用于甲醇重整制氫的銅鋁催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1123     

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一種用于甲醇重整制氫的銅鋁催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成為：CuO=25.0%-55.0%、Al2O3=40.0%-70.0%、石墨=3.0%-10.0%。本發(fā)明具有催化劑組成簡(jiǎn)單，制備過(guò)程簡(jiǎn)易，無(wú)需大量的溶劑，廢水少的優(yōu)點(diǎn)。

煤化工生化尾水深度處理的零排放工藝 961     

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一種煤化工生化尾水深度處理的零排放工藝使用大孔樹(shù)脂吸附去除COD，利用陶瓷膜納濾處理脫附液，將濃縮后的樹(shù)脂脫附液進(jìn)行焚燒處理，解決了樹(shù)脂脫附液難處理的問(wèn)題；使用納濾+反滲透+納濾+膜蒸餾+蒸發(fā)結(jié)晶的方法處理濃鹽水，不僅實(shí)現(xiàn)了零排放還能副產(chǎn)鹽，降低了處理成本，實(shí)現(xiàn)煤化工廢水零排放。

鋯基金屬-有機(jī)骨架材料及其制備方法和應(yīng)用 688     

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本發(fā)明屬于金屬?有機(jī)骨架材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋯基金屬?有機(jī)骨架材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)引入苯甲酸鈉，對(duì)經(jīng)典材料UiO?66?(COOH)₂進(jìn)行改性，使得合成后的金屬?有機(jī)骨架材料的比表面積和孔體積提高，有利于羧基吸附位點(diǎn)的充分暴露。將制備的金屬?有機(jī)骨架材料作為吸附劑，采用選擇性吸附分離的方法，能夠?qū)Χ嘣饘購(gòu)U水中的鏑進(jìn)行大幅度的提純。

鈣鈦礦型鋯酸鈣復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 809     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鈣鈦礦型鋯酸鈣復(fù)合材料的制備方法，分別獲得含有鋯源、鈣源的混合溶液和沉淀劑分散液，混合，老化，煅燒，即可得到所述可再生催化劑；其中，所述沉淀劑分散液含有草酸類(lèi)化合物、氫氧化銨和分散劑。該制備方法具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備需求低、生產(chǎn)周期短、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，得到的鈣鈦礦型鋯酸鈣復(fù)合材料顆粒大小均勻，分散性能好，作為催化劑應(yīng)用在催化臭氧氧化體系中，具有更高的穩(wěn)定性和分散度，TOC去除率可達(dá)到65％以上，同時(shí)間甲酚轉(zhuǎn)化率在10min可達(dá)到100％。提高了臭氧的利用率和廢水中污染物的去除率，可有效降低催化臭氧氧化過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染，具有良好的環(huán)保效益。

煤高溫氣化生產(chǎn)合成氣的方法及裝置 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤高溫氣化生產(chǎn)合成氣的方法及裝置。煤粉與氣化劑從氣化爐頂部燒嘴噴入氣化爐，煤與氣化劑反應(yīng)生成含有一氧化碳和氫氣的合成氣，氣體向下流動(dòng)過(guò)程中噴入激冷水，達(dá)到在高溫下的液態(tài)渣固態(tài)化，并降低氣體的溫度。氣體從氣化爐下部出口排出，冷卻的灰渣從底部出口排入渣斗中。氣化爐的特征在于氣化爐由上部的氣化段、中部的擴(kuò)口段和下部激冷段組成。本發(fā)明利用高溫氣體顯熱蒸發(fā)激冷水產(chǎn)生水蒸氣，降低合成氣溫度的同時(shí)進(jìn)行CO變換反應(yīng)，增加合成氣中的氫含量，而且降溫后的合成氣進(jìn)一步利用廢熱鍋爐回收熱量，可提高系統(tǒng)整體熱效率，具有氣化效率高、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、廢水量少的優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于低活性煤以及高灰熔點(diǎn)煤氣化的生產(chǎn)過(guò)程。

