鉻廢水處理成套裝置用酸化攪拌罐 1119     

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本發(fā)明提出的一種鉻廢水處理成套裝置用酸化攪拌罐，包括廢水進(jìn)口、酸液進(jìn)口、酸化液出口、水位計(jì)和攪拌設(shè)備，廢水進(jìn)口連接廢水管道，廢水管道上依次設(shè)有初級(jí)過濾器、精濾器、第一電磁閥和水泵，酸化液出口連接酸化液管道，酸化液管道為三通管道，包括回流管道和出液管道，攪拌罐內(nèi)還設(shè)有浮球開關(guān)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，攪拌效果好，酸化過程快，且酸化程度均勻，在降低設(shè)備運(yùn)行成本的同時(shí)，有效提高了酸化效果，進(jìn)而提高鉻廢水處理效率和效果，而且本發(fā)明第一電磁閥受浮球開關(guān)控制，有效控制進(jìn)行量，液位高度可視。

采用再生活性炭去除和回收廢水中重金屬的方法及裝置 769     

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本發(fā)明公開了一種采用再生活性炭去除和回收廢水中重金屬的方法，所述方法如下：首先將廢水過濾去除水中顆粒和懸浮物排入中和池；中和池中廢水加稀堿或稀酸調(diào)pH至中性；將中性廢水以一定的流速注入活性炭吸附柱中，經(jīng)活性炭吸附處理達(dá)標(biāo)排放；吸附飽和的活性炭用酸性清洗液再生；再生后的清洗液排入沉淀池后加沉淀劑，沉淀成形效果好，容易過濾，濾渣回收可作為重金屬原料，濾液打回中和池繼續(xù)處理。本發(fā)明工藝簡單，藥劑多為普通酸堿，對(duì)環(huán)境污染小，藥劑使用量少，廢水中的重金屬能回收，不會(huì)造成二次污染。這種水治理方法可應(yīng)用于各種重金屬廢水治理工程。本發(fā)明還公開了實(shí)施該方法的裝置。

提高化工廢水零價(jià)鐵預(yù)處理中零價(jià)鐵利用率的方法 910     

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本發(fā)明公開了一種提高化工廢水零價(jià)鐵預(yù)處理中零價(jià)鐵利用率的方法,屬于廢水預(yù)處理領(lǐng)域。其步驟包括:將化工廢水通入零價(jià)鐵反應(yīng)器中,與適量的零價(jià)鐵完全混合接觸反應(yīng)0.5h～3h。待反應(yīng)結(jié)束后,利用鐵的良好沉降性能,使得零價(jià)鐵與廢水分離。本發(fā)明適用于更廣pH值范圍廢水處理(pH=2.0～10.0),避免了傳統(tǒng)固定床(塔)強(qiáng)酸下運(yùn)行致使零價(jià)鐵大量被酸消耗的問題;運(yùn)行方式或零價(jià)鐵回流實(shí)現(xiàn)未反應(yīng)零價(jià)鐵的回用和初始酸性進(jìn)水對(duì)鈍化鐵的活化。該方法有效地提高零價(jià)鐵的有效利用率,還有助于減少后續(xù)污泥的產(chǎn)量。本發(fā)明對(duì)于實(shí)現(xiàn)化工廢水零價(jià)鐵預(yù)處理的低投資、低成本運(yùn)行、高穩(wěn)定性和行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要學(xué)術(shù)價(jià)值和實(shí)踐意義。?

