天然纖維復(fù)合材料及其制備方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種天然纖維復(fù)合材料及其制備方法,該天然纖維復(fù)合材料由主要包括以下的重量份配比的組分制備:水性樹脂14～135份、天然纖維100～500份、硬化劑0.3～5份、相轉(zhuǎn)移催化劑0.01～5份、填充物50～500份和水100～200份。本發(fā)明僅使用少量高分子樹脂即可將天然纖維完全包覆,獲得防水性能極佳的天然纖維復(fù)合材料;改性后之天然纖維可用于防水性纖維板,電木粉填料及塑木復(fù)材之原料。

氧化石墨烯-氫氧化鋱復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 1059     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯?氫氧化鋱復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化鋱復(fù)合材料(Tb(OH)₃/GO)，通過SEM、FT?IR等對(duì)Tb(OH)₃/GO復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，研究其結(jié)構(gòu)與性質(zhì)；用其吸附和去除溶液中的剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)研究其吸附性能，并通過在不同pH、時(shí)間、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對(duì)剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)的吸附效果進(jìn)行探討，確定了最佳吸附條件，并通過對(duì)Langmuir等溫吸附方程的擬合得到剛果紅和磷酸根離子的最大吸附量分別為434.4mg/g和385.3mg/g，吸附效果顯著，性能優(yōu)越。

氧化石墨烯-氫氧化高鈰復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 812     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯?氫氧化高鈰復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。本實(shí)驗(yàn)通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化高鈰復(fù)合材料(Ce(OH)₄/GO)用其吸附和去除溶液中的剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)，并通過SEM、FT?IR等對(duì)復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，通過在不同pH、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對(duì)剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)的吸附效果進(jìn)行探討，確定了最佳吸附條件分別為：pH為7.0和6.0，吸附時(shí)間為6小時(shí)，溫度為50℃和30℃。通過Langmuir模型分析得到剛果紅和PO₄^3?的最大吸附量分別為563.67mg/g、619.63mg/g，吸附效果顯著。

耐低溫抗沖擊PC復(fù)合材料制備方法 627     

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本發(fā)明涉及PC復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐低溫抗沖擊PC復(fù)合材料制備方法，包括以下步驟：步驟一：初步混料，步驟二：混料高溫熔化，步驟三：液體初步冷卻，步驟四：軟質(zhì)材料擠出成棒，步驟五：材料完全硬化，步驟六：PC棒切割，步驟七：PC材料檢測(cè)，步驟八：合格產(chǎn)品封裝存儲(chǔ)，本發(fā)明PC復(fù)合材料制備方法，效率更高，PC復(fù)合材料質(zhì)地優(yōu)良，非常適于工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，在液態(tài)狀態(tài)下逐漸注入色粉，實(shí)現(xiàn)所制備的PC復(fù)合材料具有良好的顏色外觀，加工過程中溫控機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高效快速降溫，確保PC復(fù)合材料具有高韌性。

氧化石墨烯-氫氧化釓復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 822     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯?氫氧化釓復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化釓復(fù)合材料(Gd(OH)₃/GO)用其吸附和去除溶液中的孔雀石綠(MG)和磷酸根離子(PO₄^3?)，并通過SEM、FT?IR等對(duì)Gd(OH)₃/GO復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，通過在不同pH、時(shí)間、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對(duì)孔雀石綠(MG)和磷酸根離子(PO₄^3?)的吸附效果進(jìn)行探討，確定了最佳吸附條件，并通過對(duì)Langmuir等溫吸附方程的擬合得到孔雀石綠和磷酸根離子的最大吸附量分別為495mg/g和364.8mg/g，吸附效果顯著。

