冶金用金屬棒切割裝置 765     

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本實(shí)用新型公開了棒材切割技術(shù)領(lǐng)域的一種冶金用金屬棒切割裝置，包括有底板和支架，所述支架對(duì)稱設(shè)置于底板底端，所述底板上側(cè)設(shè)置有定距承載機(jī)構(gòu)，所述定距承載機(jī)構(gòu)底端右側(cè)與底板頂端鉸接，所述定距承載機(jī)構(gòu)底端左側(cè)鉸接有液壓伸縮桿，本實(shí)用新型中傾斜設(shè)置的承載機(jī)構(gòu)能夠使得切割好的金屬棒能夠自動(dòng)掉落，未切割的棒材依靠重力自動(dòng)下滑至下次切割位置，實(shí)現(xiàn)了棒材的自動(dòng)切割，大大提高了加工效率，且其中的定距機(jī)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)金屬棒切割長(zhǎng)度，以滿足生產(chǎn)需要，通過設(shè)置的壓緊切割機(jī)構(gòu)，能夠自動(dòng)壓緊金屬棒，無需人手動(dòng)壓緊，省時(shí)省力，液壓伸縮桿能夠調(diào)節(jié)載板角度，方便金屬棒下滑。

具有篩選功能的冶金原材料混合裝置 1476     

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本實(shí)用新型公開了一種具有篩選功能的冶金原材料混合裝置，包括箱體、箱門、攪拌機(jī)構(gòu)、滑槽、滑桿、滑塊、篩選框和復(fù)位彈簧，所述箱體的前側(cè)設(shè)置有箱門，所述箱體底部的中點(diǎn)處設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述箱體內(nèi)壁左右兩側(cè)的頂部均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁上固定連接有滑桿，所述滑桿表面的底部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一側(cè)貫穿滑槽且延伸至其外部，兩個(gè)滑塊之間通過篩選框固定連接，所述滑桿表面的頂部套接有復(fù)位彈簧。本實(shí)用新型通過箱體、箱門、攪拌機(jī)構(gòu)、滑槽、滑桿、滑塊、篩選框和復(fù)位彈簧相互配合，能夠在混合時(shí)將原材料進(jìn)行篩選，從而提高了混合質(zhì)量，且僅通過一個(gè)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而節(jié)省了能源的消耗。

濕法冶煉用隔膜框 1264     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶煉技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濕法冶煉用隔膜框。該隔膜框，包括隔膜框機(jī)構(gòu)，以及放置于隔膜框機(jī)構(gòu)內(nèi)的陽極框，陽極框包括內(nèi)側(cè)夾板組、外側(cè)夾板、隔膜布，內(nèi)側(cè)夾板組為方形框架體架構(gòu)，隔膜布的數(shù)量為兩個(gè)、且分別位于內(nèi)側(cè)夾板組的外部，外側(cè)夾板為方形框結(jié)構(gòu)、且其數(shù)量為兩個(gè)并分別位于兩個(gè)隔膜布的外部，外側(cè)夾板與內(nèi)側(cè)夾板組為插接式連接。該隔膜框，通過插接的方式組裝，制作過程更加高效、拆卸清洗更加便捷、人工成本更低，適宜濕法冶煉過程推廣使用。

礦熱爐煙氣余熱利用裝置 894     

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本實(shí)用新型涉及冶金余熱利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦熱爐煙氣余熱利用裝置，包括礦熱爐，在礦熱爐的排煙口上設(shè)有排煙道，所述排煙道的高溫段設(shè)有熱交換器，且熱交換器的入口通過進(jìn)風(fēng)管道連接有二次風(fēng)機(jī)，熱交換器的出口通過出風(fēng)管道連接有回轉(zhuǎn)窯，所述熱交換器包括熱管一段、熱管二段，所述二次風(fēng)機(jī)向熱管一段鼓入冷風(fēng)，冷風(fēng)在熱管一段與高溫?zé)煔獍l(fā)生熱交換，形成低溫二次風(fēng)，低溫二次風(fēng)通過旁通管進(jìn)入熱管二段，在熱管二段與高溫?zé)煔庠俅伟l(fā)生熱交換，形成高溫二次風(fēng)，高溫二次風(fēng)通過燃燒器上的二次風(fēng)筒進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)合理，換熱效果好，換熱效率高，既降低了礦熱爐煙氣溫度，又提高了回轉(zhuǎn)窯熱效率，該方案是企業(yè)節(jié)能降耗的重要途徑。

