紡織加工廢水的智能處理設(shè)備 813     

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本發(fā)明涉及一種紡織加工廢水的智能處理設(shè)備，包括用于配合將廢水進(jìn)行離心甩出的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和用于配合所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)對(duì)含毛絮廢水進(jìn)行過濾的過濾機(jī)構(gòu)、倒刺機(jī)構(gòu)以及用于將清洗廢水進(jìn)行二次利用的底部回流機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在保護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)軸心位置，動(dòng)力機(jī)構(gòu)下端連接所述底部回流機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)分為三組均勻安裝在所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)外側(cè)，所述過濾機(jī)構(gòu)上安裝有倒刺機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)上側(cè)安裝有沖洗機(jī)構(gòu)，用以解決在傳統(tǒng)紡織業(yè)廢水處理中毛絮在短時(shí)間內(nèi)將濾板堵塞，從而需要經(jīng)常維護(hù)的技術(shù)問題。

強(qiáng)化電吸附耦合MBR處理廢水的系統(tǒng)及其使用方法 793     

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本發(fā)明涉及一種強(qiáng)化電吸附耦合MBR處理廢水的系統(tǒng)及其使用方法，包括砂濾裝置、強(qiáng)化電吸附系統(tǒng)、MBR反應(yīng)器和PLC控制系統(tǒng)。先通過砂濾裝置去除印染廢水中的懸浮物，再利用多級(jí)電吸附模塊強(qiáng)化電吸附去除其中的重金屬離子、鹽離子，以減輕對(duì)MBR膜中微生物的毒害作用，提高廢水的可生化性，使得MBR反應(yīng)器對(duì)廢水中COD的降解能力顯著增強(qiáng)，同時(shí)避免了重金屬離子、鹽離子導(dǎo)致的膜污染現(xiàn)象。本發(fā)明利用卡槽固定金屬支撐板，方便拆卸；通過電吸附模塊輪換，金屬支撐板后置的方法均衡了各電吸附模塊的處理負(fù)荷，提高了整體電吸附模塊處理效率。本發(fā)明將強(qiáng)化電吸附模塊和MBR相耦合處理印染廢水，具有快速、高效、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低，占地小等特點(diǎn)。

廢潤滑油再生生產(chǎn)廢水處理方法 1038     

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本發(fā)明公開了一種廢潤滑油再生生產(chǎn)廢水處理方法，包括：向經(jīng)除油后的1L廢潤滑油再生生產(chǎn)廢水中逐滴加入5～10mL濃度為40～150mg/L的十二烷基苯磺酸鈉溶液，滴入同時(shí)開始曝氣，曝氣量為10～60L/h；當(dāng)?shù)稳肓繛榭偟稳肓康?/4～1/2時(shí)，開始向廢水中分6～8次加入10～30g、50～80目的水滑石粉末，并保持曝氣；滴加完成后，繼續(xù)曝氣2～3h；曝氣結(jié)束后，固液分離出沉淀后得到上清液，加酸中和至中性，完成廢水處理。本發(fā)明方法可以有效去除廢潤滑油再生生產(chǎn)廢水中的有機(jī)硫化物和無機(jī)銨，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)有用物質(zhì)的回收，并且基本不產(chǎn)生二次廢液廢物。本發(fā)明方法簡單、高效、成本低、效果穩(wěn)定。

處理含甲醛廢水的裝置及方法 974     

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本發(fā)明公開了一種處理含甲醛廢水的裝置及方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。處理含甲醛廢水的方法，所述含甲醛廢水中含有氯離子；所述方法包括采用電催化氧化處理含甲醛廢水的步驟，所述電催化氧化的陽極采用鈦基二氧化釕電極。通過采用電催化氧化的方法處理廢水中的甲醛，同時(shí)使含甲醛廢水中含有一定濃度的氯離子，并選用析氯電位較低的鈦基二氧化釕電極，使電催化陽極氧化與強(qiáng)氧化性的次氯酸氧化途徑相互協(xié)同，從而有效提高廢水中甲醛的去除效率。

