一種碳熱還原法合成金屬化合物的方法,包括以下步驟:(a)反應(yīng)物的準(zhǔn)備:包含一種或多種金屬化合物、磷酸鹽離子來源、至少一種還原碳組成的混合物;(b)使將反應(yīng)物形成混合物;(c)加熱混合物,合成磷酸金屬鹽產(chǎn)品,還原碳的量應(yīng)控制在至少可使一種金屬在加熱中變成氧化態(tài),而沒有完全使其還原成單質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點是,這種方法可以獲得一種容量較好且沒有明顯容量衰減的含鋰電極材料,而且這種合成方法成本較低,便于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種智能化多功能醫(yī)療廢品收集桶裝置,涉及智能化收集醫(yī)療廢品裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有醫(yī)療廢品收集桶在打開箱蓋投入醫(yī)療廢品時,需要手動打開箱蓋與其接觸,可能發(fā)生感染的問題。所述防滑底座的上方安裝有支撐腿,所述支撐腿的上方安裝有外部箱體,所述外部箱體的內(nèi)部安裝有變壓器,所述變壓器的上方安裝有信息處理器,所述外部箱體的上方設(shè)置有防水箱蓋,所述防水箱蓋的內(nèi)壁安裝有防水橡膠隔層,所述防水箱蓋和外部箱體的兩端連接處均安裝有油泵,所述油泵上設(shè)置有傳動液壓杠桿,所述外部箱體的下方設(shè)置有鋰電池。
本發(fā)明提供了一種電池的化成方法,所述電池的正極活性物質(zhì)為金屬元素?fù)诫s的磷酸鐵鋰;所述化成方法包括:向電池中注入預(yù)定量的第一電解液,持續(xù)放電至第一預(yù)定電壓,所述第一預(yù)定電壓低于放電截止電壓,小電流在第一預(yù)定電壓和放電截止電壓之間進(jìn)行充放電循環(huán),充電至第二預(yù)定電壓,然后注入第二電解液;小電流恒流充電至第三預(yù)定電壓,以第三預(yù)定電壓恒壓充電;在第二預(yù)定電壓和第三預(yù)定電壓之間以小電流恒流充放電循環(huán)若干次,在充電截止電壓和放電截止電壓之間恒流充放電循環(huán)若干次,封口得到所述電池。本發(fā)明提供的化成方法,化成期間產(chǎn)氣量較低,并且由此得到的電池,具有較低的電池內(nèi)阻,以及較好的高倍率循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種低收縮尼龍復(fù)合材料,采用以下原料:尼龍、金屬氯化物、熱塑性聚氨酯以及玻璃纖維,通過熔融擠出的方法制備而得;其中所述金屬氯化物的加入量不小于尼龍加入量的2wt%,所述熱塑性聚氨酯的加入量為尼龍加入量的20?30wt%。本發(fā)明通過氯化鋰和熱塑性聚氨酯的引入,借助兩者和尼龍分子鏈的反應(yīng)作用,限制了尼龍分子鏈的運動,從而阻礙了尼龍的結(jié)晶性;由于尼龍結(jié)晶性的下降,本發(fā)明復(fù)合材料的注塑產(chǎn)品的收縮率降低,且無翹曲變形現(xiàn)象的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種地下管線軌跡慣性導(dǎo)航測繪機(jī)器人,包括由驅(qū)動單元、圖像及控制單元和螺旋牽引單元組成的機(jī)器人主體;所述驅(qū)動單元設(shè)置在圖像及控制單元和螺旋牽引單元的中間;所述螺旋牽引單元通過螺旋彈簧與驅(qū)動單元連接;所