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本發(fā)明公開了一種利用廢物制備的輕質(zhì)陶粒,所述輕質(zhì)陶粒主要由下述重量百分比的原料制成:膨潤土5-10%、秸稈3-5%、粉煤灰30-50%,余量為城市污泥。本發(fā)明輕質(zhì)陶粒以城市污泥、粉煤灰和秸稈等固體廢物為原料制備而得,性能滿足GB/T17431.1?2010中對人造輕集料(陶粒)的指標要求。本發(fā)明為城市污泥、粉煤灰等固體廢物的安全消納提供了可靠地途徑,實現(xiàn)了固體廢物的資源化利用,有利于環(huán)境保護和生態(tài)文明建設,具有重大的經(jīng)濟、環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種廢水沉淀反應器,包括依次設置的混凝池、絮凝池和反應池,在反應池的出水口處設有沉淀池;在混凝池內(nèi)設有第一攪拌裝置和第一投放裝置;在絮凝池內(nèi)設有第二攪拌裝置和第二投放裝置;第二攪拌裝置包括與控制裝置電連接的攪拌電機、具有中空結(jié)構(gòu)的攪拌軸、具有容納腔的噴頭以及制氧機;向絮凝池廢水水體中通入高壓氧氣,使高壓氧氣與廢水水體中的固體懸浮物等污染物、絮體充分接觸混合,有利于絮體架橋成核沉降,提高了絮體沉降效率,提高了絮凝反應程度,減少了絮凝劑的使用量;同時,能夠?qū)U水有機污染物進行氧化降解,能夠?qū)U水有機污染物進行去除,降低了廢水有機污染物含量。
本發(fā)明公開了一種從合成1?丁基?3?甲基咪唑四氟硼酸鹽副產(chǎn)廢水中回收溴化鈉和四氟硼酸鈉的方法,其屬于廢水資源化處理及鹽分分離技術(shù)領域。將副產(chǎn)廢水中蒸發(fā)濃縮結(jié)晶得到溴化鈉固體、產(chǎn)品水和濃縮水相L2;將濃縮水相L2冷卻結(jié)晶、過濾、分離后得到固相混鹽S1和冷卻母液L4;將混鹽固相S1在水中進行溶解結(jié)晶,得到四氟硼酸鈉固體和溶解母液L3。本發(fā)明還可以將溶解母液L3和冷卻母液L4混合后返回蒸發(fā)濃縮結(jié)晶工序進入下一循環(huán)。采用本發(fā)明提供的回收溴化鈉和四氟硼酸鈉的方法不產(chǎn)生工業(yè)三廢、操作簡便、能耗低、效率高。該回收方法經(jīng)濟、高效、綠色,適合大規(guī)模的工業(yè)化推廣。
本申請公開了脫硫廢水Cl?在線檢測及智能排放控制系統(tǒng),包括脫硫廢水預沉裝置,與脫硫廢水預沉裝置依次連接的稀釋裝置、過濾裝置和檢測計算裝置,脫硫廢水預沉裝置用于對脫硫廢水中的固體去除,稀釋裝置用于對脫硫廢水稀釋,過濾裝置用于對脫硫廢水過濾,檢測計算裝置用于檢測脫硫廢水中的Cl?濃度并轉(zhuǎn)換為電信號傳輸至DCS系統(tǒng),還用于根據(jù)DCS系統(tǒng)中的Cl?濃度計算出本次脫硫廢水排放量,并轉(zhuǎn)換為電信號傳輸至DCS系統(tǒng),DCS系統(tǒng)根據(jù)本次脫硫廢水排放量進行脫硫廢水智能排放控制,能使電廠運行人員實時監(jiān)控脫硫廢水中Cl?濃度,計算最優(yōu)脫硫廢水排放量,使Cl?濃度維持在最優(yōu)范圍內(nèi),提高機組運行的經(jīng)濟性和安全性。
