帶式輸送機用液壓張緊裝置的防斷裂組件 804     

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本實用新型涉及輸送機領域，公開了帶式輸送機用液壓張緊裝置的防斷裂組件，包括：殼體和上下滾筒，殼體內(nèi)部有內(nèi)腔，內(nèi)腔左上側(cè)和的殼體內(nèi)表面固定連接有簧座，簧座穿過彈簧內(nèi)側(cè)，彈簧另一端安裝有簧銷，簧銷固定在壓板一側(cè)，壓板另一側(cè)固定連接有軸板，軸板內(nèi)部安裝有軸承，軸承內(nèi)部與軸桿固定連接，軸桿與滾筒固定連接。本實用新型設計采用在液壓張緊裝置工作時拉動傳送帶，使傳送帶收緊，當達到額定張力時，傳送帶拉動滾筒向左移動，滾筒帶動軸桿和壓板對彈簧施加壓力，使其壓縮起到緩沖的作用，防止傳送帶超過額定張力而產(chǎn)生破裂,較為實用，適合廣泛推廣和使用。

帶式輸送機大塊異物識別預分揀裝置 371     

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本實用新型涉及分揀裝置技術領域，具體涉及一種帶式輸送機大塊異物識別預分揀裝置，包括分揀臺、入料箱、輸送帶、輸送組件和入料組件，入料組件包括入料板、斜板、滑塊、絲桿和連接構件。本實用新型使用時，將待分揀的煤塊倒入入料箱后堆積在入料板的上方，通過電機驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動驅(qū)動滑塊在入料箱的內(nèi)部滑動，滑塊滑動時帶動安裝座移動，安裝座移動通過連接桿牽引斜板移動，斜板移動使得入料板斜向下轉(zhuǎn)動，將煤塊周期性定量地排放至輸送帶的上方，同時通過斜板對滑塊和絲桿進行遮擋保護，避免煤塊排放時其中小型煤塊飛散對絲桿造成損壞，從而保證分揀裝置的正常使用。

防止夾帶的帶式輸送機用液壓卷帶裝置 982     

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本實用新型涉及防止夾帶的帶式輸送機用液壓卷帶裝置，包括支架，支架表面固定設置有支撐板，支撐板中心位置活動設置有液壓卷，液壓卷中心軸固定連接有驅(qū)動電機輸出軸，液壓卷側(cè)壁開設有通孔，且通孔連通液壓卷內(nèi)壁所開設的空腔，且液壓卷內(nèi)部貫穿設置有豎桿，豎桿中心位置固定設置有定位套，定位套末端內(nèi)壁固定設置有一對弧形彈簧夾板，且定位套出口處活動設置有一對擺臂，一對擺臂末端活動設置有夾塊，且夾塊表面設置有凸起本實用新型，通過設置有夾塊，并且夾塊處于傾斜安裝模式，當輸送帶突然向外側(cè)移動的時候，此時夾塊相互靠緊，從而使得此時輸送帶越拉越緊，到時候起步階段，此時的輸送帶可以與液壓卷同步進行旋轉(zhuǎn)，適合廣泛推廣和使用。

帶式輸送機用液壓卷帶設備的加油管道保護機構 848     

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本實用新型涉及帶式輸送機領域，公開了帶式輸送機用液壓卷帶設備的加油管道保護機構，包括基座和設置在支臂尾部的油管托起組件；所述支臂活動鉸接在基座的上部，支臂的另端安裝有水平方向的液壓收卷頭，液壓收卷頭的端部連通有三根油管；所述油管托起組件對三根油管托起。本實用新型，在實際運行過程中通過使用將三根驅(qū)動收卷的油管放置在油管防護和盒內(nèi)進行防護，并且當液壓缸工作驅(qū)動支臂發(fā)生角度變化時，如果支臂的液壓收卷頭上移時，此時的角度隨動托臂在配重棒的作用下發(fā)生角度隨動變化，此時的上橡膠輥和下橡膠輥會滾動壓合式的對油管進行推送式托起，不會導致油管與支臂發(fā)生磨損，安全性更高，并且無需任何的驅(qū)動機構，更加節(jié)能環(huán)保。

