高嶺土酸性廢水處理系統(tǒng) 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高嶺土酸性廢水處理系統(tǒng)，將高嶺土酸性廢水經(jīng)隔油池和沉砂池除去機(jī)械設(shè)備攜帶的油和大顆粒殘?jiān)?，依次?jīng)過(guò)反應(yīng)池、沉淀池、清水池，高效快速降低高嶺土酸性廢水的全鹽量，獲得可生產(chǎn)回用的水。反應(yīng)池的上方安裝有活性炭加料器和CaO加料器，反應(yīng)池反應(yīng)后的廢水輸送至沉淀池，如此可以方便地投加活性炭和生石灰，CaO和活性炭在反應(yīng)過(guò)程中的協(xié)同作用，使得反應(yīng)快速高效且無(wú)需設(shè)置絮凝沉淀，不添加PAM和PAC，縮減工藝，減少?gòu)U渣處理量，處理后的水回用于生產(chǎn)可減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。

集成化石油化工廢水多級(jí)處理裝置及方法 1160     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種集成化石油化工廢水多級(jí)處理裝置，包括過(guò)濾組件、吸附濾油組件、氣浮除油組件和復(fù)合發(fā)酵組件；所述過(guò)濾組件包括兩端貫通的過(guò)濾池，所述過(guò)濾池一端為過(guò)濾進(jìn)水端，另一端為過(guò)濾出水端，所述過(guò)濾池內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)有多個(gè)過(guò)濾板；與所述過(guò)濾池相連通設(shè)有中和調(diào)節(jié)池；先利用過(guò)濾組件對(duì)石油化工廢水中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行攔截過(guò)濾，利用吸附組件對(duì)石油化工廢水表面的油污進(jìn)行吸附清除，利用氣浮除油組件能夠?qū)κ突U水中的懸浮油滴進(jìn)行清除，利用復(fù)合發(fā)酵組件對(duì)石油化工廢水進(jìn)行好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵，利用光催化組件對(duì)石油化工廢水進(jìn)行光催化處理，能夠有效清理石油化工廢水中的油污及有害物質(zhì)。

電鍍廢水處理工藝中的木糠燃燒廢氣處理設(shè)備 1070     

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本發(fā)明提供一種電鍍廢水處理工藝中的木糠燃燒廢氣處理設(shè)備，可以充分處理電鍍廢水處理工藝中的木糠燃燒廢氣的污染物，使廢氣排放達(dá)到國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。該廢氣處理設(shè)備通過(guò)進(jìn)氣管和連通管以及連通管內(nèi)的抽氣機(jī)，使電鍍廢水處理工藝中的木糠燃燒的廢氣分別通過(guò)酸水過(guò)濾室、堿水過(guò)濾室以及清水過(guò)濾室過(guò)濾，過(guò)濾過(guò)程采用噴灑方式的動(dòng)水過(guò)濾，可以使廢氣中的污染物更加充分的發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是一種更有效而且經(jīng)濟(jì)的廢氣處理方法，而且處理過(guò)程的廢水還可加入電鍍廢水處理工藝中作為澄清液進(jìn)行循環(huán)處理，減少重金屬回收工藝的化學(xué)劑使用量。

南方規(guī)?；B(yǎng)豬廢水深度處理的工藝 932     

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本發(fā)明涉及一種適宜南方規(guī)?；B(yǎng)豬廢水深度處理的工藝，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域；該工藝為：養(yǎng)殖廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池Ⅰ，預(yù)處理廢水經(jīng)固液分離機(jī)分離(廢渣可農(nóng)業(yè)利用)，分離液進(jìn)入沼氣池經(jīng)7天以上厭氧發(fā)酵，沼液進(jìn)入調(diào)節(jié)池Ⅱ，經(jīng)1天沉淀（上浮）與復(fù)氧后進(jìn)入生物填料氧化池，停留時(shí)間2天后進(jìn)入生態(tài)氧化塘，氧化塘內(nèi)設(shè)置人工水草，處理20天后，經(jīng)水泵提升進(jìn)入垂直流人工濕地，濕地采用PVC管框架式布水，表面種植美人蕉。該工藝的優(yōu)點(diǎn)在于處理廢水高效，運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)簡(jiǎn)單。

