插接式垃圾焚燒爐水冷管耐磨瓦 660     

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本實(shí)用新型涉及一種插接式垃圾焚燒爐水冷管耐磨瓦，包括弧形瓦體，在水冷管的長(zhǎng)度方向上，相鄰的兩個(gè)弧形瓦體之間插接連接，靠近水冷管端部的弧形瓦體的內(nèi)弧面上設(shè)置有纖維布和至少一條造隙棱，其中纖維布貼合在水冷管上，造隙棱沿弧形瓦體的長(zhǎng)度方向延伸。本實(shí)用新型的耐磨瓦通過(guò)卡箍裹設(shè)在水冷管端部的弧形瓦體，纖維布通過(guò)容納槽上端部伸出，貼合在水冷管可起到堵漏作用，整個(gè)操作過(guò)程便捷，可以簡(jiǎn)化施工流程。

垃圾廢料焚燒爐進(jìn)料口廢氣回收裝置 896     

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本實(shí)用新型特別涉及一種垃圾廢料焚燒爐進(jìn)料口廢氣回收裝置，包括有廢氣收集箱，廢氣收集箱位于焚燒爐進(jìn)料口上方，廢氣收集箱右端連接有錐形進(jìn)氣口，錐形進(jìn)氣口末端連接有除塵箱，除塵箱右側(cè)連接有錐形出氣口，錐形出氣口右端連接有吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)輸出端與焚燒爐進(jìn)氣管連接；本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焚燒爐進(jìn)料口處溢出的廢氣進(jìn)行收集，并將廢氣中的大量大尺寸煙塵進(jìn)行沉淀處理，避免煙塵對(duì)焚燒爐的進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)行沉淀堵塞。

焚燒爐的錐形回轉(zhuǎn)中心支持結(jié)構(gòu) 266     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐的錐形回轉(zhuǎn)中心支持結(jié)構(gòu)，包括用于提供支撐的錐形固定軸和用于進(jìn)行提供焚燒效果的爐排以及用于對(duì)爐排和錐形固定軸進(jìn)行支撐配合的爐排支撐體，爐排內(nèi)側(cè)安裝有爐排支撐體，爐排支撐體呈空心椎體，爐排支撐體內(nèi)側(cè)配合錐形固定軸；錐形固定軸呈上端椎體下端圓盤結(jié)構(gòu)，且上端椎體轉(zhuǎn)動(dòng)連接于爐排支撐體內(nèi)側(cè)，錐形固定軸底部軸心位置連接有潤(rùn)滑進(jìn)油管。本實(shí)用新型采用強(qiáng)制內(nèi)外循環(huán)水冷卻中心軸降低溫度、中心軸與軸套之間采用強(qiáng)制循環(huán)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑與降溫結(jié)構(gòu)，潤(rùn)滑油通過(guò)配置在焚燒爐外的系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾和冷卻，降低中心軸滑動(dòng)面的工作溫度、避免中心軸與軸承套之間的膠合發(fā)生。

垃圾焚燒爐SNCR-煙氣再循環(huán)系統(tǒng) 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐SNCR?煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，包括垃圾焚燒爐本體、脫硝劑輸送系統(tǒng)、煙氣與脫硝劑混合系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)，垃圾焚燒爐本體的上端煙氣出口管道分為第一支路和第二支路；脫硝劑輸送系統(tǒng)包括通過(guò)管路依次連接的脫硝劑存儲(chǔ)罐、脫硝劑增壓泵；煙氣與脫硝劑混合系統(tǒng)包括通過(guò)依次連通的第一除塵器，第一靜態(tài)混合器、煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二靜態(tài)混合器；第一除塵器與垃圾焚燒爐本體上端的煙氣出口連通，第一除塵器與第一靜態(tài)混合器之間的混合管道內(nèi)側(cè)頂部安裝有噴頭，噴頭與脫硝劑增壓泵的出口連通；第二靜態(tài)混合器通過(guò)管路與再循環(huán)煙氣進(jìn)爐口連通；煙氣處理系統(tǒng)包括依次連通的脫酸塔、第二除塵器、引風(fēng)機(jī)；脫酸塔與煙氣出口連通。

