鋰離子電池用硅碳復合材料及其制備方法 704     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用硅碳復合材料及其制備方法，屬于鋰離子電池領(lǐng)域。其特征在于采用羧甲基纖維素鈉為粘結(jié)劑，利用液相包覆技術(shù)進行硅碳復合，同時通過噴霧干燥技術(shù)干燥造粒，制備成粒度均勻、性能優(yōu)異的鋰離子電池用硅碳復合材料。本發(fā)明的優(yōu)點是：1、采用硅碳復合技術(shù)制備鋰離子電池復合材料，容量比傳統(tǒng)石墨負極材料高，達到500mAh/g以上，能滿足日益發(fā)展鋰離子電池市場的需要；2、采用羧甲基纖維素作為粘結(jié)劑，能有效包覆粘結(jié)硅碳材料，防止硅在充放電過程中引起的粉化現(xiàn)象，有效提高硅碳復合材料的循環(huán)性能；3、采用液相包覆、噴霧干燥造粒技術(shù)，能均勻包覆粘結(jié)硅碳材料，顆粒均勻，比表面積小，進一步改善硅碳復合材料的循環(huán)性能。

鋰電池加工用存放裝置 979     

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本實用新型公開了一種鋰電池加工用存放裝置，包括存放箱和出料口，所述存放箱的內(nèi)部上端設置有橫板，所述緩沖板的下表面固定連接有限位桿，所述限位桿遠離緩沖板的一端位于固定套的內(nèi)部，所述緩沖板的下端焊接連接有限位塊，所述出料口位于存放箱的左側(cè)下端，所述存放箱的右端下表面焊接連接有支撐塊，所述支撐塊的下方與底座接觸且不連接，且支撐塊的下方設置有橫桿，所述橫桿的左端貫穿連接在固定板的內(nèi)部，所述固定板的左端與電機的輸出端固定連接，所述底座的下端固定安裝有剎車滾輪。該鋰電池加工用存放裝置，具有對鋰電池保護的功能，且便于對鋰電池中摻雜的廢料進行收集，并且便于卸料。

用于鋰云母選礦的過濾裝置 979     

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本實用新型提供一種用于鋰云母選礦的過濾裝置，屬于礦物分選技術(shù)領(lǐng)域，包括框架、運輸紐帶、磁選機A和超導磁選機低溫容器，運輸紐帶位于框架上端的右側(cè)，且運輸紐帶與框架活動連接，磁選機A位于框架的上端，且磁選機A的右端與運輸紐帶連接，超導磁選機低溫容器位于框架上端的中端，且超導磁選機低溫容器與框架固定連接。該種用于鋰云母選礦的過濾裝置通過結(jié)構(gòu)的改進，使本裝置在實際使用時，更加簡潔方便個人操作，全自動化程序，降低高能耗，可對弱磁性礦物較多的鋰云母進行除雜，進行更高程度的除雜，降低作業(yè)成本，專門針對鋰云母的除雜提純能耗高、成本高，而且回收率低、處理能力弱進行了極大的改善優(yōu)化。

廢舊鋰電池回收除鐵裝置 1081     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收除鐵裝置，包括外框、第一電機和第二電機，所述外框的上端面開設有進料口，且外框的內(nèi)壁上設置有第一擋板，所述第一豎桿的端部連接有第一電機，且第一豎桿通過齒輪與第二豎桿相互連接，所述外框的內(nèi)壁上設置有第二擋板，且第二擋板位于粉碎滾輪的下方，所述外框的表面貫穿有第一連接桿，且第一連接桿的端部連接有第二電機，所述活動塊的上端嵌套于限位桿上，且限位桿安裝于外框的內(nèi)壁上，所述外框的邊側(cè)開設有出料口，且外框的下端面設置有第一接料斗和第二接料斗。該廢舊鋰電池回收除鐵裝置，可以在對鋰電池回收的過程中對鐵進行單獨的收集，同時可以對鋰電池處理中的粉塵進行集中收集處理。

