磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)及處理工藝 1084     

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本發(fā)明涉及一種磷酸法活性炭生產(chǎn)中的廢水處理系統(tǒng)及處理工藝，其處理系統(tǒng)，包括初沉淀池，以及與所述初沉淀池由管路順序連接的過(guò)濾池、絮凝池、調(diào)節(jié)池和斜管沉淀池；所述斜管沉淀池由水泵連接板框壓濾機(jī)，且板框壓濾機(jī)的出水口由管路連接至絮凝池，其工藝流程為：過(guò)濾—絮凝—調(diào)節(jié)—斜管沉淀和污泥的處理，具有流程短，投資小，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，并且可以回收廢水中大部分的活性炭粉，給企業(yè)增加了效益。

管道定量給藥的小型口腔醫(yī)院廢水處理設(shè)備 1144     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道定量給藥的小型口腔醫(yī)院廢水處理設(shè)備，包括廢水處理設(shè)備整體、加藥裝置主體、加藥口、固定桿、第一加藥屜、第二加藥屜、第一限位桿、第二限位桿、通藥口、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、連接塊、攪拌葉片、限位塊、連接柱、通水口、存水箱、過(guò)濾網(wǎng)和出水口，本實(shí)用新型，通過(guò)轉(zhuǎn)軸、第一加藥屜和第二加藥屜的設(shè)置，在藥量達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)通過(guò)重量來(lái)改變兩個(gè)加藥屜的位置，便于達(dá)到控制加藥量的作用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中控制不了加藥量的問(wèn)題，通過(guò)電機(jī)、傳動(dòng)桿和攪拌葉片的設(shè)置，便于在加藥后進(jìn)行均勻的攪拌，達(dá)到將藥均勻的混合在需要處理的水里面，通過(guò)通水口和出水口的設(shè)置，便于在處理完成后將水進(jìn)行移動(dòng)。

廢水除磷填料裝置 931     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢水除磷填料裝置，其可代替人工向處理裝置中投入除磷原料，將原料中塊狀原料進(jìn)行搗碎輸送，進(jìn)入到處理裝置中，提高原料利用率，提高了實(shí)用性；包括安裝板、電機(jī)、螺旋葉和網(wǎng)板，安裝板底端設(shè)置有多組支撐，支撐頂端與安裝板底端連接，支撐底端設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置，電機(jī)底端與安裝板頂端連接，輸送通道中部設(shè)置有輸送腔，輸送通道中部輸送腔左右兩端均設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)棍兩端分別與軸承內(nèi)圈配合連接，變速器右部輸出端穿過(guò)輸送通道與轉(zhuǎn)棍左端連接，螺旋葉纏繞在轉(zhuǎn)棍上，輸送通道頂端設(shè)置有投料口，網(wǎng)板安裝在輸送通道右部底端，網(wǎng)板上設(shè)置有多組落料孔。

洗碗機(jī)用環(huán)保型廢水處理系統(tǒng) 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗碗機(jī)用環(huán)保型廢水處理系統(tǒng)，包括洗碗機(jī)腔體，所述洗碗機(jī)腔體底部通過(guò)管路連接周轉(zhuǎn)水箱，所述周轉(zhuǎn)水箱出口端連接周轉(zhuǎn)水管，所述周轉(zhuǎn)水管上另一端連通泵體一，所述周轉(zhuǎn)水管中部連通設(shè)有凈水裝置一，所述泵體一設(shè)有兩個(gè)出口端，所述泵體一一個(gè)出口端連接循環(huán)管，所述循環(huán)管連接噴淋管，所述泵體一上另一個(gè)出口端連接泵回管一，所述泵回管一通過(guò)三通閥連接出水管，所述出水管上一端連接泵體二的進(jìn)口端，所述泵體二的出口端通過(guò)進(jìn)水管連通周轉(zhuǎn)水箱，所述進(jìn)水管連接周轉(zhuǎn)水箱的進(jìn)口端。本實(shí)用新型要克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，連接合理，廢水處理效率高，循環(huán)利用，節(jié)省水源，排放凈化，減少污染。

