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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)急廢水一體化消殺設(shè)備,包括:設(shè)備本體;設(shè)備本體包括固液分離單元、藥劑存儲(chǔ)單元與第一消殺單元;固液分離單元內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)格柵條,格柵條上配合連接有若干個(gè)橢疊盤,橢疊盤能夠旋轉(zhuǎn);格柵條端部設(shè)置有漏斗,漏斗底部設(shè)置有波紋管,波紋管底部設(shè)置有收集箱;固液分離單元一側(cè)連通有消殺單元,第一消殺單元包括第一消毒槽與第二消毒槽,第一消毒槽上設(shè)置有廢氣收集管道,廢氣收集管道一端連接有凈化風(fēng)機(jī);第一消殺單元一側(cè)通過(guò)加藥管連接有藥劑存儲(chǔ)單元,藥劑存儲(chǔ)單元內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)儲(chǔ)藥箱,儲(chǔ)藥箱一側(cè)連接有加藥機(jī),通過(guò)加藥機(jī)能夠?qū)?chǔ)藥箱內(nèi)的藥劑加入向第一消毒槽或/和第二消毒槽內(nèi)。
本實(shí)用新型一種煤化工生產(chǎn)廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱包括內(nèi)殼和外殼,內(nèi)殼設(shè)有抽拉口,外殼設(shè)有出口,內(nèi)殼和外殼組成腔體,腔體內(nèi)設(shè)有安裝空腔。本實(shí)用新型安裝板安裝時(shí),通過(guò)抽拉塊將安裝板從出口、抽拉口緩慢的推進(jìn)處理箱內(nèi),第二套板上卡塊與安裝盒內(nèi)卡槽卡接,從而實(shí)現(xiàn)初步固定安裝板,第二套板恰好安裝在安裝盒內(nèi),可使導(dǎo)料板將物料導(dǎo)入到矩形口處濾網(wǎng)上,避免了物料的堆積。
本實(shí)用新型涉及一種洗毛廢水中羊毛脂提取裝置,它包括格柵井、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、增壓泵、微波裝置、沉淀池和離心分離機(jī);所述格柵井出水口與調(diào)節(jié)池進(jìn)水口相連,所述調(diào)節(jié)池出水口通過(guò)提升泵及管路反應(yīng)池相連,所述反應(yīng)池出水口通過(guò)增壓泵和管道與微波裝置進(jìn)水口相連,所述微波裝置出水口與沉淀池進(jìn)水口相連,所述沉淀池出水口通過(guò)泵與管道與離心分離機(jī)的進(jìn)水口相連。本實(shí)用新型工程投資低、占地面積小、反應(yīng)速度快、處理效率高、固液分離快、殺菌滅藻強(qiáng)等。
本實(shí)用新型公開了一種處理高鹽廢水的三室生物電化學(xué)裝置,其包括陽(yáng)極室、脫鹽室、陰極室、設(shè)置在陰極室與脫鹽室之間的陽(yáng)離子交換膜、設(shè)置在脫鹽室與陽(yáng)極室之間的陰離子交換膜、懸掛于陽(yáng)極室中部的碳纖維刷陽(yáng)極、懸掛于陰極室中部的空氣陰極、可變電阻、直流電源、控制系統(tǒng)及陽(yáng)極室進(jìn)液泵、陽(yáng)極室出液泵、脫鹽室進(jìn)液泵、脫鹽室出液泵、陰極室進(jìn)液泵、陰極室出液泵,脫鹽室分別與陽(yáng)極室、陰極室連通,碳纖維刷陽(yáng)極、直流電源、可變電阻和空氣陰極依次連接;控制系統(tǒng)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)直流電源的電壓且與前述各泵分別通信連接,該裝置無(wú)需人為進(jìn)行調(diào)控,可自動(dòng)化進(jìn)行陽(yáng)極與陰極液的更換,更為便捷、高效,在一定程度上將間歇運(yùn)行變“連續(xù)運(yùn)行”。
