本發(fā)明公開了一種自限溫電熱膜及其應用。自限溫電熱膜包括基材、電極和碳膜,碳膜由水性導電漿料制成,水性導電漿料包括樹脂組分、導電組分、聚烯烴分散體和蠟乳液,所述聚烯烴分散體是熔點為60℃以上的結(jié)晶性聚烯烴分散體,所述蠟乳液的熔點為50℃以上、粒徑為0.1~10μm。本發(fā)明創(chuàng)造性地在水性導電漿料中引入聚烯烴分散體和蠟乳液,并通過樹脂的交聯(lián)使得碳膜具備了優(yōu)異的自限溫效應,大大提升了電熱膜及電地暖系統(tǒng)、自發(fā)熱飾面材料的工作安全性。本發(fā)明可廣泛應用于各類需要電熱膜的場合,在家裝采暖、鋰電池模組加熱、汽車座椅和方向盤加熱等領域具有廣闊的應用前景。
本發(fā)明屬于鋰電池領域,具體涉及一種紐扣電池激光焊接方法,包括以下步驟:將裸電芯卷繞完成,所述裸電芯帶有凸出的正負極兩個極耳;負極殼具與裸電芯的負極極耳進行激光焊接;正極殼具與裸電芯的正極極耳進行激光焊接,通過激光焊接的方式把殼具與極耳焊接在一起;負極極耳與負極殼具焊接區(qū)域為開口螺旋線形;正極極耳與正極殼具焊接區(qū)域為開口螺旋線形。本發(fā)明所述焊接方法簡單,焊接效果較好,可以承受的拉力值最大,即焊接的牢固程度最好。
本發(fā)明公開了一種負極粘結(jié)劑及其制備方法和用途。本發(fā)明的負極粘結(jié)劑,由聚乙烯亞胺與羥基烷基酸經(jīng)聚合反應得到,所述聚乙烯亞胺與所述羥基烷基酸的摩爾比為0.9?1.1。本發(fā)明的負極粘結(jié)劑與硅基材料具有優(yōu)異的粘結(jié)力,可以抑制硅負極的體積膨脹,明顯提高了硅氧負極的倍率性能和循環(huán)性能及穩(wěn)定性;親水性好,可以有效避免漿料沉降;提高了極片空氣干燥過程中對水滴的抗御能力,提升了極片的烘干速率,增加了極片的耐濕性,延長了鋰離子電池的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種可使金黃色葡萄球菌顯色的選擇性培養(yǎng)基添加劑,每1000ml培養(yǎng)基中組成成分及含量為:氯化鈉10-15g、甘露醇10-20g、亞碲酸鹽0.1-0.5g、氯化鋰1-5g、甘氨酸1-10g、磷酸鉀1-5g、硫酸粘桿菌素5-50mg。本發(fā)明無須使用動物血液蛋黃,延長了培養(yǎng)基儲藏時間,避免了誤用污染動物血液蛋黃等引起的質(zhì)控問題,簡化了配制培養(yǎng)基過程,可應用于平板培養(yǎng)基,也可應用于試紙片等簡易檢測試劑,只需加入蛋白胨、酵母浸出物等基礎營養(yǎng)成分,均勻涂抹到無紡布等就可。
本發(fā)明公開了一種合成莫西沙星側(cè)鏈(S,S)-2,8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷的中間體8-芐基-2,8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷的方法。該方法以8-芐基-7,9-二氧代-2,8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷為原料,采用金屬硼氫化化物與金屬鹵化物MXn還原體系進行反應,還原羰基而得目標產(chǎn)物。本發(fā)明所用金屬硼氫化物與金屬鹵化物MXn還原體系,避開了價格貴,生產(chǎn)操作危險的還原試劑氫化鋰鋁以及具有毒性的三氟化硼和金屬硼氫化化物的還原體系,此法降低了生產(chǎn)成本,而且提高了生產(chǎn)的安全性,為莫西沙星側(cè)鏈(S,S)-2,8-二氮雜二環(huán)[4.3.0]壬烷的工業(yè)化生產(chǎn)提供了一條經(jīng)濟、安全的合成路線。