新型鋰電加熱臉灸儀 1045     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰電加熱臉灸儀，包括圓柱梯形弧底砭石溫灸頭、十字圓形凸塊、圓柱梯形鋰電和圓柱梯形刮痧頭，所述圓柱梯形弧底砭石溫灸頭的插入端上設置有圓形凹槽A：所述十字圓形凸塊的凸塊A端滿灌式置入圓形凹槽A內(nèi)安裝并與溫灸頭外周平齊：所述十字圓形凸塊的凸塊B端為插入在圓柱梯形鋰電上設置的凹槽中并平齊。該新型是刮痧、點按穴位、溫灸按摩、臉面部的細小部位實施各全息元中的反射點刺激的一種反射療法。點按弧尖可用于按壓身體各部位的穴位、刮拭頭皮，刮拭弧適用面部、脖頸刮痧，結(jié)合全新的組裝方法、擺脫帶線的困擾，采用常規(guī)的3.7V鋰電電壓且溫度可調(diào)，便攜、高效、隨時隨地均可享受健康的呵護。

用于大尺寸金屬鋰材的自動剪切防護裝置 1077     

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本實用新型提供一種用于大尺寸金屬鋰材的自動剪切防護裝置。所述用于大尺寸金屬鋰材的自動剪切防護裝置包括支撐柱、設于所述支撐柱頂部的頂板以及設于所述支撐柱側(cè)部的防護罩，所述支撐柱用于支撐所述頂板及固定所述防護罩，所述頂板由透明材料制成，所述頂板上開設有多個通孔，所述防護罩由透明材料制成，所述防護罩包括上臂、連接板以及下擺，所述上臂和所述頂板連接，所述連接板連接所述上臂及所述下擺。本實用新型的用于大尺寸金屬鋰材的自動剪切防護裝置，能夠防止大尺寸鋰材進行二次及多次剪切，油量分布均勻，不使鋰材產(chǎn)生堆集、粘連，提高產(chǎn)品合格率，降低不良現(xiàn)象。

含鋰凈化渣的綜合回收方法 843     

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本發(fā)明提供了一種含鋰凈化渣的綜合回收方法，包括以下步驟：1）將含鋰凈化渣和工業(yè)水一起加入球磨機；2）球磨后得到含鋰凈化渣漿料，進入帶攪拌地坑；3）向含鋰凈化渣漿料中加入適量工業(yè)級濃硫酸，直到PH值穩(wěn)定在5~6之間，再反應2小時；4）將反應好的含鋰凈化渣漿料浸出，得到硫酸鋰溶液和浸出渣，回收其中的鋰金屬成分。本發(fā)明工藝設計合理、資源利用率高、回收成本低。

用鋰云母尾礦浮法工藝生產(chǎn)微晶玻璃的配方及制備方法 876     

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本發(fā)明公開了一種用鋰云母尾礦浮法工藝生產(chǎn)微晶玻璃的配方及制備方法，原料組成包括：鋰云母尾礦50?60份、銅尾礦10?20份、鈦尾礦10?20份、鐵尾礦10?20份、長石5?10份、白云石10?15份、石灰石5?20份、純堿10?20份、鋰輝石尾礦1?5份，制備方法包括如下步驟：經(jīng)過持續(xù)高溫使玻璃料熔化成為玻璃液，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整玻璃帶，冷卻后被引上過渡輥臺，通過輥臺的輥子轉(zhuǎn)動，把玻璃板拉出錫槽進入窯，經(jīng)退火、晶化、切裁、磨拋，就得到平板玻璃產(chǎn)品。該用鋰云母尾礦浮法工藝生產(chǎn)微晶玻璃的配方及制備方法，將各種礦產(chǎn)的尾礦組合作為微晶玻璃的制備原材料，從而能夠?qū)Σ煌N類的礦產(chǎn)尾礦進行回收再利用，便能夠凸顯出該微晶玻璃制備方法的實用價值。