用于大傾角帶式輸送機的可調(diào)偏深槽角托輥 324     

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本實用新型公開了一種用于大傾角帶式輸送機的可調(diào)偏深槽角托輥，涉及帶式輸送機技術領域，包括底板和托輥架；底板：頂面的左右兩側(cè)均勻開設有插槽，所述托輥架底面的兩側(cè)均設有與插槽對應插接的插塊，所述托輥架頂面的內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)支柱，所述托輥架頂面的外側(cè)固定有邊支柱，所述內(nèi)支柱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)側(cè)塊，所述內(nèi)側(cè)塊的外側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有輥體，所述輥體的外側(cè)端固定有外側(cè)塊，所述底板的側(cè)面設有鎖固組件；其中：還包括調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部與外側(cè)塊轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)塊與邊支柱表面的調(diào)節(jié)槽滑動連接，該用于大傾角帶式輸送機的可調(diào)偏深槽角托輥，方便調(diào)節(jié)，實用性強，使用壽命長。

用于大傾角上運帶式輸送機60°深槽角三槽上托輥組 552     

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本實用新型提供一種用于大傾角上運帶式輸送機60°深槽角三槽上托輥組，包括：機架；前排托輥支架和后排托輥支架，所述前排托輥支架和后排托輥支架分別設置于所述機架上；三槽可調(diào)邊支柱，所述三槽可調(diào)邊支柱設置于所述前排托輥支架；第一托輥，所述第一托輥設置于所述前排托輥支架上第二托輥，所述第二托輥設置于所述后排托輥支架上。本實用新型提供的用于大傾角上運帶式輸送機60°深槽角三槽上托輥組，通過在三槽可調(diào)邊支柱上設置有三組卡槽，能夠調(diào)節(jié)第一托輥的位置，從而對輸送帶輸送的方向進行調(diào)節(jié)，有效防止了輸送帶跑偏的情況發(fā)生。

自動補償?shù)膸捷斔蜋C下運阻尼裝置 594     

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本實用新型提供一種自動補償?shù)膸捷斔蜋C下運阻尼裝置，包括：橫梁；阻尼裝置，所述阻尼裝置設置于所述橫梁上，所述阻尼裝置包括托輥支架，所述托輥支架上設置有阻尼支架，所述阻尼支架整體呈“V”形，所述阻尼支架的表面設置有阻尼板，所述阻尼板采用阻燃型超高分子量聚乙烯制作；減震機構，所述減震機構設置于所述阻尼支架與托輥支架之間。本實用新型提供一種自動補償?shù)膸捷斔蜋C下運阻尼裝置，通過阻尼板采用阻燃型超高分子量聚乙烯制作，具有高阻尼系數(shù)、耐磨、不發(fā)熱和低粘連得特性，降低對輸送帶造成損傷，提高使用壽命，適合在下運式順槽輸送機中推廣運用。

帶式輸送機壓帶機構 1070     

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本實用新型提出一種帶式輸送機壓帶機構，包括運料機架，所述運料機架上設有運料皮帶，運料機架的兩側(cè)均設有壓帶裝置，所述壓帶裝置包括壓帶支架，壓帶支架的上端底部連接有壓輪支架，壓輪支架底部連接有若干個壓輪。本實用新型通過電磁液壓伸縮件對曲臂對壓帶支架進行牽引，直至壓帶支架上端底部所連接的壓輪與運料皮帶的上表面邊緣滾動抵觸，保證運料皮帶的穩(wěn)定運行，避免跳帶，同時壓帶支架上端內(nèi)側(cè)所設的活動擋板在壓力彈簧的作用下，使活動擋板的下端與運料皮帶表面緊密抵觸，有效將運料皮帶運送的物料與壓輪進行隔開，避免壓輪壓料，當運料皮帶在運行中對壓輪進行沖擊時，由彈簧減震件進行緩沖減震，進而達到對輸送帶和壓帶輪的緩沖保護。