新型用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐 791     

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本實(shí)用新型提供一種新型用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐，涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，該一種新型用于垃圾發(fā)電的垃圾焚燒爐，包括外殼，所述外殼內(nèi)固定連接有焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的下方設(shè)置有底殼，所述底殼上設(shè)置有用于將焚燒爐本體和底殼進(jìn)行連接的連接機(jī)構(gòu)，通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)底殼向上移動(dòng)，將焚燒爐本體和底殼通過(guò)連接機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接，將垃圾丟進(jìn)焚燒爐本體內(nèi)進(jìn)行焚燒，當(dāng)需要清理灰渣時(shí)，通過(guò)升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)底殼向下移動(dòng)，當(dāng)?shù)讱は蛳乱苿?dòng)時(shí)通過(guò)設(shè)置的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)會(huì)使底殼進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而將底殼內(nèi)的灰渣倒出，從而可以更加方便的對(duì)殘?jiān)M(jìn)行清理，避免對(duì)下次焚燒造成影響，也有效的提高了焚燒的效率。

廢物垃圾焚燒爐用原料搬運(yùn)裝置 983     

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本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢物垃圾焚燒爐用原料搬運(yùn)裝置，包括底板，還包括下料機(jī)構(gòu)；底板上方設(shè)置有盛放機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)安裝在盛放機(jī)構(gòu)內(nèi)部；下料機(jī)構(gòu)包括支撐組件和觸發(fā)組件；支撐組件包括第一卸料板，第一卸料板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在盛放機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，第一卸料板一側(cè)設(shè)置有多個(gè)第二卸料板，當(dāng)殘留的垃圾過(guò)多以后，通過(guò)拉動(dòng)觸發(fā)桿使固定柱脫離第三卸料板，通過(guò)第二彈簧帶動(dòng)第三卸料板移動(dòng)，同時(shí)固定頭脫離固定卡簧，使第二彈簧帶動(dòng)第一卸料板、第二卸料板、第三卸料板全部進(jìn)行抖動(dòng)，將殘留的垃圾抖落至焚燒爐內(nèi)，防止垃圾不斷的堆積影響使用，避免人工在焚燒爐前進(jìn)行處理不便的問(wèn)題，提高使用效果。

垃圾焚燒爐加料稱重檢測(cè)控制結(jié)構(gòu) 865     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐加料稱重檢測(cè)控制結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在焚燒爐爐膛頂部的加料斗，加料斗底部設(shè)置有稱重檢測(cè)模塊和加料控制模塊，所述稱重檢測(cè)模塊包括用于檢測(cè)加料斗內(nèi)部物料重量的稱重傳感器，以及用于對(duì)所述稱重傳感器的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行放大穩(wěn)定的信號(hào)調(diào)理器，本申請(qǐng)通過(guò)在加料斗底部設(shè)置稱重檢測(cè)模塊來(lái)對(duì)加料斗內(nèi)的物料重量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，且采用信號(hào)調(diào)理器對(duì)稱重檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行放大穩(wěn)定調(diào)理，保證稱重檢測(cè)數(shù)據(jù)可以精準(zhǔn)穩(wěn)定送入加料控制模塊，加料控制模塊在檢測(cè)到物料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)將垃圾定量推入垃圾焚燒爐的爐膛內(nèi)，有效改善垃圾焚燒爐的工作效果。

