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一種橡膠廢氣吸收液廢水處理裝置,主要包括加藥裝置、PLC控制系統(tǒng)和依次連接的廢液儲(chǔ)罐、隔油池、反應(yīng)池和斜管沉淀池,所述斜管沉淀池的清水出口連接儲(chǔ)水罐,污泥出口連接收集罐,所述收集罐與板框壓濾機(jī)連接,所述板框壓濾機(jī)下方設(shè)有螺旋輸送機(jī),本裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理,能夠自動(dòng)控制,廢液處理效果好。
本實(shí)用新型涉及一種平面式生物富集廢水平面處理填料,包括中心塑料絲、垂直穿插在中心塑料絲上的纖維束,纖維束有多組,多組纖維束沿著中心塑料絲的軸向方向排列設(shè)置,每組纖維束繞成O形且平面分布在中心塑料絲兩側(cè),纖維束和中心塑料絲位于同一平面內(nèi)。本實(shí)用新型將纖維束設(shè)置在一個(gè)平面內(nèi)與螺旋立體分布相比,可以實(shí)現(xiàn)填料簾與簾之間的密集排布,從而增大了生物富集量,這對(duì)于低濃度污水的處理具有很大的優(yōu)勢(shì),因?yàn)閷?duì)于低濃度污水和自然水體修復(fù),立體分布往往微生物量較低;平面分布也免去了立體分布復(fù)雜的生產(chǎn)過程,生產(chǎn)上更加方便快捷和高效,大大降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種煙氣脫硫廢水低溫蒸發(fā)裝置,包括箱主體、冷凝器、水箱和控制面板,所述箱主體的底部設(shè)置有支撐腿,所述箱主體的頂部右側(cè)設(shè)置有排氣口,所述箱主體的右側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)水口,所述箱主體的右側(cè)底部設(shè)置有出水口,所述箱主體的前側(cè)中間縱向設(shè)置有觀察窗,所述箱主體的內(nèi)腔頂部中間設(shè)置有壓力傳感器,通過設(shè)置排氣口和壓力傳感器相互配合,能夠了解箱主體內(nèi)部的壓力情況,防止出現(xiàn)工作時(shí)內(nèi)部壓力過高得不到釋放導(dǎo)致爆炸的情況,提高了設(shè)備的安全性,通過設(shè)置觀察窗,能夠幫助工作人員觀察箱主體內(nèi)部的蒸發(fā)工作情況,通過設(shè)置水位傳感器和電磁閥,能夠幫助工作人員了解水箱內(nèi)的水位情況,方便開啟電磁閥將水排出,方便操作。
本實(shí)用新型公開了一種高效組合礦山含泥廢水處理沉淀池,包括預(yù)沉池、沉降池和脫藥池,所述脫藥池頂端一側(cè)裝設(shè)有出水口,所述預(yù)沉池一端裝設(shè)有進(jìn)漿口,所述折流板位于進(jìn)漿口一端外部,所述預(yù)沉池和沉降池內(nèi)部均插設(shè)有斜板,所述折流板表面固定有吊耳;本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的預(yù)沉池、沉降池和脫藥池,三者相互組合實(shí)現(xiàn)對(duì)污水依次降沉處理,通過設(shè)計(jì)的折流板,強(qiáng)制改變緩沖池內(nèi)的污水進(jìn)入池體內(nèi)方向,且折流板還能進(jìn)一步降低緩沖池對(duì)池體的影響,通過設(shè)計(jì)的斜板,改變污水流動(dòng)方向,延長(zhǎng)泥沙沉降距離,提高沉降效率,通過設(shè)計(jì)的刮板,刮板位于過濾網(wǎng)表面,刮板在動(dòng)力傳輸下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而將雜物從過濾網(wǎng)表面刮離,避免影響本實(shí)用新型的液體流量。