氧化石墨烯-氫氧化釔復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用 899     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯?氫氧化釔復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用。通過直接沉淀法與水熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化釔復(fù)合材料(Y(OH)₃/GO)，通過SEM、FT?IR等對(duì)Y(OH)₃/GO復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，研究其結(jié)構(gòu)與性質(zhì)；用其吸附和去除溶液中的剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)研究其吸附性能，并通過在不同pH、時(shí)間、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對(duì)剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)的吸附效果進(jìn)行探討，確定了最佳吸附條件，并通過對(duì)Langmuir等溫吸附方程的擬合得到剛果紅和磷酸根離子的最大吸附量分別為411.5mg/g和464.4mg/g，吸附效果顯著，性能優(yōu)越。

碳纖棉復(fù)合材料及其制備方法 825     

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本發(fā)明公布了一種碳纖棉復(fù)合材料及其制備方法，屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，它由重量百分比的如下原料組成：碳纖棉9?15％，不飽和聚酯樹脂70?80％，云母粉3?6％，空心玻璃微珠4?7％，固化劑1?5％。本發(fā)明的碳纖棉復(fù)合材料制備方法可以使得復(fù)合材料內(nèi)芯和外層具有不同的物理性能，內(nèi)外都達(dá)到所需要的功能效果，最終使得復(fù)合材料具有重量輕和良好的阻燃、耐高溫隔熱和抗沖擊抗斷裂性能，相較于傳統(tǒng)玻纖復(fù)合材料碳纖棉復(fù)合材料重量降低30％以上。

氧化石墨烯-氫氧化鑭復(fù)合材料的合成方法與吸附性能 1146     

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本發(fā)明屬于水處理劑技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氧化石墨烯?氫氧化鑭復(fù)合材料及合成方法，通過直接沉淀法與水/溶劑熱合成法制備氧化石墨烯?氫氧化鑭復(fù)合材料(La(OH)₃/GO)用其吸附和去除溶液中的剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)，并通過SEM、XRD、FT?IR等對(duì)La(OH)₃/GO復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，通過在不同pH、時(shí)間、溫度以及初始質(zhì)量濃度等條件下對(duì)剛果紅(CR)和磷酸根離子(PO₄^3?)的吸附效果進(jìn)行探討，確定了最佳吸附條件。本發(fā)明吸附效果顯著，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過很多文獻(xiàn)報(bào)道的吸附材料的吸附效果。

活性污泥/二氧化鈦復(fù)合材料的制備方法 1017     

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一種活性污泥/二氧化鈦復(fù)合材料的制備方法,涉及一種復(fù)合材料。提供一種制作時(shí)間短、制作成本低、在活性污泥表面形成均勻二氧化鈦光催化層從而明顯提高吸附能力和光催化性能的活性污泥/二氧化鈦復(fù)合材料的制備方法。將城鎮(zhèn)生活污水處理廠的活性污泥烘干后破碎,過篩備用;將乙醇、鈦酸四正丁酯和冰醋酸混合,得溶液A;將預(yù)處理后的活性污泥與溶液A混合,得混合物B;將乙醇用硝酸調(diào)節(jié)溶液的pH=2～3,得到溶液C;將溶液C加到混合物B中,直至成為凝膠;將凝膠烘干;將烘干后的凝膠轉(zhuǎn)移到坩堝中煅燒后,洗滌,抽濾,烘干,即得活性污泥/二氧化鈦復(fù)合材料。

提高OLED器件外量子效率的稀土聚合物復(fù)合材料、薄膜及其制備方法及OLED器件 866     

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本發(fā)明涉及一種提高OLED器件外量子效率的稀土聚合物復(fù)合材料、薄膜和OLED器件，以及稀土聚合物復(fù)合材料的制備方法，薄膜的制備方法。本發(fā)明的目的是提高OLED器件的出光率，本發(fā)明的OLED器件從封裝層到基板依次包括：封裝層；有機(jī)發(fā)光材料層；基板；并且，在有機(jī)發(fā)光材料層與基板間設(shè)有一稀土聚合物復(fù)合材料層，該稀土聚合物復(fù)合材料層為一薄膜，成分為稀土聚合物復(fù)合材料，是由TCPTU與稀土元素化合物生成的化合物Ree-TCPTU。本發(fā)明在有機(jī)發(fā)光層與基板這兩層折射率差值較大的材料之間添加了一層折射率適中的稀土聚合物復(fù)合材料層，從而達(dá)到加大全反射臨界角、減少全反射、增加出光率的效果。

