本發(fā)明公開了一種腰包式太陽能充電器,其特征在于,包括:設(shè)置在腰包正面的太陽能電池板,設(shè)置在太陽能電池板背面的保護(hù)殼,與太陽能電池板連接的1000mA/1600mA/2200mA高容量可充電鋰電池;前述保護(hù)殼上設(shè)置有供用電器直接/間接插入的充電接口;輸出電壓為5.8V,輸出電流為200-350mA;前述腰包的正面還設(shè)置有充電指示燈。本發(fā)明的有益之處在于:太陽能供電,綠色環(huán)保;重量輕;將太陽能充電器設(shè)置在腰包上,既方便隨時(shí)隨地貼身攜帶,也方便隨時(shí)給用電器充電,而且充電時(shí)不妨礙用電器的正常使用,同時(shí)又不影響腰包正常容納其他物件,大大提高了腰包以及太陽能充電器的使用率。
本發(fā)明以工業(yè)芴和鹵素為原料單反應(yīng)釜法合成2,7-二鹵代芴衍生物。在無水多鹵代甲烷類等中低極性溶劑體系,加無機(jī)鋰鹽或者氟取代有機(jī)酸為催化劑,低溫反應(yīng)3-5h得到2,7-二鹵代芴衍生物。反應(yīng)結(jié)束后加水萃取除鹽,再濃縮有機(jī)相結(jié)晶得到2,7-二鹵代芴衍生物粗品。再以95%乙醇成分洗滌得到2,7-二鹵代芴衍生物精品,含量大于98%,相關(guān)物質(zhì)單雜小于0.3%,總雜小于1.0%。該工藝為單反應(yīng)釜流程、操作方便、環(huán)保可控。
本發(fā)明公開了一種用于制備PCBM電子傳輸層的涂覆液及其應(yīng)用。所述涂覆液包括PCBM前驅(qū)體,還包括鋰鹽、有機(jī)高分子和甲胺鹵素鹽。本發(fā)明提供的涂覆液使得PCBM電子傳輸層的導(dǎo)電性提高,電子遷移率提高,串聯(lián)電阻變低,載流子復(fù)合電阻增加,降低了載流子復(fù)合,從而提高了電子的傳輸和提取效率,進(jìn)而提高了制備的鈣鈦礦太陽能電池的開路電壓、短路電流以及填充因子,最終提高了鈣鈦礦太陽能電池及組件的效率;并且補(bǔ)足了鈣鈦礦光敏層在退火過程中產(chǎn)生的B位陽離子缺陷,維持了鈣鈦礦光敏層的化學(xué)計(jì)量比,穩(wěn)定了鈣鈦礦光敏層進(jìn)而提高了鈣鈦礦太陽能電池及組件的穩(wěn)定性;本發(fā)明提供的應(yīng)用方法工藝簡單,成本低,有利于商業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種無線控制智能地樁,包括:地樁本體、汽車尾部保險(xiǎn)杠及收縮機(jī),所述的地樁本體包括有地樁底座和地樁桿,所述的地樁桿設(shè)置與所述的地樁底座的頂部,所述的汽車尾部保險(xiǎn)杠內(nèi)部設(shè)置有RFID感應(yīng)卡,所述的汽車尾部保險(xiǎn)杠的底部設(shè)置有無線充電感應(yīng)器,所述的地樁桿中設(shè)置有RFID感應(yīng)器,所述的地樁底座內(nèi)部設(shè)置有鋰電池或無線充電模塊。適用于各種停車場,降低了人工成本,減少管理人員,杜絕了占用車位的現(xiàn)象,小區(qū)可以大量引進(jìn),改造成本較低,節(jié)省電力。
本發(fā)明公開了一種基于LoRa和GPRS的儲能電站數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng),包括:n個(gè)儲能電站、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、n個(gè)與各個(gè)儲能電站對應(yīng)的數(shù)據(jù)采集收發(fā)器及n個(gè)與各個(gè)儲能電站對應(yīng)的遠(yuǎn)程LoRa無線通信模塊,所述遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)包括云端服務(wù)器、遠(yuǎn)程監(jiān)控及控制中心和n個(gè)與各個(gè)數(shù)據(jù)采集收發(fā)器對應(yīng)的基站,該基于LoRa和GPRS的儲能電站數