工業(yè)有機(jī)廢氣廢水綜合處理裝置 1146     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)有機(jī)廢氣廢水綜合處理裝置，包括處理罐，所述處理罐的內(nèi)部設(shè)置有廢水催化降解處理機(jī)構(gòu)與廢氣處理室機(jī)構(gòu)，所述廢水催化降解處理機(jī)構(gòu)位于廢氣處理室機(jī)構(gòu)的下端，所述廢水催化降解處理機(jī)構(gòu)包括沉淀池、顆粒過濾網(wǎng)、臭氧氧化處理室、生物氧化室、所述廢氣處理室機(jī)構(gòu)包括氧化池、電催化處理裝置、放藥箱、噴淋管、噴頭，所述廢水催化降解處理機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有快速旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)構(gòu)，所述快速旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、支撐桿、伸縮桿、螺旋槳、螺旋軸。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)有機(jī)廢氣廢水綜合處理裝置，具備快速旋轉(zhuǎn)攪拌，廢水催化降解處理，廢氣處理室等優(yōu)點(diǎn)，帶來更好的使用前景。

六氟磷酸鋰工業(yè)廢水鈣處理工藝 896     

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本申請公開了一種六氟磷酸鋰工業(yè)廢水鈣處理工藝，包括以下步驟：步驟1：六氟磷酸鋰廢水預(yù)處理，向六氟磷酸鋰廢水中加入氫氧化鈣并攪拌，將六氟磷酸鋰廢水的pH調(diào)整為10?12；步驟2：在處理后的六氟磷酸鋰廢水中加入絮凝劑，靜置一段時間后進(jìn)行離心過濾，過濾后得到離心母液；步驟3：將二氧化碳通過曝氣系統(tǒng)打入離心母液中，并通過曝氣系統(tǒng)中額葉輪將二氧化碳與廢水充分混合，曝氣結(jié)束后，靜置等待反應(yīng)；步驟4：將步驟3中反應(yīng)結(jié)束的六氟磷酸鋰廢水中加入絮凝劑，充分反應(yīng)后過濾，過濾得到過濾液；步驟5：測定過濾液。本申請的一種六氟磷酸鋰工業(yè)廢水鈣處理工藝采用二氧化碳曝氣處理廢水中的鈣離子避免了二次污染，同時節(jié)能環(huán)保。

工業(yè)含氨廢水的高效節(jié)能脫氨裝置 972     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)含氨廢水的高效節(jié)能脫氨裝置，包括廢水PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述廢水PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)的一端連接有廢水緊密過濾系統(tǒng)，所述廢水緊密過濾系統(tǒng)的一端連接有廢水熱泵加熱系統(tǒng)，所述廢水熱泵加熱系統(tǒng)的一端連接有脫氨膜接觸器，所述脫氨膜接觸器的一端連接有去除氨氮后出水箱，所述脫氨膜接觸器的外側(cè)連接有酸循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的一種工業(yè)含氨廢水的高效節(jié)能脫氨裝置，脫除率可達(dá)到99%以上，脫除的氨氮可與吸收液進(jìn)行反應(yīng)，生成生產(chǎn)所需的無機(jī)鹽產(chǎn)品可進(jìn)行回用，達(dá)到了零排放的標(biāo)準(zhǔn)，采用模塊化安裝，具有體積小的特點(diǎn)，不涉及高溫高壓，降低了能耗，不僅操作安全性好，實(shí)用維護(hù)方便，同時還節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。