具有電磁波遮蔽效果的復(fù)合材料及其制備方法 873     

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本發(fā)明公開了一種具有電磁波遮蔽效果的復(fù)合材料及其制備方法。所述的復(fù)合材料按質(zhì)量比包括:納米碳管0.5～4份、高分子聚合物96～99.5份、溶劑15～30份,其中,所述的納米碳管為經(jīng)過改質(zhì)的單壁納米碳管或多壁納米碳管,溶劑為二甲基乙酰胺、甲苯、四氫呋喃中的一種;所述的復(fù)合材料涂布于紙上或PET膜等之上可得電磁波遮蔽效果的復(fù)合材料板。按本發(fā)明的方法制作出來的電磁波遮蔽板,在GHz范圍,特別是在14.5GHz附近具有良好的遮蔽效果。

應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車的復(fù)合材料搭載結(jié)構(gòu) 801     

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本公開是關(guān)于一種應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車的復(fù)合材料搭載結(jié)構(gòu)，包括：車架；外飾復(fù)合材料板，設(shè)置在所述車架的外側(cè)；內(nèi)飾復(fù)合材料板，與所述外飾復(fù)合材料板搭接，所述內(nèi)飾復(fù)合材料板和所述外飾復(fù)合材料板包裹所述車架；以及R角外框，所述R角外框搭接在所述外飾復(fù)合材料板上，所述內(nèi)飾復(fù)合材料板搭接在所述R角外框上，其中，在所述R角外框與所述外飾復(fù)合材料板的搭接處，所述R角外框的端部與所述外飾復(fù)合材料板的端部相對(duì)彎折并貼合。通過R角外框的端部與所述外飾復(fù)合材料板的端部相對(duì)彎折并貼合，淋水時(shí)有效引導(dǎo)水的流向，提高防水效果；通過內(nèi)外飾結(jié)合包裹骨架的方式，起到整體加強(qiáng)車身效果，有效分擔(dān)車身受力，提高車身輕量化，節(jié)約能耗。

水楊酸表面修飾納米TiO2磁性復(fù)合材料及制備方法 697     

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本發(fā)明公開了一種水楊酸表面修飾納米TiO2磁性復(fù)合材料及制備方法，采用共還原沉積法制備Fe/Ni雙金屬納米顆粒；采用直接包覆法在Fe/Ni磁核上直接包覆SiO2凝膠前體；以SiO2@Fe/Ni為模板采用溶膠?凝膠法和表面修飾技術(shù)合成良好光催化活性的水楊酸表面修飾磁性雙金屬/SiO2/TiO2核?殼納米復(fù)合光催化新材料。本發(fā)明以Fe/Ni作為磁核，逐層包覆SiO2和TiO2，最后通過表面修飾，使TiO2納米材料可磁性回收，增大比表面積，提高表面羥基等多基團(tuán)以利于吸附，通過表面修飾實(shí)現(xiàn)其可見光響應(yīng)，同時(shí)通過Fe/Ni抑制電子?空穴對(duì)復(fù)合協(xié)同增強(qiáng)可見光光催化和吸附能力。

屋頂防滑隔熱防水涂料及其制備方法 1068     

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本發(fā)明涉及建筑涂料領(lǐng)域，公開了一種屋頂防滑隔熱防水涂料，由以下質(zhì)量百分比組成：水29，彈性丙烯酸乳液35，鈦白粉15，中空微珠5.0，類真空隔熱陶瓷粉5.0，海泡石粉4.0，防凍劑2.0，羥乙基纖維素0.4，分散劑0.8，潤(rùn)濕劑0.3，多功能胺助劑0.1，消泡劑0.3，防腐劑0.1，增稠劑0.2，流平劑0.3，成膜助劑2.5。本發(fā)明的涂料拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、低溫柔性和不透水性好；太陽(yáng)光反射率、近紅外反射率、半球反射率、污染后太陽(yáng)光反射率的性能優(yōu)良，具有優(yōu)異的隔熱反射性能和防滑性能。