本發(fā)明公開了一種酰胺的制備方法,以醛衍生物和甲酰胺衍生物為反應底物,以碘化物為催化劑,叔丁醇過氧化氫為氧化劑通過脫羰雙自由基交叉偶聯(lián)反應制備得到酰胺;其中,所述醛衍生物的化學結(jié)構式為:式中,R1選自:萘基、雜環(huán)、烯烴基或單取代芳基所述碘化物選自:碘化鈉、碘化鉀、碘化亞銅、碘化鋰、碘單質(zhì)、四正丁基碘化銨、四正庚基碘化銨、四甲基碘化銨芐基三甲基碘化銨中的一種。由于本發(fā)明采用碘化物作為催化劑,利用雙自由基交叉偶聯(lián)法制備酰胺,避免使用傳統(tǒng)的價格昂貴且毒性較大金屬催化劑與繁瑣的實驗方法,使反應更簡便易行,更安全更綠色更經(jīng)濟,而且反應條件相當溫和,后處理更加簡單,具備潛在的工業(yè)應用價值。
本發(fā)明提供了一種卷繞式電芯、電池、其裝配方法及電動裝置,所述卷繞式電芯包括卷芯和中心管,所述卷芯內(nèi)部沿長度方向具有貫穿所述卷芯的空腔,所述中心管設置于所述空腔內(nèi),所述中心管的外周包裹有彈性絕緣層。本發(fā)明提供的中空結(jié)構的卷繞式電芯增加了卷芯的外表面積,更有利于散熱,通過在中心管的外壁包裹有彈性絕緣層,彈性絕緣層可以起到防止短路的作用,同時也能有效緩解負極片充電時膨脹時產(chǎn)生的擠壓力,有利于延長鋰電池的長循環(huán)壽命。
本發(fā)明提供了一種生物相容性好的生物涂層及其制備方法,其中,所述的生物涂層用作為醫(yī)用金屬、醫(yī)用合金、醫(yī)用無機非金屬材料、醫(yī)用高分子材料的基材的表面,其為鈦系、鋰系及釩系的MXenes材料。本發(fā)明的生物涂層不僅具有優(yōu)良的生物活性和生物相容性,還具有優(yōu)異的抗菌性,因此可廣泛應用于植入生物材料領域。
本發(fā)明屬于鋰電池外包裝技術領域,具體公開了一種鋁塑膜的設計方法及一種鋁塑膜,所述設計方法包括以下步驟:步驟1.鋁塑膜設計;步驟2.基于步驟1設計的鋁塑膜通過公式S=(TA*DA+TB*DB*3)/(TC*DC*2)計算卷曲指數(shù)來進行鋁塑膜沖壓卷曲度預測;步驟3.如果步驟2預測鋁塑膜不發(fā)生沖壓卷曲則設計結(jié)束,否則回到步驟1重新設計鋁塑膜。本發(fā)明通過卷曲指數(shù)進行沖壓卷曲度預測,能夠在沖殼前預判鋁塑膜的卷曲性能,從而減少不必要的設計和生產(chǎn),有效降低試驗成本和時間損耗,快速設計出沖殼不卷的鋁塑膜。
本發(fā)明涉及電子視光技術領域,具體為一種多因素光路控制的近視防控智能眼鏡及控制方法,智能眼鏡包括鏡框,鏡框內(nèi)的鋰電池與柔性FPC線路板連接,鏡框的前端安裝有兩處可霧化鏡片,可霧化鏡片與柔性FPC線路板連接,柔性FPC線路板上安裝有測距光強一體化傳感器、窄角光強傳感器、多軸加速度傳感器和M0驅(qū)動控制內(nèi)核,通過窄角光強傳感器、光強測距一體化傳感器和多軸加速度傳感器以獲取特定角度和特定距離環(huán)境光強、前方障礙距離和用戶頭部姿態(tài)角度數(shù)據(jù),通過光視路環(huán)境評估算法的函數(shù)公式來計算用戶用眼適應度評估值,以此來控制用戶的用眼情況,避免不良的用眼情況出現(xiàn)。
本發(fā)明公開一種氧化亞銅復合材料的制備方法,包括如下步驟:將氧化亞銅和尿素,堿充分混合,加熱進行反應,然后將反應后的產(chǎn)物洗滌后烘干,得到所述氧化亞銅復合材料。本發(fā)明還公開上述制備方法制得的氧化亞銅復合材料及其應用。本發(fā)明通過原料和反應時間的控制,為氧化亞銅原位合成氮化銅得到復合材料提供了一種方便可行的新方法;由于所使用的尿素的量有限,其產(chǎn)生的氨氣量少且可控,不使用氨氣鋼瓶,實驗條件要求更低,操作簡單便捷,安全系數(shù)高。