本實(shí)用新型公開了一種氣體凈化式小型口腔醫(yī)院廢水處理設(shè)備,包括除污箱,所述除污箱的一側(cè)固定且貫通連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管一側(cè)設(shè)置有排污裝置,所述排污裝置包括傳輸管,所述傳輸管內(nèi)部活動(dòng)連接有絞龍軸,所述傳輸管遠(yuǎn)離所述除污箱的一端通過(guò)支架固定連接有第一電機(jī),所述傳輸管貫穿所述除污箱;該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有兩組排污裝置,排污裝置內(nèi)部設(shè)置有絞龍軸,這樣的設(shè)置能夠?qū)⒊巯鋬?nèi)部的污泥排出,充分的去除污水中的雜質(zhì),從而使水得到凈化的效果;設(shè)置的凈化箱內(nèi)部設(shè)置有加熱管,能夠使水加熱通過(guò)蒸氣排出,從而有效的去除水中的雜質(zhì),其中通過(guò)設(shè)置的顯示帽可以得知凈化箱中水量的多少,從而不會(huì)使凈化箱產(chǎn)生干燒。
本實(shí)用新型公開了種制藥廢水處理站廢氣脫臭裝置,包括燃燒室,所述燃燒室的底端設(shè)有蓄熱室,所述蓄熱室包括蓄熱室一、蓄熱室二、蓄熱室三、蓄熱室四和蓄熱室五,所述蓄熱室一、蓄熱室二、蓄熱室三、蓄熱室四和蓄熱室五的底端左右兩側(cè)均分別固定設(shè)置第一進(jìn)氣管和第一排氣管,且蓄熱室一、蓄熱室二、蓄熱室三、蓄熱室四和蓄熱室五的底端中部均固定設(shè)置第二進(jìn)氣管,所述蓄熱室一、蓄熱室二、蓄熱室三、蓄熱室四和蓄熱室五底部左側(cè)端的第一進(jìn)氣管的底端貫通連接有輸送管道一。該實(shí)用新型可以將待處理惡臭廢氣經(jīng)阻火器進(jìn)蓄熱室預(yù)熱到760℃左右,進(jìn)入熱氧化室充分氧化分解,在煙氣溫度達(dá)到900℃左右,廢氣中的惡臭有機(jī)成分完全氧化分解,達(dá)到除臭目的。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理防滲水系統(tǒng),包括第一分離組件,所述第一分離組件包括,第一分離件,所述第一分離件包括第一進(jìn)料口和第一出氣口,所述第一進(jìn)料口設(shè)于所述第一分離件的側(cè)下面,所述第一出氣口設(shè)于所述第一分離件的頂端最高位置處;其中,所述第一進(jìn)料口和所述第一出氣口分別連接有管件;所述管件包括第一連接管和第二連接管,所述第一連接管和所述第二連接管通過(guò)定位件和卡合件連接配合,所述卡合件的外側(cè)設(shè)有監(jiān)控單元,所述監(jiān)控單元包括,控制模塊、監(jiān)測(cè)模塊和警報(bào)模塊。保證在處理污水時(shí),能充分降低其濃度,使其沉淀,保證在插拔管道時(shí),管道內(nèi)的殘留液不會(huì)順著管壁流道地面上,保護(hù)了環(huán)境,并可以實(shí)時(shí)監(jiān)控。
本實(shí)用新型涉及一種適用于高濃有機(jī)廢水的膜生物反應(yīng)裝置,包括水解酸化池和外置微濾膜裝置,水解酸化池的底部安裝單孔射流式布水器,水解酸化池的底端設(shè)置出水口,且該出水口連通至原水泵入口,原水泵出口連通至外置微濾膜裝置的底端進(jìn)水口,外置微濾膜裝置的頂部設(shè)置產(chǎn)水口和回水口,回水口連通至氣水分離器,氣水分離器的頂部出水口連通至水解酸化池的上端,且底部出水口連通至循環(huán)泵入口,循環(huán)泵出口連通至水解酸化池的底部。本實(shí)用新型通過(guò)外置微濾膜裝置截留活性污泥,保證特殊菌群不會(huì)隨水而流失,控制大分子有機(jī)物被截留在水解酸化池中,更容易馴化出特殊菌群,無(wú)需人工做大量的日常檢測(cè)和干預(yù)工作,解放人力。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的MBr一體化設(shè)備安裝連接架,包括底板、固定結(jié)構(gòu)、減振結(jié)構(gòu)和支撐底座,所述固定結(jié)構(gòu)焊接固定在所述底板上端,所述底板下端通過(guò)減震結(jié)構(gòu)連接有支撐底座,所述固定結(jié)構(gòu)由邊框、第一套筒、滑動(dòng)桿、滾輪和第一螺紋桿組成,所述減振結(jié)構(gòu)由支撐桿、第二套筒、滑動(dòng)連桿、滑動(dòng)環(huán)、壓縮彈簧和支撐連桿連接組成,所述固定結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)備尺寸活動(dòng)調(diào)節(jié)并通過(guò)第一螺紋桿活動(dòng)限位,所述減振結(jié)構(gòu)通過(guò)支撐桿和第二套筒彈性支撐,同時(shí)支撐連桿和滑動(dòng)環(huán)通過(guò)壓縮彈簧的彈性支撐輔助減振。本實(shí)用新型通過(guò)固定結(jié)構(gòu)活動(dòng)裝配設(shè)備,通過(guò)減振結(jié)構(gòu)和支撐底座穩(wěn)定支撐裝置并可以活動(dòng)調(diào)節(jié)控制移動(dòng),使用靈活方便。