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能環(huán)保廢水處理用水泵的暖泵裝置,包括水泵、PLC控制裝置、變頻電源、工頻電源、PLC控制裝置、電熱水箱、溫感裝置和電源切換器;水泵的進(jìn)水管道上分別間隔設(shè)有電磁閥I和電磁閥II,電磁閥I設(shè)在水泵進(jìn)水口與電磁閥II之間,電熱水箱通過電磁閥I和水泵的進(jìn)水管道連接;溫感裝置設(shè)在水泵出水口的管道上;PLC控制裝置分別與溫感裝置、電磁閥I、電磁閥II和電源切換器電連接;變頻電源和工頻電源分別通過電源切換器與水泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接;實(shí)現(xiàn)充分暖泵,泵體上下不易產(chǎn)生較大的熱溫差,轉(zhuǎn)子不易弓形變形;有效避免內(nèi)部密封間隙磨大、內(nèi)部漏泄和回流損失增大等問題;顯著降低節(jié)流損耗、具有明顯的節(jié)能效果。
本實(shí)用新型公開了含氯化鈣廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng),包括結(jié)晶爐本體,所述結(jié)晶爐本體的底端固定設(shè)有若干等間距排列的支撐腳,結(jié)晶爐本體內(nèi)部中間的底面上固定設(shè)有立柱軸,立柱軸的頂端固定設(shè)有限位盤,立柱軸上套設(shè)有推力彈簧一,結(jié)晶爐本體的底端對(duì)稱貫穿設(shè)有扇形通孔,結(jié)晶爐本體外圓弧面的上端固定設(shè)有電機(jī)固定耳,本實(shí)用新型通過在結(jié)晶爐本體的底端開設(shè)扇形通孔,以立柱軸為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的扇形塊將結(jié)晶爐本體內(nèi)部底端的氯化鈣結(jié)晶物刮下來,同時(shí),扇形塊與扇形通孔之間相互錯(cuò)開,實(shí)現(xiàn)被刮下來的氯化鈣固體在扇形塊的推動(dòng)下通過扇形通孔被排出結(jié)晶爐本體,以解決上述技術(shù)背景中提出人工清理氯化鈣固體效率低的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于紫菜廢水處理的碳濾裝置,從上至下包括依次相連的上封頭、罐體以及下封頭;所述上封頭連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管伸入上封頭內(nèi)并和布水管連接,所述布水管固定在上封頭內(nèi);所述罐體內(nèi)填充有碳層,所述下封頭上連接有出水管。本實(shí)用新型碳濾罐可自動(dòng)攔截紫菜屑,進(jìn)出處理設(shè)備的水質(zhì)無明顯雜質(zhì),可連續(xù)自清洗過濾,過濾介質(zhì)自動(dòng)循環(huán),自動(dòng)反吹,將紫菜屑吹入回收裝置,維護(hù)成本小,控制簡(jiǎn)單,占地空間小,實(shí)用年限可達(dá)10年。在進(jìn)水管上連接了布水管,可以將污水均勻地灑入罐內(nèi)進(jìn)行過濾除渣,布水管安裝在上封頭內(nèi),不占用罐體的過濾空間,結(jié)構(gòu)布局緊湊,不影響過濾效果。
本實(shí)用新型公開了一種丁腈橡膠用廢水處理裝置,包括預(yù)處理裝置、生化處理系統(tǒng)及深度處理系統(tǒng),所述預(yù)處理裝置是由機(jī)殼、吸熱箱、散熱管、第一導(dǎo)流筒、活動(dòng)軸、導(dǎo)流片、過濾清理機(jī)構(gòu)、圓臺(tái)形集水室、第二導(dǎo)流筒及活性炭層組成,所述過濾清理機(jī)構(gòu)包括一組導(dǎo)軌、框型架、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、絲桿、連接件、矩形凹槽、活動(dòng)座及復(fù)位彈簧,所述活性炭層包括圓盤形中空架及活性炭組成。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬離子廢水處理的設(shè)備,均衡池、中和反應(yīng)池、混凝反應(yīng)池、濃縮池、管式膜過濾器與清水池順序串聯(lián)設(shè)置,濃縮池的底部污泥進(jìn)入污泥池,污泥池的上清液與壓濾機(jī)的濾液返回至均衡池再次進(jìn)入循環(huán),管式膜過濾器的濃液返回至濃縮池進(jìn)行處理。本實(shí)用新型針對(duì)各種不同的重金屬離子,控制不同的pH值范圍,有效地進(jìn)行氫氧化物沉淀,最大限度地去除重金屬離子。本實(shí)用新型利用濃縮池沉淀去除大部分的重金屬絮凝物,降低了管式膜過濾的負(fù)載,對(duì)于遺漏到后道或者絮凝體較小的絮凝物采用管式膜過濾器進(jìn)一步過濾去除,膜產(chǎn)水可以直接適應(yīng)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),有效地保證出水質(zhì)量,最大程度地減少重金屬的污染。
