碳酸鋰溶液蒸發(fā)設(shè)備 897     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰溶液蒸發(fā)設(shè)備，涉及碳酸鋰技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體的內(nèi)側(cè)底部安裝有攪拌軸，且攪拌軸的外側(cè)安裝有攪拌葉，所述罐體的內(nèi)側(cè)安裝有加熱管。本實(shí)用新型中，碳酸鋰溶液放置進(jìn)罐體內(nèi)部后，通過加熱管可以對液體進(jìn)行加熱，使得液體氣化，氣化后，打開出氣管頂部的閥門，氣體即可通過出氣管進(jìn)入過濾箱，當(dāng)需要對氣體進(jìn)行采集時，人員可以將排氣管關(guān)閉，使得氣體進(jìn)入采樣袋內(nèi)部，完成對氣體的采樣，需要對氣體進(jìn)行排放時，可以將采樣袋取下，使用密封蓋堵塞進(jìn)螺紋孔內(nèi)部，再將排氣管打開，使得過濾箱內(nèi)部的氣體通過過濾棉進(jìn)行過濾，再從排氣管處排出，使得氣體經(jīng)過過濾再排出，避免污染空氣。

用于鋰電池的防火裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池的防火裝置，包括殼體，殼體左右兩側(cè)的下端均開設(shè)有若干固定孔，固定孔的內(nèi)表面嵌設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，殼體內(nèi)腔正面的下端固定連接有第一固定板，第一固定板上表面與下表面的左右兩側(cè)均開設(shè)有若干通孔，第一固定板下表面的中端固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端貫穿第一固定板內(nèi)腔底部的中端并固定連接有第一齒輪，第一固定板內(nèi)腔左側(cè)的中端活動連接有螺桿，螺桿外表面的右側(cè)固定連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合。本實(shí)用新型設(shè)置了風(fēng)扇、通孔、密封塞和伺服電機(jī)，達(dá)到了安全性高的目的，解決了現(xiàn)有的鋰電池防火裝置多為用水防火，導(dǎo)致其使用時易受潮損壞，影響鋰電池安全的問題。

鋰云母焙砂尾氣處理裝置 643     

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本實(shí)用新型提供一種鋰云母焙砂尾氣處理裝置。所述鋰云母焙砂尾氣處理裝置包括窯尾煙室；散熱箱，所述散熱箱通過尾氣輸送管道與所述窯尾煙室相連接；余熱鍋爐，所述余熱鍋爐靠近所述窯尾煙室的一側(cè)設(shè)有余熱管道，所述余熱管道與所述尾氣輸送管道相連通，所述余熱鍋爐與所述散熱箱通過管道相連接；一級旋風(fēng)收塵器，所述一級旋風(fēng)收塵器通過管道與所述散熱箱相連接；二級旋風(fēng)收塵器，所述二級旋風(fēng)收塵器通過管道與所述一級旋風(fēng)收塵器相連接；布袋除塵器，所述布袋除塵器與所述二級旋風(fēng)收塵器通過與所述二級旋風(fēng)收塵器相連接。本實(shí)用新型提供的鋰云母焙砂尾氣處理裝置具有多級除塵、便于拆卸濾芯的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池用防脫落安裝結(jié)構(gòu) 943     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用防脫落安裝結(jié)構(gòu)，包括頂板，所述頂板的下方固定連接有限位板，且限位板的底部開設(shè)有連接槽，所述限位板的前側(cè)連接有前側(cè)固定板，且限位板的后側(cè)連接有后側(cè)固定板，所述前側(cè)固定板的底端連接有下支板，且前側(cè)固定板的頂端連接有上支板，并且下支板和上支板的內(nèi)部均開設(shè)有固定孔，所述頂板的內(nèi)部開設(shè)有限位孔，所述限位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖墊，且限位板的下方連接有第一固定栓，所述頂板的內(nèi)側(cè)連接有第二固定栓，且第二固定栓的頂端凸出于頂板的上表面。該鋰電池用防脫落安裝結(jié)構(gòu)，便于進(jìn)行組裝，便于保證對鋰電池進(jìn)行緩沖作用，有利于保證鋰電池的長期工作。