乙酰甲胺磷醋酸銨廢水處理系統(tǒng) 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乙酰甲胺磷醋酸銨廢水處理系統(tǒng),包括除去硫酸銨的裝置及其后的除去醋酸鈉的裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,可方便對(duì)乙酰甲胺磷醋酸銨廢水進(jìn)行凈化處理,同時(shí)使資源得到充分利用。

用于生產(chǎn)有機(jī)廢水處理催化劑的干燥工藝及設(shè)備 780     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)有機(jī)廢水處理催化劑的干燥工藝及設(shè)備，工藝主要包括一次進(jìn)料、一次干燥、一次出料、靜置、二次進(jìn)料、二次干燥和二次出料七個(gè)步驟，涉及的設(shè)備包括機(jī)殼、機(jī)架、網(wǎng)帶運(yùn)輸機(jī)、吹風(fēng)機(jī)和熱氣流噴嘴，網(wǎng)帶運(yùn)輸機(jī)的內(nèi)部設(shè)有集熱管，集熱管的上表面附有集熱片，集熱管一端連接有輸熱管，輸熱管連接濾氣裝置，經(jīng)濾氣裝置過(guò)濾后的純凈的熱氣回流入熱氣流噴嘴；生產(chǎn)出的有機(jī)廢水處理催化劑物粒表面光滑、質(zhì)地緊密、整體質(zhì)量好且干燥過(guò)程能耗小、環(huán)保性能好、生產(chǎn)成本低。

用于廢水處理的化學(xué)處理器 1065     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢水處理的化學(xué)處理器，含有集成電路控制板和電子顯示屏，所述的處理器由接收罐和反應(yīng)罐兩部分組成，接收罐下部的廢液出口與反應(yīng)罐上部的廢液入口相連通；所述的接收罐罐體上部設(shè)置有多個(gè)廢液導(dǎo)入孔，所述反應(yīng)罐中央設(shè)置攪拌器及電機(jī)，下部設(shè)置電子pH計(jì)，底部設(shè)置出口電磁閥,所述的反應(yīng)罐包括表面上下兩側(cè)均勻分布有小孔的外殼，所述外殼內(nèi)依次設(shè)置有4層過(guò)濾層。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，智能，用于處理廢水系統(tǒng)中效率高，耗時(shí)短，與藥劑充分混合。

廢水處理劑 953     

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本發(fā)明涉及廢水處理劑，其特征在于，所述廢水處理劑由以下質(zhì)量份數(shù)的成分組成：硫酸亞鐵3—8份，乙二醇1—10份，竹炭粉1—4份，納米二氧化鈦1—3份，活性炭1—5份，改性硅藻土1—10份，草酸2—10份，水30?60份；該方案成本較低，處理效果好，反應(yīng)迅速，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，并且不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

稀土、鎢鉬萃取廢水除重脫氮及有機(jī)相回收反應(yīng)器 1087     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土、鎢鉬萃取廢水除重脫氮及有機(jī)相回收反應(yīng)器，包括：除重反應(yīng)器、多相分離區(qū)和脫氮反應(yīng)器，所述除重反應(yīng)器通過(guò)溢流出水口與多相分離區(qū)相接，所述多相分離區(qū)通過(guò)另一側(cè)的溢流出水口與脫氮反應(yīng)器相接。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，處理效率高，占地面積小，集合高效重金屬去除技術(shù)、有機(jī)相回收及快速沉淀功能、氨氮去除技術(shù)的一體化的萃取廢水的預(yù)處理裝置。

涂裝前處理的廢水處理系統(tǒng) 959     

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本實(shí)用新型提供了涂裝前處理的廢水處理系統(tǒng)。涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)精巧，處理效果好。包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)有進(jìn)水口、底部設(shè)有出水口，所述箱體設(shè)有空心的攪拌軸，所述攪拌軸內(nèi)裝有水處理劑，所述攪拌軸上設(shè)有若干攪拌葉片，所述攪拌葉片內(nèi)設(shè)有容置槽，所述容置槽的槽口連通所述攪拌軸，所述容置槽的槽口處適配地設(shè)有滑塊，所述容置槽的槽底與所述滑塊之間設(shè)有彈簧，所述攪拌葉片的頂部設(shè)有滑孔，所述滑孔連通所述容置槽，所述箱體的頂部設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)。