本發(fā)明涉及一種氨氮廢水降解器,包括殼體、進(jìn)水管、出水接管、降解部分,進(jìn)水管由頂部接入殼體,降解部分由上至下設(shè)置于殼體內(nèi),出水接管由殼體底部接出,降解部分上方的殼體內(nèi)上下設(shè)置清理液流槽、分水器、上布水器,降解部分包括上下依次設(shè)置的一只以上的降解裝置,每只降解裝置的底部設(shè)有充氧器,相鄰兩只降解裝置之間設(shè)置中間布水器,最下一只降解裝置下方的殼體內(nèi)上下設(shè)置下布水器、空清器、水清器,水清器下方的殼體內(nèi)接出水接管。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、使用成本低、降解率高。
本發(fā)明公開了一種處理高濃度難降解廢水的活性生物填料及其制備方法。該活性生物填料包括酶促活性調(diào)節(jié)劑3~18重量份,高分子聚合物80~96.5重量份,加工改性劑0.5~2重量份。該活性生物填料通過如下步驟制備得到:稱取配方量的各原料,加入攪拌機(jī)充分混勻;將混合好的物料投加到成型生產(chǎn)線,調(diào)節(jié)溫度至135~215℃,使得物料軟化、經(jīng)模具擠出成型得半成品;半成品經(jīng)過依次經(jīng)真空定型套定型和進(jìn)入水冷卻槽冷卻至完全定型后,在履帶式牽引機(jī)的牽引下,切割成型。本發(fā)明通過調(diào)整活性生物填料無機(jī)活性因子的組成及各組分的含量,有針對(duì)性地強(qiáng)化填料表面生物膜微生物降解特定污染物的能力,改善反應(yīng)器出水水質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種廢乳化液及機(jī)械加工廢水的處理工藝,其特征在于,沿處理順序依次包括預(yù)處理工藝、石灰乳處理工藝、pH值調(diào)節(jié)工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝、污泥處理工藝。通過采用上述預(yù)處理工藝、石灰乳處理工藝、pH值調(diào)節(jié)工藝、水解酸化工藝、好氧處理工藝、固液分離工藝和污泥處理工藝的一系列處理,最終使得排放到大自然中處理過的水完全達(dá)標(biāo),同時(shí)將污水中的泥分離開來,做到分類排放。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)廢水和生活污水的混合處理工藝,通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量均化水質(zhì)?氣浮處理?水解酸化預(yù)處理?生物接觸氧化池?沉淀池沉淀?清水池回收或排放的上述步驟,本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)潔、靈活,設(shè)備布置合理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地少、美觀,不僅能滿足現(xiàn)有的污水處理需要,而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種高效的焦化廢水的處理方法,該方法包括預(yù)處理、除氮、生物處理、電絮凝處理以及反滲透處理的步驟,其關(guān)鍵點(diǎn)在于通過前期高效地除氨步驟,使原本存在的生物氮源過剩的問題不復(fù)存在,從而保證了后期生化處理的效果和效率。
本發(fā)明是對(duì)焦化廢水處理方法的改進(jìn),包括物化除油、除雜,電解破解,A/O工藝,其特征是電解破解后A/O工藝前還有生物水解酸化;電解破解為電極通電好氧強(qiáng)電解;A/O工藝為采用大間隔設(shè)置帶循環(huán)泵的蝶式射流曝氣器,依次進(jìn)行曝氣、停止曝氣強(qiáng)制內(nèi)循環(huán)、靜止沉淀、潷水周期處理,實(shí)現(xiàn)同池生物氧化、硝化-反硝化。各工藝的共同作用、相互協(xié)調(diào)提高了處理效果,處理后出水可以穩(wěn)定達(dá)到:COD≤100mg/l,NH3-N≤15mg/l,并且由相同處理量節(jié)省了占地僅為通常工藝80%左右,噸水運(yùn)行費(fèi)用低,處理效果穩(wěn)定。
