9GS－200智能干濕分離機(jī) 1036     

 0

本實用新型公開了9GS－200智能干濕分離機(jī)，包括分離機(jī)外殼、擠壓機(jī)、進(jìn)料口、液體廢料出口、固體廢料出口、控制面板、分離機(jī)支架、水泵和高度傳感器，其特征在于：所述分離機(jī)外殼的左側(cè)為擠壓機(jī)；所述分離機(jī)外殼上方是進(jìn)料口；所述輸送管一端連接水泵；所述分離機(jī)外殼右側(cè)為液體廢料出口；所述液體廢料出口下方為固體廢料出口；所述傳感器數(shù)據(jù)線連接高度傳感器；所述分離機(jī)外殼中下部為控制面板；所述控制面板左上方為顯示屏；所述顯示屏右側(cè)為聲光報警器；所述聲光報警器左側(cè)為電源關(guān)閉按鍵；所述聲光報警器下方是上液位調(diào)節(jié)旋鈕；所述上液位調(diào)節(jié)旋鈕下方為下液位調(diào)節(jié)旋鈕。本實用新型的有益效果是，監(jiān)管部門能夠?qū)崟r監(jiān)控智能開、關(guān)機(jī)，遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行情況，促進(jìn)環(huán)保舉措的落實。

人造板廢棄物同步產(chǎn)出合成氣與氨氣的系統(tǒng) 1023     

 0

本實用新型涉及一種人造板廢棄物同步產(chǎn)出合成氣與氨氣的系統(tǒng)，其包括下吸式固定床氣化爐、以及順次連接的齒輥式破碎機(jī)和螺旋熱解器；所述螺旋熱解器的氣體出口通過管道順次連接第一引風(fēng)機(jī)和第一氨氣吸收塔，螺旋熱解器的固體出口連接下吸式固定床氣化爐的進(jìn)料口；所述螺旋熱解器的外壁套設(shè)有螺旋管式換熱器，下吸式固定床氣化爐的出氣口與螺旋管式換熱器的進(jìn)氣口相連通，螺旋管式換熱器的出氣口通過管道順次連接布袋除塵器、第二氨氣吸收塔、除水器和第二引風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)能夠在減少含氮污染物產(chǎn)生的基礎(chǔ)上，制備純凈可燃?xì)獾耐瑫r獲取氨氣，有較好的環(huán)境友好性和經(jīng)濟(jì)性。

以海產(chǎn)品廢棄物為碳源合成藍(lán)色發(fā)光碳量子點(diǎn)的方法及其應(yīng)用 772     

 0

本發(fā)明公開了一種以海產(chǎn)品廢棄物為碳源合成藍(lán)色發(fā)光碳量子點(diǎn)的方法，將對蝦殼粉末溶于去離子水中并超聲至固體完全溶解，再加入鈍化劑并混合均勻得到均勻溶液，其中鈍化劑為乙二胺、己二胺或多巴胺，將均勻溶液轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中于60～220℃熱解反應(yīng)1～36h，反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻得到深棕色溶液，將得到的深棕色溶液離心去除大顆粒沉淀后用孔徑為0.2μm的濾膜抽濾得到碳量子點(diǎn)溶液，將得到的碳量子點(diǎn)溶液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)得到濃縮溶液，最后將濃縮溶液進(jìn)行冷凍干燥得到粉末狀藍(lán)色發(fā)光碳量子點(diǎn)。本發(fā)明合成的藍(lán)色發(fā)光碳量子點(diǎn)能夠快速穩(wěn)定地結(jié)合枸櫞酸氯米芬，實現(xiàn)枸櫞酸氯米芬的定量分析，擴(kuò)大了熒光碳量子點(diǎn)在藥物分析領(lǐng)域中的應(yīng)用。

