本發(fā)明提供一種稀土原礦溶解方法,涉及稀土分離技術(shù)領(lǐng)域。該一種稀土原礦溶解方法,包括以下制取步驟:S1:在對(duì)稀土原礦物進(jìn)行溶解之前,需要將稀土原礦物和碳粉進(jìn)行多次的反復(fù)過(guò)篩處理,將稀土原礦物和碳粉之中的顆粒物雜質(zhì)進(jìn)行去除,提高稀土原礦和碳粉的質(zhì)量和細(xì)膩性;S2:在對(duì)稀土原礦物進(jìn)行加工處理的時(shí)候。通過(guò)將稀土原礦物和碳粉進(jìn)行混合,然后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)將其進(jìn)行制成固體團(tuán)狀或者顆粒狀,之后通過(guò)豎式氯化爐進(jìn)行加熱升溫的同時(shí)向爐內(nèi)通入氯氣,使其在爐內(nèi)根據(jù)不通過(guò)氯化物沸點(diǎn)的差異生成三種不同的產(chǎn)物,對(duì)產(chǎn)生的三廢可以進(jìn)行單獨(dú)的分離處理,可選擇性強(qiáng),便于對(duì)稀土原礦物進(jìn)行溶解操作作業(yè)。
本發(fā)明提供一種礦物元素組合物制備方法,涉及礦物質(zhì)凈水技術(shù)領(lǐng)域。該一種礦物元素組合物制備方法,包括以下制備步驟:S1:按照規(guī)定比例稱取準(zhǔn)備各類物質(zhì);S2:將沸石使用球磨機(jī)研磨成沸石粉末,然后將研磨完畢的沸石粉末進(jìn)行反復(fù)過(guò)篩處理,將未完全研磨粉碎的沸石顆粒進(jìn)行剔除,之后將其放置于容器之中備用;S3:然后將研磨過(guò)篩處理完畢的沸石粉末傾倒于混合容器之中。通過(guò)配合凈水器或者凈水濾芯進(jìn)行使用,使得自來(lái)水原水通過(guò)進(jìn)水器、凈水濾芯和本發(fā)明的礦物質(zhì)濾芯顆粒進(jìn)行流動(dòng)的時(shí)候,在對(duì)自來(lái)水原水進(jìn)行過(guò)濾凈化的同時(shí)也可以為其進(jìn)行附加一些礦物質(zhì),有利于提高日常飲用水中的礦物質(zhì)含量,符合人體礦物元素的正常需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦用除塵風(fēng)機(jī)的S形消音進(jìn)風(fēng)筒,它裝配在礦用除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,所述S形消音進(jìn)風(fēng)筒包括外壁鋼板(2)、內(nèi)壁篩板(4)和固定設(shè)置在外壁鋼板和內(nèi)壁篩板之間的消音棉(3)。所述內(nèi)壁篩板設(shè)置有縱橫交錯(cuò)的吸音孔(6),所述吸音孔橫截面為圓形、方形、橢圓形或三角形等。本實(shí)用新型是將S形進(jìn)風(fēng)筒設(shè)計(jì)成既可通風(fēng),又能具有消音功能的S形消音進(jìn)風(fēng)筒,并將S形進(jìn)風(fēng)筒配裝在礦用除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口,因而可減少礦用除塵風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲,本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)緊湊,制造維護(hù)方便,且消音功能強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土加工用稀土礦石多級(jí)粉碎設(shè)備,包括機(jī)身本體和底座,所述機(jī)身本體內(nèi)部?jī)蓚?cè)表面頂部位置對(duì)稱安裝有破碎碾,且破碎碾共設(shè)有兩組,兩組所述破碎碾一端均連接有連接齒輪。