述驅(qū)動單元、圖像及控制單元和螺旋牽引單元均設(shè)有行走輪;所述電機(jī)驅(qū)動單元包括電機(jī)和鋰電池;所述圖像及控制單元包括CCD攝像頭和無線傳輸及控制模塊;所述螺旋牽引單元的行走輪為驅(qū)動輪,使其沿管道空間上螺旋分布,依靠與管道內(nèi)壁的摩擦傳動,為機(jī)器人的運動提供牽引力;本發(fā)明通過操控機(jī)器人在管道內(nèi)行走即可完成管道檢測和測繪,可以簡化管道檢測和測繪操作,提升作業(yè)人員的工作效率。
本發(fā)明公開了一種三甲基硅氧基五氟環(huán)三磷腈的制備方法,其特征在于:包括:六氟環(huán)三磷腈和六甲基二硅氧烷在苯磺酸催化劑的存在下,在40℃~90℃的溫度條件下反應(yīng),得到三甲基硅氧基五氟環(huán)三磷腈。本發(fā)明優(yōu)點在于:反應(yīng)路線非常簡單,反應(yīng)條件簡單易控,尤其在70℃~90℃的溫度條件下,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高,可達(dá)95%以上。二、反應(yīng)原料六甲基二硅氧烷價格便宜,市場供應(yīng)充足,這極大地有利于三甲基硅氧基五氟環(huán)三磷腈的生產(chǎn),大大降低了生產(chǎn)成本,進(jìn)而能有效降低鋰離子電池的成本。
本發(fā)明公開了5,5?雙三甲基錫?3,3?二氟?2,2?聯(lián)噻吩的制備方法,具體方法步驟如下:S1:3,3?二氟?2,2?聯(lián)噻吩的合成;S2:5,5?雙三甲基錫?3,3?二氟?2,2?聯(lián)噻吩的合成:在反應(yīng)容器中加入S1所述的3,3?二氟?2,2?聯(lián)噻吩,并用無水四氫呋喃溶解,降溫至?42??38℃,滴加丁基鋰,低溫反應(yīng)25?35min,自然升至室溫并反應(yīng)0.8?1.2h,再次降溫至?42??38℃,滴加三甲基氯化錫的四氫呋喃溶液,自然升至室溫并反應(yīng)2?5h,洗滌結(jié)晶后得白色片狀目標(biāo)物5,5?雙三甲基錫?3,3?二氟?2,2?聯(lián)噻吩。本發(fā)明以更為廉價的3,3?二溴?2,2?聯(lián)噻吩為起始原料,工藝路線相對較短,且每步反應(yīng)收率都很高,整體收率可達(dá)75?80%。
本發(fā)明提供了一種實時熒光核酸恒溫擴(kuò)增檢測試劑盒及其應(yīng)用。所述試劑盒包括:(i)擴(kuò)增反應(yīng)試劑;(ii)混合酶試劑;和(iii)擴(kuò)增檢測試劑。本發(fā)明還提供所述實時熒光核酸恒溫擴(kuò)增檢測試劑盒與病毒樣本滅活裂解試劑盒以及靶核酸磁性捕獲試劑或試劑盒結(jié)合來實現(xiàn)病毒滅活、捕獲和實時熒光恒溫擴(kuò)增檢測中的應(yīng)用本發(fā)明的滅活裂解試劑盒可以在室溫快速滅活又減少RNA的降解,靈敏度高;靶核酸磁性捕獲試劑的特異性更強(qiáng),所得模板的質(zhì)量好且數(shù)量多;實時熒光核酸恒溫擴(kuò)增技術(shù)將逆轉(zhuǎn)錄和擴(kuò)增在一起進(jìn)行,縮短了反應(yīng)的時間,提供了檢測試劑的靈敏度。