帶有落料緩沖功能的帶式輸送機 541     

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本實用新型公開了一種帶有落料緩沖功能的帶式輸送機，涉及輸料設備技術領域，包括工作臺、輸送單元和活動單元；工作臺的左端前側(cè)安裝有活動單元；輸送單元包含有基座、伸縮桿、連接塊、彈簧、半圓定位塊、輥軸、固定塊、銷軸和張緊組件，所述工作臺的左右兩端分別設有五對線性陣列的基座，所述基座的上端設有伸縮桿，所述伸縮桿的上端設有連接塊，所述伸縮桿的外圍套接有彈簧，且彈簧的上端固定連接連接塊的下端，每對連接塊的相對一端通過一根轉(zhuǎn)動軸活動連接輥軸的兩端，其結構設計對于下落物料的緩沖有所改善，長時間的使用后不易導致機器受長時間的沖擊而損壞，且對于整體的張緊力比較穩(wěn)定，提升了送料效率。

帶有活動式機尾的帶式輸送機 386     

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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體涉及一種帶有活動式機尾的帶式輸送機，該帶式輸送機的機尾與帶式輸送機的本體活動鉸接，在靠近機尾與帶式輸送機的本體的鉸接處設有上壓帶裝置和下壓帶裝置，帶式輸送機的輸送帶從上壓帶裝置和下壓帶裝置之間穿過，機尾上設置有用于固定鋼絲繩的連接架，帶式輸送機的本體在靠近機尾處設置有龍門架，龍門架上設有卷繩機構，卷繩機構上的鋼絲繩繞過固定在頂梁上的滑輪后與連接架相連。相對現(xiàn)有的帶式輸送機，本申請設計了一個活動鉸接的機尾，通過放下和收起機尾實現(xiàn)受料與不受料，對于需要受料的帶式輸送機則放下機尾，對不需要受料的帶式輸送機則收起機尾，可以快速的實現(xiàn)不同方位的轉(zhuǎn)載運輸。

新型大傾角帶式輸送機防傾倒支腿 582     

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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體涉及一種新型大傾角帶式輸送機防傾倒支腿，包括支腿，支腿的頂端設有縱梁安裝板，兩根所述支腿通過橫梁連接為一體，沿著帶式輸送機的運輸方向設有與支腿的上部相連接的斜支撐，斜支撐遠離所述支腿的一端設有固定平板，固定平板上設有地腳螺栓安裝孔。在支腿的側(cè)面增加了斜支撐，使得改進后的新型支腿形成穩(wěn)定的三角形結構，可實現(xiàn)輸送機中間部分的防傾倒功能。

用于帶式輸送機的支腿 550     

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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，具體涉及一種用于帶式輸送機的支腿，包括支腿立柱，兩根所述的支腿立柱通過橫梁連接為一體，所述支腿立柱順著帶式輸送機運行方向的側(cè)面安裝有邊支座，邊支座上設有多個安裝槽Ⅰ，所述橫梁的中部安裝有中支座，中支座上設有安裝槽Ⅱ，中支座與邊支座位于支腿的同一側(cè)，輥子通過安裝槽Ⅰ和安裝槽Ⅱ安裝在中支座與邊支座之間。本實用新型通過在支腿上增設邊支座和中支座，將原本設置在下托輥架上的輥子安裝在支腿上，拓展了支腿的使用功能；同時使得帶式輸送機免除了設置下托輥架，降低加工了制造成本。

帶式輸送機機尾自移裝置 382     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機機尾自移裝置，包括固定桿、加固板、固定板和底座，所述固定板的頂端均設置有滑槽，所述滑槽的頂端設置有升降結構，所述升降結構包括有第二液壓伸縮桿，所述第二液壓伸縮桿均固定在加固板的底端，所述固定板頂端的兩側(cè)均設置有防護結構，所述固定板頂端的中間位置處均固定有固定桿，所述固定桿的兩側(cè)和內(nèi)部均安裝有滾筒。本實用新型通過在加固板底端的兩側(cè)均固定第二液壓伸縮桿，啟動第二液壓伸縮桿可對加固板進行升降，然后第二液壓伸縮桿的底端固定有連接塊，連接塊可對滑輪進行固定，通過在連接塊的底端對稱安裝滑輪，可增加移動的穩(wěn)定性，然后通過對加固板的升降，實現(xiàn)對裝置的高度進行調(diào)節(jié)。