棕化液廢水處理方法 1054     

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本發(fā)明公開了一種棕化液廢水處理方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、化學(xué)降解；步驟S2、過濾除雜；步驟S3、添加電解添加劑；步驟S4、電解；所述廢水處理劑包括如下按重量份計(jì)的各組分：氨基化石墨烯量子點(diǎn)3?6份、雙氧水5?8份、高錳酸鉀1?2份、納米二氧化鈦6?10份；所述電解添加劑包括如下按重量份的各組分制成：硫酸鈰銨1?3份、2?(二乙醇胺基)乙磺酸1?3份、聚二硫二苯烷磺酸鈉0.5?2份、聚合硫酸鐵1?3份。本發(fā)明提供的棕化液廢水處理方法能快捷、高效、安全地對(duì)棕化液廢水進(jìn)行處理，處理工藝步驟少，成本低，設(shè)備投資少，公用工程耗能低，銅回收率高，廢水處理效率和效果好，適合大規(guī)模推廣使用，具有較高的市場潛能。

數(shù)字印刷廢水的直接處理方法 1137     

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本發(fā)明提供一種數(shù)字印刷廢水的直接處理方法，包括以下步驟：通過超濾處理工藝處理由數(shù)字紡織品印花工藝產(chǎn)生的數(shù)字印刷廢水，以從印刷廢水中分離超濾濃縮水和超濾處理水;通過反滲透處理工藝處理超濾處理水，以從超濾處理水中分離反滲透濃縮水和反滲透處理水。將超濾濃縮水循環(huán)以將超濾濃縮水與新供應(yīng)的印刷廢水混合，并使反滲透濃縮水循環(huán)以將反滲透濃縮水與超濾處理水混合。本發(fā)明用于直接處理由數(shù)字紡織印花工藝產(chǎn)生的染色廢水，并通過降低膜的有機(jī)碳負(fù)荷來提高工藝的處理效率。

造紙廢水發(fā)酵生產(chǎn)表面活性劑的方法 845     

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本發(fā)明公開了一種利用造紙廢水發(fā)酵生產(chǎn)生物表面活性劑的方法，該方法利用造紙廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的黑液、白液或綜合廢水，過濾后每升廢水加入20-100mL廢棄食用油脂、植物油或甘油，1-2g酵母粉或酵母膏，滅菌后接種發(fā)酵菌株即可獲得生物表面活性劑的發(fā)酵液；發(fā)酵液經(jīng)中和、過濾和稀釋，可以直接用作酶脫墨劑助劑、農(nóng)藥助劑或制藥助劑。本發(fā)明培養(yǎng)基采用廢水配制而成，省去了發(fā)酵用水和無機(jī)鹽的成本，生產(chǎn)方法簡單，提高了廢水的利用率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

甲醚化氨基樹脂廢水處理工藝 1095     

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本發(fā)明公開一種甲醚化氨基樹脂廢水處理工藝，包括使用沸點(diǎn)相對(duì)較高的苯磺酸、NaOH溶液替代傳統(tǒng)的鹽酸、氨水等酸堿催化劑，使生成的廢水中只保留甲醛、甲醇和水三種成分，所述的廢水通過改進(jìn)后的填料塔回收裝置進(jìn)行處理，處理后得到回收甲醇和回收甲醛溶液；所述的回收甲醇可作為原料循環(huán)使用；所述的回收甲醛溶液送至甲醛廠可作為原料使用；本發(fā)明對(duì)甲醚化氨基樹脂廢水處理效果好，設(shè)計(jì)簡單、易于實(shí)施操作，同時(shí)生成的甲醇和甲醛實(shí)現(xiàn)了回收循環(huán)利用，最終達(dá)到了廢水的零排放目標(biāo)，因此，具有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)推廣價(jià)值。

高濃度電鍍廢水的零排放處理方法 807     

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本發(fā)明公開了一種電鍍濃縮廢水的零排放處理方法，將SWRO裝系統(tǒng)、薄膜蒸發(fā)技術(shù)成功的應(yīng)用于高濃度電鍍廢水的處理，本工藝并通過優(yōu)化工藝、選擇合適的膜元件、優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)、使用針對(duì)性的阻垢劑、膜清洗劑，使SWRO裝置適合高濃度電鍍廢水的處理。通過進(jìn)水流速、刮板材質(zhì)選擇、蒸發(fā)濃縮效率控制，控制裝置結(jié)垢等問題，利用薄膜蒸發(fā)技術(shù)將SWRO產(chǎn)生的濃縮液進(jìn)一步蒸發(fā)處理，SWRO系統(tǒng)的產(chǎn)水、蒸發(fā)裝置的冷凝水經(jīng)過離子交換處理后，回用于車間生產(chǎn)線。本工藝實(shí)現(xiàn)了高濃度電鍍廢水處理回用及零排放的工藝要求，本發(fā)明的工藝與傳統(tǒng)化學(xué)法相比，降低了化學(xué)品的消耗，簡化了操作流程，適用于高濃度電鍍廢水零排放處理。