人造板廢棄物同步產(chǎn)出合成氣與氨氣的系統(tǒng)及方法 766     

 0

本發(fā)明涉及一種人造板廢棄物同步產(chǎn)出合成氣與氨氣的系統(tǒng)，其包括下吸式固定床氣化爐、以及順次連接的齒輥式破碎機(jī)和螺旋熱解器；所述螺旋熱解器的氣體出口通過管道順次連接第一引風(fēng)機(jī)和第一氨氣吸收塔，螺旋熱解器的固體出口連接下吸式固定床氣化爐的進(jìn)料口；所述螺旋熱解器的外壁套設(shè)有螺旋管式換熱器，下吸式固定床氣化爐的出氣口與螺旋管式換熱器的進(jìn)氣口相連通，螺旋管式換熱器的出氣口通過管道順次連接布袋除塵器、第二氨氣吸收塔、除水器和第二引風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)能夠在減少含氮污染物產(chǎn)生的基礎(chǔ)上，制備純凈可燃?xì)獾耐瑫r獲取氨氣，有較好的環(huán)境友好性和經(jīng)濟(jì)性。

組合式屠宰廢水預(yù)處理裝置及其運(yùn)行方法 1094     

 0

本發(fā)明涉及環(huán)保污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種組合式屠宰廢水預(yù)處理裝置及其運(yùn)行方法，包括頂部為開口狀態(tài)的氣浮機(jī)箱體，氣浮機(jī)箱體的一側(cè)設(shè)置有爬梯平臺，氣浮機(jī)箱體的頂部一側(cè)安裝有篩分箱體。本發(fā)明中進(jìn)水經(jīng)過篩分箱體，使進(jìn)水中的固體懸浮物經(jīng)過組合式屠宰廢水預(yù)處理裝置篩分部分，將浮渣分離出去，然后進(jìn)入溶氣箱體，利用條型篩網(wǎng)表面間隙小，背面間隙大的結(jié)構(gòu)，不易造成堵塞，作為篩分部分，當(dāng)出現(xiàn)排渣不暢的情況時，利用沖洗水輔助排渣，減少了排渣設(shè)備，同時解決了排渣不暢的問題，適用于屠宰行業(yè)，同時適用于造紙行業(yè)、化纖行業(yè)、紡織印染行業(yè)、酒精廠、屠宰、肉食品加工、鹵制品食品等行業(yè)。

廢棄藥物清理裝置 949     

 0

本實用新型公開了一種廢棄藥物清理裝置，包括主體，主體頂部左右兩側(cè)分別設(shè)有固體投入口和液體投入口，主體頂部中間通過螺釘固定有控制器，控制器頂部通過螺釘固定有顯示器，主體內(nèi)部左側(cè)從上至下依次設(shè)有粉碎單元、漏網(wǎng)層和粉末層，粉末層右端通過螺釘固定有羅茨風(fēng)機(jī)，主體內(nèi)部右側(cè)設(shè)有混合桶，混合桶底部右側(cè)通過螺釘固定有出料管，混合桶后面中間通過螺釘固定有加熱層，混合桶內(nèi)部上側(cè)通過螺釘固定有殺菌燈組，混合桶內(nèi)部底部中間通過軸承固定有攪拌棒，混合桶底部中間通過螺釘固定有攪拌電機(jī)，攪拌棒通過套裝連接攪拌電機(jī)的工作軸上；本實用新型一種廢棄藥物清理裝置具備了深度研磨、加熱輔助混合的優(yōu)點(diǎn)。

多用途氧氮共摻雜廢棄生物質(zhì)衍生碳材料的制備方法 711     

 0

本發(fā)明公開了一種多用途氧氮共摻雜廢棄生物質(zhì)衍生碳材料的制備方法，將生物質(zhì)粉末在管式爐中于500℃恒溫?zé)峤馓幚?h，自然降溫至室溫制得生物質(zhì)炭化物；再與固體KOH在容器中混合，加水浸泡后烘干得到炭化物/KOH混合物；將炭化物/KOH混合物在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于600~800℃活化2h，自然降溫至室溫制得粗產(chǎn)物；將粗產(chǎn)物加入到鹽酸溶液中浸泡24h，用去離子水洗滌至濾液呈中性，于80℃干燥24h制得多用途氧氮共摻雜廢棄生物質(zhì)衍生碳材料。本發(fā)明所用原料廉價、制備過程簡單，制得的多級孔氧氮共摻雜碳材料在超級電容器器件和二氧化碳捕集與儲存等領(lǐng)域中展現(xiàn)出較好的應(yīng)用前景。

