核醫(yī)學(xué)廢棄物回收處理裝置 877     

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本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及核醫(yī)學(xué)廢棄物回收處理裝置，包括底板、側(cè)支撐板和頂板，底板上固接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板內(nèi)滑動(dòng)連接有固體放置結(jié)構(gòu)和液體放置結(jié)構(gòu)；頂板上設(shè)有液體進(jìn)口和固體進(jìn)口，液體進(jìn)口和固體進(jìn)口上均設(shè)有扇形進(jìn)口結(jié)構(gòu)，扇形進(jìn)口結(jié)構(gòu)連接有控制結(jié)構(gòu)；液體進(jìn)口連接有液體弧形管，液體弧形管與液體放置結(jié)構(gòu)相配合，固體進(jìn)口連接有固體弧形管，固體弧形管與固體放置結(jié)構(gòu)相配合；底板上還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有操作結(jié)構(gòu)，操作結(jié)構(gòu)與半齒圈連接，操作結(jié)構(gòu)還穿過頂板并與頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的核醫(yī)學(xué)廢物回收處理裝置大多存在功能簡單，而且在廢棄物取放過程不方便的問題。

小型便攜式醫(yī)療廢物收集裝置 894     

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本實(shí)用新型公開了一種小型便攜式醫(yī)療廢物收集裝置，包括收集箱、凹槽和固體廢物收納槽，所述固體廢物收集槽的內(nèi)底壁開設(shè)有固體出料口，所述固體出料口的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端固定連接有擋板。該小型便攜式醫(yī)療廢物收集裝置，通過收集箱、固體廢物收集槽、液體廢物收集槽和蓋板的設(shè)置，可以將固體廢物和液體廢物分類收集，便于后續(xù)處理，通過滑孔、推桿、支撐彈簧、擠壓板和固體廢物收集槽之間的配合設(shè)置，工作人員可以通過推動(dòng)推桿，使擠壓板對固體廢物進(jìn)行擠壓，不僅可以起到壓實(shí)的作用，容納更多的廢物，而且可以將固體廢物收集槽內(nèi)部的玻璃制品壓碎，降低搭橋情況的出現(xiàn)。

實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方法 999     

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本發(fā)明涉及，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方法。其技術(shù)方案為：一種實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方法，包括如下步驟：a)控制廢氣中固體顆粒的含量：測定廢氣中固體顆粒的即時(shí)含量，如果固體顆粒的即時(shí)含量高于預(yù)設(shè)閥值，則減少實(shí)驗(yàn)室廢氣中固體顆粒的即時(shí)含量，直至固體顆粒的即時(shí)含量低于預(yù)設(shè)閥值；b)將經(jīng)過符合固體顆粒含量的廢氣與含有微生物和粉末狀生物吸附填料的洗滌水混合接觸，處理后的廢氣經(jīng)殺菌后排出。本發(fā)明提供了一種可有效控制進(jìn)入處理前的廢氣中的固體顆粒含量、保證廢氣吸附處理有效的實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方法，解決了現(xiàn)有廢氣處理過程中吸附物質(zhì)失效的問題。

熱解與電熔融協(xié)同的危廢處理工藝 915     

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本發(fā)明涉及一種熱解與電熔融協(xié)同的危廢處理工藝，包含如下處理步驟：(1)將進(jìn)場危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行分類；(2)液體有機(jī)廢棄物通過處理形成污水和有機(jī)液體；(3)固體/半固體有機(jī)廢棄物和醫(yī)療廢棄物通過處理產(chǎn)生熱解水、熱解碳渣和熱解油/汽；(4)固體無機(jī)廢棄物通過處理形成生料球；(5)生料球用于供能和制作；(6)能源中心將收集到的有機(jī)液體和熱解油/汽用于整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)電；(7)系統(tǒng)污水處理后用于尾氣處理。本發(fā)明大大簡化了危廢處理流程，系統(tǒng)設(shè)備投入和土地占用，以協(xié)同方式解決單獨(dú)處理難以解決的問題，大大降低了危廢處理成本，在無害化的前提下，最大限度實(shí)現(xiàn)了資源化，為消除危廢填埋場奠定基礎(chǔ)。