低濃度廢水廢液綜合處理裝置 1114     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種低濃度廢水廢液綜合處理裝置，包括廢水處理裝置本體，所述廢水處理裝置本體的內(nèi)壁頂端處通過固定塊固定有傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)，所述固定塊內(nèi)壁的背面固定連接有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的前側(cè)固定連接有滑柱，所述滑柱的表面滑動(dòng)連接有升降板，所述升降板的右側(cè)固定連接有滑套，所述滑套的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑套的右側(cè)固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底部固定連接有插柱，所述插柱的底部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的表面開設(shè)有插槽。發(fā)明提供的低濃度廢水廢液綜合處理裝置具有操作方便、使用靈活、便于對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸清理的優(yōu)點(diǎn)。

脫除鹽分和有機(jī)物的低能耗廢水處理裝置及方法 671     

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本發(fā)明提供一種脫除鹽分和有機(jī)物的低能耗廢水處理方法及裝置。所述裝置之一由氧富集器、電解水器，以及浸沒燃燒式水凈化器構(gòu)成。所述浸沒燃燒式水凈化器由氫氧焰火炬陣列或等離子體產(chǎn)生裝置、反應(yīng)性氣體脫除器、固液分離器、換熱器等構(gòu)成，它能保證所有物質(zhì)被降解成熱力學(xué)穩(wěn)定的小分子，其中反應(yīng)性的小分子物質(zhì)被水吸收，然后脫水產(chǎn)生無機(jī)鹽和純水，從而使各種廢水得到高效凈化。所述廢水處理方法通過回收有機(jī)物燃燒放出的熱量和有用的物質(zhì)，使廢水得到了最大程度的資源化，因此降低了廢水處理成本，為令人頭疼的化工污染問題的現(xiàn)場解決提供了一種新的技術(shù)方案和可行裝備。

光固化單體樹脂廢水處理的方法 724     

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一種光固化單體樹脂廢水的處理方法,首先向廢水中投加酸堿調(diào)節(jié)劑將廢水的pH值控制在5-10的范圍內(nèi),然后將廢水送入梯級(jí)溫差濃縮裝置進(jìn)行廢水的濃縮與分離,分離出的分離水回用到生產(chǎn)車間做為清洗用水或樹脂洗滌水,濃縮后剩余的濃液排入干固化設(shè)備進(jìn)行干化,達(dá)到水與固體分離的效果,分離出的母液回流到調(diào)節(jié)池再次實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理,分離出的固體廢渣排出。本發(fā)明工藝簡單,處理路線短,降低了成本,提高了生產(chǎn)的安全性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了消極的處理污水變?yōu)槲廴疚锏难h(huán)再利用,可以達(dá)到良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

快速培養(yǎng)好氧顆粒污泥的廢水設(shè)備 1007     

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本實(shí)用新型一種快速培養(yǎng)好氧顆粒污泥的廢水設(shè)備，涉及廢水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水池，廢水池的表面開設(shè)有進(jìn)廢水槽，廢水池內(nèi)形成有廢水腔，且廢水腔的內(nèi)壁上附有兩個(gè)氧氣管，兩個(gè)氧氣管呈鏡像設(shè)置，兩個(gè)氧氣的下端連接固定有一組底管，底管呈蜘蛛形狀設(shè)置并延伸至廢水腔的各個(gè)角落，底管的表面開設(shè)有通孔。本實(shí)用新型一種快速培養(yǎng)好氧顆粒污泥的廢水設(shè)備，便于擴(kuò)大氧氣與廢水的接觸面積，使好氧沉降速率快、效果好，且通過計(jì)算機(jī)智能計(jì)算消泡劑添加多少，提升廢水的消泡精準(zhǔn)性。

