本實(shí)用新型涉及爐體清渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種爐排搗渣裝置,包括搗渣棒、導(dǎo)向管和卷?yè)P(yáng)機(jī),所述導(dǎo)向管豎直設(shè)置在爐排上方,搗渣棒豎直穿設(shè)在導(dǎo)向管內(nèi)并且其頂端連接有鋼繩,卷?yè)P(yáng)機(jī)與鋼繩連接以通過鋼繩帶動(dòng)搗渣棒升降,導(dǎo)向管的頂端安裝有用于鋼繩換向的滑輪一,所述搗渣棒上安裝有限位塊,導(dǎo)向管的底端固設(shè)有擋圈,擋圈上開設(shè)有用于搗渣棒穿過的開口,擋圈位于限位塊的下方以將限位塊限制在其上方。
本實(shí)用新型提供一種混合爐排煙系統(tǒng),包括設(shè)置于混合爐爐體排煙管上的三通管道,所述三通管道的上部排煙口的上方設(shè)置有喇叭口,且喇叭口與上部排煙口相靠近但不接觸,所述叭口通過排煙支管道連接至車間排煙主管道上,所述三通管道的另一端排煙口密封。本混合爐排煙系統(tǒng),采用間斷式排煙管道,在排煙過程中可從外部吸入冷空氣,從而降低排煙溫度,消除高溫?zé)煔鈱?duì)排煙系統(tǒng)蝶閥及布袋除塵器的危害。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N造氣爐排渣裝置,所述造氣爐的底部均勻設(shè)置四個(gè)排渣口,所述排渣口處鉸接有接料斗,所述接料斗與所述排渣口通過第一伸縮裝置傳動(dòng)連接,所述接料斗為扇形結(jié)構(gòu),所述接料斗的出料口處鉸接有擋料板,所述擋料板與所述接料斗之間通過第二伸縮裝置傳動(dòng)連接。通過該裝置可以及時(shí)高效的排出造氣爐的爐渣,避免造氣爐出現(xiàn)結(jié)疤現(xiàn)象。
本實(shí)用新型屬于熱量回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種石墨化爐余熱利用裝置,包括固定連接在基板上表面支撐座上的鍋爐,以及安裝在石墨化爐上的冷卻組件,所述冷卻組件包括插入在石墨化爐內(nèi)側(cè)的冷卻筒,以及固定連接在冷卻筒頂部的固定座,固定座上開設(shè)有對(duì)稱分布的兩個(gè)導(dǎo)向孔,其中一個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有進(jìn)油管,另一個(gè)導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有出油管,進(jìn)油管和出油管均延伸至冷卻筒的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型通過在石墨化爐上安裝冷卻組件,余熱利用的同時(shí)加快了爐內(nèi)冷卻速度,縮短了單爐生產(chǎn)周期,大幅度提高生產(chǎn)效率,解決了現(xiàn)階段石墨化爐缺少余熱回收利用裝置,繼而產(chǎn)生的資源浪費(fèi)以及石墨化爐不能及時(shí)冷卻的問題。
本實(shí)用新型公開了一種特種防氧化粉碎機(jī),包括風(fēng)選式粉碎機(jī)和風(fēng)選集料裝置,所述風(fēng)選式粉碎機(jī)的排料口通過風(fēng)筒與風(fēng)選集料裝置連接,所述風(fēng)選式粉碎機(jī)包括粉碎本體和防氧化裝置,所述防氧化裝置包括密封下料機(jī)構(gòu)和注氮組件,所述密封下料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在粉碎本體進(jìn)料口上方的下料殼,下料殼的底部為排料口,并通過排料管與粉碎本體進(jìn)料口連接;本實(shí)用新型在現(xiàn)有粉碎機(jī)上進(jìn)行改裝,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,使用方便,不僅有效的解決了在粉碎材料在粉碎過程中發(fā)生氧化反應(yīng)的問題,而且在粉碎過程中粉碎機(jī)處于封閉狀態(tài),內(nèi)部粉塵顆粒不會(huì)溢出,污染工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。