沉鋰母液制備生產(chǎn)硫酸用的銣銫釩催化劑及制備方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種沉鋰母液制備生產(chǎn)硫酸用的銣銫釩催化劑及制備方法，包括以下生產(chǎn)流程：硅藻土預處理、釩水制備、精制鉀銣銫溶液混合配料、擠條成型、干燥與煅燒。催化劑質(zhì)量比組分為：氧化銣4.50～6.50wt.％、氧化銫2.56～3.83wt.％、五氧化二釩6.00～8.65wt.％、氧化鉀5.50～10.15wt.％、氧化鈉0.55～2.00wt.％，其余部分為硅藻土。催化劑中大部分組分銣、銫、鈉、鉀均為鋰云母提鋰過程中所得的副產(chǎn)物，大大降低了銣銫釩催化劑的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)鋰云母資源綜合利用。本發(fā)明制得的催化劑具有更低的起燃溫度和更高的活性，比傳統(tǒng)的釩催化劑具有更好的催化轉(zhuǎn)化性能，使SO2低溫條件下充分轉(zhuǎn)化為SO3。

鋰云母焙燒熟料磨粉浸出的方法 786     

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本發(fā)明屬于碳酸鋰生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰云母焙燒熟料磨粉浸出的方法，上述方法包括以下步驟：S1、鋰云母焙燒熟料出窯后，將熟料冷卻至不高于110℃。S2、將步驟S1冷卻后的熟料進行粗破。S3、將經(jīng)過S2粗破后的熟料進行磨粉。S4、將經(jīng)過步驟S3磨粉后的熟料進行篩分，過10目篩，回收未通過10目篩的細粉。S5、將步驟S4得到的通過10目篩的細粉，進入下道工序浸出過濾，僅需使用粗破設備及磨粉設備就可以用于生產(chǎn)，設備簡單，并且通過對磨粉后的原料進行篩分，可以比較準確的控制細度，防止過磨。

帶有充電保護裝置的鋰電池 1106     

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本實用新型公開了一種帶有充電保護裝置的鋰電池，包括箱體，所述箱體底部固定設有支撐架，所述支撐架上端可拆卸設有鋰電池組，所述箱體內(nèi)插設有軸桿，所述軸桿內(nèi)設有彈簧，所述彈簧一端連接設有擋板，所述擋板能夠與鋰電池組外表面緊密貼合，所述箱體一端設有第一防護盒，所述第一防護盒下表面設有第二防護盒，通過箱體內(nèi)開設的通風孔與散熱箱內(nèi)設置的風機對鋰電池進行散熱，以及鋰電池下端設置的支撐架，便于對底部鋰電池的空氣流通；對于充電部位通過設置絕緣材料，避免在插入時觸電，而設置的絕緣卡件是對充電設備的一次保護，而在充電設備的外表面設置的雙層防護盒是對正在充電的鋰電池進行保護，防止受到雨水以及紫外光線直照。

碳酸鋰制備過程中副產(chǎn)品收集裝置 851     

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本發(fā)明公開了一種碳酸鋰制備過程中副產(chǎn)品收集裝置，包括烘烤桶、煅燒桶、旋轉(zhuǎn)推進螺桿、出料管、第一吸粉嘴、動力裝置、旋轉(zhuǎn)軸、過濾裝置、入料輸送風機、風管、第二吸粉嘴、導粉板、噴火嘴、輸送管道和點火爐，所述烘烤桶通過旋轉(zhuǎn)軸連接有過濾裝置，所述煅燒桶的外圍安裝有旋轉(zhuǎn)推進螺桿，所述出料管的上方連接有輸送管道，所述動力裝置的上方安裝有旋轉(zhuǎn)推進螺桿，所述旋轉(zhuǎn)軸的中間設置有烘烤桶，所述第二吸粉嘴的右端設置有導粉板，所述噴火嘴的下方安裝有輸送管道，且噴火嘴的下方固定有點火爐。本碳酸鋰制備過程中副產(chǎn)品收集裝置可將碳酸鋰制備過程中產(chǎn)生的硫酸鈣進行吸收再利用，避免了工業(yè)廢物對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染的問題，保護了環(huán)境。

固態(tài)鋰離子電池 719     

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本發(fā)明涉及一種固態(tài)鋰離子電池，包括正極、負極和固態(tài)電解質(zhì)，所述固態(tài)電解質(zhì)的表面粗糙度為3?10μm，所述負極為鋰負極，所述金屬鋰負極和固態(tài)電解質(zhì)之間設置有ZnO?MoS2層，所述ZnO?MoS2層的厚度為大于300nm小于1μm，通過在ZnO層中添加少量MoS2，克服了純ZnO層厚度過大容易引起體積膨脹的缺陷，提高了電池性能。