印染用廢水處理裝置 867     

 0

本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種印染用廢水處理裝置，包括支撐板，所述支撐板上表面的左前側(cè)和左后側(cè)均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定連接有處理箱，所述處理箱的左側(cè)面插接有進(jìn)水管，所述處理箱的右側(cè)面插接有出水管。該印染用廢水處理裝置，通過將過濾板安置在處理箱內(nèi)，使得污水中的固態(tài)物料均被過濾板收集，并由把手抽出過濾板將物料傾倒，使得該裝置對污水進(jìn)行初步處理，保證污水內(nèi)的固體和液體分離，從而保證了該裝置的過濾質(zhì)量，通過設(shè)置的過濾布、纖維層和活性炭層，對污水進(jìn)行第二步處理，將污水中的有害物質(zhì)進(jìn)行過濾，從而保證了該裝置對污水過濾的質(zhì)量，進(jìn)而保證了該裝置污水過濾的效率。

廢硫酸回收裝置 1131     

 0

本實用新型屬于廢舊鉛蓄電池綜合再利用領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)計合理，節(jié)能減排和高效環(huán)保的廢硫酸回收裝置；包括盛放廢舊電池電解液的罐體，所述的罐體分別設(shè)置有廢舊電池電解液進(jìn)口，Ca(OH)2加料口和罐體排出口；所述的罐體排出口通過管道依次與第一泵，壓濾機(jī)和弱酸罐相連；所述的壓濾機(jī)設(shè)置有固體排出口；具有操作簡便、系統(tǒng)可長期穩(wěn)定運(yùn)行、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，設(shè)計合理和回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

化學(xué)廢水處理用厭氧沉淀罐 798     

 0

本實用新型公開了一種化學(xué)廢水處理用厭氧沉淀罐，包括罐體，所述罐體包括罐身及底座，所述罐身及底座分體設(shè)置，且所述罐身及罐體之間通過可拆卸裝置連接，所述罐身固定設(shè)置在機(jī)架上，所述罐身上設(shè)置有進(jìn)水口及補(bǔ)氣裝置，所述底座設(shè)置在伸縮支架上，所述底座上設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置的底部設(shè)置有排水裝置，罐身和底座可以分離，增加了操作空間，極大的方便了人們對固體物的收集和清潔，減少勞動難度，提高生產(chǎn)效率，防止廢水的活性成分發(fā)生變化，使得廢水中的有效成分能夠被進(jìn)一步的回收利用，增加經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)廢水分離凈化設(shè)備 1082     

 0

本實用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢水分離凈化設(shè)備，包括分離罐，所述分離罐內(nèi)設(shè)置有相互連通的固液分離室和除油室，所述固液分離室與進(jìn)水管連通，固液分離室中設(shè)置有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)上方設(shè)置有用于推送固體垃圾的刮渣板，所述第一篩網(wǎng)末端設(shè)置有廢渣槽；所述除油室中設(shè)置有油水分離裝置，所述油水分離裝置包括豎直設(shè)置的三通管，所述三通管的下管口與除油室底部留有水流通道，三通管的上管口設(shè)置于液面以上，三通管的側(cè)管口與排水管連通，所述除油室上部設(shè)置有吸油管，所述吸油管與真空室下端的吸油口連通，該設(shè)備能夠自動將分離出來的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理，節(jié)省人力，油水分離效率高，成本低，適用性強(qiáng)。

廢水處理工藝用有機(jī)物柱狀吸附裝置 748     

 0

本實用新型公開了一種廢水處理工藝用有機(jī)物柱狀吸附裝置，包括本體，所述本體的內(nèi)部連接有清掃機(jī)構(gòu)，且清掃機(jī)構(gòu)的底端連接有處理機(jī)構(gòu)，所述本體的背面固定安裝有收集倉。本實用新型可以有效的將廢水中的固體顆粒物進(jìn)行過濾分離開來，分離出來的雜質(zhì)可以進(jìn)行清掃，處理，避免了雜質(zhì)堵塞過濾裝置，降低過濾效果，在進(jìn)行廢水處理的時候可以進(jìn)行分級處理加大了對廢水的吸附處理的效果，使吸附的效果更加好，還可以通過對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行回收處理，避免了二次污染，在進(jìn)行吸附后可以對吸附裝置進(jìn)行清洗，進(jìn)行下一次的使用。