含重金屬及高氨氮工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 930     

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本實(shí)用新型提供一種含重金屬及高氨氮工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，涉及污水處理領(lǐng)域。含重金屬及高氨氮工業(yè)廢水處理系統(tǒng)包括PH調(diào)節(jié)裝置、吹脫裝置、分子篩吸附裝置和PH回調(diào)裝置。PH調(diào)節(jié)裝置通過接收堿液調(diào)節(jié)廢水的PH值。吹脫裝置與PH調(diào)節(jié)裝置相連，包括依次相連的吹脫塔、短程硝化單元和反硝化單元。分子篩吸附裝置，其進(jìn)口與反硝化裝置的出口相連，去除廢水中的重金屬離子。PH回調(diào)裝置，與分子篩吸附裝置的出口相連，對處理后的廢水進(jìn)行中和。本實(shí)用新型的含重金屬及高氨氮工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，設(shè)備簡單，操作方便，成本低廉、經(jīng)濟(jì)性好，通過在吹脫裝置后加裝分子篩吸附裝置，在處理廢水中高氨氮的同時，去除廢水中重金屬。

用于工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備 884     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水凈化處理設(shè)備，包括一級處理箱和二級處理箱，所述一級處理箱的一側(cè)設(shè)置有吸污泵，所述吸污泵與一級處理箱通過第一吸污管連接，所述吸污泵遠(yuǎn)離一級處理箱的一側(cè)設(shè)置有一級收集箱，所述一級收集箱通過第二吸污管與吸污泵連接，所述二級處理箱的一側(cè)設(shè)置有吸渣泵，所述吸渣泵的一側(cè)與二級收集箱通過第一連接管連接，所述吸渣泵的另一側(cè)與一級收集箱通過第二連接管連接，所述二級處理箱的另一側(cè)設(shè)置有二級收集箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置粗格柵、攪拌結(jié)構(gòu)、細(xì)格柵以及透水板，從而實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的凈化處理，不僅提高了工業(yè)廢水的凈化效果，而且提高了專業(yè)化程度和工作效率。

工業(yè)廢水綜合處理系統(tǒng)及工藝 985     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水綜合處理系統(tǒng)，包括依次連接的前端過濾裝置，前端油脂收集器，中央水處理裝置，后端COD改善裝置，后端凈水裝置；本發(fā)明還提供上述處理系統(tǒng)的工業(yè)廢水綜合處理工藝。本發(fā)明能將工業(yè)廢水中的水提取出來，留下污染物，使處理后的工業(yè)廢水可達(dá)飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，且采用純物理的分離技術(shù)，無任何化學(xué)藥品的添加，不會造成二次污染，對待處理液成分的敏感性低，無需因?yàn)樘幚硪后w成分的差異而大幅調(diào)整工藝及設(shè)備系統(tǒng)。

移動式工業(yè)廢水處理裝置 743     

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本實(shí)用新型公開了一種移動式工業(yè)廢水處理裝置，包括底盤，所述底盤通過懸掛連接至少四個支撐輪，所述底盤還連接有牽引裝置；所述底盤上設(shè)有稱重臺，所述稱重臺上設(shè)有廢水處理箱，所述廢水處理箱設(shè)有依次連接的物理絮凝模塊、預(yù)處理模塊、低溫蒸發(fā)模塊、COD改善模塊和RO膜過濾模塊；所述稱重臺連接有稱重顯示裝置。本實(shí)用新型能對工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理，還可以靈活移動至多個車間或工廠，安裝方便，不用長期固定占用廠房的空間，能減少企業(yè)購置固定式廢水處理裝置的投入，減少閑置，還能對輸入的工業(yè)廢水重量進(jìn)行實(shí)時稱重，便于操作人員了解整套的處理裝置重量，減輕地面承受的重量，防止影響房屋安全。