廢水中氰化物的氧化降解方法 742     

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本發(fā)明涉及一種廢水中氰化物的氧化降解方法，它包括如下步驟：(1)向含氰化物的廢水加入強(qiáng)堿，調(diào)節(jié)其pH值至11以上，在通風(fēng)的條件下于90～110℃進(jìn)行攪拌反應(yīng)，再降溫至50～85℃；(2)將按照步驟(1)處理后的廢水與含氧化劑的水溶液分別輸送至微通道反應(yīng)器中，在40～80℃反應(yīng)10～60秒。本發(fā)明的方法可以處理氰離子濃度為0.02～10克升的含氰化物的廢水，反應(yīng)時(shí)間短，不超過1分鐘，氧化劑的消耗量低，反應(yīng)效率高，處理后的廢水中氰離子殘留量降低至1毫克/升以下。

處理含銅廢水的方法 972     

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本發(fā)明提供了一種處理含銅廢水的方法，包括以下步驟：S1：將糠醇改性脲醛樹脂和聚乙烯四唑型螯合樹脂和待處理廢水混合攪拌，過濾，去除濾渣；S2：加入巰基改性海泡石、坡縷石、硅藻蛋白石粉、秸稈粉，放入超聲振蕩儀中進(jìn)行超聲振蕩；S3：加入核桃青皮粉和米糠，在轉(zhuǎn)速200?300r/min下攪拌，過濾，去除濾渣；S4：加入烏蕨粉、花蛤殼粉和百蕊草葉粉，加熱攪拌，過濾，去除濾渣；S5：測定處理后的廢水的各項(xiàng)理化指標(biāo)。本方法對(duì)于廢水中COD的去除效果很好，同時(shí)對(duì)于廢水中重金屬離子Cu²⁺和Hg²⁺的去除效果也很好，尤其是對(duì)于Cu²⁺，幾乎可全部去除，非常適合處理含銅廢水。

處理苯胺廢水的復(fù)合藥劑及其應(yīng)用方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種處理苯胺廢水的復(fù)合藥劑及其應(yīng)用方法，屬于環(huán)境保護(hù)中污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合藥劑由醛類化合物和雜環(huán)類化合物按一定比例復(fù)配而成，按質(zhì)量百分比計(jì)，醛類化合物為35%～70%，雜環(huán)化合物為25%～70%。在pH值為5.0～6.0，溫度為85℃以上的條件下，向廢水中加入上述所配的復(fù)合藥劑，攪拌，使苯胺類化合物與該復(fù)合藥劑發(fā)生反應(yīng)，投加量與廢水中苯胺量的質(zhì)量比為1：100～1:500。向反應(yīng)后的廢水中投加高分子絮凝劑聚丙烯酸，投加量為9ppm，當(dāng)出現(xiàn)大量絮體停止攪拌，自然沉降，處理后出水中苯胺含量即可達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明操作簡單，無氣味產(chǎn)生，不會(huì)引起二次污染，還可以改變廢水中的色度，可使廢水中苯胺的濃度從10mg/L～300mg/L降到2.0mg/L以下，去除率高達(dá)99.9%以上。

利用改性膨潤土處理有機(jī)廢水的方法 895     

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本發(fā)明公開一種利用改性膨潤土處理有機(jī)廢水的方法。依次包括如下步驟：1)采用鈣基或鈉基膨潤土，按照每克膨潤土對(duì)應(yīng)0.5～1.0mmol氯化錳的量，將過20～50目篩的膨潤土加入到質(zhì)量百分比濃度為15％～30％的氯化錳溶液中，在40～50℃恒溫水浴中攪拌5～6h，老化12～24h，再將該沉淀物從液體中分離，用去離子水洗沉淀物2～3遍，烘干，得到高錳酸鉀改性的膨潤土；取1g烘干的氯化錳改性的膨潤土，加入到1～1.5L待處理的有機(jī)廢水中，再加入0.2～0.6mmol亞硫酸氫鈉，攪拌10-20min，再加入1～2g水滑石，有機(jī)物被分解，沉淀分離，上清液可以排放。該方法受廢水pH影響小、處理后無二次污染。