一種純堿生產(chǎn)排放廢液的治理方法及利用純堿生產(chǎn)排放廢清液制備硅灰石特白粉的方法,主要為處理氨堿法純堿生產(chǎn)排放的廢液,同時可彌補現(xiàn)有硅灰石資源、產(chǎn)品性能及制備方法的不足。它包括步驟為:1)將蒸氨廢清液作為鈣源,與另外配制的硅源反應;2)步驟1)得到的產(chǎn)物分離,含氯化鈉的濾液返回純堿生產(chǎn)鹽水系統(tǒng);3)步驟2)得到水合濕物料經(jīng)干燥、粉碎、焙燒后,再用水洗,含氯化鈉的洗液返回純堿生產(chǎn)鹽水系統(tǒng);4)步驟3)得到固體物料經(jīng)干燥、粉碎或改性粉碎、篩分成硅灰石特白粉。本發(fā)明工藝路線合理,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,成本低,無二次廢棄物排放,其制備的硅灰石特白粉可滿足塑料、陶瓷等工業(yè)對高純、特白、功能性硅灰石粉體的使用要求。
本發(fā)明涉及新材料及環(huán)保領域,具體公開了一種分子印跡聚合物洗脫廢液中模板分子雙酚A的回收方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)揮發(fā)去除分子印跡聚合物模板分子洗脫廢液中的溶劑,得到固體物,采用酸性溶液對固體物進行溶解,得到樣品相溶液;(2)以樣品相溶液為供體相,以堿性溶液為接收相,采用液膜萃取技術(shù)回收樣品相溶液中的雙酚A。本發(fā)明通過在多孔膜上負載的萃取溶劑的選擇性和多孔膜孔徑的自身篩分作用下,能夠?qū)崿F(xiàn)復雜基質(zhì)洗脫廢液中雙酚A的高效回收與純化,選擇性高,極大地降低了洗脫廢液中其它雜質(zhì)對雙酚A回收的干擾,方法具有操作簡便、耗時短、萃取溶劑用量少、純化效率高等優(yōu)勢。
本申請公開了脫硫廢水Cl?在線檢測及智能排放控制系統(tǒng),包括脫硫廢水預沉裝置,與脫硫廢水預沉裝置依次連接的稀釋裝置、過濾裝置和檢測計算裝置,脫硫廢水預沉裝置用于對脫硫廢水中的固體去除,稀釋裝置用于對脫硫廢水稀釋,過濾裝置用于對脫硫廢水過濾,檢測計算裝置用于檢測脫硫廢水中的Cl?濃度并轉(zhuǎn)換為電信號傳輸至DCS系統(tǒng),還用于根據(jù)DCS系統(tǒng)中的Cl?濃度計算出本次脫硫廢水排放量,并轉(zhuǎn)換為電信號傳輸至DCS系統(tǒng),DCS系統(tǒng)根據(jù)本次脫硫廢水排放量進行脫硫廢水智能排放控制,能使電廠運行人員實時監(jiān)控脫硫廢水中Cl?濃度,計算最優(yōu)脫硫廢水排放量,使Cl?濃度維持在最優(yōu)范圍內(nèi),提高機組運行的經(jīng)濟性和安全性。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領域,尤其為一種高效噴淋式廢氣處理裝置,包括噴淋塔,所述噴淋塔內(nèi)開設有噴淋槽,所述噴淋槽左側(cè)中心處的下方固定連接有廢氣管,所述噴淋槽內(nèi)且位于廢氣管的上方固定連接有除塵水管,所述除塵水管上設置有除塵噴嘴,所述噴淋槽的兩側(cè)且位于除塵水管的上方開設有凹槽,所述凹槽內(nèi)設置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的頂部和底部且位于凹槽內(nèi)固定連接有密封條,所述篩網(wǎng)的頂部中心處且位于噴淋槽內(nèi)固定連接有振動電機,通過設置篩網(wǎng),除塵水管,除塵噴嘴,噴淋塔,解決了目前由于廢氣中含有大量的固體顆粒,固體顆粒容易堵塞填料槽,導致通過填料層的氣流量偏低,從而影響廢氣的處理效率的問題。
