管狀電機(jī) 666     

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一種管狀電機(jī)，包括：安置在套管一端的機(jī)械總成，所屬機(jī)械總成包括依次串接安置在所述的套管中的行程限位器、傳動電機(jī)、剎車裝置以及減速裝置；還包括安置在套管另一端的供能裝置和控制模塊，所述供能裝置包括設(shè)置于管狀電機(jī)外部的光伏板、以及內(nèi)置于套管內(nèi)與所述光伏板相連接的蓄電池，蓄電池為控制模塊及機(jī)械總成供電；所述控制模塊與傳動電機(jī)控制連接，所述的控制模塊還包括用于自動防障礙裝置的遠(yuǎn)紅外發(fā)射器、應(yīng)急按鈕開關(guān)。本裝置利用清潔能源的薄膜光伏板作為發(fā)電源，并蓄貯于腔內(nèi)鋰電池內(nèi).確保電機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而不斷電。

冷軋模具 1052     

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本發(fā)明一種冷軋模具，包括以下重量份的成分：鉍0.5-0.9份；鈀0.3-0.5份；釕0.05-0.08份；鉬0.06-0.12份；鉀0.23-0.58份；鋰0.35-0.68份；鈉0.12-0.35份；鐵80-95份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：該種模具的組分科學(xué)合理，在使用過程中不容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，磨損率低，大大延長了使用壽命。

基于無線通信的智能電子鎖系統(tǒng) 810     

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基于無線通信技術(shù)的智能電子鎖系統(tǒng)，專用于高壓開關(guān)柜柜門監(jiān)測和控制的電子鎖系統(tǒng)。包括：遠(yuǎn)方管理工作站、局域網(wǎng)(或GPRS無線網(wǎng)絡(luò))、變電站管理系統(tǒng)、無線集中控制器以及無線遙控電子鎖。遠(yuǎn)方管理工作站可以實(shí)時監(jiān)測電子鎖的狀態(tài)并發(fā)出開鎖指令，通過局域網(wǎng)(也可以是GPRS無線網(wǎng)絡(luò))傳輸電子鎖狀態(tài)和命令數(shù)據(jù)，變電站管理系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)就地管理，并通過485總線和無線集中控制器連接，形成一主多從式現(xiàn)場總線系統(tǒng)，無線集中控制器通過無線組網(wǎng)方式，和無線遙控鎖進(jìn)行通信，每個無線遙控鎖都有自己的識別ID號碼，無線遙控電子鎖無需外部輔助電源，可以直接使用自帶高能鋰電池對開鎖機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)打開柜門和對柜門狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。

吸濕性聚丙烯腈纖維 688     

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本發(fā)明公開了一種吸濕性聚丙烯腈纖維，其主要由以下重量份比例的組分所制成：聚丙烯腈纖維50份、聚乙烯醇5-15份、聚氨酯2-12份、季戊四醇2-8份、磷酸二氫銨1-7份、十溴聯(lián)苯醚2-6份、氧化鋰0.1-0.9份、二氧化鈦0.1-0.5份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所得聚丙烯腈纖維，工藝簡單，成本低，不僅具有現(xiàn)有技術(shù)中聚丙烯腈纖維的優(yōu)勢，最重要的是能夠顯著提高聚丙烯腈纖維的吸濕性能，整體性能優(yōu)異。

抗菌阻燃電源線護(hù)套材料及其制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一種抗菌阻燃電源線護(hù)套材料，所述護(hù)套材料由如下重量份數(shù)的組份制備而成：氯丁橡膠80~100份、丁腈橡膠45~60份、氧化鋰3~9份、鎢酸銨2~7份、硼酸鋅4~8份、氮化鉭3~8份、POE?1~6份、聚乙烯蠟3~8份、阻燃劑FR-T801?3~7份、銅粉3~6份、葉臘石粉2~6份、水鎂石粉1~4份、單蓖麻油酸甘油酯4~12份、勃姆石粉1~3份、季戊四醇硬脂酸酯5~10份、硫磺0.5~2份、促進(jìn)劑1~2份和防老劑0.5~1份。本發(fā)明還包括所述護(hù)套材料的制備方法。測試結(jié)果顯示，本發(fā)明所制備的護(hù)套材料的氧指數(shù)高達(dá)37%以上，抑制大腸桿菌率大于42.6%，顯示良好的阻燃性和抗菌性，同時該護(hù)套材料的拉伸強(qiáng)度高達(dá)19.8MPa，滿足實(shí)際應(yīng)用需求。