生物實(shí)驗(yàn)室廢液處理方法 784     

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本發(fā)明公開了一種生物實(shí)驗(yàn)室廢液處理方法,按照下述步驟進(jìn)行:第一步、將收集的生物實(shí)驗(yàn)室廢液采用離心機(jī)、過濾膜或加熱蒸發(fā)方法使廢液中的固體和液體分離;第二步、將第一步分離出來的固體經(jīng)殺菌消毒后打包處理;將分離出來的液體導(dǎo)入到容器內(nèi)采取紫外線或/和臭氧殺菌消毒后收集循環(huán)利用。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于將廢液進(jìn)行一體化收集和處理后,廢水可循環(huán)使用,節(jié)水效果明顯,分離出的固體物質(zhì)打包處理,不再亂排亂放,減輕了環(huán)境污染。

中藥廢水處理污泥資源化回收利用系統(tǒng) 1051     

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本發(fā)明涉及一種中藥廢水處理污泥資源化回收利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括格柵、第一篩分裝置、氣浮池、浮選分離裝置、收料倉和污泥池，格柵的入口用于通入中藥廢水處理污泥漿液，格柵的出口與第一篩分裝置的入口連通，第一篩分裝置的第一出口與收料倉連通，第一篩分裝置的第二出口與氣浮池連通，氣浮池的出料口與浮選分離裝置的入口連通，浮選分離裝置的第一出口與收料倉連通，浮選分離裝置的第二出口與污泥池連通。本發(fā)明能夠有效地對污泥中的藥材進(jìn)行回收，處理時(shí)間短，且能夠減少污泥排放量，對處理過程的砂粒和水進(jìn)行回收并回用到本系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，大幅減少砂粒固體廢棄物和廢水及藥渣固廢的產(chǎn)生，避免污染環(huán)境。

工業(yè)廢棄物精細(xì)分類分選工藝方法 756     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢棄物精細(xì)分類分選工藝方法，涉及工業(yè)廢棄物分選相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：包括以下步驟：A：拆包：對打包工業(yè)垃圾進(jìn)行拆包，方便后續(xù)處理、B：粉碎，工業(yè)垃圾進(jìn)場后首先經(jīng)過破碎，將其破碎到100mm粒徑以下、C：打散、D：風(fēng)選、E：干燥、F：震動(dòng)分選。本發(fā)明通過將有機(jī)工業(yè)固廢經(jīng)過破碎、分選制成規(guī)范衍生燃料的工藝方法，為工業(yè)有機(jī)固廢的綜合利用創(chuàng)造了條件，經(jīng)過破碎、打散(錘破)、風(fēng)選、干燥等過程，將有機(jī)固體廢棄物制成標(biāo)準(zhǔn)RDF產(chǎn)品，為RDF的資源化轉(zhuǎn)化的設(shè)備設(shè)計(jì)和生產(chǎn)給出了統(tǒng)一的原料標(biāo)準(zhǔn)，為產(chǎn)出物的質(zhì)量提供了保證，是有機(jī)工業(yè)固廢綜合利用產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。

高濃度廢污水加氣霧化蒸發(fā)處理技術(shù) 1054     

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本發(fā)明公開了一種高濃度廢污水加氣霧化蒸發(fā)處理技術(shù)，主要發(fā)明內(nèi)容為水氣混合霧化噴射裝置，包括進(jìn)水管（002），控水閥門（003），進(jìn)氣管（005），漸縮管（006），噴射管（008）等，是將高濃度污水通過水泵加壓形成高速水流（001），再與氣泵產(chǎn)生的高速氣流（004）混合形成混合水氣流（007），再經(jīng)過漸縮管（006），從噴射管（008）噴出，形成霧化水汽，使水分迅速蒸發(fā)消失在空氣中，沒有蒸發(fā)的污水落入污水沉淀池，不斷循環(huán)處理，使高濃度污水濃縮、固化成固體廢棄物，便于回收處理，達(dá)到污染物零排放。