一種磨料氣體射流磨料回收裝置及方法,裝置包括空壓機(jī)、儲(chǔ)料罐、噴嘴、磁力分選機(jī)、重力分選機(jī)和粒徑分選機(jī);噴嘴外罩設(shè)有磨料回收罩;磨料回收罩上連通回收管;回收管通過第一三通閥分別連接第一輸送管道和第二輸送管道,第一輸送管道連接磁力分選機(jī);磁力分選機(jī)的磨料回收口連接第三輸送管道;第二輸送管道通過第三三通閥連接第三輸送管道和重力分選機(jī);重力分選機(jī)的磨料回收口通過第二三通閥連接第三輸送管道和粒徑分選機(jī),粒徑分選機(jī)的磨料回收口連接磨料回收箱,磨料回收箱的出料口連接儲(chǔ)料罐的側(cè)進(jìn)料口。本發(fā)明所述的裝置及方法提高了磨料氣體射流磨料利用率,對(duì)射流作業(yè)中雜質(zhì)和廢料進(jìn)行分類處理等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種銅鋁散熱器分選生產(chǎn)線,包括錘式破碎機(jī),所述錘式破碎機(jī)通過皮帶輸送機(jī)一連接有重力分選機(jī),所述重力分選機(jī)通過皮帶輸送機(jī)二連接有氣流分選篩,所述錘式破碎機(jī)的一側(cè)設(shè)有用于除塵的脈沖除塵器二,所述氣流分選篩的一側(cè)設(shè)有用于除塵的脈沖除塵器一,該銅鋁散熱器分選生產(chǎn)線通過設(shè)置錘式破碎機(jī)便于將銅鋁散熱器中的銅鋁塊進(jìn)行破碎,以便于進(jìn)行銅鋁分選,通過設(shè)置重力分選機(jī)和氣流分選篩來(lái)進(jìn)行雙重分選,便于將銅鋁散熱器中的銅鋁進(jìn)行分選,分選效果較好,通過設(shè)置脈沖除塵器一和脈沖除塵器二且便于消除該銅鋁散熱器分選
本實(shí)用新型涉及一種橫置式跳汰機(jī),橫置式跳汰機(jī)包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的跳汰室、能夠帶動(dòng)跳汰室內(nèi)的水或空氣沖擊物料的跳汰機(jī)構(gòu)以及與跳汰機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中的跳汰室設(shè)置有兩個(gè)以上,跳汰室具有供物料進(jìn)入跳汰室的進(jìn)口端,以及供物料排出跳汰室的出口端,進(jìn)口端和出口端的布置方向與跳汰室的布置方向垂直。進(jìn)口端和出口端的布置方向與跳汰室的布置方向垂直,從而使每個(gè)跳汰室具有了獨(dú)立完成跳汰篩選的條件,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí),每個(gè)跳汰室同時(shí)進(jìn)料進(jìn)行篩選分層,既增加了進(jìn)料量,又能夠提高各跳汰室的利用率,增加跳汰機(jī)的產(chǎn)能,同時(shí)降低了跳汰形成,避免有跳汰室閑置的情況發(fā)生,降低了跳汰機(jī)的能耗。
一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣的資源化綜合處理方法,將爐渣按粒徑分為粗爐渣、細(xì)爐渣和超細(xì)爐渣,細(xì)爐渣以及破碎后的粗爐渣作為基混爐渣,超細(xì)爐渣經(jīng)除鐵后先分離得到輕質(zhì)物料和重質(zhì)物料,重質(zhì)物料再分離得到有色重金屬和非金屬尾渣,非金屬尾渣和輕質(zhì)物料混合后分離得到可燃物和顆粒物,顆粒物與部分基混爐渣混合后作為建材原料利用,剩余基混爐渣與高嶺土和羥基磷灰石混合,作為微晶玻璃的成核助劑利用。本發(fā)明的綜合處理方法能夠得到有色重金屬、可燃物、建材原料以及微晶玻璃成型助劑等可回收利用的產(chǎn)物,實(shí)現(xiàn)了垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣的資源化
本實(shí)用新型涉及一種垃圾風(fēng)選機(jī),包括:箱體,箱體前部具有分離室,箱體上對(duì)應(yīng)分離室設(shè)有進(jìn)料口;鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有吹風(fēng)管,向分離室內(nèi)吹送氣流以將輕物質(zhì)垃圾向后吹送;撥料輥,安裝于所述分離室內(nèi);設(shè)有第一撥料輥和第二撥料輥;第一撥料輥對(duì)應(yīng)所述進(jìn)料口布置,用于將輕重物質(zhì)混合垃圾向后撥送揚(yáng)起;第二撥料輥位于第一撥料輥后側(cè),且第二撥料輥相對(duì)第一撥料輥向下錯(cuò)位布置,以將第一撥料輥撥動(dòng)揚(yáng)起的物料再次撥動(dòng)揚(yáng)起;兩撥料輥之間形成落料間隔,箱體下部設(shè)有重物質(zhì)垃圾卸料口,該重物質(zhì)垃圾卸料口與落料間隔對(duì)應(yīng),以供重物質(zhì)垃圾下落。使用時(shí),垃圾風(fēng)選機(jī)對(duì)輕重物質(zhì)混合垃圾進(jìn)行兩次分離操作,大大提升了輕重物質(zhì)垃圾的分離效果。