本發(fā)明涉及一種油田高難度廢水高濃度活性氧分子工藝。微生物為好氧微生物,微生物的生長(zhǎng)繁殖和生物降解需要在氧氣的作用下才能高效進(jìn)行,將空氣中的分子氧進(jìn)行單獨(dú)分離,提高微生物單體接觸的氣體中氧分子的濃度,刺激微生物的活性和繁殖速度,這樣能夠提高微生物對(duì)污染物的降解速度和去除效率,高活性微生物的存在,還可以降低系統(tǒng)所需生物膜的厚度,從而可以提高系統(tǒng)的水力負(fù)荷和延長(zhǎng)反洗周期,提高了工藝裝置的使用效率。本發(fā)明不僅能夠保證很高的污染物去除率使出水達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)也很好的控制了投資成本和運(yùn)行成本,實(shí)用性非常好。
本發(fā)明公開了一種用于處理高濃度苯酚廢水的微生物復(fù)合載體材料及其制備方法,將丙烯酸酯類單體、引發(fā)劑、溶劑和水配制后攪拌均勻,加入纖維載體,90℃~100℃下聚合反應(yīng)1~4小時(shí),洗除未反應(yīng)的單體、溶劑以及雜質(zhì)得到吸附載體材料;用培養(yǎng)基對(duì)菌體進(jìn)行復(fù)蘇和活化,進(jìn)行若干天的連續(xù)馴化培養(yǎng),將吸附載體材料裁剪成小塊,浸入到馴化好的菌液中進(jìn)行掛膜,即得微生物復(fù)合載體材料。用負(fù)載好微生物的復(fù)合載體材料處理不同苯酚濃度的溶液,苯酚可以完全被降解,最終產(chǎn)物為CO2和H2O。不僅打破了傳統(tǒng)生物降解法的濃度上限限制,同時(shí)也解決了吸附法中吸附劑的原位再生問題,延長(zhǎng)了吸附劑的使用壽命,減少了處理費(fèi)用,也避免了二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)處理技術(shù),具體為一種用于高鹽廢水處理系統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶組合裝置,包括膜過濾器、蒸發(fā)增稠器、冷凝水罐和低溫分離器,所述膜過濾器、增發(fā)增稠器、冷凝水罐和低溫分離器依次連通;通過對(duì)污水經(jīng)過粗過濾后分別通過蒸發(fā)增稠器和低溫分離器進(jìn)一步去除污水中的鹽結(jié)晶,后續(xù)的污水可以進(jìn)一步送入多效蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā),同時(shí)由于污水中的鹽結(jié)晶已經(jīng)大部分去除,所以在經(jīng)過后續(xù)的多效蒸發(fā)器中時(shí)可以大量節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理沉淀裝置,包括凈水箱、立板和沉淀池,所述立板右側(cè)的頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有小齒輪,所述小齒輪的前后兩側(cè)均嚙合有大齒輪,所述大齒輪靠近立板的一側(cè)活動(dòng)連接有橫桿,所述橫桿的左端與立板活動(dòng)連接,所述大齒輪的右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過凈水箱、立板、沉淀池、電機(jī)、小齒輪、大齒輪、橫桿、轉(zhuǎn)桿、皮帶、篩板、抽水管、水泵、輸水管、凈水箱、進(jìn)水管、支架、連通管、螺紋孔和螺紋桿的配合使用,使污水在沉淀以后,池底的污泥能夠進(jìn)行通過濾板移出箱體,方便了雜質(zhì)污泥的取出,能夠在沉淀的同時(shí)進(jìn)行其他操作,提高了工作效率,節(jié)省了工作時(shí)間。