本發(fā)明涉及潤滑脂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車球籠潤滑脂,該汽車球籠潤滑脂包括以下重量份原料組分:組合基礎(chǔ)油40?80份;單水氫氧化鋰1?3份;硬脂酸1?5份;十二羥基硬脂酸6?12份;減磨劑2.3?6.5份;高溫抗氧劑0.5?1份;石墨1?3份;所述組合基礎(chǔ)油為礦物油和合成基礎(chǔ)油的組合。合成基礎(chǔ)油和添加劑組合可以實現(xiàn)以最低的成本達(dá)到最好的減摩性能(磨斑直徑),在汽車球籠裝配這種非常關(guān)注價格的市場具有非常大的競爭優(yōu)勢,礦物油與合成基礎(chǔ)油配合使用,相互協(xié)調(diào),使組合基礎(chǔ)油跟添加劑有較好的相容性,有利于添加劑更好的發(fā)揮作用,且改善了單一基礎(chǔ)油低溫性、抗氧化性的問題。
本發(fā)明公開了一種乙烯基碳酸乙烯酯的儲存方法,該儲存方法包括如下步驟:在保護(hù)氣體保護(hù)下,將乙烯基碳酸乙烯酯與能夠溶解于乙烯基碳酸乙烯酯且不與乙烯基碳酸乙烯酯反應(yīng)的穩(wěn)定劑的混合物避光密封;其中,穩(wěn)定劑為選自分子型阻聚劑、自由基型阻聚劑中的一種或多種的組合;本發(fā)明方法能夠明顯延緩乙烯基碳酸乙烯酯的變質(zhì),濁度變化明顯變小,儲存時間明顯延長,而且穩(wěn)定劑的添加也不會影響乙烯基碳酸乙烯酯的使用,尤其是不會影響其作為鋰離子二次電池的有機(jī)成膜添加劑的應(yīng)用。
本發(fā)明為納米線型碳酸鈷負(fù)極材料的合成方法,包括如下步驟:按照鈷鹽:尿素=1:5?1:1摩爾質(zhì)量比配比混合物;將混合物中加入去離子水,進(jìn)行攪拌充分溶解完全得到混合物溶液;將混合物溶液置入反應(yīng)釜中進(jìn)行密封后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)制備得到反應(yīng)產(chǎn)物;反應(yīng)釜冷卻后,取出反應(yīng)產(chǎn)物,去除上層清液,并進(jìn)行洗滌,后置入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干,制備得到烘干產(chǎn)物;將烘干產(chǎn)物置于N2氣氛條件下進(jìn)行熱處理,去除結(jié)晶水,并最終得到納米線型碳酸鈷負(fù)極材料。本發(fā)明的納米線型碳酸鈷負(fù)極材料的合成方法,其制備所得的納米線型碳酸鈷負(fù)極材料的可逆容量達(dá)到1200mAh/g,高于市面上石墨負(fù)極容量三倍有余,極大提高了鋰離子電池的性能。
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明公開了一種鑄造用硅酸鹽粘結(jié)劑,其由甲組分和乙組分構(gòu)成,甲組分為硅酸鹽溶液,乙組分為增強(qiáng)劑,所述增強(qiáng)劑由重量份為30~90:15~75的鋰輝石和鋁酸鈉組成。甲組分和乙組分的重量比范圍為100:20~70。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的鑄造用硅酸鹽粘結(jié)劑提高了砂芯的抗?jié)裥裕娱L潮濕條件下砂芯存放時間,顯著提高砂芯潰散性,改善鑄件清砂難度。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)電池用有機(jī)硅基緩沖層的制備方法,其特征在于:步驟一:首先將有機(jī)硅、鋰鹽溶于溶劑中,攪拌溶解,得到溶液A;步驟二:在步驟一得到的溶液A中添加無機(jī)填料,進(jìn)行分散攪拌,得到溶液B;步驟三:將步驟二中得到的溶液B超聲分散1h?10h;步驟四:將步驟三中經(jīng)過超聲分散的溶液B靜置12h?48h,即可得到電解質(zhì)漿料,即為緩沖層。