磁性稀土鋇鐵氧體納米凈化催化劑及其制備方法與應(yīng)用 853     

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磁性稀土鋇鐵氧體納米凈化催化劑及其制備方法與應(yīng)用，用于廢水處理，它的通式為BaxReyMezFemOn，其中x為0.1～3.0，y為0～2.0, z為0～2，m為1～24，n為3～48；Me為Cu或Zn或Mn或Co，Re為L(zhǎng)a或Ce或Nd或Pr或Sc或Y。它的制備方法包括溶配溶液、配比及混合、高溫超聲分散溶膠化、微波負(fù)壓凝膠化、微波負(fù)壓少氧脫硝、焙燒工序；其特征是配比及混合工序后進(jìn)行高溫超聲分散、微波負(fù)壓凝膠、微波負(fù)壓少氧脫硝、焙燒工序。本發(fā)明利用微波負(fù)壓少氧脫硝，使硝酸銨直接轉(zhuǎn)化為氮?dú)?、氧氣和水，制備過(guò)程沒(méi)有氮氧化物的產(chǎn)生，消除了傳統(tǒng)方法制備過(guò)程中產(chǎn)生氮氧化物的二次污染現(xiàn)象。

污水循環(huán)利用型低碳公廁 1072     

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本實(shí)用新型提供的本實(shí)用新型提供的一種污水循環(huán)利用型低碳公廁，包括有公廁本體、廢水收集管網(wǎng)、化糞池、第一砂濾池、人工濕地、第二砂濾池、清水池，公廁本體出水口與化糞池進(jìn)水口連接，化糞池出水口、廢水收集管網(wǎng)與第一砂濾池進(jìn)水口連接，第一砂濾池出水口與人工濕地進(jìn)水口連接，人工濕地內(nèi)設(shè)置有水流通屏障，水流通屏障的下部設(shè)置有水流通口，人工濕地出水口與第二砂濾池進(jìn)水口連接，第二砂濾池出水口連接清水池進(jìn)水口，清水池出水口與對(duì)應(yīng)公廁本體設(shè)置的沖廁水箱連接。本實(shí)用新型提供的一種污水循環(huán)利用型低碳公廁，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能對(duì)公廁的產(chǎn)生的糞尿污水以及其他生活污水進(jìn)行回收再利用，避免污水外排對(duì)環(huán)境造成污染。

高效SDS干法脫硫裝置 684     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效SDS干法脫硫裝置，包括研磨機(jī)箱和脫硫塔，研磨機(jī)箱內(nèi)壁的邊側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨盤(pán)，研磨機(jī)箱的頂部固定設(shè)有喂料斗，喂料斗的底部通過(guò)管道與研磨盤(pán)頂部的中心固定連接，管道與研磨盤(pán)的連接處固定設(shè)置有星型卸灰閥，研磨機(jī)箱的一側(cè)固定安裝有研磨電機(jī)，研磨電機(jī)的輸出端固定設(shè)置有傳動(dòng)盤(pán)，本實(shí)用新型一種高效SDS干法脫硫裝置，該脫硫裝置脫硫系統(tǒng)基本不產(chǎn)生溫降，排煙溫度高，可直接由原煙囪排放，脫硫系統(tǒng)不用做防腐，脫硫系統(tǒng)全干態(tài)運(yùn)行，沒(méi)有廢水處理和排放，解決了濕法脫硫廢水處理難的問(wèn)題，也沒(méi)有濕法拖尾和含塵濕煙氣排放問(wèn)題，無(wú)二次污染，工藝系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單，脫硫系統(tǒng)投資較低，操作維護(hù)方便脫硫效率較高。

半封閉式厭氧反應(yīng)器 1074     

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本實(shí)用新型為一種半封閉式厭氧反應(yīng)器，所采用的技術(shù)方案為；一種半封閉式厭氧反應(yīng)器，主要用于焦化廢水前期的水解酸化處理，包括：厭氧反應(yīng)器本體，厭氧反應(yīng)器本體為上部開(kāi)口的空心圓柱，厭氧反應(yīng)器本體內(nèi)從上至下依次設(shè)置有導(dǎo)流分離區(qū)、回流管、填料反應(yīng)區(qū)和布水區(qū)，導(dǎo)流分離區(qū)包括溢流堰、折板和折流板；布水區(qū)包括：第一布水管、第二布水管、支撐柱，進(jìn)水管，第一布水管的進(jìn)水口與回流進(jìn)水管的出水口管路連通，第二布水管的進(jìn)水口與設(shè)置在厭氧反應(yīng)器本體外壁的進(jìn)水管連通，第一布水管和第二布水管均通過(guò)支撐柱固定在厭氧反應(yīng)器本體的底部；該設(shè)備廣泛應(yīng)用于焦化廢水處理領(lǐng)域。