翻板機(jī)廢氣處理系統(tǒng) 823     

 0

本實用新型公開了一種翻板機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣收集罩和廢氣收集罩支架，廢氣收集罩設(shè)置于翻板機(jī)上方，廢氣收集罩支架設(shè)置于翻板機(jī)的兩側(cè)與廢氣收集罩相連接，用于支撐廢氣收集罩，廢氣收集罩支架上相對于翻板機(jī)的一側(cè)設(shè)置有冷卻電扇，廢氣收集罩上方設(shè)置有開口，開口處設(shè)置有抽風(fēng)裝置，排氣管道一端與廢氣收集罩的開口相連接，另一端與旋風(fēng)分離器相連接，旋風(fēng)分離器頂部的出風(fēng)口通過連接管道與等離子廢氣處理裝置相連接，等離子廢氣處理裝置的出口處通過連接管道與煙囪相連接，所述連接管道上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，在處理廢氣和纖維粉塵等固體雜質(zhì)的過程中不需要任何吸附劑及其它催化劑，降低了生產(chǎn)成本。

有機(jī)磷配體生產(chǎn)的廢液收集裝置 682     

 0

本實用新型公開了一種有機(jī)磷配體生產(chǎn)的廢液收集裝置，包括主體，還包括將水資源收集的冷卻結(jié)構(gòu)、防止投料時廢氣污染的隔氣結(jié)構(gòu)以及處理固體廢料的刮料結(jié)構(gòu)，所述主體內(nèi)部底端的兩側(cè)均安裝有加熱板，且主體兩側(cè)的底端均安裝有出液閥，所述主體兩側(cè)的外部均設(shè)置有冷卻槽，且主體的內(nèi)部橫向安裝有安裝板，所述隔氣結(jié)構(gòu)位于安裝板的下方。本實用新型通過設(shè)置有風(fēng)機(jī)，將風(fēng)機(jī)開啟，將主體內(nèi)部的水蒸氣通過集氣管吸入冷卻槽的內(nèi)部，經(jīng)過冷凝管的冷凝，形成液體流入集水槽的內(nèi)部，工作人員可以拉動把手將集水槽通過滑動板從滑道的內(nèi)部抽出，將集水槽內(nèi)部的水重新利用，該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對廢液中水資源的收集，防止資源浪費(fèi)。

用小麥淀粉生產(chǎn)中的廢漿液制紙品膠粘劑 1012     

 0

本發(fā)明公開了一種用小麥淀粉生產(chǎn)中的廢漿液制紙品膠粘劑,它是以小麥淀粉生產(chǎn)中的廢漿液為原料經(jīng)過沉淀濃縮、氧化、糊化或干燥而制得。其沉淀濃縮:使小麥淀粉生產(chǎn)中的廢漿液沉淀,沉淀后的濃縮液為半固體或膏狀,固含量(重量百分?jǐn)?shù))為20-33%;氧化:在上述的濃縮液中加入(以原料為10m³為基準(zhǔn))100-300(kg.)氧化劑,常溫氧化時間3-14小時,糊化或干燥:將經(jīng)過氧化的濃縮液在氣流烘干機(jī)中烘干至干粉即可包裝;糊化是將經(jīng)過氧化的濃縮液加入糊化劑糊化為膠粘劑既可包裝,本膠粘劑可替代淀粉膠粘劑粘結(jié)瓦楞紙板、紙管等紙制品,大大降低了紙品膠粘劑的生產(chǎn)成本;避免高濃度廢漿液的排放,凈化了排放的污水,減少對環(huán)境的污染。

