本發(fā)明涉及一種X射線熒光光譜法測定銅礦石中雜質(zhì)的方法,包括以下步驟:1)取銅礦石標(biāo)準(zhǔn)品和待測銅礦石,再將所述銅礦石標(biāo)準(zhǔn)品、待測銅礦石分別先用混合溶劑和硝酸鍶混合攪拌均勻后,再滴加溴化鋰,然后于1030~1050℃熔融10~15分鐘成標(biāo)準(zhǔn)樣片和待測樣片,所述混合溶劑為Li2B4O7和LiBO2的混合溶劑,所述Li2B4O7和LiBO2的質(zhì)量比為35 : 65;2)再將所述標(biāo)準(zhǔn)樣片和待檢測樣片通過X射線熒光光譜儀進(jìn)行檢測,并根據(jù)強(qiáng)度與含量確定線性關(guān)系,制作校準(zhǔn)曲線,得到銅礦石中雜質(zhì)的含量。本發(fā)明的方法的檢測靈敏度高,重復(fù)性強(qiáng)。
本發(fā)明提供了一種天然彩色家蠶絲的顏色固定方法,包括以下步驟:a)將天然彩色家蠶生絲在水中進(jìn)行處理;b)將所述步驟a)得到的天然彩色家蠶生絲用酸性戊二醛溶液進(jìn)行處理。本發(fā)明以天然彩色家蠶生絲為原料,首先將其在水中進(jìn)行處理,使含有色素的絲膠膨潤;然后將經(jīng)過膨潤的天然彩色家蠶生絲用酸性戊二醛溶液進(jìn)行處理,絲膠由大量含游離氨基的氨基酸組成,戊二醛能夠與其中的游離氨基反應(yīng),形成環(huán)狀吡啶結(jié)構(gòu),使絲膠蛋白變性、固定而不溶解;同時,分布在絲膠里的色素也被固定,在后續(xù)處理過程中不會流失。本發(fā)明直接以天然彩色家蠶生絲為原料,處理過程中不涉及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及鈣鹽、鋰鹽等試劑,不會損傷天然彩色家蠶絲的力學(xué)性能。
為了解決鋰電池的生產(chǎn)環(huán)境要求車間環(huán)境干燥度需要實(shí)現(xiàn)露點(diǎn)溫度?50℃的要求,為實(shí)現(xiàn)超低露點(diǎn)環(huán)境的要求,本發(fā)明提出一種節(jié)能帶轉(zhuǎn)輪除濕的空調(diào)機(jī)組,通過將新風(fēng)經(jīng)過一次表冷除濕,再經(jīng)過一次轉(zhuǎn)輪除濕,跟回風(fēng)混合后再經(jīng)過二次表冷降溫,然后抽取部分送風(fēng)用于二次轉(zhuǎn)輪除濕的再生風(fēng),將轉(zhuǎn)輪吸附的水汽通過再生風(fēng)有效帶走,經(jīng)過二次轉(zhuǎn)輪吸附水分后的再生風(fēng),其干燥程度仍遠(yuǎn)低于普通的室外空氣,所以可以將經(jīng)過二次轉(zhuǎn)輪的再生風(fēng)再經(jīng)過一次轉(zhuǎn)輪,帶走一次轉(zhuǎn)輪吸附的水分,該空調(diào)機(jī)組同時滿足高露點(diǎn)和超低露點(diǎn)兩種生產(chǎn)環(huán)境要求,提供不同的除濕模式,從而節(jié)約了能源,同步解決了再生風(fēng)的干燥除濕問題。
本發(fā)明公開了一種溫度計及其使用方法、防踢被系統(tǒng)及其使用方法,其中溫度計與防踢被系統(tǒng)通用部分包括:開關(guān)按鈕、上蓋、控制線路板、環(huán)境溫度傳感器、鋰電池、體溫傳感器、下蓋、和感溫片;溫度計采用表帶結(jié)構(gòu),通過表帶戴在嬰兒手腕上實(shí)時監(jiān)測體溫;防踢被系統(tǒng)采用固定夾結(jié)構(gòu),通過固定夾將防踢被系統(tǒng)固定在因?yàn)橐挛锘蛘吣虿粷裆希?dāng)嬰兒體溫不在安全預(yù)設(shè)范圍內(nèi),通過監(jiān)護(hù)人手機(jī)APP發(fā)出報警信號;通過蓋被子和踢被子的溫度差判斷嬰兒是否踢被子,當(dāng)嬰兒踢被子時向監(jiān)護(hù)人手機(jī)發(fā)出提示信號,避免嬰兒著涼。
