破碎生產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)和方法 722     

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一種破碎生產(chǎn)線智能控制系統(tǒng)和方法，屬于破碎技術(shù)領(lǐng)域，包括供料裝置、篩分裝置、對(duì)輥式破碎裝置、輸送裝置和控制器，供料裝置的出口通向篩分裝置的入口，篩分裝置的出口通向?qū)伿狡扑檠b置的入口，對(duì)輥式破碎裝置的出口通向輸送裝置的輸入端，控制器電性連接有電流傳感器、磨損傳感器、振動(dòng)傳感器和光電傳感器，電流傳感器用于檢測(cè)電機(jī)的工作電流，磨損傳感器用于檢測(cè)擋板的磨損情況，振動(dòng)傳感器用于檢測(cè)振動(dòng)篩的振動(dòng)參數(shù)，光電傳感器用于檢測(cè)輸送裝置上是否有物料。本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)對(duì)破碎生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果異常時(shí)及時(shí)控制設(shè)備停止，避免設(shè)備損壞，并且對(duì)破碎生產(chǎn)線的各個(gè)部分進(jìn)行檢測(cè)，充分保證破碎生產(chǎn)線的安全性。

節(jié)能環(huán)保工業(yè)廢氣處理裝置 378     

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本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種節(jié)能環(huán)保工業(yè)廢氣處理裝置，包括廢氣處理箱、噴灑筒、循環(huán)泵、太陽能熱水管和廢氣凈化層，所述廢氣處理箱的頂部設(shè)置有太陽能熱水管和循環(huán)泵，太陽能熱水管的兩側(cè)分別連接有第一循環(huán)管和第二循環(huán)管，第一循環(huán)管和第二循環(huán)管上均設(shè)置有第一閥門；所述第一循環(huán)管上連接有循環(huán)泵，第一循環(huán)管的底端與廢氣處理箱靠近底部的側(cè)面連接；第二循環(huán)管與廢氣處理箱靠近頂部的側(cè)面連接；所述廢氣處理箱內(nèi)位于第二循環(huán)管的上方設(shè)置有廢氣凈化層；所述廢氣處理箱內(nèi)設(shè)置噴灑筒，噴灑筒的頂部進(jìn)水口處設(shè)置有聚水漏斗；所述噴灑筒內(nèi)固定有聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸的頂端固定有若干動(dòng)力扇葉。

具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的取芯鉆機(jī) 437     

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本實(shí)用新型屬于鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的取芯鉆機(jī)，包括底座，所述底座的上端固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的立柱，每個(gè)所述立柱的外部滑動(dòng)套接有導(dǎo)向套，兩個(gè)所述導(dǎo)向套之間共同固定連接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座上設(shè)置有取芯鉆機(jī)本體。本實(shí)用新型通過在取芯鉆機(jī)本體的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)底座、立柱、導(dǎo)向套、移動(dòng)座、頂板、螺紋軸、轉(zhuǎn)盤、環(huán)槽、連接套、限位螺栓、轉(zhuǎn)桿部件，構(gòu)成取芯鉆機(jī)本體的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，利用移動(dòng)座與螺紋軸之間的螺紋運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生垂直方向的位移，進(jìn)而使得移動(dòng)座可以帶動(dòng)取芯鉆機(jī)本體移動(dòng)，而導(dǎo)向套通過在立柱上的滑動(dòng)對(duì)移動(dòng)座起到了很好的導(dǎo)向作用，進(jìn)而保證了取芯鉆機(jī)本體垂直方向移動(dòng)過程的一致性。