本發(fā)明中,采用了破碎碾、粉碎刀片、篩分機(jī)構(gòu),在實(shí)際使用過(guò)程中,首先通過(guò)破碎碾可以將大塊的礦石擠壓成若干小塊的礦石,方便后續(xù)進(jìn)行再次粉碎,然后小塊的礦石掉落在粉碎錐之間的位置,通過(guò)電動(dòng)轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)粉碎刀片進(jìn)行持續(xù)不斷的粉碎作業(yè),將小塊的礦石粉碎成更小塊的顆粒,然后粉碎完成的礦石落在篩分機(jī)構(gòu)內(nèi)部,通過(guò)篩分機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)可以將礦石中的細(xì)小灰塵以及礦石碎屑進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分離出去,便于對(duì)礦石的分類選擇,具有粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于礦渣粉研磨的粉碎裝置,包括箱體外殼、粉碎結(jié)構(gòu)和過(guò)濾結(jié)構(gòu),粉碎結(jié)構(gòu)安裝于箱體外殼內(nèi)腔頂部,過(guò)濾結(jié)構(gòu)安裝于箱體外殼內(nèi)腔底部,過(guò)濾結(jié)構(gòu)包括過(guò)濾網(wǎng)兜和過(guò)濾網(wǎng)管,過(guò)濾網(wǎng)管傾斜設(shè)置于過(guò)濾網(wǎng)兜底部,過(guò)濾網(wǎng)兜內(nèi)腔的頂部設(shè)置有散料盤,散料盤底端邊側(cè)間隔固定連接有多個(gè)固定塊。本實(shí)用新型利用由過(guò)濾網(wǎng)兜和過(guò)濾網(wǎng)管組合形成的過(guò)濾結(jié)構(gòu),不僅能夠?qū)Ψ鬯楹蟮牡V渣篩分,同時(shí)能夠?qū)⒑Y選出的不合格礦渣直接排出,提高出料便捷性,再配合過(guò)濾網(wǎng)兜內(nèi)散料盤和固定塊的配合設(shè)置,使礦渣能夠散落到過(guò)濾網(wǎng)兜內(nèi)的各處進(jìn)行篩分,提高對(duì)粉碎后礦渣篩分的效率和質(zhì)量,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、礦山等行業(yè)中皮帶圓輥篩。它由圓輥篩(2)、軸(1)、接頭(3)組成,其特征在于軸(1)串有兩個(gè)圓輥篩(2),并通過(guò)接頭(3)調(diào)節(jié)整體長(zhǎng)度后,用膠固緊。本實(shí)用新型由于軸與圓輥篩是用膠固緊的,故不要與軸承卡環(huán)等,從而節(jié)約了成本,簡(jiǎn)化了工藝,改善了運(yùn)輸機(jī)皮帶寬度的使用范圍,皮帶磨合后,亦不會(huì)由于瓷體光滑而使皮帶出現(xiàn)跑邊現(xiàn)象。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于臭氧催化氧化的分子篩復(fù)合催化材料及其制備方法。該方法以粘土和廢舊分子篩為載體,高錳鐵礦、碳酸鈰和醋酸錳為催化有效成份原料,通過(guò)廢舊分子篩焙燒成粉、催化劑成球焙燒、浸漬負(fù)載、低溫烘干、高溫焙燒得到用于臭氧催化氧化的分子篩復(fù)合催化材料。本發(fā)明利用便宜易得的廢舊分子篩作為臭氧催化劑的部分替代載體原材料,再?gòu)?fù)合成本低的原材料高錳鐵礦、粘土和碳酸鈰等材料制成廉價(jià)的臭氧催化劑。此方法制得的催化劑成本低廉、催化性能好、溶出率低、抗壓強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、耐磨性好、可以重復(fù)使用,降低了企業(yè)在臭氧催化劑的投資和運(yùn)行成本。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢材料的二次利用,減少了固廢的產(chǎn)生,響應(yīng)了綠色環(huán)保的倡導(dǎo)。