本實(shí)用新型公開了一種新型風(fēng)選機(jī),所述風(fēng)選機(jī)包括風(fēng)室和回風(fēng)管;所述風(fēng)選機(jī)還包括集風(fēng)頭和初效過濾器;所述集風(fēng)頭呈沿其第一端向其第二端的方向?qū)挾戎饾u收窄的四棱臺(tái)形,所述集風(fēng)頭內(nèi)部中空且兩端敞口設(shè)置,所述風(fēng)室上設(shè)置有與其內(nèi)部連通的集風(fēng)口,所述集風(fēng)頭的第一端與所述集風(fēng)口對(duì)應(yīng)扣合連接,所述集風(fēng)頭的第二端與所述回風(fēng)管連通,所述集風(fēng)頭的第二端上對(duì)應(yīng)覆蓋有初效過濾器。優(yōu)點(diǎn)是:防止灰塵或一些輕物質(zhì)通過回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī),保證風(fēng)機(jī)內(nèi)部的清潔,以免影響風(fēng)選效果;防止水蒸氣通過回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī),避免風(fēng)機(jī)內(nèi)部腐蝕。
本實(shí)用新型屬于篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為種高效風(fēng)選篩分機(jī),包括機(jī)架、筒體和篩體,所述筒體固定設(shè)置在機(jī)架上,篩體設(shè)置在筒體的內(nèi)部,篩體上設(shè)置有篩網(wǎng),在篩體的外表面上設(shè)置有多個(gè)角鐵,且在篩體的內(nèi)部固定設(shè)置有主傳動(dòng)軸,主傳動(dòng)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在筒體上,在機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)篩體旋轉(zhuǎn)的擺線針輪減速機(jī),篩體的兩端面敞口且分別為進(jìn)料端和出料端,在筒體的上部固定設(shè)置有篩分室,篩分室外接有負(fù)壓抽離機(jī)構(gòu),且篩分室的底部與筒體的內(nèi)部連通,篩分室的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪軸,在葉輪軸的底端固定設(shè)置有葉輪,且在篩體的上部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)葉輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī);本實(shí)用新型具有風(fēng)選篩分效果好,無(wú)揚(yáng)塵環(huán)保的特點(diǎn)。
一種礦山法深埋水下交通隧道廢水分段收集分級(jí)提升構(gòu)造,本發(fā)明涉及水下交通隧道技術(shù)領(lǐng)域;隧道A段的最低點(diǎn)、隧道B段的最低點(diǎn)以及隧道C段的最低點(diǎn)處均設(shè)有廢水泵房;中間廢水泵房和最低廢水泵房均由廢水池和位于廢水池中的廢水泵構(gòu)成;隧道A段和隧道C段的廢水泵房分別設(shè)置在左端隧道風(fēng)井和右端隧道風(fēng)井的正下方,且隧道A段和隧道C段中的廢水泵房中的廢水揚(yáng)水管分別通過其各自對(duì)應(yīng)的隧道隧道風(fēng)井連接至室外;最低廢水泵房中的廢水泵通過廢水提升管與隧道C段中的廢水池連接。變大廢水池為小廢水池,變大泵為小泵,排水方便快捷,安全高效,減少泵房占地,節(jié)省工程造價(jià)和泵房運(yùn)行費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種土壤修復(fù)用便于移動(dòng)的熱脫附設(shè)備,包括熱脫附設(shè)備本體、滑動(dòng)槽、墊板、電機(jī)、螺桿、收納槽、液壓缸、支撐板和滑輪,所述滑動(dòng)槽開設(shè)于熱脫附設(shè)備本體底部的四角,墊板滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽內(nèi)壁的頂部,電機(jī)固定嵌入于滑動(dòng)槽相對(duì)的一側(cè),螺桿固定連接于電機(jī)的輸出端,螺桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)貫穿至墊板相反的一側(cè)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的熱脫附設(shè)備體積較大,在移動(dòng)時(shí)會(huì)使用推車對(duì)其進(jìn)行搬運(yùn),并且使用推車時(shí)需要使用者將設(shè)備抬至推車上,勞動(dòng)量大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題解決了現(xiàn)有的熱脫附設(shè)備體積較大,在移動(dòng)時(shí)會