具備粉塵收集功能的潛孔鉆機(jī) 813     

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本實(shí)用新型屬于潛孔鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具備粉塵收集功能的潛孔鉆機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有鉆機(jī)和氣泵，所述機(jī)體固定連接有集塵箱，所述氣泵的輸出端接入到集塵箱內(nèi)，所述氣泵的輸入端上固定連接有連接軟管，所述機(jī)體上固定連接有固定座，所述固定座上固定連接有對(duì)接管，所述對(duì)接管與連接軟管固定連接，所述對(duì)接管的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的固定塊，每個(gè)所述固定塊內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿。本實(shí)用新型通過在機(jī)體上設(shè)計(jì)集塵箱、氣泵、連接軟管、固定座、對(duì)接管、導(dǎo)向桿、貼地環(huán)、第二天彈簧、波紋套等部件，可以將鉆機(jī)作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵有效的進(jìn)行收集，并且避免揚(yáng)塵的產(chǎn)生，減少環(huán)境的污染。

水下鉆機(jī) 492     

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本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種水下鉆機(jī)，包括鉆孔平臺(tái)、鉆機(jī)本體、鉆桿套筒和套筒定位機(jī)構(gòu)；所述鉆機(jī)本體安裝在鉆孔平臺(tái)上，鉆桿套筒套設(shè)在鉆機(jī)本體的鉆機(jī)鉆桿外部，鉆桿套筒用于鉆機(jī)鉆桿的防護(hù)；所述套筒定位機(jī)構(gòu)包括安裝在鉆桿套筒底部的兩組相互對(duì)稱的支撐架，兩組支撐架之間連接有拆卸式的連接桿。本實(shí)用新型提供的水下鉆機(jī)，在原有鉆桿套筒的基礎(chǔ)上設(shè)置了用于鉆桿套筒定位的套筒定位機(jī)構(gòu)，通過鉆桿套筒外部的兩組支撐架形成對(duì)鉆桿套筒的四向支撐，且兩組支撐架之間通過第一定位抱箍和螺栓的配合可拆卸式的連接，提高鉆桿套筒以及鉆桿套筒內(nèi)鉆機(jī)鉆桿的穩(wěn)定性，使得鉆桿套筒和鉆機(jī)鉆桿不會(huì)在水流的影響下產(chǎn)生位移。

防止廢氣入口漏氣的廢氣焚燒爐 549     

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本實(shí)用新型公開了一種防止廢氣入口漏氣的廢氣焚燒爐，其結(jié)構(gòu)包括控制器、蓋板、門把手、進(jìn)氣管、自動(dòng)閉合裝置、固定塊、出氣管、廢氣焚燒爐、透視窗，所述控制器背部與廢氣焚燒爐中端前側(cè)垂直連接，所述廢氣焚燒爐頂部與進(jìn)氣管底部導(dǎo)通連接，所述進(jìn)氣管頂部與固定塊底部固定連接，所述固定塊內(nèi)部裝有自動(dòng)閉合裝置，所述出氣管右端與廢氣焚燒爐左端導(dǎo)通連接，所述透視窗側(cè)面鑲嵌在廢氣焚燒爐下半端前側(cè)，所述蓋板側(cè)面固定于廢氣焚燒爐中端前側(cè)，所述蓋板前側(cè)與門把手背部垂直連接，增加了自動(dòng)閉合裝置，該裝置能夠自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣口，這樣會(huì)提高設(shè)備的實(shí)用價(jià)值。

工業(yè)廢料回收處理裝置內(nèi)部的自動(dòng)刮除清理機(jī)構(gòu) 385     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢料回收處理裝置內(nèi)部的自動(dòng)刮除清理機(jī)構(gòu)，包括焚燒爐主體、第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述焚燒爐主體頂部的末端焊接有固定臺(tái)，所述第一連接桿的底端鉸接有第二連接桿，所述焚燒爐主體內(nèi)部的頂端設(shè)置有壓板，所述壓板的底部設(shè)置有濾板，所述焚燒爐主體的底部安裝有第二電機(jī)，所述焚燒爐主體內(nèi)部的底端設(shè)置有推灰桿，所述儲(chǔ)灰倉的底部設(shè)置有儲(chǔ)水倉。本實(shí)用新型使得燃料體積小，增加燃料與空氣接觸面積，易于燃燒，裝置具有自潔的功能，且將廢料向燃燒區(qū)運(yùn)送，使得廢料全部被充分焚燒，提高裝置的焚燒效率，當(dāng)用戶利用高壓水槍對(duì)裝置內(nèi)清洗時(shí)，沖洗的水可再次利用，提高水的利用率。