超重力噴漬法制備的雙組分錳基負(fù)載型催化劑及其應(yīng)用 1002     

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本發(fā)明屬負(fù)載型催化劑制備及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)目前浸漬法制備負(fù)載型催化劑活性組分分散度不高、負(fù)載不均勻、負(fù)載量低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等問(wèn)題，提供一種超重力噴漬法制備的雙組分錳基負(fù)載型催化劑及其應(yīng)用，錯(cuò)流型旋轉(zhuǎn)填料床作超重力設(shè)備，γ?Al₂O₃作為填料，金屬鹽混合溶液作浸漬液，超重力作用下使浸漬液噴浸在載體表面，浸漬后的液體返回儲(chǔ)液槽循環(huán)浸漬，熱空氣吹脫填料，除去前驅(qū)體表面水分；300~700℃高溫焙燒，即得雙組分錳基負(fù)載型催化劑。制得的催化劑作填料，以曝氣裝置作為接觸反應(yīng)器，加入上述催化劑，使硝基苯廢水與臭氧氣體在催化劑催化下接觸反應(yīng)，制備出的催化劑具備活性組分分散均勻、比表面積大、催化活性高、生產(chǎn)周期短的優(yōu)點(diǎn)。

多孔磁性鐵氮炭及其制備方法和應(yīng)用 1180     

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本發(fā)明提供一種多孔磁性鐵氮炭及其制備方法和應(yīng)用。一種多孔磁性鐵氮炭，具備特殊的Fe?N和Fe?C位點(diǎn)；所述多孔磁性鐵氮炭通過(guò)熱解含氮共價(jià)有機(jī)骨架與四氧化三鐵的復(fù)合材料制備而成。其制備方法包括：將四氧化三鐵、1,3,5?三(4?氨苯基)苯和對(duì)苯二甲醛混合到二甲基亞砜中，再將混合溶液與乙酸進(jìn)行反應(yīng)，然后使用四氫呋喃和甲醇洗滌并干燥反應(yīng)產(chǎn)物，得到物質(zhì)A；將物質(zhì)A在N2氣氛下進(jìn)行熱解，得到所述的多孔磁性鐵氮炭。所述多孔磁性鐵氮炭應(yīng)用于有機(jī)廢水處理領(lǐng)域，尤其用于活化過(guò)硫酸鹽降解有機(jī)物。本發(fā)明提供的多孔磁性鐵氮炭比表面積大、活性高，具有磁性易于收集，其制備方法簡(jiǎn)單、能耗低、產(chǎn)能高，其通過(guò)活化過(guò)硫酸鹽可高效降解廢水中的有機(jī)污染物。

β-環(huán)糊精功能化的Fe3O4磁性納米吸附劑及其應(yīng)用 894     

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本發(fā)明提供了一種β-環(huán)糊精功能化的Fe3O4磁性納米吸附劑,是通過(guò)層層組裝的方法制備得到。該吸附劑穩(wěn)定性、溶解性好,吸附能力強(qiáng),對(duì)廢水中偶氮類(lèi)染料如亞甲基藍(lán)、亞甲基紅等具有較強(qiáng)的吸附能力。本發(fā)明還提供了一種去除廢水中亞甲基藍(lán)的方法,將上述吸附劑加入到含亞甲基藍(lán)的水溶液中,調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH至7-8,超聲分散0.5-1小時(shí)后,再振蕩8-10小時(shí),沉淀物通過(guò)永久磁鐵進(jìn)行分離即可。該方法不僅吸附效果好,反應(yīng)溫和,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,而且固液分離容易,二次污染少,易實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。

六核鉍簇合物的制備及應(yīng)用 690     

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本發(fā)明通過(guò)溫和的水溶液方法制備了四氮唑乙酸六核鉍簇配合物。方法是：四氮唑乙酸的濃度為2.6g/L～4.3g/L，與硝酸鉍的摩爾比為4∶1～5∶1，將其溶于30～50毫升水中，在80～100℃反應(yīng)1～2小時(shí)后，在溶液中分別加入硝酸鑭，硝酸錳和硝酸銅，再反應(yīng)1～2小時(shí)后，所得產(chǎn)物用蒸餾水、乙醇清洗風(fēng)干，得到三種六核鉍簇配合物，配合物1為：{[Bi6(tza)5(NO3)(OH)7O].(OH)2}n；配合物2為：{[Bi6(tza)5(NO3)2(OH)5O2]·(OH)}n；配合物3為：{[Bi6(tza)5(NO3)2(OH)5O2].(OH)2}n；將此三種配合物與奧克托金(HMX)按質(zhì)量比1∶3研磨混合，用熱重和差示掃描技術(shù)(DSC-TG)測(cè)其熱穩(wěn)定性及對(duì)HMX催化熱分解作用。結(jié)果表明：配合物3最穩(wěn)定，且配合物1，2，3對(duì)HMX都有明顯的催化作用；另外，配合物3在pH為2，紫外光下可使甲基橙廢水光催化降解為無(wú)色。