(huì)使用推車對(duì)其進(jìn)行搬運(yùn),并且使用推車時(shí)需要使用者將設(shè)備抬至推車上,勞動(dòng)量大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用的材料回收系統(tǒng),包括旋振篩,旋振篩將撕碎之后的鋰電池進(jìn)行初篩,經(jīng)過初篩之后的破碎鋰電池材料進(jìn)入到防護(hù)罩內(nèi),防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有傳送帶,破碎的鋰電池材料通過傳送帶傳送,所述防護(hù)罩的頂部設(shè)有X射線發(fā)射器,通過X射線發(fā)射器對(duì)鋰電池的廢舊材料進(jìn)行識(shí)別,傳送帶下方設(shè)有線陣列探測(cè)器,線陣列探測(cè)器對(duì)傳送帶上的材料進(jìn)行定位;所述防護(hù)罩的另一端設(shè)有分裝箱,分裝箱底部設(shè)有多個(gè)隔板,所述傳送帶靠近分裝箱的一端下方設(shè)有噴氣嘴,所述噴氣嘴連接有供氣模塊;通過設(shè)置的自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)根據(jù)尾氣管內(nèi)的氣體流速自動(dòng)改變噴淋液的流量,進(jìn)一步增加噴淋液使用的精確性,防止造成浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種鎂渣處理設(shè)備,涉及工業(yè)廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域,該設(shè)備主要包括根據(jù)加工工序依次設(shè)置的卸料斗、水冷渣機(jī)、第一斗式提升機(jī)、存儲(chǔ)倉(cāng)、定量給料機(jī)、第二斗式提升機(jī)和V型選粉機(jī),所述V型選粉機(jī)的粗粉出口下方設(shè)有穩(wěn)流倉(cāng)和輥壓機(jī),輥壓機(jī)用于對(duì)來(lái)自穩(wěn)流倉(cāng)的鎂渣粗粉進(jìn)行輥壓粉磨;第二斗式提升機(jī)接收來(lái)自定量給料機(jī)和輥壓機(jī)的物料并輸送至V型選粉機(jī)進(jìn)行分選;V型選粉機(jī)的細(xì)粉出口通過風(fēng)管與除塵器的進(jìn)風(fēng)口連接,通過除塵器收集分選出的鎂渣細(xì)粉。本實(shí)用新型能夠?qū)︽V渣進(jìn)行回收利用,加工出粒徑0.08mm的鎂渣細(xì)粉,回收的鎂渣細(xì)粉可有效地應(yīng)用于水泥生產(chǎn)中,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供一種廢物再生破碎裝置,涉及廢物再生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該廢物再生破碎裝置,包括:破碎箱以及破碎組件,所述破碎組件有兩組且分別位于破碎箱的內(nèi)壁上部和下部,兩個(gè)所述破碎組件之間安裝有用于對(duì)首次破碎后物料進(jìn)行篩分的篩網(wǎng)板,所述篩網(wǎng)板的頂部邊緣處安裝有C型擋板,所述破碎箱靠近C型擋板的C型槽的一側(cè)內(nèi)壁安裝有導(dǎo)料板,所述篩網(wǎng)板的設(shè)有用于首次將破碎合格物料排出的第一出料板,所述破碎箱的底部安裝有用于將二次破碎后物品排出的第二出料板,所述破碎箱的內(nèi)壁安裝有用于帶動(dòng)篩網(wǎng)板左右往復(fù)震動(dòng)的震動(dòng)組件,所述篩網(wǎng)板靠近導(dǎo)料板的一端傾斜向下設(shè)置。保證了廢物物料的破碎效果,避免了廢物的破碎不均勻。
本實(shí)用新型公開了一種廢棄鉬礦二次回收裝置,包括破碎箱和兩組壓板,兩組壓板對(duì)稱設(shè)置于破碎箱內(nèi)兩側(cè),且所述壓板外兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩組支撐壓板橫向滑移的活動(dòng)架,所述破碎箱下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,且所述破碎箱與所述驅(qū)動(dòng)組件之間設(shè)置有前側(cè)向下傾斜的導(dǎo)料板。有益效果在于:本實(shí)用新型通過在破碎箱底部設(shè)置篩孔以引導(dǎo)破碎后的鉬鐵顆粒及時(shí)排出,無(wú)需在破碎箱內(nèi)所有物料完全破碎后整體倒出,確保破碎篩分效率;并在破碎箱底部設(shè)置跟隨兩組壓板同步橫向移動(dòng)的滾筒,利用滾筒外側(cè)伸入篩孔中的頂頭對(duì)篩孔進(jìn)行清理,避免大尺寸鉬鐵顆粒未破碎到可通過篩孔的尺寸而卡入篩孔中,確保篩孔的通暢性。