鋰電池封裝用鋁塑膜鋁箔鈍化工藝 1041     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池封裝用鋁塑膜鋁箔鈍化工藝,其特征在于，包括如下步驟：（1）將鈍化液和稀釋劑按（1～4）：（6～9）比例稀釋后得到鈍化液成品；（2）在25～35℃環(huán)境中通過微凹輥使用逆涂的方式將步驟（1）得到的鈍化液成品涂布到鋁箔表面上；（3）將步驟（2）中涂布了鈍化液成品的鋁箔放入50～80℃烘箱，該鋁箔按照10m/min速度在烘道中運行，保持鋁箔的張力及平坦性，得到含有鈍化層的鋁箔；本發(fā)明公開了一種鋰電池封裝用鋁塑膜，所述鋁箔層由權(quán)利要求1至5任一項所述的鈍化工藝制備而成的帶鈍化層的鋁箔。本發(fā)明解決了在長期耐電解液后，鋁箔層和熱封層間出現(xiàn)粘接性能嚴重下降或分層的問題，延長了軟包鋰電池使用壽命。

適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)的鹵水結(jié)晶碳酸鋰的系統(tǒng) 861     

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本發(fā)明公開了一種適用于工業(yè)自動化生產(chǎn)的鹵水結(jié)晶碳酸鋰的系統(tǒng)，包括自動化生產(chǎn)系統(tǒng)主體，自動化生產(chǎn)系統(tǒng)主體的底部設置有系統(tǒng)固定底座，自動化生產(chǎn)系統(tǒng)主體的正面設置有顯示屏和控制按鍵，自動化生產(chǎn)系統(tǒng)主體的背面設置有系統(tǒng)電路檢查口、報警器和系統(tǒng)出料口，自動化生產(chǎn)系統(tǒng)主體的側(cè)面連接有導管，導管的一側(cè)設置有液體初步處理器，液體初步處理器的一端設置有進液彎斗，自動化生產(chǎn)系統(tǒng)主體的頂部設置有排氣散熱器，排氣散熱器的外表面設置有散熱器保護固定套，自動化生產(chǎn)系統(tǒng)主體的內(nèi)部設置有排氣空腔，解決了無法對降溫速率和攪拌速率進行控制，從而對碳酸鋰的結(jié)晶造成很大的影響和碳酸鋰的純度不高，里面含有大量的鎂離子的問題。

從鋰云母原料中除氟的方法 1126     

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本發(fā)明公開了從鋰云母原料中除氟的方法,采用酸浸除氟、或酸浸和中和除氟方法;所述酸浸除氟是將鋰云母粉和濃度為20～60wt%的硫酸溶液,按固、液質(zhì)量比1:3～5,于60～150℃溫度下反應6～9h,生成的氫氟酸抽真空分離;所述的酸浸和中和除氟是經(jīng)酸浸除氟后的混合溶液再進行中和除氟。該方法具有工藝條件溫和,設備利用率高,能耗低,鋰云母原料中金屬回收率高,生產(chǎn)成本低,環(huán)保三廢排放小。

金屬鋰帶收卷裝置 707     

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本實用新型提供了一種金屬鋰帶收卷裝置。金屬鋰帶收卷裝置包括強制冷卻裝置、第一限位支架、第二限位支架、卷盤、激光測厚器以及電機，所述強制冷卻裝置位于所述擠壓?？谙路讲⑽挥谒龅谝幌尬恢Ъ艿囊粋?cè)，所述第一限位支架、所述第二限位支架均與PLC系統(tǒng)連接，所述卷盤設于所述第二限位支架的一側(cè)，所述鋰帶經(jīng)所述第一限位支架、所述第二限位支架與所述卷盤連接，所述卷盤具有磁粉離合器，所述磁粉離合器和所述電機電性連接，所述激光測厚器設于所述第一限位支架和所述第二限位支架之間。本實用新型提供的金屬鋰帶收卷裝置，自動化程度高，提高了公司的生產(chǎn)效率；激光測厚器實時監(jiān)測鋰帶厚度，避免出現(xiàn)鋰帶厚度不合格的情況，提高產(chǎn)品合格率。