本發(fā)明公開了一種氫燃料車輛安全遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:整車控制器、電池管理系統(tǒng)、燃料電池控制器、氫系統(tǒng)控制器、車載遠(yuǎn)程終端、遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺以及用戶終端;整車控制器中內(nèi)置有休眠芯片,整車控制器在一定的時間周期內(nèi)自喚醒,并同時喚醒燃料電池控制器、氫系統(tǒng)控制器、電池管理系統(tǒng)以及車載遠(yuǎn)程終端對目標(biāo)放置車輛的車輛狀態(tài)進(jìn)行檢測;當(dāng)車輛狀態(tài)存在異常時,生成故障提醒并通過遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺將故障提醒發(fā)送至遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺以及用戶終端。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了在車輛停放期間,對整車的氫系統(tǒng)、鋰電池、燃料電池安全遠(yuǎn)程監(jiān)控,同時可以實(shí)現(xiàn)車輛運(yùn)行前加氫提醒,方便車輛運(yùn)營和維護(hù)。
本發(fā)明涉及一種BMS控制方法、系統(tǒng)、電子設(shè)備及存儲介質(zhì),所述方法用于對充放電回路及外部電路進(jìn)行安全控制,包括以下步驟:采集充放電回路中外部正極和外部負(fù)極之間的電壓V1及外部正極或外部負(fù)極處的電流I1;采集充放電回路中內(nèi)部正極和內(nèi)部負(fù)極之間的電壓V2及內(nèi)部正極或內(nèi)部負(fù)極處的電流I2;根據(jù)充放電回路的實(shí)時狀態(tài),選擇對應(yīng)的控制策略,并基于電壓V1、V2及電流I1、I2對充放電回路及外部電路進(jìn)行安全控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過采集BMS內(nèi)部和外部的電流及電壓,通過對應(yīng)的安全控制策略來對BMS系統(tǒng)進(jìn)行安全控制,可以實(shí)現(xiàn)鋰電池、充放電回路、負(fù)載等故障判斷,保證了整個BMS系統(tǒng)的安全性。
本發(fā)明揭示了可控制溫度的燃?xì)庑涂緺t控制系統(tǒng),包括主控單元、分別與主控單元電性連接的用于給整體系統(tǒng)供電的電源電路單元、用于控制燃?xì)忾y門出氣量的汽缸閥門控制電路單元、用于檢測烤爐內(nèi)溫度的溫度采集電路單元、用于實(shí)時顯示烤爐內(nèi)溫度和燃?xì)忾y門狀態(tài)的顯示屏幕驅(qū)動電路單元、用于烤爐內(nèi)燃?xì)恻c(diǎn)火開啟的脈沖點(diǎn)火及火焰檢測電路單元、以及用于戶外備用供電的鋰電池供電電路單元。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了燃?xì)鉅t抗外界干擾能力強(qiáng),可以自動控制爐內(nèi)溫度的燃?xì)庑涂緺t控制系統(tǒng)。