工業(yè)廢水過濾凈化裝置 1116     

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本實(shí)用新型提出了一種工業(yè)廢水過濾凈化裝置，包括過濾座和若干個整齊排列的扁平型過濾容器，過濾座包括底座、進(jìn)水端和出水端，進(jìn)水端外側(cè)一體設(shè)有連接工業(yè)廢水管的法蘭盤，內(nèi)側(cè)設(shè)有與過濾容器嵌套密閉連接的上分流口，出水端外側(cè)亦一體設(shè)有連接出水管的法蘭盤，內(nèi)側(cè)設(shè)有與過濾容器嵌套密閉連接的下分流口，下分流口整齊排列，依次對應(yīng)若干個整齊排列的扁平型過濾容器，過濾容器包括過濾組件、進(jìn)水口和出水口，過濾組件包括迂回阻隔并過濾工業(yè)廢水的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)具有化學(xué)凈化處理劑，該裝置將工業(yè)廢水通過過濾容器過濾后，初步凈化了工業(yè)廢水中的鐵鹽、鈣鹽、鎂鹽以及各類酸堿鹽，可以幫助企業(yè)進(jìn)行凈化處理；過濾容器可更換維護(hù)，實(shí)用方便。

工業(yè)廢水干化系統(tǒng) 726     

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本實(shí)用新型揭示了一種工業(yè)廢水干化系統(tǒng)，其通過將工業(yè)廢水泵送至高處，由廢水噴淋裝置自上而下噴淋廢水形成廢水噴淋流線；然后通過風(fēng)機(jī)將常溫空氣以低速吹拂廢水噴淋流線，使廢水中的水分蒸發(fā)并被空氣帶走；在廢水噴淋裝置的底部設(shè)置承接槽，噴淋后的廢水落入槽中后，被循環(huán)泵送至高處進(jìn)行再次噴淋；如此反復(fù)，直至工業(yè)廢水被風(fēng)干或濃縮。本實(shí)用新型無需外熱源，以較低的運(yùn)行成本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的干化，且由于所用干化介質(zhì)為常溫空氣，不會對熱敏性物質(zhì)產(chǎn)生不良影響，風(fēng)干后析出的固體或濃縮液可以綜合利用，既解決了環(huán)保問題，又獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)廢水熱泵蒸餾器 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水熱泵蒸餾器，涉及工業(yè)廢水處理節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括蒸發(fā)罐，蒸發(fā)罐內(nèi)置有隔板，隔板將蒸發(fā)腔內(nèi)分為位于蒸發(fā)罐上部的冷凝水暫存腔、位于蒸發(fā)罐下部的蒸發(fā)腔，蒸發(fā)腔下部裝設(shè)有冷凝器；蒸發(fā)腔頂部的隔板內(nèi)放置有除沫器，蒸發(fā)腔上部裝設(shè)有蒸發(fā)器，冷凝水暫存腔與蒸發(fā)腔之間裝設(shè)有工業(yè)廢水預(yù)熱盤。本實(shí)用新型通過耦合蒸發(fā)、冷凝的熱量交換，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水通過熱力蒸發(fā)法對水凈化處理和資源回用，同時達(dá)到裝置結(jié)構(gòu)緊湊體積小，零部件通用性強(qiáng)，初投資低、節(jié)能降耗的目的，通過采用真空射流器實(shí)現(xiàn)熱泵系統(tǒng)合適的工況的運(yùn)行真空環(huán)境，并實(shí)現(xiàn)冷凝水在排出真空環(huán)境和蒸餾水排出蒸餾水罐。

工業(yè)酸堿廢水中酸堿回收的裝置及處理方法 663     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)酸堿廢水中酸堿回收的裝置及處理方法，裝置包括槽體、安裝在槽體內(nèi)的若干個第一極板、及安裝在相鄰兩個第一極板之間的極板框組件，槽體設(shè)有第一進(jìn)水口、第一出水口，極板框組件上設(shè)有第二進(jìn)水口、第二出水口，第一極板上端設(shè)有第一接線端子，極板框組件上端設(shè)有第二接線端子，第一極板與槽體、極板框組件之間形成第一極室，極板框組件內(nèi)形成第二極室。在第一極室添加工業(yè)酸堿原水，在第二極室添加自來水，額定電流通電反應(yīng)后，回收酸堿，原水pH趨向于中性。本發(fā)明提供的工業(yè)廢水中酸堿回收裝置及處理方法，可對工業(yè)廢水進(jìn)行酸堿回收，降低處理過程中廢水含鹽量，便于后續(xù)處理。