選礦藥劑用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu) 1066     

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本實(shí)用新型屬于上料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦藥劑用自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)有的效率低下的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有承載箱，所述承載箱內(nèi)設(shè)置有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出軸上固定安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)桿上分別固定安裝有第一錐齒輪和第三錐齒輪，所述第一錐齒輪上嚙合有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪上固定安裝有第一帶輪，所述承載箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪上傳動(dòng)安裝有同一個(gè)第一皮帶，所述承載箱內(nèi)設(shè)置有填料機(jī)構(gòu)，所述填料機(jī)構(gòu)包括第一鏈輪，本實(shí)用新型能夠自動(dòng)上料，上料效率高，省時(shí)省力，使用簡(jiǎn)單，操作方便。

礦石冶金用礦石除雜裝置 968     

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本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石冶金用礦石除雜裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有篩選箱，所述篩選箱的內(nèi)壁固定連接有過篩網(wǎng)，所述篩選箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有斜板，所述篩選箱的一側(cè)開設(shè)有出礦口，所述篩選箱的頂部固定連接有水箱，所述水箱的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管。該礦石冶金用礦石除雜裝置，達(dá)到了該礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果好的目的，從而解決了一般礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果不好的問題，攪拌箱頂部的電機(jī)帶動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸作用于海綿攪動(dòng)棒，對(duì)放入攪拌箱內(nèi)的礦石進(jìn)行攪拌去雜，然后通過篩選箱內(nèi)的過篩網(wǎng)再次的對(duì)攪拌去雜后的礦石再次的進(jìn)行去雜篩選，達(dá)到除雜效果好的目的。

可實(shí)現(xiàn)不同壓實(shí)度條件下赤泥淋濾試驗(yàn)簡(jiǎn)易裝置 943     

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本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)不同壓實(shí)度條件下赤泥淋濾試驗(yàn)簡(jiǎn)易裝置，包括供液瓶、淋濾試驗(yàn)裝置本體及溢液收集瓶，淋濾試驗(yàn)裝置本體的頂部通過管道與供液瓶連接，淋濾試驗(yàn)裝置本體的下方通過管道與集液瓶連接；淋濾試驗(yàn)裝置本體包括淋濾頭、淋濾柱、底部支撐裝置、管帽及漏斗，淋濾頭設(shè)置于淋濾柱的上方，并通過管道與供液瓶連接，淋濾柱設(shè)置于底部支撐裝置的上方，管帽及漏斗由上往下依次置于底部支撐裝置內(nèi)，該管帽設(shè)置于淋濾柱的底部，管帽上均勻設(shè)置有通孔，所述漏斗通過管道與集液瓶連接。本實(shí)用新型將廢棄的PVC管用作淋濾柱等部件的材料，可有效節(jié)省材料，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)，具有試驗(yàn)效果佳，成本低廉，簡(jiǎn)單易做，方便使用等優(yōu)點(diǎn)。

用于冶金的轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵裝置 872     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金的轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵裝置，其技術(shù)方案是：包括箱體，所述箱體頂部固定設(shè)有框體，所述框體內(nèi)部設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)延伸至框體外部，所述輔助機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)于箱體內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端延伸至箱體內(nèi)腔一側(cè)壁內(nèi)部并與箱體通過軸承連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端固定設(shè)有往復(fù)絲桿，本實(shí)用新型的有益效果是：通過輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以使煙氣先經(jīng)過過濾網(wǎng)時(shí)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行部分除塵，再經(jīng)過蒸發(fā)冷卻器冷卻降溫后進(jìn)入電除塵器進(jìn)行精除塵，經(jīng)精除塵后合格的煤氣通過切換站送往貯存箱，不合格的將通過煙囪筒點(diǎn)火放散，以解決除塵效果不徹底以及煙氣難以合理回收利用的問題。

