生物質(zhì)燃燒裝置及方法 700     

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本發(fā)明屬于一種生物質(zhì)燃燒裝置及方法；包括爐膛，爐膛的一側(cè)設(shè)有原料進(jìn)口和側(cè)部空氣進(jìn)口，爐膛的底部設(shè)有底部空氣進(jìn)口，爐膛的另一側(cè)設(shè)有粉塵出口和粉塵進(jìn)口；原料進(jìn)口與進(jìn)料單元相連，粉塵出口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)口相連，旋風(fēng)分離器的出料口與粉塵進(jìn)口相連，旋風(fēng)分離器的氣相出口通過(guò)屏式過(guò)熱器單元、煙道豎井單元、袋式除塵器和引風(fēng)機(jī)與煙氣脫硫系統(tǒng)相連；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、能夠長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行、進(jìn)而產(chǎn)生高質(zhì)量的蒸汽、用該部分蒸汽進(jìn)行發(fā)電不僅為企業(yè)處理固體廢物的同時(shí)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)點(diǎn)。

生活垃圾自動(dòng)分選系統(tǒng)及分選方法 1127     

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本發(fā)明涉及一種生活垃圾自動(dòng)分選系統(tǒng)及方法，其中的系統(tǒng)包括上料輸送帶和自動(dòng)分選裝置；所述自動(dòng)分選裝置包括殼體及設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的第一篩分機(jī)、第二篩分機(jī)、分揀機(jī)、破袋機(jī)及風(fēng)選機(jī)。其可以很好的將生活垃圾中的廢塑料類、固體類、渣土類、殘?jiān)袡C(jī)物和鐵制品進(jìn)行分離，從而實(shí)現(xiàn)生活垃圾的資源化、減量化及無(wú)害化。

生物質(zhì)多級(jí)孔納米環(huán)微結(jié)構(gòu)碳基超級(jí)電容器電極材料的制備方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)多級(jí)孔納米環(huán)微結(jié)構(gòu)碳基超級(jí)電容器電極材料的制備方法，將廢棄生物質(zhì)紅薯?xiàng)U、莖、葉等洗凈、干燥、粉碎成均勻粉末；在600℃惰性氣體保護(hù)下恒溫?zé)峤馓幚?h，自然降溫至室溫制得生物質(zhì)碳化物；將碳化物與固體KOH在容器中混合，加水，充分浸泡，烘干得到碳化物/KOH混合物；在600～900℃惰性氣體保護(hù)下活化2h，自然降溫至室溫制得粗產(chǎn)品；將粗產(chǎn)品投入到盛有鹽酸溶液的容器中浸泡24h，用去離子水洗滌至濾液呈中性，于80℃干燥24h制得多級(jí)孔納米環(huán)微結(jié)構(gòu)碳基超級(jí)電容器電極材料。本發(fā)明制得的超級(jí)電容器電極材料是具有多級(jí)孔、納米環(huán)微結(jié)構(gòu)的氮氧共摻雜高級(jí)碳材料，用于超級(jí)電容器電極材料具有較好的電化學(xué)性能。

氯化亞銅的綠色制備方法 679     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氯化亞銅的綠色制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種氯化亞銅的綠色制備方法，包括以下步驟：（1）、將氯化銅溶解于水中，其中氯化銅為CuCl2·2H2O，水和氯化銅的用量比為每摩爾氯化銅用水0.5-10L；（2）、于5-40℃的溫度和攪拌的條件下滴加水合肼，其中水合肼與氯化銅的摩爾比為0.3-1:1；（3）、滴加完成后，于5-40℃的溫度下繼續(xù)攪拌反應(yīng)5-20min，過(guò)濾，濾出的固體經(jīng)過(guò)水洗、醇洗、真空干燥即制得白色的氯化亞銅。本發(fā)明反應(yīng)體系簡(jiǎn)單，原料廉價(jià)易得，無(wú)有害廢棄物產(chǎn)生，符合綠色生產(chǎn)理念，工藝路線簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)條件溫和，反應(yīng)時(shí)間短，效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

