輕量化3D集流體復合材料及其制備方法與應用 990     

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本發(fā)明公開一種輕量化3D集流體復合材料及其制備方法與應用，屬于新材料加工技術領域。3D集流體復合材料表面呈多孔結構，既是良好的電子導體又是優(yōu)良的離子導體，其包括大孔隙率導電聚合物網膜和包覆在其表面的導電金屬層，導電聚合物網膜由靜電紡絲技術制備而成，對其直接鍍覆金屬，所鍍金屬包覆在導電聚合物纖維表面，貫穿聚合物網膜上下表面及各孔隙，形成三維導電復合材料。由于復合材料內部結構導電，其表面鍍覆金屬層可直接電鍍，無需對其表面進行刻蝕、活化、敏化等前處理，亦無需預沉積金屬層增加導電性或進行預先電暈處理。所制備集流體復合材料密度低，強度高，鍍層與基體及正負極材料結合力強，適用于鋰離子、鈉離子及鉀離子電池。

非水電解液及其應用 874     

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本發(fā)明涉及一種非水電解液，包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，所述的添加劑包括添加劑A和/或添加劑B，所述的添加劑A的結構通式為：所述的添加劑B的結構通式為：其中，R₁至R₈獨立地為烷基、烷氧基、烯基、酮基、氟代烷基、氟代烷氧基、氟代烯基、氟代酮基中的一種或幾種。本發(fā)明通過對非水電解液的改進，在基本維持首次放電效率和容量保持率的同時，提高電池的常溫和高溫循環(huán)性能。

閃爍體光纖陣列的制備方法 1068     

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本發(fā)明提供一種塑料閃爍體光纖陣列的制備方法，向甲基丙烯酸甲酯單體中依次加入2,5?二苯基惡唑3.5wt％～4.5wt％和1,4?雙[2?(5?苯基)惡唑基]苯0.35wt％～0.45wt％，有機鋰鹽并攪拌，攪拌速度120～140rpm，攪拌時間10～50min；再加入0.25wt％～0.3wt％的過氧化二異丙苯，后轉移到反應器中進行多階段聚合反應形成塑料閃爍體預制棒，將塑料閃爍體預制棒與光固化膠一起經過拉絲機進行拉絲成塑料閃爍體纖芯，并把塑料閃爍體纖芯排列整齊進行固定、封裝，得到一定長度的塑料閃爍體光纖陣列。該制備方法簡便、生產工藝便于控制，該塑料閃爍體光纖陣列可應用于核輻射過程診斷、探測、傳輸成像等領域。

制備少層三維石墨烯高性能陽極復合碳材料的方法 941     

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本發(fā)明提供了一種制備少層三維石墨烯高性能陽極復合碳材料的方法，該方法以生物質、煤、半焦、活性炭中的任意一種或幾種的混合物為炭質原料，經過炭化、微波催化石墨化得到少層三維石墨烯高性能陽極復合碳材料。本發(fā)明的鋰電陽極用高性能少層三維石墨烯復合材料制備工藝簡單，有效降低了的制備成本，適合大規(guī)模生產，解決了現有石墨烯制備工藝復雜、量產難、產率低、成本高等問題，是一種經濟高效的高性能少層三維石墨烯復合材料制備方法。

電池組裝裝置 1050     

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一種電池組裝裝置，其包括：固定底板，其上表面設置一第一凹槽、一第二凹槽、一第三凹槽及一弧形凹槽，所述弧形凹槽設置于所述第一凹槽及一第二凹槽之間，所述第二凹槽中設置一臺階結構，所述第三凹槽位于所述臺階結構的一側；固定件，其設置于所述臺階結構的另一側，所述固定件包括一滑動塊及一固定塊，所述滑動塊位于所述固定塊下方，其中所述滑動塊的上表面設置一推塊，所述滑動塊的側邊上設置至少一壓塊，所述固定塊固定設置于所述第三凹槽上，所述固定塊上開設一通孔，所述推塊位于所通孔中。利用本發(fā)明的電池組裝裝置，可以實現對連接接頭的固定，防止連接接頭與鋰電池進行焊接時晃動而導致焊接失敗。