鉛合金精細(xì)分選除雜設(shè)備 1143     

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本實(shí)用新型公開了一種鉛合金精細(xì)分選除雜設(shè)備，包括底板和箱體，所述底板的上表面固接有箱體，所述箱體的內(nèi)部安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)輸出軸的外壁通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)桿相固接，所述轉(zhuǎn)桿的外壁通過軸承與箱體活動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固接有攪拌槳。該鉛合金精細(xì)分選除雜設(shè)備，通過電機(jī)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)桿、軸承和攪拌槳等的配合使用，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)攪拌槳在箱體中轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)液體進(jìn)行攪拌，通過增加液體的運(yùn)動(dòng)速度，增加物料除雜的效率，通過液壓桿、連接板、網(wǎng)罩和連板等的配合使用，網(wǎng)罩將除雜后的物體移出箱體，進(jìn)行收集，方便除雜后的物料的取出。

基于冶金設(shè)備爐的多節(jié)煙道結(jié)構(gòu) 1084     

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本實(shí)用新型涉及鍋爐排煙管道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于冶金設(shè)備爐的多節(jié)煙道結(jié)構(gòu)，包括抽煙除塵凈化箱，所述抽煙除塵凈化箱的一端安裝有便捷伸縮煙道，所述抽煙除塵凈化箱另一端的兩側(cè)均開設(shè)有排煙孔；所述便捷伸縮煙道的一端連接有煙道加濕凈化箱；所述煙道加濕凈化箱的一端設(shè)置有抽煙連接板。該基于冶金設(shè)備爐的多節(jié)煙道結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置煙道加濕凈化箱能夠?qū)υO(shè)備爐煙氣先進(jìn)行加濕處理，使有毒的煙氣通過健康加濕自然汽化方式加濕，使抽煙除塵凈化箱形成一個(gè)凈化空氣的循環(huán)，使有毒的設(shè)備爐煙氣更加徹底的過濾，經(jīng)過煙道加濕凈化箱加濕凈化后的煙氣就可以快速安全的進(jìn)行排放工作，提升了設(shè)備的綠色意識(shí)和實(shí)用效果。

冶金設(shè)備用液壓油缸 779     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用液壓油缸，包括底板，所述底板的上表面固定連接有相對(duì)稱的凹?jí)K，每個(gè)所述凹?jí)K的上方均設(shè)有卡箍，每個(gè)所述卡箍和凹?jí)K之間共同設(shè)置有固定桿，且固定桿的外表面分別與卡箍的內(nèi)側(cè)壁和凹?jí)K的內(nèi)側(cè)壁相接觸，每個(gè)所述卡箍的上表面均開設(shè)有固定螺紋孔，所述固定桿的外表面套設(shè)有轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)的外表面固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸的輸出端固定連接有連接管，所述底板的底面固定連接有保護(hù)箱。該冶金設(shè)備用液壓油缸，起到了對(duì)固定桿進(jìn)行安裝以及拆卸作用，避免了檢修工人對(duì)液壓油缸進(jìn)行檢修時(shí)較為麻煩的問題，解決了在對(duì)其進(jìn)行檢修時(shí)較為麻煩，并且在冶金時(shí)飛濺的鐵屑將會(huì)對(duì)液壓油缸工作造成影響的問題。

便于調(diào)整重相流通縫大小的離心萃取機(jī) 1273     

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本實(shí)用新型涉及了一種便于調(diào)整重相流通縫大小的離心萃取機(jī)，包括殼體、分流罩以及轉(zhuǎn)鼓萃取單元。轉(zhuǎn)鼓萃取單元內(nèi)置于殼體內(nèi)，其包括動(dòng)力軸、轉(zhuǎn)鼓、分流座、進(jìn)液盤、排液盤以及環(huán)形擋流圈。轉(zhuǎn)鼓在動(dòng)力軸的驅(qū)動(dòng)力作用下繞其中心軸線進(jìn)行周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。上述排液盤、進(jìn)液盤分別可拆卸地固定于轉(zhuǎn)鼓的頂端、底端。沿排液盤的徑向開設(shè)有環(huán)形重相流通縫，以直通重相收集腔。環(huán)形擋流圈可拆卸地固定排液盤上，且蓋設(shè)于環(huán)形重相流通縫的外圍側(cè)壁的正上方。這樣一來，當(dāng)需要調(diào)整環(huán)形重相流通縫的開口大小時(shí)，僅需拆換不同徑向?qū)挾瘸叽绲沫h(huán)形擋流圈即可，從而大大地節(jié)省了調(diào)整過程所需的時(shí)間，且降低了人力以及物力投入。