新型鞋用功能麗新布 970     

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本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型所述的一種新型鞋用功能麗新布，包括竹炭纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)網(wǎng)、熱熔性纖維增強(qiáng)網(wǎng)，所述竹炭纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)網(wǎng)夾于上層熱熔性纖維增強(qiáng)網(wǎng)與下層熱熔性纖維增強(qiáng)網(wǎng)之間，經(jīng)過開松、混棉、梳理、成網(wǎng)、針刺、縫邊、熱壓成型加工而成。本實(shí)用新型通過改進(jìn)功能材料，使麗新布具有良好的吸附性和卓越性能，除異味性、抗菌性及防霉性等，實(shí)用性強(qiáng)。

納米負(fù)離子功能型水性木器漆及其制備方法 1124     

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本發(fā)明公開一種納米負(fù)離子功能型水性木器漆及其制備方法，其包括如下重量份的組分：脂肪族改性聚氨酯分散體60-85份、水溶性復(fù)合納米負(fù)離子粉0.3-0.8份、增硬樹脂1-3份、水7-12份、蠟乳液1-3份和其他助劑4-12份。該水性木器漆利用配方的調(diào)整，搭配一些功能材料，使得在理化技術(shù)指標(biāo)上可以達(dá)到或超越油性木器漆，且負(fù)離子粉添加量少，但是能持續(xù)高效釋放負(fù)離子，從而達(dá)到凈化空氣，提高人體免疫力，產(chǎn)品環(huán)保無(wú)毒，綜合性能優(yōu)異，實(shí)用性強(qiáng)、應(yīng)用前景廣泛。

均三唑硫異噁唑的合成方法 803     

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本發(fā)明公開了均三唑硫異噁唑的合成方法，硫原子像一座橋梁連接著(E)?3?取代?4?取代芐胺基?4H?1, 2, 4?三唑和3, 5?二取代?4, 5?二氫異噁唑基團(tuán)兩個(gè)活性基團(tuán)，在同一個(gè)分子中嫁接上硫醚、1, 2, 4?三唑和異噁唑三種活性基團(tuán)，得到3?取代?N?取代芐基?5?(3, 5?二取代?2, 3?二氫異噁唑基?4?基硫代)?4H?1, 2, 4?三唑?4?胺，簡(jiǎn)稱為均三唑硫異噁唑。本發(fā)明合成的均三唑硫異噁唑可應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、功能材料等多種領(lǐng)域，由于在同一分子中嫁接上硫醚、1, 2, 4?三唑和異噁唑三種活性基團(tuán)，產(chǎn)物在上述領(lǐng)域的效果會(huì)有顯著增強(qiáng)。

對(duì)甲苯均三唑噻二嗪苯甲酮及合成方法與應(yīng)用、單晶培養(yǎng) 992     

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本發(fā)明公開了對(duì)甲苯均三唑噻二嗪苯甲酮及合成方法與應(yīng)用、以及其單晶培養(yǎng)，第一步由3?對(duì)甲苯基?4?氨基?5?巰基?4H?1,2,4?三唑與苯甲醛反應(yīng)制得其席夫堿，第二步由該席夫堿與α?溴代苯乙酮反應(yīng)，TLC跟蹤，直至反應(yīng)結(jié)束，得到對(duì)甲苯均三唑噻二嗪苯甲酮化合物，可應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、功能材料等多種領(lǐng)域，特別是作為殺菌劑和除草劑的效果尤為突出。本發(fā)明合成了對(duì)甲苯均三唑噻二嗪苯甲酮化合物，并提供了其晶體結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)及應(yīng)用，為今后進(jìn)一步研究該類化合物的反應(yīng)機(jī)理、能量變化、應(yīng)用、藥物開發(fā)等奠定了重要基礎(chǔ)，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。