導(dǎo)電陶瓷材料及其制備方法 737     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電陶瓷材料及其制備方法，上述導(dǎo)電陶瓷材料，由包含以下重量份的組分制成：三氧化鋁65-70份、鋰輝石25-30份、鐵氧體5-8份、碳化鈦2-5份、三氧化二銻2-3份、納米碳化硅粉末1-2份、聚硅酸鋁鐵1-2份、碳酸鍶0.5-1份、鈦酸四丁脂0.5-1份和過硫酸銨0.02-0.8份。本發(fā)明還提供了一種導(dǎo)電陶瓷材料的制備方法。

1-BOC-3-羥甲基吡咯烷的制備方法 784     

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本發(fā)明公開了一種1?Boc?3?羥甲基吡咯烷的制備方法，其以環(huán)氧氯丙烷為原料，通過還原和關(guān)環(huán)反應(yīng)得到3?羥基吡咯烷，然后經(jīng)過Boc保護(hù)反應(yīng)制得1?Boc?3?羥基吡咯烷，然后經(jīng)過羧基化反應(yīng)、酯化反應(yīng)制得，1?BOC?3?甲酸甲酯吡咯烷，最后其與氫化鋁鋰在催化劑的催化下，制備得到1?BOC?3?羥甲基吡咯烷，該方法產(chǎn)物合成率高，產(chǎn)物純度高，原料價廉易得，生產(chǎn)成本低。

硅碳復(fù)合顆粒、其制備方法及應(yīng)用 965     

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本發(fā)明公開了一種硅碳復(fù)合顆粒、其制備方法及應(yīng)用。所述硅碳復(fù)合顆粒主要由納米硅、碳納米管和有機(jī)裂解碳組成，所述碳納米管相互纏繞形成多孔顆粒結(jié)構(gòu)；所述碳納米管穿插在納米硅間隙形成多孔結(jié)構(gòu)而作為納米硅的載體，并提供導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，該多孔結(jié)構(gòu)能夠有效緩解納米硅充放電過程的體積膨脹；所述有機(jī)裂解碳填充在納米硅和碳納米管之間，其可提高納米硅在碳納米管上的附著，防止納米硅發(fā)生體積形變后脫附，同時減少納米硅與電解液的直接接觸。所述硅碳復(fù)合顆粒具有優(yōu)異循環(huán)性能、比容量、倍率性能以及低體積膨脹效應(yīng)，可作為一種理想的鋰離子電池用負(fù)極材料，同時其生產(chǎn)工藝簡單易控，產(chǎn)品尺寸均勻，形貌規(guī)整，適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

超級電容器用的高性能電極材料及其制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一種超級電容器用的高性能電極材料以及制備方法，其由以下重量份數(shù)的原料制備而成：活性炭3~5份、二氧化鈦納米管1~3分、石墨烯2~5份、二異硬脂?；佀嵋叶?~6份、乙酸乙酯40~50份、碳酸鋰1~3份、硫化鈷2~4份、氫氧化鎳2~4份、十二烷基苯磺酸鈉1~3份、羥甲基纖維素鈉1~3份、稀土0.5~1份。本發(fā)明制得的超級電容器用電極材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和電導(dǎo)率，介電常數(shù)較高，電性能可靠，經(jīng)處理后的活性炭和二氧化鈦納米管以及石墨烯具有良好的分散性和粘附性，充分利用石墨烯的多孔結(jié)構(gòu)，提高了比表面積的利用，充分提高活性炭和石墨烯的電導(dǎo)率，改善石墨烯的表面浸潤性，是一種綜合性能良好的電極材料。

