本發(fā)明涉及選礦裝置技術領域,具體公開了一種便于均勻配漿的多疊篩機用料漿分料器,底座連接于筒體的底面,筒體開設倒錐槽的底端沿切線方向設置有若干個過渡通道,底座靠近邊緣處沿設置分流腔的頂端分別與過渡通道的外端連接,錐狀柱體轉(zhuǎn)動安裝于倒錐槽內(nèi),錐狀柱體的外壁設有攪拌桿和板狀葉片,驅(qū)動電機設于底座的軸心處,驅(qū)動電機動力輸出軸的頂端與錐狀柱體的底面套接,中心齒輪套接于驅(qū)動電機動力輸出軸的外圍,轉(zhuǎn)動安裝于分流腔頂端的外齒圈與中心齒輪嚙合匹配,支撐盤套于外齒圈的內(nèi)腔,螺旋葉片軸的頂端與支撐盤的中心連接;分料接頭的頂端連接于底座下表面對應分流腔的位置;解決了分料器難以向多個篩箱等量輸出均勻料漿的問題。
本發(fā)明公開了一種球磨機筒體內(nèi)襯板,解決了現(xiàn)有裝置更換頻次較高的問題,其特征在于所述的筒體襯板由若干個橡膠襯板首尾組合而成,通過T型螺栓(10)安裝在球磨機筒體鋼板(9)上;所述的橡膠襯板為一個整體,由高性能橡膠和加強織物骨架復合硫化制成,形狀呈P型,包括壓緊凸臺階、織物骨架、半圓形擋臺、圓形通孔、T型螺栓安裝槽、平襯板、壓緊凹臺階;每相鄰兩個橡膠襯板通過壓緊凸臺階、壓緊凹臺階依次壓合在一起,若干個橡膠襯板組成一個圓周;相鄰兩個半圓形擋臺之間形成凹槽。本發(fā)明可廣泛應用于開采、選礦、冶金、水泥、煤礦、鋼鐵、碼頭、電力等有重沖擊轉(zhuǎn)載點的企業(yè),可承受較大沖擊載荷,抗沖擊、高耐磨,安裝、維護、更換方便,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長。
本發(fā)明公開了一種承受大流量大沖擊的物料轉(zhuǎn)載點溜槽橡膠復合襯板,解決了現(xiàn)有裝置更換頻次高的問題,其特征在于耐沖擊襯板墻由若干個橡膠襯板首尾組合而成,通過T型螺栓固定在溜槽壁上;所述的橡膠襯板為一個整體,由高性能橡膠和加強織物骨架復合硫化制成,形狀呈P型,包括壓緊凸臺階、織物骨架、半圓形擋臺、圓形通孔、T型螺栓安裝槽、平襯板、壓緊凹臺階;每相鄰兩個橡膠襯板通過壓緊凸臺階、壓緊凹臺階壓合在一起,相鄰兩個半圓形擋臺之間形成凹槽。本發(fā)明可廣泛應用于開采、選礦、冶金、水泥、煤礦、鋼鐵、碼頭、電力等有重沖擊轉(zhuǎn)載點的企業(yè),可承受較大沖擊載荷,抗沖擊、高耐磨,安裝、維護、更換方便,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長。
本實用新型涉及一種適用于選礦廠、選煤廠的選礦水(煤泥水)處理設備,具體是涉及一種用于濃縮機的耙架提升導向裝置。包括傳動裝置安裝座、置于傳動裝置安裝座底部并與其相轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動裝置,傳動裝置安裝座和轉(zhuǎn)動裝置的中部貫穿有用于安裝立桿的通孔,傳動裝置安裝座上沿通孔的周邊固定設置有若干導座,導座上面向立桿的一側設置有呈U形的導槽,導槽卡合于呈T形且豎向布置的導向鍵中,在導向鍵的限位下,導槽帶動導座和傳動裝置安裝座上下移動;導向鍵的一側固定設置于導板之上,導板固定設置于立桿之上。導板和導座均安裝在傳動裝置的外部,導向鍵和導槽潤滑方便,導槽更換容易。能夠減少濃縮機停機檢修的時間,延長濃縮機的使用壽命。