煤化工污水處理裝置 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤化工污水處理裝置，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)外壁上焊接有立柱，所述立柱的頂部通過(guò)螺栓連接有污水加壓泵，所述污水加壓泵的一側(cè)外壁上焊接有出水導(dǎo)管，且污水加壓泵的另一側(cè)外壁上焊接有進(jìn)水導(dǎo)管，所述底座頂部的外壁上焊接有第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架的頂部焊接有第一沉淀池，所述第一沉淀池的底部開(kāi)有槽，且槽的內(nèi)部插接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的一端焊接有第一電機(jī)，所述傳動(dòng)軸的底部外壁上開(kāi)有進(jìn)氣孔，且進(jìn)氣孔遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸的一端通過(guò)進(jìn)氣管焊接有氣泵。本發(fā)明采用充分的氣體攪拌和機(jī)械攪拌，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水中的固體顆粒進(jìn)行充分的沉淀處理，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)煤化工污水的處理效果好。

黃腐酸鉀的溶解裝置和溶解方法及應(yīng)用 1053     

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本發(fā)明屬于一種黃腐酸鉀的溶解裝置和溶解方法及應(yīng)用；包括黃腐酸鉀儲(chǔ)料罐、尿素蒸發(fā)系統(tǒng)和尿素蒸發(fā)造粒系統(tǒng)，尿素蒸發(fā)系統(tǒng)的解吸廢液出口通過(guò)攪拌槽和第一離心泵與固液噴射器的液體進(jìn)口相連，固液噴射器的固體進(jìn)口通過(guò)星型閥門與黃腐酸鉀儲(chǔ)料罐相連，固液噴射器的出口通過(guò)管道混合器與攪拌槽的循環(huán)液進(jìn)口相連，攪拌槽下部設(shè)有黃腐酸鉀溶液出口，黃腐酸鉀溶液出口通過(guò)第一過(guò)濾器和第二離心泵與儲(chǔ)料罐相連，儲(chǔ)料罐通過(guò)第二過(guò)濾器和第三離心泵與尿素蒸發(fā)造粒系統(tǒng)相連；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝設(shè)計(jì)合理、在黃腐酸鉀能夠完全溶解的前提下加快溶解速度、減少脫鹽水和蒸汽用量、降低尿素蒸發(fā)造粒系統(tǒng)的蒸發(fā)負(fù)擔(dān)、降低資源能耗和適合工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

不燒不浸鋼包上水口及其制備方法 1128     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不燒不浸鋼包上水口及其制備方法，涉及鋼包上水口制備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，該鋼包上水口的原料中引入了鋁鉻渣，以代替部分板狀剛玉或白剛玉，并添加金屬鋁、金屬硅及碳化硼，有效解決了鋁鉻渣固體廢棄物的污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)增值利用，每噸原料成本可降低400～800元，且制備出的鋼包上水口具有高溫強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性好、抗鋼水侵蝕強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，能夠在100～150噸的連鑄鋼包上水口使用，可達(dá)到15～20次的使用需求。

城市糞便固液分離回收裝置 1029     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種城市糞便固液分離回收裝置,它包括有一個(gè)與生活污水分別安裝的樓房單元廁所排污管,在樓房單元廁所排污管的樓房外下方設(shè)有一個(gè)收液池,收液池內(nèi)對(duì)著排污管出口用支架放置有一個(gè)固體收集箱,在固體收集箱壁上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),在收液池底部安裝有一個(gè)污水泵,污水泵上向池外上側(cè)引出有一根抽液管。本實(shí)用新型不僅可以對(duì)城市糞便進(jìn)行回收利用,變廢為寶,又能防止下水管道堵塞及污染。

