一種鋰電池外殼極片輥壓加工設(shè)備,它涉及鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且操作方便,鋰電池外殼極片原料的厚度通過監(jiān)測裝置進行監(jiān)測,并利用兩個輥壓輪對其進行厚度的控制,輥壓后的鋰電池外殼極片利用豎向的切邊刀來控制其寬度的大小,并同時利用橫向的定位刀給其確定每一塊的長短尺寸大小,更好的方便以后的成型處理,極大的提高了工作的效率。
本實用新型涉及一種具有氟膜層熱封膜的鋰離子電池鋁塑膜,包括由外向內(nèi)順序?qū)盈B的尼龍層、第一膠黏劑層、鋁箔、第二膠黏劑層和熱封膜,所述熱封膜由聚烯烴膜、氟膜和熱封聚丙烯膜由外向內(nèi)順序?qū)盈B而成。本實用新型具有氟膜層熱封膜的鋰離子電池鋁塑膜相對傳統(tǒng)鋰離子電池鋁塑膜具有更好的延展性、阻隔性和耐腐蝕性。所產(chǎn)出的鋰離子電池鋁塑膜的聚烯烴多層復(fù)合膜的層數(shù)少,制造成本低。
本實用新型公開了一種鋰電池涂布機的烘干機構(gòu),包括控制箱、擋料板、加熱器、海綿墊、出料板、出風(fēng)嘴、入料板、轉(zhuǎn)動軸和驅(qū)動裝置,所述控制箱下方固定有機身主體,所述擋料板下方設(shè)置有輥軸,所述加熱器外部安裝有風(fēng)機,所述出風(fēng)嘴上方連接有通風(fēng)管,所述入料板右側(cè)安裝有輥軸,所述轉(zhuǎn)動軸外部設(shè)置有皮帶,所述驅(qū)動裝置上方連接有皮帶。該鋰電池涂布機的烘干機構(gòu)設(shè)置有豎向分布多層的傳送裝置和出熱裝置,能夠使鋰電池的料帶在豎向進行傳送移動,上層的熱風(fēng)在吹向本層的料帶后會繼續(xù)向下吹向下層料帶,增加了熱風(fēng)的利用率,提高了烘干的效果,出風(fēng)嘴均勻分布在通風(fēng)管下方,能夠?qū)犸L(fēng)均勻的吹向鋰電池料帶,提高了烘干效果,加快了烘干速度。
本發(fā)明就是要提供一種鋰云母浸出液凈化除雜方法。包括調(diào)節(jié)堿液配制,能對鋰云母浸出液中的鋁、鎂、錳、鐵、硅、鋅、鎳等元素離子能進行有效的去除,加入絡(luò)合沉淀劑,深度除鈣,經(jīng)過精密過濾器得到合格除雜液,過精密過濾器進行過濾處理后得到合格除雜液,符合制備電池級碳酸鋰標(biāo)準(zhǔn),本發(fā)明工藝流程簡短,有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備,包括進料口、機體,所述進料口的下方設(shè)置有進料倉,且進料倉的內(nèi)部上方安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有刀片,所述進料倉外側(cè)的上方設(shè)置有第一電機,第一電機的輸出端貫穿進料倉與旋轉(zhuǎn)軸連接,所述進料倉的一側(cè)下方安裝有與進料倉連通的風(fēng)機,所述進料倉遠離風(fēng)機的一側(cè)下方安裝有通風(fēng)管,所述進料倉的底部設(shè)置有機體。本發(fā)明環(huán)保型鋰電池廢品回收設(shè)備,通過第一電機帶動旋轉(zhuǎn)軸和刀片的設(shè)置對鋰電池外部的塑料外殼剝離,設(shè)置的風(fēng)機、通風(fēng)管道和回收箱,對剝離后的塑料外殼進行收集,避免了塑料外殼與物料相結(jié)合,使破碎后的物料提取使用更方便。