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)利用GPRS網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)不同儲能電站的各數(shù)據(jù)信號的實(shí)時(shí)采集及遠(yuǎn)程控制,利用基于LoRa的無線通信技術(shù)對儲能電站中空調(diào)數(shù)據(jù)、消防數(shù)據(jù)和各種傳感器數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,提前防范儲能電站中鋰電池過充過放及熱失控的安全問題,提升儲能電站安全性,可減輕儲能管理系統(tǒng)的采集數(shù)據(jù)通道的通信壓力。
本發(fā)明提供了復(fù)合電解質(zhì)膜及其制備方法,其中,制備方法包括:(1)向有機(jī)溶劑中加入聚合物和鋰鹽,攪拌溶解以便得到電解質(zhì)溶液;(2)將所述電解質(zhì)溶液涂覆到支撐材料上并進(jìn)行干燥,以便形成自支撐薄膜;(3)將所述支撐材料上所述自支撐薄膜依次進(jìn)行加熱和冷卻后取下;(4)將所述自支撐薄膜與支撐膜進(jìn)行復(fù)合,以便獲得所述復(fù)合電解質(zhì)膜。由此,該方法步驟簡單,容易操作,可以避免直接在支撐膜上涂覆聚合物電解質(zhì)導(dǎo)致的支撐膜收縮褶皺,不均一。因此該方法制備得到的復(fù)合電解質(zhì)膜結(jié)構(gòu)均一、平整無褶皺。
本發(fā)明公開了多種金屬?巰基苯并咪唑配位化合物及其制備方法與應(yīng)用,該配位化合物的制備方法包括以下:(1)將第一金屬鹽和2?巰基苯并咪唑分別溶于溶劑中,得到的溶液混合并反應(yīng),得到金屬?巰基苯并咪唑配位化合物;(2)將第二金屬鹽和2?巰基苯并咪唑分別溶于溶劑中,得到的溶液與氨基弱堿性溶劑混合,在一定溫度下反應(yīng)得到金屬?巰基苯并咪唑配位化合物。本發(fā)明將具有豐富孤對電子對的2?巰基苯并咪唑與金屬離子通過常溫常壓攪拌或溶劑熱的方法形成配位化合物,不但制備過程簡單,而且以該金屬?巰基苯并咪唑配位化合物作為正極材料制備的鋰硫電池具有良好的充放電容量及循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種聚合物修飾納米硅負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。該制備方法包括以下步驟:將單體前驅(qū)體溶解在溶劑中,攪拌得到有機(jī)溶液A;將硅粉加入到溶液A中,攪拌5h,形成均勻的漿液B;將漿液B涂布至襯底上,并置于60℃烘箱初步烘干;將初步烘干的復(fù)合材料連同襯底真空烘干,在一定溫度下加熱,使單體前驅(qū)體在硅材料表面原位聚合,得到所述聚合物修飾納米硅負(fù)極材料。通過上述制備方法得到的聚合物修飾納米硅負(fù)極材料可以作為鋰離子電池負(fù)極材料,具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種高溫電子超導(dǎo)體及其制備方法。本發(fā)明先將氧化鉍、氧化鉛、碳酸鍶、碳酸鈣和氧化銅球磨后制成生料,將生料在四方相氧化鋯瓷舟內(nèi)放電等離子高溫預(yù)燒,研細(xì)后得預(yù)燒粉;將乙酸鋅水解,霧化為氣溶膠微液滴后,與單水氫氧化鋰反應(yīng),得物料,將物料干燥后進(jìn)行熱解,得氧化鋅前驅(qū)體,使用凝膠溶膠法將氧化鋅前驅(qū)體制成氧化鋅凝膠,將預(yù)燒粉填充至氧化鋅凝膠內(nèi),得預(yù)改性氧化鋅凝膠,對預(yù)改性氧化鋅凝膠進(jìn)行高溫蒸發(fā)處理,得超導(dǎo)基料,將超導(dǎo)基料高溫煅燒后進(jìn)行淬火,制得高溫電子超導(dǎo)體。本發(fā)明制備的高溫電子超導(dǎo)體應(yīng)用在升降電梯中的伺服電機(jī)上,在超導(dǎo)電、耐磨的同時(shí),超高導(dǎo)熱性可以防止伺服電機(jī)溫度過高而發(fā)生故障。