多功能化學(xué)教學(xué)裝置 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能化學(xué)教學(xué)裝置包括實(shí)驗(yàn)框架，所述實(shí)驗(yàn)框架上設(shè)置有反應(yīng)裝置和凈化收集裝置，所述反應(yīng)裝置包括固體反應(yīng)裝置和液體反應(yīng)裝置，位于所述固體反應(yīng)裝置和液體反應(yīng)裝置的上方和下方分別設(shè)置有應(yīng)急裝置和用于調(diào)節(jié)熱源位置的可抽拉式的承載平臺(tái)；所述液體反應(yīng)裝置包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的，分別支撐試管一端的滑框，兩個(gè)所述滑框可以在實(shí)驗(yàn)框架上上下移動(dòng)，所述滑框上滑動(dòng)安裝有可以限制試管水平位置的調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板和一側(cè)滑框的相對(duì)面設(shè)有夾緊試管的緊固橡膠塊，本實(shí)用新型適用于多種不同類型的化學(xué)反應(yīng)，且可以對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化排放,還可以對(duì)突發(fā)狀況進(jìn)行應(yīng)急處理。

化肥污水處理回收雜質(zhì)裝置 1126     

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本實(shí)用新型屬于一種化肥污水處理回收雜質(zhì)裝置；包括原水系統(tǒng)，原水系統(tǒng)通過(guò)脫鹽水裝置、化肥生產(chǎn)系統(tǒng)和中水回收再利用裝置相連，脫鹽水裝置排污口和中水回收再利用裝置排污口分別與螺旋固液分離機(jī)相連，螺旋固液分離機(jī)液體出口與中水回收再利用裝置進(jìn)水口相連，中水回收再利用裝置出水口與化肥生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)水口相連；螺旋固液分離機(jī)固體出口通過(guò)烘干裝置依次與提升機(jī)、干燥機(jī)的管程、刮板機(jī)、皮帶秤和磨機(jī)進(jìn)料口相連，磨機(jī)與分析機(jī)相連，分析機(jī)通過(guò)旋風(fēng)除塵器與成品料倉(cāng)相連；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行成本低、在保證環(huán)境不被污染的前提下回收水處理過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

用于藥物生產(chǎn)的噴霧制粒機(jī) 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于藥物生產(chǎn)的噴霧制粒機(jī)，包括機(jī)體與支撐架，機(jī)體頂部外壁的一側(cè)通過(guò)螺栓連接有進(jìn)氣室，機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有氣泵，且氣泵外部的一側(cè)焊接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管遠(yuǎn)離氣泵的一端焊接在進(jìn)氣室的外壁一側(cè)，進(jìn)氣室的底部焊接有通氣管，機(jī)體內(nèi)壁的一側(cè)通過(guò)螺栓連接有噴料斗，且噴料斗底部的外壁呈等距離焊接有若干個(gè)壓縮噴頭，噴料斗的外壁通過(guò)螺栓連接有內(nèi)箱，機(jī)體外壁的一側(cè)焊接有輸氣管，機(jī)體底部外壁的一側(cè)焊接有連通管。本實(shí)用新型的藥物由壓縮噴頭噴出，藥物形成初步固體狀，內(nèi)箱中處于干燥具有熱量的空間，藥物能夠形成固體顆粒，內(nèi)箱的外壁受到溫差產(chǎn)生水珠可通過(guò)連通管排出，減少機(jī)體中廢水堆積。

化肥污水處理回收雜質(zhì)裝置及其回收方法 1013     

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本發(fā)明屬于一種化肥污水處理回收雜質(zhì)裝置及其回收方法；包括原水系統(tǒng)，原水系統(tǒng)通過(guò)脫鹽水裝置、化肥生產(chǎn)系統(tǒng)和中水回收再利用裝置相連，脫鹽水裝置排污口和中水回收再利用裝置排污口分別與螺旋固液分離機(jī)相連，螺旋固液分離機(jī)液體出口與中水回收再利用裝置進(jìn)水口相連，中水回收再利用裝置出水口與化肥生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)水口相連；螺旋固液分離機(jī)固體出口通過(guò)烘干裝置依次與提升機(jī)、干燥機(jī)的管程、刮板機(jī)、皮帶秤和磨機(jī)進(jìn)料口相連，磨機(jī)與分析機(jī)相連，分析機(jī)通過(guò)旋風(fēng)除塵器與成品料倉(cāng)相連；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行成本低、在保證環(huán)境不被污染的前提下回收水處理過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢棄物、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)和保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