含磷廢水處理攪拌裝置 1100     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是含磷廢水處理攪拌裝置，包括過(guò)濾箱和凈化箱，所述過(guò)濾箱的一側(cè)固定連接有凈化箱，所述過(guò)濾箱的內(nèi)腔固接有隔板一，隔板一上方的所述過(guò)濾箱的內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾組件，隔板一下方的所述過(guò)濾箱的內(nèi)腔固定安裝有水泵，所述水泵的一端與隔板一上方的過(guò)濾箱內(nèi)腔連通，所述水泵的另一端與凈化箱的內(nèi)腔頂部連通，所述過(guò)濾箱的內(nèi)腔固接有隔板二，隔板二上方的所述凈化箱的內(nèi)腔中設(shè)有攪拌組件；本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三、轉(zhuǎn)動(dòng)桿一、轉(zhuǎn)動(dòng)桿二、攪拌桿一和攪拌桿二之間的配合，得含磷廢水與凈化溶液充分混合反應(yīng)，避免廢水中的化學(xué)物質(zhì)得不到充分凈化。

豬場(chǎng)廢水預(yù)處理后高效厭氧產(chǎn)氫及達(dá)標(biāo)排放處理方法 733     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種豬場(chǎng)廢水預(yù)處理后高效厭氧產(chǎn)氫及達(dá)標(biāo)排放處理方法，該方法是豬場(chǎng)沖洗廢水通過(guò)格柵后進(jìn)入MAP沉淀池進(jìn)行預(yù)處理，沉淀后上清液送入水解池，水解上清液送入調(diào)節(jié)池，將廢水pH值調(diào)節(jié)至一定范圍后送入?yún)捬醍a(chǎn)氫反應(yīng)器，厭氧產(chǎn)氫反應(yīng)器以污水廠剩余活性污泥為填料，運(yùn)行一定時(shí)間后，以滅菌后的豬場(chǎng)廢水為培養(yǎng)基，對(duì)厭氧活性污泥進(jìn)行產(chǎn)氫菌分離和富集培養(yǎng)后，將富集培養(yǎng)液重新加入?yún)捬醍a(chǎn)氫反應(yīng)器，厭氧產(chǎn)氫反應(yīng)器產(chǎn)生的氫氣和二氧化碳?xì)馑腿胛账?，得到凈化后的氫氣，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池。本發(fā)明提升厭氧產(chǎn)氫效率60%以上，獲得高純度氫氣，降低規(guī)?；i場(chǎng)的碳排放量，實(shí)現(xiàn)豬場(chǎng)廢水轉(zhuǎn)化生物質(zhì)清潔能源的目標(biāo)。

豬場(chǎng)廢水厭氧產(chǎn)氫及循環(huán)回用處理方法 685     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種豬場(chǎng)廢水厭氧產(chǎn)氫及循環(huán)回用處理方法，該方法是將豬場(chǎng)沖洗廢水過(guò)格柵后進(jìn)入MAP沉淀池進(jìn)行預(yù)處理，上清液送入廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)上清液pH值后送入?yún)捬醍a(chǎn)氫反應(yīng)器，運(yùn)行一定時(shí)間后，對(duì)厭氧產(chǎn)氫反應(yīng)器中的活性污泥進(jìn)行產(chǎn)氫菌分離和富集培養(yǎng)，然后將富集培養(yǎng)液重新加入?yún)捬醍a(chǎn)氫反應(yīng)器中與厭氧污泥混合，厭氧產(chǎn)氫反應(yīng)器產(chǎn)生的氫氣和二氧化碳?xì)馑腿胛账?，底部二氧化碳吸收液回注到好氧生化池，凈化后的氫氣進(jìn)入集氣袋。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)豬場(chǎng)廢水厭氧產(chǎn)氫的目的，并顯著提升厭氧產(chǎn)氫效率和提高產(chǎn)氫反應(yīng)器容積負(fù)荷，獲得氫氣純度大于90%，并可降低規(guī)?；i場(chǎng)的碳排放80%以上，實(shí)現(xiàn)豬場(chǎng)廢水轉(zhuǎn)化生物質(zhì)清潔能源的目標(biāo)。