基于MCU控制的充電器裝置 1098     

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本發(fā)明公開了一種基于MCU控制的充電器裝置，包括MCU控制器、AC-DC模組、PWM控制器、LED顯示裝置、和第一、二雙向控制場效應(yīng)管；所述MCU控制器通過第一、二雙向控制場效應(yīng)管連接充電電池正、負(fù)極，MCU控制器分別控制第一、二雙向控制場效應(yīng)管的源、漏極方向及通斷，AC-DC模組連接市電并轉(zhuǎn)換為直流電供電于充電器裝置，PWM控制器通過第一場效應(yīng)管對充電電池進(jìn)行充電控制，該P(yáng)WM控制器由MCU控制器調(diào)節(jié)控制，MCU控制器控制所述LED顯示裝置工作。基于MCU控制，專業(yè)為鋰離子電池充電使用，充電穩(wěn)定，可以延長電池的使用壽命；帶充電指示，可準(zhǔn)確的提示用戶了解當(dāng)前的充電情況；由MCU進(jìn)行程序化控制，可實(shí)現(xiàn)正負(fù)極性的自動識別，操作維護(hù)簡單，穩(wěn)定性能高。

電池功能自動測試裝置 910     

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本發(fā)明公開了一種電池功能自動測試裝置,由單片機(jī)、測試結(jié)果提示模塊、直流電供應(yīng)模塊、負(fù)載模塊和測試參數(shù)修改控制器件構(gòu)成,所述直流電供應(yīng)模塊供電給所述單片機(jī)和所述負(fù)載模塊,所述單片機(jī)分別與所述測試參數(shù)修改控制器件、所述負(fù)載模塊、所述測試結(jié)果提示模塊和被測電池電性連接,所述負(fù)載模塊與被測電池電性連接,該電池功能自動測試裝置可對市面上流行的多種鋰離子電池進(jìn)行自動化測試,操作簡單、自動化程度高,大大提高了生產(chǎn)效率,而且易于維護(hù)、方便修改測試參數(shù),可通過對負(fù)載模塊的修改來實(shí)現(xiàn)不同電池產(chǎn)品的參數(shù)測試,又且成本低、易于推廣。

不銹鋼材質(zhì)的耐高溫涂料 951     

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本發(fā)明公開了一種不銹鋼材質(zhì)的耐高溫涂料,其按下列原料按照重量配比攪拌制成:35-50份納米級氧化鋁,15-25份二氧化錳,10-15份硅酸鈉,9份鈷藍(lán),10-15份鋰基膨潤土,16份三氧化鉬,8份氧化鈷,15份氧化鈣,10份氧化鋁,15-20份氧化鐵紅,16-19份石墨,45-55份水。本發(fā)明的產(chǎn)品經(jīng)工業(yè)試驗(yàn)證明,高溫條件下的抗氧化保護(hù)效果良好,無需提前清除基體表面的工序,高溫條件下的抗氧化保護(hù)效果良好,制備簡單,使用方便,有利于推廣應(yīng)用。

核殼型聚合物-納米硫顆粒復(fù)合材料的制備方法 1046     

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一種核殼型聚合物-納米硫顆粒復(fù)合材料的制備方法，用以制備主要由聚合物殼層和納米硫顆粒內(nèi)核組成的復(fù)合材料，包括如下步驟：(1)將硫和表面活性劑分別溶于第一、第二溶劑中形成硫溶液和表面活性劑溶液；(2)在外加壓力作用下，將硫溶液經(jīng)微孔分散至呈流動狀態(tài)的表面活性劑溶液中，獲得納米硫顆粒；(3)取所述納米硫顆粒與導(dǎo)電聚合物單體及用以促使導(dǎo)電聚合物單體聚合的催化劑溶于第三溶劑中，充分反應(yīng)后，獲得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明工藝簡便，效率高，條件溫和可控，成本低廉，可以制備粒徑為5-100nm的表面有聚合物均勻包覆的納米硫顆粒，其在應(yīng)用為鋰硫電池的正極材料時，能極大提升電池的循環(huán)性能，例如，50次循環(huán)之后仍有約80％的容量保留率。