高濃度氰化物廢水破氰除重金屬的方法 937     

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一種高濃度氰化物廢水破氰除重金屬的方法，包括以下步驟：(1)將高濃度氰化物廢水打入電解槽，堿性條件下使用直流電源進(jìn)行電解；(2)電解過程中，氰化物含量逐漸降低，加入雙氧水促進(jìn)其反應(yīng)速度，最后電解得到低濃度氰化物廢水；(3)調(diào)節(jié)步驟(2)得到的低濃度氰化物廢水的pH值為10～11，加入EDTA和催化劑進(jìn)行反應(yīng)；(4)在步驟(3)得到的溶液中加入雙氧水進(jìn)行深度破氰處理；(5)對(duì)步驟(4)得到的破氰徹底后的廢水，采用鐵氧體法去除溶液中的重金屬。本發(fā)明操作簡單，不僅去除了高濃度的氰化物，而且對(duì)破氰后的廢水進(jìn)行了深度處理，尤其是鐵氰化物，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

有機(jī)磷農(nóng)藥廢水除磷劑及其制備方法 989     

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有機(jī)磷農(nóng)藥廢水除磷劑及其制備方法,本發(fā)明利用礦物與金屬化合物混合、鍵載,制備一種能有效去除有機(jī)磷農(nóng)藥廢水總磷的固體除磷劑。其生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)成本低廉,且生產(chǎn)過程無有害氣體及污水產(chǎn)生。該除磷劑可廣泛用于各種有機(jī)磷農(nóng)藥廢水除磷,且除磷效果顯著。

蘭炭廢水的處理系統(tǒng) 763     

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本實(shí)用新型提供了一種蘭炭廢水的處理系統(tǒng)，包括：蘭炭廢水氧化器、微界面發(fā)生器、氨吹除塔等；通過微界面發(fā)生器破碎氧氣使其形成微米尺度的微米級(jí)氣泡，微米級(jí)氣泡具備常規(guī)氣泡所不具備的理化性質(zhì)，由球體體積及表面積的計(jì)算公式可知，在總體積不變的情況下，氣泡的總表面積與單個(gè)氣泡直徑成反比，由此可知微米級(jí)氣泡的總表面積巨大，使微米級(jí)氣泡與蘭炭廢水混合形成氣液混合物，以增大氣液兩相的接觸面積，達(dá)到在無催化劑的條件下，蘭炭廢水得到充分的氧化分解，簡化了蘭炭廢水處理流程同時(shí)使蘭炭廢水處理效果佳。

退漿印染廢水處理方法 763     

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本發(fā)明公開了一種退漿廢水不加酸、染色廢水不加聚凝劑、污泥產(chǎn)率大大減少的退漿印染廢水處理方法，本發(fā)明采用過濾裝置分別過濾退漿廢水和印染廢水，截留廢水中的短纖維，然后退漿廢水進(jìn)入脫堿工段脫堿，脫堿工段能使退漿廢水從pH14以上下降至11左右，然后與過濾后的染色廢水混合進(jìn)入?yún)捬豕ざ危ㄟ^厭氧后的廢水進(jìn)入PSB工段進(jìn)行高效生化，利用光合細(xì)菌PSB分解廢水中有機(jī)物，降解廢水中大部分CODcr，高效生化后的廢水進(jìn)入水解工段，提高污水的可生化性，水解工段結(jié)束后進(jìn)入CASS池進(jìn)行好氧生化，利用好氧菌來消耗廢水中的有機(jī)物，最后進(jìn)入MBR膜反應(yīng)器進(jìn)一步截留有機(jī)物和SS，整個(gè)工藝完成后，出水可達(dá)到一級(jí)A國標(biāo)排放。

處理含氮磷廢水的回用工藝系統(tǒng) 1102     

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本發(fā)明公開了一種處理含氮磷廢水的回用工藝系統(tǒng)，采用的工藝為預(yù)處理、超濾膜過濾系統(tǒng)、抗污染反滲透濃縮、蒸發(fā)器系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、豎流式沉淀池、集水池、過濾器、超濾單元、反滲透系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、污泥濃縮池、高壓板框壓濾機(jī)、化學(xué)清洗裝置，所述氮磷廢水通過管道和水泵依次與超濾單元、反滲透系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)連接，各部分有序緊密的運(yùn)行，構(gòu)成了氮磷廢水的回用工藝系統(tǒng)，其中廢水經(jīng)反滲透處理的出水可以作為一般清洗廢水回用到生產(chǎn)線供水系統(tǒng)，節(jié)約了大量水資源，實(shí)現(xiàn)廢水資源化回收利用。本系統(tǒng)簡單實(shí)用，高效運(yùn)行，具有良好的環(huán)境效益。

