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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型屬于一種吸收劑可循環(huán)利用的硫回收尾氣處理裝置;包括含硫尾氣管道,含硫尾氣管道與粗洗塔進(jìn)氣口相連,粗洗塔氣相出口與精洗塔進(jìn)氣口相連,精洗塔氣相出口與后工段煙囪相連;精洗塔液相出口與粗洗塔循環(huán)進(jìn)口相連,粗洗塔液相出口依次通過(guò)貧富液換熱器的冷流進(jìn)口和貧富液換熱器的冷流出口與帶有再沸器的熱再生塔液相進(jìn)口相連,熱再生塔底部的液相出口通過(guò)貧富液換熱器的熱流進(jìn)口和貧富液換熱器的熱流出口與貧液回收罐的進(jìn)口相連,貧液回收罐的出口通過(guò)貧液泵與精洗塔上部的主洗段吸收劑進(jìn)口相連;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、能夠最大程度的利用吸收劑吸收硫化物、對(duì)吸收劑有效的回收,并實(shí)現(xiàn)吸收劑循環(huán)利用和不產(chǎn)生固廢的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于一種水煤漿提濃裝置;包括棒磨機(jī)及分別與棒磨機(jī)進(jìn)口相連的煤稱(chēng)重給料機(jī)、添加劑槽和磨煤水槽,棒磨機(jī)的進(jìn)口與水煤漿濃縮系統(tǒng)相連;水煤漿濃縮系統(tǒng)包括氣化旋風(fēng)分離器,氣化旋風(fēng)分離器的水煤氣出口與水洗塔中下部相連;水洗塔氣體出口與變換氣工段相連,水洗塔下部與氣化激冷室相連;水洗塔與濃縮罐相連,濃縮罐頂部設(shè)有加壓進(jìn)氣口以及放壓出氣口,濃縮罐中上部與沖洗水罐相連通,濃縮罐中下部與水洗塔下部的循環(huán)口相連通;濃縮罐底部與棒磨機(jī)的進(jìn)口相連通;通過(guò)有效濃縮回收水洗塔內(nèi)的飛灰顆粒,以達(dá)到在不使用細(xì)磨機(jī)的同時(shí)將煤漿濃度提高到61.5%?65%,并循環(huán)利用飛灰顆粒減少氣化工段固廢產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種對(duì)槽式好氧堆肥發(fā)酵工藝及其結(jié)構(gòu),制作好氧堆肥工藝步驟包括:a、混料預(yù)處理;b、布料建堆;c、靜態(tài)曝氣;d、倒堆翻槽;e、發(fā)酵腐熱控制;f、堆肥出槽進(jìn)行后熟處理;g、固廢除控臭;h、制量控制。本發(fā)明具有以下效果,具有操作靈活性強(qiáng),不影響其他槽發(fā)酵,對(duì)槽結(jié)構(gòu)工藝設(shè)備故障率少,運(yùn)維成本低,從而減少堆肥失敗和不合格堆肥的比例。
本發(fā)明涉及井工礦矸石破碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種井下矸石破碎站系統(tǒng),所述井下矸石破碎站系統(tǒng)包括:鏟車(chē)、受料倉(cāng)、重型刮板輸送機(jī)、一級(jí)齒輥破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、二級(jí)齒輥破碎機(jī)、SGB型刮板輸送機(jī)、移動(dòng)式伸縮帶式輸送機(jī)、矸石破碎硐室聯(lián)絡(luò)巷、矸石儲(chǔ)料巷。該系統(tǒng),通過(guò)鏟車(chē)將物料裝載到安裝在重型刮板給料機(jī)上側(cè)的受料倉(cāng)內(nèi),由重型刮板給料機(jī)將生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)采出來(lái)的矸石或者廢棄的混凝土板結(jié)塊輸送到一級(jí)齒輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的物料輸送給二級(jí)破碎機(jī),二級(jí)破碎后落入SGB型刮板輸送機(jī),輸送給需要回填的巷道中,移動(dòng)式伸縮帶式輸送機(jī)接料后將物料填充至指定位置,從而完成井下固廢物料的處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵鎳電池負(fù)極的制備方法,具體過(guò)程為:將錫酸鹽、導(dǎo)電劑、粘合劑、活性四氧化三鐵和添加劑混合均勻形成漿料,對(duì)導(dǎo)電基體進(jìn)行拉漿、烘干、碾壓、裁切制得鐵鎳電池負(fù)極,其中錫酸鹽為錫酸銻或錫酸鉍中的一種或多種。