金屬鋰渣水解裝置 732     

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本實用新型公開一種金屬鋰渣水解裝置，包括水解罐體，水解罐體內(nèi)設置有第一隔板和第二隔板，第一隔板左側(cè)與水解罐體之間為水解一區(qū)，第一隔板與第二隔板之間為水解二區(qū)，第二隔板右側(cè)與水解罐體之間為集油區(qū)，水解罐體下部設置有連通水解罐體與外界的循環(huán)進水口和循環(huán)出水口，水解罐體中部或上部設有可啟閉的鋰渣輸入門，水解罐體頂部設置有尾氣管道，尾氣管道連通水解罐體和外界，至少第二隔板上部鉛錘設有用于分離鋰渣和白油的除油裝置，水解罐體上位于水解二區(qū)處設置有出鋰口。本實用新型的一種金屬鋰渣水解裝置結(jié)構(gòu)簡單、金屬鋰渣水解效率高、水解反應完全，避免水解過程中起火，有效降低水解安全風險，便于員工操作和控制，有效節(jié)省能源。

串聯(lián)鋰電池的充電器 624     

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本實用新型公開了一種串聯(lián)鋰電池的充電器，其包括殼體；所述殼體設置輸入端、以及充電輸出端；所述殼體內(nèi)腔設置充電模塊、輸出模塊、以及至少兩個串聯(lián)的鋰電池；所述輸入端、所述充電模塊、各所述鋰電池、所述輸出模塊、所述充電輸出端順序連接。采用上述方案，本實用新型通過充電模塊對鋰電池進行充電，由鋰電池輸出供電，綠色環(huán)保，減少了鉛酸蓄電池對環(huán)境的污染，并且設計有串聯(lián)的鋰電池，應用廣泛，具有較佳的市場應用前景。

鋰電池蓋帽矯正機 686     

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本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽矯正機，包括主體和矯正板，所述主體的內(nèi)部頂端安裝有支架板，所述支架板的內(nèi)部頂部連接有液壓泵，且支架板與液壓泵之間為固定連接，所述液壓泵的底部設置有矯正壓桿，且液壓泵與矯正壓桿之間為活動連接，所述矯正板固定于矯正壓桿的底端，所述矯正板的底部安裝有鋰電池底帽，所述矯正板靠近鋰電池底帽的頂端兩側(cè)設置有橡皮板。該鋰電池蓋帽矯正機，對鋰電池蓋帽矯正機中的鋰電池能夠達到，頂部調(diào)節(jié)的作用，通過矯正柱的螺紋活動從而能夠調(diào)節(jié)矯正蓋帽和蓋帽板之間的距離，有利于調(diào)節(jié)鋰電池蓋帽之間的距離，防止鋰電池蓋帽之間發(fā)生距離偏差，能夠?qū)囯姵厣w帽固定在矯正蓋帽和蓋帽板之間。

碳酸鋰生產(chǎn)處理系統(tǒng) 748     

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本實用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)處理系統(tǒng)，包括反應箱體，所述反應箱體的頂部四角外壁均通過螺栓連接有豎直設置的支撐柱，且四個支撐柱的頂部外壁均通過螺栓連接有同一個豎直設置的精制鋰提取箱，所述精制鋰提取箱的頂部一側(cè)外壁通過法蘭連接有進液管，且進液管的圓周頂部外壁通過螺紋連接有進液管蓋，所述精制鋰提取箱的兩側(cè)中部內(nèi)壁均通過螺栓連接有同一個水平設置的納濾膜。本實用新型提出的一種碳酸鋰生產(chǎn)處理系統(tǒng)，通過設置有精制鋰提取箱，并在精制鋰提取箱內(nèi)安裝有納濾膜，可以對鹽湖鹵水進行過濾處理，由于納濾膜對單價離子和二價離子的通透性的不同，能將鎂離子和鋰離子進行分離，實現(xiàn)對精制鋰提取的效果。