本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)有機(jī)廢水處理催化劑的干燥設(shè)備,包括機(jī)殼、機(jī)架、網(wǎng)帶運(yùn)輸機(jī)、吹風(fēng)機(jī)和熱氣流噴嘴,網(wǎng)帶運(yùn)輸機(jī)的內(nèi)部設(shè)有集熱管,集熱管的上表面附有集熱片,集熱管一端連接有輸熱管,輸熱管連接濾氣裝置,經(jīng)濾氣裝置過(guò)濾后的純凈的熱氣回流入熱氣流噴嘴;干燥過(guò)程能耗小、環(huán)保性能好、生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型公開了一種廢水脫氨設(shè)備,包括殼體、上蓋、氣水分離膜、電機(jī)、攪拌軸、攪拌扇葉、排氣孔和排氣閥門,所述上蓋鉚接固定在所述殼體上端,所述殼體上端和所述上蓋貼合處嵌入設(shè)置有密封圈,所述殼體內(nèi)中部通過(guò)螺紋配合活動(dòng)連接設(shè)置有中部貼合設(shè)有氣水分離膜的螺紋環(huán),所述上蓋上端右側(cè)貫穿設(shè)置有排氣孔,所述排氣孔上端連接設(shè)置有排氣閥門,所述排氣閥門外圍通過(guò)螺紋配合活動(dòng)連接設(shè)置有排氣罩,所述排氣罩上端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承連通設(shè)置有接氣管道,所述排氣閥門由管體和閥塊配合組成,所述閥塊通過(guò)彈簧彈性連接設(shè)置在所述管體上端。本實(shí)用新型通過(guò)排氣閥門的設(shè)計(jì)在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上能夠在加熱的同時(shí)內(nèi)部增壓,從而獲得高效脫氨的效果。
本實(shí)用新型公開了一種廢水污水凈化處理裝置,屬于污水凈化處理用裝置技術(shù)領(lǐng)域。該裝置在蓄水池內(nèi)設(shè)有將其分隔為過(guò)濾區(qū)和藥物反應(yīng)區(qū)的隔板,過(guò)濾區(qū)內(nèi)定位卡合安裝有底部為濾網(wǎng)的收集框,藥物反應(yīng)區(qū)的上方處固定連接與連接管相匹配的若干個(gè)導(dǎo)流管,且每個(gè)導(dǎo)流管的底部均開設(shè)有若干個(gè)通孔。該裝置工作時(shí)污水被直接排放到收集框內(nèi)部,收集框底端內(nèi)部的濾網(wǎng)可以將污水中的雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái),減少了絮凝劑與雜質(zhì)接觸的情況,避免了絮凝劑的浪費(fèi),此外通過(guò)若干個(gè)導(dǎo)流管和若干個(gè)通孔可以將絮凝劑分散到蓄水池內(nèi)的不同區(qū)域,減少了藥劑分布死角,提高了處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的PAC加藥裝置,包括處理箱、底座、出水管和控制面板,所述處理箱底端的兩側(cè)均安裝有底座,所述處理箱外壁底端的一側(cè)安裝有控制面板,所述處理箱的內(nèi)部安裝有攪拌結(jié)構(gòu),所述攪拌桿一端的兩側(cè)均安裝有清洗桿,所述處理箱一側(cè)的頂端安裝有加藥結(jié)構(gòu),所述處理箱一側(cè)的底端貫穿有出水管,所述出水管的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu),當(dāng)該裝置在使用的過(guò)程中,為了使其水與PAC融合的更加充分,可以接通驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)桿上的攪拌桿可以對(duì)處理箱內(nèi)部進(jìn)行攪拌,并且在攪拌時(shí),旋轉(zhuǎn)桿上的清洗桿可以對(duì)處理箱進(jìn)行清洗,使其融合更加的充分。