Bi₂MoO₆光催化劑的制備方法及其應(yīng)用 864     

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本發(fā)明提供了一種Bi₂MoO₆光催化劑的制備方法，該制備方法包括如下步驟：將Bi(NO₃)₃?5H₂O固體溶于乙二醇溶液中，得到第一混合液；將Na₂MoO₄?2H₂O固體加入至第一混合液中，攪拌得到第二混合液；將乙醇溶液以預(yù)設(shè)速率加入至第二溶液中，攪拌得到第三溶液；將第三溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)得到第一Bi₂MoO₆光催化劑。本發(fā)明提供的Bi₂MoO₆光催化劑的制備方法，該制備方法通過(guò)水熱反應(yīng)法制備Bi₂MoO₆光催化劑，操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和，得到的光催化材料性能良好，無(wú)毒性。進(jìn)一步地，通過(guò)一定溫度的煅燒使Bi₂MoO₆光催化劑具有更好的光催化活性，進(jìn)而提高Bi₂MoO₆光催化劑具有較高的降解能力，能夠較為高效地降解水體中的CIP，在光催化降解抗生素廢水方面具有一定的應(yīng)用價(jià)值。

鈷-氧化鋅復(fù)合催化劑的制備方法 734     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈷-氧化鋅復(fù)合催化劑的制備方法，包括以下步驟：（1）取2.5891g?ZnCl2溶于30mL去離子水中，待溶解完全，得到ZnCl2溶液；（2）一次性將15g葡萄糖加入到熱的ZnCl2溶液中，邊加邊攪拌，使其快速溶解，得到溶液X；（3）在加熱的溶液X中一次性加入0.2811g?CoSO4?7H2O，邊加邊攪拌，繼續(xù)加熱蒸發(fā)水分，得到棕黑色固體；（4）將棕黑色固體放入100℃的烘干箱中干燥8h，轉(zhuǎn)移至蒸發(fā)皿中放置在600℃煅燒箱中煅燒4h制得鈷-氧化鋅復(fù)合催化劑。本發(fā)明在太陽(yáng)光下能夠高效催化Oxone降解≥25mg·L-1羅丹明B染料廢水，具有吸收催化性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、無(wú)毒和高效低廉等優(yōu)點(diǎn)，能夠應(yīng)用于難生物降解有機(jī)污染物的降解，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

硫醚型位阻酚類抗氧劑的制備方法 760     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硫醚型位阻酚類抗氧劑的制備方法，包括：第一階段：3?(3，5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸甲酯與硫二甘醇在固體堿催化劑作用下，進(jìn)行酯交換反應(yīng)；第二階段：減壓脫除副產(chǎn)物甲醇；第三階段：采用氮?dú)獯祾吲c減壓交替脫除未反應(yīng)的原料，降溫過(guò)濾收集固體堿催化劑，得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明的合成工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需對(duì)反應(yīng)混合物進(jìn)行溶劑結(jié)晶提純、干燥等操作，直接冷卻即可得到產(chǎn)品；生產(chǎn)周期短，且減少了后期溶劑廢液的處理，顯著降低生產(chǎn)成本。