本發(fā)明公開了一種半永久眉膠,包含以下原料組分:異十二烷、三甲基硅烷氧基硅酸酯、聚甲基硅倍半氧烷、錦綸?12、硅蠟、二硬脂二甲銨鋰蒙脫石、碳酸丙二醇酯、滑石粉、三乙氧基辛基硅烷、苯氧乙醇、CI77491、CI77492、CI77499;本發(fā)明的半永久眉膠中加入清爽速干的油脂,使產(chǎn)品具有輕薄、順滑、速干效果;成膜劑的合理搭配,發(fā)揮出軟膜和硬膜的協(xié)同效果,使得產(chǎn)品中使用后,成膜速干、快速成型且達(dá)到驚人的防水、防汗、長久持妝的效果,所用的硅處理色粉,著色度好,色彩飽和度高,輕松上色,不易結(jié)塊,涂抹順滑;其制備方法便于量產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種二次電池電解液及電池,其中,二次電池電解液包括有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鹽以及添加劑;添加劑同時(shí)包括帶雙鍵磷化合物添加劑A、二氟磷酸鹽和/或四氟磷酸鹽添加劑B以及硅氮化合物添加劑C。還提供了一種二次電池,該電池包括殼體及位于殼體內(nèi)的電芯和如上所述的二次電池電解液。本發(fā)明通過同時(shí)加入添加劑A、B、C,并對電解液整體配方進(jìn)行改進(jìn),從而提高了含有該種電解液的二次電池的常溫以及高溫容量保持率,抑制了電池在高溫時(shí)阻抗增大以及低溫時(shí)的析鋰現(xiàn)象。
本發(fā)明屬于結(jié)合劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種微晶陶瓷低溫結(jié)合劑及其制備方法,微晶陶瓷低溫結(jié)合劑,包括以下重量份的原料:硅硼鋰玻璃15?23%、硼玻璃25?35%、長石22?28%、粘土10?15%,第一氧化物余量;通過對原料及其配比的探索與調(diào)控,得到的結(jié)合劑強(qiáng)度可達(dá)到80m/s的抗拉強(qiáng)度要求,降低燒結(jié)溫度,燒成溫度960℃,性能優(yōu)異。
本發(fā)明揭露了一種微型電動(dòng)汽車的動(dòng)力系統(tǒng)及其控制方法,包括動(dòng)力系統(tǒng)組成、高壓上電流程、鋰電池組充電加熱流程,動(dòng)力系統(tǒng)包括動(dòng)力蓄電池包、電機(jī)控制器、直流轉(zhuǎn)換器、車載充電機(jī),上電流程由BMS、MCU、OBC等系統(tǒng)完成,無整車控制(VCU)參與。本發(fā)明在已有整車動(dòng)力系統(tǒng)架構(gòu)的前提下,通過CAN總線對電池管理系統(tǒng)(BMS)、電機(jī)控制器(MCU)、車載充電機(jī)(OBC)等系統(tǒng)進(jìn)行通訊,來控制整車動(dòng)力系統(tǒng)安全上電,同時(shí)在上電過程中,能準(zhǔn)確診斷出整車動(dòng)力系統(tǒng)的高壓故障并迅速作出相應(yīng)處理。
本發(fā)明公開了一種多功能自動(dòng)按摩器,包括主罐體,遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱管,藥液蒸發(fā)罐,真空泵,單向閥,兩位四通電磁換向閥,快速拔插接頭,鋰離子電池,壓力傳感器,溫度傳感器和由曲柄滑塊機(jī)構(gòu),氣缸構(gòu)成的脈動(dòng)負(fù)壓發(fā)生裝置,本發(fā)明中的負(fù)壓和熱量分別由真空泵和遠(yuǎn)紅外碳纖維加熱管提供,根據(jù)壓力和溫度傳感器的反饋,可以實(shí)現(xiàn)溫度和壓力的精準(zhǔn)控制,避免了傳統(tǒng)拔火罐溫度和負(fù)壓不易控制的缺點(diǎn),本發(fā)明操作簡單,使用方便,有利于傳統(tǒng)中醫(yī)的推廣和發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種涂布機(jī)的逆正兩向涂布裝置,其包括滑板滑動(dòng)部分、壓輥部分、微凹輥安裝及傳動(dòng)部分、供涂布液部分、可調(diào)輥部分、引入引出輥調(diào)節(jié)部分、機(jī)架;滑板滑動(dòng)部分、微凹輥安裝及傳動(dòng)部分都與壓輥部分相連,微凹輥安裝及傳動(dòng)部分與供涂布液部分相連,兩個(gè)引入引出輥調(diào)節(jié)部分分別位于壓輥部分的上下兩側(cè),可調(diào)輥部分位于滑板滑動(dòng)部分側(cè)下方,滑板滑動(dòng)部分、壓輥部分、微凹輥安裝及傳動(dòng)部分、供涂布液部分、可調(diào)輥部分、引入引出輥調(diào)節(jié)部分都位于機(jī)架上。