工業(yè)廢水干化方法及系統(tǒng) 813     

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本發(fā)明揭示了一種工業(yè)廢水干化方法及系統(tǒng)，其通過將工業(yè)廢水泵送至高處，由廢水噴淋裝置自上而下噴淋廢水形成廢水噴淋流線；然后通過風(fēng)機(jī)將常溫空氣以低速吹拂廢水噴淋流線，使廢水中的水分蒸發(fā)并被空氣帶走；在廢水噴淋裝置的底部設(shè)置承接槽，噴淋后的廢水落入槽中后，被循環(huán)泵送至高處進(jìn)行再次噴淋；如此反復(fù)，直至工業(yè)廢水被風(fēng)干或濃縮。本發(fā)明無需外熱源，以較低的運(yùn)行成本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水的干化，且由于所用干化介質(zhì)為常溫空氣，不會對熱敏性物質(zhì)產(chǎn)生不良影響，風(fēng)干后析出的固體或濃縮液可以綜合利用，既解決了環(huán)保問題，又獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)廢水的除磷工藝 908     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的除磷工藝,其包括(1)、調(diào)節(jié)所述工業(yè)廢水的pH為1～3,然后逐步加入氫氧化鈣直至廢水pH至6～8;(2)、對經(jīng)過步驟(1)的廢水進(jìn)行離心,過濾,所得濾液中磷含量不高于0.05ppm,所得固體物料回收利用。本發(fā)明在傳統(tǒng)的酸堿中和除磷工藝基礎(chǔ)上,嚴(yán)格控制酸堿中和的進(jìn)程,除磷效果非常顯著。此外,本發(fā)明還具有設(shè)備安裝、維護(hù)費(fèi)用少,廢水處理成本低等優(yōu)勢。

可調(diào)壓式工業(yè)廢水循環(huán)過濾裝置 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)壓式工業(yè)廢水循環(huán)過濾裝置，包括連接工業(yè)廢水的進(jìn)水管、活性炭濾網(wǎng)、化學(xué)沉淀池、給水泵、增壓泵、多層濾膜組件，進(jìn)水管連通原工業(yè)廢水，并與多層濾膜組件的出水口相通，進(jìn)水管下流接有活性炭濾網(wǎng)，通過活性炭濾網(wǎng)粗過濾的工業(yè)廢水再進(jìn)入化學(xué)沉淀池底部，充分反應(yīng)沉淀后，再流進(jìn)給水泵，并灌輸進(jìn)入多層濾膜組件中進(jìn)行再過濾濃縮，多層濾膜組件包括進(jìn)水口、產(chǎn)水口和濃水口，產(chǎn)水口與產(chǎn)水管連接，產(chǎn)水管分兩支路，包括產(chǎn)水管路和工業(yè)廢水管路，其連通活性炭濾網(wǎng)，進(jìn)行以上循環(huán)凈化過濾處理，該裝置借助增壓泵和給水泵將工業(yè)廢水經(jīng)過化學(xué)沉淀池處理后，以穩(wěn)定壓力輸送到多層濾膜組件中進(jìn)行充分濃縮過濾，去除率高。

高含鹽工業(yè)廢水脫鹽用蒸發(fā)蒸汽壓縮裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種高含鹽工業(yè)廢水脫鹽用蒸發(fā)蒸汽壓縮裝置，包括壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)的底端外壁焊接有安裝基座，所述壓縮機(jī)的頂端設(shè)置有頂蓋，且頂蓋的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述頂蓋的底端外壁向上凹陷形成有卡槽，所述頂蓋通過卡槽和壓縮機(jī)卡接，所述頂蓋的頂端外壁通過螺絲固定有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端卡接有風(fēng)管，且風(fēng)管遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)的一端延伸至頂蓋的內(nèi)部，所述頂蓋的底部內(nèi)壁通過螺絲固定有環(huán)形結(jié)構(gòu)的支管道，且支管道的圓周外壁頂端和風(fēng)管的出風(fēng)口連接。本實(shí)用新型能避免余熱散發(fā)造成的浪費(fèi)，熱量的利用率高，通過啟動鼓風(fēng)機(jī)，使得風(fēng)嘴通過風(fēng)管和支管道鼓風(fēng)，可以對壓縮機(jī)的表面進(jìn)行除塵，無需人工清理。