含有金屬硫蛋白的固定化小球及其制備方法與應(yīng)用 947     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含有金屬硫蛋白的固定化小球，制備方法為：(1)培養(yǎng)表達(dá)金屬硫蛋白的菌；(2)將培養(yǎng)液或菌體用PBS緩沖液懸起，反復(fù)凍融三次以上，超聲破碎得破碎菌液；(3)將破碎菌液、二氧化硅加入到海藻酸鈉?聚乙烯醇水溶液中，得混合液；(4)將混合液滴加到硼酸?氯化鋇水溶液中，4℃固定4h，即得。本發(fā)明的含有金屬硫蛋白的固定化小球，球體中含有大量細(xì)胞碎片、蛋白質(zhì)等，重金屬離子吸附位點(diǎn)多，有利于吸附位點(diǎn)與重金屬離子的接觸與結(jié)合，具有較好的吸附性能，可用于處理含有重金屬的廢水；具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的重復(fù)利用性，且不會(huì)造成二次污染；本發(fā)明的技術(shù)在重金屬?gòu)U水處理中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

高效去除水體中苯胺的載錳改性玉米芯活性炭的制備方法 968     

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本發(fā)明涉及一種高效去除水體中苯胺的載錳改性玉米芯活性炭的制備方法，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的含苯胺水體或廢水的處理技術(shù)普遍存在的處理成本較高，工藝復(fù)雜以及存在二次污染等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明方法具體來(lái)講，是采用磷酸、硼酸對(duì)玉米芯進(jìn)行活化后焙燒制備成玉米芯活性炭，在此基礎(chǔ)上用高錳酸鉀對(duì)玉米芯活性炭進(jìn)行錳摻雜改性。本發(fā)明方法制得的載錳改性玉米芯活性炭應(yīng)用于處理含苯胺廢水或水體，相比傳統(tǒng)活性炭而言，具有吸附作用強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益好以及環(huán)保效益顯著等優(yōu)點(diǎn)。

磁性硅柱撐層狀粘土球團(tuán)的制備方法及應(yīng)用 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性硅柱撐層狀粘土球團(tuán)的制備方法及應(yīng)用。制備過(guò)程包括：將硅源、表面活性劑溶解于乙醇中，在氮?dú)饣驓鍤獾臍夥障录尤腓F鹽和分散劑，將得到的混合溶液與層狀粘土懸浮液攪拌，加入堿性溶液調(diào)整pH值，經(jīng)過(guò)洗滌、磁分離、真空干燥、研磨，得到磁性硅柱撐結(jié)構(gòu)的層狀粘土；將硅溶膠、鋁溶膠等無(wú)機(jī)成型劑以液膜形式覆蓋在固體顆粒上，采用滾動(dòng)成型法，在轉(zhuǎn)盤(pán)成型機(jī)中形成球形顆粒，在N₂氣氛下焙燒制得磁性硅柱撐層狀粘土球團(tuán)，該材料在重金屬離子吸附和有機(jī)廢水催化降解領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。

大麻纖維脫膠煮練助劑及其制備方法和應(yīng)用 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種漢麻纖維脫膠煮練助劑及其制備方法和應(yīng)用,其特點(diǎn)在于該助劑是由有機(jī)表面活性劑和無(wú)機(jī)脫膠助劑兩部分組成,通過(guò)有機(jī)表面活性劑和無(wú)機(jī)脫膠助劑的復(fù)配制得助劑I和助劑II,并將助劑I和助劑II應(yīng)用于漢麻原麻化學(xué)脫膠中。本發(fā)明助劑I和助劑II應(yīng)用于化學(xué)煮練脫膠的工藝過(guò)程中,不僅降低了木質(zhì)素含量和殘膠率,提高了脫膠效果,還縮短了煮練時(shí)間,減少了NAOH用量和污染廢水排放量。此外,該助劑的加入還提高了脫膠后精干麻的白度和柔軟性,具有很好的應(yīng)用價(jià)值。