本發(fā)明得到的氧化亞銅復合材料,是一種內(nèi)部為球形、外部為立方體的核殼結(jié)構材料,其應用于鋰空氣電池反應中,可顯著提升催化活性,同時可以提高材料性能的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及分子生物學技術領域,具體涉及一種不含PH緩沖液高度兼容磁珠法病毒核酸提取試劑盒的病毒保存液,其包含以下成分:鹽酸胍,十二烷基硫酸鋰,硫酸銨,曲拉通X?100等蛋白變性劑和核酸保護成分,可以迅速滅活病毒以及DNA和RNA酶類,既具有裂解病毒樣本的作用,同時也可以保護DNA和RNA的穩(wěn)定性。本發(fā)明病毒保存液的不需要加入三(羥甲基)氨基甲烷鹽酸鹽、乙二胺四乙酸等PH緩沖液以及、異丙醇或乙醇等可能造成成分,不會對后續(xù)的提取造成干擾,能夠與市場上常見的各類磁珠法病毒核酸提取試劑盒兼容,提取核酸時,樣本與裂解液可以按試劑盒建議的比例至100%之間的任意比例混合,即可以少加甚至不加裂解液,進而提高樣本的用量,獲得更多的病毒核酸和更準確的檢測結(jié)果。
本發(fā)明涉及復合固態(tài)電解質(zhì)膜及其制備方法和固態(tài)電池,所述復合固態(tài)電解質(zhì)包括陶瓷電解質(zhì)粉體、有機聚合物粘結(jié)劑、鋰鹽和納米化填料;所述納米化填料選自氧化鉍、氮化硼、氮化鋁、碳化硅、氧化鈣和氧化鎂中一種或多種;所述陶瓷電解質(zhì)粉體與納米化填料的質(zhì)量比為(2?10):1。解決了電解質(zhì)膜導熱性差的問題。
本發(fā)明涉及一種四(二甲氨基)鈦的合成方法。該合成方法包括如下步驟:將烷烴溶劑和有機金屬鋰化合物混合,制備第一反應物;以氣體流出壓力0.12~0.15MPa導出二甲胺氣體,將所述二甲胺氣體在?10~?20℃溫度條件下冷凝,形成的二甲胺冷凝液加入至所述第一反應物中進行第一反應,制備第二反應物;于所述第二反應物中加入四氯化鈦進行第二反應,經(jīng)后處理制備所述四(二甲氨基)鈦。該合成方法能夠避免上述爆炸隱患和危險因素,且可能大大減少固廢和液廢的產(chǎn)生,安全環(huán)保,同時四(二甲氨基)鈦收率高,工藝便于操作。
本發(fā)明公開了復合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和應用。其中復合固態(tài)電解質(zhì)的制備方法包括:對無機快離子導體、鋰鹽、聚合物、預聚物和/或可聚合單體、引發(fā)劑進行熔融共混;對得到的熔融共混物進行流延成型和升溫固化,以便得到無機/聚合物復合固態(tài)電解質(zhì)膜。該方法將熔融共混、流延成型和熱固化成型工藝聯(lián)用,不僅無需使用溶劑,工藝環(huán)保,適合進行規(guī)?;a(chǎn),而且制備得到的復合固態(tài)電解質(zhì)膜均勻穩(wěn)定,具有較好的力學強度、熱穩(wěn)定性和電化學穩(wěn)定性,機械加工性能好、離子電導率高,不易造成電池短路。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)電池用PMMA基緩沖層的制備方法,其特征在于:步驟一:首先將聚甲基丙烯酸甲酯、鋰鹽溶于溶劑中,攪拌溶解,得到溶液A;步驟二:在步驟一得到的溶液A中添加無機填料,進行分散攪拌,得到溶液B;步驟三:將步驟二中得到的溶液B超聲分散1h?10h;步驟四:將步驟三中經(jīng)過超聲分散的溶液B靜置12h?48h,即可得到電解質(zhì)漿料,即為緩沖層。