磁性載鈷有序介孔碳材料的制備方法及其在催化Oxone降解左氧氟沙星廢水中的應(yīng)用 787     

 0

本發(fā)明公開了一種磁性載鈷有序介孔碳材料的制備方法及其在催化Oxone降解左氧氟沙星廢水中的應(yīng)用，屬于介孔碳材料的合成及有機(jī)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：磁性載鈷有序介孔碳材料的制備方法，以七水硫酸鈷、氫氧化鈉和氨水為原料制備Co₃O₄固體，再將Co₃O₄固體與三聚氰胺和F127進(jìn)行水熱反應(yīng)制得磁性載鈷有序介孔碳材料。本發(fā)明制得的磁性載鈷有序介孔碳材料的比表面積和孔體積均較大，其與Oxone組成的氧化體系對左氧氟沙星廢水的降解效率較高，并且降解過程中不產(chǎn)生有毒有害副產(chǎn)物且可回收利用。

鋰電池回收過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣處理系統(tǒng) 873     

 0

本實用新型涉及一種鋰電池回收過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)，包括袋式除塵器、鼓風(fēng)機(jī)、催化燃燒設(shè)備、堿池，其中，所述袋式除塵器設(shè)有廢氣進(jìn)入口、廢氣排出口和排塵口，所述袋式除塵器內(nèi)設(shè)有連接廢氣排出口的過濾袋，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接所述廢氣排出口，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接所述催化燃燒設(shè)備，所述催化燃燒設(shè)備可將有機(jī)廢氣燃燒為二氧化碳和水，所述催化燃燒設(shè)備的排氣管連接堿池。采用袋式除塵器、催化燃燒設(shè)備和堿池，實現(xiàn)了采用過濾除去固體微粒，經(jīng)催化燃燒把碳酸酯類可燃?xì)怏w氧化燃燒成二氧化碳和水，經(jīng)堿池吸收除去二氧化碳和水，得到碳酸鹽類化合物，實現(xiàn)零排放，其具有環(huán)境友好、結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

煤氣化廢渣資源化利用的生產(chǎn)裝置 964     

 0

本實用新型屬于一種煤氣化廢渣資源化利用的生產(chǎn)裝置；包括空氣分離裝置，二氧化碳管網(wǎng)，空氣分離裝置分別于氮?dú)夤芫W(wǎng)和氧氣管網(wǎng)，所述氧氣管網(wǎng)分別與第一氣化爐和第二氣化爐的氣相進(jìn)口相連；所述第一氣化爐的固體進(jìn)口與氣化原料儲罐相連，第一氣化爐的固體出口通過廢渣處理單元與第二氣化爐相連；所述第一氣化爐的氣相出口與工藝氣處理單元相連；所述二氧化碳管網(wǎng)與第二氣化爐的氣相進(jìn)口相連；第二氣化爐的氣相出口與工藝氣處理單元相連；具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、并以二氧化碳作為氣化劑，實現(xiàn)廢渣中的殘?zhí)纪耆磻?yīng)，不僅有效的回收了廢渣中的殘?zhí)急苊饬嗽厦旱膿p失，且提高了CO工藝氣量的優(yōu)點(diǎn)。

護(hù)理廢棄物的過濾分離裝置 1018     

 0

本發(fā)明公開了一種護(hù)理廢棄物的過濾分離裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有壓料腔，所述壓料腔內(nèi)設(shè)有伸縮裝置，所述壓料腔的下側(cè)還設(shè)有濾板，所述濾板的下側(cè)卡接連接有廢液箱，所述壓料腔的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述箱體靠近出料口的側(cè)壁還卡接連接有廢料箱。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，在需要對廢棄物處理時，將廢棄物置于壓料腔內(nèi)，廢棄液則會從濾板流到廢液箱內(nèi)，然后通過伸縮裝置帶動壓板向前推進(jìn)，此時導(dǎo)線處于通電狀態(tài)，電流變液在電場作用下為固體，因此擋板不能轉(zhuǎn)動，此時壓板被推板推進(jìn)，廢棄物在壓板和擋板之間擠壓，使廢棄物內(nèi)部殘留的液體從濾板處流出，固液分離的更徹底，同時也能壓縮廢棄物的體積，有效節(jié)省裝置的容納空間。