本發(fā)明提供了一種鋰渣水解尾氣處理裝置。所述鋰渣水解尾氣處理裝置包括依次連接的一級水洗槽體、二級水洗槽體、噴淋除塵塔以及旋風(fēng)分離塔,所述一級水洗槽體和所述二級水洗槽體連通的內(nèi)腔中形成有儲水槽,所述儲水槽用于儲存液體,所述一級水體槽體上開設(shè)有和所述儲水槽連通的尾氣入口,尾氣通過所述尾氣入口進入所述一級水洗槽體,所述一級水洗槽體和所述二級水洗槽體中液面以上以拱型管道連接。本發(fā)明的鋰渣水解尾氣處理裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊,設(shè)計更加合理;采用多級水洗多級噴淋以及旋風(fēng)水氣分離等技術(shù)綜合應(yīng)用,除塵效果好;同時對于水資源的循環(huán)利用,致使此工藝可以不用中斷除塵工作,使水解連續(xù)作業(yè)并使其尾氣達標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極材料及其制備方法,以多壁碳納米管改性天然石墨為原料,制備多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極材料,包括碳納米管提純處理是將多壁碳納米管置于堿溶液中加熱進行煮沸處理,冷卻,過濾,水洗滌若干次,干燥;再用酸溶液煮沸處理,冷卻后靜置浸泡,過濾,烘干,經(jīng)檢測,得提純碳納米管;切開碳納米管及對切開碳納米管分散處理制多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極材料,所述對切開碳納米管分散處理是將切開碳納米管與人造石墨置于球磨裝置中進行分級混合,混合均勻的復(fù)合材料作為制備的多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極活性材料,制碳納米管摻雜鋰離子電池負極活性材料;從克服了碳納米管的團聚現(xiàn)象,碳納米管均勻分散,纏繞在球形石墨表面并在球形石墨表面形成網(wǎng)架結(jié)構(gòu),并增強表面強度、提高了導(dǎo)電性能和循環(huán)性能。而碳納米管沿縱軸方向切開,大幅度提高了碳納米管的儲鋰性能,制備工藝簡單,有利于工業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種該制作方法工藝簡單,易于實施,其制作的鋰電池性能穩(wěn)定,安全可靠的鋰電池的制作方法。包括正極漿料和負極漿料的制備,所述負極漿料的制備包括以鈦酸鋰為負極活性物質(zhì)的漿料制備,所述鈦酸鋰負極漿料的制備包括:依次對鈦酸鋰粉末進行熱處理、球磨化處理、與導(dǎo)電劑按一比例進行混合球磨處理,膠液制備,以及將經(jīng)球磨處理混合的鈦酸鋰和導(dǎo)電劑與膠液進行混合制漿。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池快速充電方法和裝置,該方法包括:獲取檢測電路實時檢測的電壓信息和電流信息;確定第一電壓預(yù)設(shè)閾值、第二電壓預(yù)設(shè)閾值和第一電流預(yù)設(shè)閾值;對電壓信息分別和第一電壓預(yù)設(shè)閾值以及第二電壓預(yù)設(shè)閾值進行處理獲取恒流控制信息,對電流信息和第一電流預(yù)設(shè)閾值進行處理,獲取恒壓控制信息;根據(jù)恒流控制信息和恒壓控制信息進行充電。本發(fā)明通過實時檢測鋰離子電池電壓信息和電流信息,通過恒壓控制和恒流控制對鋰離子電池充電,從而延長鋰離子電池壽命、提升電池安全性和充電速度。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用輔助夾持裝置,包括支腳和支撐架,所述支腳的頂部固定安裝有工作臺,且工作臺的邊側(cè)固定安裝有第一電機,所述第一電機的邊側(cè)固定安裝有皮帶,所述工作臺的頂部固定安裝有伸縮桿,且伸縮桿的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)輪柱,所述伸縮桿的上端固定安裝有大臂,且大臂的內(nèi)側(cè)開設(shè)有第一滑槽。