電纜材料生產(chǎn)工藝中的廢水回收利用裝置 883     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜材料生產(chǎn)工藝中的廢水回收利用裝置，涉及電纜材料生產(chǎn)領(lǐng)域，該電纜材料生產(chǎn)工藝中的廢水回收利用裝置，包括過(guò)濾箱體，所述過(guò)濾箱體的內(nèi)表面固定連接有多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾箱體的兩端均固定連接密封墊，所述過(guò)濾箱體的兩端均固定連接有蓋板，所述過(guò)濾箱體的外表面兩端均固定連接有固定套，所述固定套的底部固定連接有安裝板。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可以對(duì)污水中的顆粒和垃圾進(jìn)行過(guò)濾，防止顆粒和垃圾影響污水的處理再次利用，通過(guò)蓋板方便了過(guò)濾箱體的打開(kāi)，方便對(duì)過(guò)濾箱體內(nèi)部垃圾的清理，同時(shí)也方便了過(guò)濾網(wǎng)的清洗，通過(guò)密封墊可以保證蓋板與過(guò)濾箱體之間的密封，防止污水泄露。

菜油改性加脂劑生產(chǎn)廢水中的油脂回收裝置 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種菜油改性加脂劑生產(chǎn)廢水中的油脂回收裝置，包括箱體、支腳、出水管、法蘭和閥門，所述箱體底端的兩側(cè)均安裝有支腳，所述安裝板的外側(cè)安裝有連接桿，且連接桿的外側(cè)安裝有防護(hù)板。本實(shí)用新型通過(guò)在安裝板的外側(cè)安裝有防護(hù)板，安裝板和防護(hù)板之間通過(guò)彈簧和連接桿連接，彈簧具有彈性，當(dāng)有物體撞擊到箱體時(shí)，防護(hù)板可以對(duì)箱體進(jìn)行防護(hù)，防止箱體受到物體直接的碰撞，同時(shí)彈簧的彈性會(huì)緩沖箱體受到的沖擊力，防止箱體由于碰撞而出現(xiàn)損壞，連接桿可以伸縮，連接桿可以對(duì)防護(hù)板進(jìn)行導(dǎo)向，連接桿可以防止防護(hù)板出現(xiàn)偏移，以此來(lái)達(dá)成菜油改性加脂劑生產(chǎn)廢水中的油脂回收裝置便于對(duì)箱體進(jìn)行防護(hù)的目的。

電鍍廢水用處理裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及一種電鍍廢水用處理裝置，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)開(kāi)設(shè)有容納槽一、容納槽二和容納槽三，所述處理箱的頂端固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端延伸至所述容納槽一內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)有多個(gè)攪拌桿，所述容納槽一的下部?jī)?nèi)壁上固定設(shè)有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板位于所述轉(zhuǎn)軸的下方，所述容納槽二內(nèi)固定設(shè)有輸水管和蓄電池，所述容納槽三內(nèi)對(duì)稱設(shè)有電極柱，所述處理箱的底端固定設(shè)有排渣管一，所述排渣管一的頂端與所述容納槽三的內(nèi)部空間相通，所述處理箱底端的一側(cè)固定設(shè)有排水管，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以減少設(shè)備的占地面積，同時(shí)有效的處理廢水中的雜質(zhì)。

有機(jī)毒性廢水處理裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種有機(jī)毒性廢水處理裝置，包括殼體，殼體的上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水孔，殼體的前端固定連接有出水管，殼體的上端固定連接有動(dòng)力裝置，殼體的內(nèi)部固定連接有清理裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要簡(jiǎn)單操作就可以達(dá)到便于清理過(guò)濾板的目的。