利用焚燒爐排煙余熱的供暖換熱器 500     

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本實(shí)用新型涉及供暖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型涉及一種利用焚燒爐排煙余熱的供暖換熱器包括兩個(gè)并排的板式換熱器本體，兩個(gè)所述板式換熱器相互靠近的一端均設(shè)有內(nèi)基座板，兩個(gè)所述內(nèi)基座板相互遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有板片組，兩個(gè)所述板片組相互遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有壓緊板，兩個(gè)所述內(nèi)基座板之間設(shè)有與板片組連通的管道組件，所述管道組件包括與板片組的上部連通的出氣管和進(jìn)液管，所述出氣管和進(jìn)液管包括與兩個(gè)閥口與兩個(gè)所述板片組連通的第一三通部和與第一三通部的另一個(gè)閥口連通的第一垂直部；本實(shí)用新型涉及一種利用焚燒爐排煙余熱的供暖換熱器，具有減少占地空間、安裝方便、降低換熱器使用成本的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐排爐爐墻用托架磚結(jié)構(gòu) 477     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種垃圾焚燒爐排爐爐墻用托架磚結(jié)構(gòu)，包括主磚體，所述主磚體的左側(cè)固定安裝有墊塊，所述主磚體的頂部固定安裝有延伸至主磚體背面的配合板，所述主磚體的左側(cè)開設(shè)有預(yù)留槽，所述主磚體的正面開設(shè)有配合槽，所述主磚體的背面固定安裝有與配合板底部固定連接的配合塊，所述墊塊的底部嵌設(shè)有剛性片，所述墊塊的頂部固定安裝有增阻條，所述墊塊的頂部開設(shè)有位于剛性片頂部的通口。該垃圾焚燒爐排爐爐墻用托架磚結(jié)構(gòu)，可對(duì)托架所受力進(jìn)行有效緩沖，降低振動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械磨損，提高磚體的使用壽命，且方便進(jìn)行拼接與托架的安裝，使用更為簡(jiǎn)單方便，更便于進(jìn)行更換與維護(hù)作業(yè)。

焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結(jié)構(gòu) 331     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結(jié)構(gòu)，包括爐排體、爐排支撐體、固定軸和爐體底座，所述爐排支撐體和所述爐排體通過(guò)爐排固定螺栓連接在一起，所述爐排支撐體內(nèi)設(shè)置有所述固定軸，所述固定軸與所述爐排支撐體之間安裝有軸套和推力軸承，所述爐排支撐體一端安裝有壓蓋體，所述壓蓋體和爐排支撐體通過(guò)壓蓋螺栓連接在一起，所述壓蓋體外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述爐排支撐體遠(yuǎn)離所述壓蓋體一端設(shè)置有密封圈和防塵環(huán)。本實(shí)用新型所述的一種焚燒爐帶有循環(huán)冷卻的中心支撐結(jié)構(gòu)，保證了潤(rùn)滑的合適工作溫度，提高了中心定位的工作可靠性和固定軸的強(qiáng)度，改善了回轉(zhuǎn)軸承工作條件，延長(zhǎng)了維護(hù)周期，提高了焚燒爐的燃燒效率和使用效率。

垃圾焚燒爐SCR低溫脫硝分倉(cāng)解析系統(tǒng) 814     

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一種垃圾焚燒爐SCR低溫脫硝分倉(cāng)解析系統(tǒng)，包括反應(yīng)塔和熱風(fēng)模塊，所述熱風(fēng)模塊中的熱風(fēng)通過(guò)管道自反應(yīng)塔上端進(jìn)入，并從下端流出，所述反應(yīng)塔中間設(shè)置有豎直布置的分隔筒，所述分隔筒能夠?qū)⒎磻?yīng)塔內(nèi)部分隔為分隔筒中的熱風(fēng)腔以及分隔筒外壁與反應(yīng)塔內(nèi)壁之間的反應(yīng)腔，所述分隔筒外壁與反應(yīng)塔內(nèi)壁之間還設(shè)置有若干分隔擋板，所述分隔擋板能夠?qū)⒎磻?yīng)腔分隔為若干反應(yīng)分腔，若干層所述催化劑成上下依次排列在反應(yīng)分腔中，所述熱風(fēng)腔中還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的下端封閉，上端從反應(yīng)塔頂端伸出與熱風(fēng)模塊通過(guò)管道連通，所述熱風(fēng)模塊制造的熱風(fēng)能夠進(jìn)入到熱風(fēng)管中，所述熱風(fēng)管能夠分別與若干反應(yīng)分腔單獨(dú)進(jìn)行連通。