硫酸軟骨素生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 1073     

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一種硫酸軟骨素生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括由前向后依次連接的厭氧池組、沉淀池、缺氧池、好氧池組和二沉池，厭氧池組由至少三個(gè)通過過水口依次串通的厭氧池構(gòu)成，沉淀池通過厭氧回流管路與厭氧池組中最前一級(jí)的厭氧池連通，在厭氧回流管路上設(shè)有厭氧回流泵，好氧池組由至少兩個(gè)通過過水口依次串通的好氧池構(gòu)成，缺氧池通過好氧回流管路與好氧池組中最后一級(jí)的好氧池連通，在好氧回流管路上設(shè)有好氧回流泵，二沉池下方設(shè)有污泥儲(chǔ)罐，污泥儲(chǔ)罐分別通過排泥管路與所述二沉池與沉降池相接。硫酸軟骨素生產(chǎn)廢水經(jīng)廢水緩沖罐、厭氧池組、沉淀池、缺氧池、好氧池組、二沉池處理后排放。本實(shí)用新型廢水處理效果好，經(jīng)過處理的廢水完全可以達(dá)標(biāo)排放。

酸性化纖廢水處理裝置 873     

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本實(shí)用新型公開一種酸性化纖廢水處理裝置，初濾池出口與接觸氧化池入口連接，接觸氧化池出口與沉淀池入口連接，沉淀池出口與脫色釜入口連接，脫色釜出口與壓力過濾裝置入口連接，壓力過濾裝置出口與調(diào)堿釜入口連接，調(diào)堿釜與堿液罐連接，調(diào)堿釜出口與蒸發(fā)器入口連接，MVR蒸發(fā)器出口與稠厚器入口連接，稠厚器出口與離心機(jī)入口連接，離心機(jī)出口與母液罐入口連接。本實(shí)用新型將脫色釜、壓濾機(jī)、調(diào)堿釜、MVR蒸發(fā)器、離心機(jī)等裝置聯(lián)合使用，工藝流程簡單，裝置設(shè)置合理、處理效果好、處理周期短等優(yōu)點(diǎn)，能有效去除化纖廢水中二甲基乙酰胺、丙烯腈、醋酸乙烯酯、醋酸等有機(jī)物，降低化纖廢水的COD值，并能除去廢水中的鹽，達(dá)到廢水零排放的目的。

用于對(duì)活性偶氮染料的廢水處理裝置 919     

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本實(shí)用新型公開了一種用于對(duì)活性偶氮染料的廢水處理裝置，包括防護(hù)外殼、與所述防護(hù)外殼同軸設(shè)置的攪拌內(nèi)筒、設(shè)置在所述防護(hù)外殼和攪拌內(nèi)筒之間的循環(huán)管道、設(shè)置在所述防護(hù)外殼上端的密封蓋板、貫穿于防護(hù)外殼且設(shè)置在所述攪拌內(nèi)筒的進(jìn)水管道、貫穿于密封蓋板設(shè)置在所述攪拌內(nèi)筒的排水管道、設(shè)置在所述攪拌內(nèi)筒的攪拌軸、用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸的驅(qū)動(dòng)組件以及設(shè)置在所述防護(hù)外殼旁的儲(chǔ)藥筒。本實(shí)用新型一種用于對(duì)活性偶氮染料的廢水處理裝置通過進(jìn)水管道對(duì)廢水進(jìn)行輸送，并通過循環(huán)管道有效的保證了攪拌內(nèi)筒的工作環(huán)境，且便于通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)攪拌軸有效的增加了廢水與清洗液進(jìn)行反應(yīng)的效率，進(jìn)而便于通過排水管道對(duì)處理后的廢水進(jìn)行排放。

餐飲廢水的處理工藝及系統(tǒng) 755     

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本發(fā)明涉及一種餐飲廢水的處理工藝，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。其步驟中包括：步驟A：對(duì)餐飲廢水依次進(jìn)行柵格過濾、撇油處理，分別去除大懸浮物和浮油；步驟B：撇油后的下層廢水通過粗過濾器進(jìn)行過濾后送入廢水儲(chǔ)罐，用于去除小懸浮物和除臭；步驟C：將廢水儲(chǔ)罐中的廢水泵入超濾膜進(jìn)行過濾，截留脂肪、油和大分子蛋白；步驟D：將超濾膜的透過液送入納濾膜進(jìn)行分離，截留小分子蛋白并使進(jìn)入滲透側(cè)；步驟E：將納濾膜的截留液進(jìn)行干燥，得到小分子蛋白?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)餐飲廢水中的油、脂肪、蛋白的分離和利用，可以得到生物柴油和小分子蛋白；解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)餐飲廢水處理方法精細(xì)化程度不高的問題。