鋰離子電池正極廢片活性物質(zhì)的再生工藝 1047     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極廢片活性物質(zhì)的再生工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：（1）將剝離劑以噴淋、淋洗、浸漬或浸泡的方式與正極廢片接觸，并在-10-120℃保持0.1-36h；（2）篩分或揀出鋁箔片，將含有活性物質(zhì)的剝離劑混合物過濾或離心，洗滌，分離出固體活性物質(zhì)和液體剝離劑；（3）將固體活性物質(zhì)于40-250℃干燥，在干燥后的固體活性物質(zhì)中加入鋰源，混合均勻后三步煅燒；（4）煅燒后使?fàn)t溫自然冷卻收集固體物質(zhì)即為再生的正極活性物質(zhì)。本發(fā)明回收再生的正極材料與制造鋰離子電池的正極所用材料具有相同的結(jié)構(gòu)、形貌和組成，電化學(xué)性能穩(wěn)定。

納米零價鐵去除危險廢棄物焚燒飛灰中重金屬的方法 1111     

 0

本發(fā)明公開了一種納米零價鐵去除危險廢棄物焚燒飛灰中重金屬的方法，屬于環(huán)境保護(hù)中危險固體廢棄物污染控制技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：將危險廢棄物焚燒飛灰與水混合均勻后加入納米零價鐵得到混合溶液，然后通過冰醋酸調(diào)節(jié)混合溶液的pH為2-4，再將混合溶液于25℃震蕩反應(yīng)1-8h完成危險廢棄物焚燒飛灰中重金屬的去除，反應(yīng)后的混合溶液經(jīng)過磁力分選分離出飛灰殘渣和納米零價鐵的重金屬混合物，該納米零價鐵的重金屬混合物回收再利用。本發(fā)明的納米零價鐵去除焚燒飛灰中的重金屬反應(yīng)時間短且去除效果較好，危險廢棄物焚燒飛灰處理過后重金屬的浸出毒性明顯降低，更加有利于焚燒飛灰殘渣的資源化利用。

用廢舊鋰離子電池制備鈷鐵氧體的方法 812     

 0

用廢舊鋰離子電池制備鈷鐵氧體的方法,本發(fā)明涉及一種磁性材料制備方法,本發(fā)明目的是提供一種工藝簡單,成本低、產(chǎn)品附加值高的用廢舊鋰離子電池制備鈷鐵氧體的方法。本發(fā)明技術(shù)方案要點(diǎn)是,(1)將廢舊鋰離子電池的正極材料放在硫酸液中,當(dāng)鋁片與正極活性物質(zhì)剝離后,并加入鐵粉,制成鈷鐵溶液;(2)將堿溶液加入上述鈷溶液中調(diào)PH為5.0;(3)在鈷鐵溶液中加入適量的鐵鹽或亞鐵鹽,使鐵∶鈷的摩爾比值為1.0-3.0∶1.0,加入冰乙醇分散劑并加入1.0-3.0MOL/L的堿溶液,調(diào)整PH值為7-13,煮沸0.5-1H;(4)將上述煮沸的溶液裝入反應(yīng)釜中,在100-250℃下反應(yīng)2-24H;(5)對上述反應(yīng)得到的固體物洗滌,在100-120℃下干燥得到本發(fā)明的鈷鐵氧體。本發(fā)明用于制造鈷鐵氧體材料。

廢電池自動拆解分類系統(tǒng) 684     

 0

本實用新型涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及廢電池自動拆解分類系統(tǒng)，現(xiàn)有電池拆解通過水力浮選裝置分選零部件，污染環(huán)境且?guī)Ф松w的電池直接破碎造成分類不精細(xì)，廢電池自動拆解分類系統(tǒng)，包括傳送機(jī)、切蓋機(jī)和震動篩分機(jī)，切蓋機(jī)包括切刀和用于將電池推送至切刀位置的主動力桿，切蓋機(jī)側(cè)部連接用于傳送電池端蓋的第一傳送機(jī)，震動篩分機(jī)一側(cè)與切蓋機(jī)相連供切除端蓋后的電池進(jìn)入，震動篩分機(jī)另一端連通傳送電池底殼的第三傳送機(jī)，震動篩分機(jī)底部連通用于傳送電池極板的第二傳送機(jī)，電池分布拆解后，經(jīng)多路傳送機(jī)送至不同裝置內(nèi)進(jìn)行處理，工序少，效率高，避免環(huán)境污染，在固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域具有很好的發(fā)展前景。