增強(qiáng)石墨相氮化碳礦化四環(huán)素類(lèi)抗生素的方法 807     

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一種增強(qiáng)石墨相氮化碳（g?C₃N₄）礦化四環(huán)素類(lèi)抗生素（TCs）的方法，屬于環(huán)境污染與防治技術(shù)領(lǐng)域，可解決純的g?C₃N₄在降解TCs時(shí)，存在礦化能力弱，極大限制了g?C₃N₄在處理廢水中TCs的實(shí)際應(yīng)用的問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)在光催化體系內(nèi)構(gòu)建類(lèi)芬頓反應(yīng)，增加羥基自由基（·OH）的產(chǎn)量，提高g?C₃N₄的礦化能力，為新型復(fù)合納米光催化劑的設(shè)計(jì)提供一種新的思路。同時(shí)利用·OH的強(qiáng)氧化和礦化能力，促進(jìn)TCs徹底礦化，為g?C₃N₄實(shí)際處理廢水中的TCs提供理論依據(jù)。對(duì)我國(guó)環(huán)境污染與防治技術(shù)，特別是水環(huán)境治理方面具有重要的理論和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

降解氯苯類(lèi)化合物的細(xì)菌和方法 990     

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一種可降解氯苯類(lèi)化合物的細(xì)菌,它是光合細(xì)菌。利用該細(xì)菌在水中降解氯苯類(lèi)化合物的方法,步驟包括:在含氯苯類(lèi)化合物的光合細(xì)菌培養(yǎng)液中馴化菌種;將馴化菌種接入含20-200MG/L氯苯類(lèi)化合物的光合細(xì)菌培養(yǎng)液中,在20-45℃、光照1000-3000LX厭氧或微好氧條件下培養(yǎng)48-136H;或在20-45℃、自然光或黑暗、好氧條件下,培養(yǎng)4-120H,均可有效降解氯苯類(lèi)化合物。該細(xì)菌可用于含有氯苯類(lèi)化合物廢水的處理。

氯化焙燒-浸出法從鎳礦提取鎳或鈷的方法 930     

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本發(fā)明涉及一種有色金屬的提取工藝,具體為一種氯化焙燒-浸出法從鎳礦提取鎳或鈷的方法。解決從鎳礦中提取鎳鈷的技術(shù)問(wèn)題。包括步驟如下:將鎳礦烘干粉磨細(xì),鎳礦與氯化銨混合然后入密閉窯焙燒,焙砂直接用清水浸出,浸出液用窯內(nèi)尾氣回收的氨水調(diào)PH值,控制PH值為6.5-7.5回收鎳鈷。本發(fā)明沉淀回收的鎳鈷精礦品位高,可以達(dá)到含鎳30%以上,有利于產(chǎn)品的后續(xù)加工利用,工藝過(guò)程無(wú)廢氣廢水排放,符合綠色生產(chǎn)的要求。

介質(zhì)阻擋放電水處理裝置及方法 1061     

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本發(fā)明提供了一種介質(zhì)阻擋放電水處理裝置及方法，屬于水處理裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置包括：高壓高頻脈沖電源、反應(yīng)器殼體、柱式高壓電極、筒式液下低壓電極、蛭石負(fù)載二氧化鈦催化劑、介質(zhì)阻擋層和微孔曝氣膜片。方法是加入待處理溶液，向柱式高壓電極和筒式液下低壓電極之間施加高壓脈沖電壓，其峰值電壓為1～100kV，頻率1～50kHz；調(diào)節(jié)進(jìn)入空氣量，調(diào)整處理廢水在反應(yīng)器內(nèi)部和活性粒子接觸時(shí)間。水處理裝置引入了曝氣裝置，介質(zhì)阻擋等離子體放電產(chǎn)生的中活性物質(zhì)能夠通過(guò)曝氣裝置全部進(jìn)入待處理溶液里，傳質(zhì)效率高，所需時(shí)間短；方法運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單，在大氣壓下即可運(yùn)行，設(shè)備易于管理，具有較強(qiáng)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。

