壓井液連續(xù)生產(chǎn)攪拌裝置 475     

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本實(shí)用新型公開了一種瀝青路面施工用瀝青混合料攪拌裝置，屬于攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，一種瀝青路面施工用瀝青混合料攪拌裝置，包括驅(qū)動(dòng)攪拌軸，所述驅(qū)動(dòng)攪拌軸插接在罐體內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)攪拌軸下側(cè)套接有一級(jí)攪拌裝置，所述一級(jí)攪拌裝置下側(cè)設(shè)置有固定桿,所述固定桿固定連接在罐體內(nèi)壁上，所述固定桿內(nèi)設(shè)置有第二軸承環(huán)，所述驅(qū)動(dòng)攪拌軸插接在第二軸承環(huán)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)攪拌軸底端固定連接有往復(fù)螺桿，所述往復(fù)螺桿上套接有升降螺套，本實(shí)用新型對(duì)內(nèi)壁上的混合料和罐體進(jìn)行分離，將粘連在攪拌機(jī)內(nèi)壁上的瀝青混合料清除下來(lái)，提升了瀝青料的使用率，避免了瀝青結(jié)痂在攪拌機(jī)內(nèi)壁上造成清理困難的問(wèn)題，提升了物料使用率，減少了物料損耗量，降低成本損耗。

棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置 949     

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本申請(qǐng)涉及一種棒磨機(jī)進(jìn)料部密封裝置，包括：靜止環(huán)支座，設(shè)置為與進(jìn)口彎管固定連接；靜止環(huán)，設(shè)置為與進(jìn)口彎管密封連接并能夠在進(jìn)口彎管軸向移動(dòng)；運(yùn)動(dòng)環(huán)，設(shè)置為與棒磨機(jī)的進(jìn)料部固定且密封連接；其中，運(yùn)動(dòng)環(huán)的一軸向端面能夠與靜止環(huán)的一軸向端面抵接，并能夠隨進(jìn)料部的轉(zhuǎn)動(dòng)而相對(duì)于靜止環(huán)周向轉(zhuǎn)動(dòng)，形成運(yùn)動(dòng)環(huán)與靜止環(huán)之間的運(yùn)動(dòng)密封；以及彈性元件，位于靜止環(huán)支座與靜止環(huán)之間，設(shè)置為提供靜止環(huán)與運(yùn)動(dòng)環(huán)之間抵接的張力。通過(guò)本申請(qǐng)的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了棒磨機(jī)進(jìn)料部的密封，并且由于彈性元件的張力推動(dòng)靜止環(huán)與運(yùn)動(dòng)環(huán)抵接，避免了靜止環(huán)與運(yùn)動(dòng)環(huán)之間因摩擦損失在導(dǎo)致密封性能下降。

大型壓濾機(jī)組用螺旋輸送機(jī)的寬口帶柵式濾餅破碎輸送槽 375     

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本實(shí)用新型一種大型壓濾機(jī)組用螺旋輸送機(jī)的寬口帶柵式濾餅破碎輸送槽，包括V型接料槽、U型出料槽、破餅柵、輸料槽支座；創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：（1）將接料段的U型輸料槽改進(jìn)成V型接料槽，使槽口寬度擴(kuò)大至壓濾機(jī)的寬度，以一臺(tái)螺旋輸送機(jī)適應(yīng)一臺(tái)大型壓濾機(jī)；（2）在V型接料槽口上增設(shè)破餅柵，大塊濾餅墜落到破餅柵被反重力破碎，避免堵塞U型出料槽；解決了雙直壁U型輸料槽開口小、一臺(tái)大型壓濾機(jī)需要配置兩臺(tái)螺旋輸送機(jī)，缺乏破碎濾餅的功能、大塊濾餅容易堵塞U型輸料槽出料口的技術(shù)問(wèn)題；提高了螺旋輸送機(jī)與大型壓濾機(jī)單機(jī)配套能力，節(jié)省了用戶的設(shè)備投資成本；增強(qiáng)了免動(dòng)力破碎大塊濾餅的功能，保障了濾餅輸送效果與效率；降本增效。

水平式無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的滾動(dòng)式螺旋葉片防拱壓輥裝置 331     