工業(yè)廢水處理池用清潔裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理池用清潔裝置，包括處理池，處理池的內(nèi)部安裝有清潔框，清潔框的底端安裝有清潔板，清潔框的兩側(cè)安裝有清潔桿。本實(shí)用新型通過在處理池內(nèi)部安裝清潔框，清潔框通過傳動桿在處理池內(nèi)部來回移動，轉(zhuǎn)軸和清潔板帶動清潔套旋轉(zhuǎn)，對處理池的底端來回刷擦，充分刷擦掉附著的處理池底端的污物。在清潔框的兩側(cè)安裝清潔筒，第三電機(jī)通過傳動桿帶動清潔框來回移動，清潔桿帶動清潔筒旋轉(zhuǎn)，清潔筒旋轉(zhuǎn)并對處理池的大側(cè)面進(jìn)行刷擦，清理掉污物，減少人工勞動，比較快速。

工業(yè)廢水處理用加藥裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用加藥裝置，包括：藥倉、下料輥及廢水倉，所述藥倉安裝在廢水倉上，所述藥倉的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有下料輥，所述下料輥上設(shè)置有物料槽，所述藥倉上安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動軸與下料輥固定連接，所述藥倉上合頁連接有蓋板。本實(shí)用新型通過下料輥轉(zhuǎn)動通過物料槽能夠?qū)⑺巶}內(nèi)藥粉均勻投放到廢水倉內(nèi)，同時電動推桿帶動調(diào)節(jié)板移動能夠調(diào)節(jié)物料槽的容量控制投放藥粉；通過料倉稱重傳感器、PLC控制器及聲光報警器的設(shè)置能夠?qū)崟r了解藥粉余量并提醒加藥。

工業(yè)廢水除雜過濾裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及到一種工業(yè)廢水除雜過濾裝置，包括多個過濾筒，相鄰所述過濾筒之間通過伸縮管連接，其特征在于：所述過濾筒包括固定軸、主濾筒和輔濾筒，所述主濾筒與輔濾筒同軸套設(shè)，所述主濾筒內(nèi)形成過濾腔，所述輔濾筒表壁設(shè)置有與過濾腔連通的濾水孔，還包括驅(qū)動輔濾筒沿固定軸移動的驅(qū)動裝置。將污水先通入至預(yù)混桶中，利用設(shè)置在預(yù)混筒中的正攪拌葉和輔攪拌葉，兩者反向攪拌，使污水中的雜質(zhì)顆粒在水中均勻分布，避免沉淀；隨后將均勻混合的污水導(dǎo)入至過濾筒中，驅(qū)動輔過濾筒向靠近主濾筒的方向運(yùn)動時，產(chǎn)生壓力，在壓力的作用下，污水從濾水孔中通過，由于濾水孔中設(shè)置有透水膜，因此在污水在壓力的作用下加速通過完成凈化。

工業(yè)廢水凈化設(shè)備用濾網(wǎng)的處理工藝 1079     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水凈化設(shè)備用濾網(wǎng)的處理工藝，濾網(wǎng)上涂覆有可剝離防腐涂料，涂料按其質(zhì)量份計(jì)包括以下組分：聚氨酯乳液：60?65份，水：20?30份，填料：5?10份，改性硅溶膠：5?10份，潤濕劑：0.1?0.3份，分散劑：0.8?1.5份，增稠劑：0.6?0.9份，消泡劑：0.2?0.4份，流平劑：0.4?0.8份，剝離劑：1?2份，濾網(wǎng)的網(wǎng)格間隙內(nèi)附著有化學(xué)觸媒活性組分，化學(xué)觸媒活性組分包括納米二氧化錳、硝酸銀和硝酸鑭，以重量百分比計(jì)包括，納米二氧化錳：5?60%，硝酸銀：1?3%，硝酸鑭：1?6%，其余為具有微孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合吸附材料。