新型鋁合金型材磨砂裝置 1169     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋁合金型材磨砂裝置，涉及磨砂裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)底部固定連接有磨砂機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部安裝有壓控機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動(dòng)磨砂機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)，磨砂機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)板，振動(dòng)板頂部兩側(cè)分別固定連接有連接片，連接片與振動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接，連接片底部設(shè)置有附著板，附著板頂部固定連接有多個(gè)螺柱。本實(shí)用新型通過設(shè)置的振動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠利用內(nèi)部的雙頭振動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)磨砂機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)，磨砂機(jī)構(gòu)通過貼附在附著板上的粘貼砂紙能夠小范圍的機(jī)械能磨砂作業(yè)，從而能夠小范圍的對(duì)型材進(jìn)行針對(duì)性打磨，在面對(duì)加工不當(dāng)導(dǎo)致的小范圍型材毛邊未處理問題時(shí)，能夠避免型材返工影響整體的生產(chǎn)進(jìn)度。

大顆粒密胺粉研磨裝置 286     

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本實(shí)用新型公開了一種大顆粒密胺粉研磨裝置，包括支撐架，支撐架上設(shè)置有振動(dòng)器、研磨機(jī)構(gòu)；振動(dòng)器位于研磨機(jī)構(gòu)左側(cè)，研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于研磨大顆粒密胺粉的上磨盤及下磨盤，研磨機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)上磨盤與下磨盤的動(dòng)力裝置；振動(dòng)器通過連接臂與動(dòng)力裝置固定連接。

可回收利用石材研磨機(jī) 1132     

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本實(shí)用新型涉及石材研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種可回收利用石材研磨機(jī)，包括底板，底板的頂部分別固定安裝有矩形箱與水箱，水箱位于矩形箱的一側(cè)，矩形箱的內(nèi)底壁上固定安裝有限位座；矩形箱的兩側(cè)固定安裝有U形架，U形架的內(nèi)壁兩側(cè)滑動(dòng)連接有升降板，升降板的底部滑動(dòng)連接有框架，框架的內(nèi)底壁設(shè)置有研磨組件；矩形箱的一側(cè)設(shè)置有輸送組件；水箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有過濾箱，通過設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)、連接塊、過濾箱、滑桿與彈簧，振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后，過濾箱通過連接塊在滑桿上滑動(dòng)，配合彈簧實(shí)現(xiàn)過濾箱通過滑桿上下滑動(dòng)，對(duì)研磨水中的雜質(zhì)進(jìn)行分離，過濾后的研磨水流入水箱循環(huán)利用，從而便于對(duì)研磨水進(jìn)行回收利用，解決研磨水浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。

球磨機(jī)的卸料裝置 859     

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本實(shí)用新型公開的是一種球磨機(jī)的卸料裝置，包括支架、筒體、傳送帶和振篩灌裝裝置，筒體固設(shè)于支架頂部，筒體的內(nèi)部設(shè)置有研磨倉，研磨倉內(nèi)設(shè)有若干個(gè)研磨鋼球，振篩灌裝裝置設(shè)置于筒體右側(cè)，振篩灌裝裝置包括篩選腔和暫存腔，篩選腔和暫存腔之間裝設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)，篩選腔頂部裝設(shè)有引風(fēng)機(jī)，傳送帶設(shè)置于支架中部與振篩灌裝裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置。本實(shí)用新型通過筒體內(nèi)的鋼球?qū)η煽肆Ψ圻M(jìn)行研磨，接著通過吸風(fēng)機(jī)將研磨后的巧克力粉吸附至篩選腔上通過振動(dòng)篩網(wǎng)振篩掉落至?xí)捍媲?，最后通過傳送帶將鐵制灌裝桶傳送至振篩灌裝裝置下方，將巧克力粉灌裝至鐵制灌裝桶內(nèi)，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)的自動(dòng)卸料，并且提高了生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎且實(shí)用高效，適合推廣。

