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本發(fā)明提供了一種生化裝置,包括生物流化床和/或活性污泥反應(yīng)器構(gòu)成的生化反應(yīng)區(qū)、投加入所述生化反應(yīng)區(qū)內(nèi)的蛭石。本發(fā)明的生化裝置及氨氮廢水處理方法,通過在生化反應(yīng)區(qū)內(nèi)添加的蛭石,一方面作為微生物載體,有效避免了硝化菌的流失,提高微生物數(shù)量及活性,從而提高氨氮去除效率和系統(tǒng)的抗沖擊能力;另一方面作為氨氮吸附劑,去除部分氨氮,從而使高氨氮廢水脫氮效果得到了提升。
本發(fā)明提供了一種乙烯廢堿渣廢水的處理方法,包括如下步驟:S1:將乙烯廢堿渣廢水引入具有雙氧水以及臭氧的高級氧化單元降解有機(jī)物,獲取低有機(jī)物廢堿渣液;S2:將所述低有機(jī)物廢堿渣液引入具有有機(jī)溶劑的噴淋析鹽裝置,得到固相混合無機(jī)鹽和含有機(jī)溶劑廢堿液;S3:從含有機(jī)溶劑廢堿液中分離出有機(jī)溶劑以及堿液;流程簡單,能耗低、易于后續(xù)的生化處理,且能夠獲得高純度的氫氧化鈉,以回收再利用,避免資源浪費(fèi),降低成本。
本發(fā)明一種高純石英砂水磨廢水回收處理裝置,包括透明玻璃鋼化玻璃材料制成的過濾靜置箱,過濾靜置箱底部插接連通有安裝罩殼,安裝罩殼頂部通過連接導(dǎo)管和過濾靜置箱底部插接連通,安裝罩殼內(nèi)中部前后兩端側(cè)壁之間固定有連接滑板,連接滑板底部開設(shè)有固定滑槽,且固定滑槽上分別滑動(dòng)連接有第一封堵?lián)鯄K和第二封堵?lián)鯄K,安裝罩殼左右兩端外側(cè)壁安裝有氣缸安裝板,兩組氣缸安裝板上分別安裝有第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸,且第一伸縮氣缸、第二伸縮氣缸伸縮端位于安裝罩殼內(nèi)腔分別和第一封堵?lián)鯄K、第二封堵?lián)鯄K側(cè)壁固定連接,本發(fā)明過濾后的廢水通過篩分網(wǎng)孔進(jìn)入到分離處理箱內(nèi),通過排水管最終進(jìn)入到回收水箱內(nèi)部對其回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種工廠化工用的廢水處理分流疏導(dǎo)裝置,包括頂座、基座、底座、第一導(dǎo)管和閥門,所述基座上表面中部開設(shè)有第二凹槽,所述第二凹槽內(nèi)壁焊接有兩個(gè)隔板,所述隔板與第二凹槽相鄰面靠近底端處均焊接有斜板,所述基座上表面通過螺栓固定連接有頂座,所述頂座上表面中部開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽下表面的頂座均勻套接有三個(gè)第一導(dǎo)管,所述第一導(dǎo)管包括法蘭;本實(shí)用新型通過將頂座上表面中部開設(shè)有的第一凹槽,并在基座上表面中部開設(shè)有的第二凹槽,且將三個(gè)第一導(dǎo)管分別通過法蘭與第二導(dǎo)管固定連接,且將三個(gè)第二導(dǎo)管外圍均開設(shè)有孔徑不同的蜂窩孔,使得在分流疏導(dǎo)廢水時(shí)能夠簡單易行彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明公開了一種具有廢水循環(huán)利用功能的清洗機(jī),包括清洗機(jī)本體、輸送帶、沉降過濾裝置、第一清洗噴頭和第二螺桿滑臺,所述清洗機(jī)本體內(nèi)部通過支架固定有輸送帶,所述輸送帶上方的清洗機(jī)本體左側(cè)固定有第二螺桿滑臺,所述輸送帶上方右側(cè)的清洗機(jī)本體上固定有第一螺桿滑臺,所述輸送帶下端設(shè)置有集水槽,所述水箱側(cè)面連接有水泵,所述水箱內(nèi)部安裝有橡膠墊板。該具有廢水循環(huán)利用功能的清洗機(jī),水箱底部設(shè)置網(wǎng)格凹槽,將沒有過濾完全的金屬顆粒沉降到其中,在水體輸出的時(shí)候也不會影響網(wǎng)格中的沉淀物,起到很好的沉降過濾效果,并且在水泵連接管后端設(shè)置過濾網(wǎng),起到更好的過濾效果,避免循環(huán)利用的水體對零件造成交叉污染。