工廠沖洗廢水綜合利用裝置 877     

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本實(shí)用新型公開了一種工廠沖洗廢水綜合利用裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括廢水箱，所述廢水箱的頂面開設(shè)有回收孔，所述廢水箱的左側(cè)位置開設(shè)有活動(dòng)槽；處理板，所述處理板活動(dòng)套設(shè)在所述活動(dòng)槽的內(nèi)部，所述處理板的頂面開設(shè)有過濾槽；凈化箱，所述凈化箱固定安裝在所述廢水箱的一側(cè)，所述凈化箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水孔，所述廢水箱的一側(cè)安裝有吸水管，所述吸水管的一端套設(shè)在所述進(jìn)水孔的內(nèi)圓壁面；清理組件，設(shè)置在所述廢水箱的內(nèi)部，用于清理所述處理板，通過過濾網(wǎng)對(duì)廢水內(nèi)大顆粒物質(zhì)與漂浮物粗過濾，當(dāng)大顆粒物質(zhì)與漂浮物堆積在過濾網(wǎng)可能會(huì)影響后續(xù)對(duì)廢水的過濾，通過清理組件對(duì)過濾網(wǎng)表面堆積的大顆粒物質(zhì)與漂浮物進(jìn)行刮出，提升工作效率。

H酸單鈉鹽制備的廢水處理系統(tǒng) 768     

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本發(fā)明提供一種H酸單鈉鹽制備的廢水處理系統(tǒng)，包括儲(chǔ)存H酸單鈉鹽制備廢水的廢水池，所述廢水池后依次連接有第一pH調(diào)節(jié)罐和MVR裝置，所述MVR裝置分別連接有硫酸鈉回收系統(tǒng)和第二pH調(diào)節(jié)罐，所述第二pH調(diào)節(jié)罐后依次連接有第一萃取塔和膜分離裝置，所述膜分離裝置分別連接有萃余相處理系統(tǒng)和反萃系統(tǒng)，所述萃余相處理系統(tǒng)包括與所述膜分離裝置相連的蒸發(fā)濃縮器，所述蒸發(fā)濃縮器分別連接有曝氣生物濾池和第一回收倉，所述反萃系統(tǒng)包括第一溶劑罐和與所述膜分離裝置相連的第二溶劑罐，所述第一溶劑罐和第二溶劑罐并列連接有第二萃取塔。本發(fā)明可有效降低COD值，充分回收利用廢水中的物質(zhì)，處理后的廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

三效協(xié)同處理硝基苯類廢水的方法 1014     

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本發(fā)明提供了一種三效協(xié)同處理硝基苯廢水的方法。本發(fā)明主要通過好氧流化床生物膜法（MBBR）處理：廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池均質(zhì)后，進(jìn)入混凝沉淀池，去除廢水中的懸浮物（SS）;出水進(jìn)入MBBR池，處理后進(jìn)入二次沉淀池，去除廢水中的懸浮物（SS），達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是MBBR反應(yīng)器中采用了納米鐵/凹土/聚乙烯醇多孔載體固定微生物，三效協(xié)同是指利用凹土、納米鐵和生物膜的協(xié)同作用，提高了微生物的抗毒性，實(shí)現(xiàn)硝基苯類類有毒有害物質(zhì)的高效去除，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明適用于硝基苯類廢水。