強(qiáng)化豬場(chǎng)廢水厭氧產(chǎn)氫方法 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)化豬場(chǎng)廢水厭氧產(chǎn)氫方法,該方法是先將豬場(chǎng)沖洗廢水通過(guò)格柵后，送入MAP沉淀池進(jìn)行預(yù)處理，沉淀后上清液送入水解池，水解上清液送入調(diào)節(jié)池，將調(diào)節(jié)池中的水解上清液pH值調(diào)至一定范圍后，送入?yún)捬醍a(chǎn)氫反應(yīng)器，運(yùn)行一定時(shí)間，以滅菌后的豬場(chǎng)廢水為培養(yǎng)基，對(duì)厭氧產(chǎn)氫反應(yīng)器中的活性污泥進(jìn)行產(chǎn)氫菌分離和富集培養(yǎng)，然后將富集培養(yǎng)液重新加入?yún)捬醍a(chǎn)氫反應(yīng)器中與厭氧污泥混合，厭氧產(chǎn)氫反應(yīng)器產(chǎn)生的氣體送入吸收塔，經(jīng)堿性吸收液吸收后，凈化后的氫氣進(jìn)入集氣袋，二氧化碳吸收液排入MAP沉淀池，減少碳排放80%以上。本發(fā)明顯著提升厭氧產(chǎn)氫效率60%以上，獲得高純度氫氣實(shí)現(xiàn)豬場(chǎng)廢水轉(zhuǎn)化生物質(zhì)清潔能源的目標(biāo)。

適用于水性樹(shù)脂生產(chǎn)的廢水處理裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于水性樹(shù)脂生產(chǎn)的廢水處理裝置，包括廢水處理裝置殼體，所述廢水處理裝置殼體的底部設(shè)置有支撐腳，且廢水處理裝置殼體的一端設(shè)置有廢水進(jìn)水口，所述廢水進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)置有超濾膜過(guò)濾室，所述超濾膜過(guò)濾室的內(nèi)部設(shè)置有超濾膜，且超濾膜過(guò)濾室的一側(cè)設(shè)置有反滲透膜過(guò)濾室，所述反滲透膜過(guò)濾室的內(nèi)部設(shè)置有反滲透膜；本實(shí)用新型廢水依次經(jīng)過(guò)超濾膜、反滲透膜和消毒劑混合攪拌處理，多種處理方式，使得處理之后的廢水使用起來(lái)或者排出變得更加的安全，而且在消毒劑混合攪拌時(shí)，消毒劑的進(jìn)入是通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的消毒劑泵自動(dòng)進(jìn)入的，自動(dòng)化的進(jìn)入方式，使得使用起來(lái)更加的方便。

制備油墨過(guò)程中產(chǎn)生廢水的處理方法 1048     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種制備油墨過(guò)程中產(chǎn)生廢水的處理方法，其廢水處理流程如下，（1）收集廢水到污水槽中；（2）將污水槽中的廢水排放至第一處理槽電濾；（3）再將廢水排放至第二處理槽進(jìn)行生化處理；（4）將廢水輸送至儲(chǔ)水裝置中存儲(chǔ)備用；（5）將儲(chǔ)水裝置中的水進(jìn)行過(guò)濾；（6）將經(jīng)步驟5處理后的廢水使用傾斜板傾斜分離顆粒雜質(zhì)，并將回收得到的水送到工廠內(nèi)作為油墨生產(chǎn)所需的濕潤(rùn)劑使用。本發(fā)明將制備油墨過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)多次凈化處理后再用作生產(chǎn)油墨所需的濕潤(rùn)劑重回到油墨生產(chǎn)過(guò)程中，使整個(gè)油墨生產(chǎn)幾乎實(shí)現(xiàn)零廢水排放，不僅環(huán)保，而且節(jié)約了水資源、降低油墨生產(chǎn)成本。