本實(shí)用新型公開了一種回收用破碎裝置,包括:破碎裝置本體,所述破碎裝置本體的底部安裝有四組支撐腿,框架,所述框架設(shè)置于支撐腿的外壁,所述框架的內(nèi)壁安裝有篩分網(wǎng),所述框架的外壁設(shè)有凹型槽,所述凹型槽的內(nèi)壁安裝有第一電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出端安裝有遮擋板,所述凹型槽的內(nèi)壁安裝有密封板。本實(shí)用新型通過安裝有篩分裝置,第一電動(dòng)伸縮桿工作帶動(dòng)遮擋板移動(dòng),使得遮擋板位于篩分網(wǎng)的外部,進(jìn)而物料通過篩分網(wǎng)進(jìn)行篩分,使得破碎完全的物料通過篩分網(wǎng)排出,未破碎完全的物料存留在篩分網(wǎng)上,進(jìn)而對(duì)破碎裝置本體破碎后的物料進(jìn)行篩分,防止破碎完全的物料和破碎不完全的物料混合在一起,使得不便于后期進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型公開了一種原料破碎攪拌混合一體機(jī),機(jī)體內(nèi)腔由上至下設(shè)有相連通的篩分破碎腔和攪拌混合腔,機(jī)體上部設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固定連接有探入機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿過篩分破碎腔并探入攪拌混合腔內(nèi),機(jī)體上部設(shè)有與篩分破碎腔相連通的進(jìn)料口,篩分破碎腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形支板,環(huán)形支板上部設(shè)有與環(huán)形支板內(nèi)徑相適配的錐形結(jié)構(gòu)的篩板;本實(shí)用新型僅通過一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),不僅可帶動(dòng)篩板振動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的振動(dòng)篩分,而且還可帶動(dòng)碾磨滾筒對(duì)篩分出的大塊物料進(jìn)行碾磨破碎,又可帶動(dòng)攪拌葉對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的篩分、破碎、攪拌一體式操作,大大提高了物料的制備效率,節(jié)約了人力物力。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種破碎機(jī)的破碎齒結(jié)構(gòu),包括間隔環(huán),間隔環(huán)固定在刀軸上,間隔環(huán)的外沿均勻設(shè)置有多個(gè)主切割齒,主切割齒的刀尖為楔形角,主切割齒上設(shè)有鋸齒狀的切割沿,切割沿包括多個(gè)首尾依次相連的輔切割齒,所述輔切割齒的刀尖為楔形角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,操作方便,整體切割效率高,切割效果好;破碎齒的主切割齒的刀尖為楔形角,不僅可切斷醫(yī)療廢物,而且具有良好的承載能力,可承載刀尖受到的巨大擠壓力;主切割齒上鋸齒狀的切割沿,切割沿的輔切割齒具有尖刃,使剪切更加鋒利,并且可防止剪切時(shí)醫(yī)療廢物滑動(dòng)。
本發(fā)明涉及分級(jí)篩選設(shè)備裝置領(lǐng)域,具體的說是一種具有多種振動(dòng)軌跡的振動(dòng)篩。包括頂部機(jī)架、底部機(jī)架及篩箱,在頂部機(jī)架和底部機(jī)架的相對(duì)面上并位于篩箱的兩端分別設(shè)有第一滑桿,第一滑桿上均滑動(dòng)設(shè)有第一滑塊,位于篩箱同一端的頂部機(jī)架和底部機(jī)架上的兩個(gè)第一滑塊之間通過第二滑桿連接,在兩根第二滑桿上分別滑動(dòng)設(shè)有第二滑塊,篩箱的兩端分別與兩個(gè)第二滑塊固定連接;篩箱中設(shè)有將篩箱內(nèi)腔分為上下兩個(gè)腔室的隔板,在篩箱的下部腔室中設(shè)有激振裝置,在篩箱的上部腔室內(nèi)設(shè)有篩板。