本實(shí)用新型公開了一種染料中間體生產(chǎn)廢水的處理裝置,包括第一處理殼體、第二處理殼體、承載架和第三處理殼體,所述承載架的頂端固定有第二處理殼體,且第二處理殼體一端的承載架上固定有第一處理殼體,并且第二處理殼體另一端的承載架上固定有第三處理殼體,承載架上安裝有PLC控制器,所述第三處理殼體遠(yuǎn)離第二處理殼體的一端安裝有細(xì)濾筒。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有細(xì)濾筒、第三處理殼體、預(yù)留插塊和預(yù)留插槽,使得裝置優(yōu)化了自身的結(jié)構(gòu),使用時(shí),使用者可以利用預(yù)留插塊和預(yù)留插槽構(gòu)成的插合連接結(jié)構(gòu),配合螺絲的鎖緊加固作用,將細(xì)濾筒在第三處理殼體上的排水口內(nèi)部進(jìn)行拆裝更換,進(jìn)而便于裝置進(jìn)行清理維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了高濃度重金屬?gòu)U水處理裝置,包括重金屬吸附池本體,所述重金屬吸附池本體的兩個(gè)外側(cè)分別等高固定設(shè)有與重金屬吸附池本體貫穿連接的排水管以及進(jìn)水管,重金屬吸附池本體一側(cè)靠近底端的位置固定設(shè)有沉淀水管,排水管、沉淀水管以及進(jìn)水管上均貫通連接有閥門,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的通過(guò)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),使攪拌葉片攪動(dòng)重金屬吸附池本體內(nèi)部的污水,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)快速充分的效果,以解決上述技術(shù)背景中提出反應(yīng)慢的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的螺旋狀陰極的形狀為片狀螺旋結(jié)構(gòu),加大的還原反應(yīng)的反應(yīng)面積,使金屬離子充分的得電子,使反應(yīng)更加快速充分,以解決上述技術(shù)背景中提出反應(yīng)慢反應(yīng)不充分的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種1,4-丁二醇工藝廢水生物處理裝置,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。該主要由勻質(zhì)池、好氧池、二沉池、板框壓濾系統(tǒng)組成其中,勻質(zhì)池的污水出口連接好氧池的污水進(jìn)口;好氧池的污水出口連接二沉池的污水進(jìn)口;二沉池的剩余污泥出口分別連接好氧池的剩余污泥回流口和板框壓濾系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)口;板框壓濾系統(tǒng)的濾液出水口連接勻質(zhì)池的濾液回流口。該裝置工作穩(wěn)定、效率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定、便于自動(dòng)化控制、管理和操作,運(yùn)行成本低。
本申請(qǐng)公開了一種防堵塞含鐵酸性廢水的處理裝置,包括有反應(yīng)罐以及沉淀池,所述反應(yīng)罐側(cè)面靠近頂部處分別設(shè)置有第一進(jìn)料口與第二進(jìn)料口,所述第一進(jìn)料口與第二進(jìn)料口相對(duì)設(shè)置于所述反應(yīng)罐兩側(cè),所述反應(yīng)罐內(nèi)安裝有攪拌槳,所述反應(yīng)罐內(nèi)底部鋪設(shè)有曝氣管,所述反應(yīng)罐底部開設(shè)有出料口,所述出料口一側(cè)設(shè)置有排液口,所述出料口處安裝有螺旋輸送泵,所述螺旋輸送泵延伸至所述沉淀池,所述螺旋輸送泵輸送料漿至所述沉淀池。本發(fā)明通過(guò)螺旋輸送泵來(lái)輸送漿料,將料漿排出,即使料漿濃度很大,形成淤泥狀也能輕易排出,不會(huì)造成堵塞;并且出料口一側(cè)設(shè)置了排液口,排完漿料后方便了清液的排出。