本發(fā)明制得的鐵鎳電池負(fù)極利用錫相對(duì)較高的析氫過(guò)電位以及電極電位較正的鉍和銻來(lái)抑制充電時(shí)鐵負(fù)極析氫反應(yīng),具有制備過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)固廢和廢水產(chǎn)生及環(huán)保安全等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于一種水煤漿綜合利用系統(tǒng)及綜合利用方法,包括設(shè)在中部的煤漿水溝,煤漿水溝的兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)磨煤?jiǎn)卧?,煤漿水溝的末端設(shè)有廢煤漿槽,廢煤漿槽通過(guò)廢煤漿泵分別與若干個(gè)磨煤?jiǎn)卧械哪ッ簷C(jī)的進(jìn)口相連;所述廢煤漿槽的一側(cè)設(shè)有與若干個(gè)磨煤?jiǎn)卧噙B的成品水煤漿槽;所述磨煤?jiǎn)卧ッ簷C(jī),磨煤機(jī)的進(jìn)口分別與煤倉(cāng)、水槽以及廢煤漿泵相連,磨煤機(jī)的出口與磨煤出口料槽相連,磨煤出口料槽上部的溢流口通過(guò)管道與煤漿水溝的第一進(jìn)口相連,磨煤出口料槽下部的出口通過(guò)煤漿泵和成品煤漿集合管與成品水煤漿槽相連;具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、無(wú)固廢排放、降低企業(yè)生產(chǎn)和維護(hù)成本以及降低運(yùn)行維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種廢水回收再利用工藝及裝置,工藝步驟為將現(xiàn)有胞嘧啶合成過(guò)程中得到的高鹽、高COD及深色度廢水進(jìn)行單效蒸餾,得到釜?dú)埡筒缓瑹o(wú)機(jī)鹽的單效廢水,對(duì)釜?dú)堖M(jìn)行固廢處理,得到剩余的單效廢水,將單效廢水代替純化水,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中所用的30%的液堿進(jìn)行稀釋?zhuān)玫?0%稀堿,并將10%稀堿加入到胞嘧啶合成過(guò)程中的中和過(guò)程進(jìn)行中和反應(yīng),裝置增加了廢水單效蒸餾釜及單效廢水儲(chǔ)罐,所述廢水單效蒸餾釜與混合醇回收釜連通,所述廢水單效蒸餾釜連通有單效廢水儲(chǔ)罐,所述單效廢水儲(chǔ)罐與稀堿配制釜相連通。本發(fā)明能夠減少?gòu)U水排放量和后續(xù)污水處理成本,同時(shí)也能減少純化水的制取成本,節(jié)約資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽高濃度有機(jī)廢水的處理方法,將高鹽高濃度有機(jī)廢水加入到蒸發(fā)釜內(nèi),在有機(jī)廢水開(kāi)始加熱蒸發(fā)時(shí)通過(guò)臭氧發(fā)生器向蒸發(fā)釜中通入臭氧;有機(jī)廢水加熱沸騰后產(chǎn)生的蒸汽與臭氧混合,混合氣體通過(guò)管道進(jìn)入反應(yīng)裝置中進(jìn)行反應(yīng)或者混合氣體直接在管道中進(jìn)行反應(yīng),通過(guò)增設(shè)反應(yīng)裝置或延長(zhǎng)管道保證混合氣體充足的反應(yīng)時(shí)間以便臭氧與蒸汽中的揮發(fā)性有機(jī)物充分反應(yīng);充分反應(yīng)后的混合氣體進(jìn)入冷凝裝置中進(jìn)行冷凝,形成的冷凝水直接排放;蒸發(fā)釜內(nèi)的有機(jī)廢水蒸干后,內(nèi)部殘留的鹽分和難揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行回收分離或固廢處理。本發(fā)明可以在實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽高濃度有機(jī)廢水脫鹽的同時(shí)降解廢水中的有機(jī)污染物,工藝簡(jiǎn)單且成本低廉。