新能源太陽能照明裝置 888     

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本發(fā)明公開了一種新能源太陽能照明裝置，包括底座、支撐桿、升降桿、螺紋鎖銷、摩擦片、密封圈、儲存盒、鋰電池、緩沖墊、升降搖把、轉動齒輪、旋轉軸承、齒輪保護罩、齒條、太陽能板、支撐架、固定件、弧形反光板、LED燈板、固定塊、連接管、橫桿和導流槽。為了能夠調節(jié)照明裝置高度，通過在支撐桿的內部嵌入升降桿，在升降桿的壁面設置，將的齒面嚙合轉動齒輪的齒面，然后將轉動齒輪的壁面固定連接升降搖把的端部，當轉動升降搖把時，從而帶動轉動齒輪旋轉使得升降桿實現升降效果，因此可以根據環(huán)境調節(jié)照明裝置高度，增加裝置實用性。

圓柱電池的焊接方法與制備方法及焊接結構 857     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種圓柱電池的焊接方法與制備方法及焊接結構，焊接方法包括以下步驟：步驟一、將極性相異的極耳從電芯的同一端引出，極耳包括正極極耳與負極極耳；步驟二、將頂蓋分為第一蓋板與第二蓋板，第一蓋板與第二蓋板分別置于正極極耳與負極極耳上方；步驟三、將焊接件設置于頂蓋與極耳之間，其中，在第一蓋板與正極極耳之間設置第一焊接件，在第二蓋板與負極極耳之間設置第二焊接件；步驟四、使用激光焊接依次穿透頂蓋、焊接件與極耳，實現頂蓋、焊接件及極耳的熔合焊接。通過在頂蓋與極耳之間設置焊接件能夠在焊接過程中與極耳和頂蓋形成連續(xù)固溶體，防止金屬間化合物的產生，從而提升焊接性能。

注液裝置及注液生產線 745     

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本發(fā)明涉及電池生產設備技術領域，尤其涉及一種注液裝置及注液生產線。該注液裝置包括備液機構，備液機構包括供液組件、備液罐以緩沖組件。其中，供液組件一端與供液機構連通，供液組件遠離供液機構的一端與備液罐連通，緩沖組件的兩端設置在備液罐中，緩沖組件的緩沖面與供液組件流出的電解液垂直設置，以使電解液注入到緩沖組件上，緩解電解液注入備液罐中的沖擊力，有效防止電解液滴濺而產生大量小氣泡。同時，電解液在緩沖組件的表面均勻分散，有利于提高電解液在備液罐中分散的均勻性。該注液生產線，通過上述注液裝置，有利于提高鋰電池成品率和使用性能。

低膨脹陶瓷釉的制備方法 972     

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本發(fā)明公開了一種低膨脹陶瓷釉的制備方法，包括以下步驟：(1)按以下質量份進行配料：石英50～60份，氧化鋁微粉15～20份，氧化鋰與氧化鉀的混合物5～10份，氧化鎂10～15份，碳酸鋇2～6份，碳酸鍶0～1份，氧化鋯1～2份，二氧化鈦1～2份，羥甲基纖維素0.1～0.3份，得到原料混合物；(2)向上述原料混合物中加入20～30份去離子水，采用濕法球磨工藝球磨1～3h，過100～200目篩使余料小于或等于0.15％，得到混合釉料；(3)將上述混合釉料均勻地涂抹于陶瓷坯體上，控制涂層的厚度為0.5～1mm，于100～120℃干燥5～10h，最后以一定的升溫速率置于1300～1400℃的惰性氣氛中燒制1～2h，保溫20～30min，自然冷卻至室溫，得到低膨脹陶瓷釉。本發(fā)明的制備工藝簡單，采用該方法制得的陶瓷釉具有超低的膨脹系數。