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本實(shí)用新型水平式無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的滾動(dòng)式螺旋葉片防拱壓輥裝置，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：將現(xiàn)有的固定式螺旋葉片防拱壓板裝置，改進(jìn)成滾動(dòng)式螺旋葉片防拱壓輥裝置，包括軸承盒組件、帶軸壓輥，帶軸壓輥采用不銹鋼材料；雙防拱壓輥裝置對(duì)稱安裝在輸送機(jī)U形輸料長(zhǎng)槽兩側(cè)內(nèi)壁上緣，滾動(dòng)無(wú)損式壓住無(wú)軸螺旋體、防止無(wú)軸螺旋體上拱，大大降低了防拱壓輥裝置與螺旋葉片的摩擦力及磨損；解決了螺旋葉片防拱壓板固定不動(dòng)，與旋轉(zhuǎn)微拱的螺旋葉片接觸時(shí)相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較大、所產(chǎn)生的摩擦力較大，尼龍螺旋壓板容易被損傷，使用壽命較短，且更換螺旋壓板很困難的技術(shù)問(wèn)題；提高了螺旋壓輥裝置的性能與防拱效果，延長(zhǎng)了螺旋壓輥裝置的使用壽命，減損延壽、降本增效。

可拆式無(wú)軸螺旋體防拱裝置及水平式無(wú)軸螺旋輸送機(jī) 253     

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本實(shí)用新型可拆式無(wú)軸螺旋體防拱裝置及水平式無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，該防拱裝置，包括人形安裝板、嵌板支架、螺旋壓平板、壓平板擋板；創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：（1）改進(jìn)整體螺栓連接安裝方式，使螺旋防拱裝置可拆，方便無(wú)軸螺旋體維修與更換；（2）創(chuàng)新凹凸相嵌的螺旋壓平板連接方式，使螺旋壓平板可從嵌板支架中抽出，使螺旋壓平板更換方便；（3）優(yōu)選耐磨尼龍壓平板替代原不銹鋼壓平板，有效降低無(wú)軸螺旋體和螺旋壓平板的摩擦噪音；可柔性壓住螺旋葉片、防止無(wú)軸螺旋體旋轉(zhuǎn)過(guò)程上拱。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，使用該防拱裝置，解決了不可拆式螺旋壓平裝置阻礙無(wú)軸螺旋體維修與更換、無(wú)軸螺旋體和不銹鋼螺旋壓平板摩擦噪音超標(biāo)的技術(shù)問(wèn)題；環(huán)保達(dá)標(biāo)、改型增效。

鏈板輸送機(jī)用清掃機(jī)構(gòu) 640     

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本實(shí)用新型涉及垃圾輸送清掃系統(tǒng)，具體是一種鏈板輸送機(jī)用清掃機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、數(shù)個(gè)刮板、支架和固設(shè)的固定架，所述刮板呈圓周布置且其一端安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸左端軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上；所述固定架上設(shè)有兩組水平且上下平行設(shè)置的安裝板，所述支架上設(shè)有兩組水平且上下平行設(shè)置的支撐板；所述安裝板與支撐板之間一一對(duì)應(yīng)安裝且通過(guò)數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)螺桿可豎直伸縮連接，所述調(diào)節(jié)螺桿包括豎直設(shè)置的螺桿和套設(shè)在螺桿上的碟簧；兩組所述支撐板上設(shè)有豎直的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上套設(shè)有碟簧以在支撐板上豎直伸縮；所述轉(zhuǎn)軸的左端軸上設(shè)有凸輪，所述凸輪的邊緣與導(dǎo)桿頂端接觸配合。該清掃機(jī)構(gòu)能夠快速、及時(shí)的清理掉鏈板輸送機(jī)上粘結(jié)的垃圾，提高輸送效率。

自校正型皮帶輸送機(jī) 928     

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本實(shí)用新型提供一種自校正型皮帶輸送機(jī)。所述自校正型皮帶輸送機(jī)包括底板；多個(gè)豎板，多個(gè)所述豎板均固定安裝在所述底板的頂部；多個(gè)限位桿，多個(gè)所述限位桿分別固定安裝在多個(gè)所述豎板相互靠近的一側(cè)；多個(gè)螺桿，多個(gè)所述螺桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在多個(gè)所述豎板相互靠近的一側(cè)；多個(gè)滑動(dòng)板，多個(gè)所述滑動(dòng)板分別螺紋套設(shè)在多個(gè)所述螺桿上，多個(gè)所述滑動(dòng)板分別與多個(gè)所述限位桿滑動(dòng)連接；多個(gè)校正動(dòng)力機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述校正動(dòng)力機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在多個(gè)所述豎板的一側(cè)。本實(shí)用新型提供的自校正型皮帶輸送機(jī)具有操作較為方便、具有皮帶自動(dòng)校正功能、實(shí)用性較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