本實用新型公開了一種含油廢水快速處理凈化裝置,包括凈化箱、海綿、過濾層,所述凈化箱的中部固定連接有固定塊,所述固定塊的上表面開設有安裝槽,所述安裝槽的下表面開設有漏口,所述安裝槽的內(nèi)部活動安裝有海綿層,所述安裝槽的上表面兩側(cè)對稱開設有卡槽,所述海綿層的頂部活動安裝有過濾層。該含油廢水快速處理凈化裝置,通過固定塊和安裝槽的配合設置,能在廢水排入凈化箱內(nèi)后對廢水中的油漬和雜質(zhì)進行吸附,通過過濾層的設置,能在廢水凈化前對廢水中的固體廢料進行阻隔,防止大量固體廢料覆蓋于海綿層的上表面造成堵塞,在蓋板打開后,能對海綿層和過濾層進行更換或清理。
本發(fā)明公開了一種多線切割硅片的廢舊料漿回收方法,包括下述步驟:將回收的廢舊料漿用切割液稀釋至固體質(zhì)量占20%-25%;用連續(xù)離心分離法將6微米以粗的碳化硅刃料顆粒分離;用壓榨機將剩余含有6微米以細的碳化硅微粉和硅微粉的切割液料漿壓榨成濾餅;用微波對上述濾餅進行干燥;用氣流分級機對濾餅進行碳化硅微粉和硅微粉的分級處理;將壓榨出的切割液和切割液蒸汽用過濾機進行過濾后用活性白土吸附劑對其中的殘余雜質(zhì)進行吸附除雜后經(jīng)脫水、脫色灌裝回收。本發(fā)明優(yōu)點在于對廢舊料漿的處理中,整個生產(chǎn)過程無任何污染,不消耗水,節(jié)約能耗70%以上,產(chǎn)品回收率高達98%以上。
一種瑞巴派特生產(chǎn)中高鹽高氨氮廢水預處理設備,蒸發(fā)器與廢水池的高鹽廢水連通,格柵渠的其他廢水出水口與廢水池連通,預中和調(diào)節(jié)池與廢水池的泵洗廢水連通,廢水池的與綜合調(diào)節(jié)池連通,綜合調(diào)節(jié)池的固體出口與污泥池連通,綜合調(diào)節(jié)池與第一污水提升泵連通,第一污水提升泵的出口與pH酸化調(diào)節(jié)池連通,pH酸化調(diào)節(jié)池與芬頓反應池連通,芬頓反應池與pH回調(diào)池連通,pH回調(diào)池與水解酸化池連通,水解酸化池的固體出口與污泥池的進口相連通,水解酸化池與中間水池連通,中間水池與第二污水提升泵連通,本實用新型設計科學合理,去除廢水中影響生化處理的高鹽成分,降低了原水污染物濃度,提高廢水可生化性,利于后續(xù)的處理,有良好的社會和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種廢棄工礦場地污染土壤治理方法,屬于土壤污染修復技術(shù)領域。本發(fā)明的廢棄工礦場地污染土壤治理方法,包括如下步驟:1)將廢棄工礦場的污染土壤采出,用淋洗液對污染土壤進行淋洗,混合均勻,得到料漿;2)將步驟1)得到的料漿固液分離,得到分離液和固體料渣;3)將步驟2)得到的固體料渣與固化劑混合均勻后,養(yǎng)護熟化10?15天,然后回填至廢棄工礦場。本發(fā)明將污染土壤先用淋洗液進行淋洗,使污染土壤中的重金屬元素大部分都進入液相中,之后進行固液分離,分離后的固體料渣中重金屬含量大大減少,再與固化劑進行養(yǎng)護熟化,將其危害性降到最低,養(yǎng)護熟化的時間也大大減少,縮短了修復周期。
本實用新型公開了一種細胞間廢棄物回收盒,在盒體內(nèi)側(cè)匹配套裝有分離罩,該分離罩中部的上側(cè)設置液體入口;分離罩周邊設置有漏液孔,并在分離罩的漏液孔外側(cè)套裝有網(wǎng)狀的過濾罩;在分離罩內(nèi)側(cè)套裝有與分離罩內(nèi)壁輪廓匹配的調(diào)節(jié)套,調(diào)節(jié)套的上表面與分離罩的下表面之間存在間隙。本實用新型能夠保證固體和液體廢棄物充分分離,操作非常方便。作為容納固體廢棄物的同時,能夠自動將殘存于固體廢棄物上的液體排出進入分離罩內(nèi)側(cè)。也可以單獨從分離罩上側(cè)的液體入口排入廢棄液體。