制革廢水中鉻回收利用的方法 975     

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本發(fā)明公布了一種制革廢水中鉻回收利用的方法，屬于化工廢水回收利用領(lǐng)域。本發(fā)明通過氧化曝氣的方式對(duì)制革廢水進(jìn)行氧化，得到游離態(tài)的鉻離子，再在氧化鈣的作用下，使得廢水呈堿性并產(chǎn)生陰離子OH－加快了鉻離子沉降速度，最后在二氧化硫氣體作用下，將沉淀的鉻鹽混合物發(fā)生還原反應(yīng)，有效地回收了廢水中鉻，同時(shí)鉻回收處理后排放的廢水能達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)≤0.1000mg/L。

樹脂用于印染廢水的深度處理及回用的方法 785     

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本發(fā)明公開了一種樹脂用于印染廢水的深度處理及回用的方法,其步驟包括:(1)印染廢水經(jīng)厭氧好氧生化處理后,經(jīng)靜置過濾,去除懸浮物,在0.5～10BV/H的流速下,經(jīng)過裝填有離子交換與吸附復(fù)合功能樹脂的吸附裝置,吸附溫度為0～40℃;將吸附飽和的樹脂用重量百分比濃度為3%～8%的堿性、酸性無機(jī)脫附劑依次脫附,高濃脫附液進(jìn)入污泥調(diào)節(jié)池,低濃脫附液至生化前端進(jìn)行生化處理或用于配制下批脫附液循環(huán)使用。本發(fā)明采用了新的組合脫附工藝,具有工藝簡單、操作方便、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行成本低、處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。處理后達(dá)到印染用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),使得生化出水在達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步完成回用,實(shí)現(xiàn)了印染廢水的減量化和資源化。

提鹽廢水預(yù)處理裝置 837     

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本申請公開了一種提鹽廢水預(yù)處理裝置，包括提鹽廢水進(jìn)口和剩余氨水分離槽，所述提鹽廢水進(jìn)口與剩余氨水分離槽通過管道連接，其特征在于：所述提鹽廢水進(jìn)口與剩余氨水分離槽之間的管道上依次連接有至少一個(gè)過濾罐、廢水儲(chǔ)罐和廢水泵，所述提鹽廢水進(jìn)口還連接有藥劑泵，該提鹽廢水預(yù)處理裝置通過藥劑泵向提鹽廢水中投加磷酸氫二鈉并且在通過裝有焦丁的過濾罐吸附改造，降低提鹽廢水的硬度，有效降低了蒸氨塔塔盤堵塞的頻次，降低檢修成本的同時(shí)穩(wěn)定了生產(chǎn)。

活性染料廢水絮凝脫色劑的制備方法 967     

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本發(fā)明公開一種活性染料廢水絮凝脫色劑的制備方法,先向反應(yīng)釜中加入適量的水,再加入雙氰胺、硫酸鋁和濃度37%的甲醛溶液的一半,雙氰胺、濃度37%的甲醛、十八合水硫酸鋁三者投加摩爾比為1∶1.5～3.0∶0.2～0.5;然后加熱反應(yīng)釜,同時(shí)不停地?cái)嚢?溫度達(dá)到40℃～45℃后停止加熱,反應(yīng)0.5h～1h,反應(yīng)釜內(nèi)溫度會(huì)緩慢上升,待溫度不再上升時(shí)再加入另一半濃度37%的甲醛溶液,逐步升溫至80℃～90℃,反應(yīng)2h～3h后停止加熱;最后放置冷卻即可。所制成的絮凝脫色劑不僅對(duì)印染廢水中較難處理的活性染料廢水有很好的去除效果,而且還降低了雙氰胺-甲醛脫色劑的合成成本,具有絮凝速度快,受共存鹽類、pH及溫度影響小等優(yōu)點(diǎn)。