本實用新型涉及一種適用于選礦廠、選煤廠的選礦水(煤泥水)處理設備,具體是涉及一種用于濃縮機的絮凝劑混合裝置?;旌涎b置的筒體具有入料端和出料端,筒體內(nèi)部設置有呈上下排布的上環(huán)形槽和下環(huán)形槽,上環(huán)形槽的直徑大于下環(huán)形槽的直徑;上環(huán)形槽的內(nèi)部設置有上底板,外壁通過若干固定件將其安裝在筒體內(nèi)部;下環(huán)形槽的內(nèi)部呈中空狀,外壁通過下底板將其安裝在筒體內(nèi)部,下底板使下環(huán)形槽與筒體內(nèi)壁之間的區(qū)域形成頂部開口的環(huán)形槽狀;入料端置于上底板的上部,出料端置于下環(huán)形槽的下部。本實用新型的用于濃縮機的絮凝劑混合裝置,能夠使絮凝劑與入料混合更加均勻,提高絮凝劑的使用效果,從而提高濃縮機的處理效率。
本實用新型涉及一種適用于選礦廠、選煤廠的選礦水(煤泥水)處理設備,具體是涉及一種用于中心傳動自動提耙濃縮機的提升導向裝置。包括傳動裝置安裝座、置于傳動裝置安裝座底部并與其相轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動裝置,傳動裝置安裝座的周邊固定設置有若干導座,導座背離傳動裝置安裝座中心位置的一側設置有呈U形的導槽,導槽卡合于呈T形且豎向布置的導向鍵中,在導向鍵的限位下,導槽帶動導座和傳動裝置安裝座上下移動;導向鍵的一側固定設置于導板之上,導板固定設置于濃縮機的橋架之上。導板和導座均安裝在傳動裝置的外部,導向鍵和導槽潤滑方便,導槽更換容易。能夠減少濃縮機停機檢修的時間,延長濃縮機的使用壽命。
本實用新型公開了一種礦山分揀機的驅(qū)動裝置,所述的礦山分揀機的驅(qū)動裝置包含一驅(qū)動支架,所述的驅(qū)動支架的上部設有一可拆卸的選礦支架,所述的驅(qū)動支架的頭部和尾部分別設有一驅(qū)動樞軸,所述的驅(qū)動樞軸設有由驅(qū)動凸輪組成的驅(qū)動凸輪陣列。本實用新型的礦山分揀機的驅(qū)動裝置利用驅(qū)動支架上的可拆卸的選礦支架,使用者可以根據(jù)實際的選礦需求來選擇合適高度的選礦支架,適用范圍廣。另外,利用中空的圓筒狀的護套,能有效保護緊固螺母,大大延長了礦山分揀機的可靠性,實用性強。
本發(fā)明公開了一種重晶石的重介質(zhì)選礦方法,根據(jù)礦物的密度不同,配制合適的重介質(zhì)懸浮液密度,來分選有用礦物和脈石礦物,礦物密度相差0.2g/cm3以上的兩種礦物,即可有效的進行分選。本發(fā)明分選方法可處理低品位資源,增大了礦石的總儲量。整個分選過程采用的都是通用的、標準的輔助設備,投資低,占地面積小,容易操作,運行成本低,適合完全的自動化控制,可大大改善礦山的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種石墨改性TPU熔焊篩網(wǎng),它由安裝篩框(1)、下篩條(2)和上篩條(3)組成,下篩條(2)及上篩條(3)均為中間包覆芯材的熱塑性聚氨酯連續(xù)型材,下篩條(2)的芯材為鋼絲繩,上篩條(3)的芯材為鋼絲繩、芳綸纖維或無機纖維,下篩條(2)與上篩條(3)相互垂直排列圍成矩形孔,下篩條(2)的鋼絲繩焊接于鋼質(zhì)的安裝篩框(1)上,下篩條(2)與上篩條(3)相交處的聚氨酯熱熔焊接在一起。本實用新型具有耐磨性好、使用壽命長、生產(chǎn)周期短、方便制作等優(yōu)點,可在選礦、化工、建筑等領域用于固體顆粒的分級。