本發(fā)明涉及含油廢水處理技術(shù)領域,公開了一種含油廢水處理工藝。所述含油廢水處理工藝包括以下步驟:S1:將經(jīng)自然沉降的含油廢水通入隔油池中,利用撇渣機將上層較大粒徑浮油以及固體懸浮物撇出;S2:將凈水膠囊投入到經(jīng)撇油處理的含油廢水中,在自然條件下靜置處理3?4h后,利用撇渣機將上層懸浮物質(zhì)撇出;S3:向廢水中通入臭氧以進一步除去廢水中的有機物以及細菌;S4:將經(jīng)臭氧處理的廢水通過介質(zhì)進行過濾以除去廢水中的絮凝沉淀物以及固體顆粒懸浮物。采用本發(fā)明所述工藝對含油廢水進行處理操作較為簡單,并減少了含油廢水處理、轉(zhuǎn)移次數(shù),且不需要氣浮裝置,節(jié)省了場地與成本,出水水質(zhì)達到了國家排放標準,可以進行排放或再利用。
本發(fā)明涉及醫(yī)療設備技術(shù)領域,具體涉及一種血液透析用醫(yī)療廢棄物處理裝置,主殼體依次設有落料區(qū)、沖洗滅菌區(qū)、固液分離區(qū)、干燥區(qū)、壓縮區(qū)和脫料區(qū),能夠?qū)U棄物進行切碎和沖洗滅菌,避免了廢棄物重復利用的情況,不會使廢棄物內(nèi)殘存血漬和透析廢液,清洗殺菌徹底,也避免了廢棄物內(nèi)因殘存污漬病菌而引發(fā)二次感染的情況,同時也不再需要人工進行廢棄物的清洗滅菌處理,實現(xiàn)對廢棄物的自動化處理,并且對廢棄物固液分離后能夠進行干燥和壓縮暫存,實現(xiàn)了對固體廢棄物的壓縮暫存。
本發(fā)明涉及豆制品加工廢水處理方法,有效解決工程投資大、運行費用高、操作不方便、無法妥善安置剩余污泥,設備產(chǎn)生二次噪聲污染的問題。廢水經(jīng)格柵分離固體雜質(zhì),進入污水調(diào)節(jié)池內(nèi)攪拌,同時曝氣,進入第一沉淀池,去除一部分懸浮物;廢水進入到回流加壓氣浮機內(nèi)并投加絮凝劑,去除懸浮物,重的固體物質(zhì)沉淀在池底,氣浮后的廢水進入UASB反應器,進行三相分離,液相進入缺氧池,進行硝化反硝化,廢水進入沉淀池沉淀,污泥泵入污泥濃縮池,達標的清水經(jīng)管道排出再利用;泵入污泥濃縮池中的污泥在池中進行濃縮,上清液回流至調(diào)節(jié)池再利用,濃縮的污泥送入板框壓濾機壓濾,本發(fā)明簡單合理,布置緊湊、方便簡單、易操作、成本低、效果好。
本發(fā)明涉及醫(yī)療廢物收集設備領域,具體為一種外科護理用廢物收集裝置,包括箱體,箱體外側(cè)頂部固定有驅(qū)動部,箱體內(nèi)部固定有固液分離機構(gòu)和消毒機構(gòu),驅(qū)動部通過升降桿與固體分離機構(gòu)相連接,升降桿的中部定軸轉(zhuǎn)動連接有導線盤,且導線盤纏繞有拉繩,且拉繩與消毒機構(gòu)相連接,消毒機構(gòu)通過管路連接固液分離機構(gòu)的內(nèi)部。該種外科護理用廢物收集裝置,在收集醫(yī)療廢物的同時,對醫(yī)療廢物進行消毒,實現(xiàn)對醫(yī)療廢物收集的同時進行消毒處理,從而降低的對醫(yī)護人員以及其他病患的感染風險,方便醫(yī)院更好的實施感控工作,而且能夠?qū)?jīng)過消毒處理后的醫(yī)療廢物進行固液分離,從而便對固體和液體醫(yī)療廢物進行分開收集,便于集中處理。
本實用新型公開了一種洗車機用廢水回收裝置,包括沉水網(wǎng)格、流水區(qū)和傾斜坡道,所述傾斜坡道上設有沉水網(wǎng)格,所述沉水網(wǎng)格和傾斜坡道之間形成流水區(qū),所述流水區(qū)側(cè)面設有固體垃圾收集滾輪,所述固體垃圾收集滾輪側(cè)面設有水回收區(qū)及廢水處理箱,所述固體垃圾收集滾輪下方設有固體廢物收集箱,且固體廢物收集箱側(cè)面設有清理倉門,所述固體垃圾收集滾輪側(cè)面設有滾輪轉(zhuǎn)軸,所述滾輪轉(zhuǎn)軸連接有電機,所述固體垃圾收集滾輪內(nèi)側(cè)設有對應的一組過水板和攔截網(wǎng)格,能夠進行固體廢物的攔截與處理,避免了雜物堆積和對回收管道的堵塞,提高了水流通過效果,從而提高了水資源的回收效果。