從鋰離子電池正極廢片中回收活性物質(zhì)的方法 761     

 0

本發(fā)明公開了一種從鋰離子電池正極廢片中回收活性物質(zhì)的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：（1）將鋰離子電池正極廢片放入膨脹劑中，使正極廢片與膨脹劑完全接觸，并在19-189℃保持0.1-36h；（2）篩分或揀出鋁箔片，將含有活性物質(zhì)的膨脹劑混合物過濾、沉降、篩分或離心，洗滌，分離出固體活性物質(zhì)和液體膨脹劑；（3）將步驟（2）得到的固體活性物質(zhì)于40-250℃干燥，在干燥后的固體活性物質(zhì)中加入鋰源，混合均勻后三步煅燒；（4）煅燒后使?fàn)t溫自然冷卻收集固體物質(zhì)即為再生的正極活性物質(zhì)。本發(fā)明回收再生的正極材料與制造鋰離子電池的正極所用材料具有相同的結(jié)構(gòu)，形貌和組成，電化學(xué)性能穩(wěn)定。

煤氣化廢渣資源化利用的生產(chǎn)裝置以及生產(chǎn)方法 1135     

 0

本發(fā)明屬于一種煤氣化廢渣資源化利用的生產(chǎn)裝置以及生產(chǎn)方法；包括空氣分離裝置，二氧化碳管網(wǎng)，空氣分離裝置分別于氮?dú)夤芫W(wǎng)和氧氣管網(wǎng)，所述氧氣管網(wǎng)分別與第一氣化爐和第二氣化爐的氣相進(jìn)口相連；所述第一氣化爐的固體進(jìn)口與氣化原料儲罐相連，第一氣化爐的固體出口通過廢渣處理單元與第二氣化爐相連；所述第一氣化爐的氣相出口與工藝氣處理單元相連；所述二氧化碳管網(wǎng)與第二氣化爐的氣相進(jìn)口相連；第二氣化爐的氣相出口與工藝氣處理單元相連；具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、并以二氧化碳作為氣化劑，實現(xiàn)廢渣中的殘?zhí)纪耆磻?yīng)，不僅有效的回收了廢渣中的殘?zhí)急苊饬嗽厦旱膿p失，且提高了CO工藝氣量的優(yōu)點(diǎn)。

醫(yī)療廢物處理系統(tǒng) 1056     

 0

一種醫(yī)療廢物處理系統(tǒng)，它可以在密閉狀態(tài)下對醫(yī)療廢物進(jìn)行現(xiàn)場無害化處理，全過程自動化操作，適用于醫(yī)療機(jī)構(gòu)、醫(yī)藥公司、血液中心、疾控中心、科研教學(xué)、生物生產(chǎn)機(jī)構(gòu)等。本實用新型包括粉碎機(jī)、消毒罐、醫(yī)療廢物分類識別系統(tǒng)、混合泵、臭氧水罐、臭氧發(fā)生器、管道泵、臭氧水在線監(jiān)測儀、過濾器、管道排污泵、過濾脫水系統(tǒng)、電動閥門等，運(yùn)用臭氧水殺菌消毒原理，運(yùn)行過程中自動控制系統(tǒng)根據(jù)提前設(shè)置內(nèi)容工作，當(dāng)醫(yī)療廢物經(jīng)過無害化處理后，進(jìn)行固液分離及固體脫水，固體廢物做生活廢物處理，液體做日常污水處置。本實用新型有利于保護(hù)環(huán)境，滅菌效果完全符合消毒技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