電化學(xué)控制分離溶液中苯酚的方法 1163     

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一種電化學(xué)控制分離溶液中苯酚的方法是將沉積在導(dǎo)電基體表面的導(dǎo)電聚苯胺膜作為工作電極,在含苯酚溶液中通過(guò)調(diào)節(jié)電極的電位控制聚苯胺膜的氧化還原狀態(tài),在氧化狀態(tài)下膜膨脹而吸入苯酚,還原狀態(tài)下膜收縮而釋放回收苯酚并使膜得到再生。本發(fā)明用于含酚廢水處理并回收苯酚,膜的再生簡(jiǎn)單高效,消除了由化學(xué)再生帶來(lái)的二次污染,是一種環(huán)境友好的高效分離技術(shù)。

MTNP/DNTF/DNAN低共熔物的制備方法 689     

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本發(fā)明提供了一種MTNP/DNTF/DNAN低共熔物的制備方法；包括：(1)將MTNP/DNTF最低共熔物與少量的鈍感組分DNAN混合加入到有機(jī)溶劑中配制成溶液；(2)將配置好的溶液放置在恒溫水浴鍋中加熱，設(shè)置溫度為45?50℃，待溶劑揮發(fā)完全即可。本發(fā)明采用溶劑蒸發(fā)法，在45?50℃時(shí)進(jìn)行。本發(fā)明方法較傳統(tǒng)熔融法大大降低了高溫熔融的要求，進(jìn)而提高了實(shí)驗(yàn)的安全性；該方法制備的低共熔物混合更加均勻，得到的低共熔物質(zhì)量明顯高于傳統(tǒng)熔融法；同時(shí)也有效避免了使用溶劑反溶劑法制備低共熔物時(shí)會(huì)產(chǎn)生的大量廢水造成環(huán)境污染的問(wèn)題，使用溶劑蒸發(fā)法可以完全避免廢水的產(chǎn)生，更有利于環(huán)境保護(hù)以及工廠放大實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行。

利用文冠果籽油制備生物柴油的方法 903     

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一種利用文冠果籽油制備生物柴油的方法,是以占文冠果籽油重量2～12%的三氟甲基磺酸稀土鹽為固體酸催化劑,按照共溶劑∶文冠果籽油=1∶1～6的摩爾比加入共溶劑呋喃衍生物,與按照3～9∶1的摩爾比混合的甲醇和文冠果籽油的混合液在40～100℃進(jìn)行酯交換反應(yīng)以制備生物柴油。以本發(fā)明方法制備生物柴油,收率可達(dá)99%以上,產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到柴油機(jī)燃料調(diào)和用生物柴油標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明反應(yīng)時(shí)間短、溫度低、流程簡(jiǎn)單,整個(gè)制取工藝無(wú)任何廢水、廢氣、廢液產(chǎn)生,無(wú)環(huán)境污染,反應(yīng)后剩余的甲醇、固體酸催化劑和共溶劑可以循環(huán)利用。

固定化微生物載體的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 755     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固定化微生物載體的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用，涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域；該方法包括以下步驟：將聚乙烯醇、海藻酸鈉和碳酸鈣加入去離子水中，加熱溶解至凝膠狀，得到PVA混合溶液；在所述PVA混合溶液中加入鹽酸，反應(yīng)得到制孔后載體；將高效菌Comamonas sp.ZF?3發(fā)酵菌體、活化污泥、粉末活性炭和聚羥基丁酸酯混合后，加入到所述制孔后載體中，混勻后得到混合物；將所述混合物進(jìn)行循環(huán)凍融定型，之后將凍融定型后的載體投入氯化鈣飽和硼酸溶液中進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)表層強(qiáng)化，得到所述固定化微生物載體。發(fā)明制備的固定化微生物載體，在長(zhǎng)時(shí)間的焦化廢水降解過(guò)程中表現(xiàn)出高穩(wěn)定性、高微生物活性、大孔性的特征。

超重力流化噴漬法制備的Mn-Fe-Cu/γ-Al₂O₃催化劑及其應(yīng)用 1080     

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本發(fā)明屬負(fù)載型催化劑制備及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)目前浸漬法制備負(fù)載型催化劑普遍存在的活性組分分散度不高、負(fù)載不均勻、負(fù)載量低、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等問(wèn)題，提供一種超重力流化噴漬法制備Mn?Fe?Cu/γ?Al₂O₃催化劑及其應(yīng)用。γ?Al₂O₃載體為填料，錳、鐵、銅金屬鹽作浸漬液，超重力使浸漬液以噴霧形式由內(nèi)向外與載體接觸浸漬，逆向鼓風(fēng)使載體顆粒處于近流態(tài)化，活性組分在載體表面均勻吸附。焙燒制備出活性組分分散度高、顆粒大小均勻、活性高的負(fù)載型催化劑。用該催化劑作填料，以超重力逆流旋轉(zhuǎn)填料床作反應(yīng)器，超重力技術(shù)、非均相催化和臭氧氧化協(xié)同效應(yīng)，提高硝基苯降解率和臭氧利用率，縮短處理周期，適合處理批量大、處理任務(wù)重的硝基苯廢水。