對(duì)羥基苯海因生產(chǎn)中廢水的處理方法 996     

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一種對(duì)羥基苯海因生產(chǎn)中廢水的處理方法,先將對(duì)羥基苯海因生產(chǎn)中所排放的含酚母液廢水采用可溶性鹽進(jìn)行鹽析,靜置分出水相;將鹽析后的水相與對(duì)羥基苯海因生產(chǎn)過程中的物料洗滌廢水按體積比為1∶1～8的比例混合,將得到的混合溶液在常溫下以0.1～2BV/h的流量通入樹脂吸附柱進(jìn)行吸附處理,吸附結(jié)束后對(duì)吸附飽和的樹脂柱進(jìn)行脫附,為下一次混合溶液的吸附處理做準(zhǔn)備。本發(fā)明對(duì)苯酚的去除率達(dá)99%以上,操作簡單,出水效果好,整體運(yùn)行成本低,且鹽析和樹脂吸附都不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染,是一種具有良好環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的廢水處理方法。

造紙法煙草薄片工藝廢水的處理方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種造紙法煙草薄片工藝廢水的處理方法，采用氯鋁酸鈣對(duì)造紙法煙草薄片生產(chǎn)廢水進(jìn)行吸附處理，去除廢水COD及降低色度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明造紙法煙草薄片工藝廢水的處理方法，采用氯鋁酸鈣對(duì)廢水進(jìn)行處理，氯鋁酸鈣是一種雙金屬層狀氫氧化物，因這種特殊的晶體結(jié)構(gòu)使其具有適宜的表面電荷、一定的離子交換能力、較大的比表面積和高吸附效果等理化性質(zhì)；利用其吸附性能對(duì)廢水處理，且利用熱改性氯鋁酸鈣對(duì)造紙黑液進(jìn)行吸附脫色和降低COD，結(jié)果表明改性氯鋁酸鈣對(duì)造紙黑液CODCr?和色度有較好的去除能力。

超臨界水氧化處理有機(jī)廢水方法 734     

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本發(fā)明提供一種超臨界水氧化處理有機(jī)廢水方法，涉及有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該種超臨界水氧化處理有機(jī)廢水方法，包括以下具體步驟：S101.儲(chǔ)存在廢水罐中的有機(jī)廢水(根據(jù)有機(jī)廢水性質(zhì)決定，有些需要加入催化劑)，溫度～25℃、壓力常壓，經(jīng)廢水輸送泵一次增壓，溫度～25℃、壓力0.3～0.6MPa，再進(jìn)入廢水增壓泵二次增壓，溫度～35℃、壓力～25MPa，通過一級(jí)換熱器，有機(jī)廢水與自氧化反應(yīng)器底部來的氧化處理廢水一次間接熱交換。通通過利用特有性質(zhì)的超臨界水作為介質(zhì)將有機(jī)廢水中的有機(jī)物在高溫、高壓以及氧氣、催化劑作用下分解成水、二氧化碳等簡單無毒的小分子化合物，從而使有機(jī)廢水的處理更加高效節(jié)能、無害環(huán)保、穩(wěn)定可靠，值得大力推廣。

造紙廢水深度處理與回用的方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種造紙廢水深度處理與回用的方法,屬于造紙廢水處理領(lǐng)域。其步驟為:生物技術(shù)處理后的造紙廢水,在反應(yīng)器中與磁性陰離子交換樹脂或幾種陰離子交換樹脂與磁性弱酸充分混合連續(xù)反應(yīng);經(jīng)充分混合吸附后的廢水,在沉淀槽中沉淀分離,將沉淀分離出的樹脂輸送至脫附槽中;沉淀分離出的樹脂于脫附槽中,在常溫條件下用含無機(jī)脫附劑的脫附液脫附,樹脂于每次脫附后用水將殘留脫附劑洗凈后輸送至反應(yīng)器中再次使用。處理后的廢水達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838)規(guī)定的IV類水標(biāo)準(zhǔn),可實(shí)現(xiàn)回用,實(shí)現(xiàn)了造紙廢水的減量化和資源化。本發(fā)明工藝簡單、運(yùn)行成本低、處理效果好,可在現(xiàn)有生化處理系統(tǒng)上通過簡單改造實(shí)現(xiàn)本處理工藝。?