基板表面振磨機(jī) 686     

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本實(shí)用新型涉及一種能夠快速去除陶瓷基板表面粉塵且打磨陶瓷基板表面的基板表面振磨機(jī)，包括殼體、振動(dòng)電機(jī)、電源線，振動(dòng)電機(jī)的輸出端通過連接結(jié)構(gòu)連接有支撐座，支撐座的正面包覆有磨砂紙，所述磨砂紙的橫向兩側(cè)向上包覆于支撐座的反面，所述支撐座的橫向兩側(cè)設(shè)有可沿支撐座的橫向方向滑動(dòng)的滑塊，各所述滑塊上通過連接桿鉸接夾持架，所述連接桿上套設(shè)有扭簧，所述扭簧的兩端分別與夾持架和滑塊固定連接，所述支撐座的反面上且位于支撐座的橫向兩側(cè)分別設(shè)有嵌合槽，夾持架克服扭簧的扭力夾持位于反面上的磨砂紙并將其嵌入到嵌合槽內(nèi)，同時(shí)滑塊橫向向外滑動(dòng)抵靠于磨砂紙的內(nèi)表面。

研磨機(jī)減震裝置 287     

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本實(shí)用新型提供一種研磨機(jī)減震裝置，包括研磨機(jī)本體，所述研磨機(jī)本體下方設(shè)置有研磨頭機(jī)構(gòu)，所述研磨本體與研磨頭機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有連接架，所述連接架與研磨頭機(jī)構(gòu)之間均勻設(shè)置有若干個(gè)鐵塊，每個(gè)鐵塊上設(shè)有依次貫穿連接架、鐵塊和研磨頭機(jī)構(gòu)的螺栓，所述螺栓上端套設(shè)有端面分別貼合螺栓頭下方與連接架上表面的防松墊片。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，減小研磨機(jī)的振動(dòng)，經(jīng)久耐用，具有實(shí)用性。

用于振動(dòng)篩的限位緩沖器 772     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩緩沖器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于振動(dòng)篩的限位緩沖器，其特征在于：包括緩沖塊、固定座、轉(zhuǎn)動(dòng)座、連接座、滑動(dòng)座、底座、彈性件和調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)，緩沖塊為多個(gè)并安裝于相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)座上，轉(zhuǎn)動(dòng)座可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于連接座上，連接座通過調(diào)節(jié)鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)于固定座上，固定座固定安裝于滑動(dòng)座上，滑動(dòng)座通過滑動(dòng)組件與底座滑動(dòng)連接，滑動(dòng)座的兩側(cè)還均設(shè)有彈性件，彈性件用于對(duì)滑動(dòng)座始終保持施加一個(gè)朝向滑動(dòng)座中部的彈性作用力。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用可靠，可大大降低振動(dòng)篩振動(dòng)時(shí)對(duì)緩沖塊的磨損，有效延長緩沖塊的使用壽命，降低后續(xù)的維護(hù)成本，同時(shí)更長時(shí)間的保持對(duì)振動(dòng)篩的左右橫向振動(dòng)起到的緩沖效果。

材料化學(xué)加工用磨料裝置 394     

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本實(shí)用新型公開了一種材料化學(xué)加工用磨料裝置，包括箱體，所述的箱體上方側(cè)壁插接設(shè)有水平的平板，所述的箱體位于平板下方的側(cè)壁插接設(shè)有水平的濾網(wǎng)，所述的箱體后側(cè)壁固定設(shè)有L形桿，所述的L形桿水平一端連接設(shè)有液壓伸縮桿，所述的液壓伸縮桿下端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接設(shè)有研磨盤，所述的箱體相對(duì)側(cè)壁左右兩側(cè)分別設(shè)有伸縮桿，所述的伸縮桿內(nèi)設(shè)有彈簧，所述的箱體外側(cè)壁固定設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述的箱體下端配合設(shè)有儲(chǔ)料箱。本實(shí)用新型的材料化學(xué)加工用磨料裝置能夠控制研磨出的材料的大小。