便攜式太陽能電源裝置 1129     

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本發(fā)明公開了一種便攜式太陽能電源裝置，包括盒體，盒體的前側(cè)設(shè)置兩個AA電池充電倉和三檔手電筒開關(guān)，兩個AA電池充電倉串聯(lián)連接；盒體的后側(cè)設(shè)置USB外置電源充電接口、5VUSB電源輸出接口、同心圓DC輸出接口、AA電池充電開關(guān)、電源開關(guān)、三檔電壓選擇開關(guān)；盒體的底面內(nèi)部設(shè)置兩個內(nèi)置鋰聚合物電板插槽，盒體的盒底通過盒后蓋封閉，盒體的內(nèi)固定兩個太陽能電池，盒體的上側(cè)面的左端依次設(shè)置內(nèi)置電池電量指示燈、AA電池電量指示燈、輸出電壓指示燈、太陽能充電指示燈、電源指示燈、圓形固定扣；盒體右側(cè)面設(shè)置手電筒。本發(fā)明具有多項(xiàng)實(shí)用功能，并且輕薄便攜，便于隨身攜帶，可為大部分便攜式電器提供電能。

DLin-MC3-DMA中間體的合成方法 764     

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本發(fā)明提供一種DLin?MC3?DMA中間體的合成方法，所述DLin?MC3?DMA中間體為(6Z,9Z,28Z,31Z)?三十七烷?6,9,28,31?四烯?19醇，包括如下步驟：步驟S1,使(6Z,9Z)?18?溴代十八烷?6,9?二烯與硝基甲烷發(fā)生取代反應(yīng)，得到(6Z,9Z,28Z,31Z)?19?硝基?三十七烷?6,9,28,31?四烯；步驟S2，使(6Z,9Z,28Z,31Z)?19?硝基?三十七烷?6,9,28,31?四烯發(fā)生水解反應(yīng)，得到(6Z,9Z,28Z,31Z)?三十七烷?6,9,28,31?四烯?19酮；步驟S3，使(6Z,9Z,28Z,31Z)?三十七烷?6,9,28,31?四烯?19酮與還原劑發(fā)生還原反應(yīng)，得到(6Z,9Z,28Z,31Z)?三十七烷?6,9,28,31?四烯?19醇，所述還原劑包括硼氫化鈉、硼氫化鉀、氫化鋁鋰或其混合物。根據(jù)本發(fā)明的合成方法，具有工藝條件簡單、操作簡便、路線短、重復(fù)性高、總收率較高、且利于工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。

電池殼體、電池及電池裝配方法 1155     

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本申請公開了一種電池殼體、電池及電池裝配方法，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，其中電池殼體包括主殼體，主殼體設(shè)有空腔以及連通空腔與外界的第一開口；第一蓋體，第一蓋體與主殼體連接以封閉所述第一開口；正極組件，正極組件包括穿設(shè)于第一蓋體中的正極極柱、環(huán)設(shè)于正極極柱與第一蓋體之間的玻璃密封件；本申請的電池殼體通過設(shè)置玻璃密封件，通過玻璃的熱熔、冷卻來實(shí)現(xiàn)正極極柱的裝配、固定，以及實(shí)現(xiàn)正極極柱與第一蓋體之間的密封性、絕緣性，從而提高電池安全性。

523型正極材料的制備方法 865     

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本發(fā)明揭示了一種523型正極材料的制備方法，包括如下步驟：先取一定量的碳酸鋰、523前驅(qū)體和二氧化鋯球磨珠，且按照先后順序分別加入球磨罐中并進(jìn)行攪拌；再將完成配料放置入球磨機(jī)中，待球磨機(jī)停止運(yùn)行后取出球磨罐進(jìn)行過篩處理，過篩完畢后裝袋放入干燥箱中烘干；接著取適量樣品放入氧化鋁坩鍋中，然后將坩堝放入通氣的馬弗爐中，進(jìn)行燒結(jié)程序；再接著將完成燒結(jié)程序后的樣品進(jìn)行過篩處理。本發(fā)明通過對正極材料的改性，以得到高放電比容量，且循環(huán)性能優(yōu)異的523正極材料的樣品。