本發(fā)明公開了一種廢水一體化深度處理裝置,包括過(guò)濾單元和光催化反應(yīng)器,過(guò)濾單元包括設(shè)置在光催化反應(yīng)器上游的精密過(guò)濾器和設(shè)置在光催化反應(yīng)器下游的活性炭濾池,在光催化氧化反應(yīng)器內(nèi)深度氧化分解,再次過(guò)濾后能夠直接排放或回用,光催化反應(yīng)器包括反應(yīng)器外殼、自下而上設(shè)置在反應(yīng)器外殼內(nèi)的曝氣區(qū)、填料區(qū)和反應(yīng)區(qū),曝氣系區(qū)下部包括進(jìn)水口和進(jìn)氣口,反應(yīng)區(qū)上部設(shè)置出水口,二氧化鈦催化板沿縱向設(shè)置將反應(yīng)區(qū)分割為多個(gè)氧化區(qū),紫外燈柱分別豎直設(shè)置在每個(gè)氧化區(qū)中心,催化板完全處于紫外光的輻射距離內(nèi),反光導(dǎo)流筒能夠反射紫外光,加強(qiáng)光照,提高光催化效率。
本發(fā)明公開了一種含鉛廢水處理與回用的工藝,包括初級(jí)處理與深度處理兩部分,所述初級(jí)處理采用化學(xué)中和沉淀與一級(jí)管式膜過(guò)濾處理工藝,所述深度處理采用超濾與二級(jí)反滲透濃縮除鹽工藝,對(duì)二級(jí)反滲透的濃水利用二級(jí)管式膜過(guò)濾進(jìn)行過(guò)濾;對(duì)一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透與二級(jí)管式膜過(guò)濾的清水出水進(jìn)行回用。本發(fā)明在初級(jí)處理中和池的出水端,以及深度處理二級(jí)反滲透系統(tǒng)的濃水處理中都設(shè)置了管式膜過(guò)濾器,不僅占地面積大大縮小,設(shè)備更為緊湊簡(jiǎn)潔;而且管式膜過(guò)濾能攔截水中直徑大于0.1?m的所有顆粒,因而對(duì)于因絮凝劑加藥量的偏差,形成偏小的氫氧化鉛絮體,以及沉降速度較慢的絮體都能攔截,從而充分保證了出水的水質(zhì)與穩(wěn)定性,避免了污染隱患。
本實(shí)用新型公開了一種玻璃蝕刻廢水處理設(shè)備,包括主體,所述主體的內(nèi)部開設(shè)有放置腔,所述放置腔的內(nèi)部活動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿的表面活動(dòng)連接有絲杠螺母,所述絲杠螺母的表面固定連接有連接件,所述連接件遠(yuǎn)離絲杠螺母的表面延伸至放置腔的外部,所述主體的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端延伸至主體的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌桿,所述主體的內(nèi)部且位于濾網(wǎng)的下方固定連接有引流板,所述引流板的表面開設(shè)有出水口,所述出水口的內(nèi)部活動(dòng)連接有活性炭過(guò)濾器。本實(shí)用新型,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,能很好地解決現(xiàn)有技術(shù)不足,有效地簡(jiǎn)化過(guò)濾裝置的更換步驟,有利于方便進(jìn)行拆裝維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土廢水廢渣處理設(shè)備,屬于分離設(shè)備領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括進(jìn)料池、電機(jī)、沉降池、排水池、水泵,進(jìn)料池的底部設(shè)置有粉碎處理設(shè)備,進(jìn)料池與沉降池之間設(shè)置有第一擋板,第一擋板的下方設(shè)置有出料口,所述出料口處設(shè)有第一濾網(wǎng),沉降池的底部低于進(jìn)料池、排水池的底部,沉降池與排水池之間設(shè)置有第二濾網(wǎng),第二濾網(wǎng)的高度低于第一擋板的高度,所述排水池的底部設(shè)置有與水泵連接的排水管。