本發(fā)明涉及礦渣篩選收集技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有篩選結(jié)構(gòu)的礦渣收集裝置,包括篩選箱,所述篩選箱的上端右側(cè)連通有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的上端連通有進(jìn)料斗,所述篩選箱的下端開(kāi)設(shè)有第一下料口,所述篩選箱的左側(cè)對(duì)稱活動(dòng)連接有第一活動(dòng)桿,兩個(gè)所述第一活動(dòng)桿的左端均延伸至篩選箱的外部并固定連接有擋塊,兩個(gè)所述第一活動(dòng)桿的右側(cè)均延伸至篩選箱的內(nèi)部并活動(dòng)套接有第一彈簧,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,便于操作,不僅可以高效的進(jìn)行多級(jí)篩選,一次篩選能獲得不同尺寸的物料,而且可以在篩選過(guò)程中對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理,防止篩網(wǎng)堵塞,保證設(shè)備的篩選效率,適用性較高,值得推廣。
本發(fā)明涉及一種耐酸耐磨磚的制配方法,現(xiàn)有的瓷磚種類很多,雖出現(xiàn)有耐酸耐磨磚,但都存在著耐酸耐磨性能差,不僅影響了產(chǎn)品的質(zhì)量與使用壽命,而且影響了產(chǎn)品的美觀。本發(fā)明提供一種耐酸耐磨防腐效果好,使用壽命長(zhǎng)的磚,它適用化工、有色金屬、鋼鐵、環(huán)保陶瓷等行業(yè),它主要采用本地盛產(chǎn)耐酸耐磨的褐石、高嶺土、鋁礬士為主要原料,并配以增強(qiáng)防腐、耐磨、耐酸添加劑,采用精選方法除去雜質(zhì)黑色金屬加工成型,再加高溫1300℃燒結(jié)成產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種濕式滾筒磁選機(jī),包括磁選機(jī)外殼,所述磁選機(jī)外殼的一側(cè)區(qū)域?yàn)榻o礦箱,所述磁選機(jī)外殼的另一側(cè)區(qū)域?yàn)榫V槽,所述精礦槽的頂端一側(cè)固定安裝有卸礦水管頭,所述磁選機(jī)外殼內(nèi)部的正面和背面活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸。通過(guò)橡膠套在磁性塊與磁極組的共同磁性吸引和排斥時(shí),橡膠套的表面會(huì)部分呈現(xiàn)突出和凹陷于橡膠套本身的狀態(tài),橡膠套在磁選機(jī)外殼的內(nèi)部底端,通過(guò)橡膠套內(nèi)部磁性塊的作用,使橡膠套的表面交替呈現(xiàn)突出和凹陷的狀態(tài),從而使磁選機(jī)外殼的內(nèi)部底端的礦漿跟隨橡膠套表面狀態(tài)的變化而晃動(dòng)攪拌,使礦漿在磁選機(jī)外殼內(nèi)部的選礦區(qū)更加均勻,提高磁選的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種離心旋轉(zhuǎn)螺旋選礦設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部設(shè)有減速電機(jī);所述減速電機(jī)的電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸座連接有中心管軸;中心管軸的下部與設(shè)于機(jī)架上的下軸承座相連接;中心管軸的外壁設(shè)有螺旋溜槽;所述螺旋溜槽的末端連接有截料溜槽;所述機(jī)架上設(shè)有接料槽;所述接料槽位于截料溜槽的下方;所述接料槽上設(shè)有細(xì)料出口和粗料出口;所述螺旋溜槽內(nèi)底部設(shè)有截料大閥塊;所述螺旋溜槽的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)緣小閥塊;所述螺旋溜槽的側(cè)邊設(shè)有內(nèi)緣補(bǔ)加水淋網(wǎng)管。本發(fā)明螺旋溜槽內(nèi)的工作面內(nèi)有交變刻槽,有利對(duì)有價(jià)礦物回收下限更微細(xì)粒級(jí);內(nèi)緣補(bǔ)加水淋網(wǎng)管,有利提高已被分離分選的精礦品位精度;減速電機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)頻控制電機(jī)。