利用焙燒爐廢氣余熱處理釩廠廢水的方法 1047     

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本發(fā)明涉及一種利用焙燒爐廢氣余熱處理釩廠廢水的方法。其主要是通過在釩礦焙燒爐頂部設(shè)置集煙罩，把一臺(tái)或數(shù)臺(tái)焙燒爐通過煙道進(jìn)行連接，煙道后設(shè)置有風(fēng)機(jī)，煙道的一端連接有蒸發(fā)裝置，由風(fēng)機(jī)將高溫?zé)煔馑腿胝舭l(fā)裝置內(nèi)。蒸發(fā)裝置上部設(shè)置有煙氣出口，下部連接過濾器，由過濾器進(jìn)行漿渣分離，分離出來的液體重新注入蒸發(fā)裝置繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)處理，如此循環(huán)往復(fù)，廢水便不斷的濃縮至鹽結(jié)晶，用離心機(jī)或抽濾機(jī)分離結(jié)晶，得到固體鈉鹽。本發(fā)明不但可以不斷地蒸發(fā)處理廢水，并回收了廢水里大量的鹽等有用成分，而且還能實(shí)現(xiàn)環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。

化工產(chǎn)品生產(chǎn)用廢水廢料分離回收過濾裝置 746     

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本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種化工產(chǎn)品生產(chǎn)用廢水廢料分離回收過濾裝置，針對現(xiàn)有的一些過濾裝置因其結(jié)構(gòu)簡單，不僅過濾效果不好，而且使用不方便造成維修困難，現(xiàn)提出以下方案，包括反應(yīng)箱體和過濾箱體，所述反應(yīng)箱體一側(cè)內(nèi)壁頂端插接有進(jìn)料管，且進(jìn)料管上設(shè)有第一電磁閥，所述反應(yīng)箱體頂部外壁通過螺栓固定有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸穿過反應(yīng)箱體頂部內(nèi)壁焊接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一側(cè)外壁焊接有等距離環(huán)形分布的攪拌棒。本發(fā)明有效將廢水原料中固體反應(yīng)沉淀物快速析出，方便固液分離工作，降低廢水溶液中的有色物質(zhì)占有率，過濾廢水中顆粒較大的原子，能夠方便工人進(jìn)行更換維修。

金屬表面酸洗產(chǎn)生的廢酸液及酸洗廢水資源化回收利用的處理方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種金屬表面酸洗產(chǎn)生的廢酸液及酸洗廢水資源化回收利用的處理方法，將金屬表面酸洗產(chǎn)生的廢酸液及酸洗廢水分別收集；收集的廢酸液通過沉淀、加酸調(diào)節(jié)、冷凍結(jié)晶、固液分離，分別收集固體及液體，所得液體經(jīng)過調(diào)配即可作為金屬表面酸洗所需的酸洗液；收集的酸洗廢水通過曝氣攪拌、電解反應(yīng)、曝氣充氧、加堿調(diào)節(jié)、攪拌混凝、沉淀浮渣，得到上清液，將上清液pH控制為6~9，再經(jīng)多介質(zhì)過濾、管式超濾設(shè)備過濾，即可作為金屬表面酸洗所需的清洗用水。本發(fā)明解決了酸洗行業(yè)產(chǎn)生大量廢酸液但無法循環(huán)使用的問題，同時(shí)解決了該行業(yè)大量酸洗廢水的處理及循環(huán)使用問題，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

廢舊輪胎搶險(xiǎn)籠和廢舊輪胎搶險(xiǎn)籠組合堤 959     

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本發(fā)明公開了一種廢舊輪胎搶險(xiǎn)籠和廢舊輪胎搶險(xiǎn)籠組合堤，包括由多條廢舊輪胎預(yù)應(yīng)力帶組合而成的廢舊輪胎預(yù)應(yīng)力網(wǎng)片，由多層該廢舊輪胎預(yù)應(yīng)力網(wǎng)片疊加組成的廢舊輪胎預(yù)應(yīng)力塊；其中所述廢舊輪胎預(yù)應(yīng)力帶是在每個(gè)廢舊輪胎中穿入平行的鋼絞線，鋼絞線施加預(yù)應(yīng)力后其兩端分別固定在兩端最外側(cè)輪胎的外緣。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢物的低成本再利用；由于其體積可以很龐大，搶險(xiǎn)阻水中具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，適合現(xiàn)場快速加工滿足應(yīng)急之需；強(qiáng)度高，抗沖擊能力強(qiáng)，搶險(xiǎn)籠自支撐強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不會(huì)松散，經(jīng)久耐用，組成堤壩或其他防水設(shè)施；還可以用于填充混凝土或者石料或者沙袋及固體垃圾等，增強(qiáng)其自重和穩(wěn)固度。