工業(yè)廢水的低溫厭氧處理裝置 964     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水的低溫厭氧處理裝置，包括：罐體，所述罐體的外壁設(shè)置有進(jìn)水管口，所述進(jìn)水管口內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，所述進(jìn)水管口的內(nèi)壁連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有毛刷槳葉盤，所述進(jìn)水管口的底部螺紋連接有積泥盒。該工業(yè)廢水的低溫厭氧處理裝置，通過進(jìn)水管口、過濾網(wǎng)、第一轉(zhuǎn)軸、毛刷槳葉盤、積泥盒、防凝結(jié)桿、第三轉(zhuǎn)軸和藥劑箱等零件的相互配合，使得裝置可以對廢水中的雜志和泥沙等進(jìn)行過濾，且裝置可以自動對過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，防止堵塞，浪費(fèi)人力清理，并且可以自動對廢水進(jìn)行藥劑投放，省時省力，另外可以對粉末狀或顆粒狀的固態(tài)藥劑進(jìn)行攪拌打撒，防止藥劑長時間存放，黏結(jié)成塊狀，不易使用。

高濃度工業(yè)廢水預(yù)處理裝置 867     

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本實(shí)用新型公開了一種高濃度工業(yè)廢水預(yù)處理裝置，包括反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的外壁固定設(shè)置有注水口，且反應(yīng)罐的底端外壁固定設(shè)置有排水口，并且反應(yīng)罐的頂端固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿反應(yīng)罐的內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定設(shè)置有攪拌桿，且轉(zhuǎn)軸的外壁位于攪拌桿的上方固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的內(nèi)部開設(shè)有放料口，所述反應(yīng)罐的頂端設(shè)置有貫穿反應(yīng)罐內(nèi)壁的固定管，所述固定管的頂端固定設(shè)置有藥槽，該一種高濃度工業(yè)廢水預(yù)處理裝置，通過轉(zhuǎn)動板、放料口、固定管、藥槽和藥劑等零件的配合使用，達(dá)到了間接性將藥劑放入反應(yīng)罐內(nèi)的目的，從而提高工業(yè)廢水與藥劑的反應(yīng)速度，使得藥劑反應(yīng)更完全。

適用于工業(yè)廢水的處理系統(tǒng) 897     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，包括進(jìn)水管道、第一沉降室、厭氧池、好氧池、第二沉降室、清水池、污泥儲存罐和排水管道，厭氧池內(nèi)設(shè)置有PH在線監(jiān)測儀和液位計(jì)，好氧池內(nèi)設(shè)置有溶氧在線監(jiān)測儀、羅茨風(fēng)機(jī)和曝氣管，清水池內(nèi)設(shè)置有COD在線檢測儀。本實(shí)用新型通過進(jìn)水管道、第一沉降室、厭氧池、好氧池、第二沉降室、清水池、污泥儲存罐和排水管道相協(xié)同配合的方式，對污水排放前進(jìn)行沉降、厭氧、好氧、排水和排污處理，降低了工業(yè)廢水中的有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的懸浮物、大量副產(chǎn)物等，處理效果較好。