本申請涉及鋰電池領(lǐng)域,涉及一種電芯熱壓程度和電解液浸潤程度的測試方法以及工裝。對電芯施加荷載,使電芯發(fā)生三點(diǎn)彎曲,施加荷載至少至電芯的彎曲力最大時時,記錄電芯的彎曲力最大時的荷載值;根據(jù)荷載值的大小,判斷電芯的熱壓程度和電解液浸潤程度。利用三點(diǎn)彎曲測試原理,對電芯施加荷載,在此過程中,電芯各層之間的摩擦力發(fā)生變化,當(dāng)電芯各層間摩擦力不足以維持各層間相對位置的穩(wěn)定時,各層出現(xiàn)相對位置滑動,電芯的彎曲力最大。此時的荷載值的大小與電芯的電芯熱壓程度、電解液浸潤程度分別線性相關(guān),因此利用該荷載值能夠表征電芯的電芯熱壓程度和電解液浸潤程度。本申請的方法無需對電池進(jìn)行破壞性拆解,無需特殊設(shè)備,測試效率高。
一種基于生物質(zhì)合成的甲醇蛋白高效低碳生產(chǎn)系統(tǒng)和方法,涉及生物工程技術(shù)領(lǐng)域。采用電解制氫副產(chǎn)氧氣與空氣復(fù)配得到富氧空氣通入發(fā)酵罐,以提高甲醇蛋白生產(chǎn)效率;秸稈生物質(zhì)配料經(jīng)流化床生物質(zhì)氣化爐處理,生物質(zhì)合成氣脫硫后參與反應(yīng)合成甲醇,甲醇蛋白合成的副產(chǎn)CO2經(jīng)脫碳捕集、凈化壓縮回收后補(bǔ)充參與反應(yīng)合成甲醇,節(jié)能環(huán)保,零碳排放;水電解制氫、生物質(zhì)氣化爐、甲醇合成反應(yīng)熱經(jīng)余熱鍋爐處理,產(chǎn)生低壓過熱蒸汽分別用于流化床生物質(zhì)氣化爐、粗甲醇精餾、后續(xù)甲醇蛋白干燥,富裕余熱回收制備飽和蒸汽外送輸出,亦可用于溴化鋰制備工藝?yán)鋮s水,在發(fā)酵過程環(huán)境溫度過高需要時給甲醇蛋白合成系統(tǒng)補(bǔ)充冷量或作為冷源輸出,使能量進(jìn)一步充分回收利用。
本發(fā)明公開了一種超級電容器用聚丙烯隔膜,其由以下重量份的原料制成:聚丙烯70?80份、聚丁二酸丁二醇酯10?15份、碳纖維8?12份、山梨醇6?9份、六氟磷鋰3?5份、十二烷基磺酸鈉3?7份、羧甲基纖維素鈉5?10份、聚乙烯醇20?30份、甘草酸二鉀6?10份、納米二氧化硅7?11份、甲基丙烯酸羥丙酯5?8份。本發(fā)明提供的超級電容器用聚丙烯隔膜致密、低電阻、高強(qiáng)度、功率密度高,可很好的降低超級電容器的內(nèi)阻,提高超級電容器的工作性能。
一種鉭配合物及其制備方法,包括以下步驟:(1)將苯胺和/或烷基苯胺溶解在正己烷中,再滴入三甲基氯硅烷,攪拌后抽濾,濾液常壓蒸餾得到產(chǎn)物A;(2)將產(chǎn)物A滴入溶解有五氯化鉭的甲苯懸濁液中,之后滴入吡啶,反應(yīng)后抽濾,蒸干所得濾液得到產(chǎn)物B,產(chǎn)物B為二吡啶苯酰亞胺基三氯化鉭和/或二吡啶烷基苯酰亞胺基三氯化鉭;(3)將產(chǎn)物B溶解于正己烷中,再滴加到溶解有二烷基氨基鋰的正己烷懸濁液中,反應(yīng)后抽濾,蒸干所得的濾液得到粗品產(chǎn)物C,對粗品產(chǎn)物C進(jìn)行減壓精餾,得到高純度鉭配合物。本發(fā)明操作條件便利,反應(yīng)過程平和,產(chǎn)物收率高,穩(wěn)定性好。
一種高首效硅基負(fù)極材料及其制備方法,其包括:首先將原材料SiO與氫氧化物按照一定配比進(jìn)行球磨混合干燥;然后將干燥后的混合材料放入石英坩堝并轉(zhuǎn)入旋轉(zhuǎn)爐,升溫?zé)崽幚硪欢〞r間;再以一定速率升溫至一定溫度引入碳源,進(jìn)行碳包覆一定時間后降至室溫取出材料;再將材料酸洗至中性后干燥得到材料。