本發(fā)明屬于一種利用氣化灰渣制備的加氣混凝土砌塊以及制備方法;包括下列重量份數(shù)的原料制備而成:氣化灰渣40~50份、二氧化硅20~25份、氧化鈣17~23份、水泥8~12份、石膏2.5~4.5份、鋁粉0.75~1.75份以及水55~65份;所述氣化灰渣為化工企業(yè)的氣化爐制備原料氣后的灰渣;具有能夠?qū)饣以虖U制成加氣混凝土砌塊、實(shí)現(xiàn)變廢為寶、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、成本低、操作簡(jiǎn)單可控、砌塊強(qiáng)度高且符合國(guó)標(biāo)B05級(jí)合格品要求的利用氣化灰渣制備的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于一種水煤漿提濃裝置以及水煤漿提濃方法;包括棒磨機(jī)及分別與棒磨機(jī)進(jìn)口相連的煤稱(chēng)重給料機(jī)、添加劑槽和磨煤水槽,棒磨機(jī)的進(jìn)口與水煤漿濃縮系統(tǒng)相連;水煤漿濃縮系統(tǒng)包括氣化旋風(fēng)分離器,氣化旋風(fēng)分離器的水煤氣出口與水洗塔中下部相連;水洗塔氣體出口與變換氣工段相連,水洗塔下部與氣化激冷室相連;水洗塔與濃縮罐相連,濃縮罐頂部設(shè)有加壓進(jìn)氣口以及放壓出氣口,濃縮罐中上部與沖洗水罐相連通,濃縮罐中下部與水洗塔下部的循環(huán)口相連通;濃縮罐底部與棒磨機(jī)的進(jìn)口相連通;通過(guò)有效濃縮回收水洗塔內(nèi)的飛灰顆粒,以達(dá)到在不使用細(xì)磨機(jī)的同時(shí)將煤漿濃度提高到61.5%?65%,并循環(huán)利用飛灰顆粒減少氣化工段固廢產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及固廢處理再利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種智能風(fēng)選機(jī)集成風(fēng)嘴,現(xiàn)有風(fēng)嘴不具備反彈物料收集和風(fēng)量調(diào)節(jié)作用,一種智能風(fēng)選機(jī)集成風(fēng)嘴,包括傾斜的箱體,所述箱體包括下端的進(jìn)風(fēng)口和上端的出風(fēng)口,所述箱體下側(cè)斜面處設(shè)置物料收集斗將進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口在箱體下側(cè)斜面處分隔開(kāi)并設(shè)置高度差,實(shí)現(xiàn)反彈物料的收集,所述出風(fēng)口包括上側(cè)出風(fēng)口和下側(cè)出風(fēng)口,所述上側(cè)出風(fēng)口和下側(cè)出風(fēng)口之間設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置包括與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)配合的旋轉(zhuǎn)翻板調(diào)節(jié)其角度實(shí)現(xiàn)風(fēng)量風(fēng)壓的調(diào)節(jié),在固廢處理再利用技術(shù)領(lǐng)域具有良好的發(fā)展前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)物料靜態(tài)好氧發(fā)酵車(chē),發(fā)酵車(chē)包括發(fā)酵箱體、發(fā)酵廂門(mén),所述發(fā)酵箱體的底部布置有爆氣管道,所述爆氣管道上安裝有水氣混配器,所述水氣混配器中的內(nèi)風(fēng)管通過(guò)法蘭與發(fā)酵箱體外側(cè)安裝的風(fēng)機(jī)箱里的風(fēng)機(jī)連接,超聲波加水系統(tǒng)設(shè)置在發(fā)酵箱體外側(cè)的底部,發(fā)酵箱體的外側(cè)箱體上安裝有控制器,并在發(fā)酵箱體上設(shè)置有人工檢測(cè)孔。