工業(yè)廢水運(yùn)輸管道結(jié)構(gòu) 939     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水運(yùn)輸管道結(jié)構(gòu)，從上往下依次包括上支撐座和下支撐座，上支撐座的底部連接設(shè)置有上夾持部，下支撐座的頂部連接設(shè)置有下夾持部，上夾持部和下夾持部之間的夾持口內(nèi)設(shè)置有運(yùn)輸管道，運(yùn)輸管道包括第一管道和第二管道，第一管道的連接端上設(shè)置有螺紋連接凹槽端，第二管道的連接端上設(shè)置有螺紋連接卡口端，第一管道和第二管道的外側(cè)均套設(shè)有緊固連接結(jié)構(gòu)，緊固連接結(jié)構(gòu)包括第一緊固連接部和第二緊固連接部。本實(shí)用新型一種工業(yè)廢水運(yùn)輸管道結(jié)構(gòu)，通過上夾持部和下夾持部結(jié)構(gòu)設(shè)置，運(yùn)輸管道裝置固定結(jié)構(gòu)設(shè)置較為簡單，維修檢查時的更換較為方便。

高濃度難降解液晶電子工業(yè)廢水的深度處理方法 839     

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本發(fā)明公開高濃度難降解液晶電子工業(yè)廢水的深度處理方法：a)無機(jī)廢水進(jìn)入第一物化反應(yīng)池調(diào)節(jié)PH，加氯化鈣，進(jìn)入絮凝池，加混凝劑和絮凝劑，進(jìn)入第一高效澄清器；有機(jī)廢水進(jìn)入第二物化反應(yīng)池調(diào)節(jié)PH，加混凝劑和絮凝劑，進(jìn)入第二高效澄清器；b)將第一、第二高效澄清器中的廢水排入水解酸化厭氧池中混合、處理，然后經(jīng)過缺氧池和好氧池處理；c)廢水進(jìn)入膜生物反應(yīng)池中處理；d)廢水進(jìn)入活性炭過濾器，出水殺菌，加阻垢劑和還原劑，調(diào)節(jié)PH后排入精密過濾器；e)廢水進(jìn)入RO反滲透膜分離裝置處理形成中水。本發(fā)明將廢水經(jīng)過處理形成中水進(jìn)行回用或達(dá)標(biāo)排放；對廢水適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)性好，處理成本較低，占地面積少，便于工程應(yīng)用及推廣。

工業(yè)廢水處理系統(tǒng) 1159     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的粗格柵，曝氣沉砂池，生化池，紫外消毒池。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：能夠可持續(xù)處理色度濃度均較高的工業(yè)廢水，同時使處理后的工業(yè)廢水無色，無味，COD值降到最低，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單高效，便于操作。

用于排工業(yè)廢水的工業(yè)管 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種用于排工業(yè)廢水的工業(yè)管，包括初端管和污水池，初端管靠近污水池的一側(cè)內(nèi)部固定有過濾板一，初端管另一端固定有主管，初端管后側(cè)左右兩端均固定有支管，支管遠(yuǎn)離初端管的一端均通過法蘭連接有彎管，彎管遠(yuǎn)離支管的一端均通過法蘭連接有支過濾管，主管遠(yuǎn)離初端管的一端通過法蘭連接有主過濾管，支管和彎管之間、主管和主過濾管之間均安裝有截止閥，支過濾管和主過濾管前端均通過法蘭連接有排水管，支過濾管和主過濾管內(nèi)部均安裝有過濾板二和定位軸，過濾板二和定位軸之間設(shè)置有過濾吸附裝置，本實(shí)用新型具有一定的過濾凈化的效果，可以在不影響生產(chǎn)的情況下，對其進(jìn)行維修清洗。