一種動(dòng)磁選礦機(jī),包括電機(jī)、床頭、床身,電機(jī)通過(guò)床頭與床身連接,床身通過(guò)滑動(dòng)軸承與底座相連,床身的底部設(shè)置磁場(chǎng)繞組,給礦槽、給水槽分別設(shè)在床身同一側(cè)的床頭端和中部,床身的給礦槽、給水槽一側(cè)高于另一側(cè),床身與水平面夾角為2-5°,床身由平行排列的床條構(gòu)成。本實(shí)用新型的動(dòng)磁選礦機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高的特點(diǎn),電機(jī)帶動(dòng)床頭及床身往復(fù)差動(dòng)運(yùn)動(dòng),使礦粒在床面上松散分層;床面下的電磁繞組通入三相交流電,便產(chǎn)生一種平面型縱向移動(dòng)的磁場(chǎng),分層好的物料在橫向水流的橫向運(yùn)動(dòng)、移動(dòng)磁場(chǎng)磁力及床身差動(dòng)運(yùn)動(dòng)慣性力的共同作用下,發(fā)生礦物向精礦端運(yùn)搬分帶。
本發(fā)明涉及精選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種含腐植酸的選礦抑制劑及其應(yīng)用方法,包括20~50%的有機(jī)抑制劑和50~80%無(wú)機(jī)抑制劑,所述有機(jī)抑制劑采用濃度為20~60㎎/L的腐植酸溶液;所述無(wú)機(jī)抑制劑包括氧化鈣、硫酸鈉以及高錳酸鉀;包括以下步驟:A、預(yù)處理,B、一次浮選,C、重復(fù)浮選:將浮選出的赤鐵精礦取出、干燥,再向剩余的赤鐵粗礦和二氧化硅的混合溶液中繼續(xù)添加適量的有機(jī)抑制劑和無(wú)機(jī)抑制劑,重復(fù)步驟B若干次,每次持續(xù)2~4min,充分獲取赤鐵精礦。本發(fā)明采用腐植酸溶液代替常規(guī)的淀粉溶液,并通過(guò)40㎎/L的腐植酸溶液和15㎎/L的陽(yáng)離子捕收劑的配合使用,同時(shí)將溶液的pH值精確維持在10.0~10.5,從而使得赤鐵精礦的獲取率大大提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多層圓錐盤選礦設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架上按間隔設(shè)有多個(gè)圓盤選礦機(jī)構(gòu),所述圓盤選礦機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的導(dǎo)軌;導(dǎo)軌上設(shè)有若干導(dǎo)輪;導(dǎo)輪與設(shè)于機(jī)架上的減速電機(jī)相連接,所述導(dǎo)輪上通過(guò)支架連接有圓錐盤;所述圓錐盤的頂部通過(guò)軸承與機(jī)架相連接;所述機(jī)架上按間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流環(huán)槽,所述導(dǎo)流環(huán)槽位于圓錐盤的側(cè)邊;所述機(jī)架的頂部設(shè)有勻分器。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),減省過(guò)去繁重勞動(dòng)和勞動(dòng)成本,又能從微細(xì)泥回收有價(jià)礦物,特別適合于稀有金屬礦、貴金屬礦物的有效回收,是一項(xiàng)綠色環(huán)保又能“深耕細(xì)作”的精選工藝設(shè)備,是離心選礦最佳搭配“得力助手”,減速電機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)頻控制電機(jī)。
本發(fā)明提供一種稀土雜質(zhì)分離方法,涉及稀土資源回收技術(shù)領(lǐng)域。該稀土雜質(zhì)分離方法,包括以下步驟:步驟一、將預(yù)處理后的淤泥廢料、一定比例的輔助料與一定比例的氟化物放入熔爐爐中進(jìn)行熔煉,待淤泥廢料與輔助料充分熔解后停止熔煉,得到附著爐渣的合金料;步驟二、將附著爐渣的合金料通過(guò)破碎機(jī)破碎,再經(jīng)過(guò)滾筒篩選,即得到稀土氧化物合金;步驟三、通過(guò)將稀土氧化物合金進(jìn)行金屬熱還原法處理即可得到對(duì)應(yīng)稀土金屬。