鄰甲酸甲酯苯磺酰胺生產(chǎn)過(guò)程中硫酸銅回收裝置 924     

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本實(shí)用新型涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鄰甲酸甲酯苯磺酰胺生產(chǎn)過(guò)程中硫酸銅回收裝置，包括頂部帶有兩個(gè)進(jìn)料口且側(cè)壁開(kāi)設(shè)有開(kāi)口的反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱內(nèi)自上而下設(shè)置有第一反應(yīng)裝置和第二反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)箱一側(cè)設(shè)置有與第一反應(yīng)裝置和第二反應(yīng)裝置連通的廢液箱。該鄰甲酸甲酯苯磺酰胺生產(chǎn)過(guò)程中硫酸銅回收裝置，在兩個(gè)進(jìn)料口內(nèi)分別添加所需反應(yīng)的母液和鐵粉，配合第一反應(yīng)裝置可將母液中的硫酸銅與鐵粉發(fā)生反應(yīng)，將硫酸銅中的銅變?yōu)楣腆w置換出來(lái)，經(jīng)由第一豎管和第一廢液管配合第一電磁閥和第一濾網(wǎng)使其固液分離，然后經(jīng)由第二反應(yīng)裝置將分離出的銅與第一添料管添加的濃硫酸反應(yīng)制出硫酸銅，減少資源浪費(fèi)。

化合物的合成工藝 936     

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本發(fā)明屬于香料香精化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及合成名貴香料麝香酮的關(guān)鍵中間體，14?甲基雙環(huán)[10.3.0]?1,13?十五碳二烯的工業(yè)化合成工藝，該合成工藝以環(huán)十二酮為起始原料，在堿性條件下，先與異丁烯基氯發(fā)生親核取代反應(yīng)，生成2?異丁烯基環(huán)十二酮；然后在固體雜多酸催化劑的催化下，進(jìn)行氣相環(huán)化，直接得到14?甲基雙環(huán)[10.3.0]?1,13?十五碳二烯。本發(fā)明提供的合成工藝的主要優(yōu)點(diǎn)為：合成路線簡(jiǎn)捷、總產(chǎn)率高、對(duì)環(huán)境友好，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；其中雜多酸催化的氣相關(guān)環(huán)生產(chǎn)工藝，不需要反應(yīng)溶劑，幾乎不產(chǎn)生廢水與廢氣，催化劑可以循環(huán)使用，原料轉(zhuǎn)化率高，產(chǎn)物純度高。

難燃液壓油基礎(chǔ)油多元醇油酸酯的制備方法 1003     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了難燃液壓油基礎(chǔ)油多元醇油酸酯的制備方法，包括：步驟S1、在保護(hù)氣條件下，將多元醇、油酸和固體酸催化劑加入反應(yīng)瓶中，升溫至第一溫度進(jìn)行酯化反應(yīng)；步驟S2、繼續(xù)升溫至第二溫度，反應(yīng)一段時(shí)間后降溫至室溫；步驟S3、加入縮水甘油醚，升溫至第三溫度進(jìn)行減壓反應(yīng)，冷卻到室溫后過(guò)濾，得到多元醇油酸酯。本申請(qǐng)公開(kāi)的難燃液壓油基礎(chǔ)油多元醇油酸酯的制備方法，避免了后處理過(guò)程高溫真空除酸導(dǎo)致顏色的變化，又避免了堿洗時(shí)大量廢水廢液的產(chǎn)生。此類含有縮水甘油醚與油酸反應(yīng)得到的產(chǎn)物也為酯類化合物，所制備的多元醇油酸酯具有酸值低和色度低等優(yōu)勢(shì)。

卷狀空氣過(guò)濾網(wǎng) 666     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷狀空氣過(guò)濾網(wǎng)，包括底座、隔板、固定板和壓縮器，所述底座上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板上方設(shè)置有隔熱板，所述隔熱板設(shè)置在所述支撐板與所述隔板之間，所述隔板上方設(shè)置有耐高壓護(hù)殼，所述耐高壓護(hù)殼上方設(shè)置有銅板，所述銅板上方設(shè)置有過(guò)濾排氣孔，所述過(guò)濾排氣孔下方設(shè)置有變壓器，所述變壓器下方設(shè)置有啟動(dòng)手柄，所述固定板上方設(shè)置有滾動(dòng)軸承，所述壓縮器上方設(shè)置有廢氣過(guò)濾箱體。有益效果：該裝置可以充分對(duì)空氣中的廢渣和廢氣進(jìn)行深層過(guò)濾，通過(guò)熱交換的方式有效防治高溫高壓對(duì)裝置穩(wěn)定性的影響，防止了固體顆粒的殘留，減小了熱量的產(chǎn)生，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，降低了噪音污染。