利用園林廢棄物及養(yǎng)殖廢水制備堆肥的方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種利用園林廢棄物及養(yǎng)殖廢水制備堆肥的方法，步驟以下步驟：將養(yǎng)殖廢水固液分離，得到濾渣與濾液；在濾液中投入硫酸銨，得到混合液料，將濾渣與園林廢棄物、豆粕粉碎、混勻，得到混合固料；向混合液料中加入混合固料，攪拌、固液分離，取固體烘干、粉碎、過篩，再加入納米氧化鈰及粉煤灰，密閉堆置后通風(fēng)晾置，再加入零價(jià)鐵混勻，即得。將該堆肥應(yīng)用于園區(qū)施肥過程中，不僅增加了土壤肥力，有效促進(jìn)了植株生長，而且肥料綠色生態(tài)環(huán)保，無其他副作用物質(zhì)產(chǎn)生，起到了廢物利用的作用。

酸性工業(yè)廢水和堿性工業(yè)廢水聯(lián)合處理裝置 766     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種酸性工業(yè)廢水和堿性工業(yè)廢水聯(lián)合處理裝置，包括反應(yīng)池，所述反應(yīng)池頂部設(shè)有可打開的密封蓋，反應(yīng)池的中部設(shè)有用于調(diào)節(jié)廢水pH值的酸堿廢水混合室，所述酸堿廢水混合室的左右兩側(cè)分別通過豎直設(shè)置的第二隔板對稱設(shè)有用于除去固體雜質(zhì)顆粒的除雜室，位于左側(cè)的除雜室用于處理酸性廢水，位于右側(cè)的除雜室用于處理堿性廢水，且位于左側(cè)的除雜室和位于右側(cè)的除雜室結(jié)構(gòu)相同，所述除雜室設(shè)有廢水進(jìn)水管道，所述第二隔板的頂端低于密封蓋內(nèi)壁以使得經(jīng)除雜室處理后的廢水能夠溢流至酸堿廢水混合室內(nèi)。本實(shí)用新型能夠同時(shí)處理酸性廢水和堿性廢水，并將處理后的酸堿廢水混合后得到中性廢水，設(shè)計(jì)成本低，處理流程簡單。

脫硫脫硝廢液的循環(huán)回收再利用系統(tǒng)及其處理脫硫脫硝廢液的方法 954     

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本發(fā)明公開了一種脫硫脫硝廢液的回收循環(huán)再利用系統(tǒng)及其處理脫硫脫硝廢液的方法，采用該系統(tǒng)及方法將脫硫脫硝廢液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理得到第一廢液；將第一廢液進(jìn)行離心處理得到上清液及沉淀于底部的第二廢液；將第二廢液進(jìn)行閃蒸處理得到固體物料，對固體物料進(jìn)行收集得到復(fù)合肥料。通過該方法的處理能夠?qū)U液中的固體回收再利用，其液體可以在系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)，達(dá)到了廢棄物的完全回收，而且該系統(tǒng)對脫硫脫硝廢液處理時(shí)操作簡單、易于控制，統(tǒng)投資少、成本低，運(yùn)行順利，收益高，循環(huán)回收率高，具有很好的工業(yè)實(shí)用性。

葛根決明子固體飲料及其制備方法 723     

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本發(fā)明公開了葛根決明子固體飲料及其制備方法，該飲料由以下原料組成：葛根2?4g、決明子2?4g、山楂0.5?1.5g、薤白0.5?1.5g、紫蘇0.5?1.1g、L?天門冬氨酸鈣0.5?1.1g、維生素B3?0.001?0.008g、牛磺酸0.008?0.02g、左旋肉堿0.2?0.4g、三氯蔗糖0.005?0.03g。將葛根、山楂、薤白、紫蘇干燥，打磨成超微粉A；將決明子炒制、粉碎后打磨成超微粉B，與超微粉A、L?天門冬氨酸鈣、維生素B3、?；撬?、左旋肉堿、三氯蔗糖混合、裝袋、包裝即得。本發(fā)明配伍合理，制備方法簡單、無毒無副作用。在整個(gè)生產(chǎn)過程中沒有任何廢棄物產(chǎn)生，還能改善人們的膳食結(jié)構(gòu)；調(diào)脂降壓降糖，抑制血小板活性，用于心腦血管疾病預(yù)防治療、亞健康人群。