通過(guò)將淤泥廢料、輔助料、氟化物進(jìn)行熔煉,使淤泥廢料中的稀土元素被分離出,且分離方法簡(jiǎn)便并成本較低,達(dá)到了稀土資源合理回收利用的效果,達(dá)到了節(jié)約稀土這種珍貴資源的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了弧形焊接式高強(qiáng)度耐磨陶瓷傳動(dòng)和改向滾筒,它包括輥體(3),所述輥體用鋼管加工而成,在輥體(3)表面上組合設(shè)置有采用高強(qiáng)度耐磨陶瓷制造并用鋼瓷焊接進(jìn)行固定的襯板(1),使所述襯板與輥體形成整體。由于采用鋼瓷焊接在輥體表面上固定設(shè)置有用高強(qiáng)度耐磨陶瓷制造的弧形襯板,襯板組合后與輥體形成整體,因而輥體耐酸堿,不易氧化和銹蝕,重量較輕,強(qiáng)度和耐磨性高,而且滾筒旋轉(zhuǎn)阻力小,負(fù)載能力強(qiáng),加工安裝方便,可做到免維護(hù),不僅延長(zhǎng)了傳向滾筒和改向滾筒的使用壽命,而且提高了輸送機(jī)的傳輸效率,降低了輸送機(jī)的工作成本,尤其適用在碼頭、礦山和采礦等水灰份較重的環(huán)境下的輸送機(jī)工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種梭式礦車使用的自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu),它配裝在刮板鏈的尾軸(12)兩端,所述自動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)包括與尾軸兩端分別固定相連的活塞桿(2),與活塞桿密封活動(dòng)相配的缸體(1)以及與缸體相通連接并可向缸體內(nèi)通入動(dòng)力介質(zhì)的油管(6)。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)該結(jié)構(gòu)的改進(jìn),有效保證了梭式礦車刮板鏈?zhǔn)冀K保持不松動(dòng),使梭式礦車運(yùn)轉(zhuǎn)性能平穩(wěn),防止刮板鏈條的過(guò)快磨損,延長(zhǎng)梭式礦車的使用壽命,為采掘企業(yè)節(jié)約大量生產(chǎn)成本。再次,將有力推動(dòng)采礦企業(yè)掘進(jìn)設(shè)備的優(yōu)化升級(jí),對(duì)加快大型梭式礦車的產(chǎn)業(yè)化、國(guó)產(chǎn)化具有重要的促進(jìn)作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自攜軌行走機(jī)構(gòu),所述自攜軌行走機(jī)構(gòu)包括帶有機(jī)架底盤(18)的機(jī)架組件、分段弧車輪組件、軌道內(nèi)圈組件和軌道,所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)軸(8),分段弧車輪組件包括承載輪(1)、運(yùn)動(dòng)輪(3)、防滑輪(5)和分墊隔(12),軌道內(nèi)圈包括承載圈(2)、運(yùn)動(dòng)圈(4)和防滑圈(6),在機(jī)架底盤中心線每一側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有至少兩條軌道,在承載圈內(nèi)腔中設(shè)置有承載輪(1),在運(yùn)動(dòng)圈內(nèi)腔中設(shè)置運(yùn)動(dòng)輪(3),在防滑圈內(nèi)腔中設(shè)置有防滑輪(5)。本實(shí)用新型不需要另外鋪設(shè)軌道,就可使車斗在狹窄和凸凹不平的場(chǎng)地上進(jìn)行行走,且可跨越地溝。分段弧車輪組件所在的思軌道可設(shè)計(jì)成油浸密封狀態(tài),磨損小、使用壽命長(zhǎng),它適用農(nóng)業(yè)、采礦、建筑和軍事等領(lǐng)域的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)在松散和松軟的地面上運(yùn)輸使用。