制備硅酸鈉粉料用高效率球磨機(jī) 964     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制備硅酸鈉粉料用高效率球磨機(jī)，包括安裝架，安裝架上部內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有磨箱，安裝板上部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，篩選框內(nèi)壁上部固定連接有對(duì)稱的第一阻尼桿，篩選框內(nèi)壁下部固定連接有對(duì)稱的第二阻尼桿，第一安裝框內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有第一篩選板，第二安裝框內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有第二篩選板，篩選框內(nèi)壁活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)固定連接有偏心輪。該制備硅酸鈉粉料用高效率球磨機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿會(huì)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在配合著第一阻尼桿和第二阻尼桿的設(shè)置，第一篩選板和第二篩選板會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，從而達(dá)到了方便對(duì)研磨后的物料進(jìn)行篩選，提高了研磨的工作效率。

移動(dòng)式破碎站鑄鋼件用鑄造砂箱 787     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式破碎站鑄鋼件用鑄造砂箱，包括砂箱本體，砂箱本體包括第一砂箱和第二砂箱，第一砂箱和第二砂箱的表面均固定安裝有連接組件，第一砂箱的上端可拆卸安裝有防塵組件，第一砂箱的下端固定安裝有限位組件，第一砂箱的表面固定安裝有進(jìn)料管，第二砂箱的表面固定安裝有負(fù)壓管，第一砂箱和第二砂箱的表面均開設(shè)有若干個(gè)透氣孔。本實(shí)用新型通過第一砂箱和第二砂箱能夠使得砂箱本體得到縱向增高，從而能夠使得鋼鑄件的高度得到增高，通過連接組件和限位組件能夠?qū)Φ谝簧跋浜偷诙跋溥M(jìn)行固定，接著通過防塵組件能夠?qū)ι跋浔倔w進(jìn)行防塵，從而避免灰塵對(duì)操作人員造成負(fù)面影響。

洗砂機(jī)中的脫水回收裝置 1122     

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本實(shí)用新型涉及砂石洗選設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種洗砂機(jī)中的脫水回收裝置，該裝置包括沉砂池、振動(dòng)篩和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，沉砂池靠近洗砂池上的洗砂輪將洗凈后的砂石輸出的一端。沉砂池上固定機(jī)架，該機(jī)架內(nèi)一上一下的設(shè)置兩振動(dòng)篩。以上結(jié)構(gòu)中，兩振動(dòng)篩相對(duì)洗砂池往復(fù)的移動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)兩振動(dòng)篩輪流的承接經(jīng)洗砂輪清洗后輸出的砂石，通過往復(fù)移動(dòng)形成的振動(dòng)可分散砂石附著在砂石表面的水分，使水分從振動(dòng)篩的過濾孔向下掉落至沉砂池，完成砂石的脫水過程，此過程中振動(dòng)篩承接的砂石重量對(duì)振動(dòng)篩移動(dòng)形成振動(dòng)造成的影響較小。同時(shí)相比于單一的振動(dòng)篩而言，在單位時(shí)間內(nèi)可完成更多的砂石脫水工作。可見本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)有利于提高砂石的脫水效率。

污泥處理用脫水裝置 360     

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本實(shí)用新型涉及污泥處理用脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污泥處理用脫水裝置，包括污水槽、碎物箱、成品箱、線體、運(yùn)輸帶、濾網(wǎng)、通水孔、滑槽、篩選機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)，所述線體的下方放置有污水槽，所述線體的一端下方放置有碎物箱，所述線體的另一端下方放置有成品箱，所述線體內(nèi)活動(dòng)鏈接有運(yùn)輸帶，所述運(yùn)輸帶上開設(shè)有通水孔，所述通水孔上固定連接有濾網(wǎng)，所述運(yùn)輸帶上固定連接有濾網(wǎng)，本實(shí)用新型通過在將烘烤烘干，改為利用紅外線燈和烘干燈烘干，可以在很大程度上增大烘干的程度，輸送帶在經(jīng)過干燥機(jī)構(gòu)時(shí)，紅外線燈和烘干燈的同時(shí)使用，可以同時(shí)加熱污泥內(nèi)外的水分，從而達(dá)到更好的脫水效果。