高鹽有機(jī)廢水的厭氧反應(yīng)器 1106     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽有機(jī)廢水的厭氧反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)的下折流板將該厭氧反應(yīng)器分割為4～10個(gè)反應(yīng)室，上折流板將反應(yīng)室分割為上流室和下流室，下流室和上流室的體積比為1:5～8；上折流板的下部向上流室轉(zhuǎn)角，形成折板，折板與上折流板之間的夾角為140°～150°，上流室內(nèi)布置有占上流室體積10％～50％活性填料，活性填料下面布置有1～10的目火山巖承托層。本實(shí)用新型的活性填料配合折流板的設(shè)計(jì)，能夠高效去除高鹽廢水中的鹽和有機(jī)污染物，基礎(chǔ)建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低，啟動(dòng)時(shí)間短，運(yùn)行穩(wěn)定性較好。

正-丁基-1,2-苯并異噻唑啉-3-酮水解酸化廢水的預(yù)處理方法 811     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種正?丁基?1,2?苯并異噻唑啉?3?酮水解酸化廢水的預(yù)處理方法,其包括如下步驟，(1)廢水在中和處理時(shí)，加入適量10％的PAM，攪拌均勻，靜置3min；(2)過(guò)濾；(3)在負(fù)壓0.05?0.06MPa，160℃下進(jìn)行蒸餾。本發(fā)明具有能夠提高NaCl含量、使得廢鹽變?yōu)楦碑a(chǎn)鹽和易于沉降過(guò)濾，解決工程過(guò)濾器選型問(wèn)題等優(yōu)點(diǎn)。

處理化工廢水的工藝和裝置 1135     

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本發(fā)明提出一種處理化工廢水的工藝和裝置，所述裝置包括：反應(yīng)池；鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與所述反應(yīng)池相連；脈沖泵，所述脈沖泵與所述反應(yīng)池相連；沉淀池，所述沉淀池的進(jìn)水端與所述反應(yīng)池的出水端相連；污泥回流泵，所述污泥回流泵的輸入端與所述沉淀池相連且所述污泥回流泵的輸出端與所述反應(yīng)池相連。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種處理化工廢水的裝置，可以對(duì)含鐵污泥進(jìn)行回用。

環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)甲基叔丁基醚廢水處理工藝及其處理設(shè)備 967     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)甲基叔丁基醚廢水處理工藝及其處理設(shè)備，應(yīng)用在廢水處理領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括處理池，處理池包括厭氧區(qū)、沉淀區(qū)、好氧區(qū)和氧化區(qū)，厭氧區(qū)位于處理池左側(cè)，好氧區(qū)和氧化區(qū)位于處理池右側(cè)且好氧區(qū)位于下方、氧化區(qū)位于上方，沉淀區(qū)位于好氧區(qū)、氧化區(qū)和厭氧區(qū)之間并將好氧區(qū)、氧化區(qū)和厭氧區(qū)分隔開(kāi)來(lái)，沉淀區(qū)底部沿豎直方向設(shè)有分隔板，分隔板的頂部低于氧化區(qū)的頂部，分隔板將沉淀區(qū)分為A區(qū)和B區(qū)；具有的技術(shù)效果是：所有的處理區(qū)域結(jié)合至一個(gè)處理池內(nèi)，大大減少了占用空間，并且利用了連通器原理，減少了水泵的使用，從而節(jié)約能源，綠色環(huán)保。

用于廢水消毒的臭氧催化氧化機(jī)構(gòu) 1140     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水消毒的臭氧催化氧化機(jī)構(gòu)，涉及廢水消毒技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括控制器，控制器一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一槽道、與第一槽道相連通的第二槽道，第一槽道內(nèi)滑動(dòng)配合有保護(hù)板，第二槽道內(nèi)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)配合有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型通過(guò)在氧化機(jī)構(gòu)本體的一側(cè)裝設(shè)用于固定、解除固定保護(hù)板的兩L形板，便捷了通過(guò)對(duì)保護(hù)板進(jìn)行限位對(duì)顯示屏進(jìn)行保護(hù)，第一槽道的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的帶動(dòng)下對(duì)滑動(dòng)板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以使滑動(dòng)板在L形板的一側(cè)滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)板對(duì)L形板限位、解除限位，使得通過(guò)L形板對(duì)保護(hù)板進(jìn)行定位、解除定位的過(guò)程更加的便捷，減少了顯示屏在不使用時(shí)刮花的情況發(fā)生。