該鋰電池加工用輔助夾持裝置,可通過第二電機來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動鋰電池的夾爪,夾爪安裝在滑動塊的底部,并與第二電機相連接著,當(dāng)傳送帶上的鋰電池需要轉(zhuǎn)動時,夾爪夾住鋰電池,依靠第二電機的轉(zhuǎn)動使得夾爪進行轉(zhuǎn)動,這樣不需要操作人員手動進行轉(zhuǎn)動鋰電池,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種用于碳酸鋰生產(chǎn)的烘干系統(tǒng),包括烘干箱、第一減速電機和第二減速電機,所述烘干箱的內(nèi)部固定有裝料室,且裝料室的下表面兩側(cè)開設(shè)有排料孔,所述裝料室的下方固定有滑料板,且滑料板的側(cè)邊與出料口相接通,所述第二減速電機的上方連接有扇葉,且扇葉的上方安裝有隔板,并且隔板的表面開設(shè)有通孔,同時隔板之間設(shè)置有加熱絲。該用于碳酸鋰生產(chǎn)的烘干系統(tǒng),設(shè)置有刮料板,能夠通過第一減速電機的帶動,對裝料室內(nèi)部的碳酸鋰原料進行攪拌,方便將烘干好的碳酸鋰原料通過裝料室內(nèi)壁的排料孔排出,方便了碳酸鋰的收集,同時刮料板的轉(zhuǎn)動,能夠避免裝料室內(nèi)壁出現(xiàn)碳酸鋰結(jié)殼的現(xiàn)象,提高了該裝置的使用。
本實用新型屬于鋰電池隔膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止旋轉(zhuǎn)軸突然收縮導(dǎo)致生產(chǎn)事故發(fā)生的鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護裝置。一種鋰電池隔膜生產(chǎn)線卷繞輥的保護裝置,包括有旋轉(zhuǎn)伸縮機座、旋轉(zhuǎn)軸、連接卡座、卷繞軸和L形擋桿;旋轉(zhuǎn)伸縮機座的輸出端為旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有連接卡座,用于卡入卷繞軸端部與其連接;旋轉(zhuǎn)伸縮機座上通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有L形擋桿。本實用新型通過設(shè)置L形擋桿,在旋轉(zhuǎn)軸伸出使得連接卡座卡入卷繞軸與其連接后,L形擋桿轉(zhuǎn)動至底部位置低于連接卡座頂部,避免了旋轉(zhuǎn)軸突然收縮時,連接卡座脫離卷繞軸導(dǎo)致其掉落的事故發(fā)生。
本實用新型公開了一種鋰離子電池老化測試設(shè)備,包括減震框,所述減震框內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有隔板,兩個隔板相反的一側(cè)固定連接有放置桿,所述放置桿的表面滑動套設(shè)有滑板。本實用新型通過設(shè)置減震框、升降框、隔板、放置桿、第一彈簧、滑板、連接板、第二彈簧、伸縮桿、存儲箱、出氣孔、支撐板、頂板、電機放置槽、電機、螺紋桿、螺紋板、連接桿、滾輪、通槽和測試設(shè)備本體配合使用,解決了現(xiàn)有的鋰離子電池測試設(shè)備不具有便于移動和穩(wěn)定支撐的功能,導(dǎo)致在對鋰離子電池老化測試設(shè)備進行移動的過程中,增加了使用者的勞動強度,無法滿足使用者的需求,降低了鋰離子電池老化測試設(shè)備實用性的問題。