由活塞,沖擊器電機(jī)主件組成的凸輪配偶式電動(dòng)鑿巖機(jī),將現(xiàn)有電動(dòng)鑿巖機(jī)的曲軸連桿結(jié)構(gòu)改變而成,并無(wú)旁側(cè)轉(zhuǎn)釬結(jié)構(gòu),它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,搬運(yùn)方便,成本低,效益高的特點(diǎn)。適用于中小采礦、鐵路、水利、交通、建筑、冶金、國(guó)防工程采掘工業(yè)之用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于覆巖移動(dòng)邊界形態(tài)留設(shè)保護(hù)煤柱寬度的方法,包括以下步驟:(1)收集并確定開(kāi)采礦區(qū)的移動(dòng)參數(shù);(2)確定基巖和松散層移動(dòng)邊界形態(tài);(3)根據(jù)移動(dòng)參數(shù)和邊界形態(tài)確定基巖和松散層的移動(dòng)邊界方程;(4)根據(jù)開(kāi)采礦區(qū)基巖和松散層移動(dòng)邊界方程和被保護(hù)對(duì)象的位置設(shè)計(jì)保護(hù)煤柱寬度。本發(fā)明中被保護(hù)對(duì)象的保護(hù)煤柱寬度是根據(jù)覆巖移動(dòng)邊界實(shí)際形態(tài)確定的,能夠準(zhǔn)確使被保護(hù)對(duì)象處于開(kāi)采影響范圍外,為煤礦地下空間的利用提供了強(qiáng)有力的工具。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種采礦臺(tái)車,包括包括行走機(jī)構(gòu),所述行走機(jī)構(gòu)包括車架和連接在車架上的兩個(gè)行走輪與一個(gè)轉(zhuǎn)向輪,行走輪與轉(zhuǎn)向輪構(gòu)成倒三輪結(jié)構(gòu),兩個(gè)行走輪相互獨(dú)立,車架上設(shè)有與行走輪對(duì)應(yīng)的兩個(gè)行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);一個(gè)行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接一個(gè)行走輪,分別驅(qū)動(dòng)行走輪工作。本申請(qǐng)具有體積相對(duì)較小,而且轉(zhuǎn)彎半徑也相對(duì)較小,則更適合在中小巷道中使用,更容易將鑿巖機(jī)頭調(diào)整到合適的巷道位置,使用靈活性好,降低作業(yè)的難度,作業(yè)效率較高,整體的穩(wěn)定性較好的特點(diǎn)。
本公開(kāi)提供一種裝有接近開(kāi)關(guān)裝置的采礦推進(jìn)器,包括鑿巖機(jī)、滑座、滑軌、接近開(kāi)關(guān)裝置和感應(yīng)機(jī)構(gòu),所述鑿巖機(jī)和感應(yīng)機(jī)構(gòu)安裝在滑座上,所述滑座與滑軌滑動(dòng)連接,所述接近開(kāi)關(guān)裝置設(shè)置在滑軌上,所述接近開(kāi)關(guān)裝置用于感應(yīng)鑿巖機(jī)的位置,所述感應(yīng)機(jī)構(gòu)用于觸發(fā)接近開(kāi)關(guān)裝置;其中,所述滑軌上設(shè)置有扶釬器,所述扶釬器用于夾持釬桿;所述接近開(kāi)關(guān)裝置包括第一接近開(kāi)關(guān)裝置,所述第一接近開(kāi)關(guān)裝置用于控制扶釬器夾住釬桿;所述接近開(kāi)關(guān)裝置包括第二接近開(kāi)關(guān)裝置,所述第二接近開(kāi)關(guān)裝置發(fā)出信號(hào)控制扶釬器旋轉(zhuǎn)卸桿。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N裝有接近開(kāi)關(guān)裝置的采礦推進(jìn)器具有感應(yīng)范圍大、自動(dòng)卸桿效率較高、使用壽命較長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦臺(tái)車簡(jiǎn)易轉(zhuǎn)向橋,其包括擺動(dòng)梁(1)、轉(zhuǎn)向節(jié)(2)、牽引件(3)、車輪(4),擺動(dòng)梁的兩端分別與轉(zhuǎn)向節(jié)的一端相鉸接,牽引件的兩端分別與轉(zhuǎn)向節(jié)的的另一端相鉸接,其特征在于:擺動(dòng)梁、兩個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)和牽引件之間構(gòu)成矩形—平行四邊形式四連桿結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)向節(jié)的外側(cè)通過(guò)車輪軸與車輪相連接。