本實(shí)用新型屬于不銹鋼容器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可移動(dòng)收集清洗廢水的不銹鋼容器,針對(duì)不銹鋼容器不利于進(jìn)行調(diào)節(jié),不能適應(yīng)不同身高的人群使用的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括頂部設(shè)為開口的不銹鋼收集箱,所述不銹鋼收集箱的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾輪,所述不銹鋼收集箱的底部固定連通有排液管,排液管上設(shè)有閥門,所述不銹鋼收集箱的頂部鉸接有安裝板,安裝板的底部與不銹鋼收集箱的頂部接觸,安裝板的頂部固定安裝有兩個(gè)固定桿,兩個(gè)固定桿的外側(cè)滑動(dòng)安裝有同一個(gè)U形把手,U形把手的兩側(cè)均螺紋安裝有鎖緊螺栓。本實(shí)用新型便于進(jìn)行高度調(diào)節(jié),適應(yīng)不同身高的人群使用,同時(shí)可以進(jìn)行折疊,減少不使用時(shí)的占用空間。
一種廢水模塊化重金屬吸附裝置,包括預(yù)處理裝置和吸附裝置,預(yù)處理裝置與吸附裝置相互連接,預(yù)處理裝置包括PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng),?PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括計(jì)量泵、PH分析儀和自動(dòng)控制模塊,計(jì)量泵與自動(dòng)控制模塊相互連接,自動(dòng)控制模塊將信號(hào)反饋給計(jì)量泵,吸附裝置由一級(jí)吸附處理裝置、深度吸附處理裝置和備用吸附處理裝置組成,一級(jí)吸附處理裝置位于深度吸附處理裝置前面,深度吸附處理裝置后連接有備用吸附處理裝置,所述的備用吸附處理裝置后連接有輔助設(shè)備,使得污水能夠得到很好的中和降解,一級(jí)吸附處理裝置中的石粒和活性炭,能夠讓污水中的懸浮粒子過(guò)濾,通過(guò)深度吸附處理將污水進(jìn)一步過(guò)濾。
本發(fā)明公開一種處理含油廢水的油水分離裝置,包括固液分離離心機(jī)、油水分離離心機(jī)、儲(chǔ)油桶、控制箱,固液分離離心機(jī)包括第一箱體、不銹鋼網(wǎng)狀內(nèi)膽、垃圾收集布袋和第一電機(jī),第一箱體的底部通過(guò)管道依次連接進(jìn)液閥和提升泵的一端,此提升泵的另一端通過(guò)管道依次連接出液閥和油水分離離心機(jī)的入口;所述油水分離離心機(jī)包括第二箱體、第二電機(jī)和油水離心內(nèi)筒;位于所述油水離心內(nèi)筒上部的上液位處沿上下方向安裝有第一、第二上液電阻率測(cè)定電極,位于所述油水離心內(nèi)筒下部的下液位處沿上下方向依次安裝有第一、第二下液電阻率測(cè)定電極。本發(fā)明避免含動(dòng)植物油的廚余污水排入城市管網(wǎng),給環(huán)境造成污染,給環(huán)境帶來(lái)的二次污染的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及鋼鐵酸洗廢水處理用斜板固液分離裝置,其特征在于,包括斜板組合裝置,設(shè)置在斜板組合裝置下部的給料箱,以及設(shè)置在給料箱下部的沉淀箱;所述斜板組合裝置:由若干斜板隔離成若干通道,各通道自下而上由若干水平設(shè)置的網(wǎng)板隔離成若干區(qū)域,網(wǎng)板孔徑自下而上依次減小,各區(qū)域內(nèi)均設(shè)有排渣口,排渣口鏈接沉淀箱,各區(qū)域內(nèi)均設(shè)有攪拌器。本發(fā)明由網(wǎng)板進(jìn)行隔離,這樣各種不同粒徑的顆粒分布在不同區(qū)域,此種方式針對(duì)性更強(qiáng),而且在各區(qū)域均設(shè)置攪拌裝置,因此彼此之間不會(huì)產(chǎn)生影響,避免了傳統(tǒng)不分區(qū)的結(jié)構(gòu)造成的當(dāng)一些大顆粒聚集需要攪拌脫落時(shí)影響其他尚未或正處于集聚的顆粒,因此本發(fā)明的固液分離效果更好。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的催化劑的制備方法,取硝酸錳、硝酸鐵、硝酸銅、硝酸鋁、硝酸鉀和水混合,將沸石浸漬混合溶液后高溫烘焙,反復(fù)進(jìn)行2次。本發(fā)明通過(guò)沸石表面與金屬溶液烘焙形成金屬離子絡(luò)合物的膜,在促進(jìn)氧化還原反應(yīng)時(shí)起到重要作用,由于采用二次烘焙的方法,表層膜與內(nèi)層膜結(jié)合更為牢固,延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。