三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒及其制備方法 1048     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)與資源回收領(lǐng)域，具體是一種三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒及其制備方法。所述顆粒是由三維有序大孔磁性顆粒及其表面沉積的電活性離子交換功能材料構(gòu)成的。本發(fā)明制備方法是在制得的三維有序大孔磁性顆粒表面采用化學(xué)浸漬沉淀或化學(xué)氧化法沉積一層電活性離子交換材料，獲得三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒。本發(fā)明的一種三維有序大孔磁性電控離子交換功能顆粒及其制備方法耦合了磁性顆粒回收吸附劑與電控離子交換技術(shù)，填補(bǔ)了該技術(shù)領(lǐng)域處理毒性金屬離子廢水方面的空白，實(shí)現(xiàn)了短時(shí)、節(jié)能、高效分離回收溶液中毒性重金屬離子，且該顆粒回收再生容易、無(wú)二次污染，特別適用于一種環(huán)境友好的新型離子廢水處理方法。

Fe-Ni-Co復(fù)合類(lèi)芬頓催化劑及制備方法 999     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)及環(huán)保功能性材料領(lǐng)域，具體涉及一種Fe?Ni?Co復(fù)合類(lèi)芬頓催化劑及制備方法。本發(fā)明以碳基材料為載體，將Fe、Ni、Co等元素負(fù)載到碳基載體上，將制備好的材料應(yīng)用于廢水處理系統(tǒng)中。當(dāng)金屬混合物濃度為0.01M，水熱合成溫度為160℃，高溫煅燒溫度為600℃時(shí)，所制備的類(lèi)芬頓催化劑在廢水處理過(guò)程中性能最佳，其COD去除率可達(dá)到40％，且具有良好的穩(wěn)定性。

陶粒-沸石復(fù)合型高性能吸附材料及其制備方法 1087     

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本發(fā)明提供一種陶粒?沸石復(fù)合型高性能吸附材料及其制備方法，具體是以粉煤灰和煤矸石為原料，煤粉為發(fā)泡劑，第一步進(jìn)行燒結(jié)，制備陶粒；然后將焙燒后的陶粒和十水碳酸鈉研磨混合后直接置入反應(yīng)釜，在一定溫度下密封靜置合成陶粒?沸石復(fù)合型高性能吸附材料。本發(fā)明合成的沸石化陶粒吸附性能遠(yuǎn)高于常規(guī)陶粒，對(duì)廢水中的重金屬吸附效果良好，且陶粒沸石化過(guò)程不產(chǎn)生堿性廢水，合成過(guò)程更加環(huán)保。本發(fā)明以粉煤灰和煤矸石為原料，采用燒結(jié)?無(wú)溶劑晶化“二步法”制備陶粒?沸石復(fù)合型高性能吸附材料，工藝簡(jiǎn)單、沸石化過(guò)程綠色環(huán)保、適用范圍廣，不僅可以緩解粉煤灰和煤矸石帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題，也可實(shí)現(xiàn)粉煤灰和煤矸石的高附加值利用。

摻氮鈦炭復(fù)合型催化劑及其制備方法和應(yīng)用 980     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，一種摻氮鈦炭復(fù)合型催化劑，以鈦酸丁酯為鈦源，尿素為氮源，通過(guò)溶膠?凝膠法，將活性炭作為載體添加至溶膠中，烘干后經(jīng)惰性氣氛煅燒和空氣預(yù)氧化，制備出摻氮炭鈦復(fù)合型催化劑N?TiO₂/AC。本發(fā)明還涉及摻氮鈦炭復(fù)合型催化劑制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明制備的摻氮炭鈦復(fù)合型催化劑N?TiO₂/AC，可將其光催化活性延伸至可見(jiàn)光區(qū)，并且可以高效活化過(guò)硫酸鹽產(chǎn)生自由基降解煤化工廢水。