帶式輸送機托輥組及帶式輸送機 824     

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本發(fā)明公開了一種帶式輸送機托輥組及帶式輸送機，包括底座、清理機構、刮板，所述底座的數(shù)量為兩個，且其分別位于清理機構兩側(cè)，所述底座的上端外表面開設有放置槽，所述放置槽的內(nèi)表面滑動連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)外表面固定連接有液壓機，所述支撐板的數(shù)量為兩個，兩個所述支撐板相鄰的一側(cè)外表面均開設有第一滑槽，單個所述支撐板上第一滑槽的數(shù)量為兩個，所述第一滑槽的前、后端內(nèi)表面均開設有第二滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)表面滑動連接有斜輥筒，所述斜輥筒的一端固定連接有支撐機構。本發(fā)明，輸送帶與橫輥筒兩側(cè)的斜輥筒在相互接觸的時候，兩側(cè)的斜輥筒在提供穩(wěn)定的同時可隨著液壓機的啟停進行角度的調(diào)節(jié)。

帶式輸送機自動糾偏托輥 1095     

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本發(fā)明公開了一種帶式輸送機自動糾偏托輥，包括機架、清洗裝置、轉(zhuǎn)筒、支撐腿，所述支撐腿位于機架的下端外表面，所述轉(zhuǎn)筒位于機架的一端與機架轉(zhuǎn)動連接，所述清洗裝置位于轉(zhuǎn)筒的上方，且清洗裝置與機架固定連接，所述清洗箱位于機架的前端外表面，所述清洗裝置包括固定架、清洗箱、第一液壓機、傳感器，所述第一液壓機位于清洗箱的上端外表面。本發(fā)明，在輸送帶的表面發(fā)生偏移的時候，位于清洗箱下端的傳感器會檢測到皮帶向兩側(cè)移動，此時傳感器發(fā)出信號，進而位于固定架上端的第一液壓機啟動，推動清洗箱下移，從而帶動清洗箱兩側(cè)上的架板下移，使得傳送帶不再發(fā)生偏轉(zhuǎn)，進而保障機架運行的穩(wěn)定。

礦用皮帶輸送機的機尾自移裝置 531     

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本發(fā)明公開了一種礦用皮帶輸送機的機尾自移裝置，包括機尾主體、第一車體以及第二車體，第一車體底部的左右兩側(cè)和中部分別固定安裝有第一連接架和第一液壓缸，兩個第一連接架上均轉(zhuǎn)動連接有第一滾軸，且第一滾軸的外表面均固定套接有第一滾輪，第二車體底部的左右兩側(cè)和中部分別固定安裝有第二連接架和第二液壓缸，兩個第二連接架上均轉(zhuǎn)動連接有第二滾軸，且第二滾軸的外表面均固定套接有第二滾輪，第一液壓缸和第二液壓缸的輸出端分別固定連接有第一底板和第二底板，且第一底板和第二底板的下表面均設有壓板，第一車體和第二車體之間連接有伸縮氣缸，且第一車體的頂部固定安裝有第一支撐柱。該發(fā)明結構緊湊，操作簡單，自移效率高。

皮帶輸送機換向滾筒結構 359     

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本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機換向滾筒結構，屬于輸送機技術領域，解決了現(xiàn)有裝置前轉(zhuǎn)輥和后轉(zhuǎn)輥間距不可調(diào)節(jié)，從而限制了工件的輸送范圍的問題；包括底座；輸送組件，所述輸送組件設置在底座上，用于對物料進行傳送，其中所述輸送組件包括：第一傳動組件，所述第一傳動組件設置在底座上一側(cè)，用于傳送物料；第二傳動組件，所述第二傳動組件設置在底座上與第一傳動組件相對的另一側(cè)，用于進行物料的接收及傳送；間距調(diào)節(jié)組件，所述間距調(diào)節(jié)組件設置在底座內(nèi)部，用于調(diào)整輸送組件內(nèi)的第一傳動組件與第二傳動組件之間的間距；本發(fā)明實施例適用于不同環(huán)境下工件的輸送工作，同時適用于不同型號工件的輸送。