固體垃圾無害化處理系統(tǒng) 1090     

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本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種固體垃圾無害化處理系統(tǒng)，依次包括輕質(zhì)塑料初選裝置、送料裝置、臥式可轉(zhuǎn)動(dòng)分級(jí)篩、烘干密閉容器、垃圾收集器、氣化爐；分級(jí)篩兩端敞口，在分級(jí)篩外部設(shè)有烘干密閉容器，烘干密閉容器所含烘干室與氣化爐燃燒室之間設(shè)有供熱管道，在分級(jí)篩進(jìn)料端相對應(yīng)的密閉烘干容器上設(shè)有輕質(zhì)塑料抽出口，并依次連接有塑料收集室、抽風(fēng)機(jī)和廢氣凈化器；分級(jí)篩由前向后至少分三段篩網(wǎng)逐級(jí)設(shè)置，在烘干密閉容器底部分別向下設(shè)有與各段篩網(wǎng)相對應(yīng)的料倉，首段篩網(wǎng)對應(yīng)的料倉與對應(yīng)所設(shè)有機(jī)肥料發(fā)酵池相連接，其余篩網(wǎng)對應(yīng)的料倉與對應(yīng)依次所設(shè)的金屬回收機(jī)、粉碎分選一體機(jī)和無機(jī)垃圾處理池相連接。本實(shí)用新型垃圾處理效果好又環(huán)保，避免了塑料氣化成份二惡英對大氣的污染，實(shí)現(xiàn)了無害化。

化工固體物料鼓風(fēng)攪拌干燥罐 941     

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本發(fā)明提供了一種化工固體物料鼓風(fēng)攪拌干燥罐，包括罐體；所述罐體設(shè)置成兩端連通的空心圓柱體，且罐體垂直設(shè)置；罐體頂部開口處設(shè)置有頂蓋，罐體底部開口處設(shè)置有底蓋；頂蓋邊緣處焊接固定有進(jìn)料管；罐體底部側(cè)壁上鑲嵌有觀察窗；底蓋焊接固定有支架和排料管；罐體內(nèi)部設(shè)置有布料攪拌裝置和布風(fēng)翻料裝置；罐體頂部外壁上設(shè)置有廢氣過濾裝置；本發(fā)明通過布料攪拌裝置對加入的物料進(jìn)行均布，擴(kuò)大物料的下落面積；通過布風(fēng)翻料裝置對鼓入的熱空氣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)均布，擴(kuò)大熱空氣的噴灑面積，且將罐體底部的物料向罐體頂部提升，被提升起來的物料在離心力和重力的作用下重新落回罐體底部，實(shí)現(xiàn)對物料的循環(huán)翻動(dòng)，提高物料的干燥均勻度和干燥質(zhì)量。

利用固體酸催化劑制備阿米替林中間體的方法 756     

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本發(fā)明涉及利用固體酸催化劑制備阿米替林中間體的方法，可有效解決阿米替林中間體綠色、清潔、安全生產(chǎn)的問題，其解決的技術(shù)方案是，在0?40℃下將鄰苯乙基苯甲酸與ZSM?5分子篩加入到鄰苯乙基苯甲酸、ZSM?5分子篩質(zhì)量總和的5?20倍溶劑中，升溫至60?100℃，回流加熱攪拌6?12個(gè)小時(shí)，將反應(yīng)液冷卻后，減壓過濾，將ZSM?5分子篩過濾除去，濾液用水洗后，干燥，濃縮，得10,11?二氫二苯并[a,b]環(huán)庚烯?5?酮粗品，無水乙醇重結(jié)晶，得阿米替林中間體純品，本發(fā)明能顯著減少生產(chǎn)中污染廢棄物的排放，并能降低生產(chǎn)成本，是制備阿米替林中間體的方法上的創(chuàng)新。