高級(jí)氧化和多級(jí)生化組合的廢水處理系統(tǒng) 1064     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理，特別涉及一種高級(jí)氧化和多級(jí)生化組合的廢水處理系統(tǒng)和工藝方法。本實(shí)用新型提供了一種高級(jí)氧化和多級(jí)生化組合的廢水處理系統(tǒng)，包括多級(jí)生化組合廢水處理系統(tǒng)，所述多級(jí)生化組合廢水處理系統(tǒng)由多個(gè)段生化廢水處理系統(tǒng)組成，所述段生化廢水處理系統(tǒng)由多個(gè)單級(jí)生化反應(yīng)裝置組成，所述單級(jí)生化廢水處理系統(tǒng)中設(shè)置有高級(jí)氧化系統(tǒng)和其中的一個(gè)單級(jí)生化反應(yīng)裝置連接。本實(shí)用新型提供的級(jí)氧化和多級(jí)生化組合的廢水處理系統(tǒng)突破了多級(jí)生化組合的廢水處理系統(tǒng)的極限，使廢水得到更好的處理。

含銅廢水自動(dòng)處理系統(tǒng) 749     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含銅廢水自動(dòng)處理系統(tǒng)，包括外機(jī)，所述外機(jī)內(nèi)壁的左側(cè)安裝有沉淀池；本實(shí)用新型通過廢水經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入沉淀池內(nèi)，雜物落入過濾板頂部，推動(dòng)移動(dòng)桿擠壓支撐彈簧，使卡塊與卡槽脫離卡接固定，取出過濾板，從而避免無法對(duì)含銅廢水進(jìn)行過濾掉水中的大顆粒污染物，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部管道堵塞無法進(jìn)行使用，不便于對(duì)過濾裝置進(jìn)行更換使用，提高了拆卸便捷性；本實(shí)用新型通過第一水管落入反應(yīng)池，電解器對(duì)反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行電解，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)攪拌片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免無法進(jìn)行電解處理廢水中的重金屬離子，消除效率低下，使用不夠便捷，提高了電解效果。

含磷廢水處理系統(tǒng) 909     

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本實(shí)用新型公開了一種含磷廢水處理系統(tǒng)，包括收集箱、攪拌箱、攪拌機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)齒輪一和齒輪二相繼轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)繼而帶動(dòng)從動(dòng)輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得攪拌軸一和攪拌軸二相繼轉(zhuǎn)動(dòng)，互相配合，同時(shí)對(duì)石灰與廢水進(jìn)行攪拌，提高石灰與廢水的反應(yīng)速度，同時(shí)提高石灰的分布均勻性，有助于提高除磷效率；通過將過濾板安裝在兩個(gè)伸縮桿之間，在進(jìn)行廢水過濾時(shí)，過濾板受壓會(huì)帶動(dòng)伸縮桿壓縮彈簧，利用彈簧的反作用力對(duì)過濾板進(jìn)行緩沖，從而降低廢水沖擊力對(duì)過濾板的破壞，從而提高過濾板的使用壽命，節(jié)約使用成本。

用于鈑金件沖洗的廢水引流裝置 893     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鈑金件沖洗的廢水引流裝置，裝置本體包括沖洗臺(tái)，沖洗臺(tái)兩側(cè)設(shè)有防水板，沖洗臺(tái)內(nèi)部設(shè)有槽口，槽口內(nèi)部設(shè)有用于帶動(dòng)打磨過的鈑金件進(jìn)行沖洗的皮帶傳輸線，槽口靠近皮帶傳輸線的位置設(shè)有用于帶動(dòng)皮帶傳輸線傳送的裝配電機(jī)，防水板上設(shè)有用于對(duì)鈑金件進(jìn)行沖洗的沖洗部，沖洗臺(tái)上靠近槽口的位置設(shè)有用于對(duì)沖洗后的廢水進(jìn)行引流的引流部；該裝置能夠?qū)Υ蚰サ拟k金件同時(shí)進(jìn)行沖洗，對(duì)沖洗的廢水及時(shí)進(jìn)行引流，保證廢水無塵化回收，沖洗臺(tái)能夠帶動(dòng)鈑金件進(jìn)行沖洗，防水板能夠防止鈑金件進(jìn)行沖洗時(shí)水外濺，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打磨和自動(dòng)沖洗，沖洗部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)沖洗，引流部能夠?qū)_洗后的廢水進(jìn)行引流，方便用戶的使用。