本實用新型公開了一種選礦用的浮選機,包括底座和頂板;底座:下表面呈圓周陣列設置有支撐桿,底座的上表面中部為漏斗狀結構,底座的下表面中部開設有排料口,且排料口的內(nèi)部安裝有排料閥,底座的上端安裝有筒狀結構的外殼,且外殼的內(nèi)部安裝有環(huán)狀結構的電加熱板,外殼的外環(huán)面上端呈圓周陣列設置有連接塊,外殼的外環(huán)側上端開設有出料口,且外殼的外環(huán)側上端所開設的出料口處卡接有導流板,外殼的內(nèi)環(huán)側下端開設有環(huán)狀槽;頂板:上表面中部安裝有電機,浮選機的整體密封程度較高,能夠有效降低熱量的散發(fā)速度,同時能夠避免藥物揮發(fā),從而達到節(jié)能的目的,且設備的整體拆解與安裝較為方便,能夠方便工作人員對設備內(nèi)部進行清潔。
本發(fā)明公開了一種矽卡巖型含銅金磁鐵礦選礦工藝,步驟一:礦石經(jīng)三段閉路破碎至小于12mm以下,經(jīng)過永磁濕式磁選機進行選別,磁選精礦直接進球磨機,磁選尾礦進直線振動篩進行篩分,步驟二:磨礦后進入混合浮選,獲得銅硫混合精礦,銅硫混合精礦經(jīng)銅硫分離得到合格的銅精礦和硫精礦;步驟三:混合浮選尾礦進入一粗二精一掃磁選工藝獲得合格鐵精礦產(chǎn)品。本發(fā)明充分利用礦物經(jīng)破碎后,粗粒級中非磁性礦物中含銅品位低的特殊金屬分布,增加入磨前預選工藝,拋廢粗顆粒可以作為建筑材料銷售產(chǎn)生經(jīng)濟效益,同時減少了這部門物料的磨選成本和尾礦處理成本,非磁性物料中細粒級物料不再進入球磨機。
本實用新型公開了一種選礦篩分設備用滑道篩滾輪,包括有多個間隔排列的滑道,間隔排列的滑道上垂直設置有兩個轉(zhuǎn)動篩軸,轉(zhuǎn)動篩軸上間隔排布有滾輪,各個滾輪位于相鄰的兩個滑道之間,相鄰的滾輪之間通過間隔套隔開。避免了因較大物料停留積壓而導致篩分效率下降甚至因卡料造成傳動電機損壞的問題。其撥送效果顯著,且結構簡單、耐用,易于安裝與維護。避免造成滑道篩篩面物料積壓卡堵,甚至因需對篩面清理而停產(chǎn)的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種重金屬選礦廢水的處理裝置,包括過濾桶和凈化裝置,所述過濾桶與凈化裝置通過輸液管道進行連接,所述凈化裝置包括沉淀桶、電解桶和中和桶,且沉淀桶、電解桶與中和桶均通過支架豎直架設在底板上,將沉淀桶、電解桶、中和桶均集成設置在底板上,通常多種方法集成凈化方式,使礦采廢水凈化效率高,成本低,通過沉淀桶對經(jīng)過濾桶過濾后的礦采廢水進行沉淀處理,通過電解桶對礦采廢水進行電解處理,通過中和桶對礦采廢水進行中和處理,并通過設置過濾桶,將待處理的礦采廢水預先導入過濾桶,通過過濾桶內(nèi)攪拌筒的攪拌作用,使礦采廢水通過過濾網(wǎng)篩將礦采廢水中的沙石雜質(zhì)進行初步過濾處理,避免礦采廢水中的沙石進入凈化裝置。