鑄板廢水處理裝置 719     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了鑄板廢水處理裝置，包括進(jìn)水管，進(jìn)水管為圓形的管，進(jìn)水管為進(jìn)水口，進(jìn)水管的右側(cè)固定安裝有初級(jí)過(guò)濾池，初級(jí)過(guò)濾池為正方形的池，初級(jí)過(guò)濾池的內(nèi)部為空心的，初級(jí)過(guò)濾池的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾板，過(guò)濾板為鏤空網(wǎng)狀形，初級(jí)過(guò)濾池的右側(cè)壁面固定連接有輸送管道，輸送管道的右側(cè)固定安裝有吸附池，吸附池為長(zhǎng)方形的池，吸附池的內(nèi)部為空心的。本實(shí)用新型中，金屬粉末過(guò)濾裝置具有磁性，且金屬粉末過(guò)濾裝置外觀為鏤空網(wǎng)狀形，污水會(huì)通過(guò)網(wǎng)狀孔洞流出，當(dāng)污水中帶有鐵屑粉末通過(guò)鏤空網(wǎng)狀時(shí)，電磁便會(huì)將鐵屑粉末吸附收集在一起，這樣就達(dá)到了避免鐵屑對(duì)管道造成堵塞，有效的延長(zhǎng)管道的使用壽命的效果。

廢水預(yù)處理用批處理槽系統(tǒng) 757     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水預(yù)處理用批處理槽系統(tǒng)，包括批處理槽、加藥系統(tǒng)裝置、污泥脫水機(jī)、自來(lái)水裝置以及污泥泵，批處理槽通過(guò)加藥管路與加藥系統(tǒng)裝置相連接，批處理槽內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置、PH計(jì)以及液位計(jì)，批處理槽底部設(shè)置有排泥口，且通過(guò)排泥管路與污泥泵的污泥進(jìn)口端相連接，污泥泵的空氣進(jìn)口端通過(guò)壓縮空氣管路與壓縮空氣裝置相連接，且靠近污泥泵的空氣進(jìn)口端的位置上設(shè)置有電磁閥，污泥泵的污泥出口端通過(guò)污泥脫水管路與污泥脫水機(jī)相連接。本實(shí)用新型將所有槽子整合成一個(gè)槽子，所有處理流程通過(guò)設(shè)計(jì)進(jìn)行批次處理，同樣起到將廢水中大部分金屬離子進(jìn)行混凝沉淀的作用。

紡織印染廢水處理用混凝劑 951     

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本發(fā)明涉及一種紡織印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種紡織印染廢水處理用混凝劑，以質(zhì)量份計(jì)包括：三氯化鐵20?26份，馬來(lái)酸?丙烯酸共聚物30?50份，液體聚合硫酸鐵12?18份，聚丙烯酰胺15?20份，硫酸鐵5?9份，聚硅硫酸鋁15?18份,五氧化二釩8?12份。本發(fā)明的有益效果如下：其安全無(wú)毒、環(huán)保無(wú)污染、能有效去除印染污水中的漿料染料，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應(yīng)用前景。

從鍍鎳廢水生產(chǎn)氧化鎳的方法 1134     

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本發(fā)明為一種從鍍鎳廢水生產(chǎn)氧化鎳的方法，其步驟如下：1)基于萃取工藝，萃取鍍鎳廢液得到萃取有機(jī)物；2)對(duì)萃取有機(jī)物進(jìn)行反萃；3)利用草酸，將反萃液沉淀，得到草酸鎳中間體；4)將草酸鎳中間體煅燒得到氧化鎳產(chǎn)品，其純度大于99.5％，本發(fā)明鍍鎳廢液生產(chǎn)氧化鎳的方法，不但降低了鎳回收的成本，提高鎳的價(jià)值，同時(shí)為鍍鎳廢水這類危險(xiǎn)廢棄物的處理提出了新的技術(shù)路線。