本技術(shù)方案可以一車(chē)多用,既可以有效解決常見(jiàn)含氧有機(jī)物料發(fā)酵不同程度的控制,又可以發(fā)酵處置不含氧有機(jī)物料,發(fā)酵工藝和技術(shù)參數(shù)可調(diào),廣泛用于有機(jī)固廢堆肥發(fā)酵生產(chǎn)和移動(dòng)式應(yīng)急有機(jī)固廢的好氧發(fā)酵無(wú)害化處置,更加有利于靈活環(huán)境治理和降低處置的費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能環(huán)保型桔梗焚燒爐,其技術(shù)方案是:包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體一側(cè)開(kāi)設(shè)有料口,所述焚燒爐本體頂部固定連接有第一出風(fēng)管,所述焚燒爐本體一側(cè)固定連接有液體過(guò)濾箱,所述焚燒爐一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述焚燒爐本體一側(cè)設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述液體過(guò)濾箱頂部設(shè)有防護(hù)組件,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管與第一出風(fēng)管固定連接,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)將焚燒爐本體產(chǎn)生的廢氣通過(guò)第一出風(fēng)管排入進(jìn)風(fēng)管中,然后通過(guò)經(jīng)過(guò)固體過(guò)濾盒經(jīng)過(guò)第一次過(guò)濾,再往下通過(guò)液體過(guò)濾箱過(guò)濾,過(guò)濾完之后通過(guò)第二出風(fēng)管中排放到空氣中,以解決普通焚燒爐燃燒之后直接排放到空氣中污染空氣的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于檢測(cè)汽車(chē)尾氣的設(shè)備,包括固定外殼,所述固定外殼的一側(cè)外壁上通過(guò)螺栓固定有連接頭,且固定外殼的底部外壁上開(kāi)有收集口,且收集口的內(nèi)壁上焊接有水箱,所述固定外殼頂部?jī)?nèi)壁上通過(guò)螺栓固定有錐形過(guò)濾板,且錐形過(guò)濾板的一端焊接有鋼化頭,所述錐形過(guò)濾板位于水箱的上方。本實(shí)用新型能夠?qū)ξ矚庵械碾s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,能夠在過(guò)濾雜質(zhì)的過(guò)程中把雜質(zhì)導(dǎo)入水箱中,方便清理,能夠?qū)ξ矚膺M(jìn)行進(jìn)一步的處理,吸附尾氣中固體雜質(zhì),提高了裝置的除雜效果,避免檢測(cè)氣體抽取樣本時(shí)有雜質(zhì)的進(jìn)入,影響檢測(cè)效果,能夠除去雜質(zhì),吸收尾氣中的異味,避免廢氣直接排入大氣中,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種肟化反應(yīng)催化劑分離回收裝置,包括分離罐、卸料筒和清液罐,分離罐一側(cè)外壁上插接有清液管路,且清液管路一側(cè)外壁上通過(guò)連接管連接有若干個(gè)支狀過(guò)濾件,支狀過(guò)濾件外部設(shè)置有濾布,清液管路遠(yuǎn)離分離罐的一端螺紋連接在清液罐一側(cè)外壁上,清液管路一側(cè)外壁上螺紋連接有反吹管路,且反吹管路一側(cè)外壁上螺紋連接有反吹閥,分離罐底部外壁上螺紋連接卸料閥,卸料軟連接遠(yuǎn)離卸料閥的一端螺紋連接在卸料筒一側(cè)外壁上。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的濾布和支狀過(guò)濾件,帶有濾布的支狀過(guò)濾件能夠攔截固體催化粉末,從而能夠?qū)⒃撗b置內(nèi)部的清液與廢催化劑分離,提高清液的質(zhì)量,減少對(duì)大氣的污染。