本發(fā)明公開了一種熱鍍鋅的廢酸廢水回用生產(chǎn)工藝,所述生產(chǎn)工藝步驟包括:(1)將熱鍍鋅回用水進(jìn)行電解,產(chǎn)生氯氣,并生成氫氧化鈉溶液;(2)將助鍍液通入噴淋塔中,并將氯氣送入噴淋塔與助鍍液反應(yīng),將生成的溶液回流到助鍍槽中,用銨水調(diào)節(jié)pH值,得到沉淀;(3)將漂洗水用泵抽到噴淋塔中,與氯氣反應(yīng),將生成的溶液回流到處理槽中,將氫氧化鈉溶液通入到處理槽中,通過處理,得到沉淀;(4)將步驟2和步驟3得到的沉淀投入廢酸處理池中與鹽酸反應(yīng),使鹽酸完全消耗后,通入氯氣,將剩余的沉淀消耗完全生成新的溶液。本發(fā)明減少了熱鍍鋅行業(yè)中廢酸廢水助鍍液處理整體設(shè)備的投入,有利于降低成本、節(jié)約資源、循環(huán)利用、變廢為寶。
本實(shí)用新型公開了一種四甲基氫氧化銨的廢水處理裝置,包括儲水池,所述儲水池通過輸水管與中和反應(yīng)釜的進(jìn)水口連接,所述輸水管的管道上設(shè)有輸水泵,所述中和反應(yīng)釜的釜體內(nèi)部安裝有攪拌組件,所述攪拌組件包括攪拌軸,所述攪拌軸的軸體上自上而下依次安裝若干攪拌橫桿和攪拌擾流桿,所述攪拌擾流桿的桿體上安裝有擾流齒,所述中和反應(yīng)釜的釜體內(nèi)部兩側(cè)安裝有折流板,所述中和反應(yīng)釜的下端設(shè)置出水口,所述出水口通過上水管連接過濾組件。通過在中和反應(yīng)釜體的內(nèi)部安裝攪拌組件,實(shí)現(xiàn)了中和反應(yīng)的充分反應(yīng)的效果,在反應(yīng)釜體的兩側(cè)設(shè)有折流板,保證在廢水在進(jìn)入反應(yīng)釜體時(shí)不會由于水的沖擊對反應(yīng)釜體造成損壞及不穩(wěn)定的問題。
本實(shí)用新型提供了一種酸性有機(jī)廢水處理裝置,包括添加有氧化劑和催化劑的預(yù)氧化單元、以及連接于所述預(yù)氧化單元出水端的好氧生化單元。本實(shí)用新型的酸性有機(jī)廢水處理裝置,采用延時(shí)預(yù)氧化—好氧生化組合工藝處理,處理效果好,流程簡單,有效解決了傳統(tǒng)處理工藝中加藥量大、化學(xué)污泥產(chǎn)量大,生化處理效率低下等問題。
本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)柴油生產(chǎn)用廢水處理回收設(shè)備,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有處理腔,所述機(jī)殼頂部的一側(cè)固定有與處理腔連通的進(jìn)水管,所述處理腔內(nèi)滑動(dòng)安裝有集油滑筒,所述集油滑筒頂部凹設(shè)有收集槽,所述集油滑筒底部的中心位置開設(shè)有與收集槽連通的過水口,所述收集槽內(nèi)滑動(dòng)插接有密封滑板,且所述密封滑板上對稱開設(shè)有兩個(gè)過水孔,所述密封滑板的頂部對稱固定連接有兩個(gè)拉繩A,所述機(jī)殼的上方固定安裝有收卷座,所述收卷座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有收卷輥A,且兩個(gè)所述拉繩A的頂端均繞卷在收卷輥A上。本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)柴油生產(chǎn)回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的廢水油水分離程度低且操作不便的問題。