優(yōu)點是:本發(fā)明固態(tài)電池用緩沖層應(yīng)用于固態(tài)電池領(lǐng)域,可提高電池克容量發(fā)揮,提升循環(huán)性能,可實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種耐熱搪瓷釉料的制備方法,包括以下步驟:(1)稱取以下重量份的組成:二氧化硅50~70份,氧化鋁5~15份,二氧化鋯2~10份,氧化鋅10~20份,碳酸鋰2~4份,氧化鎂0.5~2份,氧化鍶0.2~0.8份,五氧化二鈮1~3份;(2)將上述原料在800~1200r/min的轉(zhuǎn)速下球磨10~30min,過60~100目篩,得到混合釉料;(3)將上述混合釉料置于1200~1300℃的爐中熔制2~3h,保溫5~10h,所得熔液快速倒入水中激淬,濾干,得到耐熱搪瓷釉料。本發(fā)明中的搪瓷釉料與基體結(jié)合強(qiáng)度高,具有優(yōu)異的抗熱腐蝕、抗熱循環(huán)剝落綜合性能。
本發(fā)明公開了一種模具用鋼材料,以鐵為原料,還包括以下重量份的組分:0.7?0.85份的錳;1?3份的碳;0.2?0.35份的鋰;0.22?0.34份的金;0.01?0.03份的鉑;0.23?0.45份的鈦。本發(fā)明的有益效果是:以鐵為主要原料,配比科學(xué)合理,添加的碳含量能達(dá)到所需要的硬度,添加的鉑和錳元素加大了模具的強(qiáng)度,增加耐磨效果和耐腐蝕性,提高了零部件的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了用以調(diào)控氣體濕度的離子液除濕方法與系統(tǒng)。所述離子液除濕方法包括:使?jié)穸容^高的氣體與氣體除濕劑貧液充分接觸,從而至少使所述氣體中的水分被氣體除濕劑貧液吸收,獲得濕度較低的氣體及氣體除濕劑富液;所述氣體除濕劑貧液包括至少能夠吸收水的離子液體。優(yōu)選的,所述氣體除濕劑貧液采用離子液體。優(yōu)選的,所述離子液體還能夠吸收揮發(fā)性有機(jī)化合物。本發(fā)明通過采用離子液體作為除濕劑,可高效、快速的去除氣體中水分,且所需設(shè)備簡單,系統(tǒng)能穩(wěn)定可靠的運行,安全環(huán)保。本發(fā)明尤其適用于需控制空氣濕度的生產(chǎn)車間如鋰電池、醫(yī)藥藥劑生產(chǎn)車間、干燥倉庫等;同樣還可應(yīng)用于天然氣、伴生氣等的脫水凈化工藝。
本發(fā)明揭示了一種自動刷粉檢測機(jī),包括設(shè)備支架,還包括按序固定設(shè)置于所述設(shè)備支架上、用于電池極片上料的供料機(jī)構(gòu)、用于電池極片輸送的送料機(jī)構(gòu)以及用于電池極片下料的收料機(jī)構(gòu),還包括在電池極片的運送過程中、對電池極片進(jìn)行除塵刷粉的刷粉機(jī)構(gòu)以及對電池極片進(jìn)行視覺檢測的檢測機(jī)構(gòu),所述刷粉機(jī)構(gòu)及所述檢測機(jī)構(gòu)均與所述送料機(jī)構(gòu)相匹配。本發(fā)明采用自動化的方式完成了鋰離子電池極片的除塵及檢測,大幅度地提升了操作效率,節(jié)約了人力資源。同時,本發(fā)明還避免了人工作業(yè)過程中所可能存在的誤操作,不僅提升了操作過程中的準(zhǔn)確性,而且進(jìn)一步提升了除塵及檢測結(jié)果的可靠性。