內(nèi)置縱向支撐筋板的攪拌機(jī)單雙支點(diǎn)機(jī)座 1149     

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本實(shí)用新型公布了一種內(nèi)置縱向支撐筋板的攪拌機(jī)單雙支點(diǎn)機(jī)座，屬于攪拌機(jī)領(lǐng)域，包括底座和軸承桶座，所述底座由自上而下的底座面板、機(jī)座桶、底座底板焊接組成，所述底座上的機(jī)座桶和所述軸承桶座之間縱向固定設(shè)置有若干塊能對(duì)所述軸承桶座進(jìn)行支撐的內(nèi)支撐筋板，通過設(shè)置縱向的支撐筋板，對(duì)軸承桶座的軸向和縱向都能夠得到支撐，增強(qiáng)了機(jī)座的強(qiáng)度，同時(shí)配合設(shè)置軸承座桶，使軸承位的穩(wěn)固性得到加強(qiáng)，雙支點(diǎn)軸承座的布置確保了上、下軸承位加工的同心度，從而，使得機(jī)座軸運(yùn)行平穩(wěn)，延長(zhǎng)使用壽命，設(shè)置在內(nèi)部的油封能夠防止?jié)櫥蛷目p隙中漏出，擋油環(huán)可以在防止漏油的同時(shí)將內(nèi)部磨損時(shí)產(chǎn)生的鐵屑隔離掉。

冶金設(shè)備用定時(shí)散熱裝置 881     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用定時(shí)散熱裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有冷凝箱，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有隔熱管，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有冶金箱，所述隔熱管表面的一側(cè)與冶金箱的表面之間設(shè)置有保溫層，所述冶金箱內(nèi)壁的上下兩側(cè)均固定連接有升溫裝置，兩個(gè)所述升溫裝置相對(duì)的一側(cè)均固定連接有冶金板。本實(shí)用新型利用通過進(jìn)水管放入水進(jìn)入到冷凝箱，通過增壓泵將水充滿整個(gè)隔熱管進(jìn)行隔熱，通過第一降溫板與第二降溫板及冷凝裝置對(duì)水進(jìn)行降溫，從而保證箱體的外殼一直保持常溫，隔熱效果好，通過水流隔熱不存在形變，并且通過定時(shí)裝置可以定時(shí)對(duì)水進(jìn)行降溫，并且可以控制水流的大小，從而可以進(jìn)行節(jié)能。

用于冶金工業(yè)的煙氣凈化裝置 1096     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于冶金工業(yè)的煙氣凈化裝置，包括放熱箱，所述放熱箱的一側(cè)貫穿安裝有煙氣管，所述放熱箱的頂部安裝有進(jìn)水管，所述煙氣管的一端連接有煙氣連接管。通過向放熱箱內(nèi)部加入溫度正常的水，將冶金產(chǎn)生的廢氣通入煙氣管一端的直管內(nèi)，通過直管將廢氣通入煙氣管包含的彎管內(nèi)，彎管與放熱箱內(nèi)部的水體接觸，從而可將廢氣帶有的熱量在放熱箱中放熱，并對(duì)放熱箱內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，對(duì)冶金產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效利用，通過設(shè)置集塵箱，可收集廢氣中含有的灰塵，使廢氣脫塵進(jìn)化，反應(yīng)管可將廢氣中包含的含硫、含硝酸物質(zhì)去除，使凈化后排出到大氣中的氣體不含酸性氣體，保護(hù)空氣質(zhì)量。

視頻檢查儀 1336     

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本實(shí)用新型公開了一種視頻檢查儀，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述視頻檢查儀包括：手提箱、供電機(jī)構(gòu)、顯示器、攝像頭及伸縮桿；所述供電機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述手提箱內(nèi)；所述顯示器固定設(shè)置在所述手提箱內(nèi)，所述顯示器與所述供電機(jī)構(gòu)連接；所述伸縮桿可放置入所述手提箱內(nèi)；所述攝像頭可拆卸式地設(shè)置在所述伸縮桿的伸縮端，所述攝像頭分別與所述顯示器及所述供電機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型視頻檢查儀可以觀察冶金企業(yè)的一些空間狹窄或有危險(xiǎn)不方便人員進(jìn)入的地方，便于觀察，保證人員安全。