鋰云母焙砂的連續(xù)浸出系統(tǒng) 841     

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本實用新型提供一種鋰云母焙砂的連續(xù)浸出系統(tǒng)。所述鋰云母焙砂的連續(xù)浸出系統(tǒng)包括一級浸出容器，所述一級浸出容器連接有浸出劑加料管；二級浸出容器，所述二級浸出容器設置在所述一級浸出容器的一側(cè)，所述二級浸出容器的水平高度低于所述一級浸出容器的水平高度；三級浸出容器，所述三級浸出容器設置在二級浸出容器遠離所述一級浸出容器的一側(cè)，所述三級浸出容器的水平高度低于所述二級浸出容器的水平高度；浸出液容器，所述浸出液容器設置在所述三級浸出容器遠離所述二級浸出容器的一側(cè)，所述浸出液容器的水平高度低于所述三級浸出容器的水平高度。本實用新型提供的鋰云母焙砂的連續(xù)浸出系統(tǒng)具有連續(xù)浸出、提取效率高的優(yōu)點。

用于太陽能路燈的儲能圓柱鋰離子電池 950     

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本實用新型涉及太陽能路燈技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于太陽能路燈的儲能圓柱鋰離子電池，包括殼體，殼體的內(nèi)腔底部固定連接有緩沖固定塊，緩沖固定塊的上表面中間位置開設有安裝槽，安裝槽的內(nèi)側(cè)設有電池本體，電池本體的左右兩側(cè)均固定連接有絕緣連接塊，兩個絕緣連接塊相背的側(cè)面均開設有固定槽。本實用新型通過設置殼體、緩沖固定塊、絕緣連接塊、加固塊、調(diào)節(jié)螺栓和摩擦壓片相互配合，解決了現(xiàn)有的太陽能路燈用的鋰電池在使用時內(nèi)部固定不穩(wěn)定的問題，本實用新型通過設置干燥板、導電棒和密封圈相互配合，解決了現(xiàn)有太陽能路燈用的鋰電池在使用時潮濕環(huán)境縮短鋰電池使用壽命的問題。

改良氟化鋰轉(zhuǎn)型的方法 950     

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本發(fā)明涉及一種改良氟化鋰轉(zhuǎn)型的方法，屬于廢棄物回收利用領(lǐng)域。本發(fā)明采用鋁鹽絡合氟，將難溶的氟化鋰轉(zhuǎn)型成為易溶的鋰鹽的形式回收鋰，通過調(diào)節(jié)pH，沉淀氟鋁鹽，提取鋰。然后利用堿液從氟鋁鹽沉淀中提取氟，實現(xiàn)氟的回收。本發(fā)明中氟、鋰資源都得到了更加充分的利用，適合在工業(yè)上推廣應用。

用于實時監(jiān)測鋰云母焙燒過程的回轉(zhuǎn)窯設備 654     

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本實用新型提出了一種用于實時監(jiān)測鋰云母焙燒過程的回轉(zhuǎn)窯設備，包括回轉(zhuǎn)窯本體、旋風分離器、布袋過濾器和尾氣處理裝置；回轉(zhuǎn)窯本體上連接有尾氣出管，尾氣出管與旋風分離器的進氣口連接，旋風分離器的出氣口連接有排氣管，排氣管與布袋過濾器的進氣口連接，布袋過濾器的出氣口連接有出氣管，出氣管與尾氣處理裝置的進氣口連接，出氣管還連接有檢測管，檢測管連接有氣相色譜儀。本實用新型的旋風分離器和布袋過濾器可以除去氣體中的固體雜質(zhì)，布袋過濾器出氣端連接尾氣處理裝置，保證尾氣排放對環(huán)境無污染，尾氣處理前連接氣相色譜儀，實時監(jiān)測尾氣的氣體組成，進而監(jiān)測原料燃燒情況，保障了鋰云母的焙燒效果，提高了碳酸鋰產(chǎn)品的產(chǎn)率及品質(zhì)。

用于碳酸鋰提取的原材料過濾篩分裝置 986     

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本實用新型屬于碳酸鋰領(lǐng)域，具體的說是一種用于碳酸鋰提取的原材料過濾篩分裝置，包括外殼；所述外殼的底部固定連接有底座，所述外殼的頂部固定連接有進料管，所述外殼的一側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有連接桿；通過外殼、電機、連接桿、螺旋軸、固定框、過濾網(wǎng)、電動推桿、篩分框、固定板、活動板和篩分網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設計，實現(xiàn)了該過濾篩分裝置過濾篩分效果好的功能，解決了一般過濾篩分裝置過濾篩分效果不好的問題，使該過濾篩分裝置能夠?qū)υ牧线M行過濾和篩分，從而避免了過濾和篩分的效果并不好，從而影響碳酸鋰的提取，滿足了人們的工作效率，提高了該過濾篩分裝置的工作效率。