本發(fā)明所制備的高首效負(fù)極材料,由于利用弱堿性氫氧化物在高溫下腐蝕SiO表面使其形成Si?SiO?SiO2核殼結(jié)構(gòu),并同時伴隨一層惰性硅酸鹽產(chǎn)物作為緩沖層,一方面可以減少首次充放電過程中SEI膜形成對鋰離子的消耗,提高材料的首效,同時又能保持較高的首次充放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性;另一方面SiO的歧化反應(yīng)以及碳包覆一步法完成,大大降低生成時間和成本,易產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明所提供的一種有序介孔硅碳負(fù)極的制備方法,包含有序介孔硅材料和該介孔硅材料的孔道內(nèi)的碳涂層,并且該孔道的孔徑為2?10nm;其中,采用不同的表面活性劑分子合成不同孔徑的SiO2;在650℃的氮?dú)夥諊拢肕gO做緩和劑,Mg熱還原后鹽酸刻蝕得到介孔硅材料;酚類碳源脫水負(fù)載于孔道,再經(jīng)高溫碳化形成碳負(fù)載的介孔硅材料。本發(fā)明中,有序的介孔結(jié)構(gòu)可以為硅的體積膨脹提供了緩沖空間;孔道內(nèi)碳層提高了硅與鋰之間的電荷傳遞反應(yīng),因而可以提高整體材料的導(dǎo)電性。
本發(fā)明公開了一種搬運(yùn)車助力行走裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有液壓缸、頂升機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向輪、牽引把手和控制箱,所述頂升機(jī)構(gòu)是由液壓缸帶動雙連桿機(jī)構(gòu)推動臺板實(shí)現(xiàn),所述傳動機(jī)構(gòu)包含減速箱、車軸、帶立式座外球面軸承和驅(qū)動輪,所述牽引把手上安裝控制按鈕實(shí)現(xiàn)頂升、前進(jìn)和后退功能,所述控制箱內(nèi)設(shè)有電氣控制元件、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器、液壓泵、鋰電池,所述液壓泵、液壓缸和頂升機(jī)構(gòu)相互連接實(shí)現(xiàn)所述助力裝置的頂升功能,步進(jìn)電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)連接實(shí)現(xiàn)所述助力裝置的電動行走功能,導(dǎo)向輪和牽引把手結(jié)成為所述助力裝置的舵輪,控制行走方向。本裝置使用簡單,在狹小空間下,實(shí)現(xiàn)對載物搬運(yùn)車的助力行走。
本發(fā)明公開了一種PBT鋁塑復(fù)合膜,其特征在于,包括中間層、設(shè)在中間層內(nèi)側(cè)的內(nèi)層和設(shè)在中間層外側(cè)的外層,所述中間層與內(nèi)層由第一膠黏層粘結(jié)、中間層與外層由第二膠黏層粘結(jié);所述中間層為鋁箔層,所述內(nèi)層為聚烯烴層,所述外層由重量份比為1:(5?8)的聚1,4?萘二甲酸3?(三甲基硅基)?1,2?丙二醇酯與PBT樹脂通過共混形成的共混物形成;所述第一膠黏層和第二膠黏層各自獨(dú)立地由鋁摻雜超支化聚氨酯丙烯酸酯膠黏劑形成。本發(fā)明還公開了所述PBT鋁塑復(fù)合膜的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明公開的PBT鋁塑復(fù)合膜耐高溫、耐腐蝕、防刮擦,性能穩(wěn)定性佳,綜合性能優(yōu)異,機(jī)械力學(xué)性能和水汽阻隔性能好,能顯著提高鋰離子電池的熱抵抗性能和安全性能。
本發(fā)明涉及一種高耐腐蝕多涂氟層型軟包鋁離子電池鋁塑膜及其制造方法。該鋁塑膜從內(nèi)到外依次包括聚丙烯層、第一涂氟耐腐蝕層、鋁箔層、第二涂氟耐腐蝕層、涂氟層;本發(fā)明利用氟材料的穩(wěn)定性特征,采用涂氟耐腐蝕層和涂氟層可很好的解決鋁離子電池用鋁塑膜的長期耐腐蝕性問題,同時利用內(nèi)層聚丙烯的熱封性能及鋁箔的阻隔和延展性,通過涂氟和多層復(fù)合使鋁塑膜具備了優(yōu)異的抗腐蝕性、阻隔性能、熱封性能、延展性及耐穿刺性能,可滿足軟包鋁離子電池快速充電、更強(qiáng)耐腐蝕、更高循環(huán)次數(shù)、更可靠安全的鋁塑膜封裝需求,該工藝制得的鋁塑膜在鋁離子電池長期應(yīng)用可最大限度保證鋁箔光亮飽滿,不會出現(xiàn)氧化腐蝕現(xiàn)象,同時可應(yīng)用于軟包鋰離子電池封裝。