本發(fā)明提高了對鋰電池極片的漿料和箔材的附著力、功率密度。
本發(fā)明公開了一種耐高溫隔音AG抗反射玻璃,包括邊框、邊框條、矩形固定框、安裝孔、AG玻璃板、耐高溫保護(hù)膜、橡膠墊圈、安裝槽、真空夾層、第一凹槽、第一圓孔、閥門、圓管、橡膠套管、微型真空泵、控制開關(guān)、軟管、直管、電池盒、鋰電池、第二凹槽、第二圓孔、橡膠薄膜、壓環(huán)和固定釘。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,通過耐高溫保護(hù)膜的設(shè)置使其具有較好的耐高溫性,通過邊框可為AG玻璃板的四周邊沿處進(jìn)行保護(hù),避免AG玻璃板邊沿出現(xiàn)磕碰發(fā)生損壞;通過真空夾層的真空效果,使其具有較好的隔音和保溫功能,可有效的減少外部噪音的穿過,同時(shí)通過抽真空結(jié)構(gòu)可為真空夾層保持真空效果。
本發(fā)明公開了一種適用于聚合物基固態(tài)電解質(zhì)的核?殼結(jié)構(gòu)的高電壓正極材料的制備方法,其特征在于:分別將0.5?5質(zhì)量份的殼材料和100質(zhì)量份的具有高電壓的核材料加入機(jī)械包覆機(jī)的腔體中,然后在腔體中通入保護(hù)氣氮?dú)饣驓鍤獾榷栊詺怏w,啟動(dòng)機(jī)械包覆機(jī),機(jī)器在高速運(yùn)行過程中,物料受到擠壓、摩擦作用以及利用自身產(chǎn)生熱量,使得顆粒表面產(chǎn)生機(jī)械化學(xué)效應(yīng),30?60min后,殼材料包覆在核材料的表面,通過掃描電鏡觀察材料進(jìn)一步球形化且殼材料鑲嵌在核材料表面后,通過投射電鏡觀察包覆層,使得殼材料的厚度達(dá)到20?60nm,即可得到高電壓正極材料。優(yōu)點(diǎn)是:有傳輸鋰離子能力的耐高電壓材料對高電壓正極材料的包覆,操作便捷,可以大規(guī)模批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種油墨,尤其涉及一種廣告雜志封面印刷用油墨。按照重量份數(shù)包括以下組份:環(huán)氧樹脂7?9份、丙烯酸酯11?12份、香茅油4?5份、油性顏料11?13份、檸檬酸鈉3?4份、納米氧化鎂2?3份、硅酸鎂鋰3?4份、熒光顏料3?6份、附著力促進(jìn)劑2?3份、二甲苯25?30份,本發(fā)明油墨附著力高,制做簡單方便,能夠有效提升油墨應(yīng)對廣告雜志封面的磨損與氧化能力,而且使用原料無有害成份,保證讀者的使用安全,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開了長效持妝植物不沾杯唇彩及其制備方法,該粉底包含以下組分:二氧化鈦、氧化鐵紅、氧化鐵黑、紅6#、云母、氧化錫、硼硅酸鈉鈣、異十二烷、二硬脂二甲銨鋰蒙脫石、三甲基硅烷氧基硅酸酯、硅石、棕櫚酸乙基己酯、蜂蠟、雙?二甘油多?;憾狨?2、霍霍巴籽油、植物甾醇/辛基十二醇月桂酰谷氨酸酯、生育酚乙酸酯、透明質(zhì)酸鈉、苯氧乙醇、香精;本發(fā)明的長效持妝不沾杯唇彩,通過配方體系使用到揮發(fā)油與成膜劑的相關(guān)結(jié)合作用技術(shù)實(shí)現(xiàn)妝效持久、防水、防油、達(dá)到不沾杯效果及鎖水保濕、修復(fù)等多種功能于一體;其制備方法可以實(shí)現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種古建園林用做舊涂料及其制備方法,該涂料由以下成分按照重量比組成:聚氨酯改性丙烯酸樹脂32~44份、潤濕分散劑4~6份、消泡劑0.5~0.6份、三偏磷酸鈉2~4份、硫酸鋰1~3份、醋酸酯20~25份、黏土10~13份、粘合劑1~2份、水24~29份;所述粘合劑的原料按重量比計(jì)包括:阻燃劑4~6份、石蠟30~42份、油酸10~14份、聚乙烯醇13~15份;所述潤濕分散劑的原料按重量比計(jì)包括:丙烯酸烷基酯8~12份、苯乙烯6~8份、丙烯酸4~6份。