處理玫瑰紅B高鹽廢水的光催化反應(yīng)裝置和工藝 913     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理玫瑰紅B高鹽廢水的光催化反應(yīng)裝置和工藝，該光催化反應(yīng)裝置包括透明殼體，透明殼體內(nèi)設(shè)有曝氣器，曝氣器下方設(shè)有聚光膜。該工藝采用光催化反應(yīng)裝置對(duì)玫瑰紅B高鹽廢水進(jìn)行處理。本發(fā)明光催化反應(yīng)裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、光源利用率高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛用于處理玫瑰紅B高鹽廢水，并能實(shí)現(xiàn)高鹽廢水中玫瑰紅B的有效降解，有著較高的使用價(jià)值和較好的應(yīng)用前景。本發(fā)明利用光催化反應(yīng)裝置處理玫瑰紅B高鹽廢水的工藝具有工藝簡(jiǎn)單、處理效果好、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)高鹽廢水中玫瑰紅B的高效去除，對(duì)于有效處理高鹽廢水中的玫瑰紅B具有十分重要的意義。

保險(xiǎn)粉廢水生化處理裝置 784     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種保險(xiǎn)粉廢水生化處理裝置，包括沉淀池、厭氧罐、電磁閥、好氧池、二次過(guò)濾器、清水池、酸堿調(diào)節(jié)器、活性污泥，所述厭氧罐下方設(shè)置有支撐腿，所述厭氧罐內(nèi)部設(shè)置有所述酸堿調(diào)節(jié)器，所述酸堿調(diào)節(jié)器旁邊設(shè)置有酸堿檢測(cè)器，所述酸堿調(diào)節(jié)器下方設(shè)置有厭氧菌存儲(chǔ)板，所述厭氧罐一側(cè)設(shè)置有所述沉淀池，所述沉淀池上方設(shè)置有藥劑入口，所述沉淀池下方設(shè)置有排料口，所述沉淀池一端設(shè)置有污水入口，所述沉淀池內(nèi)部設(shè)置有一次過(guò)濾器，所述厭氧罐一端設(shè)置有排水管，所述排水管上設(shè)置有所述電磁閥。有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠高效快速處理污水，精確測(cè)量污水水質(zhì)，環(huán)保無(wú)污染的生產(chǎn)過(guò)程，節(jié)省了成本。

用于廢水生化處理系統(tǒng)的碳源投加裝置 1006     

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本實(shí)用新型涉及廢水生化處理技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于廢水生化處理系統(tǒng)的碳源投加裝置，包括有碳源儲(chǔ)罐和碳源攪拌罐，碳源攪拌罐的出料口與碳源儲(chǔ)罐的進(jìn)料口相連通，碳源儲(chǔ)罐和碳源攪拌罐上下設(shè)置，碳源儲(chǔ)罐設(shè)置在碳源攪拌罐的下面；碳源攪拌罐的上部設(shè)置有上蓋板，上蓋板上相鄰地設(shè)置有物料口和攪拌裝置；攪拌裝置包括有伸入至碳源攪拌罐內(nèi)的攪拌槳；碳源儲(chǔ)罐的下部設(shè)置有儲(chǔ)罐出料口。本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)單、方便操作和維護(hù)，功能齊全，能快速把乙酸鈉、葡萄糖、乙醇、乙酸等配制成所需COD當(dāng)量，且本實(shí)用新型能精準(zhǔn)控制配置好的碳源投加量，使用操作和維護(hù)簡(jiǎn)單，可極大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也能減少直接把碳源投加到生化處理單元時(shí)所造成的浪費(fèi)。

用于明膠生產(chǎn)的含渣廢水排放系統(tǒng) 1148     

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本實(shí)用新型的目的是提出一種可以保護(hù)泵頭，進(jìn)而提高排放效率的用于明膠生產(chǎn)的含渣廢水排放系統(tǒng)。本實(shí)用新型的用于明膠生產(chǎn)的含渣廢水排放系統(tǒng)由進(jìn)水閥、進(jìn)水管路、緩沖池、排水管路和排水泵依次連接而成，所述緩沖池設(shè)有將緩沖池入口側(cè)與出口側(cè)相隔離的濾網(wǎng)，以及朝向?yàn)V網(wǎng)的噴頭，所述噴頭連接有清洗管路及清洗閥，緩沖池的底部設(shè)有排渣口，所述排渣口設(shè)有排渣閥。本實(shí)用新型的用于明膠生產(chǎn)的含渣廢水排放系統(tǒng)設(shè)置了緩沖池，可以有效阻隔大塊的固形物進(jìn)入到排水泵中，有效解決了排水泵的堵塞問(wèn)題，減少了維修人員的工作量，提高了生產(chǎn)效率。