優(yōu)點是:本發(fā)明固態(tài)電池用緩沖層應用于固態(tài)電池領域,可提高電池克容量發(fā)揮,提升循環(huán)性能,可實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種無鉛太陽能電池正面電極銀漿,所述正面銀導電漿料由下列重量份的組分組成:銀導電相75~91份、有機溶劑5~12份、乙基纖維素0.7~1份、丁基纖維素0.4~0.8份、羥基纖維素0.4~0.8份、氧化鈉0.3~0.6份、二氧化碲0.7~1.3份、三氧化鎢0.55~1份、氧化物添加劑0.25~0.5份、二氧化硅0.08~0.2份、氧化鋰0.04~0.1份。本發(fā)明無鉛太陽能電池正面電極銀漿保持了現(xiàn)有技術性能同時,玻璃粘度低,與其它組分浸潤性好,漿料印刷燒結(jié)后收縮不容易擴散,提高了印刷圖形精細度。
本發(fā)明公開了一種耐高溫陶瓷及其制備方法,該耐高溫陶瓷的組分按質(zhì)量百分比為:焦寶石:3.2-3.5%,滑石粉:3.6-3.8%,石蠟:7.5-7.8%,油酸:0.3-0.5%,鋰輝石:10-12%,二氧化鈦:0.7-0.9%,三氧化二鋁:11.6-12.8%,高嶺石:13.5-13.6%,鋅粉:1.2-1.5%,鎳粉:5.6-6.2%,銅粉:5.5-6.6%,稀土:1.2-1.5%,石墨粉:0.7-0.9%,余量為粘土。
本發(fā)明公開了一種以異戊醛為原料合成普瑞巴林的方法。該方法包括:將異戊醛和丙二酸二乙酯以由二正丙胺和乙酸的混合物為催化劑、在環(huán)己烷溶劑中進行Knoevenagel縮合;將第一步所得產(chǎn)物在堿的醇溶劑中進行邁克爾加成;將第二步所得產(chǎn)物以氯化鋰為催化劑于由DMSO和水所組成的溶劑中在加熱條件下進行脫酸反應;將第三步所得產(chǎn)物在堿性條件下進行水解反應;將第四步所得產(chǎn)物以雷尼鎳為催化劑進行催化加氫;將第五步所得產(chǎn)物采用脂肪酶Lipolase?100T進行手性拆分。本發(fā)明以價廉、易得的異戊醛為原料,經(jīng)過Knoevenagel縮合反應、邁克爾加成、脫羧、水解、加氫反應和手性拆分,得到普瑞巴林。該反應路線簡單,其每步反應的收率都較高,由此保證了最終普瑞巴林的總收率和純度。
本申請公開了一種PET農(nóng)用薄膜及其制備方法,按照重量份數(shù)配比稱取PET、磷酸、聚乙二醇、PE、SAS、LDPE、抗氧劑、POM、黏土、氯化鋰、紫外線吸收劑、三醋酸甘油酯、氧化錫、二氧化鈦和PC,混合后擠出拉片造粒,然后吹塑成膜即可;產(chǎn)品靜電半衰期2.5-4.5s,表面固有電阻4.2×109-4.5×109Ω;靜摩擦系數(shù)0.3-0.4,動摩擦系數(shù)0.2-0.3;撕裂強度0.1-0.3N/m,氣孔率54-56%,霧化率0.7-1.3%。
本發(fā)明提供一種固體材料深度干燥除水的方法,所述方法包括以下步驟:步驟一、向放置被干燥物的容器中通入極性、表面張力比水低、沸點比水低的干燥試劑;步驟二、干燥試劑通入完畢后,對容器內(nèi)抽真空;步驟三、向容器中通入干燥高純惰性氣體以去除殘留的干燥試劑。本發(fā)明通過干燥試劑與水在被干燥材料表面的競爭吸附,置換出被干燥物質(zhì)表面的水分子,從而大大提高了對固體材料的干燥效果,具有更好的去除水分的效果,能夠更加徹底地進行干燥,從而能夠滿足一些行業(yè)對干燥效果的更高要求,尤其能夠突破鋰電等行業(yè)中因為對水分要求非常高而產(chǎn)生的生產(chǎn)瓶頸,并且本方法非常節(jié)能環(huán)保,不產(chǎn)生有毒物質(zhì),對環(huán)境無污染,是一種綠色有效的干燥方法。