含氨氮廢水再生處理系統(tǒng) 1059     

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本實(shí)用新型涉及一種含氨氮廢水再生處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理裝置、超濾膜設(shè)備、反滲透膜設(shè)備，其中預(yù)處理裝置包括通過管路依次連接的廢水調(diào)節(jié)池、化學(xué)反應(yīng)池、澄清池、物理過濾單元、活性炭濾池，物理過濾單元的出水口處連接有與其連通的過濾出水管，活性炭濾池的進(jìn)水口與過濾出水管連通，含氨氮廢水再生處理系統(tǒng)還包括設(shè)置在活性炭濾池與超濾膜設(shè)備之間且分別與活性炭濾池的出水口、超濾膜設(shè)備的進(jìn)水口通過管道連通的中間調(diào)節(jié)池，以及兩端分別與過濾出水管、中間調(diào)節(jié)池連通的旁通管。本實(shí)用新型含氨氮廢水再生處理系統(tǒng)，其可避免另外添加殺菌劑，從而降低廢水處理成本。

應(yīng)用于酚氰廢水處理的高壓抗污染型脫鹽裝置 940     

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本實(shí)用新型屬于廢水應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的高壓抗污染型脫鹽裝置，由框架組件，及與框架組件相配合使用的脫鹽組件組成。本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的高壓抗污染型脫鹽裝置的有益效果在于：其設(shè)計(jì)合理，能對(duì)酚氰廢水完成行高效、安全和穩(wěn)定的脫鹽處理，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保和安全的廢水脫鹽處理作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)。

應(yīng)用于酚氰廢水處理的浸沒式超濾系統(tǒng) 935     

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本實(shí)用新型屬于廢水應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的浸沒式超濾系統(tǒng)，包括OTA產(chǎn)水池、第一自清洗過濾器、第二自清洗過濾器、第三自清洗過濾器、第一膜池、第二膜池、第三膜池、第一真空罐、第二真空罐、第三真空罐、第一PMUF產(chǎn)水泵、第二PMUF產(chǎn)水泵和第三PMUF產(chǎn)水泵等。本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的浸沒式超濾系統(tǒng)的有益效果在于：其設(shè)計(jì)合理，能對(duì)酚氰廢水完成行高效、安全和穩(wěn)定的處理，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保和安全的廢水處理作業(yè)，實(shí)用性強(qiáng)。

廢水濃縮的浸沒式蒸發(fā)器集成系統(tǒng) 1098     

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本實(shí)用新型涉及一種含鹽廢水蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可實(shí)現(xiàn)含鹽廢水進(jìn)行高效節(jié)能、無害環(huán)保、穩(wěn)定可靠的處理的廢水濃縮的浸沒式蒸發(fā)器集成系統(tǒng)，包括原料泵一、原料泵二、文丘里噴射侵沒式蒸發(fā)器、助燃鼓風(fēng)機(jī)、濃縮結(jié)晶室和除霧器；所述濃縮結(jié)晶室包括濃縮結(jié)晶蒸發(fā)室和原液廢水室，所述濃縮結(jié)晶蒸發(fā)室和原液廢水室通過隔板隔開，所述濃縮結(jié)晶蒸發(fā)室頂部設(shè)有除霧器，所述濃縮結(jié)晶蒸發(fā)室內(nèi)還設(shè)有霧化噴頭；所述文丘里噴射侵沒式蒸發(fā)器包括燃燒器、文丘里噴射器、碟形噴頭和環(huán)形煙氣噴射管，所述燃燒器設(shè)在文丘里噴射器上部，所述環(huán)形煙氣噴射管設(shè)在文丘里噴射器底部。

廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 1087     

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本發(fā)明涉及一種廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括底座和固定安裝在所述底座上的圓筒，所述圓筒用于承裝對(duì)廢水進(jìn)行凈化的凈化試劑，所述圓筒的上端口上設(shè)置有一個(gè)濾斗，所述濾斗的底部設(shè)置有一個(gè)濾盤，所述濾斗、所述濾盤以及所述圓筒三者的中心軸線重合，且所述濾斗與所述濾盤為一體成型設(shè)置，所述圓筒中還安裝有用于對(duì)所述濾盤上的濾孔進(jìn)行疏通的往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)位于所述濾盤的下方，在使用時(shí)，將待處理的廢水倒入至濾斗中，濾盤對(duì)廢水中的固體進(jìn)行過濾，動(dòng)力機(jī)構(gòu)工作，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)往復(fù)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，于是，往復(fù)機(jī)構(gòu)對(duì)濾盤上的濾孔進(jìn)行疏通，防止其發(fā)生堵塞而導(dǎo)致廢水過濾無法繼續(xù)正常進(jìn)行的問題。