本實用新型公開一種選礦用粗礦破碎機構,包括軸體,所述軸體上設有轉(zhuǎn)動輥,轉(zhuǎn)動輥上焊接固定有卡環(huán),卡環(huán)之間均設有卡合件,卡合件包括半圓內(nèi)環(huán),所述半圓內(nèi)環(huán)外側設有半圓外環(huán),半圓外環(huán)外壁上固定有卡合臺階,卡合臺階之間設有卡合槽,卡合槽中心位置開有螺紋孔。所述卡合槽內(nèi)設有破碎件,破碎件包括底座,底座上端設有破碎件本體,破碎件本體一端固定有多個破碎刀。本實用新型設計的破碎刀設計有多個,破碎效果顯著,當?shù)额^或者卡合件損壞時,由于破碎刀和卡合件均采用通過螺栓連接,為后期的刀頭補焊和整體維修提供了便捷;同時,在卡合件兩側均焊接固定有卡環(huán),防止了卡合件軸向移動,避免了固定在卡合件內(nèi)部的螺栓發(fā)生折斷的現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種選礦用濃縮機耙架的副耙,包括連接架和工作架,所述連接架包括四個立柱,四個立柱分別位于正方形的四個頂點上,所述工作架包括四個三角形耙爪,每個耙爪的三條邊均為角鋼,耙爪的底邊位于所述正方形的對角線上,相鄰兩個耙爪的夾角為90°,立柱的底部與耙爪的底邊焊接為一體。本發(fā)明結構簡單,使用方便,能夠提高副耙的工作效率,有效的實現(xiàn)污水的排放。
本發(fā)明公開了一種選礦用濃縮機耙架的主耙,包括主耙本體,所述主耙本體包括耙體和耙爪,所述主耙本體為空心方鋼焊接而成,耙體的一端和耙爪相連,另一端的端部開設通孔,所述通孔內(nèi)由內(nèi)到位依次套設銷軸、尼龍?zhí)缀弯撎祝鲣撎缀附釉诎殷w的端部,耙體上固定設有吊耳。本發(fā)明結構簡單,使用方便,相對于現(xiàn)有的主耙能夠更加節(jié)能,便于清洗,同時能夠降低磨損,減少維修費用。
本發(fā)明涉及選礦裝置技術領域,具體公開了一種用于篩選礦石的高效率振動篩,外筒體內(nèi)腔底面居中固定連接基座的頂面設有與所述支柱底端轉(zhuǎn)動套接匹配的球面凹槽,內(nèi)筒體外壁與外筒體內(nèi)壁之間設有彈性件,支柱的頂面連接的支架頂面上設有振動電機,篩框為螺旋狀槽體結構,篩框內(nèi)兩側壁之間固定連接有篩網(wǎng),篩框的內(nèi)緣固定連接于支柱外壁,篩框外側壁固定連接于內(nèi)筒體內(nèi)壁,喂料器的底端與篩框的頂端之間使用柔性筒體連接,篩框底端內(nèi)緣設有篩上通孔和篩下通孔,支柱內(nèi)設有外腔體和內(nèi)腔體,外腔體底端固定連接有與外腔體底端連通的篩上產(chǎn)品管道,內(nèi)腔體底端固定連接有與內(nèi)腔體底端連通的篩下產(chǎn)品管道;解決了振動篩篩選效率低的問題。
本發(fā)明公開了一種選礦用磁選機,包括工作臺、輥筒、輸送帶裝置、除雜裝置,所述輥筒設置在工作臺的表面且靠近端部位置,所述輸送帶裝置設置在輥筒的表面,所述磁選裝置設置在工作臺的頂部一側且位于輸送帶裝置的位置,所述殼體固定在工作臺的頂部且位于輸送帶裝置的位置,所述撥動裝置設置在殼體的內(nèi)部且位于導流板與輸送帶裝置相對應的兩側之間,所述磁選裝置設置在殼體的內(nèi)壁底部且位于輸送帶裝置的位置,本發(fā)明涉及礦石磁選技術領域。該選礦用磁選機,達到了去除雜質(zhì)的目的,可對礦石中的雜質(zhì)及時去除,使得磁選效率高,同時提高了對礦石的磁選純度,減小雜質(zhì)對礦石的影響,有利于后續(xù)的使用,提高了使用性能。