增壓稠化儀導(dǎo)熱油過(guò)濾裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了增壓稠化儀導(dǎo)熱油過(guò)濾裝置，它包括一個(gè)廢油儲(chǔ)油箱，在儲(chǔ)油箱的一側(cè)靠近中下部向外引出有一根出油管，出油管上設(shè)有一個(gè)閥門，在出油管一側(cè)的儲(chǔ)油箱下方安裝有一個(gè)凈油回收箱，在凈油回收箱上面用支架安裝有一個(gè)下濾筒，在下濾筒上面用支架安裝有一個(gè)上濾筒，出油管伸入到上濾筒內(nèi)，在上濾筒內(nèi)出油管下方安裝有一層100目濾網(wǎng)，在100目濾網(wǎng)上面安裝有一層棉布濾層，在下濾筒內(nèi)安裝有一層300目濾網(wǎng)，在300目濾網(wǎng)上面安裝有一層定性濾紙，在上下濾筒之間和下濾筒與凈油回收箱之間的連通管上分別設(shè)有一個(gè)閥門。本實(shí)用新型將廢油經(jīng)過(guò)四層過(guò)濾，有效地去除了廢油中的固體顆粒，使之達(dá)到重復(fù)使用的標(biāo)準(zhǔn)，不但減少浪費(fèi)，而且有利于環(huán)保。

三甲氧基苯合成的電化學(xué)應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明公開(kāi)了三甲氧基苯合成的電化學(xué)應(yīng)用，它涉及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。它包括以下步驟：2，4，6?三溴苯胺的合成：配制1?5％的苯胺水溶液，用循環(huán)泵注入到電解池陽(yáng)極，保持陽(yáng)極的溴離子液濃度，在通電情況下逐漸收集陽(yáng)極白色固體，過(guò)濾烘干得產(chǎn)品，收率達(dá)到95％以上；1，3，5?三溴苯的合成：將上述產(chǎn)品的乙醇溶液加入等當(dāng)量的硫酸后與亞硝酸鈉反應(yīng)，生成三溴苯，收率70?75％；1，3，5?三甲氧基苯的合成：上步產(chǎn)品加入催化劑，反應(yīng)8h，降溫后調(diào)酸水洗，用石油醚重結(jié)晶脫色，收率90％；含溴廢液的再利用：含溴廢液經(jīng)脫色過(guò)濾膜技術(shù)處理，得到適合電解的溴離子液，再注入到電解池陽(yáng)極循環(huán)利用。它在生產(chǎn)中更安全，更環(huán)保，不會(huì)有三廢的產(chǎn)生。

超分子聚合物磁性重金屬吸附劑、制備方法及其應(yīng)用 899     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超分子聚合物磁性重金屬吸附劑及其制備方法，包括以下步驟：S1、將三聚硫氰酸和納米Fe₃O₄固體粉末加入蒸餾水中，超聲處理，得到懸浮溶液；S2、將三聚氰胺加入到S1中得到的懸浮溶液中，攪拌均勻，然后于80～110℃水熱反應(yīng)2～4h，反應(yīng)結(jié)束后，自然冷卻至室溫，然后離心、洗滌、干燥，即得到超分子聚合物磁性重金屬吸附劑。本發(fā)明還公開(kāi)了上述重金屬吸附劑在廢水中吸附重金屬離子領(lǐng)域上的應(yīng)用。本發(fā)明制備的超分子聚合物磁性重金屬吸附劑因含有大量氨基、巰基對(duì)重金屬離子吸附容量大，且因具有超磁性而易于分離。