建筑用多功能材料切割裝置 1136     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑用多功能材料切割裝置，包括底板，所述底板的頂部焊接有四個(gè)呈矩形分布的固定柱，且四個(gè)固定柱的頂部焊接有同一個(gè)頂板，所述底板頂部的一側(cè)焊接有電動(dòng)伸縮桿，且底板的頂部焊接有兩個(gè)滑軌，兩個(gè)所述滑軌的頂部均滑動(dòng)連接有滑輪，且滑輪的頂部通過螺栓固定有同一個(gè)固定板，所述固定板的頂部通過螺栓固定有電機(jī)，且電機(jī)的一端與電動(dòng)伸縮桿連接，所述電機(jī)輸出軸的一端焊接有切割盤。本實(shí)用新型夠把板材緊緊的吸附住，防止其晃動(dòng)，方便后期的加工，能夠根據(jù)不同的需求調(diào)節(jié)板材的角度和位置，提高了裝置的可調(diào)節(jié)性，能夠帶動(dòng)電機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，從而帶動(dòng)切割盤移動(dòng)，方便對(duì)板材進(jìn)行切割，提高了裝置的適用性。

鋁鉻合金靶材的制備工藝及其應(yīng)用 900     

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本發(fā)明屬于靶材制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁鉻合金靶材的制備工藝及其應(yīng)用，靶材制備工藝包括步驟S1：合金粉末制備；步驟S2：將制備好的合金粉末裝入包套中，通過螺栓和螺母固定方式將包套的左右兩半塊拼合固定，進(jìn)行冷等靜壓處理；步驟S3：對(duì)合金靶材坯料進(jìn)行第一次脫氣處理；步驟S4：將步驟S3形成的合金靶材坯料進(jìn)行第一次熱等靜壓處理，并進(jìn)行第二次脫氣處理后取出包套；步驟S5：對(duì)第二次脫氣處理后的料坯裝入包套，進(jìn)行第二次熱等靜壓處理；步驟S6：對(duì)第二次熱等靜壓處理的料坯取出包套，進(jìn)行機(jī)加工和清洗處理，并進(jìn)行真空熱處理；步驟S7：在步驟S6獲得的合金靶材表面修飾防腐層和隔熱層。本申請(qǐng)致密性高，晶粒均勻，具有較好的機(jī)械性能。

在輝弧過渡區(qū)工作的新型無(wú)燈絲熒光燈 831     

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一種在輝弧過渡區(qū)工作的新型無(wú)燈絲熒光燈,由燈管、電極、驅(qū)動(dòng)器、燈殼和燈杯或燈罩構(gòu)成,電極由鎢、或者鉬、或者鐵構(gòu)成,電極表層設(shè)置有一層以上的防陰極濺射膜,燈管內(nèi)充填有高純氬氣,充氣壓力在800PA～6665PA之間,燈管的工作電流在7～60MA之間,燈管中設(shè)置有一個(gè)冷端,冷端內(nèi)設(shè)置有鈦汞鋯鋁16合金汞齊、或者銦汞鋯鋁16合金汞齊,燈杯或燈罩與燈殼之間設(shè)置有隔熱層,冷端從燈杯或燈罩中延伸進(jìn)入隔熱層內(nèi)。本發(fā)明光效、表面亮度提高,體積小,光通高,可靠性提高,壽命長(zhǎng),驅(qū)動(dòng)器制作容易,制作成本低,性價(jià)比高。EMC解決方案容易,抑制電磁干擾線路的成本低,抑制電磁干擾效果好。

具有定向潤(rùn)滑通道的多孔儲(chǔ)油介質(zhì)制備方法 1259     

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本發(fā)明公開了一種具有定向潤(rùn)滑通道的多孔儲(chǔ)油介質(zhì)制備方法，通過涂覆高溫密封膠，只保留多孔儲(chǔ)油介質(zhì)中潤(rùn)滑油的一個(gè)出油面，使多孔儲(chǔ)油介質(zhì)中的潤(rùn)滑油通過定向潤(rùn)滑通道定向輸出到滾動(dòng)直線導(dǎo)軌摩擦副界面，減少潤(rùn)滑油盈溢泄露，提高潤(rùn)滑油使用率，有利于工況環(huán)保潤(rùn)滑。