處理含砷有機(jī)廢水的復(fù)合劑及其制備方法和應(yīng)用 941     

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本發(fā)明是處理含砷有機(jī)廢水的復(fù)合劑及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括：將九水硅酸鈉溶液加入到硫酸溶液中，室溫下進(jìn)行聚合反應(yīng)得到溶液A；將氯化亞鐵溶解于硫酸溶液中，攪拌至溶解，加入溶液A中，攪拌得到混合溶液B；將高錳酸鉀加入到步驟溶液B中，攪拌至完全溶解，陳化得到多功能復(fù)合劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：具有混凝、吸附和氧化多功能性，可減輕后續(xù)生化負(fù)荷甚至省略生化處理工藝，大幅提高含砷有機(jī)廢水多種污染物同時(shí)去除效果，適用于含砷和有機(jī)物多組分污染物含砷有機(jī)廢水處理，生成絮凝體粒徑大且結(jié)實(shí)、不易破碎、沉降性能好，耐酸、耐熱性能好，適應(yīng)于水溫變化較大的廢水。相同投加量下對(duì)含砷有機(jī)廢水的As和COD去除率優(yōu)于單一混凝劑。

羽絨廢水回收處理的裝置及方法 678     

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本發(fā)明涉及一種羽絨廢水回收處理的裝置及方法，包括依次連接的調(diào)節(jié)池、篩毛機(jī)、氣浮池、A²O生化池、二沉池、接觸氧化池和混凝終沉池，調(diào)節(jié)池的入口處設(shè)有過濾裝置，調(diào)節(jié)池設(shè)有曝氣系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池與篩毛機(jī)之間連接有泵，混凝終沉池的液相出口依次連接砂濾罐和消毒池，固相出口依次與污泥濃縮池和疊螺脫水機(jī)連接。本發(fā)明投入人工少，處理羽絨廢水的費(fèi)用低；另外，處理后的廢水符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)的要求，可以回用于生產(chǎn)，完全實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用，節(jié)約大量水資源；處理廢水過程可以根據(jù)廢水的水量來調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行，減少了能源消耗，降低企業(yè)的生成成本。

機(jī)械刀削廢水處理裝置與方法 781     

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本發(fā)明涉及一種機(jī)械刀削廢水處理裝置與方法，包括廢水調(diào)節(jié)池、酸析破乳池、臭氧氧化氣浮池、混凝沉淀池、高級(jí)氧化反應(yīng)沉淀池、反流式曝氣生物濾池；酸析破乳池設(shè)有酸液添加系統(tǒng)，臭氧氧化氣浮池包括混合區(qū)和分離區(qū)，混凝沉淀池包括攪拌混合區(qū)和沉淀區(qū)，高級(jí)氧化反應(yīng)沉淀池包括進(jìn)水干管、海綿鐵填料筒、輻射式布水管、溢水堰，反流式曝氣生物濾池包括下流區(qū)、上流區(qū)和污泥區(qū)；廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，然后進(jìn)行酸析破乳，進(jìn)入臭氧氧化氣浮池去除浮油，廢水在混凝沉淀池里與混凝劑混合沉淀后進(jìn)入高級(jí)氧化反應(yīng)沉淀池，污染物被氧化分解，廢水經(jīng)反流式曝氣生物濾池反應(yīng)和過濾后達(dá)標(biāo)排放。

利用真空脫氣膜技術(shù)處理氨氮廢水的裝置 714     

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一種利用真空脫氣膜技術(shù)處理氨氮廢水的裝置，其特征是包括氨氮廢水池（2）、廢水提升泵（12）、第一流量計(jì)（14）、前期處理裝置（15）、液堿調(diào)節(jié)罐（17）、第三液位計(jì)（18）、加堿泵（27）、循環(huán)水池（34）、循環(huán)泵（45）、一級(jí)過濾器（51）、二級(jí)過濾器（55）、真空脫氣膜裝置（61）、抽真空裝置（64）、氨氣吸收裝置（65）和尾氣吸收裝置（66）。本裝置直接從氨氮廢水中提取游離氨制成高濃度的氨水，實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用；本裝置投資小、運(yùn)行成本低、設(shè)備操作簡單、易于維護(hù)；本裝置無有害的副產(chǎn)品產(chǎn)生、無二次污染；本裝置廢水中的氨氮的去除率高。