β-突厥酮的合成工藝 1099     

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本發(fā)明屬于香料香精化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新的工業(yè)化生產(chǎn)β?突厥酮的合成工藝，該合成工藝以1,3?戊二烯為起始原料，在AlCl₃的催化下，先與4?甲基?3?戊烯?2?酮發(fā)生Diels?Alder加成反應(yīng)，生成1?(2,6,6,?三甲基環(huán)己?3?烯基)?乙酮；再在固體超強(qiáng)酸催化劑的催化下，發(fā)生烯烴異構(gòu)化，得到1?(2,6,6,?三甲基環(huán)己?1?烯基)?乙酮；最后與乙醛發(fā)生羥醛縮合反應(yīng)，生成目標(biāo)產(chǎn)物β?突厥酮。本發(fā)明提供的合成工藝的主要優(yōu)點(diǎn)為：原料成本低、能耗低，其中烯烴異構(gòu)化生產(chǎn)工藝，采用固體超強(qiáng)酸催化的氣相反應(yīng)，產(chǎn)物純度高，不需要反應(yīng)溶劑，廢水、廢氣極少，而且催化劑重復(fù)使用性能良好。

藥廠高鹽高固含量污水處理裝置 1059     

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本實(shí)用新型屬于藥廠污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種藥廠高鹽高固含量污水處理裝置。包括廢水收集池，蒸發(fā)池、太陽(yáng)能加熱系統(tǒng)、冬季補(bǔ)充蒸汽加熱系統(tǒng)，所述廢水收集池的進(jìn)水口連接廢水水源，廢水收集池的出水口通過(guò)水泵連接蒸發(fā)池的進(jìn)水口，所述蒸發(fā)池上部連接污水收集調(diào)節(jié)池，蒸發(fā)池下部連接固體收集池。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果高，節(jié)能減耗，便于推廣使用。

失效道面嵌縫用硅酮膠回收處理方法及應(yīng)用 915     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種失效道面嵌縫用硅酮密封膠回收處理方法及應(yīng)用，該失效道面嵌縫用硅酮密封膠膠回收處理方法按順序包括機(jī)械破碎、磁選粉碎、精細(xì)研磨、化學(xué)改性、干燥、納米研磨等步驟。本發(fā)明回收得到的廢膠粉可以作為道面嵌縫用硅酮膠的補(bǔ)強(qiáng)填料，一方面大幅發(fā)揮了廢棄固體廢料的價(jià)值，解決了清縫廢料帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題；另一方面制得的硅酮膠各方面性能優(yōu)異，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

廚房污水處理裝置 967     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種廚房污水處理裝置，包括配電柜，配電柜內(nèi)壁的底部與電機(jī)的底部固定連接，電機(jī)的一側(cè)與連接軸的一端固定連接，連接軸遠(yuǎn)離電機(jī)一端的外表面套接有異形齒輪二，異形齒輪二的一側(cè)與異形齒輪五的一側(cè)嚙合，異形齒輪五套接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿三一端的外表面。該廚房污水處理裝置，通過(guò)將廚房產(chǎn)生的廢水經(jīng)漏斗排放至過(guò)濾箱的內(nèi)部，廢水經(jīng)過(guò)破碎輪流至過(guò)濾板，電機(jī)帶動(dòng)破碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到將廢水中的固體雜質(zhì)碾碎的目的，解決了傳統(tǒng)的處理廢水過(guò)程中由于廢水中含有大量的菜渣等固態(tài)垃圾，直接排至下水道容易使下水道堵塞，人工清理固態(tài)雜質(zhì)增加勞動(dòng)負(fù)擔(dān)的問(wèn)題。