本發(fā)明提供一種軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法。所述軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法包括以下步驟S1:超細研磨:將鋰長石尾礦進入超細研磨系統(tǒng)進行研磨;S2:超聲篩分:將粉磨好物料均勻過超聲篩分系統(tǒng),分離出尾礦中殘留未選凈鋰云母及少量絹云母,去除鉀;S3:煅燒:將篩分好物料進入煅燒系統(tǒng),致使長石礦物軟化,與石英更好剝離;S4:超聲分離:將煅燒好物料漿化進入超聲分離系統(tǒng),進一步分散物料,剝離石英,加入絮凝劑。本發(fā)明提供的軟性自然剝離工藝回收鋰長石尾礦中霞石的方法具有回收率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種高效制備碳酸鋰的方法,具體步驟如下:步驟一,將碳酸型鹽湖鹵水進行過濾預(yù)處理,調(diào)整pH值為3.4?4.8,得到第一液體;步驟二,將第一液體中加入氯化鎂并且混合攪拌均勻,固液分離,液體部分蒸發(fā)濃縮并且在電場中處理,制成第二液體;步驟三,向第二液體中加入堿性溶液并且攪拌混合均勻,固液分離,得到第三液體;步驟四,將第三液體、水性分散劑和絲瓜提取液在水熱合成反應(yīng)釜中充分攪拌后封釜,然后將反應(yīng)釜加熱并且反應(yīng),過濾反應(yīng)釜內(nèi)的漿液即得到碳酸鋰濾餅;步驟五,將碳酸鋰濾餅用去離子水洗滌,然后干燥,即得到成品。本發(fā)明通過不同的步驟將不同的干擾離子除去,得到的碳酸鋰產(chǎn)品的純度和收獲率均優(yōu)于現(xiàn)有方法。
本發(fā)明涉及聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及黑色鋁塑膜及采用該黑色鋁塑膜的聚合物鋰電池。本發(fā)明的黑色鋁塑膜,包括依次層疊的流延聚丙烯薄膜層、鋁箔層和聚酰胺纖維層,黑色鋁塑膜包含的所有層中至少有一層為黑色層,其中:黑色的流延聚丙烯薄膜層為流延聚丙烯薄膜與黑色母?;鞜捔餮又瞥傻暮谏珜?,黑色的聚酰胺纖維層為聚酰胺纖維與黑色母?;鞜捔餮又瞥傻暮谏珜印Ec現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過在鋁塑膜中設(shè)計黑色層,從而具有較好的爽滑性、較好的耐化性、較好的文字突顯性和文字顏色多變性。本發(fā)明的聚合物鋰電池,其表面文字兼具較好的突顯性和顏色多變性,同時,黑色層中的炭黑帶來的優(yōu)良的耐化性,大大延長了聚合物鋰電池的使用壽命。
本實用新型公開了用于廢鋰電池回收的精準(zhǔn)分揀裝置,包括分揀箱,所述分揀箱的內(nèi)腔橫向活動連接有橫板,所述橫板底部的中心處固定連接有振動電機,所述橫板內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)腔活動連接有重力傳感器,所述橫板頂部的兩側(cè)均固定連接有立桿,所述立桿的頂部固定連接有墊板。本實用新型通過振動電機的工作使橫板振動,通過橫板的振動使廢鋰電池進行移動,當(dāng)廢鋰電池移動至凹槽內(nèi)時,通過重力傳感器對廢鋰電池重量進行檢測,檢測數(shù)據(jù)傳遞至處理器內(nèi)部,隨后通過處理器控制液壓缸向下移動,液壓缸推動重力傳感器移動,直至廢鋰電池掉落漏料斗內(nèi)部,達到了分揀精準(zhǔn)的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池拆卸用無氧工作臺,包括框架,所述框架上端設(shè)有可視窗口,且框架右側(cè)上端設(shè)有氣體入口,所述框架右側(cè)下端設(shè)有小門,且小門上設(shè)有小門把手,所述框架右側(cè)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)倉,且內(nèi)倉側(cè)面設(shè)有內(nèi)倉門,并且內(nèi)倉門上設(shè)有內(nèi)倉門把手,所述框架前端開有2個方形槽,且方形槽上下兩側(cè)設(shè)有緊固旋鈕,所述框架前端內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽,且滑槽上設(shè)有滑動板,所述滑動板上設(shè)有氣囊,且氣囊下端設(shè)有氣孔,所述框架左側(cè)上端設(shè)有氣體出口,且框架左側(cè)下端設(shè)有大門,且大門上設(shè)有大門把手。