該轉(zhuǎn)向橋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作靈活,可以分別實(shí)現(xiàn)主、從動(dòng)轉(zhuǎn)向,在狹窄空間內(nèi)作業(yè)靈活,效率高,作業(yè)成本低,可以用于小型輪式采礦機(jī)械底盤設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型提供了一種采礦臺(tái)車油管固定夾,所述油管固定夾包括主油管夾、副油管夾和連接部;所述主油管夾包括膠管壓板和U形夾;所述副油管夾包括上管夾和下管夾;所述膠管壓板與所述U形夾連接;所述上管夾與所述下管夾連接;所述下管夾與所述膠管壓板連接;所述主油管夾上設(shè)有主夾持孔,用于夾持液壓油管;所述副油管夾上設(shè)有副夾持孔,用于夾持輔助油管和/或控制電纜。本實(shí)用新型提供了一種采礦臺(tái)車油管固定夾,能有效的夾持和固定液壓油管,并對(duì)輔助油管和/或控制電纜也起到有效的固定作用。
本發(fā)明涉及運(yùn)載設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種巷道采礦用可拖掛裝載機(jī),包括運(yùn)載車箱,運(yùn)載車箱的表面設(shè)置有軸承座,軸承座的內(nèi)部設(shè)置有軸承,軸承套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外側(cè),轉(zhuǎn)軸固定在鐵道滾輪的表面,運(yùn)載車箱的頂部搭接有扣板,扣板的表面設(shè)置有螺旋輸料機(jī),運(yùn)載車箱的頂面開(kāi)設(shè)有定位孔,定位孔的內(nèi)部插接有連接螺桿;有益效果為:本發(fā)明提出的巷道采礦用可拖掛裝載機(jī)頂部加設(shè)扣板,扣板通過(guò)連接螺桿固定在運(yùn)載車箱的頂部,且扣板表面安裝螺旋輸料機(jī)將需要清理的礦石碎屑輸送至運(yùn)載車箱內(nèi),且螺旋輸料機(jī)表面加設(shè)支撐桿,支撐桿抵在運(yùn)載車箱的外壁上,避免螺旋輸料機(jī)底端擺動(dòng)。
一種礦山采礦用防塌支持設(shè)備,它涉及采礦輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;它包含底座、旋轉(zhuǎn)氣缸、升降氣缸、右支撐臂、左支撐臂、鉸鏈、左擋臂、右擋臂、膨脹節(jié);所述的底座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸與升降氣缸驅(qū)動(dòng)連接,升降氣缸與右支撐臂驅(qū)動(dòng)連接,右支撐臂與左支撐臂通過(guò)鉸鏈連接;所述的右支撐臂和左支撐臂的外端分別連接有右擋臂和左擋臂;所述的右支撐臂與右擋臂之間以及左支撐臂與左擋臂之間設(shè)置有膨脹節(jié)。本實(shí)用新型所述的一種礦山采礦用防塌支持設(shè)備,防止較高區(qū)域的巖石傾斜出現(xiàn)的坍塌現(xiàn)象,安全系數(shù)高,利于開(kāi)采,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種易固的太陽(yáng)能電池板安裝底座,包括穩(wěn)定柱,所述穩(wěn)定柱的外側(cè)表面開(kāi)設(shè)有連接槽,所述連接槽的外側(cè)表面通過(guò)連接組件套接有穩(wěn)定板,連接組件包括連接板與螺紋圈,所述連接板一體成型在穩(wěn)定板的內(nèi)圈,所述連接板的上端外側(cè)表面開(kāi)設(shè)有退位環(huán),所述退位環(huán