鋰鎂合金的生產(chǎn)裝置及方法 1052     

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本發(fā)明公開一種鋰鎂合金的生產(chǎn)裝置，包括控制系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、熔解裝置、氣浮造渣裝置和澆鑄模具，控制系統(tǒng)與熱電偶連接，熱電偶固定連接于熔解裝置內(nèi)部側(cè)壁上，控制系統(tǒng)與升降系統(tǒng)和熔解裝置均連接，升降系統(tǒng)上下滑移連接于手套箱內(nèi)部，氣浮造渣裝置位于攪拌系統(tǒng)下方，攪拌系統(tǒng)和氣浮造渣裝置均通過升降系統(tǒng)可上下升降式工作于熔解裝置內(nèi)，熔解裝置底部可啟閉式連通有放料閥裝置，澆鑄模具可移動式設(shè)置于手套箱下方，手套箱內(nèi)部填充有保護(hù)氣氛氣體。本發(fā)明的一種鋰鎂合金的生產(chǎn)裝置操作簡單，能夠連續(xù)熔煉澆鑄，鋰鎂損失小，合金中雜質(zhì)少，產(chǎn)品成品率高及性能穩(wěn)定；鎂分布均勻、優(yōu)異的電化學(xué)性能且性能穩(wěn)定、后續(xù)深加工性能好。

鋰云母智能連續(xù)精準(zhǔn)計量設(shè)備 996     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰云母智能連續(xù)精準(zhǔn)計量設(shè)備，包括設(shè)備主體、進(jìn)料口、顆粒粉料儲存箱、控制裝置、驅(qū)動裝置、出料口和支撐腿，該種鋰云母智能連續(xù)精準(zhǔn)計量設(shè)備，通過在進(jìn)料口下方設(shè)置篩板，能將需要計量的鋰云母粉料中的顆粒粉料攔截下來，然后通過顆粒粉料進(jìn)口進(jìn)入到顆粒粉料儲存箱儲存起來，保證鋰云母粉料的一致性，可通過控制裝置設(shè)置所需粉料的計量范圍，使計量更加智能化，控制裝置控制電動閥門的開合程度，粉料進(jìn)入稱量斗，稱重裝置對粉料進(jìn)行稱量，當(dāng)達(dá)到指定值時，稱量斗在傳輸帶的帶動下翻轉(zhuǎn)，使粉料進(jìn)入儲料斗，實(shí)現(xiàn)連續(xù)計量，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，有利于推廣和普及。

用于制備高純度碳酸鋰的烘干裝置 718     

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本實(shí)用新型公開了一種用于制備高純度碳酸鋰的烘干裝置，包括烘干箱、驅(qū)動電機(jī)、溫度計和出料口，所述驅(qū)動電機(jī)的下方固定安裝有給料筒，且驅(qū)動電機(jī)通過給料筒與螺旋給料軸相連接，所述給料筒的上方兩側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)料口，且給料筒與進(jìn)料管道相連接，所述烘干箱左右兩側(cè)設(shè)置有掛扣，且掛扣的下方安裝有加熱器，所述加熱器的下方固定安裝有電源接頭，且加熱器的右側(cè)固定連接有水管，所述支撐架的四周連接有支撐桿，且支撐桿的下方固定安裝有行走輪，所述烘干箱的表面固定安裝有觀察窗。該用于制備高純度碳酸鋰的烘干裝置，通過加熱水管，從而加熱烘干筒內(nèi)的空氣，進(jìn)行對碳酸鋰烘干，該烘干方式不會由于溫度過高導(dǎo)致碳酸鋰分解。

精確篩選鋰電池自放電的方法及裝置 904     

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本發(fā)明公開了一種精確篩選鋰電池自放電的方法，包括充放電裝置，其特征是在鋰電池分容工序中的最后工步下設(shè)定某一數(shù)值為終止電流，并保持穩(wěn)定恒流恒壓充電，最后充電穩(wěn)定后，由充放電裝置的顯示器顯示的電流大小即確定為鋰電池的自放電電流大小，采用了本發(fā)明方法與裝置其使用簡單、快速、直觀、精確，大幅度節(jié)約了鋰電池企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了鋰電池的出廠時效，也進(jìn)一步的提高了產(chǎn)生產(chǎn)周期。