皮帶輸送機(jī)可調(diào)節(jié)卸載支架 477     

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本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)可調(diào)節(jié)卸載支架，包括下托架，以及通過(guò)第一鉸接軸軸接在下托架上的上托架，第一鉸接軸的軸線沿豎向延伸，所述下托架上設(shè)有位于上托架兩側(cè)且關(guān)于上托架相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第一驅(qū)動(dòng)裝置，第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸出端均向上托架延伸。本實(shí)用新型以第一鉸接軸為轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)上托架轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)上托架上擋煤板的位置，然后再驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)裝置的伸出端頂至上托架上，形成對(duì)上托架的固定，使卸載架處于合適位置，不再用長(zhǎng)距離調(diào)節(jié)托輥糾正跑偏，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，從而減少撒煤漏煤的煤量，甚至減少撒煤漏煤的現(xiàn)象，減少甚至避免清理灑煤工作，減少人力成本。

封閉式刮板輸送機(jī)的在線監(jiān)測(cè)刮板兩端同步以判斷鏈裝置 590     

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本實(shí)用新型封閉式刮板輸送機(jī)的在線監(jiān)測(cè)刮板兩端同步以判斷鏈裝置，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：增設(shè)該裝置，包括雙監(jiān)測(cè)支架、軸承盒、搖桿半軸、聯(lián)動(dòng)搖桿、感應(yīng)片、同步傳感器，同時(shí)在輸料槽蓋相應(yīng)位置適應(yīng)性增設(shè)搖桿活動(dòng)長(zhǎng)孔；該裝置整體安裝在輸料槽尾部上面，雙聯(lián)動(dòng)搖桿穿過(guò)輸料槽蓋的搖桿活動(dòng)長(zhǎng)孔、搖桿下端低于刮料板兩端上邊，聯(lián)通PLC程控系統(tǒng)；刮料板運(yùn)行時(shí)其兩端可分別撥動(dòng)雙聯(lián)動(dòng)搖桿同步搖動(dòng)、并使感應(yīng)片接近同步傳感器；通過(guò)在線監(jiān)測(cè)雙聯(lián)動(dòng)搖桿的同步度，等效監(jiān)測(cè)刮料板兩端的同步度，間接判斷雙傳動(dòng)鏈條的同步度、以此判斷并控制斷鏈；解決了人們一直渴望解決但始終未能獲得成功的在線監(jiān)控封閉式刮板輸送機(jī)斷鏈的技術(shù)難題；排難解憂、降損增效。

有機(jī)廢棄物水洗處理裝置 1350     

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本實(shí)用新型涉及廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機(jī)廢棄物水洗處理裝置。

授油器防后退結(jié)構(gòu) 945     

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本實(shí)用新型公開了一種授油器防后退結(jié)構(gòu)，具體涉及授油器技術(shù)領(lǐng)域，用于解決液壓勾板壓緊床體導(dǎo)軌產(chǎn)生摩擦力不夠，授油器將產(chǎn)生后退現(xiàn)象，從而導(dǎo)致工件夾緊失效的問(wèn)題，包括床體和設(shè)置在床體頂部的授油器托板，床體的正面的一側(cè)固定連接有第一絲杠支架，床體正面的另一側(cè)固定連接有第二絲杠支架，第一絲杠支架和第二絲杠支架之間設(shè)置有梯形絲杠，所述梯形絲杠的兩端均套設(shè)并固定連接有襯套，襯套的外表面套設(shè)有第一推力球軸承，兩個(gè)第一推力球軸承的外表面分別與第一絲杠支架和第二絲杠支架連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。零件數(shù)量少，生產(chǎn)成本低，實(shí)際使用可完全杜絕了授油器的后退現(xiàn)象。在各類極限測(cè)試中均達(dá)到預(yù)期效果。