本發(fā)明屬線材技術領域,尤其是涉及一種鋁合金,它包括:0.01~0.10wt%的硅;0.60~0.80wt%的鐵;0.12~0.20wt%的銅;0.01~0.20wt%的鎂;0.01~0.05wt%的鋅;0.01~0.03wt%的硼;0.01~0.03wt%的鎵;0.10~0.20wt%的銀;0.03~0.08wt%的金;0.1~0.3wt%的鋯;0.001~0.003wt%的鋰;0.01~0.05wt%的鉻;0.03~0.08wt%的鎢;0.01~0.03wt%的鈦;0.001~0.3wt%的鍶;余量的鋁;其中鎂硅質(zhì)量比為(1.70~1.80):1。本發(fā)明還揭示了使用該鋁合金的電纜。本發(fā)明的鋁合金:導電率更高,抗腐蝕能力更強,強度更高,成本更低;電纜重量更輕、運費更低、價格更便宜。
本發(fā)明公開了一種光充電二次電池結(jié)構,所述二次電池結(jié)構依次包括二氧化鈦光催化電極、第一絕緣墊層、第一金屬反應電極、鋰離子絕緣膜、第二絕緣墊層、第二金屬反應電極、以及透明導電層。本發(fā)明的光充電二次電池結(jié)構簡單,能夠大規(guī)模生產(chǎn)應用,采用二氧化鈦光催化電極,具有良好的導電性及光催化性能。
本發(fā)明公開了一種持久親水性聚偏氟乙烯膜的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:(1)鑄膜液的配制:使聚醋酸乙烯酯、添加劑溶解于溶劑中,然后加入聚偏氟乙烯并使所述聚偏氟乙烯溶解于所述溶劑中,即得所述鑄膜液;其中,所述添加劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯、氯化鋰、氯化鉀、二氧化鈦、二氧化硅和氧化石墨烯中的一種或多種的組合物;(2)持久親水性聚偏氟乙烯膜的制備:將步驟(1)制備的所述鑄膜液通過相轉(zhuǎn)化法制備所述持久親水性聚偏氟乙烯膜,即可;本發(fā)明的聚偏氟乙烯膜具有親水性好、親水性持久、高通水量、高截留率、強抗污染性且制備方法簡單的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于薄膜技術領域,涉及一種五層夾心結(jié)構三穩(wěn)態(tài)光致變色薄膜的制備方法;本發(fā)明提出的方法是在聚碳酸酯基板上依次蒸鍍2?氨基?3,8?二氰基?4,7?二(2?萘基)?5?苯基喹啉層、氟化鋰層、(2?亞苯并噻唑啉基)丙二腈層、鋅層以及四(4?甲基?7?香豆素氧甲基)甲烷層,構建五層結(jié)構O/M/O/M/O復合結(jié)構,利用復合結(jié)構中各組分間的協(xié)同效應,獲得三穩(wěn)態(tài)光致變色薄膜。本發(fā)明的優(yōu)點在于:(1)首次獲得五層O/M/O/M/O復合結(jié)構三穩(wěn)態(tài)光致變色薄膜;(2)制備的三穩(wěn)態(tài)光致變色薄膜在不同波長紫外光照射下,顯現(xiàn)不同的顏色,實現(xiàn)了光致變色薄膜顏色的可控性。
本發(fā)明涉及一種太陽能熱釋電感應LED樓道燈,由紅外熱釋電感應控制電路、電源和光源三部分連接組成,紅外熱釋電傳感器、運算放大器、增益控制器、光控電路、延時控制器和驅(qū)動電路連接組成紅外熱釋電感應控制電路部分;太陽能電池板、充電電路、鋰電池組連接組成一個相對穩(wěn)定的工作電源;光源部分為LED燈。本發(fā)明,可廣泛應用于樓道照明,也可用于戶外或應急照明。
本發(fā)明涉及一種多用途無機抗菌涂料,以質(zhì)量份計含有以下成分:硅溶膠90~110質(zhì)量份,氧化鉀2~5質(zhì)量份,氧化鋰0.4~0.8質(zhì)量份,氧化鋅0.05~0.2質(zhì)量份,三氧化二鋁0.1~0.4質(zhì)量份,無機抗菌劑1~5質(zhì)量份。本發(fā)明的多用途無機抗菌涂料,可涂覆于各種金屬、玻璃和陶器表面,干燥后形成連續(xù)膜,密著性好,可代替一般的有機系涂料;還可用于商品陳列柜、電冰箱、飲水機等,抗菌效果好。
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