本發(fā)明具有多種振動(dòng)軌跡,且便于在多種振動(dòng)軌跡中控制調(diào)整以適應(yīng)篩選生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開的屬于土壤篩選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保制樣用高效土壤風(fēng)干篩選設(shè)備,包括安裝架,所述支撐組件包括支腳,所述支腳外側(cè)壁頂部連接所述篩選組件,所述篩選組件包括振動(dòng)篩和吸塵罩,所述風(fēng)干組件包括風(fēng)機(jī)和連接架,通過振動(dòng)篩對(duì)土壤進(jìn)行篩選,風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)在經(jīng)過加熱管后就變成了熱風(fēng),熱風(fēng)更有利于土壤的風(fēng)干,提升工作效率,且通過吸塵罩與外部吸塵器配合吸取土壤風(fēng)干后揚(yáng)起的灰塵,防止灰塵漂浮在空氣中,對(duì)空氣質(zhì)量造成污染,進(jìn)而對(duì)工作人員造成傷害,安裝架內(nèi)側(cè)壁嵌入安裝隔音板,隔音板用于隔離噪音,保護(hù)工作人員的身
本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒爐用物料添加裝置,涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,該垃圾焚燒爐用物料添加裝置包括焚燒爐,所述焚燒爐上方開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上沿其周向等間距均布開設(shè)有儲(chǔ)存槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上方安裝有儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的兩側(cè)安裝有與轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁相貼合的弧形板,所述儲(chǔ)存槽的形狀與進(jìn)料口相適配,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上安裝有用于帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述進(jìn)料口兩側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)桿;通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滑動(dòng)桿在焚燒爐上滑動(dòng),當(dāng)儲(chǔ)存槽朝下時(shí)候,滑動(dòng)桿帶動(dòng)擋板從進(jìn)料口上移開使垃圾能夠進(jìn)入焚燒爐,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)儲(chǔ)存槽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候,滑動(dòng)桿滑動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)擋板將進(jìn)料口擋住,以防止熱量散失。
本實(shí)用新型公開了一種帶有布料機(jī)構(gòu)的焚燒爐上蓋,包括焚燒爐上蓋,所述焚燒爐上蓋底部固定連接有環(huán)形板,所述焚燒爐上蓋安裝在焚燒爐頂部,所述環(huán)形板伸入焚燒爐內(nèi)并與焚燒爐內(nèi)壁相貼,所述焚燒爐上蓋內(nèi)設(shè)置有進(jìn)行螺旋送料的進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有將垃圾均布分散的散料機(jī)構(gòu),所述散料機(jī)構(gòu)包括用于將垃圾拉出所述散料機(jī)構(gòu)的散料輥,所述散料機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)置有散料機(jī)構(gòu),在進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料的同時(shí),散料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)⒗诜贌隣t上蓋與爐身不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,將垃圾均勻的散布在爐身內(nèi),保持焚燒爐內(nèi)垃圾均勻充分的燃燒。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐設(shè)備輔助裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種垃圾焚燒爐烘爐用支架結(jié)構(gòu),包括,安裝支座、限位螺桿、整體安裝組件、導(dǎo)向柱,所述的安裝支座上加工有圓形凹槽,本實(shí)用新型能夠?qū)Π惭b在爐膛內(nèi)的硅酸鋁纖維毯進(jìn)行很好的支撐夾緊作業(yè),進(jìn)而防止?fàn)t膛內(nèi)氣流將硅酸鋁纖維毯吹離所鋪設(shè)的位置,保證硅酸鋁纖維毯對(duì)爐膛進(jìn)行有效的防護(hù),本實(shí)用新型還能夠通過整體安裝組件在圓形支撐塊上的角度調(diào)節(jié),使本實(shí)用新型中的整體安裝組件在外部支撐架上能夠適用于不同方向的安裝固定。