一種集成的磁無極紫外燈廢水處理一體化裝置,包括集水箱,集水箱底部有進(jìn)出水口,進(jìn)出水口通過帶有循環(huán)泵的管路連接反應(yīng)器底部的進(jìn)水口,反應(yīng)器頂部的出水口通過帶有流量計(jì)的水管連接集水箱頂部的回水口,流量計(jì)對管道中的流量進(jìn)行測量,測量信號傳入電氣控制箱,加藥泵從加藥箱中抽取化學(xué)藥液,投加到集水箱的出水口和循環(huán)泵的進(jìn)水口之間的管路內(nèi),所述集水箱、反應(yīng)器、管路、循環(huán)泵、水管、加藥泵、加藥箱和電氣控制箱均設(shè)置在撬裝框架上,本裝置集成度高,核心部分使用撬裝裝置,連接方便快速,部署簡單容易,降低了紫外系統(tǒng)部署的難度,減小施工量,降低部署成本;使用高效磁無極紫外燈,大大提高了廢水處理的效率,同時(shí)降低噸水處理成本。
本發(fā)明公開一種從噻菌靈廢水中提取溴素的工藝,屬于水污染處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)一級吸附處理;(2)二級吸附處理;(3)粗溴素的制備;(4)溴素精制。有益效果是:通過吸附劑和絮凝劑去除雜質(zhì),反應(yīng)可以順利進(jìn)行,反應(yīng)中的活性炭可以重復(fù)使用,節(jié)約生產(chǎn)成本,在粗溴素制備過程中通入的過量氯氣,通過尾氣吸收裝置進(jìn)入到一級吸附處理中的廢水里,被有效吸收利用,防止污染環(huán)境,得到的精制溴素產(chǎn)品含量在99.5%以上,工藝具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及一種印染廢水的處理方法及裝置,特別是涉及印染過程中退漿廢水的處理方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用的處理方法可以解決陶瓷膜受到聚丙烯酸酯漿料的污染而使膜運(yùn)行通量低的問題,同時(shí)解決聚丙烯酸酯堵塞膜孔后導(dǎo)致的膜清洗后通量恢復(fù)低的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)構(gòu)思是:在待處理的聚丙烯酸酯漿料中加入助濾劑硅藻土,在膜過濾過程中,可以形成膜表面的保護(hù)層,一方面阻止膜污染的發(fā)生,另一方面可以防止聚丙烯酸酯阻塞膜通量,使得膜清洗之后通量可以較好的恢復(fù);并且助濾劑在過濾中不容易造成管式陶瓷膜的通道堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種顏料生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,包括清潔裝置與檢修裝置,所述清潔裝置包括過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)外側(cè)固定有連接框,所述連接框內(nèi)側(cè)開設(shè)有一體式結(jié)構(gòu)的凹槽,所述凹槽內(nèi)部固定有第一彈簧,所述第一彈簧背離過濾網(wǎng)的一端連接有清潔刷,且所述過濾網(wǎng)側(cè)面中部固定有滑塊,所述滑塊頂部表面固定有連接塊;通過在污水處理器內(nèi)部設(shè)有清潔裝置,避免廢水中的污物堆積在污水處理器內(nèi)側(cè)底部,并且便于使用者對污水處理器內(nèi)壁進(jìn)行清潔作業(yè),通過在污水處理器內(nèi)部設(shè)有檢修裝置,便于檢修人員在污水處理器內(nèi)部部件出現(xiàn)故障或需要對過濾網(wǎng)表面污物進(jìn)行清理時(shí)打開檢修窗口,有效的提高了檢修人員的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于化工廢水處理裝置,包括生化配水池、DPABR生化池和DPSBR生化池,所述生化配水池和DPABR生化池之間通過提升機(jī)構(gòu)相連,且提升機(jī)構(gòu)的吸水端與生化配水池相連、出水端與DPABR生化池相連,所述DPABR生化池和DPSBR生化池之間通過雙通水管相連,所述生化配水池包括第一池體,所述第一池體的內(nèi)部設(shè)有穿孔管曝氣攪拌系統(tǒng),所述第一池體內(nèi)壁的左側(cè)還分別設(shè)有PH調(diào)節(jié)及監(jiān)測系統(tǒng)、液位測量系統(tǒng)和溫度測量系統(tǒng)。