本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理環(huán)保設(shè)備,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,所述機(jī)體底部焊接有安裝桿,所述安裝桿底部焊接有安裝板,所述安裝板表面開設(shè)有螺孔,本實(shí)用新型廢水處理設(shè)備的初濾室內(nèi)部安裝有磁鐵,磁鐵能夠產(chǎn)生磁場,具有吸引鐵磁性物質(zhì)如鐵、鎳、鈷等金屬的特性,磁鐵呈三齒釘耙形狀,可將工業(yè)廢水中的金屬吸住,與非金屬物質(zhì)分離,便于分類清理垃圾,本實(shí)用新型廢水處理設(shè)備底部通過安裝板和安裝架可拆卸螺紋安裝有自鎖萬向輪,便于移動(dòng)和運(yùn)輸,將機(jī)體運(yùn)輸至所需使用地點(diǎn)后,直接將螺栓和螺母從安裝架上拆卸下來,將自鎖萬向輪拆卸下來,用支腳使機(jī)體穩(wěn)固的站立在地面上,不影響使用。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理塔,包括塔體,所述塔體底部連接有底座,所述底座右側(cè)上端設(shè)置有凈水出口,所述底座上側(cè)連接有生物處理池,所述生物處理池上方設(shè)置有蒸發(fā)處理池,所述蒸發(fā)處理池左側(cè)上端連接有抽風(fēng)機(jī)組,所述抽風(fēng)機(jī)組左端連接有冷凝裝置,所述冷凝裝置上側(cè)連接至化學(xué)處理池,所述化學(xué)處理池上方設(shè)置有沉淀池,所述沉淀池下端設(shè)置有污泥收集管,所述污泥收集管中部設(shè)置有下流管,所述沉淀池左側(cè)上端設(shè)置有廢水入口,本實(shí)用新型本實(shí)用新型通過設(shè)置采用塔式結(jié)構(gòu)的廢水處理塔,從上至下依次設(shè)置有沉淀池,化學(xué)處理池,蒸發(fā)處理池及生物處理池實(shí)現(xiàn)了全面工業(yè)廢水的全面凈化,使工業(yè)廢水可以進(jìn)行下一步的循環(huán)利用或者安全排放。
本發(fā)明屬于環(huán)境處理領(lǐng)域,涉及一種用于工業(yè)廢水處理的復(fù)合聚氨酯泡沫塑料及其制備方法,所述的復(fù)合聚氨酯泡沫塑料包括下述重量份的成分:聚氨酯泡沫塑料50-80份、硅藻土3-8份、XDA-1大孔吸附樹脂4-6份、硅酸鋁鎂2-5份、CD-180大孔吸附樹脂3-5份、羥丙基甲基纖維素2-6份、羥基磷灰石3-6份。本發(fā)明的復(fù)合聚氨酯泡沫塑料的制備方法包括球磨、混合、壓合等工藝,制備得到的聚氨酯泡沫塑料用于處理工業(yè)廢水,可顯著的降低工業(yè)廢水中重金屬離子的含量,具有成本低、可回收利用,處理效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種中等濃度有機(jī)工業(yè)廢水的處理工藝,包括如下步驟:將原始廢水輸入調(diào)節(jié)池,去除大顆粒物質(zhì);再將廢水在超聲波和雙氧水組合氧化系統(tǒng)、臭氧和紫外線組合氧化系統(tǒng)中循環(huán)兩次;再將臭氧和紫外線組合氧化系統(tǒng)的出水輸入膜過濾系統(tǒng),膜過濾系統(tǒng)由超濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)兩部分組成,超濾產(chǎn)水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)一步處理,反滲透系統(tǒng)的出水輸入活性炭吸附裝置,經(jīng)活性炭吸附后的產(chǎn)水回用。本發(fā)明適用于Cod在5000~8000mg/L、Ph值在6~12、水量10~35m3/h且可生化性差或有毒不適于微生物生長的化工制藥和機(jī)械制造等行業(yè)的廢水,廢水經(jīng)處理后70%~80%可回收利用,減少了浪費(fèi),節(jié)約了用水,少部分濃水經(jīng)生物法處理可達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水中的汞成分循環(huán)處理回收裝置,包括設(shè)置在地面上的廢水渠,所述廢水渠的兩個(gè)相對內(nèi)壁上分別固定連接有支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊相互靠近的一端共同固定連接有凈化管,所述凈化管的一端外壁上固定連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管與凈化管呈連通設(shè)置,所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離凈化管的一端固定連接有動(dòng)力管,所述動(dòng)力管與凈化管呈連通設(shè)置,所述動(dòng)力管上設(shè)有動(dòng)力裝置。