具有保溫效能的垃圾焚燒爐用耐火磚 721     

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本實(shí)用新型公開了一種具有保溫效能的垃圾焚燒爐用耐火磚，包括有耐火磚和垃圾焚燒爐，所述耐火磚鑲嵌在垃圾焚燒爐的內(nèi)壁上，所述耐火磚的頂部左方與耐火磚的底部右方分別一體式連接有兩個(gè)凸柱一，所述耐火磚的內(nèi)部上方與耐火磚的內(nèi)部下方分別開設(shè)有兩個(gè)插槽一，其中上方所述插槽一與耐火磚的上方相接通，其中下方所述插槽一與耐火磚的下方相接通；所述耐火磚的左側(cè)下方與耐火磚的右側(cè)上方分別一體式連接有兩個(gè)凸柱二，所述耐火磚的內(nèi)部左方與耐火磚的內(nèi)部右方分別開設(shè)有兩個(gè)插槽二，其中左方所述插槽二與耐火磚的左方相接通。該具有保溫效能的垃圾焚燒爐用耐火磚，具有耐火磚與耐火磚之間堆砌牢固的優(yōu)點(diǎn)。

用于垃圾焚燒爐進(jìn)料斗加工的定位工裝 324     

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本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，具體公開了一種用于垃圾焚燒爐進(jìn)料斗加工的定位工裝，包括安裝支架，所述下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板的上表面安裝有上工件放置圓板，所述上工件放置圓板的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部位于下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板的上表面安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿，所述上工件放置圓板的上表面設(shè)置有刻度尺標(biāo)。設(shè)計(jì)的裝置主體可以對(duì)不同的夾角進(jìn)行選擇，下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板可以通過(guò)齒輪套環(huán)和齒輪轉(zhuǎn)軸進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，在下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板上表面設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿可以在轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)部進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿和固定圓桿之間可以形成任意的夾角，定位卡槽可以方便將下轉(zhuǎn)動(dòng)圓板進(jìn)行定位，通過(guò)定位銷和定位卡槽的卡接，從而將避免進(jìn)行焊接時(shí)兩個(gè)工件的夾角會(huì)出現(xiàn)變化。

大型垃圾焚燒爐除塵基礎(chǔ)安裝輔助裝置 567     

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本實(shí)用新型公開了一種大型垃圾焚燒爐除塵基礎(chǔ)安裝輔助裝置，包括鉤板、支腿和位移架，鉤板為兩個(gè)，并在每個(gè)鉤板底部設(shè)置有支腿，在支腿底部設(shè)置有滾輪，在支腿上套設(shè)有位移框，并在位移框上滑動(dòng)連接有第一位移架和第二位移架，在第一位移架上設(shè)置有弧形板，在第二位移架下方設(shè)置有底盤。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置弧形板和底盤，能夠?qū)Υ\進(jìn)行穩(wěn)定的安放，通過(guò)在支腿底部設(shè)置滾輪，便于工作人員對(duì)袋籠進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)，保證了施工的安全性，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易于推廣。

基于垃圾焚燒爐專用進(jìn)料斗的焊接裝置 700     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種基于垃圾焚燒爐專用進(jìn)料斗的焊接裝置，包括連接板，所述連接板的一側(cè)焊接有墊臺(tái)，所述連接板的頂部焊接有一組立柱，且一個(gè)立柱的一側(cè)連接有電機(jī)，另一個(gè)立柱的一側(cè)設(shè)置有軸承座，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有第一三角架，且軸承座的一側(cè)連接有第二三角架。本裝置在焊接的機(jī)械臂下方設(shè)置一個(gè)固定機(jī)構(gòu)，可以將用于組裝成進(jìn)料斗的金屬片進(jìn)行拼接固定，這樣在焊接時(shí)不必使用人工輔助固定，固定機(jī)構(gòu)還能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于對(duì)進(jìn)料斗的側(cè)面以及底端進(jìn)行焊接，相對(duì)于傳統(tǒng)的來(lái)說(shuō)本裝置可以適應(yīng)更多型號(hào)體積的進(jìn)料斗，同時(shí)可以避免人工在輔助時(shí)被焊渣燙傷。