用于易結(jié)晶硫酸鋅溶液加熱的換熱器 1030     

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本實(shí)用新型公開了用于易結(jié)晶硫酸鋅溶液加熱的換熱器，屬于冶煉提取設(shè)備領(lǐng)域。包括罐體、蓋板、保溫層、進(jìn)液口、出液口、進(jìn)氣口和氣流管道；所述氣流管道在罐體中橫向縱向均呈“S”分布；氣流管道的流向末端為冷凝液出口管，冷凝液出口管越過罐體的壁呈倒“U”型。該換熱器改變了溶液的流動(dòng)方式，提高了換熱效率，降低熱阻；通過水蒸氣進(jìn)入，結(jié)垢周期長(zhǎng)，減少清洗次數(shù)，維護(hù)費(fèi)用低；氣流管道可整體移動(dòng)放置在罐體內(nèi)，整體拿出來，方便清換熱管外壁結(jié)晶及設(shè)備內(nèi)壁結(jié)晶。

連續(xù)逆流浸出磨削廢料的裝置 802     

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本實(shí)用新型公開了連續(xù)逆流浸出磨削廢料的裝置，包括兩個(gè)逆流浸出裝置和一個(gè)固液分離箱，兩個(gè)逆流浸出裝置均由絞龍電機(jī)、逆流筒、進(jìn)料管、反應(yīng)錐、絞龍和第一濾網(wǎng)組成，第一個(gè)逆流浸出裝置中的逆流筒的頂部通過一個(gè)出料管與第二個(gè)逆流浸出裝置中的反應(yīng)錐相連通，第二個(gè)逆流浸出裝置中的逆流筒的頂部通過另一個(gè)出料管與固液分離箱的頂端連接，絞龍?jiān)O(shè)置在逆流筒的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過設(shè)有的內(nèi)錐筒，便于置入磨削廢料和浸出液進(jìn)行浸出反應(yīng)，且內(nèi)錐筒可在外錐筒內(nèi)周期性轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)溶液的攪拌，使浸出反應(yīng)充分進(jìn)行，通過設(shè)有的兩組逆流浸出裝置，便于二次對(duì)磨削廢料進(jìn)行浸出，從而保證磨削廢料中的金屬材料可充分被提取出來。

處理冶金渣的系統(tǒng) 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種處理冶金渣的系統(tǒng)，所述冶金渣包括銅渣和鎳渣中的至少一種，該系統(tǒng)包括：混合裝置，具有冶金渣入口、還原劑入口、添加劑入口和混合物料出口；還原?磨礦磁選裝置，具有混合物料入口、含銅鐵粉出口和尾渣出口；細(xì)磨裝置，具有含銅鐵粉入口和含銅細(xì)鐵粉出口；氨浸裝置，具有含銅細(xì)鐵粉入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口；蒸氨裝置，具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口。該系統(tǒng)通過將含有冶金渣和還原劑的混合物料直接還原?磨礦磁選得到含銅鐵粉，再將含銅鐵粉通過氨浸實(shí)現(xiàn)的銅、鐵分離，使得銅的回收率不小于98.5％，鐵粉中TFe的含量不低于91.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。

應(yīng)用于石墨加工生產(chǎn)廢氣過濾裝置 1142     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于石墨加工生產(chǎn)廢氣過濾裝置，包括除塵箱、霧化過濾箱和連接管，除塵箱下端固定連接支架，支架共有四組，除塵箱下部設(shè)有顆粒聚集槽，除塵箱正面設(shè)有若干泄爆窗，除塵箱右側(cè)設(shè)有濁氣入口，除塵箱上端外側(cè)固定連接有托板，托板上固定連接一圈護(hù)欄，護(hù)欄正面固定連接一個(gè)梯子，梯子下端連接至地面，除塵箱上端固定連接一根噴氣管，噴氣管上固定連接高壓氣閥，除塵箱內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有放置座，放置座上端設(shè)有密封墊，在密封墊上放置有濾袋放置板，濾袋放置板上端邊緣處通過固定座固定，本實(shí)用新型可以做到最大化過濾廢氣中粉塵顆粒，而且使用方便，不用人力操作，解除工作人員安全隱患，提高工作效率。