本發(fā)明涉及鋰電池的加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種隔膜的光學(xué)檢測機(jī)構(gòu),包括圖像獲取裝置及檢測光源,所述檢測光源位于待檢測的隔膜的正下方,包括第一光源和第二光源,所述第一光源與所述第二光源被配置為可依次向待檢測的隔膜發(fā)出第一光線和第二光線,且所述第一光線與所述第二光線照射于待檢測的隔膜的相同位置;所述圖像獲取裝置被配置為分別采集所述第一光源與所述第二光源依次向待檢測的隔膜發(fā)出第一光線與第二光線時待檢測的隔膜的外觀圖像。通過設(shè)置第一光源與第二光源,并利用圖像獲取裝置在第一光源的照射下對隔膜取像、在第二光源的照射下對隔膜取像,對同一位置取的兩組圖像進(jìn)行比對,根據(jù)圖像的差別,識別出孔洞、油污的缺陷。
本發(fā)明提供一種高鎳四元正極材料前驅(qū)體及高鎳四元正極材料、制備方法和用途,高鎳四元正極材料的化學(xué)式如式Lia(Ni1?x?y?zCoxAlyMnz)O2;x、y、z、a為摩爾分?jǐn)?shù),0.03<x≤0.15,0.01<y<0.05,0.01<z<0.05,0.6<1?x?y<0.9,1≤a≤1.1。本發(fā)明將可溶性鎳鹽、可溶性鈷鹽、可溶性鋁鹽和可溶性錳鹽配成溶液,鎳鹽、鈷鹽、鋁鹽和錳鹽能夠均勻的分布在溶液中,采用均勻分布鎳鹽、鈷鹽、鋁鹽和錳鹽的溶液制備高鎳四元正極材料前驅(qū)體。然后采用該高鎳四元正極材料前驅(qū)體與鋰鹽混合經(jīng)過四次燒結(jié)得到高鎳四元正極材料。本發(fā)明的高鎳四元正極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,安全性能高,且循環(huán)壽命長、熱穩(wěn)定性好。
本發(fā)明公開了一種用于機(jī)柜的防EMI金屬板,屬于機(jī)柜技術(shù)領(lǐng)域;一種用于機(jī)柜的防EMI金屬板,包括第一外殼、第二外殼、抗電磁干擾板,第一外殼和第二外殼之間形成中空腔體,抗電磁干擾板主要由第一金屬板本體、第二金屬板本體、金屬網(wǎng)組成,金屬網(wǎng)卡接在第一金屬板本體和第二金屬板本體之間,第一金屬板本體和第二金屬板本體上均設(shè)有第一通孔,第一外殼和第二外殼上設(shè)有第二通孔;本發(fā)明第一金屬板本體、第二金屬板本體、金屬網(wǎng)采用鎂鋰合金材料制成且組成一塊抗電磁干擾板,從而能在有效的進(jìn)行散熱的同時,提高抗電磁干擾性能,通過第二金屬板本體的厚度是第一金屬板本體的兩倍,從而能增強(qiáng)對外部的抗沖擊的性能,實現(xiàn)長久使用。
本發(fā)明公開一種光伏電池用導(dǎo)電銀漿,所述導(dǎo)電漿料由下列重量份的組分組成:銀粉、有機(jī)溶劑、有機(jī)載體、烷基酚聚氧乙烯醚、金屬微晶玻璃粉,所述金屬微晶玻璃粉的粒徑D50為0.3?2μm;所述金屬微晶玻璃粉由以下組分組成:二氧化碲10~50份、氧化鉍15~70份、氧化鋅2~10份、氧化鎢1~15份、氧化鋰5~20份、二氧化鎢1~3份、二氧化鉬0.6~2份、一氧化錫1~1.5份、氯化銦0.4~1份、氯化鋇;所述銀粉形狀為球型、多面體型、短棒形、樹枝型或者片型。本發(fā)明導(dǎo)電漿料取得了比常規(guī)無定型玻璃優(yōu)異的性能,有效提高電池轉(zhuǎn)化效率,也具有高溫粘度大、表面張力大特點,漿料在燒結(jié)時熔融玻璃不易流動,保持精細(xì)線型。