工業(yè)廢水處置用工業(yè)管 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水處置用工業(yè)管，包括相對設(shè)置的第一端蓋與第二端蓋，所述第一端蓋遠(yuǎn)離所述第二端蓋的一側(cè)固定有進(jìn)水管，所述第二端蓋遠(yuǎn)離所述第一端蓋的一側(cè)固定有出水管；所述第一端蓋與所述第二端蓋的相對面分別設(shè)置有固定環(huán)與旋轉(zhuǎn)環(huán)，所述固定環(huán)上開設(shè)有固定孔，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)上開設(shè)有腰型槽，所述第一端蓋與所述第二端蓋之間固定有螺栓，并且所述螺栓穿過所述固定孔與所述腰型槽；所述固定環(huán)的一側(cè)固定有第一攔截網(wǎng)，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)固定有第二攔截網(wǎng)，所述第二攔截網(wǎng)伸進(jìn)所述第一攔截網(wǎng)的內(nèi)側(cè)并與其貼合。本實(shí)用新型，網(wǎng)孔的孔徑可調(diào)節(jié)，具有較好的通用性，省去了重新定制的時間，提高效率。

處理工業(yè)廢水的方法 841     

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一種處理工業(yè)廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其是將廢水引往集水池，對集水池末尾一格調(diào)節(jié)pH，用一級溶氣水泵提升到一級壓力溶氣罐，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將在一級壓力溶氣罐內(nèi)的一級飽和溶氣水驟然釋放到一級氣浮池形成一級處理水；一級處理水溢入緩沖池，再在控制pH用二級溶氣水泵將一級處理水提升至二級壓力溶氣罐內(nèi)，同時吸入空氣和聚凝脫色劑，將二級壓力溶氣罐內(nèi)的二級飽和溶氣水驟然釋放到二級氣浮池形成二級處理水并自溢至沉淀池沉淀后排放；一、二級氣浮池中的浮泥入浮泥池，壓濾成濾餅，濾液回引至集水池。本方法處理的工業(yè)廢水的CODcr、脫色率、SS、BOD5的去除率分別為80～90％、95％、90％以上、75－80％，符合GB8978－1996一級水排放標(biāo)準(zhǔn)。

處理造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統(tǒng) 881     

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一種處理造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統(tǒng)，包括廢水池、填料式蒸餾塔、板式蒸餾塔和冷凝器，所述填料式蒸餾塔設(shè)置有與廢水池連通的進(jìn)水管道，填料式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，填料式蒸餾塔的底端出液口通過液體管道連接到板式蒸餾塔，板式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，板式蒸餾塔的底端出液口連接到車間的供水系統(tǒng)；冷凝器排出的熱空氣輸送到換熱器，經(jīng)過所述換熱器的熱空氣通過氣體管道連接到板式蒸餾塔和填料式蒸餾塔的進(jìn)氣口；冷凝器排出的水，輸送到工業(yè)用水車間。本發(fā)明能同時實(shí)現(xiàn)造紙廢水中造紙纖維和造紙?zhí)砑觿┑姆蛛x和分別回收使用，同時能夠回收廢水處理過程中的熱能，避免了水浪費(fèi)和熱能浪費(fèi)。

工業(yè)廢水用復(fù)合型除氟劑、制備方法及進(jìn)行工業(yè)廢水除氟的方法 805     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水用復(fù)合型除氟劑、制備方法及進(jìn)行工業(yè)廢水除氟的方法，屬于工業(yè)廢水除氟技術(shù)領(lǐng)域。該除氟劑包括按除氟劑總質(zhì)量百分比計(jì)的40?60wt.％硅酸鹽、20?30wt.％鋁鹽摻雜劑和余量二價陽離子鹽，其將硅酸鹽作為除氟空間骨架，引入部分鋁原子替代硅原子形成鋁硅氧四面體，并引入二價陽離子如鈣、鎂離子，其能將氟離子有效鎖在骨架結(jié)構(gòu)中，使所形成沉淀物溶度積大大減小，從而實(shí)現(xiàn)深度除氟；使用本發(fā)明除氟劑及除氟方法，采用一步沉淀法，使進(jìn)水氟離子在＜100mg/L情況下經(jīng)處理后達(dá)到出水氟離子＜1mg/L以下；相同進(jìn)水和出水濃度時，使用該除氟劑產(chǎn)生污泥量比使用傳統(tǒng)鈣鹽法產(chǎn)生污泥量少30％以上。