處理高濃度污廢水的處理設(shè)備 1089     

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一種處理高濃度污廢水的處理設(shè)備，包括調(diào)節(jié)池、CSTR反應(yīng)器、沉淀池、UASB反應(yīng)器和儲(chǔ)水池；調(diào)節(jié)池，對(duì)污廢水進(jìn)行清渣處理；CSTR反應(yīng)器，與調(diào)節(jié)池連接，對(duì)清渣后的污廢水進(jìn)行一次厭氧處理；沉淀池，對(duì)CSTR反應(yīng)器處理后的污廢水進(jìn)行沉淀處理并將沉淀后的污泥回送至CSTR反應(yīng)器中；UASB反應(yīng)器，與沉淀池連接，對(duì)沉淀后的污廢水進(jìn)行二次厭氧處理；儲(chǔ)水池，與UASB反應(yīng)器連接，暫存UASB反應(yīng)器處理后的出水并回送至CSTR反應(yīng)器中，通過從沉淀池中回流污泥定期補(bǔ)給CSTR反應(yīng)器中出料造成的污泥損耗，通過從UASB反應(yīng)器回流出水至CSTR反應(yīng)器中緩沖水解酸化產(chǎn)生的較低的pH，以充分保障CSTR反應(yīng)器的穩(wěn)定運(yùn)行。

廢水處理器 685     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水處理器，包括：L型支架、廢水箱和凈化箱，廢水箱一側(cè)上端設(shè)有第一進(jìn)水口，廢水箱底部設(shè)有第一出水口，廢水箱內(nèi)還豎直設(shè)有蛇形管，蛇形管的一端與第一進(jìn)水口連接，蛇形管的另一端與第一出水口連接；凈化箱的頂部設(shè)有第二進(jìn)水口，凈化箱的一側(cè)上端設(shè)有第三進(jìn)水口，凈化箱的一側(cè)下端設(shè)有第二出水口，凈化箱內(nèi)設(shè)有水泵，水泵連接第二水管，第二水管與第三進(jìn)水口連接，凈化箱的每一內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有擋塊，凈化箱底部設(shè)有防水箱，防水箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有凹槽，空心管豎直設(shè)置在凈化箱內(nèi)，空心管的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)通孔。本實(shí)用新型提高了廢水處理效果。

水處理除鹽水站危廢水源環(huán)保處理裝置 1133     

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本實(shí)用新型公開了一種水處理除鹽水站危廢水源環(huán)保處理裝置，涉及水處理環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的頂部一側(cè)連接有中和箱，中和箱的頂部設(shè)置有第一水泵，中和箱的外表面安裝有壓力表，中和箱的一側(cè)連接有第一調(diào)節(jié)閥，中和箱的內(nèi)部中間設(shè)置有過濾層。本實(shí)用設(shè)置有過濾層、電機(jī)和攪拌葉，在中和箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾層，在使用時(shí)，使用者通過操作面板啟動(dòng)第一水泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，通過第一水泵將危廢水源抽入中和箱的內(nèi)部，危廢水源通過過濾層對(duì)其進(jìn)行過濾，過濾后的危廢水源落入中和箱內(nèi)部下方，然后通過第二水泵將過濾后的危廢水源抽入處理箱內(nèi)部，在處理箱的內(nèi)部下方放置有鋼渣，危廢水源噴灑在鋼渣上，對(duì)其霧化。