本發(fā)明公開了一種冶金工業(yè)用選礦設備的磨礦裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有磨礦機外殼,所述底座的內(nèi)部固定安裝有馬達,所述馬達的輸出軸貫穿底座和磨礦機外殼并延伸至磨礦機外殼的內(nèi)腔中與轉(zhuǎn)動軸的底端固定連接。本發(fā)明通過設置馬達,通過啟動馬達啟動配合轉(zhuǎn)動軸帶動磨礦機外殼內(nèi)部設置的磨礦箱進行轉(zhuǎn)動,當磨礦箱轉(zhuǎn)動時,會帶動磨礦箱內(nèi)部的鋼珠對掉落進入到磨礦箱內(nèi)部的礦石碎塊進行敲擊,從而使其粉碎,并且通過設置通孔和過濾網(wǎng)的配合,使大于過濾網(wǎng)網(wǎng)孔的礦石無法掉落處磨礦箱,從而使磨礦箱磨礦的效果更好,避免發(fā)生較大的塊狀礦石掉落,影響選礦的精準性。
本發(fā)明涉及選礦裝置技術領域,具體公開了一種選礦振動篩篩網(wǎng)用清堵裝置,安裝于篩箱后端兩側壁的驅(qū)動電機動力端連接有螺桿,滑塊螺紋套接于螺桿的外圍,橫置于篩網(wǎng)下方的清堵滾筒兩端面分別連接有軸體,篩箱兩側壁對應軸體處開設有滑槽,清堵滾筒表面開設的槽孔內(nèi)滑動套裝有頂針,頂針的里端與槽孔內(nèi)腔的里端之間連接有彈簧,軸體的外端與滑塊內(nèi)側面轉(zhuǎn)動連接,套接于軸體靠近外端的齒輪與篩箱兩側壁的齒條嚙合匹配,封口部連接于滑槽的內(nèi)腔,軸體對應滑槽處轉(zhuǎn)動套接的環(huán)體前后端分別設有用于將封口部從中間位置打開及閉合的鎖扣部,相鄰槽孔與相鄰篩孔之間的水平間距相等,槽孔之間的弧長等于篩孔縱向的凈距;解決了篩網(wǎng)清堵工作效率低的問題。
本實用新型公開了一種浮選礦漿準備器起霧裝置,涉及一種起霧裝置領域。本實用新型解決了目前煤漿準備器的起霧裝置存在維修量大及浮選劑用量大等問題。該浮選礦漿準備器起霧裝置設置有兩通及噴射裝置,所述兩通為中部設置有外螺紋的導管;所述噴射裝置包括浮選劑入口端及噴射管,浮選劑入口端的一端設置有與兩通的外螺紋對應的內(nèi)螺紋,浮選劑入口端的側壁設置有浮選劑進入口,浮選劑入口端的內(nèi)腔為噴射室,噴射管與相對于設置有內(nèi)螺紋端的浮選劑入口端的另一端焊接固定。該浮選礦漿準備器起霧裝置結構簡單、制造容易、減少維修量、噴霧效果好且安全可靠。
本發(fā)明涉及選礦裝置技術領域,具體公開了一種用于篩選礦石的除塵振動篩,連接部連接在篩機本體出料口與排料導槽之間,排塵筒體連接于排料導槽的兩側,與排塵筒體對接的除塵筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動套接有旋轉(zhuǎn)筒體,除塵筒體外壁對應氣流發(fā)生部設有第一進風孔,旋轉(zhuǎn)筒體外壁對應配風環(huán)形腔設有第二進風孔,旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁對應配風環(huán)形腔的錐面上設有條形出風口,除塵筒體外壁對應水泵處設有第一進水孔,旋轉(zhuǎn)筒體外壁對應配水環(huán)形腔的中部均勻開設有第二進水孔,旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁對應配水環(huán)形腔的位置均勻開設有條形噴霧口,旋轉(zhuǎn)筒體外圍對應矩形槽開設的環(huán)形槽內(nèi)設置有與驅(qū)動電機動力端的齒輪嚙合匹配的外齒圈;解決了采用干式篩選礦石方法時除塵效率低的問題。