本實(shí)用新型屬于一種生物質(zhì)燃燒裝置;包括爐膛,爐膛的一側(cè)設(shè)有原料進(jìn)口和側(cè)部空氣進(jìn)口,爐膛的底部設(shè)有底部空氣進(jìn)口,爐膛的另一側(cè)設(shè)有粉塵出口和粉塵進(jìn)口;原料進(jìn)口與進(jìn)料單元相連,粉塵出口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)口相連,旋風(fēng)分離器的出料口與粉塵進(jìn)口相連,旋風(fēng)分離器的氣相出口通過(guò)屏式過(guò)熱器單元、煙道豎井單元、袋式除塵器和引風(fēng)機(jī)與煙氣脫硫系統(tǒng)相連;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、能夠長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行、進(jìn)而產(chǎn)生高質(zhì)量的蒸汽、用該部分蒸汽進(jìn)行發(fā)電不僅為企業(yè)處理固體廢物的同時(shí)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及污水處理回收利用技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種鍋爐污水循環(huán)利用裝置,包括固定裝置、存水裝置、旋轉(zhuǎn)去污構(gòu)件和過(guò)濾循環(huán)裝置,其有益效果是水箱內(nèi)裝有水,水從水箱內(nèi)出來(lái),經(jīng)過(guò)連接管、缺口管和流水管最后與鍋爐連接,在水流動(dòng)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生水垢還有管道的鐵渣,就會(huì)留在管道的最低點(diǎn)內(nèi),當(dāng)本裝置發(fā)生這種情況時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,絲杠帶動(dòng)升降板向下移動(dòng),讓螺紋轉(zhuǎn)板位于缺口管內(nèi),因?yàn)槿笨诠苁亲畹忘c(diǎn),所以缺口管內(nèi)存有水垢和廢鐵渣,這些垃圾會(huì)在缺口管內(nèi)形成固體。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤化工污水處理裝置,包括底座,所述底座頂部的一側(cè)外壁上焊接有立柱,所述立柱的頂部通過(guò)螺栓連接有污水加壓泵,所述污水加壓泵的一側(cè)外壁上焊接有出水導(dǎo)管,且污水加壓泵的另一側(cè)外壁上焊接有進(jìn)水導(dǎo)管,所述底座頂部的外壁上焊接有第一支撐架和第二支撐架,所述第一支撐架的頂部焊接有第一沉淀池,所述第一沉淀池的底部開(kāi)有槽,且槽的內(nèi)部插接有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的一端焊接有第一電機(jī),所述傳動(dòng)軸的底部外壁上開(kāi)有進(jìn)氣孔,且進(jìn)氣孔遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸的一端通過(guò)進(jìn)氣管焊接有氣泵。本實(shí)用新型采用充分的氣體攪拌和機(jī)械攪拌,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水中的固體顆粒進(jìn)行充分的沉淀處理,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,對(duì)煤化工污水的處理效果好。
一種防火涂料的污水處理裝置,包括處理箱,處理箱的頂部可拆卸安裝有頂蓋,處理箱的下部連通有排液管,處理箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上纏繞有吸附棉,轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座,處理箱內(nèi)壁上設(shè)有與安裝座對(duì)應(yīng)的頂部敞開(kāi)的豎直滑槽;頂蓋的頂部連通有若干個(gè)進(jìn)水管,進(jìn)水管的頂部安裝有能夠開(kāi)合的進(jìn)水蓋;處理箱呈長(zhǎng)方體狀,處理箱底部設(shè)有豎直的刮板,處理箱的一側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有放置槽,刮板的背面固定有放置板,放置板貼合設(shè)置在放置槽內(nèi),放置板背離刮板的一側(cè)固定有固定座,固定座的外端延伸至處理箱外,處理箱側(cè)面設(shè)有與刮板對(duì)應(yīng)的排放口,排放口處可拆卸固定有密封蓋。