一種廢水脫氮除磷處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的厭氧池、缺氧池、好氧池、第一沉淀池、MBBR池和第二沉淀池;所述厭氧池和缺氧池之間通過(guò)管路連通,所述缺氧池和好氧池之間通過(guò)管路連通,所述好氧池和第一沉淀池之間通過(guò)管路連通,所述第一沉淀池和MBBR池之間通過(guò)管路連通,所述MBBR池的液體通過(guò)溢流進(jìn)入所述第二沉淀池;所述第一沉淀池的底部設(shè)有污泥出口,該污泥出口通過(guò)第一管路與厭氧池連通,所述第一管路上設(shè)有污泥泵;所述MBBR池通過(guò)第二管路與缺氧池連通,所述第二管路上設(shè)有水泵;所述厭氧池和缺氧池均設(shè)有攪拌機(jī);所述第二沉淀池的底部設(shè)有排泥口。本實(shí)用新型具有處理水質(zhì)較好和同步脫氮除磷的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于高濃度廢水處理的設(shè)備,包括廢液池,所述廢液池的底端安裝固定有底座,所述廢液池的側(cè)面安裝固定有微納米曝氣機(jī)箱體,所述微納米曝氣機(jī)箱體的底端設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)、控制桿、T型支撐板、彈簧、滑動(dòng)孔、限位螺母、T型滑動(dòng)槽和固定槽;該實(shí)用新型通過(guò)向上拉限位環(huán)方便限位螺母壓縮彈簧并讓控制桿的底端脫離固定槽的內(nèi)部,此時(shí)可把T型支撐板抽出T型滑動(dòng)槽的內(nèi)部,方便微納米曝氣機(jī)箱體拆卸維修并重新安裝,提高工人的安裝效率,通過(guò)微納米曝氣機(jī)箱體內(nèi)部的微納米曝氣機(jī)產(chǎn)生的微納米氣泡,增加氧化劑和污染物的傳質(zhì)效果,提高氧化劑的利用效率和氧化效果,大幅度提高氧化劑的利用效率并增加污水處理效果。
本發(fā)明公開了一種垃圾滲透液廢水處理裝備及處理工藝,包括處理池、支撐板和二號(hào)處理罐,所述支撐板的頂部安裝有二號(hào)處理罐,所述二號(hào)處理罐的頂部安裝有空氣凈化管,所述處理池的背面安裝有一號(hào)箱,所述處理池的頂部安裝有消殺池,所述支撐板的頂部安裝有清洗箱,所述支撐板的頂部安裝有一號(hào)處理罐,所述二號(hào)處理罐的內(nèi)部底壁安裝有觸發(fā)器。本發(fā)明通過(guò)安裝有空氣凈化管可以對(duì)空氣進(jìn)行凈化,滲濾液產(chǎn)生的惡臭氣體從空氣凈化管中排出,風(fēng)機(jī)帶動(dòng)空氣流動(dòng),隨后惡臭氣體通過(guò)管道進(jìn)入到香氛槽的內(nèi)部,電熱絲將香氛加熱,使得惡臭氣體與香氛混合,稀釋惡臭氣體,實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的凈化功能。
本發(fā)明公開了一種適于村鎮(zhèn)污水與養(yǎng)殖廢水混合的處理設(shè)備,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。它包括調(diào)節(jié)池、一體化污水處理器、產(chǎn)水池;所述一體化污水處理器由依次分隔的厭氧池、好氧池、沉淀池構(gòu)成;所述循環(huán)水泵的進(jìn)水端分別于與好氧池、沉淀池底部連接,循環(huán)水泵的出水端與厭氧池上部連接;所述污泥泵的進(jìn)水端與沉淀池底部連接,污泥泵的出水端與厭氧池上部連接;所述曝氣鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端分別與設(shè)在厭氧池、好氧池、沉淀池底部的射流器連接。引入了二次回流工藝,利用沉淀池上清液中的硝酸鹽與厭氧池中的COD進(jìn)行反應(yīng),更好地完成反硝化作用,促進(jìn)總氮及COD的去除;在沉淀池底部加裝射流器,強(qiáng)化系統(tǒng)對(duì)各污染物的去除能力。
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