本發(fā)明公開了一種浮選選礦機,具體包括:浮選機構,該浮選機構包括差速選柱,以及用于安裝所述差速選柱的貫穿軸桿,且安裝在所述貫穿軸桿兩端的驅(qū)動電機和配重平衡塊;研磨機構,該研磨機構安裝在所述貫穿軸桿表面,且位于所述浮選機構左側;所述浮選機構一包括:浮選筒柱,該浮選筒柱具有筒柱主體,以及用于安裝在所述筒柱主體中間位置的差速軸,且開設在所述筒柱主體外表面的圓形通孔,以及安裝在所述筒柱主體內(nèi)表面的循環(huán)球,本發(fā)明涉及選礦技術領域。通過差速軸的設計,轉(zhuǎn)速不斷的平緩,構件表面更加充分的與礦石泡沫進行接觸,同時便于礦石漿體自身的滴落,避免漿體與泡沫一起流出,確保選礦的純凈度。
本發(fā)明公開了一種磁選選礦設備,具體包括:分離機構,該分離機構具有筒型主體,以及固定在所述筒型主體上方的安裝環(huán);選料機構,該選料機構具有篩選主體,以及固定在所述篩選主體上方的隔斷板,所述分離機構包括:分離箱,該分離箱具有無蓋筒箱,以及開設在所述無蓋筒箱正面和背面的廢料口;散料筒,該散料筒設置于所述分離箱內(nèi)腔底部,以及安裝在散料筒外表面兩側底部的出料管;磁選機構,該磁選機構包括磁選主體,以及所述磁選主體安裝在所述散料筒上方。本發(fā)明涉及選礦技術領域。通過粉碎爪對礦石進行粉碎,降低礦石自身的體積,將礦石中的成分細化分離,便于磁選進行徹底性的分離篩選,降低礦石中金屬除外的其他雜質(zhì),確保金屬熔煉的品質(zhì)。
本實用新型公開了一種土燈干法選礦機,選礦介質(zhì)包括離包括高密度磁性核芯體;選礦機包括分選室,分選室的頂部設有介質(zhì)顆粒和被選礦物入料口,底部設有激振器或激振器與帶動分選室實現(xiàn)離心旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動機構,分選室的上部外側開設有輕產(chǎn)礦物排料口,下部外側開設有重產(chǎn)礦物排料口,輕產(chǎn)礦物排料口及重產(chǎn)礦物排料口處分別設有輕產(chǎn)礦物收集倉與重產(chǎn)礦物收集倉,輕產(chǎn)礦物收集倉與重產(chǎn)礦物收集倉上設有介質(zhì)顆粒回收系統(tǒng)。本實用新型具有分選工藝簡單,分選效果滿足實際需求,生產(chǎn)成本低廉,設備小型化,清潔生產(chǎn),能耗低的優(yōu)勢。
本實用新型涉及礦山機械技術領域,提供一種選礦用漿料過濾濃縮裝置,旨在解決現(xiàn)有的普通礦物濃縮設備以顆粒的重力沉降為工作原理,沉降速度與顆粒直徑平方成正比,固液分離效果差,并且通過絮凝后的礦物漿料極易掛壁,使用不方便,選礦效率低的問題,包括裝置外殼和裝置外殼下端安裝的多個支撐腳,所述裝置外殼側壁上部貫通插設有進漿管和溢流管,進漿管位于裝置外殼內(nèi)腔的一段下端貫通安裝有多個輸漿管,裝置外殼的內(nèi)腔下部設有漿料攪拌機構,且裝置外殼的上端設有絮凝添加機構。本實用新型尤其適用于礦物選礦時的漿料高效過濾濃縮,具有較高的社會使用價值和應用前景。