干化顆粒焚燒用焚燒爐煙氣反竄控制結(jié)構(gòu) 544     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種干化顆粒焚燒用焚燒爐煙氣反竄控制結(jié)構(gòu)，包括，所述送料管，所述送料管的底部與焚燒爐相連通，所述送料管的外壁兩側(cè)均開設(shè)有出氣孔，所述出氣孔的內(nèi)部設(shè)置有翻板，所述翻板的一端與送料管通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述送料管的外壁位于翻板的外部固定有固定框，所述固定框上設(shè)置有用于控制翻板轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述固定框的內(nèi)部?jī)A斜安裝有風(fēng)機(jī)，通過(guò)第一電動(dòng)推桿、滑塊、滑塊與第一電動(dòng)推桿之間的轉(zhuǎn)動(dòng)以及滑塊與翻板之間的滑軌，可使風(fēng)機(jī)對(duì)出氣孔進(jìn)行吹氣，配合隔板上的導(dǎo)氣孔，可將送料管內(nèi)部的氣體向

MIPK生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng) 584     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種MIPK生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)，包括：焚燒爐、燃燒器、熱風(fēng)加熱器和引風(fēng)機(jī)，焚燒爐內(nèi)部設(shè)置有爐膛，第一進(jìn)氣端與爐膛連通，燃燒器上設(shè)置有用于輸入壓縮空氣的第二進(jìn)氣端和用于輸入燃料的第三進(jìn)氣端，燃燒器用于點(diǎn)燃燃料并引燃爐膛內(nèi)的廢氣，熱風(fēng)加熱器具有物料腔和加熱腔，爐膛內(nèi)的煙氣通過(guò)第一管道輸入加熱腔內(nèi)，并對(duì)物料腔加熱，引風(fēng)機(jī)用于產(chǎn)生負(fù)壓，并將加熱腔內(nèi)的煙氣從加熱腔內(nèi)吸出，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口還通過(guò)第二管道與焚燒爐的爐膛連通。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的充分燃燒，還對(duì)廢氣攜帶的預(yù)熱進(jìn)行了有效的利用，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，還節(jié)省了能源，降低了生產(chǎn)成本。

含氮廢物的焚燒系統(tǒng) 293     

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本實(shí)用新型提供了一種含氮廢物的焚燒系統(tǒng)，包括一體化焚燒爐、助燃風(fēng)機(jī)、降溫介質(zhì)管路，所述一體化焚燒爐包括依次連接的燃燒器、一級(jí)燃燒室、降溫室、二級(jí)燃燒室，所述燃燒器設(shè)置一次風(fēng)口，二級(jí)燃燒室的入口處設(shè)置三次風(fēng)口，所述助燃風(fēng)機(jī)通過(guò)第一風(fēng)管與一次風(fēng)口連接，助燃風(fēng)機(jī)通過(guò)第二風(fēng)管與三次風(fēng)口連接，所述降溫室的入口或一級(jí)燃燒室的出口設(shè)置降溫入口，所述降溫介質(zhì)管路與降溫入口連接；本實(shí)用新型所述的一種含氮廢物的焚燒系統(tǒng)，通過(guò)一體化焚燒爐對(duì)含氮廢物的焚燒處理，一方面確保高溫欠氧環(huán)境下還原反應(yīng)的充分進(jìn)行，使得含氮廢物充分參與反應(yīng)，另一方面能夠在最大程度上避免氮氧化物的生成，減少含氮廢物在焚燒過(guò)程中氮氧化物的生成量。