帶有安防結(jié)構(gòu)的電能計(jì)量箱 989     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有安防結(jié)構(gòu)的電能計(jì)量箱，包括安裝架、箱體和蝸輪，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有安裝架，所述安裝架上端設(shè)置有卡扣，所述箱體上端內(nèi)壁設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊與所述卡扣之間連接有細(xì)繩，所述安裝架內(nèi)部設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿中部外壁套接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上端設(shè)置有電壓元件，所述轉(zhuǎn)盤下端設(shè)置有電流元件，所述蝸桿一側(cè)設(shè)置有蝸輪，所述蝸輪一側(cè)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有計(jì)量元件。本實(shí)用新型具有平衡測(cè)量裝置的功能，解決了現(xiàn)有的電能計(jì)量箱缺少平衡機(jī)構(gòu)的問(wèn)題，使得在偶然的傾斜情況下的電能測(cè)量失效，影響電能的計(jì)量效果。

工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)及其控制方法 979     

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本發(fā)明公開了一種工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)及其控制方法，包括散熱器、散熱風(fēng)扇、控制器和溫度傳感器，所述控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)得的溫度信號(hào)控制散熱風(fēng)扇對(duì)散熱器吹風(fēng)，所述溫度傳感器包括發(fā)動(dòng)機(jī)水溫傳感器和變矩器油溫傳感器，所述發(fā)動(dòng)機(jī)水溫傳感器和變矩器油溫傳感器分別將發(fā)動(dòng)機(jī)水溫信號(hào)和變矩器油液溫度信號(hào)反饋至控制器，所述控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)得的溫度值控制散熱風(fēng)扇的運(yùn)行。有益效果：本發(fā)明加入變矩器出油溫變量，避免了變矩器油溫高導(dǎo)致的變矩器熱平衡失效。同時(shí)加入了環(huán)境溫度數(shù)據(jù)，更為精準(zhǔn)的控制電磁風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能和散熱功能的平衡。

帶有安防結(jié)構(gòu)的電能計(jì)量箱 833     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有安防結(jié)構(gòu)的電能計(jì)量箱，包括安裝架、箱體和蝸輪，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有安裝架，所述安裝架上端設(shè)置有卡扣，所述箱體上端內(nèi)壁設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊與所述卡扣之間連接有細(xì)繩，所述安裝架內(nèi)部設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿中部外壁套接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上端設(shè)置有電壓元件，所述轉(zhuǎn)盤下端設(shè)置有電流元件，所述蝸桿一側(cè)設(shè)置有蝸輪，所述蝸輪一側(cè)連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有計(jì)量元件。本實(shí)用新型具有平衡測(cè)量裝置的功能，解決了現(xiàn)有的電能計(jì)量箱缺少平衡機(jī)構(gòu)的問(wèn)題，使得在偶然的傾斜情況下的電能測(cè)量失效，影響電能的計(jì)量效果。

工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)及其控制方法 1235     

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本發(fā)明公開了一種工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)及其控制方法，包括散熱器、散熱風(fēng)扇、控制器和溫度傳感器，所述控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)得的溫度信號(hào)控制散熱風(fēng)扇對(duì)散熱器吹風(fēng)，所述溫度傳感器包括發(fā)動(dòng)機(jī)水溫傳感器和變矩器油溫傳感器，所述發(fā)動(dòng)機(jī)水溫傳感器和變矩器油溫傳感器分別將發(fā)動(dòng)機(jī)水溫信號(hào)和變矩器油液溫度信號(hào)反饋至控制器，所述控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)得的溫度值控制散熱風(fēng)扇的運(yùn)行。有益效果：本發(fā)明加入變矩器出油溫變量，避免了變矩器油溫高導(dǎo)致的變矩器熱平衡失效。同時(shí)加入了環(huán)境溫度數(shù)據(jù)，更為精準(zhǔn)的控制電磁風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能和散熱功能的平衡。