本發(fā)明中可以循環(huán)長久的對源源不斷的工業(yè)廢水進(jìn)行汞處理工作,極大的提高了用戶的處理效率,同時(shí)還可以對廢水中的汞進(jìn)行單獨(dú)提取,極大的避免了汞的浪費(fèi),降低了用戶的生產(chǎn)成本。
一種苯酚丙酮工業(yè)廢水的處理工藝,依次包括預(yù)處理、生化處理、化學(xué)氧化后處理;所述預(yù)處理,包括如下步驟:苯酚丙酮廢水通過預(yù)熱器加熱至90~100℃,加熱后的廢水進(jìn)入到分子磨中,廢水被分散成一個(gè)個(gè)小液體,然后進(jìn)行閃蒸汽提,同時(shí)在分子磨底部也通入了蒸汽,進(jìn)行二次汽提;預(yù)汽提后的廢水依次進(jìn)行一效、二效、三效蒸發(fā)、四效蒸發(fā)結(jié)晶后,蒸發(fā)液繼續(xù)進(jìn)行生化處理、化學(xué)氧化后處理。本發(fā)明所述的苯酚丙酮工業(yè)廢水的處理工藝,針對針苯酚丙酮廢水的水質(zhì)特點(diǎn),采用物理除鹽、生化處理、化學(xué)氧化后處理結(jié)合的處理方案,工藝簡單,操作方便,實(shí)現(xiàn)了污水零排放,并且處理工程中不會(huì)產(chǎn)生有毒有害副產(chǎn)物,無污染,具有極高的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水排放管道防堵裝置,包括管道本體,管道本體的一端設(shè)置有管道口,管道本體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有滑道,滑道的內(nèi)部設(shè)置有滑槽,滑槽的表面設(shè)置有滑輪,滑輪的表面設(shè)置有鐵屑收集箱,若干個(gè)鐵屑收集箱之間均通過牽引繩連接,管道本體內(nèi)部的另一側(cè)設(shè)置有限流板,限流板的底部設(shè)置有雜質(zhì)收集槽,鐵屑收集箱的兩側(cè)均設(shè)置有通孔,鐵屑收集箱的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)頭之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有吸鐵石。該裝置解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢水排放管在進(jìn)行廢水排放時(shí),由于工業(yè)廢水中含有大量的顆粒雜質(zhì)和金屬廢屑,長期堆積導(dǎo)致管道內(nèi)部堵塞,造成廢水排放不方便的問題。
本發(fā)明公開了一種不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工業(yè)廢水一步凈化器,具體涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體一側(cè)連通有進(jìn)料管,所述箱體內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述箱體一側(cè)連通有分體槽,所述分體槽內(nèi)設(shè)有濾芯,所述分體槽頂部活動(dòng)連接有蓋板,所述蓋板一側(cè)設(shè)有卡接機(jī)構(gòu),所述蓋板通過卡接機(jī)構(gòu)與分體槽活動(dòng)連接,所述分體槽一側(cè)設(shè)有連接管,所述箱體通過連接管連接有過濾箱,所述過濾箱內(nèi)設(shè)有濾膜,所述濾膜底部設(shè)有彈力裝置。本發(fā)明通過設(shè)置攪拌桿和分體槽,且濾芯分體設(shè)于箱體一側(cè),通過可展開的攪拌桿配合滿足廢水過濾需要,在更換時(shí)不需對攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行停機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠達(dá)到不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的需要,滿足工作廢水的凈化處理需要。