本發(fā)明揭示了一種抗菌工程塑料,所述抗菌工程塑料由聚乙烯塑料、抗菌劑、填充劑、潤滑劑、架橋劑、耐沖擊改質(zhì)劑以及分散劑組成,所述抗菌劑為碳酸鋰,所述填充劑為碳化硅,所述潤滑劑為硬脂酸丁酯,所述架橋劑為己內(nèi)酰胺封閉型芳香族多異氰酸酯,所述耐沖擊改質(zhì)劑為氯化聚乙烯,所述分散劑為羧甲基纖維素。本發(fā)明由聚乙烯塑料、抗菌劑、填充劑、潤滑劑、架橋劑、耐沖擊改質(zhì)劑以及分散劑組成,制得的產(chǎn)品具有抗菌效果好、硬度大、強(qiáng)度高、成本低、質(zhì)量好、抗沖擊強(qiáng)度大、使用壽命長的特點。
本發(fā)明公開了一種防潮樹脂涂料,包括如下含量比例的成分:環(huán)烯烴共聚物3~8份;氯化聚丙烯樹脂5~12份;磷酸三丁酯3~4份;木膠粉8~12份;硅酸鎂鋰2~4份;碳酸鈣12~34份;竹炭粉0.4~0.7份;分散劑0.2~0.3份;增稠劑0.1~0.5份。通過上述方式,本發(fā)明一種防潮樹脂涂料,能夠很好地附著在各種底材上,而且防潮能力優(yōu)越,不會因為外界的其他因素而產(chǎn)生剝落和褪色。
本發(fā)明公開了一種船用移動電源,包括殼體,所述殼體為密封結(jié)構(gòu),在所述殼體上設(shè)置有電氣接口板,所述接口板上設(shè)置有電氣開關(guān)、充電接口、顯示屏,在所述電氣接口板外圍設(shè)置有防水罩,所述防水罩設(shè)置有防水拉鏈,在所述殼體下底面幾何中心位置設(shè)置有插座,在所述插座外圍環(huán)繞設(shè)置有至少一個第一防水圈和第二防水圈。本發(fā)明提的移動電源,采用鋰電池作為供電電源,通過卡扣可輕易的完成拆裝,同時具有防水功能,電源體積小巧,續(xù)航優(yōu)良,易于拆裝,可實現(xiàn)電流快速充電,具有優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能內(nèi)加熱真空烘烤智能系統(tǒng),包括預(yù)熱箱組、恒溫箱組、冷卻箱組、過渡箱組、多個閘閥、傳輸系統(tǒng)和控制系統(tǒng),所述的預(yù)熱箱組包括多個按順序依次連接的預(yù)熱箱,所述的恒溫箱組包括多個按順序依次連接的恒溫箱,所述的冷卻箱組包括多個按順序依次連接的冷卻箱,所述的過渡箱組包括第一過渡箱、第二過渡箱、第三過渡箱和第四過渡箱,第一過渡箱、第二過渡箱、第三過渡箱和第四過渡箱的各自兩端均設(shè)置有閘閥。通過上述方式,本發(fā)明高效節(jié)能內(nèi)加熱真空烘烤智能系統(tǒng)通過采用內(nèi)部加熱系統(tǒng),內(nèi)部四個面獨立智能溫度控制,鋰電池受熱均勻,控溫精準(zhǔn),防止因溫度超調(diào)、不穩(wěn)定等溫度問題導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量不高甚至報廢的現(xiàn)象,整個烘烤系統(tǒng)是全真空,熱損耗少,熱效率高,更加高效節(jié)能。
本發(fā)明公開了一種2-嗎啡啉-8-苯基-4-苯并吡喃-4-酮的合成方法,以2–羥基-3羧酸聯(lián)苯為原料的前提下,嘗試了兩條線路后,最終確定了本發(fā)明的工藝線路。第一條嘗試線路是,2–羥基-3羧酸聯(lián)苯與甲醇成酯后再與乙酰基嗎啡啉縮合,但是未能得到想要的產(chǎn)物。第二條嘗試線路是,用以2–羥基-3羧酸聯(lián)苯為原料,與甲醇成酯后再與二異丙基胺鋰作用后,與4-乙?;鶈岱冗由虾?,用三氟甲磺酸酐關(guān)環(huán)后得到目標(biāo)產(chǎn)物2-嗎啡啉-8-苯基-4-苯并吡喃-4-酮。采用此工藝,實現(xiàn)了2-嗎啡啉-8-苯基-4-苯并吡喃-4-酮,提高了2-嗎啡啉-8-苯基-4-苯并吡喃-4-酮的收率。