鋰離子電池盒體 985     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池盒體，包括電池盒本體，所述電池盒本體包括底板和側(cè)壁，所述底板上均勻穿插有將電池盒本體內(nèi)部空腔分隔的分隔板，分隔板高度位于電池盒本體1/3處，所述底板上設(shè)有鋰電池底座，所述電池盒本體的和底板和側(cè)壁上分布有散熱孔，所述電池盒本體上設(shè)有上蓋，所述上蓋下設(shè)有內(nèi)插與電池盒本體的過盈端口，所述上蓋內(nèi)傾斜設(shè)置有散熱條孔。優(yōu)點(diǎn)是：電池盒本體內(nèi)設(shè)有分隔板，即分隔的空間，又便于鋰電池的安置；散熱孔和散熱條孔的設(shè)置，加強(qiáng)了內(nèi)里的散熱功能；上蓋通過過盈端口連接，連接緊密。

方便更換篩網(wǎng)的鋰長石回收用破碎裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開了一種方便更換篩網(wǎng)的鋰長石回收用破碎裝置，包括工作臺、推動桿、中物出口、第二電動機(jī)和小物出口，所述工作臺上放置有第一電動機(jī)，且第一電動機(jī)與第一轉(zhuǎn)動軸相互連接，并且第一轉(zhuǎn)動軸與工作臺相互連接，所述推動桿安裝在轉(zhuǎn)動板上，且推動桿與載物盤相互貼合，并且載物盤與工作臺相互連接，所述小物出口安裝在載物盤上，且小物出口上貼合有過濾網(wǎng)，所述載物盤上安裝有工作彈簧，且工作彈簧與小物出口相互連接。該方便更換篩網(wǎng)的鋰長石回收用破碎裝置，采用對層次的過濾，使用不同剛度的切割打磨裝置，便于對鋰長石進(jìn)行分段打磨，從而不易損壞研磨部分的刀片，同時采用卡合結(jié)構(gòu)對濾網(wǎng)進(jìn)行固定，便于對濾網(wǎng)進(jìn)行更換。

碳酸鋰生產(chǎn)裝置 729     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)裝置，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部一側(cè)外壁上通過螺栓連接有蒸發(fā)箱，且蒸發(fā)箱的頂部一側(cè)外壁焊接有出氣管，所述蒸發(fā)箱的頂部一側(cè)外壁上焊接有進(jìn)水管，且蒸發(fā)箱的一側(cè)外壁上插接有抽板，所述抽板的頂部外壁上焊接有第一過濾網(wǎng)，所述蒸發(fā)箱相對一側(cè)的內(nèi)壁上焊接有導(dǎo)熱板，所述蒸發(fā)箱的一側(cè)外壁上插接有推桿，所述支撐底座的頂部一側(cè)外壁上通過螺栓連接有沉淀箱，且沉淀箱的頂部外壁上開有進(jìn)液口。本實(shí)用新型經(jīng)過高溫蒸發(fā)除去多余水分，節(jié)約成本和縮短生產(chǎn)工藝流程，能夠確保雜質(zhì)能和碳酸鋰進(jìn)行分離，避免被其他雜質(zhì)污染，將分離后的精純碳酸鉀進(jìn)行烘干，以滿足對碳酸鋰產(chǎn)品的需求。

鋰電池隔膜生產(chǎn)用廢膜與紙管分離的回收裝置 1117     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池隔膜生產(chǎn)用廢膜與紙管分離的回收裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速將廢隔膜與紙管分離的回收裝置。一種鋰電池隔膜生產(chǎn)用廢膜與紙管分離的回收裝置，包括有底座、支座、電機(jī)和軸承座；底座頂部一側(cè)設(shè)有支座，支座頂部前側(cè)設(shè)有擋板，擋板前側(cè)連接有卡軸，卡軸表面設(shè)有防滑紋路；支座一側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)后側(cè)的輸出端上連接有第一皮帶輪，底座頂部遠(yuǎn)離支座的一側(cè)設(shè)有軸承座。本實(shí)用新型達(dá)到了將廢隔膜快速與紙管分離的效果。