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)有機(jī)廢水組合處理方法,屬于污水處理領(lǐng)域。針對現(xiàn)有技術(shù)所公開的工業(yè)有機(jī)廢水的處理中存在的處理效果差、出水水質(zhì)不穩(wěn)定、占地面積大、產(chǎn)泥量大、處理成本高等問題,本發(fā)明提供了對于一般工業(yè)有機(jī)廢水都有效的處理方法,采用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)較好的處理效果,使得處理區(qū)占地面積小、污泥產(chǎn)量低、投資運(yùn)行成本低、效果穩(wěn)定等優(yōu)勢,從而使工業(yè)廢水處理的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種高效工業(yè)廢水處理設(shè)備及其處理方法,屬于廢水處理設(shè)備領(lǐng)域。一種高效工業(yè)廢水處理設(shè)備,包括沉淀罐、絮凝罐以及過濾箱,還包括:加料管,固定連接在所述絮凝罐的上端;第一水泵,固定安裝在所述沉淀罐的側(cè)壁,其中,所述第一水泵的輸出端通過第一排水管與絮凝罐固定連接并連通,所述第一水泵的輸入端通過第一進(jìn)水管與沉淀罐固定連接并連通;第二水泵,固定安裝在所述絮凝罐的側(cè)壁,其中,所述第二水泵的輸出端固定連接第二排水管,所述第二水泵的輸入端通過第二連接管與絮凝罐固定連接并連通;本發(fā)明中的廢水處理設(shè)備可以更加高效的對工業(yè)廢水進(jìn)行凈化與過濾,并且過濾板能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理,進(jìn)而對廢水處理的連續(xù)性大大提升。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水連續(xù)降解反應(yīng)裝置,由原料液進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)器、高壓蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、冷卻管路及固體沉積器等構(gòu)成,原料液進(jìn)料系統(tǒng)由若干個(gè)柱塞泵并列連接構(gòu)成,反應(yīng)器外殼有保溫層,反應(yīng)器與冷卻管路連接固體沉積器。工業(yè)廢水與氧化劑(雙氧水)由柱塞泵進(jìn)入反應(yīng)器后與高壓水蒸汽發(fā)生系統(tǒng)排出的蒸汽混合,溫度瞬時(shí)升高,發(fā)生氧化降解反應(yīng)生成二氧化碳、水和無機(jī)鹽固體顆粒,通過冷卻管路快速降溫后,固體顆粒在固體沉積器收集,二氧化碳和水通過排除管路排出。本發(fā)明能夠使工業(yè)廢水中有機(jī)物快速降解為二氧化碳和水,無惡臭無二次污染,降解反應(yīng)連續(xù)、反應(yīng)速率快,易于實(shí)現(xiàn)大批量工業(yè)廢水處理,從而易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高濃度小水量工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及處理工藝,包括以下步驟:a.將工業(yè)廢水存入廢液收集桶,采用后反饋的模式將廢液收集桶中的廢水向廢液暫存桶中輸送;b.將廢液暫存桶內(nèi)部的廢液通過蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)料泵向蒸發(fā)設(shè)備內(nèi)部輸送且該過程連續(xù)進(jìn)行。本發(fā)明中,通過蒸發(fā)系統(tǒng)對工業(yè)廢水進(jìn)行蒸發(fā)冷凝,然后對紫外線、超聲波和臭氧設(shè)備對廢水進(jìn)行處理,最后通過精密過濾器進(jìn)行過濾,完成了對工業(yè)廢水的處理,相比現(xiàn)有技術(shù)中的處理方式,工藝更加簡單、適用性搶,可適合處理水質(zhì)范圍廣,同時(shí),該廢水處理工藝要求運(yùn)行靈活,對水質(zhì)和水量變化有很好的抗沖擊負(fù)荷能力,可確保出水水質(zhì)達(dá)到處理要求。