新型的細(xì)砂回收機(jī) 560     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的細(xì)砂回收機(jī)，包括底座，底座的頂部安裝有脫水篩，底座的底部設(shè)有料箱，底座的一側(cè)連接有支撐架，支撐架的一側(cè)連接有固定架，固定架的頂部安裝有旋流器，支撐架頂部的一側(cè)安裝有沉淀箱，支撐架中部一側(cè)連接有安裝箱，安裝箱的內(nèi)部安裝有渣漿泵，渣漿泵的輸入端連通有導(dǎo)料管道，導(dǎo)料管道一端的內(nèi)壁連接有隔網(wǎng)，導(dǎo)料管道一端的頂部安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的輸出端連接有固定盤，固定盤的底部連接有連接桿，連接桿的底部連接有網(wǎng)刷，沉淀箱內(nèi)壁的中部固定連接有擋砂板，本實(shí)用新型一種新型的細(xì)砂回收機(jī)，對(duì)物料進(jìn)

多肽介導(dǎo)的仿生二氧化硅納米粒子的制備方法及應(yīng)用 688     

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一種多肽介導(dǎo)的仿生二氧化硅納米粒子的制備方法及應(yīng)用，通過采用改進(jìn)的方案(增加了對(duì)沉淀的復(fù)性處理)實(shí)現(xiàn)快速獲取類彈性蛋白多肽ELP40；對(duì)于類彈性蛋白多肽ELP40介導(dǎo)二氧化硅粒子沉淀中，對(duì)硅源溶液進(jìn)行改進(jìn)使其與離散石墨溶液超聲混合，可實(shí)現(xiàn)粒子的充分混合，進(jìn)而可獲得規(guī)則的球形結(jié)構(gòu)的仿生二氧化硅納米粒子(且粒徑分布更集中，粒子直徑大小在70nm至400nm之間)，反應(yīng)條件溫和、設(shè)備簡單、操作方便、容易達(dá)到工業(yè)化規(guī)模，具有重要的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值和巨大的應(yīng)用潛力。工業(yè)上，可以應(yīng)用于固定化酶領(lǐng)域；生物醫(yī)學(xué)方面，可以作為良好的藥物載體，尤其是緩釋藥物。

利用微生物處理污水的環(huán)保方法 569     

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本發(fā)明公開了一種利用微生物處理污水的環(huán)保方法，所述污水處理過程中需要使用到污水處理設(shè)備，所述污水處理設(shè)備包括污泥池，所述污泥池頂端固定連接有凈化塔，所述凈化塔頂端固定連接有分離箱，所述分離箱內(nèi)部設(shè)置有高效凈化機(jī)構(gòu)，所述污泥池一側(cè)底端設(shè)置有活性污泥循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述分離箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有快速消毒機(jī)構(gòu)，本發(fā)明高效凈化機(jī)構(gòu)的垂直分布結(jié)構(gòu)，有效的減少了污水凈化的設(shè)備的占地面積，從而便于污水處理設(shè)備的分散建設(shè)，改變傳統(tǒng)污水處理中將大區(qū)域內(nèi)的污水進(jìn)行集中處理的方式，有助于實(shí)現(xiàn)小區(qū)域污水專項(xiàng)處理，有利于根據(jù)區(qū)域內(nèi)污水中污染物的類型，調(diào)整活性污泥總微生物群落的種類，提高污水處理的效果。