具有鍍鉻帶生產的小型手持纏繞裝置 775     

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本發(fā)明涉及鍍鉻帶生產包裝技術領域，尤其是一種具有鍍鉻帶生產的小型手持纏繞裝置，包括小型步進電機、給小型步進電機供電的鋰電池和手持導線筒，手持導線筒內部設置有內部集線架，內部集線架左側中心位置開設有主集線孔。本發(fā)明的一種具有鍍鉻帶生產的小型手持纏繞裝置通過在手持導線筒外側面上開設用于安裝外置手持環(huán)的底部和側向裝配槽，方便人們根據需要改變手持部位，同時利用在手持導線筒上端的小型步進電機控制連接臂和外螺紋桿沿著電纜旋轉，從而將鍍鉻帶可以快速有效均勻的纏繞在電纜表面，大大提升鍍鉻帶的生產和包裝效率。

負極材料、其制備方法及應用 1012     

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本發(fā)明公開了一種負極材料、其制備方法及應用。所述負極材料包括微米級顆粒物，所述微米級顆粒物由多個基本單元粘結堆積形成，所述基本單元具有核殼結構，其中核包含硅和氧化硅中的至少一種與碳的組合，殼層包含石墨烯，或者石墨烯和碳的組合。所述制備方法包括：提供主要由硅油與水形成的乳化液；使所述乳化液與石墨烯的前驅體反應，之后對所獲反應產物進行干燥、燒結處理，制得負極材料。本發(fā)明的負極材料制備工藝簡單，易于操作，成本低，適合于規(guī)?；a；同時其放電比容量高，循環(huán)性能好，適合用于高容量鋰離子電池負極，應用前景廣泛。

烴基氟代烷基不對稱鏈狀碳酸酯的制備方法 883     

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本發(fā)明公開了一種烴基氟代烷基不對稱鏈狀碳酸酯的制備方法，采用一鍋法，以碳酸芳基酯作為酯交換基物，在堿性催化劑的作用下，先加入氟代烷基醇進行反應，得到氟代烷基芳基碳酸酯，再加入烴基醇進行反應，最后經精餾得到所述烴基氟代烷基不對稱鏈狀碳酸酯。本發(fā)明具有工藝過程簡單，原料安全易得，產率高等優(yōu)點，所得烴基氟代烷基不對稱鏈狀碳酸酯產品純度≥99.9％，水分≤100ppm，收率≥80％，能夠滿足鋰離子電池電解液添加劑的使用要求。

全油性絲絨粉底及其制備方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種全油性絲絨粉底及其制備方法。所述全油性絲絨粉底的制備方法，包括如下步驟：S1：按質量百分比稱取鯨蠟基PEG/PPG?10/1聚二甲基硅氧烷、聚甘油?4異硬脂酸酯、聚甘油?2三異硬脂酸酯、二硬脂二甲銨鋰蒙脫石、水、乙醇、無機輔料、三乙氧基辛基硅烷、月桂酸己酯，并依次加入不銹鋼桶中機械攪拌50?100min，使之混合均勻后再用三輥機研磨2?5遍，得到色漿待用。本發(fā)明本發(fā)明制備方法中的聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交聯聚合物使采用滴定方式加入，能夠更好控制混合物的黏度，保證粉底較為油滑，同時也不會黏在手上，并且此種聚合物與其他混合不僅可以提供絲絨的膚感，還可撫平細紋，表現出比常用油脂更滋潤更長效的保濕性能。

危險液體計量系統(tǒng)和計量輸送方法 684     

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本發(fā)明公開了一種危險液體計量系統(tǒng)和計量輸送方法，包括計量容器，所述計量容器頂部設置有保護流體入口和溢流出口，所述溢流出口處安裝有溢流閥，還包括保護流體儲料罐和對危險液體或保護流體進行計量輸送的流體計量輸送裝置，所述計量容器底部設置有危險液體出口，所述計量容器外部設置有給計量容器加熱的加熱系統(tǒng)，本發(fā)明的危險液體計量系統(tǒng)可對危險液體進行計量和輸送，在保證危險液體不接觸到空氣的條件下，做到高精度的計量和輸送，使得該系統(tǒng)可以廣泛應用于黃磷、叔丁基鋰以及其它高度易燃物質相關的分析與合成等領域。