利用氣相自由混合基處理印染廢水的方法 767     

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本發(fā)明涉及了一種電催化曝氣處理廢水的方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。針對(duì)目前利用芬頓試劑法處理廢水時(shí)產(chǎn)生自由基需要在pH值為3~4酸性溶液中進(jìn)行，需要消耗大量的酸溶液，導(dǎo)致酸溶液浪費(fèi)，處理費(fèi)用過高的弊端，提供了一種利用氣相自由混合基處理印染廢水的方法，該方法是將氯化氫氣體、過氧化氫氣體、水蒸氣、氧氣的混合氣體經(jīng)過電暈放電后生產(chǎn)大量以羥基自由基為主的氣相自由混合基，之后和氧氣混合后通入廢水中進(jìn)行曝氣，對(duì)廢水進(jìn)行處理，該方法不需要在強(qiáng)酸性溶液下也可以產(chǎn)生大量羥基自由基處理廢水，可以節(jié)省大量的酸溶液，并且處理廢水效果顯著。

2-萘酚生產(chǎn)廢水綜合治理與資源化利用工藝 1076     

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本發(fā)明是2-萘酚生產(chǎn)廢水綜合治理與資源化利用工藝，該工藝將2－萘酚生產(chǎn)廢水經(jīng)直接酸化，放出的SO2氣體用堿液吸收回用；脫硫廢水過濾除去不溶物后，用絡(luò)合萃取劑經(jīng)兩級(jí)萃取，萃取相用堿液反萃取，再生后的萃取劑循環(huán)利用；一級(jí)反萃液經(jīng)冷卻后過濾得到萘磺酸鹽固體，回用于2－萘酚水解吹萘工序；濾液及二級(jí)萃取的反萃液轉(zhuǎn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)蒸發(fā)濃縮送減水劑合成工序；蒸發(fā)冷凝水及二級(jí)萃取萃余相經(jīng)氧化絮凝處理達(dá)標(biāo)。本發(fā)明工藝設(shè)計(jì)合理，它不僅使2-萘酚生產(chǎn)廢水得到治理，而且實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化利用。

用于硅片脫膠廢水的處理裝置 829     

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本實(shí)用新型公開了一種用于硅片脫膠廢水的處理裝置，包括依次連通的用于過濾硅片脫膠廢水中顆粒雜質(zhì)的預(yù)處理單元、超濾單元、反滲透單元。超濾單元包括第一進(jìn)水口、第一產(chǎn)水口、第一濃液出口；反滲透單元包括第二進(jìn)水口、第二產(chǎn)水口、第二濃液出口；第一進(jìn)水口與預(yù)處理單元連通，第一產(chǎn)水口與第二進(jìn)水口連通。本實(shí)用新型一種用于硅片脫膠廢水的處理裝置，通過預(yù)處理單元，有效的去除了硅片脫膠廢水中的大顆粒雜質(zhì)；通過超濾單元和反滲透單元的組合過濾，有效的過濾了硅片脫膠廢水中的硅粉和乳酸，第二產(chǎn)水口的清液可以直接排放或者回用于生產(chǎn)，第二濃液出口的濃縮液可以用于硅片脫膠生產(chǎn)中；減少了污水排放，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

高含鹽有機(jī)廢水溫降預(yù)處理裝置 905     

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本實(shí)用新型提供了一種高含鹽有機(jī)廢水溫降預(yù)處理裝置，包括原水池，部分位于原水池中的接化冰槽，與原水池連通的換熱池，位于換熱池中的循環(huán)管，一端與換熱池連接的水冰管，安裝在水冰管上的容積泵，濾網(wǎng)；所述水冰管另一端延伸至濾網(wǎng)上方，所述濾網(wǎng)延伸至接化冰槽上方。本實(shí)用新型提供的高含鹽有機(jī)廢水溫降預(yù)處理裝置，對(duì)高含鹽有機(jī)廢水和溫降預(yù)處理后廢水進(jìn)行初步換熱，不僅降低了溫降能源消耗，同時(shí)降低了冰晶融化能源消耗，且能夠大大降低廢水中的鹽含量，對(duì)COD有明顯的處理效果，減輕了后續(xù)處理難度。