固體紙漿機(jī) 946     

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本實(shí)用新型涉及一種固體紙漿機(jī)。其包括攪龍壓榨機(jī)構(gòu),該攪龍壓榨機(jī)構(gòu)包括榨膛筒體、榨膛中的螺旋體、下料口、擠壓出口、驅(qū)動(dòng)部件及機(jī)架,所述螺旋體由轉(zhuǎn)軸、帶螺旋片的螺旋軸套構(gòu)成,轉(zhuǎn)軸固嵌于螺旋軸套中,其一端連接驅(qū)動(dòng)部件,另一端置于軸承座中,所述螺旋軸套為變截面或/和螺旋片為變螺距;在榨膛外設(shè)置有加熱榨膛的加熱組件。利用本實(shí)用新型制紙漿耗水量少,不產(chǎn)廢液,可以從根本上解決紙漿生產(chǎn)過程中的污染問題;能使纖維細(xì)胞壁軟化、分解纖維束,提高纖維柔性,造漿質(zhì)量好;制造成本低,能耗小,易于維護(hù),可有效降低紙漿的生產(chǎn)成本。

適用于脫除油脂中膠質(zhì)和色素的固體吸附劑及其應(yīng)用 817     

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適用于脫除油脂中膠質(zhì)和色素的固體吸附劑,采用膨潤土、白土、硅酸鈉、檸檬酸、珍珠巖、活性炭等物料經(jīng)混合攪拌制成,利用本發(fā)明吸附劑在真空度(0.05Mpa-0.09Mpa),溫度30-120℃,攪拌15-120min條件下吸附油脂中膠質(zhì)和色素,可得到脫除膠質(zhì)和色素的油脂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可使油脂脫除膠質(zhì)和色素的精煉工藝流程縮短,技術(shù)方法簡便,易于操作,生產(chǎn)成本和設(shè)備投資降低。不但能很好的脫除油脂中膠質(zhì)和色素,且固體吸附劑無化學(xué)試劑污染,精煉率高,使油脂的品質(zhì)提高,整個(gè)工藝過程無膠質(zhì)油腳和工業(yè)廢水排放。含膠質(zhì)和色素的固體吸附劑還可作為能源原料燃燒或飼料添加劑。

有機(jī)固體物熱轉(zhuǎn)化過程液相產(chǎn)物在線獲取系統(tǒng) 677     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及有機(jī)固體物熱轉(zhuǎn)化過程液相產(chǎn)物在線獲取系統(tǒng)。所述系統(tǒng)導(dǎo)管、冷凝器、三角瓶、液相產(chǎn)物在線取樣皿、液相產(chǎn)物在線取樣口、旁通排空管；導(dǎo)管上端連接熱轉(zhuǎn)化反應(yīng)器，下端連接冷凝器；冷凝器上端連接導(dǎo)管，下端有兩個(gè)接口分別連接三角瓶和旁通排空管；冷凝器中間為冷凝管，冷凝管外部包裹冷卻水套；三角瓶的瓶口下方位置設(shè)有液相產(chǎn)物在線取樣皿，三角瓶側(cè)壁設(shè)有液相產(chǎn)物在線取樣口，其上設(shè)置密封的橡膠塞；旁通排空管分為排空主管和排空側(cè)管。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、氣密性好、快速冷卻和液相產(chǎn)物獲取一體化等特點(diǎn)。該發(fā)明提高了有機(jī)固體物熱轉(zhuǎn)化過程液相產(chǎn)物的在線檢測效率。

生產(chǎn)固體顆粒聚合硫酸鐵的方法及設(shè)備 704     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)固體顆粒聚合硫酸鐵的方法及設(shè)備，具體涉及一種操作簡單、周期短、不易變性的生產(chǎn)固體顆粒聚合硫酸鐵的方法及設(shè)備。要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的聚合硫酸鐵生產(chǎn)周期長、無法制粒、極易吸潮水解變質(zhì)。本發(fā)明包括以下步驟：①備料，取生產(chǎn)鈦白粉過程中產(chǎn)生的廢渣硫酸亞鐵60-80份,與30-50份的水混合攪拌均勻；②聚合反應(yīng)，在50-80℃進(jìn)行聚合反應(yīng)，制得液體聚合硫酸鐵；③濃縮，④固化，對聚合硫酸鐵進(jìn)行固化，⑤制粒，對固化后得到的固體聚合硫酸鐵制粒。采用這樣的技術(shù)方案的本發(fā)明，大大縮短了現(xiàn)有陳化法21天的生產(chǎn)周期；與噴霧法相比，周期短，可以精加工制粒，成品物理化學(xué)性能優(yōu)異突出。