該廢舊鋰電池拆卸用無氧工作臺能便于給拆卸廢舊鋰電池提供無氧的工作環(huán)境,從而有效防止拆卸廢舊鋰電池時鋰電池產(chǎn)生燃燒或爆炸的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置,包括收集箱,所述收集箱的內(nèi)部上側(cè)卡槽連接有緩沖板,所述收集箱的內(nèi)部預(yù)留有限位槽,所述緩沖板的下側(cè)焊接有上彈簧的頂端,所述承接板的下側(cè)固定連接有下彈簧的頂端,所述收集箱的下方右側(cè)一體化設(shè)置有限位框,所述連接桿的右側(cè)下方轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)輪,所述收集箱的下方左側(cè)通過螺栓固定有上連接輪,所述收集箱的左側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傾倒門,且傾倒門的內(nèi)部下側(cè)活動連接有限位板。該便于傾倒的鋰電池回收用收集裝置,能夠?qū)Φ谷胧占鋬?nèi)的鋰電池起到緩沖作用,防止鋰電池直接倒入箱中發(fā)生碰撞造成的損傷,為操作人員節(jié)省體力,能夠方便的對箱內(nèi)所有的鋰電池進行收取。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電池的電芯,包括正極板、負極板、鋰離子電解液層、電芯柱形殼體,所述正極板包括金屬片和復(fù)合在金屬片兩側(cè)的第一微孔膜、第二微孔膜,所述第一微孔膜、第二微孔膜均為聚烯烴基質(zhì)微孔膜,所述第一微孔膜的孔隙率為48~51%,孔徑為0.15~0.4μm,第二微孔膜的孔隙率為48~51%,孔徑為0.15~0.4μm,所述正極板、鋰離子電解液層、負極板復(fù)合并卷曲形成卷曲的柱形結(jié)構(gòu),所述柱形結(jié)構(gòu)安裝于電芯柱形殼體內(nèi)。本實用新型的鋰離子電池負極在正極板兩側(cè)設(shè)置絕緣的聚烯烴基微孔膜,在不影響鋰離子電池正常工作的前提下可以有效避免因電池負極、正極之間,從而解決電池負極、正極的接觸會造成短路的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池密封性能檢測裝置,包括安裝箱和上蓋。有益效果:本實用新型采用了快速液壓缸、橡膠活塞和電子空壓表,在進行無孔鋰鋰離子電池密封性能檢測時,可將無孔鋰離子電池放入到放置盒中,啟動第一氣缸推動上蓋與放置盒頂緊,使放置盒內(nèi)部呈現(xiàn)密封結(jié)構(gòu),即可啟動快速液壓缸推動活塞安裝板和橡膠活塞下移一定距離后停止推動,從而快速提高放置盒內(nèi)部的氣壓,此時電子空壓表顯示放置盒內(nèi)部壓力值,靜置一端時間后,觀察電子空壓表數(shù)值改變情況即可判斷無孔鋰離子電池的密封性能,相對于傳統(tǒng)的高壓充氣檢測設(shè)備,本裝置通過快速液壓缸推動橡膠活塞快速增加氣壓,省去了充放氣的過程,檢測速度更快,從而提高了檢測效率。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置,包括底板,所述底板上一側(cè)設(shè)有支架,且支架上設(shè)有入料管道,并且入料管道上端設(shè)有入料口,所述底板兩側(cè)設(shè)有電芯收集盒和電池殼收集盒,且底板中部設(shè)有底座電機,所述底座電機上軸連接有旋轉(zhuǎn)底座,且旋轉(zhuǎn)底座兩側(cè)設(shè)有固定座,所述固定座上連接有旋轉(zhuǎn)臂,且旋轉(zhuǎn)臂上端一側(cè)設(shè)有夾爪旋轉(zhuǎn)電機,并且旋轉(zhuǎn)臂下端連接有旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動電機,所述旋轉(zhuǎn)臂另一側(cè)上連接有定爪,且定爪上設(shè)有動爪,并且定爪一側(cè)設(shè)有夾爪氣缸。該廢舊鋰電池回收預(yù)處理破殼裝置能便于對廢舊鋰電池進行自動破殼操作,且可將破殼后的廢舊鋰電池的電池殼和電芯分類放置在存放箱內(nèi)。