本發(fā)明公開了一種2,3,4,5-四氫-1H-苯并[b]氮雜卓的制備方法,由1-四氫萘酮經(jīng)與羥胺成肟,多聚磷酸擴(kuò)環(huán),鋁鋰氫還原,得目標(biāo)物2,3,4,5-四氫-1H-苯并[b]氮雜卓,針對已有技術(shù)不足,本發(fā)明主要針對已有工藝路線改進(jìn),摸索條件,使每步反應(yīng)操作簡單、方便,以適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種N-羥基酯的制備方法,以醛衍生物和羥胺衍生物為反應(yīng)底物,以碘化物為催化劑,叔丁醇過氧化氫為氧化劑通過雙自由基交叉偶聯(lián)反應(yīng)制備得到N-羥基酯;其中,所述醛衍生物的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:式中,R1選自:萘基、烷基或單取代芳基所述碘化物選自:碘化鈉NaI、碘化鉀KI、碘化亞銅CuI、碘化鋰LiI、碘單質(zhì)I2、四正丁基碘化銨、四正庚基碘化銨中的一種。由于本發(fā)明采用碘化物作為催化劑,利用雙自由基交叉偶聯(lián)法制備N-羥基酯,避免使用傳統(tǒng)的價格昂貴且毒性較大金屬催化劑與繁瑣的實驗方法,使反應(yīng)更簡便易行,更安全更綠色更經(jīng)濟(jì),而且反應(yīng)條件相當(dāng)溫和,后處理更加簡單。
本發(fā)明提供一種平板電腦太陽能充電裝置,具有太陽能充電裝置和平板電腦充電裝置,其特征在于:太陽能充電裝置具有本體、設(shè)置于本體內(nèi)部的鋰電池及太陽能充電控制模塊,本體的上表面設(shè)置有太陽能板,所述本體的一端設(shè)置有充電連接口及平板電腦支撐板,平板電腦充電裝置具有充電底座以及平板電腦充電模塊,所述充電底座的上表面設(shè)有平板電腦充電連接接頭,且所述充電底座的一端設(shè)有充電連接接頭,所述充電連接接頭與所述充電連接接口可以進(jìn)行電性連接。依據(jù)本發(fā)明的太陽能平板電腦充電裝置,其綠色環(huán)保,且可以兼顧不同的平板電腦,使用更加廣泛。
本實用新型公開了一種紡織用維修工具放置裝置,包括殼體、螺旋槽、頂蓋、第一彈簧、把手、鋰電池、伸縮管、壓板、隔網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、滑槽、第二彈簧、支撐板、滑塊、活動槽、活動塊、側(cè)板、緩沖墊、第三彈簧、放置槽、透氣孔、干燥劑袋、排氣孔和豎板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,支撐板通過滑塊沿著滑槽下移,支撐板帶動第三彈簧壓縮,從而保持支撐板彈性連接殼體內(nèi)壁,通過緩沖墊,避免工具與殼體內(nèi)壁碰觸而損壞,然后通過把手帶動頂蓋與螺旋槽螺紋連接,頂蓋底端的伸縮管帶動壓板下壓,壓板配合兩個側(cè)板和支撐板將維修工具的位置固定,通過第一彈簧保持壓板與維修工具的彈性連接,避免工具在放置和移動的過程中損壞。
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