本實(shí)用新型提供一種工業(yè)污泥廢水管道結(jié)構(gòu),涉及廢水管道技術(shù)領(lǐng)域,包括管道本體、進(jìn)水口、出水口、凸塊、轉(zhuǎn)棒、固定柱、連接板、插棒、球體和卡孔,所述管道本體的一端開設(shè)有進(jìn)水口,所述管道本體的另一端開設(shè)有出水口,所述管道本體的表面固定安裝有凸塊,所述凸塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)棒,所述轉(zhuǎn)棒的表面固裝有固定柱,所述轉(zhuǎn)棒的一端固定安裝有連接板,所述連接板的表面貫穿設(shè)置有插棒,所述插棒的一端固裝有球體。本實(shí)用新型通過設(shè)置的固定柱可以很好的將管道本體穩(wěn)固在地面上,這樣安裝部署管道本體的過程中,可以避免管道本體偏離預(yù)先位置,提高了安裝部署管道本體的效率,實(shí)用性較高。
本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水中氰化鈉檢測試劑及其檢測方法,該檢測試劑包括如下組分:乙醇、百里酚藍(lán)、酒石酸、N,N-二甲基甲酰胺、丙酮、鄰苯二甲酸氫鉀及銨鹽。檢測方法:向待測工業(yè)廢水樣本中加入2~3滴所述工業(yè)廢水中氰化鈉檢測試劑,以每分鐘升溫2~3℃的速度升溫至40~45℃,保溫25~30min,觀察顏色變化,當(dāng)工業(yè)廢水中氰化鈉含量超標(biāo)時(shí),溶液由紅色變?yōu)辄S色,并記錄顏色變化的時(shí)間。本發(fā)明的工業(yè)廢水中氰化鈉檢測試劑能夠在1min內(nèi)迅速檢測出氰化鈉,使用方便,易于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用除油槽,包括箱體和動(dòng)力箱,所述箱體的左側(cè)設(shè)置有側(cè)處理箱,且側(cè)處理箱的內(nèi)部安裝有粉碎板,所述箱體的右側(cè)固定連接有液壓箱,且液壓箱的左側(cè)固定連接有液壓桿,所述液壓桿的右側(cè)設(shè)置有推板,且推板的下方設(shè)置有隔板,所述箱體的下方固定連接有排水口,且箱體的內(nèi)部下方安裝有滑軌,所述動(dòng)力箱的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該工業(yè)廢水處理用除油槽設(shè)置有粉碎板,使用者可以打開液壓箱,使液壓桿在液壓箱的作用下向前移動(dòng),帶動(dòng)推板一起向前移動(dòng),使使用者可以通過推板將箱體內(nèi)部的工業(yè)廢水表面的因中和液發(fā)生反應(yīng)的泡沫而粉碎,使除油槽內(nèi)部的工業(yè)廢水在處理后的泡沫減少,增加使用者的工作效率。
本發(fā)明公開了一種便于污染物降解的工業(yè)廢水處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:S1:將廢水粗過濾,去除工業(yè)廢水中大直徑顆粒后,得到粗過濾液A;S2:在粗過濾液A中加入酸堿平衡劑,得到pH值范圍在7?9的粗過濾液B;S3:對粗過濾液B進(jìn)行電絮凝處理,得到污染物C以及廢水D;S4:基于特種極板對污染物C以及廢水D的混合液進(jìn)行電催化,得到電解廢水E;S5:將電解廢水E通過超濾膜進(jìn)行固液分離,以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)廢水全自動(dòng)處理后實(shí)現(xiàn)污染物最大程度降解,原水污染成份的波動(dòng)性對處理后水樣影響較小,在降低處理成本的同時(shí)也節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)所消耗的用水。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水用消毒處理裝置,涉及消毒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)廢水用消毒處理裝置,包括金屬筒體,金屬筒體的一端貫穿設(shè)置有石英套管,石英套管的外壁位于金屬筒體的外側(cè)焊接有固定環(huán)塊,且固定環(huán)塊與金屬筒體通過螺栓固定,并且固定環(huán)塊與金屬筒體之間設(shè)置有密封墊,石英套管內(nèi)嵌設(shè)有紫外燈。該工業(yè)廢水用消毒處理裝置,通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng),拉動(dòng)清理塊在石英套管上滑動(dòng),設(shè)置的清理毛刷能夠?qū)ξ酃高M(jìn)行清理,避免了污垢影響紫外燈的消毒效果,同時(shí),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)軸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺旋葉旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)金屬筒體內(nèi)的廢水進(jìn)行流動(dòng),使得廢水均勻的受光進(jìn)行消毒,提升了消毒效果。