本發(fā)明提出了一種低成本泡沫玻璃保溫材料,包括以下原料:工業(yè)廢玻璃、瓷化粉、發(fā)泡劑、助溶劑、氧化石墨烯、硼砂、三氧化二銻和發(fā)泡促進(jìn)劑,所述瓷化粉包括低溫瓷化粉、中溫瓷化粉、高溫瓷化粉;所述發(fā)泡劑選自碳黑、碳化硅、碳酸鈣、白云石粉、金云母、石墨、二氧化錳、水玻璃、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷中的一種;所述助溶劑選自碳酸鈉、氟硅酸鈉、苯甲酸鈉、水楊酸鈉、對氨基苯甲酸、吐溫中的一種或幾種;所述發(fā)泡促進(jìn)劑選自硬脂酸鋰、硬脂酸鋅中的一種。本發(fā)明制備的低成本泡沫玻璃保溫材料大大改善泡沫玻璃的性能,降低發(fā)泡溫度,增大發(fā)泡范圍,減少連通孔,提高成品率。
本發(fā)明公開了一種耐酸堿型搪瓷釉料的配方,所述搪瓷釉料按照重量份組成包括:二氧化硅40~50份,氧化鋁10~20份,氧化鉀和氧化鈉5~15份,氧化鋰5~10份,氧化鈣3~8份,氧化鍶5~10份,二氧化鈦1~3份,氧化鑭1~10份,三氧化二鐵0.2~0.8份。本發(fā)明中的搪瓷釉料具有較好的耐酸耐堿性,化學(xué)穩(wěn)定性高,工藝性能好,因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種耐酸型陶瓷釉料配方,所述搪瓷釉料按照重量份組成包括:二氧化硅和二氧化鈦總量40~50份,氧化鋁5~15份,三氧化二硼1~5份,堿金屬氧化物10~15份,堿土金屬氟化物5~10份,碳酸鋰0.5~2份,氧化鎳0.5~1份,氟硅酸鈉2~6份,氧化鈰0.3~1.5份,氧化釹0.1~0.5份。本發(fā)明中的陶瓷釉料化學(xué)穩(wěn)定性高、工藝性能好、乳濁性能優(yōu)良,因此具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種島式冷藏柜,包括主箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有:低溫倉、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng);所述制冷系統(tǒng)包括由冷媒管路所串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機(jī);所述控制系統(tǒng)包括用于控制壓縮機(jī)工作的控制電路;所述低溫倉包裹有保溫層;按重量份計,所述保溫層由以下組分組成:3.2份凹凸棒土,0.9份氧化鈣,1.5份海泡石粉,0.7份硅酸鋰,0.6份丙烯酸,1.3份滑石粉。本發(fā)明島式冷藏柜,其低溫倉包裹有耐腐蝕、隔音、抗老化、隔熱性能好的保溫層,能提高低溫倉的保溫性能,降低島式冷藏柜的長期能耗。
本發(fā)明公開了一種丙烯腈檢測試劑及其制備方法,屬于氣體檢測技術(shù)領(lǐng)域,試劑包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分:氫氧化鋅2-8份、環(huán)己醇2-4份、硫酸鋅3-6份、聚酰胺1-3份、重鉻酸鉀0.3-0.9份、檸檬酸2-5份、磷酸鐵鋰0.1-0.5份和去離子水6-12份。一種丙烯腈檢測試劑的制備方法,制備步驟如下:(1)制備成預(yù)混液;(2)得到澄清混合液;(3)真空靜置4-8h后,取出,密封,得到所述丙烯腈檢測試劑。