粉末冶金鈦合金棒材的制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金鈦合金棒材的制備方法，包括以下步驟：以Ti粉、合金元素粉為原料，合金元素粉為Al、V、Mo、Fe、Mn、Zr、及前述元素的中間合金粉中的一種或者幾種；將Ti、合金元素粉充分混合均勻，其中合金元素粉的質(zhì)量比控制在15％以內(nèi)；將混合后的粉末裝入冷等靜壓壓套，進(jìn)行冷等靜壓處理，制得生棒坯；將制得的生棒坯進(jìn)行真空燒結(jié)，隨爐冷卻后制得燒結(jié)棒坯；將制得的燒結(jié)棒坯進(jìn)行低溫?zé)崴苄宰冃翁幚?，得到大高徑比的粉末冶金鈦合金棒材。本發(fā)明的制備方法成本低、投入小，產(chǎn)品性能好，該粉末冶金鈦合金棒材可用于制作高性能緊固件。

粉末冶金TC4鈦合金螺栓的制備方法 716     

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本發(fā)明涉及一種粉末冶金TC4鈦合金螺栓的制備方法，其采用惰性氣體保護(hù)進(jìn)行原料的混料，結(jié)合包套冷等靜壓處理、中溫真空燒結(jié)處理、熱擠壓處理、真空去應(yīng)力退火處理、熱鐓處理、固熔時(shí)效處理、機(jī)加工、表面噴砂處理等工藝，以及通過對(duì)各工藝溫度的嚴(yán)格控制，制備得到全致密的細(xì)晶粉末冶金TC4鈦合金螺栓。本發(fā)明粉末冶金TC4鈦合金螺栓的制備方法，具有工藝流程短、能量消耗小、設(shè)備投入小等優(yōu)點(diǎn)，制得的TC4鈦合金螺栓具有成本較低，致密度高，抗拉強(qiáng)度及延伸率足，力學(xué)性能好，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

吸附位與催化活性位錯(cuò)位式催化劑及其制備方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種吸附位與催化活性位錯(cuò)位式催化劑的制備方法，包括制備網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)層、制備納米Pt/TiO2溶膠和3D打印步驟。本發(fā)明所述的催化劑的制備方法，通過3D打印技術(shù)獲得高附著的催化劑，簡(jiǎn)便易操作，無(wú)需高溫還原，不影響催化劑的活性；本發(fā)明所述的催化劑的制備方法，通過真空燒結(jié)獲得的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以避免催化劑氧化失活。

新型車輪輪輞型鋼 1183     

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本實(shí)用新型是屬于冶金行業(yè)熱軋型鋼,涉及車輪輪輞用的輪輞型鋼結(jié)構(gòu),其特征在于:型鋼胎圈座半徑為R8.5-R16,外圓弧半徑為R15-R25,輪緣與胎圈座的截面外形呈“S”狀;在胎圈座外圓弧部位與輪輞體直線部位形成一凸臺(tái),相應(yīng)增加了該處的材料厚度,增加了該部位的強(qiáng)度。本實(shí)用新型軋制時(shí)較為容易;用本實(shí)用新型制造的輪輞與輪胎的貼合更好,又分散了胎圈座轉(zhuǎn)彎處的軸向與徑向的受力,能有效地增加了輪緣部位的強(qiáng)度,減少了開裂,從而減少了事故的發(fā)生,提高了安全行車系數(shù)。