碳五樹(shù)脂廢水處理的方法 1084     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳五樹(shù)脂廢水處理的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，主要解決的是現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)致碳五樹(shù)脂生產(chǎn)系統(tǒng)下游管線(xiàn)腐蝕和堵塞、污水處理系統(tǒng)癱瘓并造成環(huán)境污染的技術(shù)問(wèn)題，先將從碳五樹(shù)脂裝置生產(chǎn)出來(lái)的廢水排至隔油池進(jìn)行隔油處理，分離高鹽廢水中的樹(shù)脂凝膠漂浮物、重油等油脂及其他固態(tài)物質(zhì)，然后在中和池中用濃硫酸中和至pH＝7.0?8.0，使得當(dāng)中的氫氧化鋁得以呈顆粒狀沉淀，可以經(jīng)過(guò)過(guò)濾手段進(jìn)行固液分離，從而完成碳五樹(shù)脂裝置的廢水處理。本發(fā)明提供的碳五樹(shù)脂廢水處理的方法，避免了碳五樹(shù)脂生產(chǎn)系統(tǒng)下游管線(xiàn)腐蝕和堵塞，還降低了下游污水生化處理系統(tǒng)癱瘓并造成環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。

處理高嶺土加工中廢水的裝置 742     

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一種處理高嶺土加工中廢水的裝置,其中,設(shè)置有依次相接的兩個(gè)或者兩個(gè)以上具有內(nèi)部廢水沉積空間的過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置的上部設(shè)置有排液口,所述排液口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),依次上一級(jí)所述過(guò)濾裝置通過(guò)其所述排液口與相鄰下一級(jí)所述過(guò)濾裝置的內(nèi)部廢水沉積空間相接通,相鄰兩個(gè)所述過(guò)濾裝置的排液口呈對(duì)角設(shè)置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠使經(jīng)處理的廢水更為清澈,固體懸浮物更少,以及提高廢水的回收利用率,節(jié)能減排、安全環(huán)保,大大降低生產(chǎn)成本,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。而且經(jīng)處理高嶺土加工中廢水的裝置處理之后的廢水可以充分回收利用,作為車(chē)間的冷卻水循環(huán)使用,每月可節(jié)約用水600余噸。

處理生物柴油高濃度生產(chǎn)廢水的工藝方法及裝置 707     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理生物柴油生產(chǎn)廢水的裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括：UASB厭氧罐、厭氧罐、好氧罐、廢水收集罐、廢水中和罐、沉淀罐和清水罐，其中，UASB厭氧罐、厭氧罐和好氧罐依次連接，配合使用以去除生物柴油生產(chǎn)廢水中的有機(jī)污染物；廢水收集罐和廢水中和罐依次連接，分別用于收集并中和生物柴油生產(chǎn)廢水，并將經(jīng)過(guò)中和且pH為7.0的生物柴油生產(chǎn)廢水通向所述UASB厭氧罐；沉淀罐和清水罐依次連接分別用于承接從所述好氧罐排出的污泥和處理后的清潔水。本發(fā)明還公開(kāi)了一種處理生物柴油生產(chǎn)廢水的工藝方法，其操作簡(jiǎn)單，能夠有效、穩(wěn)定地處理高濃度生物柴油生產(chǎn)廢水。

處理高嶺土加工過(guò)程中廢水的工藝方法 841     

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本發(fā)明涉及高嶺土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理高嶺土加工過(guò)程中廢水的工藝方法。該處理高嶺土加工過(guò)程中廢水的工藝方法，它包括以下步驟：a、調(diào)節(jié)pH值：在水洗高嶺土過(guò)程中所產(chǎn)生的酸性廢水中加入生石灰，以使廢水的pH值為6~9，形成初級(jí)廢水；b、降低懸浮物含量：在初級(jí)廢水中再加入硫酸鋁粉末，并充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為15分鐘~30分鐘，形成可回收利用的廢水；其中，初級(jí)廢水與硫酸鋁粉末的質(zhì)量比為2000:1~10000:1。本發(fā)明提供的處理高嶺土加工過(guò)程中廢水的工藝方法能使處理后廢水的懸浮物含量達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，且處理后的廢水不泛黃，使得處理后的廢水能直接回收利用。該工藝方法具有工藝簡(jiǎn)單和生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。