耐指紋防腐蝕材料及其制備方法 1157     

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本發(fā)明提供了一種耐指紋防腐蝕材料及其制備方法，所述的制備方法如下：先將二氧化硅、硅酸鋰和30-40份水混合攪拌，加入硅烷偶聯劑KH-560和苯基三乙氧基硅烷，常溫下反應，然后加入γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、麥角鈣化醇和抗壞血酸，常溫下反應得混合液A；將水性丙烯酸樹脂、聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷樹脂、甘草酸銨、酪朊酸鈉、非離子聚丙烯酰胺和剩余水混合攪拌，加入硫酸亞鐵，攪拌后升溫，加入聚丙烯酸酯、乙烯·乙酸乙烯酯共聚物反應，再加入二叔丁基過氧化物攪拌并冷卻得混合液B，最后將混合液A與混合液B混合攪拌即得。本發(fā)明的耐指紋防腐蝕材料，具有良好的耐指紋性、耐水性以及耐酸堿性能，防腐性能佳。

模具鋼 868     

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本發(fā)明公開了一種模具鋼，包括以下重量百分比的組分組成：碳0.3-0.35%；鉭0.02-0.2%；鋁0.25-0.3%；鉀0.09-0.12%；鉬0.09-0.15%；鋰0.3-0.5%；鉑0.01-0.03%；余量為鋁。本發(fā)明的有益效果是：該種熱作模具鋼組分科學合理，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

蒸汽加熱導熱油循環(huán)加熱反應釜 715     

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本發(fā)明公開了一種蒸汽加熱導熱油循環(huán)加熱反應釜，包括反應釜主體，所述反應釜主體內壁附著有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份計由以下組分組成：17.4份三氧化二鋁，2.9份氟硅酸鈉，1.7份硫酸鉛，4.1份碳酸鋰，0.6份氧化鈉，1.7份氧化鈀，2.3份硫酸鋇。本發(fā)明提供一種蒸汽加熱導熱油循環(huán)加熱反應釜，其主體內壁具有很好的耐磨耐腐蝕性。

工業(yè)用搪玻璃錨式攪拌器 742     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)用搪玻璃錨式攪拌器，包括金屬主體，所述金屬主體表面附著有搪玻璃底釉，所述搪玻璃底釉按重量份計由以下組分組成：1～2份氯化椰油基三甲基銨，0.9份三嗪類多羧酸化合物，2.8份碳化硅，3.2份氟硅酸鈉，1.6份氧化鋁，2.1份碳酸鋰，0.8份氧化鉀，2.2份氟碳鈰礦石，1.3份氟化鈣。本發(fā)明工業(yè)用搪玻璃錨式攪拌器，其金屬主體表面附著有搪玻璃底釉，具有很好的耐磨耐腐蝕性。

新型榨汁機 997     

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本發(fā)明涉及一種新型榨汁機，它包括基座，開關鍵，暫停鍵，正反轉鍵，超薄不銹鋼杯，外殼，上蓋，提手，快速卡口，電源線；所述開關鍵，暫停鍵，正反轉鍵安裝在基座表面上，基座頂部中央位置安裝有不銹鋼刀片旋轉卡口，基座內部安裝有大容量充電鋰電池，電路板，以及大功率高速旋轉馬達，不銹鋼刀片旋轉卡口安裝在大功率高速旋轉馬達上，超薄不銹鋼杯安裝在外殼內部，超薄不銹鋼杯內安裝有不銹鋼刀片，外殼頂部邊緣設有快速卡口，外殼頂部安裝有上蓋，提手與外殼為一體成形，基座后部安裝有電源線，本發(fā)明可根據不同的客戶把基座與外殼設計成不同的外形；無需市電也可以使用；攜帶方便；安裝使用快捷方便；產品制造工藝簡單，成本低廉。