氮氧化物廢氣處理裝置 772     

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本實(shí)用新型公開了一種氮氧化物廢氣處理裝置，包括有：一裝置主體，其內(nèi)部設(shè)置有催化劑，用于氮氧化物的催化；一廢氣進(jìn)管，與裝置主體連通，其內(nèi)部設(shè)置有一硅藻土吸附塊，硅藻土吸附塊用于吸附通入廢氣中的碳煙；一廢氣出管，與裝置主體連通，其外管壁上設(shè)置有一溫度傳感器，溫度傳感器用于檢測(cè)排出尾氣的溫度。本實(shí)用新型通過(guò)廢氣進(jìn)管中設(shè)置硅藻土吸附塊能夠先將廢氣吸附過(guò)濾一遍，避免催化劑出現(xiàn)表面積碳的現(xiàn)象，同時(shí)在廢氣出管設(shè)置了溫度感應(yīng)器，用于檢測(cè)廢氣排出時(shí)的溫度，能夠判斷本廢氣處理裝置是否出現(xiàn)故障，及時(shí)對(duì)失效的催化劑進(jìn)行處理。

可以監(jiān)測(cè)滅火器儲(chǔ)量的存放箱 865     

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本實(shí)用新型公開了一種可以監(jiān)測(cè)滅火器儲(chǔ)量的存放箱，屬于滅火器領(lǐng)域，一種可以監(jiān)測(cè)滅火器儲(chǔ)量的存放箱，包括外殼，外殼左右兩端均開設(shè)有滑槽，外殼中部固定連接有四個(gè)伸縮桿，伸縮桿包括殼體，殼體中部開設(shè)有柱形凹槽，殼體中部滑動(dòng)連接有圓柱桿，圓柱桿下端固定連接有卡扣塊，伸縮桿上端固定連接有托板，托板包括支撐板，支撐板中部開設(shè)有放置槽，支撐板外端固定連接有聯(lián)動(dòng)桿，托板下端固定連接有第一壓縮彈簧，托板外端上部固定連接有推桿，其特征是通過(guò)第一壓縮彈簧支撐托板，以及報(bào)警裝置在托桿插入時(shí)發(fā)出蜂鳴，從而實(shí)現(xiàn)滅火器泄漏失效時(shí)對(duì)人們進(jìn)行更換提醒，避免火災(zāi)發(fā)生時(shí)滅火器無(wú)法使用。

光電監(jiān)測(cè)濃密過(guò)程自動(dòng)控制濃密參數(shù)的系統(tǒng)及相應(yīng)濃密機(jī) 913     

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本實(shí)用新型光電監(jiān)測(cè)濃密過(guò)程自動(dòng)控制濃密參數(shù)的系統(tǒng)及相應(yīng)濃密機(jī)，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：1、在現(xiàn)有的濃密機(jī)真空透視容器裝備的基礎(chǔ)上，增設(shè)T18?6MX型光電檢測(cè)儀器，并取消現(xiàn)有的濃度檢測(cè)裝置，光電檢測(cè)儀器可在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)濃密過(guò)程（包括沉降速度與時(shí)間），并將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳給PLC控制系統(tǒng)；2、采用PLC控制系統(tǒng)替代現(xiàn)有的非智能電氣控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)比對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)參數(shù)、智能控制濃密參數(shù)——及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和絮凝劑的合理用量，避免絮凝劑的浪費(fèi)，保證物料濃縮效果。濃密機(jī)使用光電監(jiān)測(cè)濃密過(guò)程自動(dòng)控制濃密參數(shù)的系統(tǒng)；解決了濃度檢測(cè)儀器失效或檢測(cè)結(jié)果失真、不能智能控制濃密參數(shù)（包括進(jìn)料量、加藥量、濃縮效果）的技術(shù)難題。

穩(wěn)流器測(cè)量方法及測(cè)量工具 965     

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一種穩(wěn)流器測(cè)量測(cè)量方法及測(cè)量工具，該方法中設(shè)置專門穩(wěn)流器測(cè)量工具及系統(tǒng)的測(cè)量方法；其穩(wěn)流器測(cè)量工具制作及測(cè)量方法如下：A測(cè)量桿的制作、B穩(wěn)流器剩余量測(cè)量方法：1）雙測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量；2）單測(cè)量桿測(cè)量穩(wěn)流器剩余量：a）測(cè)量桶制作、b）支架制作、C）確認(rèn)測(cè)量桿零位長(zhǎng)度d）確認(rèn)穩(wěn)流器剩余量。本發(fā)明延長(zhǎng)了中包使用壽命，避免了中包穩(wěn)流器沖刷過(guò)快失效，大包鋼注流直接沖刷中包包底，造成包低鋼結(jié)構(gòu)受損、穿透等問(wèn)題。