皮帶輸送機高效調(diào)節(jié)裝置 720     

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本實用新型屬于輸送機設備技術領域，公開了一種皮帶輸送機高效調(diào)節(jié)裝置，其技術要點是：包括輸送架，所述輸送架內(nèi)部設置有輸送機構，所述輸送架相對的兩內(nèi)壁分別設置有多組等間距分布的承壓調(diào)節(jié)機構，所述承壓調(diào)節(jié)機構包括有放置槽與控制部，輸送架底壁兩端分別設置有角度調(diào)節(jié)機構，所述角度調(diào)節(jié)機構包括有移動部、調(diào)節(jié)部與底板，所述底板與移動部相連接，所述調(diào)節(jié)部分別與底板和輸送架相連接。

托輥皮帶輸送機 1073     

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本發(fā)明公開了一種托輥皮帶輸送機，包括安裝底座，所述安裝底座上設置有工作機構以及加熱托輥；其中，所述工作機構包括中支腿、直輥、邊支腿；所述中支腿固定安裝于安裝底座上表面中間位置；兩個所述邊支腿對稱安裝于安裝底座上表面邊緣位置；所述邊支腿上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有加熱托輥。本發(fā)明能夠通過設置加熱托輥，對冰層進行溶解，避免了水落在皮帶表面容易形成冰層，進而降低皮帶摩擦系數(shù)，不利于物料的穩(wěn)定輸送的問題，另外，本發(fā)明通過設置污垢刮除機構，可以對加熱托輥表面污垢進行刮除，能夠避免托輥的外部圓周異型形變，嚴重時會引起輸送帶的跑偏，造成物料輸送線路的改變的問題，保證了皮帶輸送機的正常使用。

三擺動軸輥皮帶輸送機 1026     

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本發(fā)明公開了一種三擺動軸輥皮帶輸送機，包括輸送機、擺動機構、投料機構、除塵機構，所述除塵機構位于輸送機的兩側(cè)外表面，所述除塵機構遠離輸送機的一側(cè)外表面前、后端的位置均設置有擋板，所述投料機構位于輸送機的下端外表面靠近前端的位置，所述擺動機構位于輸送機的下端外表面靠近前端的位置，所述擺動機構包括支撐架、滑塊、第一架板、第二架板、滑輪、彈力繩，所述支撐架的上端外表面開設有放置槽，所述滑塊與放置槽的兩側(cè)內(nèi)表面均滑動連接。本發(fā)明，在使用輸送機進行輸送時，位于輸送機下端的擺動機構啟動，位于滑塊內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)動，帶動滑輪轉(zhuǎn)動，從而使得第二架板與第一架板在支撐架上進行滑動。

可逆式皮帶輸送機的阻料裝置 337     

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本實用新型提供一種可逆式皮帶輸送機的阻料裝置，包括支撐桿和固定在支撐桿外側(cè)的限位套桿，所述支撐桿與所述限位套桿通過螺栓桿固定連接，所述支撐桿的兩端外側(cè)均活動套接有限位軸套，兩個所述限位軸套的底部通過螺栓固定到定位板上，所述定位板上開設有多個定位孔，與輸送機固定連接。本實用新型中，通過在阻料板的底部兩側(cè)設置多個橡膠凸塊，并在限位套桿的內(nèi)部設置多個定位凹槽，當阻料板滑動到限位套桿內(nèi)部的時候，可通過多個橡膠凸塊正好卡合到多個定位凹槽內(nèi)，從而對阻料板進行固定，然后通過兩個定位塊從阻料板的兩端進行固定，使得阻料板的穩(wěn)定性更高，同時便于拆卸，便于后期的維修更換等，省時省力。

滾筒篩分機整體式篩軸 464     

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本實用新型公開一種滾筒篩分機整體式篩軸，整體式篩軸包括篩軸框架，所述篩軸框架包括對稱分布的第一固定盤，第一固定盤之間設有軸向分布的第一連接桿，第一連接桿上設有對稱分布的第二固定盤和陣列分布的第三固定盤，第二固定盤之間設有篩網(wǎng)，軸向分布的第一連接桿內(nèi)設有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，一端的第一固定盤上固定設有電機側(cè)轉(zhuǎn)動組件，另一端的第一固定盤上固定設有無動力側(cè)轉(zhuǎn)動組件。本實用新型整體式篩軸采用單電機通過齒輪箱帶動多軸傳動的方式，沒有振動電機，沒有粉塵外溢，采用傾斜式篩面布置方式，旋轉(zhuǎn)的滾筒結構設計解決了傳統(tǒng)細顆粒物料篩分設備的靜篩孔問題，雙向螺旋設計很好的解決了在篩分過程中物料堆積的問題。