醫(yī)療廢物殺菌循環(huán)系統(tǒng) 811     

 0

一種醫(yī)療廢物殺菌循環(huán)系統(tǒng)，它可以在密閉狀態(tài)下對醫(yī)療廢物進(jìn)行現(xiàn)場無害化處理，全過程自動化操作。它可以現(xiàn)場處理醫(yī)療廢物，對其進(jìn)行殺菌消毒、粉碎、固液分離等一體化處理。它包括醫(yī)療廢物分類識別系統(tǒng)、臭氧水制備系統(tǒng)，循環(huán)粉碎殺菌系統(tǒng)，過濾分離系統(tǒng)、在線監(jiān)測系統(tǒng)等。醫(yī)療廢物分類識別系統(tǒng)包括電子標(biāo)簽、條碼識別器、數(shù)據(jù)傳輸和處理系統(tǒng)，用于識別醫(yī)療廢物的來源；臭氧水制備系統(tǒng)包括臭氧發(fā)生器、臭氧水罐、混合泵等，用來制作一定濃度的臭氧水；循環(huán)粉碎殺菌系統(tǒng)包括消毒罐、粉碎機(jī)、管道排污泵等，對醫(yī)療廢物進(jìn)行循環(huán)粉碎處理；過濾分離系統(tǒng)包括滾筒篩和排水管道等，進(jìn)行固液分離；在線監(jiān)測系統(tǒng)包括過濾器和臭氧水在線監(jiān)測儀等，在線監(jiān)測臭氧水濃度。設(shè)備運(yùn)行過程中由自動控制系統(tǒng)根據(jù)提前設(shè)置內(nèi)容工作，當(dāng)醫(yī)療廢物經(jīng)過無害化處理后，進(jìn)行固液分離及固體脫水，固體廢物做生活垃圾處理，液體做日常污水處置。

有機(jī)廢棄物脫水裝置 718     

 0

本發(fā)明屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種有機(jī)廢棄物脫水裝置，包括粉碎裝置、盛放箱、碾壓裝置和真空干燥裝置，其中粉碎裝置用于粉碎固體有機(jī)廢棄物，盛放箱用于通過過濾和沉降對固體有機(jī)廢棄物進(jìn)行第一次脫水，碾壓裝置用于通過擠壓的方式對固體有機(jī)廢棄物進(jìn)行第二次脫水，真空干燥裝置用于通過真空脫水的方式對固體有機(jī)廢棄物進(jìn)行第三次脫水。本發(fā)明的有益效果是集粉碎和脫水于一體，能夠提高脫水效率，降低脫水時間。

從氨廢水中回收氨的方法 1010     

 0

本發(fā)明公開了一種從氨廢水中回收氨的方法,屬于一種分離技術(shù)。本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是設(shè)計一種從氨廢水中回收氨的方法,可以回收純氨水,使廢水中的氨含量低于環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種從氨廢水中回收氨的方法,將含氨的廢水送入離心機(jī)將廢水中不溶于水的堿分離出去,得到不含固體堿的氨廢水;將上述不含固體堿的氨廢水送入泡罩式精餾塔中進(jìn)行蒸餾后經(jīng)冷卻得到純凈氨水,返回到生產(chǎn)線中重復(fù)使用,經(jīng)蒸餾后的廢水的氨含量低于環(huán)保排放的標(biāo)準(zhǔn),可直接排放,蒸餾工藝參數(shù):蒸汽壓為0.1-0.5Mpa,廢水流量為2-5M³/h,塔內(nèi)液面高度為1000-2000mm,廢水溫度為90-110℃。本發(fā)明可用于含固體堿的氨廢水的回收和排放。

廢舊電池固液廢料分離裝置 861     

 0

本發(fā)明涉及廢舊電池處理領(lǐng)域，尤其涉及一種廢舊電池固液廢料分離裝置。技術(shù)問題為：單靠擠壓無法將廢舊鋰電池固體中的溶液完全擠出，使得擠壓后仍有部分溶液殘留在廢舊鋰電池固體中，從而導(dǎo)致固液分離不完全。技術(shù)方案為：一種廢舊電池固液廢料分離裝置，包括有固定組件和拆卸組件等；固定組件內(nèi)部安裝有拆卸組件。使用時通過轉(zhuǎn)動的擰出塊將廢舊鋰電池的活塞擰開，從而將其中的電解液倒出并收集，實現(xiàn)初步固液分離，上下往復(fù)運(yùn)動的第一聯(lián)動塊聯(lián)動第一限位塊運(yùn)作，對廢舊鋰電池進(jìn)行小幅振動，從而將附著在廢舊鋰電池內(nèi)壁的電解液抖出，避免出現(xiàn)電解液殘留現(xiàn)象，利于加快分離效率，同時避免了因直接破碎廢舊鋰電池而導(dǎo)致的電解液四處飛濺的問題。