多功能型破碎篩分生產(chǎn)線 946     

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本實(shí)用新型涉及破碎篩分生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能型破碎篩分生產(chǎn)線，其特征在于：包括單層重型篩分設(shè)備、配料倉、初級(jí)破碎設(shè)備、第一輸送設(shè)備、第二輸送設(shè)備、成品篩分設(shè)備、二級(jí)破碎設(shè)備、第三輸送設(shè)備和第四輸送設(shè)備，單層重型篩分設(shè)備安裝于配料倉上端開口處，單層重型篩分設(shè)備的篩上物出料端與初級(jí)破碎設(shè)備的進(jìn)料端相接，單層重型篩分設(shè)備的篩下物出料端與配料倉的進(jìn)料端相接。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用，整體布局合理、靈活，能有效應(yīng)對(duì)石料等原材料的破碎篩分需要，可很好的實(shí)現(xiàn)骨料不同粗細(xì)粒徑的精細(xì)分級(jí)，同時(shí)有效確保整體的處理量，提高骨料粒徑分級(jí)的可靠性，保證骨料得到高效利用。

適用干濕材料的砂石制備系統(tǒng) 879     

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本實(shí)用新型公開一種適用干濕材料的砂石制備系統(tǒng)，包括提升機(jī)、篩分機(jī)、破碎機(jī)、滾筒干燥機(jī)、原料斗和原料輸入皮帶機(jī)，濕料輸入皮帶機(jī)承接于濕料斗下方，濕料輸入皮帶機(jī)下方承接有濕料轉(zhuǎn)送皮帶機(jī)，滾筒干燥機(jī)承接于濕料轉(zhuǎn)送皮帶機(jī)下方，滾筒干燥機(jī)的輸出端承接有第一干料輸送皮帶機(jī)，干料輸入皮帶機(jī)承接于干料斗的下方，干料輸入皮帶機(jī)下方承接有干料轉(zhuǎn)送皮帶機(jī)，第一干料輸送皮帶機(jī)和干料轉(zhuǎn)送皮帶機(jī)的輸出端承接有匯總皮帶機(jī)，第一干料輸送皮帶機(jī)與匯總皮帶機(jī)承接配合，匯總皮帶機(jī)的輸出端與提升機(jī)的輸入端相連接；與現(xiàn)有技術(shù)相比，原料有干石和濕石時(shí)，無需干石和濕石單獨(dú)放置提升機(jī)內(nèi)，大大提高了工作效率。

干濕原料的砂漿生產(chǎn)系統(tǒng) 453     

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本實(shí)用新型公開一種干濕原料的砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，具有砂漿攪拌機(jī)構(gòu)，砂漿攪拌機(jī)構(gòu)具有砂料入料筒和粉料入料筒，還包括干砂形成機(jī)構(gòu)和制砂機(jī)構(gòu)，干砂形成機(jī)構(gòu)具有依次相承接設(shè)置的原料斗、原料輸入皮帶機(jī)、滾筒干燥機(jī)、干砂提升機(jī)、概率篩和存料筒，制砂機(jī)構(gòu)具有半成品提升機(jī)、篩分機(jī)、破碎機(jī)、吸塵器、石粉提升機(jī)和機(jī)制砂筒，存料筒和機(jī)制砂筒對(duì)應(yīng)與砂料入料筒相通，吸塵順路與粉料入料筒相通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，整個(gè)砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)的原料可采用濕砂、濕石、干砂和干石，原料來源多樣，避免傳統(tǒng)只能采用干砂和干石而造成砂漿生產(chǎn)量有限的問題，大

礦山機(jī)械用洗砂機(jī)構(gòu)及其洗砂方法 820     

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本發(fā)明屬于礦山洗砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦山機(jī)械用洗砂機(jī)構(gòu)及其洗砂方法，包括用于承接洗砂污水的底槽，底槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有篩網(wǎng)傳送帶，底槽的一端上表面固定連接有呈斜側(cè)分布的導(dǎo)流板，篩網(wǎng)傳送帶的上方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)的下表面設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，篩網(wǎng)傳送帶與出料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)。該礦山機(jī)械用洗砂機(jī)構(gòu)及其洗砂方法，通過破碎刀片對(duì)混凝土塊進(jìn)行分開，并通過輪刀帶動(dòng)混凝土土塊撞擊在糙塊上進(jìn)行土塊的破碎，隨著液壓機(jī)的動(dòng)作，彈簧桿進(jìn)行拉伸收縮，使盤旋刀片上的壓縮刀片相互擠壓而實(shí)現(xiàn)土塊的切割破碎，使高壓噴頭對(duì)破碎桶的內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗，進(jìn)而可使混凝土塊在攪拌時(shí)被沖洗而使砂石分離。