本發(fā)明涉及一種利用廢油加工液體燃料油的方法,按重量份稱取廢金屬加工油40~50份、廢乳化油20~30份、廢潤滑油20~40份,充分攪拌均勻,得到混合油;加入陽離子表面活性劑、濃硫酸,破乳,過濾脫除重金屬和其他雜質(zhì);再加入硅藻土吸附脫色,經(jīng)壓濾將液體和固體混合物分離;加入異丙醇分離出油和水;向分離出的油中加入閃點改進劑、抗氧劑,調(diào)制后即得到液體燃料油。本發(fā)明工藝簡化,常溫常壓下即可進行,產(chǎn)生的廢物少,廢油經(jīng)處理后燃燒充分,并且煙氣中有害氣體少,燃料油可廣泛用于電廠發(fā)電、船舶鍋爐、加熱爐、冶金爐和其它工業(yè)爐燃料。本發(fā)明實現(xiàn)了廢油的充分利用,具有較好的經(jīng)濟和社會效益。
本發(fā)明涉及一種熱解與陶粒燒結(jié)協(xié)同的危廢處理工藝,包含如下處理步驟:(1)將進場危險廢棄物進行分類;(2)液體有機廢棄物通過處理形成污水和有機液體;(3)固體/半固體有機廢棄物和醫(yī)療廢棄物通過處理產(chǎn)生熱解水、熱解碳渣和熱解油/汽;(4)固體無機廢棄物通過處理形成生料球;(5)生料球用于供能和制作;(6)能源中心將收集到的有機液體和熱解油/汽制作成燃料進行自我系統(tǒng)的供能和出售;(7)系統(tǒng)污水處理后用于尾氣處理。本發(fā)明大大簡化了危廢處理流程,系統(tǒng)設備投入和土地占用,以協(xié)同方式解決單獨處理難以解決的問題,大大降低了危廢處理成本,在無害化的前提下,最大限度實現(xiàn)了資源化,為消除危廢填埋場奠定基礎。
本發(fā)明屬于有機肥制備技術(shù)領域,具體的說是一種基于秸稈的沼渣廢液制備生物有機肥的裝置,包括流轉(zhuǎn)箱、進料管和排料管,所述流轉(zhuǎn)箱側(cè)壁的上下兩端分別連接有進料管和排料管,所述流轉(zhuǎn)箱的內(nèi)部固定有防護罩,多個刮板連續(xù)性配合作業(yè),實現(xiàn)對固體廢料的整理,能夠提高對固體廢料輸送過程中的流暢度,同時便于后期的成型作業(yè),在固體廢料平鋪后,在滾筒滾動過程中,實現(xiàn)對成型的廢料擠壓成型,能夠?qū)崿F(xiàn)一體化加工作業(yè),減少中轉(zhuǎn),同時提高整體加工的流暢度,提高肥料加工效能,在因原料不足或者機械故障,能夠保證固體廢料成型穩(wěn)定,從而提高生物有機肥的質(zhì)量,同時在原料不足時,能夠及時發(fā)出警報,及時停機,節(jié)省能源,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種有機廢渣碳化處理工藝,屬于化工碳化領域,包括如下工藝步驟:在碳化釜中投入有機固體廢料;加熱碳化釜夾套中的加熱介質(zhì);待有機固體廢料融化后啟動攪拌器,使有機固體廢料充分碳化;有機固體廢料中有用組分氣化后經(jīng)冷凝器回收;冷凝器回收氣化產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過吸收塔吸收后達標排放;碳化料完成碳化后滴注加水降溫,剩余的碳化料為有用組分,然后放入降溫槽中降溫;碳化料降溫后放入攪拌池中加入膠;加膠后經(jīng)高壓成型機壓縮成型后包裝即可作為工業(yè)鍋爐的燃料,有益效果是不僅從有機廢渣中回收出95%以上的有用產(chǎn)品,而且回收后的廢渣經(jīng)過高壓成型后可用作工業(yè)鍋爐的燃料。