本發(fā)明的涂料做舊效果好,適用于古建筑外表面修復(fù),耐磨性好,耐酒精、耐酸、耐堿、耐水、耐油,抗沖擊性能強(qiáng),有效減少有害氣體的散發(fā),安全環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)PP塑料及其制備方法和應(yīng)用。所述增強(qiáng)PP塑料包括以下重量份數(shù)的原料:PP塑料100?150份、聚乙烯15?30份、糯米淀粉10?20份、氧化鑭11?20份、四氟硼酸鋰8?15份、三聚氰胺4?8份、乙醇溶液35?60份。本發(fā)明的增強(qiáng)PP塑料具有優(yōu)異的力學(xué)性能;且其耐劃傷性能優(yōu)良,還具有優(yōu)異的耐黃變性能,可用于汽車內(nèi)飾件領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種帶電控鏡片的防近視智能眼鏡及工作方法,包括鏡框及連接于鏡框的鏡腿,鏡腿包括左鏡腿及右鏡腿,鏡框連接鏡片,鏡片是顏色可調(diào)節(jié)的電控鏡片,電控鏡片設(shè)有用于連接鏡片控制電路的鏡片電極,控制模組一包括:處理器及連接于處理器的姿態(tài)傳感器、數(shù)據(jù)存儲模塊、用于向控制模組一供電的鋰電池一;鏡片控制電路連接處理器;控制模組二包括:連接于處理器的測距傳感器、光線傳感器,測距傳感器、光線傳感器連接于鏡框。本發(fā)明能夠全方位地檢測使用者的用眼情況,通過對使用者用眼距離、用眼姿態(tài)及用眼所處的光照環(huán)境進(jìn)行全方位地檢測與分析,當(dāng)出現(xiàn)上述三種用眼不良狀況時(shí),能夠發(fā)出報(bào)警信號,當(dāng)報(bào)警源仍然未消除時(shí),調(diào)整鏡片顏色。
本發(fā)明公開了一種磷酸奧司他韋的制備方法,該方法為,首先將式(Ⅳ)所示的中間體在溶劑中,經(jīng)與醋酸鈀、三苯基膦、N,N?二甲基巴比妥酸反應(yīng),脫去烯丙基得到式(Ⅲ)所示的中間體;其次將式(Ⅲ)所示的中間體經(jīng)酸處理,脫去叔丁基得到式(Ⅱ)所示的奧司他韋游離堿;最后奧司他韋游離堿在溶劑中與磷酸反應(yīng),并結(jié)晶純化。通過本發(fā)明的方法,得到的磷酸奧司他韋中鈀、砷、鎘、鈷、銅、汞、鋰、鎳、鉛、銻、鈦、釩等主要重金屬殘留量均在限度范圍內(nèi),符合ICH標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供了一種熱敏半導(dǎo)體涂層極片的制造方法,其包括以下步驟:1)在鋰離子電池集流體的表面涂覆半導(dǎo)體涂層,半導(dǎo)體涂層為PTC涂層;2)在半導(dǎo)體涂層的表面涂覆活性物質(zhì)漿料。本發(fā)明還提供了一種熱敏半導(dǎo)體涂層極片。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)可以有效地解決電池短路情況下正負(fù)極仍聯(lián)通導(dǎo)致持續(xù)發(fā)熱的問題,進(jìn)而解決內(nèi)部或外部短路時(shí)電池易產(chǎn)生爆炸的問題。