用于鋰離子電池生產(chǎn)的電解液存儲裝置 942     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池生產(chǎn)的電解液存儲裝置，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于鋰離子電池生產(chǎn)的電解液存儲裝置，包括儲存罐，所述儲存罐的頂部密封連接有法蘭蓋，所述儲存罐的頂部固定連接有固定圍邊，所述固定圍邊的外部螺紋套接有防護(hù)蓋，所述儲存罐的外部固定套接有導(dǎo)熱膠套，所述導(dǎo)熱膠套的內(nèi)部套接有冷卻管。該用于鋰離子電池生產(chǎn)的電解液存儲裝置，通過設(shè)置冷卻管，將進(jìn)水口與冷水管接通，再將出水口與排水管接通，自來水通過冷卻管對儲存罐進(jìn)行降溫，能夠保持儲存罐的溫度處在25℃以下，方便儲存罐的儲存，通過在冷卻管的外部設(shè)置導(dǎo)熱膠套，提高了熱量交換的效率，有利于對儲存罐進(jìn)行降溫。

以鋰云母廢渣為主要原料的高強(qiáng)度陶瓷砂輪結(jié)合劑制備方法 861     

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本發(fā)明涉及一種以鋰云母廢渣為主要原料的高強(qiáng)度陶瓷砂輪結(jié)合劑制備方法，包括如下步驟：步驟一：對鋰云母廢渣進(jìn)行預(yù)先處理獲得高活性玻璃粉；步驟二：將步驟一高活性玻璃粉的質(zhì)量為基準(zhǔn)，配以0.1～0.5倍質(zhì)量的高嶺土和0.01～0.03倍質(zhì)量的黃糊精粉裝入容器中混合均勻后，加入0.3～0.6倍質(zhì)量的水繼續(xù)攪拌至均勻獲得陶瓷砂輪用結(jié)合劑。本發(fā)明以鋰云母廢渣為主要原料制備陶瓷砂輪結(jié)合劑，不僅可解決陶瓷行業(yè)用鋰資源匱乏的問題同時也可實(shí)現(xiàn)固廢資源化利用、提高企業(yè)效益，因此具有廣闊的市場前景。

廢棄鋰電池破碎的低溫破碎設(shè)備 1040     

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本發(fā)明屬于鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了廢棄鋰電池破碎的低溫破碎設(shè)備，包括冷卻罐，所述冷卻罐的內(nèi)部固定安裝有儲料罐，所述冷卻罐的頂端固定安裝有投料口，所述投料口的底端與儲料罐的內(nèi)部固定連通。本發(fā)明帶動活動塊旋轉(zhuǎn)，即活塞的上下運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛顒訅K的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，并最后帶動主軸旋轉(zhuǎn)，并帶動外側(cè)面粉碎桿的旋轉(zhuǎn)，此時進(jìn)入粉碎箱內(nèi)部的鋰電池，即可因重力落入主粉碎刀的上方，并通過粉碎桿的旋轉(zhuǎn)帶動主粉碎刀周向運(yùn)動當(dāng)其與粉碎箱內(nèi)部副粉碎刀相互靠近的時候即可對鋰電池進(jìn)行粉碎，避免使用電機(jī)帶來的電力損失且不存在電子元件壽命較高，從而實(shí)現(xiàn)了可不使用電機(jī)等動力機(jī)構(gòu)造成的電力損失且壽命較高的優(yōu)點(diǎn)。

高容量型磷酸鐵錳鋰正極材料及其制備方法 1136     

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本發(fā)明公開一種本發(fā)明就是要提供一種高容量型磷酸鐵錳鋰正極材料及其制備方法。采用磷酸鐵錳為反應(yīng)的鐵/錳源，其化學(xué)式為Li_1+xFe_1?yMn_yPO₄(其中?0.10

氫氧化鋰生產(chǎn)用冷凍釜 800     

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本實(shí)用新型涉及氫氧化鋰生產(chǎn)領(lǐng)域，且公開了一種氫氧化鋰生產(chǎn)用冷凍釜，包括釜體，所述釜體的底端固定連接有支腿，所述釜體底端的中間位置處固定連接有排料管，所述釜體的頂端固定連接有進(jìn)料管，所述伺服電機(jī)輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有延伸至釜體內(nèi)部的攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定連接有攪拌葉，所述排料管的內(nèi)部纏繞有換熱管，所述換熱管一側(cè)固定連接有延伸至釜體外部的介質(zhì)出管，所述換熱管另一側(cè)固定連接有延伸至釜體外部的介質(zhì)進(jìn)管。該氫氧化鋰生產(chǎn)用冷凍釜，通過螺紋桿和螺紋塊之間的螺紋配合，使得孔板平穩(wěn)上下移動，對釜體下端的物料進(jìn)行攪動，便于其更快與換熱管內(nèi)部的冷氣換熱，提高換熱冷卻速率，提高氫氧化鋰生產(chǎn)的工作效率。

鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī) 893     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)，包括電極檢測器、傳送帶、絕緣膠和電極孔，所述數(shù)據(jù)接口的上端設(shè)置有顯示器，所述檢測器的下端設(shè)置有電極觸頭，所述噴碼器與激光發(fā)射器之間為電信號連接，所述防滑墊上設(shè)置有電池凹槽，且電池凹槽的右端設(shè)置有電極孔。該鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)，結(jié)合現(xiàn)在使用的鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，本鋰電池外殼標(biāo)碼用激光噴碼機(jī)設(shè)置有電極檢測器，能夠精準(zhǔn)的檢測電極和電池容量，并通過處理器的配合在電池的外殼上精準(zhǔn)的噴上電極符合和電池容量及規(guī)格，還設(shè)置有特殊處理過得傳送帶，使得電極測試時不會產(chǎn)生靜電，使得工人在作業(yè)時的安全得到了更好的保障。

新型圓形鋰離子電池結(jié)構(gòu) 973     

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本實(shí)用新型公開了一種新型圓形鋰離子電池結(jié)構(gòu)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部安裝有電芯，且電芯的兩端端部均設(shè)置有極板，并且兩組所述極板的遠(yuǎn)離面均設(shè)置有密封墊圈，兩組所述密封墊圈的遠(yuǎn)離面均設(shè)置有蓋板，且兩組所述蓋板的遠(yuǎn)離面均設(shè)置有絕緣墊圈，兩組所述外殼的兩端端部均焊接安裝有焊接環(huán)，上方一組所述蓋板的上部設(shè)置有防爆閥和注液孔，所述注液孔的開口端設(shè)置有密封蓋，所述外殼的側(cè)方安裝有檢測氣球和兩組偏心輪。有益效果：本實(shí)用新型采用了檢測氣球，通過設(shè)置的檢測氣球，具備擠壓提示結(jié)構(gòu)，能夠提醒使用者新型圓形鋰離子電池結(jié)構(gòu)是否發(fā)生變形，為新型圓形鋰離子電池結(jié)構(gòu)的使用帶來安全一種保障。

新型具有電動油泵的鋰電鋸 746     

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本實(shí)用新型屬于電鋸技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型具有電動油泵的鋰電鋸，包括電鋸本體，電鋸本體上設(shè)置有鏈條以及用于安裝鏈條的導(dǎo)板，所述電鋸本體上設(shè)置有油壺以及電動油泵，電動油泵通過輸油管抽取油壺中的油料并給鏈條加油，電鋸本體上還設(shè)置有與電動油泵電連接的鋰電池以及控制電動油泵的控制開關(guān)；所述電鋸本體包括外殼，電動油泵設(shè)置在外殼中，電動油泵上連接有出油嘴，外殼上設(shè)置有安裝孔，出油嘴可拆卸設(shè)置在安裝孔中并延伸至鏈條上方，本實(shí)用新型的目的在于提供供一種結(jié)構(gòu)簡單且方便加油的電動油泵的鋰電鋸。

節(jié)能環(huán)保的鋰電池正極材料燒結(jié)裝置 1101     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種節(jié)能環(huán)保的鋰電池正極材料燒結(jié)裝置，包括爐體，所述爐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有加熱板，所述爐體的外部套設(shè)有爐殼，所述爐體與爐殼之間設(shè)置有保溫層，所述保溫層的外部套設(shè)有隔熱層，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有燒結(jié)室，所述燒結(jié)室的頂部固定連接有抽真空管道，所述燒結(jié)室的頂部設(shè)置有純氧室，所述純氧室與燒結(jié)室之間通過輸氣管道固定連接。該節(jié)能環(huán)保的鋰電池正極材料燒結(jié)裝置，能夠使材料在全密封性真空狀態(tài)下合成，有效避免了二甲鐵離子的氧化飽和包覆碳含量的損失，保證人們的生產(chǎn)效率，能夠有效的將材料合成過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集、處理和加壓，減少環(huán)境的污染。