節(jié)能立式反射煅燒爐 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能立式反射煅燒爐，包括：焚燒爐，所述焚燒爐包括外殼、反射罩、進(jìn)料通道和燃燒裝置，所述反射罩固定安裝在外殼內(nèi)，所述反射罩為橢圓形罩體，所述反射罩與外殼組成焚燒腔，所述進(jìn)料通道固定頂安裝在外殼內(nèi)，所述進(jìn)料通道穿過(guò)反射罩插入焚燒腔內(nèi)，所述燃燒裝置固定安裝在外殼底部?jī)蓚?cè)，所述外殼為雙層殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有夾層，所述反射罩底板開設(shè)有排氣孔；氣流流通組件，所述氣流流通組件包括冷氣進(jìn)管、熱氣出管和連接管道，所述冷氣進(jìn)管固定安裝在外殼的夾層內(nèi)，兩個(gè)所述熱氣出管固定安裝在外殼的夾層底部，所述連接管道一端與熱氣出管固定連接。本實(shí)用新型使焚燒爐降低能耗，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)能。

廢物燃燒處理設(shè)備 772     

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本實(shí)用新型公開了一種廢物燃燒處理設(shè)備，包括垃圾焚燒爐、爐渣儲(chǔ)存箱以及螺旋輸送機(jī)，垃圾焚燒爐的爐膛箱的底部固定連接有排渣箱，排渣箱的底部設(shè)置有排渣管，排渣箱的底部設(shè)置有螺旋輸送機(jī)，排渣管與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口固定連接，螺旋輸送機(jī)的出料口穿入爐渣儲(chǔ)存箱內(nèi)，爐膛箱內(nèi)位于爐排上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一組攪動(dòng)槳，螺旋輸送機(jī)的動(dòng)力軸動(dòng)力連接有動(dòng)力電機(jī)，動(dòng)力軸與攪動(dòng)槳?jiǎng)恿B接。本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其具有減少爐渣清理工作、保證廢物垃圾燃燒徹底的特點(diǎn)。

碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng) 667     

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本實(shí)用新型涉及碳化硼生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳化硼粉體生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，所述廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣收集罐、清洗罐、干燥罐和焚燒爐，所述廢氣收集罐的出氣端與清洗罐底部的進(jìn)氣口連通，所述清洗罐內(nèi)設(shè)置有魚骨狀的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板位于清洗罐底部的進(jìn)氣口的兩側(cè)，所述清洗罐的上端出氣口與干燥罐連接，所述干燥罐內(nèi)螺旋設(shè)置有碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管和導(dǎo)熱系統(tǒng)，所述碳化硼陶瓷導(dǎo)氣管與焚燒爐連接。該廢氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，廢氣焚燒前先進(jìn)行預(yù)處理，清除廢氣中的雜質(zhì)，實(shí)用性強(qiáng)。

垃圾焚燒發(fā)電用自動(dòng)上料裝置 745     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒發(fā)電用自動(dòng)上料裝置，包括底座、焚燒爐，所述底座頂端固定安裝有箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有升降組件，所述升降組件頂端設(shè)置有固定組件，所述固定組件固定夾持有傾倒組件，固定組件可以通過(guò)控制第一電機(jī)的正反轉(zhuǎn)從而控制齒條的移動(dòng)，齒條的移動(dòng)帶動(dòng)固定組件移動(dòng)，這樣可以將物料升高，升降組件可以在運(yùn)輸存放箱的過(guò)程中將存放箱固定住，防止存放箱內(nèi)的物料打翻，傾倒組件可以通過(guò)控制第三電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一側(cè)板從存放箱的一端移動(dòng)至另一端，在第一側(cè)板的移動(dòng)的同時(shí)物料被第一側(cè)板推出落入焚燒爐內(nèi)部。