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保節(jié)能的工業(yè)垃圾廢水處理裝置,該廢水處理裝置包括浮雜箱、除雜箱、沉淀箱、滅菌箱,所述沉淀箱一側(cè)設(shè)置有滅菌箱,沉淀箱上方設(shè)置有浮雜箱和除雜箱,所述除雜箱一端與浮雜箱管道連接,除雜箱下端與沉淀箱管道連接,所述浮雜箱通過浮力使廢水表面的輕質(zhì)垃圾與廢水分離,所述除雜箱通過離心力使碎小的工業(yè)垃圾與廢水分離,所述滅菌箱利用磁熱效應(yīng)對廢水進(jìn)行高溫滅菌。浮雜箱通過內(nèi)部管道的變化以及浮力,使輕質(zhì)雜質(zhì)在水的托舉下與廢水分離,通過除雜箱通過離心力使廢水中的碎小雜質(zhì)與廢水分離,使廢水中的固體雜質(zhì)被清除,浮雜箱與除雜箱的垃圾去除動(dòng)作為同時(shí)進(jìn)行,本發(fā)明通過浮雜箱與除雜箱實(shí)現(xiàn)快速去除固體垃圾的效果。
本發(fā)明提供工業(yè)廢水中氨氮含量檢測試劑及其檢測方法,該檢測試劑包括如下組分:N-(1-萘基)-乙二胺鹽酸鹽,磷酸二胺,偏釩酸鈉,三硝基水楊酸,硝基磷銨,無機(jī)酸及水。檢測方法:取兩份相同體積的檢測試劑,向第一份檢測試劑中加入待檢測工業(yè)廢水,形成第一混合液;以第二混合液為參照,觀察第一混合液的顏色變化,當(dāng)工業(yè)廢水中氨氮含量超標(biāo)時(shí),溶液由無色變?yōu)樽霞t色,并記錄顏色變化的時(shí)間。本發(fā)明的檢測試劑檢測工業(yè)廢水中氨氮含量是否超標(biāo)只需2.1~2.4min,相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的檢測試劑具有更高的檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理的在線監(jiān)測系統(tǒng),包括PLC控制器、溫度傳感器、pH值傳感器、信號(hào)處理模塊、液晶顯示屏模塊、CAN通訊模塊和報(bào)警模塊,溫度傳感器、pH值傳感器通過信號(hào)處理模塊與PLC控制器相連接,液晶顯示屏模塊和報(bào)警模塊分別與PLC控制器相連接,PLC控制器還與CAN通訊模塊相連接。本實(shí)用新型的工業(yè)廢水處理的在線監(jiān)測系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)采集工業(yè)廢水中的溫度、pH值的參數(shù),并顯示出來,以便根據(jù)溫度、pH值參數(shù)調(diào)整工業(yè)廢水中電解劑的含量,提高重金屬的回收效率,并設(shè)有遠(yuǎn)程監(jiān)測終端,能夠遠(yuǎn)程監(jiān)測,使用方便,具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水脫色設(shè)備,包括脫色腔,所述脫色腔底部一側(cè)設(shè)置有雙頭電機(jī),所述雙頭電機(jī)輸出軸端部傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸頂部固定設(shè)置有主動(dòng)齒輪,所述脫色腔內(nèi)腔頂部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿外周面固定設(shè)置有多個(gè)攪拌銷,且所述第一轉(zhuǎn)桿靠近主動(dòng)齒輪的一側(cè)固定設(shè)置有從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之間相互嚙合。本實(shí)用新型通過兩個(gè)攪拌葉實(shí)現(xiàn)對底部的工業(yè)廢水以及脫色劑不斷橫向攪拌,同時(shí)兩個(gè)螺旋桿將底部的工業(yè)廢水以及脫色劑不斷的向上翻動(dòng),通過多個(gè)攪拌銷實(shí)現(xiàn)對頂部的工業(yè)廢水以及脫色劑不但縱向攪拌,從而使得工業(yè)廢水以及脫色劑充分混合,使得工業(yè)廢水充分脫色,脫色效果較好。