便于清理的振動(dòng)篩分設(shè)備 902     

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本實(shí)用新型涉及基建類機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡易、能清理篩網(wǎng)的一種便于清理的振動(dòng)篩分設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下方設(shè)置有下料斗，所述機(jī)架上傾斜設(shè)置有篩分架，所述下料斗設(shè)置于所述篩分架底部，所述篩分架中部設(shè)置有第一下料口，所述篩分架下端部開設(shè)有第二下料口，所述第一下料口內(nèi)可左右滑移設(shè)置有篩分塊，所述篩分塊上端部與所述篩分架之間設(shè)置有連接裝置，所述篩分塊下端部延伸至第二下料口內(nèi)，所述篩分塊中部上下貫穿開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔分別與所述第一下料口、第二下料口相連通，所述篩網(wǎng)可翻轉(zhuǎn)設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，所述篩分架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述篩分塊左右滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

996氧化鋁陶瓷基板的制備方法 428     

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本發(fā)明涉及陶瓷基板的制備領(lǐng)域，提供一種996氧化鋁陶瓷基板的制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)的氧化鋁陶瓷基板制備過程中噪音大、容易團(tuán)聚、粒徑分布不勻一及純度不高的缺陷，包括以下制備步驟：(1)改性氧化鋁顆粒；(2)球磨處理；(3)真空除泡、流延成型、干燥、脫模得到流延生坯、沖片、排膠、燒結(jié)。

便于散熱的臺(tái)式高速冷凍離心機(jī) 652     

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本實(shí)用新型公開了臺(tái)式高速冷凍離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種便于散熱的臺(tái)式高速冷凍離心機(jī)，包括離心機(jī)主體，所述離心機(jī)主體的內(nèi)腔下部設(shè)置有進(jìn)氣槽，所述進(jìn)氣槽的內(nèi)腔后端左右對(duì)稱設(shè)置有電源公插，所述進(jìn)氣槽的內(nèi)腔左右側(cè)壁中部的前端均設(shè)置有對(duì)接凹?jí)K，所述離心機(jī)主體的前側(cè)下部設(shè)置有進(jìn)氣隔板，利用了高溫氣體向上移動(dòng)的特性，將冷氣從下方輸入，推動(dòng)離心機(jī)主體內(nèi)腔的高溫氣體向上移動(dòng)排出，避免熱量堆積，相比起普通設(shè)置于兩側(cè)的散熱孔，外部氣體的輸入和內(nèi)部高溫氣體的排出在不同位置，不僅快速交換散熱孔附近的高溫氣體，使得離心機(jī)主體下部堆積的熱氣也能徹底排出，形成氣體流動(dòng)，散熱效果得到一定提升。

零排放廢料處理系統(tǒng)及方法 771     

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本發(fā)明涉及一種零排放廢料處理系統(tǒng)，包括沖料槽、輪式砂石分離機(jī)、旋流器、污水池、清水池及污水?dāng)嚢韫?，所述沖料槽上方設(shè)有噴淋管，所述沖料槽、輪式砂石分離機(jī)及污水池順次連通構(gòu)成一次回收系統(tǒng)，所述污水池、旋流器及污水?dāng)嚢韫揄槾伍]環(huán)連通構(gòu)成二次回收系統(tǒng)，所述污水?dāng)嚢韫藓颓逅赝ㄟ^管道連接至噴淋管構(gòu)成沖洗系統(tǒng)，所述清水池通過管道連接至污水?dāng)嚢韫迾?gòu)成濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，清水池上還設(shè)有連通至輪式砂石分離機(jī)的清洗管道。本發(fā)明的零排放廢料處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。