該用于化工廢水處理裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有投資成本低、設(shè)備性能好、操作方便、自動(dòng)化程度高、維護(hù)簡便、出水水質(zhì)穩(wěn)定,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可滿足多方位的需求。
本發(fā)明提供一種印染廠廢水處理系統(tǒng),其特征在于:包括格柵,與格柵連接的篩網(wǎng),與篩網(wǎng)連接的調(diào)節(jié)池,與調(diào)節(jié)池相連的厭氧消化池,與厭氧消化池相連的接觸氧化池,與接觸氧化池相連的沉淀池,與沉淀池相連的生物活性炭池,所述厭氧消化池和沉淀池之間設(shè)置有污泥濃縮池。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠有效的處理印染廢水中的有機(jī)化合物,簡單高效,成本簡單,減輕了環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土廢料廢水回收利用設(shè)備,涉及回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括分離罐主體,所述分離罐主體的內(nèi)壁固定連接有分離弧板,所述分離弧板的內(nèi)壁活動(dòng)連接有清理柵板,所述分離罐主體的底面固定連接有通管,所述清理柵板的一側(cè)固定連接有清孔刷毛。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)清理柵板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對廢液進(jìn)行攪拌,加快分離篩分效率,同時(shí)利用清理柵板一側(cè)安裝的清孔刷毛對篩孔進(jìn)行疏通,避免堵塞,利用疏流板進(jìn)行分離,分別輸送到第一精度分離器和第二精度分離器內(nèi),進(jìn)行二重過濾,利用第一精度分離板和第二精度分離板再次提高過濾精度,保證廢水過濾之后的純凈程度。
本實(shí)用新型公開了一種印染工藝廢水凈化回收系統(tǒng),包括凈化主體、輸送機(jī)構(gòu)和過濾組件,輸送機(jī)構(gòu),其連接在所述凈化主體的中部,過濾組件,其設(shè)置在所述輸送機(jī)構(gòu)的另一側(cè)。該印染工藝廢水凈化回收系統(tǒng),與現(xiàn)有的裝置相比,通過第一電機(jī),可以帶動(dòng)第一攪片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而可以在進(jìn)液后將液體進(jìn)行充分的攪動(dòng)分散,避免雜質(zhì)聚集在一起容易在底部造成沉淀以及堵塞,通過水泵,可以提供動(dòng)力來加快水的輸送,通過快速夾鉗,可以方便將頂蓋進(jìn)行拆裝,從而可以對過濾箱內(nèi)部進(jìn)行清理以及更換,通過接頭,可以方便將導(dǎo)管與箱體之間進(jìn)行拆裝連接,從而可以節(jié)省連接操作的時(shí)間,通過密封墊,可以在連接后接接縫處進(jìn)行密封,避免水體發(fā)生泄漏。