傾斜式螺旋輸送機構 446     

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本實用新型屬于螺旋送料領域，具體說的是一種傾斜式螺旋輸送機構，包括殼體，所述殼體的底部一側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部活動連接有夾持板，所述夾持板的底部固定連接有支撐架；通過設有升降架、軸承、滑輪、活塞桿、氣缸之間關系，能夠通過氣缸控制一側(cè)的活塞桿整體能夠進行伸縮控制，同時通過活塞桿控制一側(cè)的滑輪整體能夠進行伸縮滑動，從而能夠控制一側(cè)升降架整體能夠進行伸縮控制，且通過一側(cè)的支撐架與緩沖彈簧之間的關系，能夠在后期進行殼體整體升降，能夠通過緩沖彈簧進行緩沖減震，且在后期殼體在抬升以及降落的情況下，能夠進行保護，該裝置在傳統(tǒng)輸送機構上，增加了傾斜角度的變換，從而能夠完成多角度傾斜螺旋上料。

可在線檢測礦石品味的浮選機 755     

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本發(fā)明公開了一種可在線檢測礦石品味的浮選機，包括主軸機構、傳動機構、浮選槽機構和礦石品味檢測儀，主軸機構貫穿傳動機構，傳動機構安裝在浮選槽機構上方，礦石品味檢測儀貫穿浮選槽機構上表面；本發(fā)明中礦石品味檢測儀是通過固定架安裝在浮選槽體中，通過固定架能夠?qū)z測儀進行拆卸，方便其安裝與修理，解決了在檢測過程中檢測裝置出現(xiàn)問題不方便拆卸，不利于維修，對礦石品味檢測造成影響的技術問題，而且在主軸機構中設置了兩個加藥管，通過其加入藥液，能夠加速藥液與礦漿混合，解決了浮選過程中通入的氣體和藥液無法快速的形成氣泡，進而無法快速新車形成泡沫產(chǎn)物進行積聚的技術問題。

立筋式聚氨脂篩板 1042     

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本實用新型公開了一種立筋式聚氨酯篩板,包括板體，板體由聚氨酯板體和金屬板體兩部分構成；板體的四個拐角及中心點設置有螺栓通孔；相鄰拐角之間的中心點上也設置有螺栓通孔；板體上分布若干篩孔，篩孔上端寬度大于下端寬度；篩板上表面順篩孔長度方向還設置有若干個條柱狀橡膠或聚氨酯凸出物（簡稱立筋）。本實用新型相比傳統(tǒng)的平板式篩板，在篩板表面增加了多根橡膠立筋，在振動篩選礦石時，可以對大塊度的礦石落在篩面時起到緩沖的效果，隔斷大塊度的礦石對篩面直接產(chǎn)生的沖擊和切割，篩分礦石時，小塊度的礦石沿著兩根凸出物之間的溝槽內(nèi)運動，篩分效果更好，具有更好的耐切割能力，可延長篩板的使用壽命。

中心提耙中心獨立攪拌高效濃縮機 1074     

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本實用新型公開了一種中心提耙中心獨立攪拌高效濃縮機,解決了現(xiàn)有大型濃縮機沒有中心提耙、中心攪拌功能的問題。其特征在于濃縮機的頂部設置中心攪拌傳動裝置,通過連接軸連接集料錐坑內(nèi)的攪拌機構,在主傳動裝置的兩側(cè)設置中心提耙驅(qū)動裝置。還在濃縮池中心設置一個深錐,在濃縮池內(nèi)增設兩個小耙架。本實用新型可防止固體顆粒沉淀物濃度過高,導致刮泥阻力增大,底流排放不暢等故障的發(fā)生,在同一池內(nèi)實現(xiàn)二次沉淀,改進整個池底的圓錐面上徑向沉淀厚度的不一致,功能多,設計合理,可以為更多不同應用領域的用戶提供更為廣泛的選擇,尤其用于洗煤、選礦等行業(yè)。