本實(shí)用新型公開了一種處理工業(yè)有機(jī)廢水的泥渣循環(huán)反應(yīng)器,反應(yīng)器本體為底部傾斜的漏斗狀結(jié)構(gòu),反應(yīng)器本體中部從下到上依次設(shè)有第一絮凝室和導(dǎo)流室,在導(dǎo)流室外側(cè)為分離室;在第一絮凝室外側(cè)設(shè)有一傘形罩和所述分離室部分隔離;在傘形罩和分離室之間還設(shè)有一個(gè)或若干個(gè)泥渣濃縮室;一進(jìn)水管通入到所述的第一絮凝室內(nèi);反應(yīng)器本體最上部設(shè)有集水槽,其與通向外部的出水管連接。本實(shí)用新型處理工業(yè)有機(jī)廢水的泥渣循環(huán)反應(yīng)器利用泥渣對廢水進(jìn)行厭氧的預(yù)處理,大大的提高了廢水的可生化性,同時(shí)對工業(yè)聚集區(qū)的各種廢水進(jìn)行了統(tǒng)一的厭氧發(fā)酵處理使之變?yōu)榉€(wěn)定的同種性質(zhì)的廢水,為下一級的處理提供了條件。
一種制糖工業(yè)廢水的處理方法,處理步驟如下:(1)取制糖工業(yè)廢水,向廢水中加入絮凝劑聚合硫酸鋁,聚合硫酸鋁加入量為廢水重量的1.2wt%~2.4wt%;(2)混合均勻后自然沉降,沉降時(shí)間為5~7h;(3)沉降結(jié)束后,抽取上層上清液;(4)將上層清液通過過濾膜,過濾膜分子量為10000~30000;(5)將通過分子量為10000~30000過濾膜后的透過液再進(jìn)行超濾,超濾膜分子量為500~800;(6)將透過液收集,獲得處理后制糖工業(yè)廢水。通過本發(fā)明的處理方法處理過的制糖工業(yè)廢水CODcr值從2730mg/L下降至32~46mg/L,BOD值從1869mg/L降低至24~29mg/L。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水紫外燈殺菌實(shí)驗(yàn)裝置,包括底板,底板的上方設(shè)有頂板,頂板與底板之間設(shè)有若干豎向?qū)蜉S,豎向?qū)蜉S之間套裝有升降殺菌臺(tái),升降殺菌臺(tái)的四角位置均設(shè)有滑管,滑管套裝在豎向?qū)蜉S的外周面;頂板上設(shè)有豎向液壓缸,豎向液壓缸的下部設(shè)有豎向活塞桿,豎向活塞桿的下端與升降殺菌臺(tái)的頂面中間位置連接;底板上設(shè)有固定架,固定架上設(shè)有水平液壓缸,水平液壓缸的前部設(shè)有水平活塞桿,底板的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌之間布置有儲(chǔ)水機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的升降殺菌臺(tái)下降到儲(chǔ)水臺(tái)的上方,升降殺菌臺(tái)通過殺菌紫外燈對儲(chǔ)水臺(tái)內(nèi)的工業(yè)廢水進(jìn)行紫外殺菌處理,大大提高了對工業(yè)廢水進(jìn)行紫外殺菌處理的效率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種提取效果好的工業(yè)廢水重金屬提取裝置,包括主板,所述主板下表面固定連接有支撐腿,所述主板上表面左側(cè)固定連接有連接柱,所述連接柱上表面固定連接有過濾箱,所述主板上表面左側(cè)固定連接有減速電機(jī)。該提取效果好的工業(yè)廢水重金屬提取裝置,通過設(shè)置蒸餾箱,從而對經(jīng)過過濾箱處理的廢水進(jìn)行蒸餾處理,使工業(yè)廢水中的廢氣在工業(yè)廢水中分離出來,可以更加有效的對廢水中的重金屬進(jìn)行提取,不僅提高了重金屬的提取效果,還提高了整體裝置的實(shí)用性,通過設(shè)置冷凝箱,使產(chǎn)生的廢氣可以便捷的冷卻,從而可以方便的對產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集,大大提高了整體裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化工業(yè)廢水過濾裝置,包括底座,底座上側(cè)固定連接有過濾框,過濾框內(nèi)壁兩側(cè)之間固定連接有支撐板,支撐板上設(shè)有兩個(gè)透水孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)化工業(yè)廢水處理裝置在工作過程中,支撐板下側(cè)設(shè)置的限流裝置能夠防止廢水在流速較高的狀態(tài)下與濾板直接接觸,避免當(dāng)流速較高的廢水在流過濾板時(shí),濾板上吸附的雜質(zhì)會(huì)與流速較高的水流相碰觸導(dǎo)致雜質(zhì)從濾板上脫落的情況發(fā)生,同時(shí)該過濾裝置能夠?qū)U水進(jìn)行二次過濾,使得工業(yè)廢水過濾的更加徹底,增加了該過濾裝置的實(shí)用性,而且該過濾裝置能夠防止濾板吸附的污染物發(fā)生沉淀,免去了后期人工清洗的繁瑣,節(jié)省了人力物力。