石墨烯材料及其制備方法 719     

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本申請公開了一種石墨烯材料及其制備方法，原料為氫氧化鉀、對苯二甲醛、綠礬、石墨、十二烷基磺酸鈉、氯化鎂、乙二醇單丁醚、氯化鈣、四甲基碳酸氫銨和溴化鎳；力學性能和機械性能優(yōu)異，導電性能和導熱性能優(yōu)異；原料價格低廉，操作簡單易行，提高電池的大電流放電性能、低溫性能；不僅可以用于燃料電池氧還原反應非貴金屬催化劑，還可用于超級電容器、鋰離子電池等能量存儲領域以及工業(yè)催化、環(huán)境處理等領域；不依賴于大型儀器設備，產品大電流充放電循環(huán)性能優(yōu)異。

增強型改性瀝青混合料及其制備方法 870     

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本發(fā)明公開了一種增強型改性瀝青混合料及其制備方法，該混合料由如下原料制備而得：礦料、基質瀝青、再生膠粉、對叔辛基苯酚甲醛樹脂、六偏磷酸鈉、石灰粉、石棉粉、鋰電氣石粉、蒽油、羧甲基纖維素、三氯化鋁、2?羥基喹啉?4?羧酸、乙烯?醋酸乙烯共聚物、十八烷基異氰酸酯、異辛醇磷酸酯。本發(fā)明制備的瀝青混合料，其馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂強度比、車轍動穩(wěn)定度均得到一定提升，穩(wěn)定性佳，使用壽命長，可達到道路建筑工程對于瀝青混合料的性能指標要求。

改性離子聚合物金屬復合材料及其制備方法 954     

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本發(fā)明公開了一種改性離子聚合物金屬復合材料，由下列重量份的原料制成：全氟磺酸25?35份、N, N?二甲基甲酰胺10?15份、苯胺5?9份、硼氫化鈉3?7份、鹽酸羥胺2?5份、咪唑基四氟硼酸鈉3?7份、鈦鐵礦15?20份、鉑銨復合物10?15份、鎳粉5?17份、銅粉3?9份、碳酸鋰6?12份、甲基苯并三氮唑2?3份、變性劑3?5份、熱穩(wěn)定劑5?10份。制備而成的改性離子聚合物金屬復合材料，其驅動電壓低、反應速度快、形變位移大。同時，還公開了相應的制備方法。

抗蝕鋁合金 941     

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本發(fā)明公開了一種抗蝕鋁合金，在原料鋁中添加有硅、錳、鎂、鋰、鈦、鉍等金屬元素，其中硅、鎂以及錳的含量相對較高，三者協同作用共同增加鋁合金的抗腐蝕性能，延長鋁合金的使用壽命。該鋁合金抗蝕性強，具有良好的應用前景，值得推廣。

環(huán)保柔性導電油墨及其制備方法 827     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保柔性導電油墨及其制備方法，由如下重量份數的原料制備而得：水性聚氨酯樹脂、古馬隆樹脂、達瑪樹脂、菜籽多酚、乙炔黑、納米銅粉、膠原蛋白、五氧化二釩、鈷酸鋰、鋁氟酸鈉、硫酸亞鐵銨、甘油、納米纖維素、二甲基硅油、司盤85、吐溫20、分散劑、去離子水。本發(fā)明制備的導電油墨的薄膜電阻值較低，其值為38~51Ω/□，經彎曲循環(huán)150次后方塊電阻增大率低于10%，導電性和耐彎曲性能好，同時制備的導電油墨的粘度為7000~9500mPa?s，此外，制備的導電油墨環(huán)保，使用安全，滿足柔性電子領域的應用需求。

光敏納米陶瓷材料及其制備方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種光敏納米陶瓷材料及其制備方法,上述光敏納米陶瓷材料，由包含以下重量份的組分制成：氧化鋁35-40份、二氧化鋯30-40份、鈦酸鍶15-18份、鈦酸鉛10-12份、碳化鉭4-5份、氧化鈷3-4份、氧化鋅2-4份、鋰輝石2-4份、聚鋁硅氧烷1-2份、碳化鈦1-2份、三氧化二銻1-2份、納米碳化硅粉末1-2份和五氧化二鈮0.5-1份。本發(fā)明還提供了一種光敏納米陶瓷材料的制備方法。