本實用新型公開了一種金屬鋰化料攪拌助熔裝置,包括攪拌槳、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、支撐架和控制器,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括驅(qū)動裝置外殼和設(shè)于所述驅(qū)動裝置外殼內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動件,所述驅(qū)動裝置外殼可升降式連接于所述支撐架的頂部,所述轉(zhuǎn)動件的下端與所述攪拌槳的上端固定連接,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與所述控制器連接。本實用新型的一種金屬鋰化料攪拌助熔裝置,能解決粗鋰在重熔提純時熔化速度過慢的問題,尤其解決當(dāng)需要在粗鋰中加入其他難熔金屬或合金時熔解速度過慢、混合不均勻和化學(xué)反應(yīng)不徹底等問題,使化料罐中的原料混合均勻,攪拌效率高,成本低,攪拌槳可以自由的伸入和提出化料罐。
本實用新型公開了一種工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機,包括干燥桶、螺旋攪拌桿和第二傳動軸,所述干燥桶左側(cè)上端設(shè)置有進料口,且干燥桶左側(cè)端面安裝有傳動電機,并且干燥桶內(nèi)部設(shè)置有螺旋攪拌桿,所述干燥桶內(nèi)部開設(shè)有隔層,且隔層外壁設(shè)置有保溫層,所述干燥桶右側(cè)設(shè)置有篩分箱,且篩分箱內(nèi)部設(shè)置篩分桶。該工業(yè)碳酸鋰粉末生產(chǎn)用干燥機,通過設(shè)置于干燥桶內(nèi)部的螺旋攪拌桿能夠?qū)?nèi)部碳酸鋰粉末進行攪拌的同時,對其向右進行輸送,使碳酸鋰粉末干燥完成后可直接輸送至篩分箱內(nèi)部,無需人工進行卸料和填料,通過第一攪拌桿和第二攪拌桿的配合能夠?qū)Ω稍锿瓿珊蠼Y(jié)塊的結(jié)塊的碳酸鋰進行擠壓,再通過濾網(wǎng)進行篩分,保證碳酸鋰粉末的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種鋰化的硅基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,所述硅基復(fù)合材料包括納米硅、硅基氧化物,鋰的硅酸鹽,以及氮摻雜的碳包覆層,所述硅酸鹽均勻地分布在硅基復(fù)合物中形成均相復(fù)合結(jié)構(gòu);所述硅基復(fù)合材料是將碳包覆的硅基氧化物顆粒浸漬于包括含氮導(dǎo)電聚合物、芳基鋰的醚類有機溶劑形成的溶液中,再進行沉降、燒成工序,得到鋰化的硅基復(fù)合材料。本發(fā)明所述的復(fù)合材料在作為鋰離子電池負極材料時表現(xiàn)出高的首次庫倫效率和優(yōu)異的循環(huán)性能。