工業(yè)凈水劑 762     

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本發(fā)明涉及污水處理劑，尤其涉及一種工業(yè)凈水劑，按照重量份數(shù)計(jì)算，包括有以下組分：氧化鎂40～50份，氫氧化鈣30～40份，絮凝劑5～10份，表面活性劑2～10份，抗?jié)B劑20～30份，膨潤(rùn)土60～120份。本發(fā)明采用表面活性劑去除廢水中的樹(shù)脂和油污，采用物理和化學(xué)相結(jié)合的方法去除廢水中的金屬、重金屬成分，其中氧化鎂和氫氧化鈣作為化學(xué)處理劑使廢水中的重金屬以氫氧化物沉淀或其他共沉淀的方式沉淀下來(lái)，抗?jié)B劑+膨潤(rùn)土作為物理吸附劑，膨潤(rùn)土在廢水中吸水膨脹，形成多孔結(jié)構(gòu)將廢水中的金屬、重金屬吸附進(jìn)行固定，抗?jié)B劑形成不溶于水的結(jié)晶體，堵住膨潤(rùn)土表面的孔道，有效防止重金屬的浸出。

生產(chǎn)連二亞硫酸鈉的精餾廢水蒸氣的處理系統(tǒng) 1085     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)連二亞硫酸鈉的精餾廢水蒸氣的處理系統(tǒng)，包括廢氣混合器、蓄熱焚燒裝置、空氣換熱器、排煙裝置、進(jìn)氣總管、排氣總管以及反吹氣總管；蓄熱焚燒裝置包括三個(gè)用于熱能交換的蓄熱室和燃燒室，燃燒室設(shè)置于蓄熱室的上方且相連通，每進(jìn)行一輪廢氣處理，三個(gè)蓄熱室通過(guò)各閥門(mén)的交替切換而分別實(shí)現(xiàn)蓄熱、放熱和吹掃。該系統(tǒng)充分利用蓄熱焚燒裝置中廢氣熱分解產(chǎn)生的高溫?zé)崮茏鳛樾顭崾业哪茉?，無(wú)需增加燃料的消耗，節(jié)能效果顯著，而且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性好。

有機(jī)廢水和含銅離子廢水的協(xié)同處理方法 936     

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本發(fā)明公開(kāi)了有機(jī)廢水和含銅離子廢水的協(xié)同處理方法，包括將含有Cu²⁺離子的廢水和含有有機(jī)污染物的有機(jī)廢水混合，得到混合廢水；進(jìn)一步加入雙氧水，進(jìn)行Fenton反應(yīng)，降解有機(jī)污染物。本發(fā)明的一些實(shí)例，突破現(xiàn)有技術(shù)的局限，使用Cu²⁺離子催化Fenton氧化反應(yīng)降解有機(jī)污染物，克服了傳統(tǒng)Fenton氧化反應(yīng)需要在pH 2～4才具有良好降解能力的不足，在較高的pH范圍（4.5～8.5）下出人意料地具有極佳催化效果，既可以有效地消減有機(jī)廢水，又可以簡(jiǎn)化含銅離子廢水，特別是電鍍廢水的處理。

工業(yè)廢水無(wú)害化處理方法 957     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水無(wú)害化處理方法，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該工業(yè)廢水無(wú)害化處理方法，包括以下步驟：用反滲透膜分離設(shè)備將低濃度水分為淡水和濃水，對(duì)所述濃水中加入熟石膏或石灰乳進(jìn)行PH值調(diào)節(jié)，通過(guò)加壓溶氣或射流溶氣對(duì)廢水進(jìn)行第二次氣浮分離，將廢水中廢渣聚集物與微細(xì)氣泡結(jié)合上浮從而與清液分離，對(duì)上浮的廢渣二次收集壓濾回收，在沉渣中投加石灰粉，經(jīng)處理后的沉渣為無(wú)害化污泥。通過(guò)加壓溶氣或射流溶氣對(duì)廢水進(jìn)行氣浮分離，實(shí)現(xiàn)固液分離，實(shí)現(xiàn)了廢水凈化，對(duì)污泥處理后無(wú)害化沉降，污泥無(wú)害化處理的工藝流程短，降低了二次污染的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)。