)的外側(cè)表面開(kāi)設(shè)有螺紋,所述螺紋圈通過(guò)其內(nèi)側(cè)表面的螺紋與退位環(huán)旋合連接,所述穩(wěn)定板的內(nèi)部設(shè)有防護(hù)組件;穩(wěn)定柱的外側(cè)表面增設(shè)有穩(wěn)定板,穩(wěn)定板通過(guò)螺紋圈與退位環(huán)旋合保持連接,穩(wěn)定板通過(guò)內(nèi)部的嵌合槽與嵌合條的首尾咬合保持連接,便于工作人員進(jìn)行操作,穩(wěn)定板自身的圓盤形結(jié)構(gòu)能夠避免地質(zhì)沉降時(shí)穩(wěn)定柱的傾斜,提升底座的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種帶有伸縮節(jié)的管材連接組件。包括至少兩根的管體,其中一根管體的一端端口上連接有插口段,另一根管體的一端連接有承口段,帶有伸縮節(jié)的管材連接組件還包括設(shè)置在插口段外周壁和承口段內(nèi)周壁之間的密封圈以及連接在插口段和承口段之間的連接件,插口段、承口段和連接件至少三者之一中設(shè)置有能使其沿軸向被拉伸的伸縮節(jié),伸縮節(jié)為沿著軸向方向由波谷和波峰依次凹凸交替設(shè)置組成的單壁管體。本發(fā)明在承口和插口的連接部位之間設(shè)置有波紋狀的單壁伸縮節(jié),管材在地質(zhì)沉降過(guò)程,拉伸的力會(huì)通過(guò)伸縮節(jié)的變形起到拉伸緩沖作用,既可以有效防止承口和插口相對(duì)脫離,又能確保管材不易被破壞,提升管材連接的密封性能。
本發(fā)明涉及一種管材組件的連接結(jié)構(gòu)。包括至少兩根的管材;其中一根管材上連接有插口段,其中另一根管材連接有承口段,還包括密封圈和卡扣件;插口段上設(shè)有密封圈安裝凹槽和卡扣件卡接凹槽;承口段包括卡接段、密封承接段、以及銜接段;卡接段上設(shè)有外凸緣;卡扣件包括卡扣本體和防脫體,防脫體能伸入至卡扣件卡接凹槽中并扣壓于卡扣件卡接凹槽靠近插口段外端口一側(cè)的槽側(cè)壁上。本發(fā)明插口段相對(duì)承口段插接到位后,密封承接段與密封圈緊配合,并通過(guò)卡扣件的防脫體扣壓于卡扣件卡接凹槽的一側(cè)壁上使得插口段不能相對(duì)承口段軸向脫出,有效防止了密封圈帶動(dòng)管材軸向回彈,即使后期地質(zhì)沉降也不會(huì)脫開(kāi),使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了煤礦用智能在線深孔鉆車,它包括推進(jìn)器(12),推進(jìn)器包括旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭(11)、智能在線鉆桿、夾持器(10)、工作機(jī)構(gòu)(14)和糾偏裝置,糾編裝置包括糾偏座(7)和間隔設(shè)置在糾偏座內(nèi)的壓力傳感器(6),所述糾編裝置內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器(6),智能在線鉆桿包括鉆桿(3)和與鉆桿一端相連的鉆頭(1),鉆桿另一端與壓力傳感器相連,鉆頭內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器(2),鉆桿內(nèi)設(shè)置有光纖光纜(4),光纖光纜一端通過(guò)快換接頭(5)與處理控制器(9)相連,本發(fā)明將傳感器和光纖光柵安裝在鉆桿內(nèi)部,能實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)(包括巖石硬度、瓦斯?jié)舛取⒌責(zé)釡囟?、水、鉆孔深度等),提前反映地質(zhì)結(jié)構(gòu);采集到的信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)處理器PLC自動(dòng)處理,再發(fā)出指令實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確控制。
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