消防衣專用面料 1063     

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本實(shí)用新型公開一種消防衣專用面料，包括兩層面料基層，所述兩層面料基層之間夾有一水層，所述水層為一并排的水囊，所述水囊內(nèi)裝滿水，所述面料基層由經(jīng)線和緯線沉浮交織成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述經(jīng)線為金屬纖維絲，所述緯線為亞麻纖維絲，兩層面料基層表面各覆一層苧麻纖維層，所述苧麻纖維層表面覆有阻燃層，所述阻燃層是以植絨海綿為基體粘附有阻燃粉，所述阻燃層外覆有一層反光層。該消防衣專用面料阻燃性能特別優(yōu)異，消防操作安全性能高，用時(shí)穿著輕便，方便滅火操作，面料柔軟舒適，創(chuàng)新性強(qiáng)，可以作用于消防、冶金、石油和國(guó)防部門的工作服裝和防護(hù)裝備面料，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

能夠自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的干粉類混料機(jī) 675     

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本實(shí)用新型公開了一種能夠自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的干粉類混料機(jī)，涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架，所述安裝架的一側(cè)活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)架與安裝架通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)架的兩端均活動(dòng)連接有軸承座，所述軸承座的底部固定連接有第一皮帶輪，所述軸承座的一側(cè)固定連接有軸承，所述軸承座的一側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)部活動(dòng)連接有混料桶。該能夠自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的干粉類混料機(jī)，通過第二轉(zhuǎn)軸和錐齒圈的配合設(shè)置，在第二轉(zhuǎn)軸使旋轉(zhuǎn)架翻滾的時(shí)候，能夠使用錐齒輪使混料桶在旋轉(zhuǎn)架上自傳，通過混料桶的公轉(zhuǎn)和自傳，可以將混料桶內(nèi)的物料攪拌的更加的充分，效果更佳。

卷門機(jī)剎車端蓋 672     

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本實(shí)用新型涉及卷門機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種卷門機(jī)剎車端蓋，包括圓形固定座、設(shè)于固定座上部的環(huán)形連接部；所述固定座中心設(shè)有一通孔且外緣圓周陣列有若干個(gè)臺(tái)階通孔，所述環(huán)形連接部為一筒形殼體，該環(huán)形連接部用與卷門機(jī)后殼體連接，所述環(huán)形連接部下方圓周陣列有若干個(gè)固定孔，用于固定后殼體；其特征在于：所述環(huán)形連接部?jī)?nèi)壁還設(shè)有一層粉末冶金耐磨層。將本實(shí)用新型安設(shè)在卷門機(jī)的電機(jī)上，延長(zhǎng)卷門機(jī)剎車裝置的使用壽命，能有效的減少剎車裝置對(duì)電機(jī)殼壁的磨損，減少安全隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。

改進(jìn)型卷門機(jī) 791     

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本實(shí)用新型涉及卷門機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型卷門機(jī)，包括依次連接的變速箱、電機(jī)、剎車端蓋、剎車裝置、后殼蓋，還包括遙控器、限位器、手動(dòng)按鈕開關(guān)；所述后殼蓋內(nèi)設(shè)有控制器，所述控制器和電機(jī)、剎車裝置、遙控器、限位器、手動(dòng)按鈕開關(guān)電連接并控制電機(jī)、剎車裝置的工作狀態(tài)；所述剎車端蓋包括圓形固定座、設(shè)于固定座上部的環(huán)形連接部，所述固定座中心設(shè)有一通孔且外緣圓周陣列有若干個(gè)臺(tái)階通孔，所述臺(tái)階通孔用于和電機(jī)固定，所述環(huán)形連接部為一筒形殼體，該連接部用與剎車裝置連接，所述連接部下方圓周陣列有若干個(gè)固定孔，用于固定剎車裝置；所述環(huán)形連接部?jī)?nèi)壁還設(shè)有一層摩擦層，所述摩擦層為粉末冶金耐磨層。將本實(shí)用新型安設(shè)在卷門機(jī)的電機(jī)上，延長(zhǎng)卷門機(jī)剎車裝置的使用壽命，能有效的減少剎車裝置對(duì)電機(jī)殼壁的磨損，減少安全隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。