垃圾焚燒爐烘爐用硅酸鋁纖維毯支撐夾緊結(jié)構(gòu) 429     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐烘爐用工裝夾具領(lǐng)域，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用硅酸鋁纖維毯支撐夾緊結(jié)構(gòu)，包括，下支撐架、固定支撐夾緊塊、上支撐架、調(diào)節(jié)螺桿安裝支架，所述的固定支撐夾緊塊安裝在下支撐架上且與下支撐架固定相連，本實(shí)用新型中的固定支撐夾緊塊與活動(dòng)壓緊塊之間的夾緊開口變化可調(diào)，從而使本實(shí)用新型能夠?qū)Σ煌穸刃吞?hào)的硅酸鋁纖維毯進(jìn)行爐內(nèi)夾緊安裝，極大的滿足了人們的使用需求，而且，本實(shí)用新型中對(duì)酸鋁纖維毯的夾緊力也能夠進(jìn)行柔性的調(diào)整，使本實(shí)用新型能夠?qū)杷徜X纖維毯通過(guò)不同的壓緊力。

固定式污泥氣化除焦除灰耦合垃圾焚燒發(fā)電裝置及方法 519     

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本發(fā)明涉及一種固定式污泥氣化除焦除灰耦合垃圾焚燒發(fā)電裝置及方法，該裝置包括污泥料倉(cāng)、計(jì)量裝置、螺旋給料器、氣化爐、旋風(fēng)分離器、高溫風(fēng)機(jī)、阻火器、垃圾焚燒爐、氧化風(fēng)機(jī)、撥渣器、破渣機(jī)、閘板閥、收渣倉(cāng)、爐箅子；所述污泥料倉(cāng)通過(guò)計(jì)量裝置經(jīng)螺旋給料器與氣化爐連接，所述氣化爐包括氣化爐一區(qū)和氣化爐二區(qū)，氣化爐一區(qū)底部側(cè)方連接氧化風(fēng)機(jī)，氣化爐一區(qū)底部設(shè)有撥渣器，氣化爐二區(qū)的底部側(cè)方連接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器頂端通過(guò)高溫風(fēng)機(jī)與垃圾焚燒爐連接。本發(fā)明可以有效的降低垃圾焚燒爐直接混燒污泥帶來(lái)的飛灰含量過(guò)高的問(wèn)題，也可以充分利用污泥的熱值。

廢氣處理用余熱回收設(shè)備 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理用余熱回收設(shè)備，涉及環(huán)境工程用技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括運(yùn)輸組件，運(yùn)輸組件包括運(yùn)輸管和第一固定軸，且第一固定軸固定連接在運(yùn)輸管上表面一端兩側(cè)，第一固定軸周表面活動(dòng)連接有第一卡件，且運(yùn)輸管內(nèi)側(cè)一端表面設(shè)置有U型槽，U型槽內(nèi)插接連接有凈化組件，凈化組件包括固定框和初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)，且初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)卡接連接在固定框內(nèi)中部，初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)一側(cè)套接連接有高級(jí)過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置運(yùn)輸組件，具有便于將凈化結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速的更換的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的廢氣處理用余熱回收設(shè)備，在進(jìn)行使用時(shí)，通常缺少相關(guān)的廢氣凈化結(jié)構(gòu)，或者相關(guān)的廢氣凈化結(jié)構(gòu)，使用一段時(shí)間后，不方便快速的進(jìn)行更換的問(wèn)題。

利用活性炭的燃燒廢氣凈化控制裝置 454     

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本實(shí)用新型涉及廢氣凈化的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用活性炭的燃燒廢氣凈化控制裝置，其通過(guò)設(shè)置此設(shè)備，便于對(duì)活性炭過(guò)濾層進(jìn)行清理，提高其透氣性，從而提高其凈化廢氣的效果，提高其實(shí)用性；包括箱體、固定架、控制面板、進(jìn)氣管、出氣管、第一固定板、兩組側(cè)板、活性炭過(guò)濾層、兩組支撐板、兩組振動(dòng)電機(jī)和第二把手，箱體內(nèi)部設(shè)置有處理腔，控制面板通過(guò)固定架安裝在箱體前端，進(jìn)氣管輸出端穿過(guò)箱體左端下部與處理腔相通，出氣管輸入端穿過(guò)箱體右端上部與處理腔相通，兩組振動(dòng)電機(jī)分別安裝在兩組支撐板上，處理腔底端設(shè)置有收集裝置，第二把手安裝在第一固定板左端，控制面板與兩組振動(dòng)電機(jī)電連接。