本發(fā)明一種從磁性廢砂中回收鉭鈮、氧化鋰精礦的方法,以鉭鈮鋰礦選礦后的磁性廢砂為原料,包括鉭鈮精礦及氧化鋰精礦回收,所述鉭鈮精礦回收是將磁性廢砂經(jīng)分級、濃縮、磨礦、除鐵、浮選、直接瀑布溜槽最后經(jīng)高梯度磁選處理得鉭鈮精礦;所述磨礦是控制將磁性廢砂經(jīng)磨礦處理至磁性廢砂粒度≤0.1mm;本發(fā)明提供一種工藝簡單、效率高的從磁性廢砂中回收鉭鈮精礦和氧化鋰精礦或叫鋰云母精礦的方法;其經(jīng)濟技術(shù)效益明顯,減少資源開發(fā)利用過程中的環(huán)境污染,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池負極材料的水系分散劑,包括組份A、組份B和組份C,所述組份A是分子式為的羅望子膠和/或其衍生物中的一種或多種;所述組份C為去離子水、甲醇、乙醇、丙醇、丙酮、N?甲基吡咯烷酮中的一種或多種。所述組份B為羧甲基纖維素、羧甲基纖維素衍生物、海藻酸、海藻酸衍生物、聚丙烯酸、聚丙烯酸衍生物、聚酰胺酸、聚酰胺酸衍生物、聚乙烯醇、聚乙烯醇衍生物、淀粉、淀粉衍生物、羥丙基纖維素、羥丙基纖維素衍生物中的一種或多種。本發(fā)明能夠改善鋰離子電池負極漿料的分散效果,并提升存放時間,從而使得鋰電池性能一致性良好,鋰離子電池性能得到充分的發(fā)揮,鋰電池的能量密度的提升,使用壽命及安全性能的提高。
本實用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有壓濾裝置本體,所述壓濾裝置本體的正面活動連接有門板,所述壓濾裝置本體的一側(cè)活動連接有限位盒,所述限位盒的頂部活動連接有螺栓,所述限位盒的內(nèi)壁活動連接有固定板。該碳酸鋰生產(chǎn)用壓濾裝置,通過設(shè)置固定板,穿入壓濾裝置本體內(nèi),將限位盒套在固定板上,設(shè)置兩個螺栓,穿過限位盒插入固定板內(nèi)的卡槽中,從而將固定板固定在壓濾裝置本體內(nèi),設(shè)置過濾網(wǎng)對碳酸鋰材料進行下一步壓濾,過濾網(wǎng)對碳酸鋰材料內(nèi)的雜質(zhì)進行阻擋,有效地提高了碳酸鋰壓濾的質(zhì)量,從而便于對過濾網(wǎng)進行安裝或更換,提高碳酸鋰壓濾的工作效率。
本實用新型提供一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置。所述一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置包括收放卷系統(tǒng)和沖壓系統(tǒng),所述收放卷系統(tǒng)包括具有四個底柱的支撐平臺,所述支撐平臺上設(shè)有放卷輥、收卷輥、導(dǎo)輥以及PLC控制器,所述沖壓系統(tǒng)安裝在所述支撐平臺上,所述沖壓系統(tǒng)包括油壓缸、沖壓柱、模具組合、收集傳送帶、支撐柱以及承壓板,所述承壓板通過四個所述支撐柱安裝于所述支撐平臺上,所述沖壓柱安裝于所述承壓板上,所述沖壓柱和所述油壓缸連接,所述模具組合包括上模和下模,所述上模安裝在所述沖壓柱上。本實用新型提供的一種金屬鋰片的多柱沖壓裝置能夠高效生產(chǎn)不同規(guī)格鋰圓片。
本實用新型公開了一種具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置,包括支架底座、滑槽、上部齒輪和支撐桿,所述支架底座上安裝有安裝支架,且安裝支架支架底座之間設(shè)置有彈簧桿,并且安裝支架上開設(shè)有入料口,所述滑槽開設(shè)在入料口下端,且滑槽下端上連接有定量擋板,并且滑槽底側(cè)設(shè)置有托板,所述托板兩側(cè)對稱安裝有轉(zhuǎn)桿,且托板上側(cè)設(shè)置有輸送帶,并且輸送帶兩側(cè)連接有機械外殼,所述上部齒輪設(shè)置在機械外殼內(nèi),且上部齒輪后側(cè)連接有上部撥動桿,所述支撐桿安裝在下部撥動桿與上部撥動桿之間,且支撐桿前端連接有小撥桿。該具有定量輸送的鋰渣處理用輸送裝置,能有效進行鋰渣的分批定量輸送,減少了鋰渣處理回收的工序,有效提升了裝置的工作效率。
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