本實用新型提出一種生活廢水凈化裝置。生活廢水從主過濾倉的廢水進口進入口被網(wǎng)帶傳送帶進行過濾,固體雜質(zhì)留在網(wǎng)帶傳送帶上,廢水經(jīng)過廢水出口排至下水道,避免了固體雜質(zhì)進入下水道而導致下水道堵塞等問題;固體雜質(zhì)被網(wǎng)帶傳送帶傳送至出渣口并沿著導流板滑落至振動篩裝置的篩網(wǎng)上,啟動振動電機后篩網(wǎng)開始振動,將多余的水分振落,減少固體雜質(zhì)中的水分含量,減輕運輸壓力,振落的廢水落入?yún)R流盤后排出至下水道,采用網(wǎng)帶傳送帶具有可以連續(xù)過濾而網(wǎng)孔不易堵塞的問題,振動篩裝置的設置一方面方便了固體雜質(zhì)的排出,更重要的是可以大大縮減固體雜質(zhì)中的含水量,減輕運輸負擔,也在一定程度上減輕了固體雜質(zhì)的發(fā)臭。
本發(fā)明涉及利用微生物菌體處理含鉛廢水的方法,有效解決效率高,成本低的對含鉛廢水的處理問題,方法是,將葡萄糖8.5-11.5g、蛋白胨4.5-5.5g、磷酸氫鉀0.8-1.2g、硫酸鎂0.4-0.6g,吐溫-80?4-6mL,加水至1000mL,混勻,滅菌,制成液體培養(yǎng)基;將18-22g加入90mL水,煮沸30min,過濾,濾液中加入1.8-2.2g葡萄糖和1.6-2g瓊脂粉,用水定容至100mL,滅菌,成固體培養(yǎng)基;在茄子瓶中裝入40-60mL固體培養(yǎng)基,接種Chaetomiumsp.HL28-2菌株的孢子,30℃恒溫培養(yǎng),待菌絲長滿,再接種到1000mL液體培養(yǎng)基上,搖床培養(yǎng),成菌絲球;將菌絲球與含鉛廢水按體積比1︰1-10接種到含鉛廢水中,25-30℃攪拌培養(yǎng)11-13小時,過濾除菌,本發(fā)明方法簡單,易操作,成本低,經(jīng)一次處理后水中殘留鉛離子濃度低于國家規(guī)定的一級排放標準,去除率高達99%以上。
本發(fā)明涉及一種增塑劑VOCS廢水處理工藝,包括以下具體步驟:1)廢水通過柵格的過濾,廢水過濾固體進入到脫水罐,廢水進入到冷凝器進行降溫;2)冷凝器對廢水進行降溫,降溫后的廢水通過水泵抽送到砂石箱,并在管路上連接消毒箱,投加消毒劑;3)步驟2)過濾后的水進入到活性炭吸附層,對剩余的有毒雜質(zhì)進行吸附,吸附后的廢水排入到消毒池;4)脫水罐的固體雜質(zhì)進入到蓄熱罐,蓄熱罐加熱并通入空氣,在高溫作業(yè)下,有害物質(zhì)與空氣中的氧氣反應生成二氧化碳和水,生成的氣體通入到氣體凈化器中進行凈化。本發(fā)明涉及的一種增塑劑VOCS廢水處理工藝,廢水會經(jīng)過多次的消毒和吸附作用,能夠徹底的去除掉廢水中的VOCS雜質(zhì)和其他雜質(zhì)。
本實用新型公開了一種新型礦業(yè)廢棄物處理裝置,包括螺旋提升機和箱體,螺旋提升機的出料端與箱體頂部設有的料入口的一側(cè)固定連接,箱體的內(nèi)壁從上到下依次設置有第一粉碎箱、第二粉碎箱和第三粉碎箱,第一粉碎箱的內(nèi)壁與粉碎蛟龍的兩端固定連接,粉碎蛟龍的主動軸與固定在箱體一側(cè)的第一粉碎電機的輸出端連接。本實用新型通過設有的粉碎蛟龍、粉碎刀具、第一粉碎輥和第二粉碎輥,可以對礦業(yè)固體廢棄物分別進行不同程度的粉碎,從而便于不同類型的礦業(yè)固體廢棄物的回收利用,通過設有的振動篩,可以根據(jù)直徑大小將礦業(yè)固體廢棄物區(qū)分開,從而便于礦業(yè)固體廢棄物用在各個方面,通過設有的傳送帶,便于將顆粒較小的礦業(yè)固體廢棄物先一步收集。