生活固體垃圾分選回收工藝及成套設(shè)備 922     

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本發(fā)明涉及生活固體垃圾回收處理技術(shù)。一種生活固體垃圾分選回收工藝，將垃圾中較大物品分選后進(jìn)入傾斜式破袋選塑選鐵一體機(jī)，垃圾在進(jìn)入一體機(jī)時(shí)呈拋落狀，在拋落過程中，比重大的重物先落近處，比重較小的輕質(zhì)物料后落一體機(jī)傾斜式底板上順護(hù)刀分流而行，被打破的輕質(zhì)塑料在刀輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)作用下?lián)P起，通過刀輥下方設(shè)置的揚(yáng)料撥輥、吹風(fēng)裝置和抽風(fēng)裝置將輕質(zhì)塑料抽出收集；經(jīng)過選塑后的垃圾通過選鐵磁輥將廢鋼鐵選出，其余垃圾送至滾筒篩分機(jī)中進(jìn)行篩分。一種生活固體垃圾分選回收成套設(shè)備，包括破袋選塑選鐵一體機(jī)、多功能篩分機(jī)和比重分選機(jī)；所述破袋選塑選鐵一體機(jī)料倉相對于水平面為傾斜設(shè)置，沿料倉自上而下依次設(shè)有破袋機(jī)構(gòu)、選塑機(jī)構(gòu)和選鐵機(jī)構(gòu)。

建筑物側(cè)壁溢流口的固體垃圾粉碎清理裝置 955     

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一種建筑物側(cè)壁溢流口的固體垃圾粉碎清理裝置，包括側(cè)壁溢流口、過濾格柵4，側(cè)壁溢流口內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的刮刀，刮刀的轉(zhuǎn)軸穿過過濾格柵與電機(jī)的輸出軸連接。電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使刮刀將過濾格柵內(nèi)側(cè)的側(cè)壁溢流口內(nèi)的固體垃圾粉碎，使得固體垃圾與廢水通過過濾格柵，排出側(cè)壁溢流口外；刮刀的轉(zhuǎn)軸通過軸承室內(nèi)的軸承支撐，避免電機(jī)的輸出軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，損壞電機(jī)的輸出軸以及刮刀的轉(zhuǎn)軸。

固體垃圾渣土燒結(jié)磚及其制備方法 770     

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本發(fā)明提供了一種固體垃圾渣土燒結(jié)磚及其制備方法，所述燒結(jié)磚按重量百分比由以下組分制備而成：固體垃圾渣土8～12％、黏土65～75％、煤矸石16～22％、水0.8～1.2％。首先將上述固體垃圾渣土、黏土、煤矸石粉碎，然后加水混合、攪拌，再將混合均勻后的物料輸送至陳化庫進(jìn)行陳化，使原料充分均化，之后再輸送至成型車間，經(jīng)擠出機(jī)擠出成型，得到坯體，再將坯體送入到隧道干燥室進(jìn)行干燥，得到成品。本發(fā)明采用城鄉(xiāng)生活垃圾以及建筑垃圾中的渣土進(jìn)行粉碎后作為燒結(jié)磚原料，替代部分黏土和煤矸石，實(shí)現(xiàn)了城鄉(xiāng)廢棄物的資源化利用，保障垃圾無害化、減量化和資源化的處理，同時(shí)也大大降低制磚成本，提高了燒結(jié)磚的強(qiáng)度。

半固體擠壓磨料流軟硬度的測試裝置及其測試方法 1025     

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本發(fā)明提出了一種半固體擠壓磨料流軟硬度的測試裝置及其測試方法，用以解決現(xiàn)有生產(chǎn)中缺乏統(tǒng)一的半固體擠壓磨料流產(chǎn)品的軟硬度的檢測器具和檢測方法以及產(chǎn)品合格率較低、加工一致性和加工精度難以控制的技術(shù)問題。本發(fā)明包括夾持機(jī)構(gòu)、溫度控制機(jī)構(gòu)、測試棒、試樣筒和計(jì)時(shí)測量機(jī)構(gòu)；夾持機(jī)構(gòu)固定連接在溫度控制機(jī)構(gòu)上，測試棒通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)上，測試棒上端與夾持機(jī)構(gòu)相連接，試樣筒固定在溫度控制機(jī)構(gòu)內(nèi)，測試棒下端與試樣筒相匹配，計(jì)時(shí)測量機(jī)構(gòu)與夾持機(jī)構(gòu)相連接，計(jì)時(shí)測量機(jī)構(gòu)與測試棒相匹配。本發(fā)明能夠?yàn)閿D壓磨料流產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用提供可靠性指導(dǎo)，提升擠壓磨料流產(chǎn)品質(zhì)量，改善加工的一次合格率，減少返工返修和報(bào)廢。