干熱煙氣的降溫除塵裝置 475     

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本實(shí)用新型涉及氣體凈化設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干熱煙氣的降溫除塵裝置，包括煙道殼體，煙道殼體內(nèi)依次設(shè)置有噴霧管道和除塵裝置，所述的噴霧管道位于除塵裝置的前方，所述的噴霧管道靠近煙道殼體的進(jìn)氣口，所述的噴霧管道垂直向下設(shè)置在煙道殼體內(nèi)，所述的噴霧管道的上端伸出煙道殼體連接有水源，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)噴霧管道、除塵裝置和過(guò)濾器的配合使用，大大的提高了廢氣凈化的效果。

污泥干化設(shè)備廢氣收集處理裝置 427     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥干化設(shè)備廢氣收集處理裝置，包括V形輸氣管，V形輸氣管的輸入端連接至污泥干化設(shè)備，輸出端連接至排氣管，V形輸氣管底部設(shè)有污水收集組件，且V形輸氣管上安裝有干燥組件，在排氣管內(nèi)設(shè)有吸氣組件和二次過(guò)濾單元，排氣管的輸出端連接至水箱，水箱頂部端口設(shè)有三次過(guò)濾單元，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，通過(guò)V形輸氣管的設(shè)計(jì)，可以使廢氣中被干燥出的廢水在重力作用下通過(guò)排污管排出，干燥后的廢氣再通過(guò)活性炭濾網(wǎng)進(jìn)行二次過(guò)濾，提高了活性炭濾網(wǎng)的使用壽命，通過(guò)三次過(guò)濾單元使廢氣凈化徹底，避免了廢氣對(duì)空氣環(huán)境造成污染。

聚苯乙烯板生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng) 577     

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本實(shí)用新型提供了一種聚苯乙烯板生產(chǎn)用廢氣處理系統(tǒng)，涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的設(shè)備凈化效果差，成本高的技術(shù)問(wèn)題。該裝置的廢氣處理裝置包括噴淋塔、除霧除塵裝置和復(fù)合光催化裝置，收集裝置包括吸收覆膜機(jī)產(chǎn)生的廢氣供入噴淋塔內(nèi)的第一廢氣收集裝置、將預(yù)發(fā)泡裝置產(chǎn)生的廢氣供入除霧除塵裝置內(nèi)的第二廢氣收集裝置，噴淋塔與除霧除塵裝置連通，除霧除塵裝置與復(fù)合光催化裝置連通，復(fù)合光催化裝置通過(guò)管道連通向覆膜機(jī)內(nèi)供熱的熱風(fēng)機(jī)。本裝置可以將經(jīng)凈化過(guò)的煙氣通過(guò)熱風(fēng)機(jī)重新吹入。

用于生活垃圾焚燒爐渣的金屬分選裝置 997     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生活垃圾焚燒爐渣的金屬分選裝置,包括處理柜，上述處理柜上端設(shè)有進(jìn)料口，上述處理柜中設(shè)有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，上述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)置于進(jìn)料口下方，由進(jìn)料口將爐渣傾倒在運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上，上述處理柜后端設(shè)有出料口，上述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)末端從出料口伸出，上述處理柜中設(shè)有第一壓輪，上述第一壓輪與運(yùn)輸機(jī)構(gòu)表面具有間隙，上述第一壓輪后端設(shè)有安裝架，上述安裝架下端設(shè)有行程氣缸，上述行程氣缸下端設(shè)有分散爪，上述安裝架下端設(shè)有磁吸板，上述磁吸板用于吸附運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上的金屬碎片，以期望改善現(xiàn)有的生活垃圾焚燒爐渣由工作人員對(duì)著殘?jiān)M(jìn)行人工篩選處理效率較低，可能導(dǎo)致經(jīng)垃圾堆積發(fā)生二次污染的問(wèn)題。