Na₂EDTA耦合零價(jià)鐵去除醫(yī)療垃圾焚燒飛灰中重金屬的方法 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種Na2EDTA耦合零價(jià)鐵去除醫(yī)療垃圾焚燒飛灰中重金屬的方法，屬于環(huán)境保護(hù)中危險(xiǎn)固體廢棄物污染控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：將1L摩爾濃度為0.2mol/L的Na2EDTA溶液以2mL/min的流速通過(guò)裝有30g醫(yī)療垃圾焚燒飛灰的柱子完成醫(yī)療垃圾焚燒飛灰中重金屬的去除，同時(shí)收集廢液，待廢液完全收集后將廢液通過(guò)裝有90g零價(jià)鐵的柱子完成廢液中重金屬的去除，從最終的排液中回收Na2EDTA和NaCl，使用過(guò)的零價(jià)鐵酸洗后回收再利用。本發(fā)明的Na2EDTA耦合零價(jià)鐵去除焚燒飛灰中的重金屬反應(yīng)時(shí)間短且去除效果較好，醫(yī)療垃圾焚燒飛灰處理過(guò)后重金屬的浸出毒性明顯降低，更加有利于焚燒飛灰殘?jiān)馁Y源化利用。

醫(yī)用腎病透析輔助裝置 1148     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)用腎病透析輔助裝置，包括主體，所述主體正面的頂部開(kāi)設(shè)有抽屜，所述抽屜的內(nèi)部活動(dòng)連接有隔板，所述抽屜內(nèi)部的四周固定連接有限位塊，所述抽屜的底部固定連接有緩沖墊，所述主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有廢料倉(cāng)，所述廢料倉(cāng)的內(nèi)部活動(dòng)連接有篩網(wǎng)，所述主體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔。該醫(yī)用腎病透析輔助裝置，通過(guò)進(jìn)料孔和廢料倉(cāng)的配合設(shè)置，在沖洗透析器時(shí)產(chǎn)生的廢液可以流進(jìn)廢料倉(cāng)中，以及設(shè)置在廢料倉(cāng)中的濾網(wǎng)，可以將廢液中的固體類物質(zhì)分離出來(lái)，在使用過(guò)后可以將廢料倉(cāng)內(nèi)的廢水一起排出去，減少了醫(yī)護(hù)人員的勞動(dòng)量，通過(guò)抽屜和隔板，以及設(shè)置在抽屜底部的緩沖墊，可以降低藥品受到的震動(dòng)，以防藥品破碎。

CRT錐玻璃的資源化處理方法 1089     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種CRT錐玻璃的資源化處理方法，將經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎且烘干的CRT錐玻璃與納米Fe3O4混合均勻后球磨得到復(fù)合材料，再將得到的復(fù)合材料與硝酸溶液按1:20的質(zhì)量比混合后翻轉(zhuǎn)震蕩，然后分別收集上清液和固體殘?jiān)?，收集的上清液?jīng)過(guò)處理分別得到PbSO4、Fe2O3和鈉鹽，收集的固體殘?jiān)?jīng)添加Al2O3和NaOH并經(jīng)過(guò)處理得到沸石。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，易于大批量回收，不僅能夠有效回收CRT錐玻璃中的Pb、Fe和Si等元素，同時(shí)也減輕了固體廢棄物CRT玻璃大量堆積所造成的危害。

緩釋型生物防治劑及其制備方法和應(yīng)用 756     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種緩釋型生物防治劑及其制備方法和應(yīng)用，緩釋型生物防治劑按照重量份的原料包括：可生物降解固體廢物60?80份、廢舊蠟紙60?80份、真菌孢子粉20?30份、粘連劑10?20份、除蟲(chóng)脲2?4份、雙氧威10?20份、溶劑50?60份、助溶劑3?5份、乳化劑2?4份。所述緩釋型生物防治劑內(nèi)的真菌孢子粉的釋放持續(xù)時(shí)間為3?16個(gè)月。本發(fā)明利用可生物降解固體廢物和廢舊蠟紙包裹真菌孢子粉植入農(nóng)田、林地，實(shí)現(xiàn)了生物防治真菌的緩慢釋放，從而實(shí)現(xiàn)了農(nóng)林田病蟲(chóng)害生物防治的持久性，填補(bǔ)了生物防治法緩慢釋放技術(shù)的空白；所選用的真菌孢子粉之間具有良好的協(xié)同促生作用，能保證微生物菌劑的活菌數(shù)和穩(wěn)定性，提高抗病防效能力。