本實(shí)用新型高鹽有機(jī)廢水處理回用系統(tǒng),包括高鹽水池、過濾池、反滲透池和蒸發(fā)結(jié)晶池,高鹽水池一端側(cè)壁通過第一導(dǎo)水管和過濾池側(cè)壁插接連通,過濾池遠(yuǎn)離高鹽水池一端側(cè)壁通過第二導(dǎo)水管和反滲透池側(cè)壁插接連通,反滲透池遠(yuǎn)離過濾池一端側(cè)壁通過第三導(dǎo)水管和蒸發(fā)結(jié)晶池插接連通,過濾池內(nèi)腔水平設(shè)置有過濾篩板,過濾篩板兩端側(cè)壁開設(shè)有緊固腔,兩組緊固腔互相靠近一端內(nèi)側(cè)壁固定有伸縮彈簧,兩組伸縮彈簧互相遠(yuǎn)離一端固定有伸縮緊固塊,過濾池內(nèi)腔兩端側(cè)壁開設(shè)有和伸縮緊固塊相互彈性卡接的緊固卡槽,本實(shí)用新型裝置獲得濾出液隨后通過第二導(dǎo)水管通入到反滲透池對(duì)其進(jìn)行反滲透處理,最終通入到蒸發(fā)結(jié)晶池內(nèi)部得到結(jié)晶鹽和回收水。
一種以醋酸正丙脂萃取醋酸廢水回收醋酸的加熱部件,包括加熱器;所述加熱器包括加熱室,所述加熱室的前壁面上開有貫通口,所述貫通口里鉸接著亞克力板,所述加熱室的頂部固連著排氣扇,所述排氣扇的出氣口位于加熱室里的上端,所述加熱室里設(shè)置著位于加熱室當(dāng)中位置的分隔片,所述位于加熱室當(dāng)中位置的分隔片把加熱室里的空間隔成處在兩邊的一對(duì)加熱區(qū),所述加熱區(qū)里設(shè)置著按豎向分布的若干級(jí)引流塊。有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中吸附柱含水量大使得加熱除水的周期不短、升溫后的氣體涌進(jìn)的方式太過于簡(jiǎn)單、使得下一批感受升溫后的氣體的吸附柱加熱除水性能不佳的缺陷。
本實(shí)用新型公開了一種太陽能短流程餐廚廢水處理設(shè)備,其特征是它包括有保溫圍板底座(1),保溫圍板底座(1)的上部設(shè)有塑料薄膜(2),保溫圍板底座(1)與塑料薄膜(2)組成封閉空間,所述塑料薄膜(2)由兩個(gè)坡面構(gòu)成,塑料薄膜(2)的兩側(cè)端下方設(shè)有凝結(jié)水匯流槽(3),所述保溫圍板底座(1)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)盤(4),所述蒸發(fā)盤(4)內(nèi)或盤底安裝有加熱管(5)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,經(jīng)固液分離后的餐廚垃圾或污泥,由泵提升送入短流程處理設(shè)備內(nèi),在蒸發(fā)盤(4)內(nèi)低溫蒸發(fā),使通過塑料薄膜(2)其霧汽冷凝成凝結(jié)水,凝結(jié)水即為餐廚垃圾及污泥處理后的達(dá)標(biāo)排放水,成本低,處理效果好。
本實(shí)用新型公開了一種多循環(huán)高效厭氧廢水處理裝置,包括主體,所述主體底端表面固定連接有支撐腿,所述主體底端中部固定連接有入液管,所述入液管底端中部開設(shè)有入液口,所述入液管兩側(cè)均連通有銜接管,所述銜接管表面連接有分支管,所述分支管一端固定連接有第一噴嘴,所述入液管一側(cè)固定連接有出料管,所述主體兩側(cè)固定連接有凸起,本實(shí)用新型通過對(duì)入液管內(nèi)沖入原料,通過第一噴嘴與第二噴嘴噴射入反應(yīng)腔,兩組第一噴嘴與第二噴嘴的方向互相相反,使得噴入反應(yīng)腔內(nèi)部原料形成漩渦,使得加入的藥劑更易于原料反應(yīng),加快了反應(yīng)速率,同時(shí)通過在反應(yīng)腔內(nèi)部布置了沖液內(nèi)腔,使得反應(yīng)腔內(nèi)部與外部均有有液體噴入,使得布水更為方便有效。
本實(shí)用新型涉及一種新冠病毒醫(yī)療廢水強(qiáng)化消毒就地處理防治設(shè)備,從上至下依次包括加熱消毒池、固體收集池、第一過濾網(wǎng)、絮凝氧化池、第二過濾網(wǎng)及檢測(cè)池,并通過管道連接,加熱消毒池內(nèi)安裝有紫外燈,固體收集池內(nèi)安裝有第一過濾網(wǎng),絮凝氧化池上設(shè)置有絮凝劑自動(dòng)加料裝置、絮凝劑儲(chǔ)存池及自動(dòng)加料泵及氧化劑儲(chǔ)存池,第二過濾網(wǎng)安裝在絮凝氧化池底面上;加熱消毒池、固體收集池、絮凝氧化池及檢測(cè)池均為可拆卸密封連接;還包括自動(dòng)控制裝置,自動(dòng)控制裝置通過無線連接的方式與安裝在室內(nèi)的控制器連接。本實(shí)用新型采用裝配式集裝箱模塊化的架空建筑則可以在極短時(shí)間內(nèi)在現(xiàn)場(chǎng)拼裝,待疫情過后即可拆除回收,場(chǎng)地恢復(fù)為綠地和停車場(chǎng)地。