本發(fā)明公開了一種利用電解槽廢料生產(chǎn)氟化鎂的方法。該方法將電解槽廢料進行破碎處理,然后加熱、氧化分解,所得固體廢料加水充分溶解,取濾液加可溶性無氯鎂鹽充分反應,反應后取固體沉淀脫水干燥,即得到氟化鎂。本發(fā)明所述的利用電解槽廢料生產(chǎn)氟化鎂的方法,首先通過加熱氧化將氰化物、氮化物、碳化物氧化為無毒無害的氧化鋁、氧化鈉、CO2、N2等,而且處理過程中不需要其他試劑的加入,進一步減少了處理廢物的產(chǎn)生及能源、資源的消耗。在除去氰化物、氮化物、碳化物之后,再進行氟化物的回收;通過無氯試劑回收氟化物,流程中沒有鹽堿物質(zhì)氯化物的存在,制備的氟化鎂純度高、能夠直接使用,使得電解鋁固體廢渣得到了較好的回收再利用。
本實用新型公開了一種神經(jīng)內(nèi)科兒童護理用廢棄品處理裝置,涉及醫(yī)療設備技術(shù)領域,包括工作箱、第一電機和第二電機,工作箱的頂部固定安裝有消毒裝置,工作箱的內(nèi)部固定安裝有傳動裝置,工作箱的內(nèi)部固定安裝有粉碎裝置,工作箱的內(nèi)部安裝有導流板,導流板的內(nèi)部開設有通孔,工作箱的內(nèi)部安裝有廢料盒。該神經(jīng)內(nèi)科兒童護理用廢棄品處理裝置,具備將固體廢物和液體廢物分離分別進行處理,并且消毒裝置與粉碎裝置一體化的優(yōu)點,解決了不將液體廢物進行單獨處理,在后期與固體垃圾一起進行消毒處理,可能會消毒不夠透徹,會污染環(huán)境,而且只對護理用廢棄物進行消毒處理,消毒完之后再將廢棄物移動至別的機器進行粉碎,會給工作人員帶來不便的問題。
本發(fā)明屬于醫(yī)療廢水處理技術(shù)領域,公開了一種婦科病房沖洗治療廢水處理系統(tǒng)及方法,包括處理罐體,處理罐體內(nèi)從下到上依次設有MBR處理罐、預處理罐和廢氣燃燒罐,所述處理罐體外側(cè)設有與其連接的控制裝置,處理罐體外側(cè)還設有與其連通的清水罐,處理罐體外側(cè)面上設有過濾機構(gòu),所述預處理罐內(nèi)設有攪拌機構(gòu),本發(fā)明通過處理罐體內(nèi)的MBR處理罐、預處理罐和廢氣燃燒罐,實現(xiàn)將廢水封閉式處理同時將產(chǎn)生的廢氣燃燒處理,減輕醫(yī)院醫(yī)療廢水處理的壓力,通過過濾機構(gòu)將固體垃圾篩除,將固體垃圾送入醫(yī)療垃圾中進行無害化處理,同時將廢氣進行處理,防止病菌通過空氣傳播到環(huán)境中,阻斷傳染源。
本實用新型提供一種危險廢物處理用儲存裝置,涉及危險廢物儲存技術(shù)領域,該危險廢物處理用儲存裝置包括分離箱,所述分離箱的內(nèi)壁固定連接有過濾板,使用時,將危險廢物加入分離箱內(nèi),液體危險廢物會穿過過濾板落入廢液體收集箱內(nèi)收集,固體危險廢物會留在過濾板上方,啟動第一伸縮驅(qū)動裝置帶動推板將過濾板上方的固體危險廢物推至壓榨箱內(nèi),啟動第二伸縮驅(qū)動裝置帶動壓板下移擠壓固體危險廢物使其內(nèi)部的液體危險廢物擠壓出通過濾孔流至廢液體收集箱內(nèi),而后沿插槽拉出擋板使固體危險廢物落入廢固體收集箱收集,實現(xiàn)固體和液體的危險廢物的分離及提高其分離方便性,避免導致危險廢物之間出現(xiàn)微小的反應,而且還會避免出現(xiàn)存放雜亂的現(xiàn)象。
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