水處理全智能故障檢測(cè)裝置 814     

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本實(shí)用新型涉及水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種水處理全智能故障檢測(cè)裝置，包括水處理箱體，所述水處理箱體的側(cè)面固定安裝有進(jìn)水管，且進(jìn)水管貫穿水處理箱體的側(cè)面，所述進(jìn)水管位于水處理箱體內(nèi)腔的一端固定連接有一級(jí)前置濾管。該水處理全智能故障檢測(cè)裝置，通過(guò)設(shè)置第一水壓檢測(cè)器、第二水壓檢測(cè)器和第三水壓檢測(cè)器，實(shí)現(xiàn)對(duì)一級(jí)前置濾管、二級(jí)前置濾管和三級(jí)前置濾管的水壓檢測(cè)，通過(guò)水壓進(jìn)而判斷濾管堵塞狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水處理設(shè)備故障的檢測(cè)排查，通過(guò)設(shè)置PH檢測(cè)器，判斷反滲透RO反滲透濾層效果是否失效，利用TDS檢測(cè)器，判斷后置活性炭濾芯是否需要清洗更換，實(shí)現(xiàn)對(duì)反滲透濾管和后置濾管的故障檢測(cè)。

壓板油缸活塞油封失效間接監(jiān)控裝置及相應(yīng)濾板壓緊機(jī)構(gòu) 1169     

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本發(fā)明壓板油缸活塞油封失效間接監(jiān)控裝置及相應(yīng)濾板壓緊機(jī)構(gòu)，創(chuàng)新方案的要點(diǎn)是：增設(shè)壓板油缸活塞油封失效間接監(jiān)控裝置，包括感應(yīng)器安裝板、松板感應(yīng)器、松板感應(yīng)板；松板感應(yīng)板安裝在壓緊板下側(cè)，可隨壓緊板移動(dòng)；在壓板油缸壓緊濾板的狀態(tài)，松板感應(yīng)器固定安裝在感應(yīng)區(qū)外臨界接近松板感應(yīng)板右邊的機(jī)架主梁上、并聯(lián)通PLC程控系統(tǒng)，可在線監(jiān)測(cè)壓緊板異常松動(dòng)間接判斷活塞油封失效，并及時(shí)控制停機(jī)、防止濾室噴料。濾板壓緊機(jī)構(gòu)，使用該監(jiān)控裝置，解決了在壓板油缸壓緊濾板并為濾室保壓過(guò)程，活塞油封磨損超差內(nèi)泄看不見(jiàn)、無(wú)法在線直接監(jiān)測(cè)與及時(shí)處置，油缸逐漸降壓、濾板逐漸松動(dòng)很難及時(shí)察覺(jué)，直至濾室噴料才應(yīng)急停機(jī)的技術(shù)問(wèn)題；拓能增效。

濕法脫硫系統(tǒng)漿液失效預(yù)警裝置 883     

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本實(shí)用新型提供了一種濕法脫硫系統(tǒng)漿液失效預(yù)警裝置，它解決了脫硫漿液檢測(cè)預(yù)警等問(wèn)題，其包括吸收塔，吸收塔配備有預(yù)警模塊，吸收塔內(nèi)部設(shè)置有吸收腔，吸收腔上方設(shè)置有噴淋組件，吸收腔下方設(shè)置有漿液回收組件以及排漿組件，漿液回收組件通過(guò)循環(huán)泵與噴淋組件連接，吸收塔外側(cè)設(shè)置有與漿液回收組件連接的加料組件，噴淋組件、漿液回收組件以及加料組件分別配備有與預(yù)警模塊連接的感應(yīng)模塊。本實(shí)用新型具有脫硫穩(wěn)定性好、漿液利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