本發(fā)明公開了一種餐廚廢水處理系統(tǒng),包括餐廚垃圾回收裝置,所述餐廚垃圾回收裝置通過輸送裝置連接分離裝置,所述分離裝置分別與固相垃圾處理結(jié)構(gòu)、液相垃圾處理結(jié)構(gòu)和油相垃圾處理結(jié)構(gòu)連接,從源頭杜絕餐廚垃圾中含油污水的不規(guī)范排放造成的環(huán)境污染和餐廚廢油的不規(guī)范使用。
本發(fā)明提供一種淀粉廠廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池,與調(diào)節(jié)池連接的厭氧生物濾池,與厭氧生物濾池連接的調(diào)壓罐,與調(diào)壓罐相連的曝氣池,與曝氣池相連的沉淀池。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:工藝簡(jiǎn)單高效,成本低,避免了對(duì)水體和環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種用于脫硫廢水處理的澄清器,包括池體、旋流筒、進(jìn)水管和出水管,旋流筒安裝在池體的頂部,進(jìn)水管與旋流筒連通,池體的頂部設(shè)置有出水溢流堰,出水管與該出水溢流堰連通,池體的底端具有向其中心呈收攏狀的底板,底板的中心處設(shè)置有泥斗裝置,該泥斗裝置的外壁為向其中心呈收攏狀的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠加強(qiáng)絮凝效果,加快沉淀時(shí)間,強(qiáng)化污泥的濃縮效果,有利于后續(xù)污泥脫水。
本實(shí)用新型公開了一種用于小型口腔醫(yī)院廢水處理設(shè)備的管道清洗裝置,包括底座、伸縮桿、清洗板、電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊、清洗刷、限位塊、管道主體、套筒、減震彈簧、滑塊、固定塊、安裝板、萬向輪和防護(hù)罩,本實(shí)用新型,通過電機(jī)、螺紋桿和螺紋塊的設(shè)置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的旋轉(zhuǎn)式高壓清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不容易操作,并且旋轉(zhuǎn)體使用壽命短、維護(hù)成本高的問題,通過限位塊的設(shè)置,在進(jìn)行來回清洗的時(shí)候防止螺紋塊掉落導(dǎo)致清洗不完全,通過伸縮桿的設(shè)置,便于進(jìn)行整體裝置高度的調(diào)整,通過滑塊和減震彈簧的設(shè)置,對(duì)裝置清洗時(shí)造成的震動(dòng)進(jìn)行減震,防止震動(dòng)造成管道主體的破損。
涂裝廢水一體化處理設(shè)備,主要包括箱體,所述箱體內(nèi)依次劃分為收集區(qū)、破乳軟化區(qū)、氣浮區(qū)、接觸氧化區(qū)、MBR膜區(qū)和消毒區(qū),所述破乳軟化區(qū)內(nèi)依次設(shè)有破乳攪拌區(qū)、破乳區(qū)、軟化區(qū)和軟化攪拌區(qū),所述氣浮區(qū)內(nèi)依次設(shè)有反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣浮分離區(qū),本設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),占地面積小,成本低,污水處理效果好。
本實(shí)用新型涉及一種含酚廢水一體化處理設(shè)備,它包括設(shè)備底座,在該設(shè)備底座上面分別設(shè)有自吸泵、氣浮池、強(qiáng)氧化反應(yīng)器、中間水箱、管道輸送泵、精密過濾器、活性炭吸附器、混凝劑加藥裝置,它們之間通過連接管順序連接,溶氣水泵和臭氧發(fā)生器設(shè)在所述氣浮池上。本實(shí)用新型節(jié)約能源、生產(chǎn)成本低,占地面積小。
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