本實(shí)用新型涉及一種高效厭氧—耗氧組合處理裝置,用于高濃度有機(jī)廢水的處理,屬于環(huán)境保護(hù)和廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括:厭氧生物區(qū)、厭氧沉淀區(qū)、耗氧生物區(qū)、耗氧沉淀區(qū)四個(gè)部分,其特征在于:組合裝置為圓筒形結(jié)構(gòu)型式,厭氧生物區(qū)位于組合裝置的中心區(qū)域,為圓筒形;耗氧生物區(qū)、厭氧沉淀區(qū)和耗氧沉淀區(qū)采用環(huán)形分布結(jié)構(gòu)形式環(huán)繞厭氧生物區(qū)四周,厭氧沉淀區(qū)和耗氧沉淀區(qū)分別為扇形,本實(shí)用新型有效的將厭氧、耗氧處理工藝相結(jié)合,形成一體化裝置,具有耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),有機(jī)物去除效率高,節(jié)省占地面積20%~30%,減少投資成本20%~30%,管理方便、運(yùn)行效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種廢水處理設(shè)備用的配套加藥裝置,包括廢水處理循環(huán)管道,其特征在于:所述加藥桶外周面前端右側(cè)方固定安裝有一組所述電機(jī)。當(dāng)需要往加藥桶內(nèi)添加藥液時(shí),只需向外翻展四張橡膠扇形薄片,使其頂端面所固定安裝的母扣分別與四塊U型塊頂端面所固定安裝的子扣相扣接配合,限制住展開狀態(tài)下的四張橡膠扇形薄片,因四張橡膠扇形薄片均處于翻展?fàn)顟B(tài)下,故加藥桶頂部開口端處于展露狀態(tài),便于藥液的添加,當(dāng)藥液添加完畢后,只需將子扣與母扣分離,在橡膠扇形薄片材質(zhì)的特性下其將自動(dòng)回彈,重新共同密封住加藥桶頂部開口端,通過本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),藥液添加更為便捷,解決傳統(tǒng)藥液添加時(shí)打開加藥桶桶蓋的繁瑣步驟。
本實(shí)用新型公開了一種一體式好氧顆粒污泥動(dòng)態(tài)膜生物反應(yīng)廢水處理裝置,包括裝有好氧顆粒污泥的膜生物反應(yīng)器(1),其特征在于所述膜生物反應(yīng)器設(shè)置有廢水進(jìn)水口(2)、過濾出水口(3)和直接出水口(4),所述膜生物反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置膜組件(5),所述膜組件(5)內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu),膜組件(5)內(nèi)通過過濾管路與過濾出水口(3)連通,且膜組件(5)的最高高度和直接出水口(4)的液面高度均低于過濾出水口(3)的液面高度,所述膜組件(5)下端設(shè)置微孔曝氣器(6)。該裝置進(jìn)行污水處理經(jīng)濟(jì)、高效、穩(wěn)定,并且反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊,所需占地面積小,操作靈活,適應(yīng)范圍廣。
本發(fā)明提供了一種電鍍絡(luò)合鎳廢水的處理方法,將絡(luò)合鎳廢水經(jīng)在預(yù)設(shè)條件下,通過釕系鈦基電極和鈦電極構(gòu)建的電氧化系統(tǒng)處理0.5?2h,過濾后經(jīng)過裝填離子交換樹脂和/或納米印記吸附樹脂的裝置進(jìn)行順流吸附;本發(fā)明采用的絡(luò)合態(tài)重金屬廢水聯(lián)用工藝,鎳含量可從原水0.5?200mg/L降到0.1mg/L以下,吸附后樹脂用鹽酸水溶液可完全再生,脫附液中的鎳可回收處理效果好,效率高,無需投加藥劑,無二次污染,最終出水鎳可達(dá)電鍍行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種脫硫廢水的綜合處理工藝,其工藝步驟如下:1)廢水的收集及緩沖;2)化學(xué)法石灰處理;3)重金屬去除;4)懸浮物的混凝處理;5)懸浮物的沉淀處理;6)污泥的脫水處理。本發(fā)明能夠治理廢水中各種污染因子,而且可以降低能耗。