用于檢測(cè)多密封圈高壓密封失效的液壓觸發(fā)預(yù)警探針結(jié)構(gòu) 1119     

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本專利所述的是一種用于檢測(cè)多密封圈高壓密封失效的液壓觸發(fā)預(yù)警探針結(jié)構(gòu)，可在免拆卸情況下，利用高壓密封失效后的壓力介質(zhì)觸發(fā)預(yù)警探針發(fā)生位移動(dòng)作原理，檢測(cè)判定多密封圈具體密封失效情況，屬于流體高壓密封技術(shù)領(lǐng)域。具體包括：探針本體、探針密封件、密封結(jié)構(gòu)體上的探針安裝孔、探針止擋螺母。當(dāng)某道密封結(jié)構(gòu)失效后，壓力流體介質(zhì)會(huì)進(jìn)入微流體間隙通道，推動(dòng)探針本體向外發(fā)生位移，原本和探針止擋螺母外端面平齊的探針小端面就會(huì)凸起來(lái)，從而讓檢驗(yàn)人員方便的判定各道次密封結(jié)構(gòu)的失效情況。本發(fā)明優(yōu)勢(shì)在于：可在免拆卸情況下，利用失效后的壓力介質(zhì)觸發(fā)預(yù)警探針，檢測(cè)判定多密封圈具體密封失效情況。提高了高壓設(shè)備運(yùn)行安全性，避免多次拆卸造成設(shè)備損傷風(fēng)險(xiǎn)和檢修維護(hù)成本。

通用型液化石油氣鋼瓶試壓器 1026     

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本實(shí)用新型是一種通用型液化石油氣鋼瓶試壓器,涉及到壓力容器的流體介質(zhì)壓力試驗(yàn)。主要由拉桿、缸蓋、缸體、活塞、錐形連接螺母、背帽和密封圈組成?；钊挥诶瓧U中部并裝在缸體腔內(nèi)。拉桿上部從缸蓋中心孔伸出,拉桿下部從缸體底面中心孔伸出。錐形連接螺母和背帽裝在拉桿下端。缸體下部有進(jìn)氣孔,拉桿中心有進(jìn)高壓水通道。該試壓器安裝使用方便,對(duì)氣瓶無(wú)損傷,測(cè)試數(shù)據(jù)精確,可直接在地衡上試壓稱重,省時(shí)省力,造價(jià)較低。

專用型液化石油氣鋼瓶試壓器 798     

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本實(shí)用新型是一種專用液化石油氣鋼瓶試壓器,屬于壓力容器液體介質(zhì)試壓技術(shù)領(lǐng)域。主要由三通接頭、水進(jìn)桿、上加力桿、傳動(dòng)套、下加力桿、連接支座和密封圈組成。進(jìn)水桿上端裝三通接頭,外面裝傳動(dòng)套。傳動(dòng)套上部裝上加力桿,中部裝連接支座。連接支座上部裝下加桿。傳動(dòng)套內(nèi)腔與進(jìn)水桿外圓之間為動(dòng)配合,其余為螺紋連接。該試壓器專用于YSP-50型氣瓶,對(duì)氣瓶無(wú)損傷,測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,可直接在地衡上試壓省時(shí)省力,造價(jià)低。

隧道通風(fēng)機(jī)隔振裝置及其使用方法 738     

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本發(fā)明公開了一種隧道通風(fēng)機(jī)隔振裝置，包括反饋?zhàn)冾l式主動(dòng)減振裝置、預(yù)先作用式減壓適應(yīng)氣囊減震裝置、激光測(cè)震裝置、控制裝置、風(fēng)機(jī)安裝板和支撐底板。本發(fā)明屬于通風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種預(yù)先設(shè)置調(diào)節(jié)減震氣墊達(dá)到預(yù)先減震作用的效果，經(jīng)過(guò)采用非接觸式激光測(cè)量相位、振幅以及頻率值，提高測(cè)振的準(zhǔn)確性及無(wú)損性，隨后調(diào)節(jié)減震氣墊排氣、在減震作用逐漸減小的過(guò)程中通過(guò)主動(dòng)減振調(diào)節(jié)振幅，針對(duì)風(fēng)機(jī)使用過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)施加幅值相同的反相振動(dòng)進(jìn)行抑制，且具有學(xué)習(xí)功能，可提高減振效率的隧道通風(fēng)機(jī)隔振裝置及其使用方法。