便于對鋰渣進行分級過濾的粉煤灰提取用反應釜 949     

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本實用新型公開了一種便于對鋰渣進行分級過濾的粉煤灰提取用反應釜，包括：釜體，通過支架將其安裝在地面，且釜體的上方設置有蓋體，并且釜體與蓋體通過螺栓固定連接，攪拌桿，其安裝在釜體的內(nèi)部，且第一電機的輸出端與攪拌桿的頂端固定連接，并且攪拌桿的左右兩側(cè)等間距設置有攪拌葉，并且攪拌桿的左右兩側(cè)等間距設置有攪拌葉第二齒輪，其貫穿連接有轉(zhuǎn)桿。該便于對鋰渣進行分級過濾的粉煤灰提取用反應釜，設置了雙層過濾，能夠?qū)⒊恋砦飪?nèi)的雜質(zhì)進行雙層過濾避免資源的浪費，設置振動裝置和攪拌裝置能夠?qū)⒎勖夯业幕剡M行攪拌，使得過濾裝置過濾的更加徹底；節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本，且能夠保證鋰的純度。

固態(tài)鋰離子電池的制備工藝 967     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)鋰離子電池的制備工藝，所述的制備工藝包括固態(tài)電解質(zhì)漿料的制備、電極極片的制備以及固態(tài)鋰離子電池的制備。本發(fā)明采用直接將制備好的固態(tài)電解質(zhì)漿料通過靜電紡絲在電極極片表面成膜，有效地增加了電極/固態(tài)電解質(zhì)膜界面相容性，降低電極/固態(tài)電解質(zhì)膜界面阻抗，通過熱壓進一步使電極/固態(tài)電解質(zhì)膜界面結(jié)合更緊密，顯著提高了固態(tài)電解質(zhì)室溫離子電導率，同時本發(fā)明采用靜電紡絲制備方法簡單，生產(chǎn)效率高，所制備的固態(tài)鋰離子電池電化學性能優(yōu)異，易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

鋰電池真空烤箱 841     

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本實用新型公開了一種鋰電池真空烤箱，包括真空泵、箱體、通孔、放置板、放置機構(gòu)和轉(zhuǎn)軸，通過開關(guān)啟動真空泵將箱體內(nèi)部的氣體抽出，進而通過開關(guān)啟動加熱管和電機，通過加熱管的加熱使箱體內(nèi)部的溫度變高，進而對放置板上的鋰電池進行烘烤，同時通過電機的轉(zhuǎn)動端帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在滾珠的滾動配合下，使圓板進行轉(zhuǎn)動，進而帶動放置機構(gòu)轉(zhuǎn)動，同時在通孔的配合下，使放置板上的鋰電池的烘烤受熱更加均勻，通過設置的放置座在凹槽的配合下對行走輪進行定位，進而使放置機構(gòu)穩(wěn)定的放置于圓板上，烘烤結(jié)束后，打開門板，將放置機構(gòu)從箱體內(nèi)拿出，推動放置機構(gòu)，在行走輪的配合下，進而便于將烘烤后的鋰電池運輸至需要使用的位置。

鋰云母熟料破碎浸出一體機 819     

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本實用新型公開了一種鋰云母熟料破碎浸出一體機，屬于礦物處理設備技術(shù)領(lǐng)域，機箱上部設有料斗，料斗的底部出料口伸入機箱內(nèi)、位于主動輥與被動輥切合部位的上方，料斗內(nèi)設有浸出劑盤管，機箱內(nèi)設有對輥支架，主動輥與被動輥均安裝在對輥支架上，主動輥通過皮帶與電機連接，機箱底端設有出料口。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可縮短生產(chǎn)工藝流程、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)能耗；配料穩(wěn)定性高，有利于提高堿金屬回收率，提高鋰云母綜合利用效率，為鋰云母生產(chǎn)鋰鹽產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)提供了不可或缺的條件。