本發(fā)明公開了一種硅氧修飾的高鎳金屬氧化物材料及制備方法,所述的制備方法包括以下步驟:a、制備烷基硅氧烷溶液;b、將高鎳金屬氧化物加入烷基硅氧烷溶液中分散,對高鎳金屬氧化物表面進(jìn)行烷基硅氧烷修飾;c、通過高溫處理制備硅氧修飾的高鎳金屬氧化物材料。本發(fā)明還要求保護(hù)上述方法所制備的電極材料。本發(fā)明所制備電極材料表面的修飾層厚度極薄且可控,對濕度敏感性低,所得高鎳金屬氧化物正極材料界面穩(wěn)定,能夠極大改善相應(yīng)的鋰離子電池的循環(huán)和儲存性能。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)無機(jī)雜化太陽能電池及其制備方法,該方法包括以下步驟對N型硅片進(jìn)行制絨處理、對所述N型硅片進(jìn)行鈍化處理、氯化鍶界面修飾薄膜的制備、P3HT復(fù)合層的制備、PEDOT:PSS復(fù)合層、Bphen/氟化鋰復(fù)合界面層的制備、正面柵電極的制備以及背面電極的制備。本發(fā)明的有機(jī)無機(jī)雜化太陽能電池具有優(yōu)異的光電轉(zhuǎn)換效率。
本發(fā)明公開了一種高活性助焊劑,包括以下重量份的原料:松香25?45份;氯化鋰16?28份;硼酸8?14份;脂肪酸二乙醇酰胺6?12份;表面活性劑2?5份;有機(jī)溶劑4?8份。本發(fā)明提供的高活性助焊劑,沒有產(chǎn)生難聞或是有毒的氣體,焊接結(jié)束后,焊接部件表面光亮無腐蝕現(xiàn)象,不需要酸洗,清潔環(huán)保,保持整個(gè)焊接過程中高活性助焊劑都具有較高的活性,焊接效果好。
本發(fā)明揭示了一種電池注液機(jī)的旋轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu),包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件、通過聯(lián)軸器與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件相連的載料件固定板以及固定在所述載料件固定板上的多個(gè)載料件,所述載料件內(nèi)具有載料腔,所述載料腔內(nèi)固定有卡固板,所述電池卡置于所述載料件內(nèi)壁與所述卡固板之間的容納空間內(nèi)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鋰電池注液過程中的自動(dòng)投料,無需人工進(jìn)行獨(dú)立操作,避免人工在生產(chǎn)時(shí)直接與電池接觸,提高了工作效率和安全系數(shù),保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種用于制備超高分子量聚乙烯原絲的方法,包括纖維整理步驟,所述纖維整理包括如下步驟:1)在39質(zhì)量份去離子水中投入1~2質(zhì)量份西吡氯銨、3.3質(zhì)量份榆白皮乙醇提取物、2.6質(zhì)量份正丁基鋰、1.3質(zhì)量份納米級氫氧化鋁混合,攪拌均勻;2)再同時(shí)緩慢加入3.4質(zhì)量份正丁基萘磺酸鈉、2.9質(zhì)量份十二烷基苯磺酸鈣、1.6質(zhì)量份聯(lián)苯菊酯、3.6質(zhì)量份六偏磷酸鈉,繼續(xù)攪拌,至充分混合均勻,制得整理液;3)將羥乙基纖維素纖維在整理液中浸軋?zhí)幚恚〕龊蠛銣睾娓?。本發(fā)明用于制備超高分子量聚乙烯原絲的方法,包括纖維整理步驟,整理后的羥乙基纖維素纖維具有優(yōu)異的抗菌、阻燃、抗靜電性能。
本發(fā)明公開了一種升降機(jī)構(gòu)用潤滑劑及其制備方法,該潤滑劑按照重量份數(shù)包括如下:芥酸酰胺17~24份、十二烷基磺酸酯8~13份、氯化石蠟5~9份、二硫代磷酸二乙酯4~10份、鋰基膨潤土3~7份、二月桂酸甘油酯2~9份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4~11份、三聚磷酸鈉3~8份、亞硝酸鈉2~7份、防銹劑1~3份、消泡劑2~4份和溶劑30~40份。本發(fā)明所制備的潤滑劑的最大無卡咬負(fù)荷高達(dá)637N以上,且防銹時(shí)間長達(dá)60天以上,同時(shí)也具有較低的摩擦系數(shù),顯示良好的防銹和潤滑性能,綜合性能良好,適合升降機(jī)構(gòu)使用。
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