固體燃料鍋爐定量投料裝置 776     

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本發(fā)明涉及一種固體燃料鍋爐定量投料裝置，有效的解決了鍋爐投料設(shè)備調(diào)節(jié)不便、投料不均以及投料時(shí)廢氣和熱量逸散、料槽內(nèi)容易粘附料渣的問題；解決的技術(shù)方案包括水平筒狀的殼體，殼體內(nèi)同軸裝有一個(gè)圓柱體，圓柱外壁上圓周均布有多個(gè)軸向的料槽，每個(gè)料槽內(nèi)裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁上固定有一個(gè)刮板，刮板角度可調(diào)，所述的殼體的左側(cè)或右側(cè)裝有一個(gè)進(jìn)氣管和一個(gè)排氣管，進(jìn)氣管上裝有一個(gè)氣泵，排氣管與鍋爐連通，卸料過的料槽越過出料口后先經(jīng)過進(jìn)氣管和排氣管再轉(zhuǎn)動(dòng)到進(jìn)料口下方；本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)定量均勻投料，且能夠?qū)γ看瓮读狭窟M(jìn)行無極調(diào)節(jié)，料槽內(nèi)不會(huì)粘附料渣，同時(shí)能避免有害廢氣逸散也一定程度上減少了熱量損失。

固體堿生物柴油催化劑及其制備方法 695     

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本發(fā)明公開了一種固體堿生物柴油催化劑及其制備方法，包括以下步驟：將分子篩進(jìn)行造孔劑改性、硝酸溶液改性后與TiO₂水溶膠反應(yīng)，得到復(fù)合載體；將復(fù)合載體浸漬到Ca(AC)₂與乙酸釔的混合飽和水溶液中，然后在700?900℃下焙燒5?10h，得到固體堿生物柴油催化劑。本發(fā)明固體堿催化劑的反應(yīng)條件溫和，表現(xiàn)出良好的催化活性，將其應(yīng)用到生物柴油的制備過程中，生物柴油的產(chǎn)率可達(dá)96％以上，且本發(fā)明的催化劑還容易從產(chǎn)物中分離，后處理簡單，無需多次水洗，可避免大量廢液的排放。

固體垃圾無害化處理系統(tǒng)及處理方法 779     

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本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種固體垃圾無害化處理系統(tǒng)，依次包括輕質(zhì)塑料初選裝置、送料裝置、臥式可轉(zhuǎn)動(dòng)分級(jí)篩、烘干密閉容器、垃圾收集器、氣化爐；分級(jí)篩兩端敞口，分級(jí)篩外部設(shè)有烘干密閉容器，烘干密閉容器與氣化爐燃燒室之間設(shè)有供熱管道，在分級(jí)篩進(jìn)料端設(shè)有輕質(zhì)塑料抽出口，并連接有塑料收集室、抽風(fēng)機(jī)和廢氣凈化器；分級(jí)篩沿前中后分三段逐級(jí)設(shè)置，烘干密閉容器上分別向下設(shè)有細(xì)顆粒料倉和其它粒料倉，細(xì)顆粒料倉與對應(yīng)所設(shè)有機(jī)肥料發(fā)酵池相連接，其它粒料倉與對應(yīng)依次所設(shè)金屬回收機(jī)、粉碎分選一體機(jī)和無機(jī)垃圾處理池相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)垃圾處理對廢舊塑料多次進(jìn)行分選后對可燃垃圾進(jìn)行燃燒氣化，其它垃圾進(jìn)行分類利用，效果好又環(huán)保，避免了傳統(tǒng)工藝把塑料氣化后二惡英對大氣的污染，基本實(shí)現(xiàn)了無害化。