慢冷杯 739     

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本發(fā)明公開了慢冷杯，包括罐子本體，所述罐子本體由罐體和密封蓋組成，所述罐體里設(shè)置有高能低溫液體，所述高能低溫液體為液氫，所述罐體通過罐口設(shè)置的螺紋與密封蓋上設(shè)置的螺紋連接，所述罐體和密封蓋之間設(shè)置有凸凹密封，所述液氫為比較輕的一種無色無味、透明的低溫液體，所述罐體為低溫鋁合金材質(zhì)，所述低溫鋁合金為2195或2090的鋁鋰合金，所述罐體底部設(shè)置有工藝定位臺，所述工藝定位臺可以使罐體定位在治具上，所述密封蓋上設(shè)置有工藝定位臺，所述工藝定位臺可以使密封蓋定位在治具上，所述治具通過旋轉(zhuǎn)使密封蓋鎖緊罐體。本發(fā)明能快速將熱水涼下來，直接降溫到適合飲用的范圍。

三（三烴基硅基）磷酸酯的合成方法 958     

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本發(fā)明公開了一種三(三烴基硅基)磷酸酯的合成方法，向反應(yīng)釜中加入六烴基二硅氧烷和磷酸，在加熱、攪拌和回流冷凝的條件下進(jìn)行脫水反應(yīng)；然后加入三烴基硅基胺進(jìn)行蒸餾反應(yīng)，待胺全部蒸出后，對反應(yīng)液進(jìn)行減壓精餾，得到所述三(三烴基硅基)磷酸酯。本發(fā)明一種三(三烴基硅基)磷酸酯的合成方法，所用原料易得，且具有高轉(zhuǎn)化率和高收率的特點(diǎn)；本發(fā)明的合成方法工藝路線簡單、安全環(huán)保、消耗低，廢棄物排放量少，反應(yīng)得到的三(三烴基硅基)磷酸酯產(chǎn)品的純度高，達(dá)到鋰離子電解液添加劑的要求。

高強(qiáng)度高韌性砂輪陶瓷結(jié)合劑及其應(yīng)用 913     

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本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度高韌性砂輪陶瓷結(jié)合劑及其應(yīng)用，其包括如下步驟：混合二氧化硅、三氧化二硼、氧化鋁、氧化鋰、氧化鈉、氧化鈣、氧化鋅、氧化鋇、二氧化鈦，得到配合料；將配合料以6～9℃/分鐘的升溫速率升溫至600℃；然后以3～6℃/分鐘的升溫速率升溫至1200℃；然后以2～3℃/分鐘的升溫速率升溫至1450℃；然后保溫；然后加入SG磨料，繼續(xù)保溫得到熔液；將熔液水淬后進(jìn)行濕磨，然后烘干、粉碎、干磨后過200目篩獲得高強(qiáng)度高韌性砂輪陶瓷結(jié)合劑。本發(fā)明以微晶增韌以及Al₂O₃作為網(wǎng)絡(luò)中間體增強(qiáng)玻璃網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)作為理論依據(jù)改善陶瓷結(jié)合劑制備方法，所獲得的陶瓷結(jié)合劑具有強(qiáng)度高、韌性好的特點(diǎn)，滿足CBN砂輪的制備使用。

三（三烴基硅基）亞磷酸酯的合成方法 752     

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本發(fā)明公開了一種三(三烴基硅基)亞磷酸酯的合成方法，向干燥的反應(yīng)瓶中加入亞磷酸和三烴基硅基胺，在加熱、攪拌和回流冷凝的條件下邊反應(yīng)邊蒸出生成的胺，反應(yīng)液經(jīng)精密過濾、減壓精餾，得到高純度的三(三烴基硅基)亞磷酸酯。本發(fā)明采用亞磷酸與三烴基硅基胺進(jìn)行反應(yīng)，三(三烴基硅基)亞磷酸酯產(chǎn)物的選擇性高，所得三(三烴基硅基)亞磷酸酯粗品能很容易提純到99.9％以上，達(dá)到鋰離子電解液添加劑的要求；且本發(fā)明的原料易得、工藝路線簡單，反應(yīng)過程更安全環(huán)保、能耗低、廢棄物排放量少，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