本發(fā)明公開了一種用于選礦的具有自動加料功能的防堵塞型濃縮機,包括主體,主體的一側固定連接有控制器,主體的頂部固定連接有固定框,主體的底部設置為傾斜狀,固定框內(nèi)壁的頂部滑動連接有滑塊,滑塊的底部固定連接有自動加料裝置,主體內(nèi)壁底部的斜面固定連接有刮板裝置,主體的側面且位于刮板裝置的一側固定連接有刮板驅(qū)動裝置,刮板驅(qū)動裝置與驅(qū)動裝置之間設置有十字聯(lián)軸器,驅(qū)動裝置的一側與自動加料裝置固定連接,驅(qū)動裝置、刮板驅(qū)動裝置和自動加料裝置與控制器電性連接,本發(fā)明涉及選礦設備技術領域。該種用于選礦的具有自動加料功能的防堵塞型濃縮機,解決了礦料容易堵塞在沉降池內(nèi)和需要人工添加絮凝劑的問題。
本實用新型提供一種選礦藥劑制備泵送裝置,包括藥劑制備裝置、藥劑泵送裝置、攀爬裝置;藥劑泵送裝置和藥劑制備裝置可拆卸連接,攀爬裝置與藥劑制備裝置可拆卸連接;藥劑制備裝置包括箱體、進料機構、進水機構、攪拌機構、觀察窗;箱體包括制備室、熟化室;進料機構設置于箱體的頂壁上,進水機構設置于箱體的上段位置上,進料機構和進水機構的內(nèi)部均與箱體的內(nèi)部貫通;攪拌機構貫穿箱體的頂壁伸入箱體內(nèi);觀察窗可拆卸連接于箱體頂壁上;制備室和熟化室之間連通。本實用新型在選礦藥劑制備泵送裝置中通過上述設置,使得該裝置不僅可以制備出效果更好的選礦藥劑,而且易于觀察和維修且節(jié)省空間,可以滿足不同場地空間的需求。
本實用新型公開了一種非流體選礦介質(zhì)組件及選礦機,介質(zhì)組件包括采用非流體選礦介質(zhì)組合而成的一個或多個介質(zhì)層,選礦介質(zhì)為具有彈性變形能力的材料;選礦機包括安裝有上述介質(zhì)組件的機體。本實用新型具有分選工藝簡單,生產(chǎn)及使用成本低廉,清潔生產(chǎn),安全環(huán)保,能耗低的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種土燈干法選礦介質(zhì)、選礦機及選礦方法,選礦介質(zhì)包括離包括高密度磁性核芯體;選礦機包括分選室,分選室的頂部設有介質(zhì)顆粒和被選礦物入料口,底部設有激振器或激振器與帶動分選室實現(xiàn)離心旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動機構,分選室的上部外側開設有輕產(chǎn)礦物排料口,下部外側開設有重產(chǎn)礦物排料口,輕產(chǎn)礦物排料口及重產(chǎn)礦物排料口處分別設有輕產(chǎn)礦物收集倉與重產(chǎn)礦物收集倉,輕產(chǎn)礦物收集倉與重產(chǎn)礦物收集倉上設有介質(zhì)顆?;厥障到y(tǒng);選礦方法包括將被選礦物與上述選礦介質(zhì)混合后投入選礦機等步驟。本發(fā)明具有分選工藝簡單,分選效果滿足實際需求,生產(chǎn)成本低廉,設備小型化,清潔生產(chǎn),能耗低的優(yōu)勢。
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