制備高純碳酸鋰用反應(yīng)釜 932     

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本實(shí)用新型公開了一種制備高純碳酸鋰用反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜主體、溫度檢測裝置、刻度線和沉淀室，所述反應(yīng)釜主體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)固定有吸附輥，所述吸附輥的外圈鑲嵌有反應(yīng)塊，所述溫度檢測裝置安置于吸附輥的底側(cè)，所述反應(yīng)釜主體的左側(cè)連接有循環(huán)口，且循環(huán)口和循環(huán)管道相連接，所述循環(huán)管道的末端固定有水泵，所述刻度線設(shè)置于反應(yīng)釜主體的右側(cè)，且刻度線的左側(cè)固定有過濾網(wǎng)，所述沉淀室安裝于過濾網(wǎng)的底側(cè)，且沉淀室的底端連接有出料口，所述出料口的右端鑲嵌有泄壓口，所述出料口的內(nèi)圈設(shè)置有密封圈。該制備高純碳酸鋰用反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單新穎，在其反應(yīng)釜主體的右側(cè)設(shè)置有刻度線，能夠?qū)崟r的觀察到內(nèi)部碳酸鋰的含量。

金屬鋰的鑄錠模具 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種減少金屬鋰的縮孔高度、提高金屬鋰合格率、降低生產(chǎn)成本的金屬鋰的鑄錠模具，其包括圓筒形狀的模具元件和盛放模具元件的托盤，在模具元件的外壁的上部設(shè)有環(huán)形凹槽。

用于生產(chǎn)電池級碳酸鋰的料漿儲槽 903     

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本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)電池級碳酸鋰的料漿儲槽。所述用于生產(chǎn)電池級碳酸鋰的料漿儲槽包括：隔板，所述隔板的外表面固定于所述罐體的內(nèi)表面，所述隔板的中心開設(shè)有連接孔；第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的底部固定于所述罐體的頂部的中心。本發(fā)明提供的用于生產(chǎn)電池級碳酸鋰的料漿儲槽具有通過調(diào)節(jié)電機(jī)帶動攪拌葉對混料腔內(nèi)部的沉鋰料漿進(jìn)行均勻攪拌，保障攪拌的質(zhì)量，避免持續(xù)的加入沉鋰料漿而影響攪拌混合的質(zhì)量，使得混料腔內(nèi)部的運(yùn)行與備用儲存腔內(nèi)部的輸出互不影響，進(jìn)料管部分保持沉鋰料漿的持續(xù)注入，以增加混料腔內(nèi)部的空間，保障混料腔內(nèi)部空間的充足，從而保障混料質(zhì)量的情況下，維持設(shè)備的持續(xù)性運(yùn)行，保障設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。

從鋰云母礦中高效回收鉭鈮錫的方法 672     

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本發(fā)明公開了一種從鋰云母礦中高效回收鉭鈮錫的方法,包括以下步驟:將鋰云母礦進(jìn)行粗磨,過篩后與水調(diào)制成礦漿然后進(jìn)行磁選、重選,重選得到鉭鈮錫粗礦和尾礦,鉭鈮錫粗礦通過酸浸得到鉭鈮錫精礦；將尾礦進(jìn)入浮選系統(tǒng)進(jìn)行浮選,得到α型鋰云母精礦，α型鋰云母精礦與硫酸鉀、硫酸鈉、石灰按一定比例混合均勻，然后在回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焙燒，得到β型鋰云母熟料，然后進(jìn)行磨礦、過篩、調(diào)制成礦漿，經(jīng)過磁選和重選，再經(jīng)過酸浸得到鉭鈮錫精礦。本發(fā)明提供的從鋰云母礦中回收鉭鈮錫的方法具有回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

氫氧化鋰反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)氣保護(hù)裝置 676     

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本實(shí)用新型提供了一種氫氧化鋰反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)氣保護(hù)裝置，包括殼體，殼體的底部開設(shè)有出氣口，殼體的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口，殼體的內(nèi)部形成一空腔，空腔的底部設(shè)置有擋板，擋板內(nèi)設(shè)置有控制閥門，擋板的頂部設(shè)置有第一過濾器和設(shè)置在第一過濾器內(nèi)部的第二過濾器，第二過濾器內(nèi)設(shè)置有多個吸收筒，吸收筒內(nèi)設(shè)置有透氣式布袋，透氣式布袋內(nèi)填充有氫氧化鋰晶體，第二過濾器與控制閥門連接，控制閥門與出氣口連通。使用時，第一過濾器和第二過濾器將空氣中的二氧化碳過濾并吸收，再通過出氣口從殼體內(nèi)部排出，此時排出的空氣再提供給氫氧化鋰的反應(yīng)系統(tǒng)，避免了氫氧化鋰與空氣中的二氧化碳接觸而生產(chǎn)碳酸鋰，提高了成品的純度。