高充放電循環(huán)穩(wěn)定性的超級電容器電解液及超級電容器 978     

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一種高充放電循環(huán)穩(wěn)定性的超級電容器電解液，其由電解質(zhì)鹽和質(zhì)子惰性有機(jī)溶劑組成，所述的電解質(zhì)鹽為雙乙二酸硼酸四甲基銨和四氟硼酸鋰，所述的質(zhì)子惰性有機(jī)溶劑為碳酸丙烯酯、γ?丁內(nèi)酯、乙腈和N,N二甲基甲酰胺的混合。本發(fā)明采用適當(dāng)?shù)馁|(zhì)子惰性有機(jī)溶劑組成提高了電解質(zhì)鹽在其中的溶解和解離能力，改善電解液的離子電導(dǎo)性能，降低有機(jī)電解液的內(nèi)阻，提高了電解液的電化學(xué)穩(wěn)定窗口，從而使所得的電解液具有良好的電化學(xué)穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性性及充放電循環(huán)穩(wěn)定性。

4,8?二取代苯并雙噻二唑化合物、衍生物及合成方法 808     

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本發(fā)明涉及光電材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種4, 8?二取代苯并雙噻二唑化合物、衍生物及合成方法，包括：化學(xué)式為合成方法包括如下步驟：將芳基鋰鹽或格式試劑加入反應(yīng)容器中，再將雙噻二唑二酮加入反應(yīng)容器中，反應(yīng)后得到4, 8二芳基取代的雙噻二唑二醇；將4, 8二芳基取代的雙噻二唑二醇在酸性條件下脫水得到4, 8二取代苯并雙噻二唑。本發(fā)明具有反應(yīng)步驟較短、污染較小、成本較低、效率較高的優(yōu)點(diǎn)。

高壓電系數(shù)柔性復(fù)合材料薄膜的制備方法 710     

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本發(fā)明屬于薄膜材料領(lǐng)域，涉及一種高壓電系數(shù)柔性復(fù)合材料薄膜的制備方法。本發(fā)明提出的制備方法是將吡咯、氟化鋰、氟化鈧、硝酸釩以及纖維素復(fù)合，再高溫氧化，得復(fù)合金屬氧化物，再將復(fù)合金屬氧化物分散在丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物/硅烷偶聯(lián)劑/丙酮溶液中，然后用甩膜機(jī)制膜，退火，得柔性壓電復(fù)合材料薄膜。與現(xiàn)有文獻(xiàn)相比，本發(fā)明有更好的技術(shù)效果，所制備的柔性復(fù)合材料薄膜的壓電系數(shù)為768pC/N，達(dá)常規(guī)復(fù)合壓電材料的7倍以上。

節(jié)能風(fēng)力發(fā)電路燈 1065     

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本發(fā)明提供一種節(jié)能風(fēng)力發(fā)電路燈，包括軸座經(jīng)由螺栓固接在支架上端，第一錐齒輪經(jīng)鍵連接連接在轉(zhuǎn)軸上，傳動軸安裝在所述支架上，所述傳動軸上端安裝有一第二錐齒輪，所述支架上端沿所述傳動軸中心軸線對稱安裝有一極靴，兩所述極靴之間分別安裝有一N極電磁鐵、S極電磁鐵，固定板經(jīng)螺栓固接在所述支架上，所述固定板上端安裝有一燈架，所述燈架上端設(shè)有一所述路燈，鋰電池經(jīng)螺栓固接在所述支架上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，利用風(fēng)力推動葉片及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，利用錐齒輪傳動帶動電驅(qū)在磁場內(nèi)高速轉(zhuǎn)動，借助電磁感應(yīng)原理利用變化磁場產(chǎn)生電能，用以路燈的照明，節(jié)能環(huán)保，供電量足，可充分滿足路燈照明用電需求，且使用成本低廉，經(jīng)濟(jì)性好。