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐排煙熱量利用裝置,包括鍋爐、與鍋爐連通的煙道及設(shè)置在煙道內(nèi)的省煤器,所述鍋爐在與煙道連接處之間設(shè)置有三通管,所述三通管包括一個(gè)主管、支管一與支管二,所述三通管的主管與鍋爐連通,所述支管一連通有煙道一,所述支管二連通有煙道二,所述省煤器設(shè)置在煙道一內(nèi),所述省煤器的進(jìn)水管設(shè)置在煙道的近支管一的一端,所述省煤器的進(jìn)水管在煙道外側(cè)設(shè)置有閥體一,所述省煤器的出水管在煙道外側(cè)設(shè)置有閥體二,所述支管二內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)擋板,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,減少了維修保養(yǎng)的次數(shù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐煙氣凈化在線監(jiān)測(cè)裝置,包括煙氣數(shù)據(jù)采集模塊、控制器和在線報(bào)警模塊,所述煙氣數(shù)據(jù)采集模塊包括用于采集焚燒爐煙氣排放濃度的煙氣顆粒濃度檢測(cè)儀,所述煙氣顆粒濃度檢測(cè)儀的檢測(cè)數(shù)據(jù)送入所述控制器中進(jìn)行分析處理,并在煙氣顆粒濃度超出安全范圍值時(shí)進(jìn)行下發(fā)預(yù)警指令;所述在線報(bào)警模塊包括指令降噪處理單元和功放濾波單元,本實(shí)用新型采用遠(yuǎn)程預(yù)警的形式對(duì)焚燒爐煙氣排放超標(biāo)進(jìn)行預(yù)警,不僅提升了在線監(jiān)測(cè)裝置預(yù)警的有效性,并有效保障現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全,且在預(yù)警指令信號(hào)遠(yuǎn)程發(fā)射端設(shè)置指令降噪處理單元和功放濾波單元來(lái)對(duì)預(yù)警指令信號(hào)進(jìn)行調(diào)理,極大地提升了預(yù)警指令信號(hào)傳輸過程的精確度。
本實(shí)用新型屬于爐排片加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及垃圾焚燒爐爐排模塊一體化生產(chǎn)線,包括L型工作臺(tái),L型工作臺(tái)上一端設(shè)有爐排塊焊接工裝,另一端設(shè)有爐排模塊組裝工裝,L型工作臺(tái)中部設(shè)有爐排條裝配工裝,爐排塊焊接工裝對(duì)爐排塊進(jìn)行固定,采用機(jī)器人對(duì)爐排塊進(jìn)行焊接,爐排條裝配工裝用于對(duì)爐排條進(jìn)行固定和限位,爐排模塊組裝工裝用于爐排模塊組裝過程中,對(duì)爐排條進(jìn)行固定和限位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,該生產(chǎn)線能夠?qū)t排塊進(jìn)行機(jī)器焊接,對(duì)爐排條進(jìn)行組裝,爐排塊與爐排條組裝,使?fàn)t排模塊的生產(chǎn)有序,提高生產(chǎn)效率,減輕人工勞動(dòng)。
本實(shí)用新型提供了一種焚燒爐灰渣清理設(shè)備以及爐體。焚燒爐灰渣清理設(shè)備包括:外殼、用于將外殼與焚燒爐底部連接的連接法蘭以及用于擊破焚燒爐底部灰渣的破渣機(jī)構(gòu),所述連接法蘭安裝在所述外殼的頂部,所述破渣機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝在所述連接法蘭中。通過連接法蘭將外殼與焚燒爐底部連接,通過破渣機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)將焚燒爐底部積渣擊碎落入外殼中。便于焚燒爐的灰渣清理,降低用戶勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)現(xiàn)焚燒爐在運(yùn)行狀態(tài)下,將爐底高溫積渣安全排出,防止焚燒爐由于底部積渣而被迫停車。
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