本實(shí)用新型凈化效果較好,便于吸附廢水中的懸浮物,便于清理固體污染物。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效全混厭氧反應(yīng)器,包括反應(yīng)罐、加熱器、循環(huán)泵、出料口、進(jìn)料泵、觀(guān)察窗、攪拌槳、攪拌軸,所述反應(yīng)罐上設(shè)置有所述觀(guān)察窗,所述反應(yīng)罐下方設(shè)置有所述出料口,所述出料口旁邊設(shè)置有支撐腿,所述反應(yīng)罐一端設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料泵,所述反應(yīng)罐另外一端設(shè)置有加熱循環(huán)管,所述加熱循環(huán)管上設(shè)置有所述循環(huán)泵,所述循環(huán)泵上方設(shè)置有所述加熱器,所述反應(yīng)罐上方設(shè)置有攪拌電動(dòng)機(jī),所述攪拌電動(dòng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有沼氣出口,所述反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)置有所述攪拌軸。有益效果在于:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以方便快捷的將固體廢料變?yōu)檎託?,達(dá)到保護(hù)環(huán)境的效果,同時(shí)能夠準(zhǔn)確的控制溫度,使反應(yīng)效果更好。
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)除塵裝置,包括:兩個(gè)抽風(fēng)機(jī)和兩個(gè)排風(fēng)管,所述的兩個(gè)排風(fēng)管并排設(shè)置在廠(chǎng)房外側(cè),兩個(gè)抽風(fēng)機(jī)并排設(shè)置在廠(chǎng)房?jī)?nèi)側(cè)分別與兩個(gè)排風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口連接,所述每個(gè)排風(fēng)管是由至少四個(gè)排風(fēng)筒連接而成的,所述每個(gè)排風(fēng)管的上端設(shè)置出風(fēng)口,所述每個(gè)排風(fēng)管下端內(nèi)側(cè)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)或過(guò)濾袋,所述每個(gè)排風(fēng)管下端的排風(fēng)筒上設(shè)置觀(guān)察窗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,成本低,安裝簡(jiǎn)單,耗能低,可除去廢氣的強(qiáng)烈氣味,可以吸附周?chē)髿庵械膶恿?,與傳統(tǒng)的烤漆房相比,降低了大氣中固體顆粒物濃度,減少了環(huán)境污染,對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾和凈化,降低了噪音,保障了操作人員的健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政給排水用污水處理設(shè)備,包括設(shè)備本體、進(jìn)水口、格柵渠、調(diào)節(jié)池、循環(huán)澄清池、酸化水解池、污泥濃縮池、污泥泵和板框壓濾機(jī),所述設(shè)備本體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口連接有格柵渠,所述格柵渠內(nèi)部設(shè)置有格柵,所述格柵渠一端設(shè)置有調(diào)節(jié)池,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,設(shè)備本體設(shè)置多個(gè)水質(zhì)處理池,污水處理效率高,確保水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,增加循環(huán)澄清池,在水射器的作用下,將池中的活性泥渣吸入和原水充分混合,從而加強(qiáng)了水中固體顆粒間的接觸和吸附作用,形成良好的絮凝,加速了沉降速度使水得到澄清,增加酸化水解池,水解處理和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率,改善廢水的可生化性。