連續(xù)油管快速連接頭 825     

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本實(shí)用新型公開了連續(xù)油管快速連接頭，包括密封圈、母由壬本體、由壬帽、墊環(huán)、卡瓦、卡瓦緊固螺母，本產(chǎn)品先將表面光滑且無(wú)損傷的油管放入由壬腔體內(nèi)，將卡瓦推至卡瓦槽內(nèi)，正向旋緊卡瓦緊固螺母，同時(shí)將母由壬與由壬帽連成一個(gè)整體，然后與公由壬對(duì)接，拆卸時(shí)先將母由壬與公由壬松開，然后與安裝順序反向，逐一檢查卡瓦牙以及密封圈，本產(chǎn)品通過(guò)反向旋松卡瓦緊固螺母，使得卡瓦不在擠壓由壬腔體，從而有利于卡瓦的更換，方便裝置的維護(hù)和使用，且裝置可以實(shí)現(xiàn)油管任意段的安裝和密封，也能夠在沒(méi)有焊接條件下實(shí)現(xiàn)油管與工作滾筒的連接，延長(zhǎng)油管使用壽命，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短建井周期，達(dá)到提高油田作業(yè)設(shè)備的使用率。

錨桿拉拔試驗(yàn)自適應(yīng)支座及其使用方法 1047     

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一種錨桿拉拔試驗(yàn)自適應(yīng)支座及其使用方法，涉及邊坡錨桿檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，它包括自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)支座和自適應(yīng)支座底座，所述的自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)支座的上端面為放置穿心千斤頂?shù)酌娴膱A盤，自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)支座上設(shè)有錨桿過(guò)孔，自適應(yīng)旋轉(zhuǎn)支座的下端面設(shè)有圓弧支腳，所述的圓弧支腳的端部為圓柱弧面，所述的自適應(yīng)支座底座設(shè)有錨桿過(guò)孔，自適應(yīng)支座底座的上端面上設(shè)有與圓弧支腳的圓柱弧面相配合的圓弧承力座。本發(fā)明能夠大大高試驗(yàn)成功率，可以有效解決因?yàn)榻嵌炔淮怪敝率瑰^桿或螺紋鋼彎折的問(wèn)題，做到無(wú)損檢測(cè)，提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)性，提高工作效率。

基于X射線探傷圖像的缺陷分析裝置 1120     

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本發(fā)明涉及無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于X射線探傷圖像的缺陷分析裝置。其包括設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)中的聚焦鏡和透射光線接收器，該檢測(cè)臺(tái)水平固定在第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)豎向固定在其下方的升降平臺(tái)上，所述升降平臺(tái)固定在升降機(jī)構(gòu)上。X射線槍固定在檢測(cè)臺(tái)的上方，該X射線槍斜向朝向檢測(cè)臺(tái)上表面。第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、升降機(jī)構(gòu)、X射線槍均與控制柜連接。反射光線接收器設(shè)置在檢測(cè)臺(tái)的上方，且位于X射線槍對(duì)側(cè)。透射光線接收器和反射光線接收器均與成像及分析系統(tǒng)連接。本發(fā)明的分析裝置能夠?qū)ν粶y(cè)量位置進(jìn)行透射和反射光線成像，有效提高缺陷圖像的分辨率，而且該分析裝置能夠自動(dòng)完成對(duì)缺陷類型的歸類，有效提高了檢測(cè)效率。

風(fēng)口套打壓及流量監(jiān)測(cè)裝置 817     

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本實(shí)用新型屬于高爐風(fēng)口冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)口套打壓及流量監(jiān)測(cè)裝置，包括小套進(jìn)水管、小套出水管、風(fēng)口小套、流量計(jì)、回水管和回水槽，所述小套進(jìn)水管、小套出水管分別與風(fēng)口小套連接，小套出水管與流量計(jì)的進(jìn)口連接，流量計(jì)的出口通過(guò)回水管與回水槽連接，小套出水管上靠近流量計(jì)的一端設(shè)有壓力表，回水管上靠近流量計(jì)的一端設(shè)有閥門。在風(fēng)口套裝配完成后使用此裝置進(jìn)行氣密性打壓及流量監(jiān)測(cè)試驗(yàn)，確保風(fēng)口套水管絲扣無(wú)漏水現(xiàn)象的發(fā)生，風(fēng)口套本體存在沙眼、龜裂現(xiàn)象能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。使用電磁流量計(jì)監(jiān)測(cè)風(fēng)口套流量，流量異常時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，避免了風(fēng)口套上線后出現(xiàn)燒損現(xiàn)象的發(fā)生，風(fēng)口套無(wú)損壞保證了高爐穩(wěn)定生產(chǎn)。