離心萃取機(jī) 998     

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本實(shí)用新型公開了離心萃取機(jī)，包括外殼、設(shè)于外殼底部的混合室、設(shè)于外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓、連接轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)軸和用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；外殼的一側(cè)設(shè)有重相進(jìn)口，外殼的另一側(cè)設(shè)有輕相進(jìn)口；轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部形成澄清室；轉(zhuǎn)鼓的底部設(shè)有混合相進(jìn)口，澄清室通過混合相進(jìn)口連通混合室；轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)鼓同軸配合，轉(zhuǎn)軸穿過轉(zhuǎn)鼓并伸入到混合室中；混合室的頂部繞混合相進(jìn)口設(shè)有至少2個(gè)相液進(jìn)口，至少2個(gè)相液進(jìn)口繞混合相進(jìn)口環(huán)形陣列；重相液通過重相進(jìn)口和相液進(jìn)口流入混合室中，輕相液通過輕相進(jìn)口和相液進(jìn)口流入混合室中。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，重相液和輕相液混合效果好，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

無氰無毒提金系統(tǒng) 1114     

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本實(shí)用新型公開了一種無氰無毒提金系統(tǒng)，包括箱體、吸附箱、進(jìn)料斗、電機(jī)箱、第一電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述箱體的左側(cè)固定連接有吸附箱，并且箱體頂部的左側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的表面頂部設(shè)置有蓋板，并且箱體的頂部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)壁的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸通過減速器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。該無氰無毒提金系統(tǒng)，通過使用無氰提金劑進(jìn)行浸金提取，提取過程中產(chǎn)生的氣體通入凈化箱內(nèi)，中和液對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行中和處理，大大降低了提金殘液和提金過程中產(chǎn)生的氣體的毒性，避免對(duì)人畜造成危害，提高了提金過程中的安全性，大大降低了對(duì)環(huán)境的污染，有利于綠色環(huán)保。

破碎機(jī) 772     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)，包括底座，所述底座頂部設(shè)有支撐桿，所述支撐桿一側(cè)設(shè)有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有液壓桿，所述液壓桿底部設(shè)有壓塊，所述壓塊表面設(shè)有壓槽，所述壓塊底部設(shè)有固定塊，所述固定塊頂部設(shè)有擠壓頭，所述擠壓頭與壓槽相匹配，所述固定塊與機(jī)箱內(nèi)壁固定連接，所述固定塊一側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板一側(cè)與固定塊一端鉸接，所述擋板內(nèi)部設(shè)有滑桿，所述機(jī)箱表面設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型通過設(shè)有擠壓裝置，通過擋板導(dǎo)向至固定塊上，液壓桿推動(dòng)壓塊下降，使得擠壓頭與壓槽卡合在一起，進(jìn)而對(duì)廢電池進(jìn)行擠壓破碎，堆積在擋板上的廢電池壓動(dòng)擋板下降，有利于對(duì)廢電池進(jìn)行初步擠壓。

白銀提純車間水循環(huán)裝置 1243     

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本實(shí)用新型提供一種白銀提純車間水循環(huán)裝置，涉及白銀提純車間設(shè)備領(lǐng)域。白銀提純車間水循環(huán)裝置，包括水箱和設(shè)于所述水箱外部的水泵，所述水泵的出水口通過第一水管與車間水循環(huán)管道連通，所述水泵的進(jìn)水口通過第二水管與水箱出水口連通，水箱頂端設(shè)置有水箱進(jìn)水管道。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：由于把水泵設(shè)于水箱外部；這樣，在使用時(shí)使水泵壽命更長(zhǎng)，使用起來也更安全，且本實(shí)用新型設(shè)置有雜質(zhì)排出口，能夠大大延長(zhǎng)水泵使用壽命。

雜銅陽極泥振動(dòng)脫水裝置 1107     

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本實(shí)用新型涉及一種雜銅陽極泥振動(dòng)脫水裝置，包括支架，支架上設(shè)有減震部件，支架的頂部設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)連接傳動(dòng)板，傳動(dòng)板上方安置雜銅陽極泥噸袋；傳動(dòng)板的頂部設(shè)有懸掛架，懸掛架上設(shè)有電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆通過掛鉤連接雜銅陽極泥噸袋；雜銅陽極泥噸袋內(nèi)插入虹吸管，虹吸管的端部連接真空桶。本實(shí)用新型勞動(dòng)強(qiáng)度低，雜銅陽極泥通過溜槽裝袋，而不是將雜銅陽極泥放置于地上待游離水流走再人工裝袋，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了90%以上。作業(yè)時(shí)間短，振動(dòng)脫水裝置工作時(shí)間30min～60min，脫水率達(dá)到50～60%。