一種沉降槽底部排污結(jié)構(gòu),包括沉降槽、柱形腔體、排污裝置,所述沉降槽內(nèi)部下端設(shè)有耙料耙,沉降槽為筒形,沉降槽底部設(shè)有柱形腔體,柱形腔體與沉降槽同圓心設(shè)置,所述柱形腔體內(nèi)設(shè)有攪拌葉片,攪拌葉片與耙料耙同軸連接設(shè)置,所述柱形腔體側(cè)壁設(shè)有排污裝置,所述排污裝置上連接有清堵裝置。本結(jié)構(gòu)通過(guò)將排污口設(shè)置在側(cè)壁,避免了大塊固體廢渣堵塞排污口的情形。在現(xiàn)有的排污裝置上增加清堵裝置,可以通過(guò)開(kāi)合不同閥門(mén),實(shí)現(xiàn)排污裝置的自動(dòng)清洗功能,節(jié)省了人力物力。
本實(shí)用新型屬于一種黃腐酸鉀的溶解裝置;包括黃腐酸鉀儲(chǔ)料罐、尿素蒸發(fā)系統(tǒng)和尿素蒸發(fā)造粒系統(tǒng),尿素蒸發(fā)系統(tǒng)的解吸廢液出口通過(guò)攪拌槽和第一離心泵與固液噴射器的液體進(jìn)口相連,固液噴射器的固體進(jìn)口通過(guò)星型閥門(mén)與黃腐酸鉀儲(chǔ)料罐相連,固液噴射器的出口通過(guò)管道混合器與攪拌槽的循環(huán)液進(jìn)口相連,攪拌槽下部設(shè)有黃腐酸鉀溶液出口,黃腐酸鉀溶液出口通過(guò)第一過(guò)濾器和第二離心泵與儲(chǔ)料罐相連,儲(chǔ)料罐通過(guò)第二過(guò)濾器和第三離心泵與尿素蒸發(fā)造粒系統(tǒng)相連;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝設(shè)計(jì)合理、在黃腐酸鉀能夠完全溶解的前提下加快溶解速度、減少脫鹽水和蒸汽用量、降低尿素蒸發(fā)造粒系統(tǒng)的蒸發(fā)負(fù)擔(dān)、降低資源能耗和適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于一種連續(xù)回收糠醇的裝置;包括用于破碎固體廢催化劑的破碎機(jī),破碎機(jī)的出料口通過(guò)斜斗與回轉(zhuǎn)干燥器的進(jìn)料口相連,回轉(zhuǎn)干燥器的出料口下部與催化劑回收罐相連,回轉(zhuǎn)干燥器的出料口上部與氣固分離器相連,氣固分離器的氣相出口與冷凝器相連,冷凝器的液相出口與糠醇回收罐相連,冷凝器的氣相出口通過(guò)緩沖罐與外排真空泵相連通;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流程設(shè)計(jì)合理、換熱效率高、回收效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、操控方便、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作以及工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)物料靜態(tài)好氧發(fā)酵車(chē)及方法,發(fā)酵車(chē)包括發(fā)酵箱體、發(fā)酵廂門(mén),所述發(fā)酵箱體的底部設(shè)置有爆氣管道,所述爆氣管道上安裝有水氣混配器,所述水氣混配器中的內(nèi)風(fēng)管通過(guò)法蘭與發(fā)酵箱體外側(cè)安裝的風(fēng)機(jī)箱里的風(fēng)機(jī)連接,超聲波加水系統(tǒng)設(shè)置在發(fā)酵箱體外側(cè)的底部,發(fā)酵箱體的外側(cè)箱體上安裝有控制器,并在發(fā)酵箱體上設(shè)置有人工檢測(cè)孔。本技術(shù)方案可以一車(chē)多用,既可以有效解決常見(jiàn)含氧有機(jī)物料發(fā)酵不同程度的控制,又可以發(fā)酵處置不含氧有機(jī)物料,發(fā)酵工藝和技術(shù)參數(shù)可調(diào),廣泛用于有機(jī)固廢堆肥發(fā)酵生產(chǎn)和移動(dòng)式應(yīng)急有機(jī)固廢的好氧發(fā)酵無(wú)害化處置,更加有利于靈活的進(jìn)行環(huán)境治理和降低處置的費(fèi)用。