具有漏電保護(hù)功能的鋰電池外殼 661     

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本實(shí)用新型公開了一種具有漏電保護(hù)功能的鋰電池外殼，包括外殼本體，所述外殼本體底部外壁的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖墊，且緩沖墊的分別位于外殼本體底部外壁的四角，所述外殼本體的一側(cè)外壁靠近頂部的位置開有的等距離分布的通風(fēng)孔，且通風(fēng)孔的內(nèi)壁設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述外殼本體的兩側(cè)內(nèi)壁位于底部的位置均設(shè)置有防護(hù)墊，且兩個防護(hù)墊的外壁遠(yuǎn)離外殼本體的一側(cè)均設(shè)置有等距離分布的第二凸塊，所述外殼本體底部內(nèi)壁的兩側(cè)均通過螺栓連接有隔板。本實(shí)用新型能夠防止由于鋰電池在使用過程中發(fā)生漏電對使用者的安全造成威脅，能夠防止鋰電池與外殼之間發(fā)生碰撞使鋰電池受到損壞，能夠防止空氣中的灰塵進(jìn)入到外殼的內(nèi)部對鋰電池造成腐蝕。

高容量低成本錳酸鋰離子電池電芯 932     

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本實(shí)用新型公開了一種高容量低成本錳酸鋰離子電池電芯，包括三塊高度相同、寬度相同的平板狀單體錳酸鋰離子電池電芯，所述三塊單體錳酸鋰離子電池電芯層疊設(shè)置，所述每塊單體錳酸鋰離子電池電芯均由隔膜、正極片及其正極耳、負(fù)極片及其負(fù)極耳構(gòu)成，所述隔膜位于正極片和負(fù)極片之間，所述正極片、負(fù)極片及隔膜向同一方向逐層卷繞，所述正極耳與正極片電接觸，所述負(fù)極耳與負(fù)極片電接觸；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，制作方便，降低了成本和短路的風(fēng)險，提高了安全性，有利于生產(chǎn)高容量、大電流的錳酸鋰離子電池。

精確篩選鋰電池自放電裝置 913     

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本實(shí)用新型公開了一種精確篩選鋰電池自放電裝置，包括充放電裝置，用于目標(biāo)檢測的單體鋰電池或若干節(jié)單體鋰電池并聯(lián)模塊，其特征是用于目標(biāo)檢測的單體鋰電池或若干節(jié)單體鋰電池并聯(lián)模塊并聯(lián)連接于充放電裝置內(nèi)，充放電裝置連接于顯示器；所述充放電裝置，其特征是所述的顯示器為數(shù)字顯示屏顯示器；其使用簡單、快速、直觀、精確，大幅度節(jié)約了鋰電池企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了鋰電池的出廠時效，也進(jìn)一步的提高了產(chǎn)生產(chǎn)周期。

碳酸鋰提取設(shè)備 879     

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本發(fā)明屬于碳酸鋰濾餅提取領(lǐng)域，尤其涉及一種碳酸鋰提取設(shè)備，它包括殼體、電驅(qū)模塊、齒輪A、電磁離合器、軸A、軸C、凸輪和擺桿等，其中在現(xiàn)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動下沿濾板模塊排列方向分別滑動于壓濾機(jī)兩個橫梁兩側(cè)的兩個殼體對稱分布且連為一體；每個殼體上均旋轉(zhuǎn)配合有與其運(yùn)動方向垂直的主動軸A和從動軸C；在擺桿一端的由L板和擺板形成的U型叉結(jié)構(gòu)通過叉取撥桿對濾板模塊進(jìn)行分離搬運(yùn)過程中，由L板和擺板形成的U型叉結(jié)構(gòu)在相應(yīng)L桿與凸輪輪緣的相互作用下會通過叉取的撥桿帶動相應(yīng)濾板模塊進(jìn)行瞬間的抖動，使得被搬運(yùn)的濾板模塊中的碳酸鋰濾餅?zāi)芸焖儆行У孛撾x濾板模塊，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的高效卸料，提高卸料效率。