冶金廢水防堵塞旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置 1018     

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本發(fā)明涉及過(guò)濾領(lǐng)域，具體涉及一種冶金廢水防堵塞旋轉(zhuǎn)過(guò)濾裝置。包括固定筒、排水筒和過(guò)濾筒；固定筒密封安裝于排污管道且內(nèi)部上端具有注水口，過(guò)濾筒設(shè)置于注水口內(nèi)部和注水口形成過(guò)水腔，排水筒設(shè)置于固定筒內(nèi)且下端與固定筒連接、上端與過(guò)濾筒連接，排水筒與注水口和固定筒形成存水腔；過(guò)濾筒包括若干濾板，若干濾板首尾滑動(dòng)插裝圍合一周，濾板豎直方向的一端設(shè)置刷桿、另一端設(shè)置有適配桿，固定筒的上端間隔設(shè)置有引導(dǎo)適配桿運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)軌。本發(fā)明通過(guò)適配桿與調(diào)節(jié)軌之間的相互配合，使過(guò)濾筒在廢水的壓力作用下形成內(nèi)縮?外擴(kuò)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)，在循環(huán)過(guò)程中通過(guò)刷桿和濾網(wǎng)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)自身進(jìn)行自動(dòng)清潔，防止堵塞。

氟碳鈰礦稀土冶煉廢水中氟離子去除方法 750     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氟鈰碳礦稀土冶煉廢水中氟離子去除方法，包括分別采用不同除氟藥劑的一級(jí)除氟和二級(jí)除氟，其中一級(jí)除氟采用除氟藥劑的是氯化鈣，二級(jí)除氟采用的除氟藥劑是稀土元素。本發(fā)明所述的方法，對(duì)氟碳鈰礦稀土冶煉廢水中的氟離子能夠有效去除，并回收利用，避免放射性危廢的產(chǎn)生。

高頻電路板電鍍廢水化學(xué)處理水的回用方法 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高頻電路板電鍍廢水化學(xué)處理水的回用方法，1）廢水由電鍍缸內(nèi)通過(guò)清洗板后進(jìn)入清洗缸Ⅰ水清洗，通過(guò)清洗缸Ⅰ溢流口溢流進(jìn)入回收缸Ⅰ，然后依次進(jìn)入清洗缸Ⅱ、回收缸Ⅱ、清洗缸Ⅲ、回收缸Ⅲ，通過(guò)斜管沉淀池沉淀后進(jìn)入活性碳吸附塔吸附后；2）斜管沉淀池沉淀，活性碳吸附塔吸附后將水中的雜質(zhì)直接分離，以H+離子置換水中的陽(yáng)離子，以O(shè)H-根離子置換水中的陰離子，置換出的H++OH-＝H2O；3）然后將經(jīng)過(guò)活性碳吸附塔內(nèi)吸附的水一部分回流到清洗缸Ⅰ和清洗缸Ⅲ，另一部分排至收集回收池，采用化學(xué)法進(jìn)行處理，處理后的清洗液經(jīng)細(xì)沙過(guò)濾可以再次使用，最后將過(guò)濾后的水也回流到清洗缸Ⅰ、清洗缸Ⅰ，水回用使用。

塑料穩(wěn)定劑生產(chǎn)廢水預(yù)處理設(shè)備 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料穩(wěn)定劑生產(chǎn)廢水預(yù)處理設(shè)備，涉及塑料穩(wěn)定劑技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有預(yù)處理設(shè)備對(duì)塑料穩(wěn)定劑生產(chǎn)廢水的處理效果不佳，只有簡(jiǎn)單的過(guò)濾的問(wèn)題。所述外筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的內(nèi)部設(shè)置有第一隔板，所述第一隔板的下方設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板的下方設(shè)置有儲(chǔ)水室，所述第一隔板的上方設(shè)置有處理室，所述第一隔板與第二隔板之間設(shè)置有集水室，所述外筒的一側(cè)設(shè)置有輸水管，且輸水管的一端延伸至儲(chǔ)水室的內(nèi)部，所述輸水管上設(shè)置有水泵，所述外筒的另一側(cè)設(shè)置有排水管，且排水管的一端延伸至集水室的內(nèi)部，所述排水管上設(shè)置有過(guò)濾器。