本發(fā)明提供的丙烯腈檢測試劑,對于丙烯腈具有反應(yīng)靈敏、測量精確的特點(diǎn),可適用于一般生活場合或倉儲環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種自動便攜式數(shù)顯平面度檢測儀,包括檢測觸頭、測桿、測桿行程部、齒輪傳動機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)和保護(hù)帽,所述檢測觸頭右端設(shè)置有外側(cè)通過套筒包裹的所述測桿,且所述測桿右端依次連接有所述檢測機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和保護(hù)帽,所述檢測機(jī)構(gòu)內(nèi)部測桿上設(shè)置有磁性位置標(biāo),且磁性位置標(biāo)前后兩側(cè)分別對稱安裝有測位探針,所述測位控針與讀數(shù)對比儀連接,所述讀數(shù)對比儀下方設(shè)置有數(shù)顯屏與鋰電池,所述齒輪傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有通過齒輪傳動連接的齒輪與齒輪發(fā)條彈簧,且齒輪與所述測桿行程部通過齒鍵連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:這種自動便攜式數(shù)顯平面度檢測儀,能快速精測量工件的平面度,并可用磁性吸盤固定在檢測設(shè)備上,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種搪玻璃片式多孔冷凝器,包括金屬主體,所述金屬主體表面附著有搪玻璃底釉,所述搪玻璃底釉按重量份計由以下組分組成:1~2份三氧化鉬,0.8份石油磺酸鈉,6.4份氟硅酸鈉,4.9份氧化銻,2.7份硫酸鉛,2.1份碳酸鋰,1.6份高硼硼酸鈣,0.7份氧化鈀,1.3份芒硝。本發(fā)明搪玻璃片式多孔冷凝器,其金屬主體表面附著有搪玻璃底釉,具有很好的耐磨耐腐蝕性。
本申請公開了一種醫(yī)用變色涂料及其制備方法,原料為:水、氧化釓、二氧化鋱、硫酸鋰、草酸、五氧化二鈮、銀粉、六水合二氯化鈷、聚醋酸乙烯和甲基纖維素;產(chǎn)品粘度90-95s,附著力1-2級,柔韌性1-2mm,耐堿熱1-5d不起泡、不變色;產(chǎn)品無毒,表干時間40-60min,實(shí)干10-15h,光澤70-90%;耐水性5-9d不起泡、不脫落,硬度0.6-1,細(xì)度3-5μm,制備方法簡單,原料簡單易得。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合電極材料的制備方法:將碳納米管、硅顆粒和水溶性有機(jī)物在水中混合均勻,然后使用噴霧干燥機(jī)對進(jìn)行噴霧干燥;將干燥后的產(chǎn)物在保護(hù)氣氛下在700?1000℃進(jìn)行碳化,與硫粉混勻后,在150?300℃真空加熱;將上述產(chǎn)物置于碳前驅(qū)體溶液中,得到碳前驅(qū)體包覆的硅?碳納米管復(fù)合材料,然后將其在保護(hù)氣氛下加熱至700?1000℃,得到復(fù)合電極材料。本發(fā)明的方法還提供了一種復(fù)合電極材料,復(fù)合電極材料的外層為碳層,內(nèi)層為硅顆粒和碳納米管,復(fù)合電極材料的粒徑為1?20μm。本發(fā)明還提供了上述復(fù)合電極材料在制備鋰離子電池中的應(yīng)用。本發(fā)明以硫作為犧牲層,采用簡單、高效的方法制備出復(fù)合電極材料,其形貌可調(diào),且具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及了一種相變蓄能材料的制備方法。該材料為主要組份包括聚乙二醇、復(fù)合觸變劑、玻璃纖維、復(fù)合阻燃劑等成分。因其相變焓高,導(dǎo)熱性及穩(wěn)定性好、環(huán)境友好等特點(diǎn),該材料可廣泛應(yīng)用于鋰電池等工作時易升溫的電器組件,起到相變蓄能并保護(hù)被包覆材料的作用,其相變焓可達(dá)到120J/g以上。另外,該材料還有觸變性高的特色,使其具備良好的熱穩(wěn)定性,極高的形狀保持能力,可反復(fù)使用多次;阻燃劑的引入使材料的阻燃等級為HB以上。