利用紫砂土制備的琉璃瓦 774     

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本發(fā)明涉及一種利用紫砂土制備的琉璃瓦，該琉璃瓦坯體由紫砂土、滑石、碳酸鋰、石英、電熔鎂砂、防爆纖維、酚醛樹脂、淀粉和木炭粉組成；該琉璃瓦釉料由氧化鐵黃、氧化鎂、長石粉、納米氧化鋅、碳化硅、碳纖維、二氧化錫、TEOS、聚四氟乙烯組成，該琉璃瓦表面光滑整潔、色澤鮮艷亮麗，具有優(yōu)良的抗壓、耐火和耐酸堿的性能，且質量輕，吸水率低，透氣性好，成本低。

木地板用過氯乙烯樹脂耐磨涂料 1020     

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本發(fā)明公開了一種木地板用過氯乙烯樹脂耐磨涂料，它主要是由下列原料按照重量配比攪拌制成：88-92份過氯乙烯樹脂，20-24份甲苯二異氰酯，25份二甲苯，10份聚硅氧烷，10-13份松香水，2-4份氫氧化鋰，4份硬脂酸鋁，6-8份環(huán)已酮和12-13份尿素。本發(fā)明制得的過氯乙烯樹脂耐磨涂料可為木地板提供一種具有較高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的保護涂層。

耐黃變有機硅改性聚氨酯柔軟劑的制備方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種耐黃變有機硅改性聚氨酯柔軟劑的制備方法，包括以下步驟：在干燥清潔的反應釜中加入有機溶劑N，N-二甲基甲酰胺（DMF）和4,4-二苯甲烷二異氰酸酯（MDI），催化劑量的對甲苯磺酸鋰，攪拌下加熱溶解；然后將計量的氨基硅油氨乙基亞胺丙基聚硅氧烷溶于一定量的DMF，將得到的溶液液緩慢滴加到反應釜中，控溫反應1~3h得到預聚產物；在獲得預聚產物中加入封端劑二縮聚乙二醇乙醚和N，N-二甲基乙醇胺，保溫反應1~2h，得到封端的聚氨酯；加入乙醇酸中和劑，使PH=6~8；最后，向反應液中加入去離子水即可。經本發(fā)明產品改性的織物具有優(yōu)良的抗皺性和懸垂性，使棉、麻、毛、絲綢等織物的尺寸穩(wěn)定，防縮性提高。

異形蠶絲生產工藝 887     

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本發(fā)明一種異形蠶絲生產工藝,其特征是先用低溫等離子對蠶絲纖維及其織物進行前處理,然后用精煉劑進行復煉,完成精煉脫膠,配以合適的溫度和時間進行干燥制得白色絲素,以溴化鋰溶液按一定的比例進行溶解,應用高效反應技術生產出絲素膜,選擇合適的工藝條件進行紡絲,通過對“十”字型噴絲板的孔型特殊排列,在保證纖維中異形度的同時又穩(wěn)定了紡絲生產?？s短工藝流程,節(jié)約了水資源,減少了污染物的排放,有利于清潔生產和環(huán)境保護。

制備手性化合物8-苯乙基-2,8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷的方法 942     

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本發(fā)明公開了一種合成莫西沙星側鏈(S，S)-2，8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷的中間體手性化合物8-苯乙基-2，8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷的方法。該方法以手性化合物8-苯乙基-7，9-二氧代-2，8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷為原料，采用金屬硼氫化化物與金屬鹵化物MXn還原體系進行反應，還原羰基而得目標產物。本發(fā)明所用金屬硼氫化化物與金屬鹵化物MXn還原體系，避開了價格貴，生產操作危險的還原試劑氫化鋰鋁，此法降低了生產成本，而且提高了生產的安全性，為莫西沙星側鏈(S，S)-2，8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷的工業(yè)化生產提供了一條經濟、安全的合成路線。