污廢水處理裝置 1064     

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本實(shí)用新型屬于水污染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污廢水處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有沉淀倉(cāng)和分離倉(cāng)，所述沉淀倉(cāng)位于分離倉(cāng)的頂部，所述沉淀倉(cāng)與分離倉(cāng)之間連接有連接管，所述連接管上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥位于分離倉(cāng)的內(nèi)部，所述沉淀倉(cāng)的內(nèi)部安裝有阻隔裝置，本實(shí)用新型設(shè)置了在底板內(nèi)部滑動(dòng)的滑塊，通過(guò)液壓桿實(shí)現(xiàn)滑塊在底板的內(nèi)部滑動(dòng)，當(dāng)?shù)装迮c滑塊上的通孔結(jié)合時(shí)，廢水中的殘?jiān)ㄟ^(guò)通孔靜置在沉淀倉(cāng)的底部，當(dāng)殘?jiān)占欢〝?shù)量后，通過(guò)液壓桿將底板與滑塊上的通孔錯(cuò)位，讓沉淀倉(cāng)分成上下兩層，通過(guò)電磁閥將殘?jiān)鼘?dǎo)入分離倉(cāng)中，在不停機(jī)的情況下完成了殘?jiān)c廢液的分離工作。

重金屬?gòu)U水電化學(xué)去除降解裝置 1017     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了重金屬?gòu)U水電化學(xué)去除降解裝置，包括裝置主體、緩壓彈簧、黃原酸鈉溶液腔室、疏通腔室和噴淋腔室，所述裝置主體底部的四個(gè)拐角位置皆設(shè)置有緩壓彈簧，且緩壓彈簧底端的中間位置設(shè)置有萬(wàn)向輪，裝置主體內(nèi)側(cè)的中間位置設(shè)置有疏通腔室。本實(shí)用新型通過(guò)在黃原酸鈉溶液腔室內(nèi)側(cè)底部的一端設(shè)置有液壓泵，且液壓泵的輸出端連接有外連接管，該裝置在使用的時(shí)候，利用液壓泵將黃原酸鈉溶液腔室內(nèi)側(cè)的黃原酸鈉稀釋溶液通過(guò)外連接管運(yùn)輸至第二連接管的內(nèi)側(cè)，運(yùn)輸?shù)降诙B接管的內(nèi)側(cè)之后，通過(guò)連接圈底端的灑水噴頭噴灑而出，從而實(shí)現(xiàn)重金屬?gòu)U水循環(huán)降解，使得裝置內(nèi)側(cè)的降解反應(yīng)能夠更加徹底，減少有害物質(zhì)的殘余。

用于處置廢水的多介質(zhì)過(guò)濾器 990     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于處置廢水的多介質(zhì)過(guò)濾器，包括多介質(zhì)過(guò)濾器本體，所述多介質(zhì)過(guò)濾器本體上端設(shè)置有蓋體，所述蓋體的底端固定有密封卡框，所述密封卡框與多介質(zhì)過(guò)濾器本體的上端相互卡合，所述密封卡框的內(nèi)壁四周固定有密封膠墊，所述蓋體的四周旋合連接有若干個(gè)限位螺鈕，所述多介質(zhì)過(guò)濾器本體的上端四周開(kāi)設(shè)有若干個(gè)限位螺槽，所述蓋體的中心位置處貫穿且固定有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的底端旋合連接有旋筒，蓋體與多介質(zhì)過(guò)濾器本體通過(guò)密封卡框進(jìn)行卡合固定，通過(guò)限位螺鈕進(jìn)行限位固定，通過(guò)密封膠墊增強(qiáng)密封效果，使得蓋體相對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器本體固定穩(wěn)固，安拆便捷，且密封效果較好。