擋水輥 1119     

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本實(shí)用新型公開了擋水輥，包括支撐架和擋水輥，所述支撐架的上端安裝有方形凹槽，并且所述支撐架在方形凹槽的底部安裝有墊塊，所述墊塊的上表面安裝有第一固定塊，所述支撐架的上端在方形凹槽的上端安裝有第二固定塊，并且所述第二固定塊的中部通過開設(shè)通孔安裝有螺桿，并且所述螺桿的下端依次穿過第二固定塊、第一固定塊安裝在墊塊的上表面，所述擋水輥安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)，并且所述擋水輥的兩端分別安裝在墊塊的上表面中部，所述擋水輥的中部外側(cè)安裝有第一輥面，所述第一輥面的外側(cè)固定安裝有第二輥面，所述擋水輥在第一輥面的兩端內(nèi)側(cè)安裝有限位塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便快捷，可以通過螺桿調(diào)節(jié)輥面與板帶的距離。

不溶性陽極使用的鈦網(wǎng) 1369     

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本實(shí)用新型公開了一種不溶性陽極使用的鈦網(wǎng)，它包括單層或多層鈦板，所述每層鈦板為拉網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述拉網(wǎng)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔為菱形孔。本實(shí)用新型不溶性陽極使用鈦網(wǎng)，菱形孔的尺寸及拉網(wǎng)后鈦網(wǎng)厚度合理，增大陽極的比表面積，減少了尖端放電的影響，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品的使用性能。

防止萃取箱冒槽的裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種防止萃取箱冒槽的裝置，包括串聯(lián)的萃取箱，每一萃取箱由混合室和澄清室組成，每一萃取箱的混合室與其相鄰萃取箱的澄清室通過油相走向管道相接通，澄清室與其相鄰萃取箱的混合室通過水相走向管道相接通，還包括溢流管，溢流管一端與所述每一萃取箱混合室的上部連通，溢流管的另一端連接溢流液匯總管，所述溢流液匯總管通向儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽內(nèi)的上部設(shè)有液位報(bào)警器。本實(shí)用新型杜絕了萃取運(yùn)行過程中發(fā)生故障引起冒槽所造成的溶液流失和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)了冒槽溶液的完整回收、節(jié)約能源、避免了原料的浪費(fèi)，當(dāng)液位達(dá)到一定高度時(shí)液位高位報(bào)警器開始報(bào)警，提醒工作人員進(jìn)行回收，操作方便、安全可靠。

粉末冶金產(chǎn)品表面處理裝置 1123     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金產(chǎn)品表面處理裝置，包括缸體及設(shè)置于缸體一側(cè)的進(jìn)出水系統(tǒng)，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的拋光罐、與轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接的傳動(dòng)裝置及與傳動(dòng)裝置連接的馬達(dá)。本實(shí)用新型所述缸體內(nèi)還設(shè)置一超聲波裝置。本實(shí)用新型水面超過拋光罐1mm以上，產(chǎn)品與研磨介質(zhì)一起裝在拋光罐里面，隨轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于在水里面存在浮力，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)品與研磨介質(zhì)均勻分散懸浮在液體中，相互摩擦碰撞的力度變得輕柔，避免產(chǎn)品崩缺不良，同時(shí)研磨介質(zhì)能與產(chǎn)品進(jìn)行全方位接觸，能使產(chǎn)品凹槽位置的毛刺處理干凈。

煙化爐加料系統(tǒng) 827     

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本實(shí)用新型公開了一種煙化爐加料系統(tǒng)，包括煙化爐，煙化爐爐體的左、右兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)加料口和側(cè)面水套，煙化爐爐體的前、后兩端設(shè)有端面水套，所述側(cè)面水套與端面水套通過連接耳連接形成一個(gè)煙化爐加料層整體水套，所述煙化爐爐體前端及端面水套中部設(shè)有熱料加料口，煙化爐爐體的后端及端面水套上均勻設(shè)有若干個(gè)冷料加料口。本實(shí)用新型通過在爐體的前后分別設(shè)置熱料加料口和若干個(gè)冷料加料口提高了冷料加料速度，煙化爐反應(yīng)加快及均勻，提高了金屬回收效率，另外，保留兩側(cè)的加料口，到當(dāng)皮帶輸送機(jī)故障時(shí)，可以起到應(yīng)急加料的作用，從而保持爐子正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。