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水凈化處理的增氧裝置及其增氧方法,包括擠壓出氣式旋轉(zhuǎn)曝氣盤和L型可伸縮導(dǎo)水管;擠壓出氣式旋轉(zhuǎn)曝氣盤豎向插入工業(yè)廢水中,擠壓出氣式旋轉(zhuǎn)曝氣盤的內(nèi)環(huán)形側(cè)面開設(shè)有儲(chǔ)氣槽,儲(chǔ)氣槽的槽底密布曝氣孔,擠壓出氣式旋轉(zhuǎn)曝氣盤的內(nèi)部通過推拉機(jī)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)活動(dòng)壓塞,擠壓出氣式旋轉(zhuǎn)曝氣盤的圓形側(cè)面開設(shè)有通孔;L型可伸縮導(dǎo)水管包括可伸縮豎直段和連通設(shè)置于可伸縮豎直段的上端的水平段;可伸縮豎直段的下端為進(jìn)水端并對接有吸水動(dòng)力裝置,且吸水動(dòng)力裝置底部設(shè)置有深度調(diào)整輔助模塊。本發(fā)明能夠大大提高工業(yè)廢水的含氧量,從而大大促進(jìn)工業(yè)廢水凈化處理的效果與進(jìn)程,具有供養(yǎng)充足且可靠的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)清洗廢水達(dá)標(biāo)排放的處理方法。該處理方法包含如下步驟:將工業(yè)清洗廢水依次經(jīng)過廢水收集、陶瓷膜預(yù)處理、一級納濾處理、二級納濾處理、真空蒸發(fā)干燥處理,處理結(jié)束后進(jìn)行排放;其中,所述工業(yè)清洗廢水為含有親水基陰離子型表面活性劑的工業(yè)清洗廢水。本發(fā)明的工業(yè)清洗廢水達(dá)標(biāo)排放的處理方法,特別針對含有親水基陰離子型表面活性劑,尤其是含有MADS的工業(yè)清洗廢水具有良好的處理效果,防止表面活性劑排入自然水體,有效克服了其他水處理技術(shù)不耐油污的特性,大幅降低待蒸發(fā)廢水體積,減小了蒸發(fā)器處理規(guī)模和成本,經(jīng)處理后的工業(yè)清洗廢水可達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于處理工業(yè)廢水的電化學(xué)方法。該電化學(xué)方法以鎂或鎂合金作為陽極,可有效去除工業(yè)廢水中的重金屬元素。廢水進(jìn)入電化學(xué)裝置后,鎂陽極在電化學(xué)作用下產(chǎn)生的高活性氫氧化鎂可高效地吸附廢水中的重金屬離子,并與水中的懸濁物結(jié)合,最后通過沉淀實(shí)現(xiàn)固液分離,達(dá)到凈化廢水的目的。該方法可同時(shí)去除工業(yè)廢水中的鋅、鎘、銅、砷等重金屬離子,去除率可達(dá)95%以上。與傳統(tǒng)的鐵、鋁陽極電化學(xué)裝置相比,鎂陽極電化學(xué)裝置具有極板不易鈍化、耗電量低、廢渣量少等優(yōu)點(diǎn),適用于冶金、采礦、電鍍、金屬加工等行業(yè)的廢水處理。
本發(fā)明公開了一種適用于酸性工業(yè)廢水深度處理工藝,包括:預(yù)處理階段:將待處理工業(yè)廢水進(jìn)入隔油池,進(jìn)行隔油處理,隔油后的廢水進(jìn)入混凝池,開啟混凝池推流器進(jìn)行混凝反應(yīng)2?3小時(shí);堿化處理階段:把預(yù)處理階段之后的化工廢水置于水解堿化池進(jìn)行水解堿化,水解堿化時(shí)間為1?2小時(shí);生物處理階段:將廢水依次經(jīng)過厭氧沉淀池、缺氧水解池和好氧池對厭氧生物和好氧生物進(jìn)行處理;最后處理階段,向生物處理之后的好氧池加入聚合氯化鋁和聚丙烯氨酰進(jìn)行泥水分離。通過堿性化合物可實(shí)現(xiàn)對工業(yè)廢水的酸性的調(diào)節(jié),通過推流器推動(dòng)工業(yè)廢水循環(huán)攪拌,通過推流器可降低反應(yīng)后溶液的沉淀物,便于各個(gè)種類的植物以及生物的吸收。
中冶有色為您提供最新的江蘇蘇州有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!