集成脫水板的聚氨酯篩板 1143     

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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，具體為一種集成脫水板的聚氨酯篩板，包括篩板框架以及固定鑲嵌在篩板框架上表面開設槽口內(nèi)的工作篩板，篩板框架上表面的中部沿縱向垂直連接的垂直盒體內(nèi)設置有底端開口的排水腔體，篩板框架對應排水腔體底端的開口處設有豎直通孔，垂直盒體的兩側(cè)壁按照從下至上的順序依次通過槽口固定鑲嵌有濾層篩板和脫水篩板，濾層篩板表面的篩孔開口為橫條形結構，脫水篩板表面的篩孔開口為豎條形結構，且脫水篩板上篩孔的里端向前方傾斜，工作篩板的上表面沿縱向成對設置有濾板，濾板的表面均勻設置有篩孔，且成對的濾板為水平放置的三棱柱形狀；解決了脫水振動篩的篩板透水能力有限，易造成篩面出料端跑水的問題。

便于安裝的聚氨酯篩板 847     

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本實用新型涉及選礦篩機裝置技術領域，具體為一種便于安裝的聚氨酯篩板，包括篩箱和側(cè)壓板，篩箱內(nèi)腔的靠近底端位置沿軸向滑動卡接有支撐框架，支撐框架包括相互平行設置的端頭橫桿和中部橫桿，端頭橫桿與中部橫桿之間以及相鄰的中部橫桿之間分別連接有縱桿，端頭橫桿上表面的居中位置沿軸向開設有安裝槽，中部橫桿上表面沿軸向平行開設有兩個安裝槽，安裝槽滑動卡接有篩網(wǎng)片，篩箱的兩側(cè)壁分別設有若干個槽孔，槽孔內(nèi)套裝有固定端座，固定端座與端頭橫桿和中部橫桿的端頭螺紋套接匹配，篩箱外側(cè)壁對應槽孔的位置固定連接有矩形框，矩形框上設置有用于固定固定端座的定位機構；解決了目前振動篩中篩板不便于在篩箱內(nèi)進行安裝、拆除的問題。

低位給料多路分礦器 1013     

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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，具體為一種低位給料多路分礦器，分礦箱體的前端設有進料槽，且后端沿橫向設有若干個體積相同的配流槽，進料槽與每個配流槽之間分別設有溢流口，分礦箱體正面連接的入料箱體與進料槽靠近底端位置之間設有低于溢流口通孔，入料箱體的頂端設有用于連接礦石漿液輸送管路的法蘭盤，配流槽內(nèi)腔的底面分別設有出料口，出料口底端連接的連接管道與喂料器之間通過軟管連接，配流槽內(nèi)腔底面鉸接有用于封堵出料口的橡膠堵板，進料槽內(nèi)腔的底面設有排空口，分礦箱體底面對應排空口的位置設置有排空閥，排空閥的排出端與其中一個連接管道之間連接有排空管道；解決了分礦器在廠房空間受限時無法保證安裝高度的問題。

水力螺旋分級機用葉片 969     

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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，具體為一種水力螺旋分級機用葉片，包括中心軸體，所述中心軸體的外圍螺旋固定連接有螺旋體，所述螺旋體兩側(cè)面靠近外緣位置分別設置有第一滑槽，且螺旋體側(cè)面位于所述第一滑槽外圍處均勻開設有若干個長穿孔，所述螺旋體外緣的兩側(cè)分別通過所述第一滑槽滑動卡接有扇環(huán)形板體，所述扇環(huán)形板體內(nèi)緣的側(cè)面對應所述長穿孔位置均勻開設有若干個定位孔，所述定位孔的孔徑等于所述長穿孔的寬度，所述定位孔內(nèi)套接有固定螺栓，且所述固定螺栓貫穿所述長穿孔以及所述長穿孔兩側(cè)對應的定位孔后螺紋套接有螺帽，所述扇環(huán)形板體側(cè)面的靠近外緣位置均勻開設有過濾孔；解決了目前水力螺旋分級機適用范圍較小的問題。