工業(yè)廢硅的純化方法 869     

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一種工業(yè)廢硅的純化方法。光伏產(chǎn)業(yè)硅片切割過程中會生成具有良好電化學(xué)反應(yīng)活性的高純硅粉末廢料。本發(fā)明采用電化學(xué)氧化法，除去工業(yè)廢在硅表面附著的有機(jī)化合物雜質(zhì)，然后再用電化學(xué)還原法，除去表面的其他氧化物，從而得到純化的高純度硅粉末。得到的粒徑小，比表面大，純度高的硅粉末可用做鋰離子電池負(fù)極材料，從而提高廢硅的利用率和電池的比能量。

超級電容器材料的制備方法及其應(yīng)用 697     

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本發(fā)明公開了一種超級電容器材料的制備方法及其應(yīng)用，該工藝通過將乙炔炭黑和硫酸、苯乙烯磺酸鈉進(jìn)行混合加熱，經(jīng)保溫、冷卻、稀釋、離心分離、洗滌等一系列操作后得到改性炭黑復(fù)合物，再加入磷酸氫二鋰、氯化鎳于反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)，干燥后進(jìn)行酸處理，再將其與丙烯腈粉末、二甲基亞砜、正硅酸乙酯等經(jīng)高溫反應(yīng)的反應(yīng)物混合，加入蒸餾水超聲分散，并添加水性聚氨酯乳液、四硫化三鈷、氯化亞錫、三乙醇胺鹽、硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行高溫反應(yīng)，最后通過洗滌、真空干燥得到成品。制備而成的超級電容器材料，其能量密度高，最大功率密度高，充放電效率高，具有較好的應(yīng)用前景。同時還公開了由該制備工藝制得的超級電容器材料在制備超級電容器中的應(yīng)用。

混凝土表面硬化劑 768     

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一種混凝土表面硬化劑，所述混凝土表面硬化劑的原料配方中含有20?25%的硅酸鈉、5?8%的硅酸鋰、15?20%的氟硅酸鉀、8?10%的偏鋁酸鈉、0.1?0.3%的水性乙氧基類非離子型氟碳表面活性劑、0.3?0.5%的三異丙醇胺、0.3?0.5%的丙三醇、35.7?51.3%的水。將本發(fā)明制得的混凝土表面硬化劑噴涂于混凝土的表面可以顯著延長混凝土的服役壽命，且不影響混凝土的表觀效果，不影響后續(xù)涂層對混凝土基材的附著力。

極卷用轉(zhuǎn)軸裝置 662     

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本發(fā)明公開了一種極卷用轉(zhuǎn)軸裝置，包括卷軸主軸、非金屬軸承、卷筒。卷軸主軸的外周面上設(shè)有沿卷軸主軸的軸向延伸的多個凹槽；每一凹槽中間隔開地安裝有多個非金屬軸承，每一非金屬軸承的軸向與卷軸主軸的軸向垂直；卷軸主軸穿過卷筒，非金屬軸承與卷筒的內(nèi)壁接觸以使非金屬軸承支撐卷筒。本發(fā)明可以減少極卷上下料過程中產(chǎn)生的金屬異物，從而降低因金屬異物掉落粘附在極卷上而導(dǎo)致的鋰電池性能失效及安全風(fēng)險；由于產(chǎn)生的異物少，避免了非金屬軸承發(fā)生卡死的情況，且非金屬軸承與卷筒的內(nèi)壁之間摩擦系數(shù)小，因此可以在極卷上下料過程中有效提升員工的勞動效率，降低安全隱患。

負(fù)極片孔隙率的設(shè)計方法 888     

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本申請?zhí)峁┝艘环N負(fù)極片孔隙率的設(shè)計方法，包括：在特定電流密度下，獲得循環(huán)后不同負(fù)極片孔隙率的負(fù)極動態(tài)電壓模型；根據(jù)所述循環(huán)后不同負(fù)極片孔隙率的負(fù)極動態(tài)電壓模型，選擇循環(huán)后負(fù)極電壓在安全電壓范圍內(nèi)的且數(shù)值最小的負(fù)極片孔隙率，作為孔隙率閾值；根據(jù)特定的循環(huán)壽命和所述孔隙率閾值，確定初始負(fù)極片孔隙率的最小值。本申請技術(shù)方案確定的初始負(fù)極片孔隙率的最小值可以在保證鋰電池循環(huán)壽命的前提下，提高電芯能量密度。