本發(fā)明公開了一種石墨烯玻璃及其生產(chǎn)工藝,其各原料的質(zhì)量份數(shù)組成為:石英砂100-200份、方解石20-30份、純堿20-50份、鋰云母10-15份、石墨烯30-60份以及顯色劑40-60份。所述顯色劑為金屬氧化物,為Cu2O、Co2O3、MnO2、CdO中的一種或幾種。經(jīng)過混合、熔化、成型、退火等步驟后獲得成品。石墨烯是目前世上最堅(jiān)硬的納米材料,本發(fā)明在原料中添加了石墨烯材料,大大提高了玻璃的強(qiáng)度,所得玻璃較一般的玻璃更加堅(jiān)硬耐磨,不易破碎。
本發(fā)明涉及一種2-(2,2,2-三氟乙氧基)苯酚的制備方法,以鹵代苯酚為 原料,其與三氟乙醇在堿金屬化合物和鹵化亞銅催化劑以及有機(jī)溶劑的存在 下,于130~160℃反應(yīng)1~36h得到所述的2-(2,2,2-三氟乙氧基)苯酚,所 述堿金屬化合物為氫化鈉、C1~C6醇鈉、C1~C6醇鉀或C1~C6醇鋰,所述的 鹵代苯酚和所述鹵化亞銅中的鹵素為氯、溴或碘。該方法原料易得且成本低, 反應(yīng)條件溫和,收率高,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種原位異質(zhì)外延石墨烯包覆硅材料制備方法,包括以下步驟:除雜步驟:采用磁選設(shè)備對硅原料中的磁性雜質(zhì)進(jìn)行去除,并對硅原材料進(jìn)行清洗后進(jìn)行烘干;納米化步驟:采用砂磨設(shè)備對硅原料進(jìn)行納米化處理,獲得具有不同粒徑尺寸硅顆粒;硅碳前驅(qū)體合成步驟:利用原位低溫?zé)峤夥▽桀w粒和氟碳自由基進(jìn)行反應(yīng),通過氟碳自由基,與Si原位反應(yīng),進(jìn)行可控制備Si@SiC復(fù)合核殼納米顆粒;本發(fā)明采用原位異質(zhì)外延石墨烯包覆硅材料,使得硅碳復(fù)合負(fù)極成本得到降低、并且使得碳包覆均勻較好,從而實(shí)現(xiàn)了硅碳負(fù)極材料的規(guī)?;慨a(chǎn)及裝車應(yīng)用示范,對提升鋰離子電池產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平和市場競爭力具有重要的促進(jìn)作用。
本發(fā)明公開了一種壓力艙的試驗(yàn)容器,包括兩端開口的試驗(yàn)容器本體,所述試驗(yàn)容器本體的開口處設(shè)置有迷宮式密封槽、密封圈和本體端部焊接法蘭,所述試驗(yàn)容器本體的兩端開口處還設(shè)置有用于閉合該開口的端蓋,所述試驗(yàn)容器本體內(nèi)設(shè)置有托架,所述托架的外圍設(shè)置有加熱絲。實(shí)現(xiàn)了在特定容積下的全面密封狀態(tài),在該壓力容器內(nèi),利用裝置誘發(fā)動力電池局部熱失控或均勻總體熱失控,解決現(xiàn)有試驗(yàn)設(shè)備無法還原原位狀態(tài)測量數(shù)據(jù)的問題,為電池生產(chǎn)企業(yè)、汽車生產(chǎn)企業(yè)及科研院所開展電池?zé)崾Э匮芯刻峁┮环N鋰電池?zé)崾Э赜|發(fā)試驗(yàn)裝置。
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