本發(fā)明屬于一種連續(xù)回收糠醇的裝置以及回收方法;包括用于破碎固體廢催化劑的破碎機(jī),破碎機(jī)的出料口通過(guò)斜斗與回轉(zhuǎn)干燥器的進(jìn)料口相連,回轉(zhuǎn)干燥器的出料口下部與催化劑回收罐相連,回轉(zhuǎn)干燥器的出料口上部與氣固分離器相連,氣固分離器的氣相出口與冷凝器相連,冷凝器的液相出口與糠醇回收罐相連,冷凝器的氣相出口通過(guò)緩沖罐與外排真空泵相連通;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流程設(shè)計(jì)合理、換熱效率高、回收效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、操控方便、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作以及工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)碳點(diǎn)納米陣列嵌入結(jié)構(gòu)碳基超級(jí)電容器電極材料的制備方法,將廢棄的大豆渣在600℃惰性氣體保護(hù)下恒溫?zé)峤馓幚?h,自然降溫至室溫制得生物質(zhì)碳化物;將碳化物與固體KOH在容器中混合,加水充分浸泡,烘干得到碳化物/KOH混合物;在600~800℃惰性氣體保護(hù)下活化2h,自然降溫至室溫制得粗產(chǎn)品;將粗產(chǎn)品投入到盛有鹽酸溶液的容器中浸泡,用去離子水洗滌至濾液呈中性,于80℃干燥24h制得生物質(zhì)碳點(diǎn)納米陣列嵌入結(jié)構(gòu)碳基超級(jí)電容器電極材料。本發(fā)明制得的超級(jí)電容器電極材料具有碳點(diǎn)納米陣列微觀(guān)結(jié)構(gòu)、微孔?介孔?大孔多級(jí)孔分布,用于超級(jí)電容器電極材料具有較好的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以蘆竹溶解漿為原料制備甲基纖維素醚的方法,包括如下步驟:(a)將蘆竹溶解漿粉加入乙醇和氫氧化鈉的混合物,堿化,獲得纖維素鈉;(b)加入醚化劑,在組合催化劑存在下,醚化反應(yīng),然后收集反應(yīng)液,用酸溶液浸泡,離心分離除去酸溶液;(c)用水洗滌,除去水份;(d)干燥,然后粉碎細(xì)化,獲得所述甲基纖維素醚。本發(fā)明改變了現(xiàn)有纖維素醚生產(chǎn)的傳統(tǒng)工藝,引入固體堿組合催化方法進(jìn)行醚化反應(yīng),降低醚化反應(yīng)溫度,縮短了醚化反應(yīng)的時(shí)間,減少了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕,降低了能源消耗,顯著減少生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢液,本發(fā)明投資小,工藝簡(jiǎn)單,特別適合于蘆竹產(chǎn)地加工技術(shù),為建筑砂漿、造紙?jiān)黾恿诵碌脑稀?/p>
本發(fā)明公開(kāi)了一種氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑的制備方法,具體過(guò)程為:將GO溶液和Fe3O4@SiO2固體粉末加入到反應(yīng)容器中,超聲處理1h形成均勻分散液;在冰浴中,將2,6?二氨基吡啶的酸性溶液滴加到上述均勻分散液中,再于0℃逐滴滴加過(guò)硫酸銨溶液,混合均勻,在室溫條件下連續(xù)機(jī)械攪拌24h,離心、水洗、干燥得到氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑,制得的氨基吡啶功能化氧化石墨烯磁性重金屬吸附劑對(duì)Pb(II)具有較好的選擇性吸附性能,能夠用于含鉛廢水的選擇性吸附凈化處理。
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