本發(fā)明公開了一種含硫印染廢水的生化處理系統(tǒng)及方法,包括依次連接的好氧池、中間沉淀池以及厭氧池,所述好氧池為敞口容器結(jié)構(gòu)且在其中部設(shè)置有曝氣通道,曝氣通道的底部設(shè)置有曝氣器,好氧池的底部鋪設(shè)有好氧池布水管,好氧池的中部填充有好氧填料,所述厭氧池為封閉式容器結(jié)構(gòu)且在其底部鋪設(shè)有厭氧池布水管,厭氧池的中部填充有厭氧填料,好氧池頂部出水管連接中間沉淀池,所述中間沉淀池底部設(shè)置有連接好氧池的污泥回流管,中間沉淀池出水管通過厭氧池布水管連接厭氧池,本發(fā)明將MBF填料與厭氧反應(yīng)器強(qiáng)化組合,有效針對廢水中難處理的硫化物、氮化合物及少量有機(jī)物,建立基于硫自養(yǎng)反硝化菌的同步高效脫氮除硫方法。
本發(fā)明公開了一種便于充分催化氧化的廢水處理裝置及方法,包括處理箱和設(shè)置在其上端中間位置的支撐箱,所述支撐箱上端面安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的驅(qū)動(dòng)軸與貫穿處理箱上端中間位置的轉(zhuǎn)動(dòng)柱頂部連接,支撐箱所在的轉(zhuǎn)動(dòng)柱表面設(shè)有進(jìn)氣端口,支撐箱的進(jìn)氣口連接臭氧發(fā)生器,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱下端滑動(dòng)套設(shè)有活動(dòng)套,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱內(nèi)腔與活動(dòng)套內(nèi)腔連通,所述活動(dòng)套內(nèi)側(cè)壁設(shè)有側(cè)塊,本發(fā)明針對現(xiàn)有裝置的弊端進(jìn)行設(shè)計(jì),可以對廢水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾剔除,消除了雜質(zhì)堆集堵塞的問題,并且利用延長流道提高混合時(shí)間,并且通過擠壓和轉(zhuǎn)動(dòng),有效的促使臭氧和廢水的混合更加充分,實(shí)用性強(qiáng)。
一種利用發(fā)酵法從豌豆淀粉廢水中制備消除了重金屬的豌豆蛋白的方法,利用木葡糖酸醋桿菌發(fā)酵豌豆淀粉廢水,產(chǎn)生有機(jī)酸螯合第一次重金屬,利用木葡糖酸醋桿菌菌體與其產(chǎn)生的細(xì)菌纖維素吸附豌豆蛋白中的第二次重金屬,最后豌豆蛋白精制過程中酸沉洗脫豌豆蛋白中的第三次重金屬。本發(fā)明利用發(fā)酵法從豌豆淀粉廢水中精制豌豆蛋白結(jié)合三步脫除豌豆蛋白中的重金屬,得到重金屬達(dá)標(biāo)的高蛋白含量的豌豆蛋白。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種蒸發(fā)結(jié)晶含鹽廢水高含量有機(jī)物的濃縮減量工藝,有蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)提高廢水濃度后,大部分固液分離后的母液再回到蒸發(fā)系統(tǒng)繼續(xù)蒸發(fā),小部分分流至刮膜蒸發(fā)器將廢液水進(jìn)一步提高濃度,濃縮液進(jìn)入耙式干燥機(jī)干燥減量、基本成固體排出干燥系統(tǒng),送下一處理工段焚燒或者直接填埋,由于大量減量,節(jié)省了許多的后處理費(fèi)用。
本發(fā)明公開了一種處理環(huán)氧氯丙烷廢水的方法,采用ABR厭氧/BAC好氧/MBR好氧降解有機(jī)污染物,MBR出水使用氧化劑深度氧化和活性炭吸附聯(lián)用處理剩余有機(jī)物,深度氧化出水采用電滲析濃縮、電滲析濃液采用MVR蒸發(fā)濃縮、MVR冷凝液做稀釋水,MVR濃縮液達(dá)到離子膜燒堿回用;電滲析淡液采用反滲透除鹽,反滲透淡液做稀釋水回用,反滲透濃液回深度氧化工藝;本發(fā)明的整個(gè)工藝產(chǎn)出的清水完全用于稀釋水,環(huán)氧氯丙烷廢水中的無機(jī)鹽完全回用于離子膜燒堿工藝,達(dá)到水、鹽的資源化利用的目的,整套工藝行之有效,操作靈活方便,針對環(huán)氧氯丙烷廢水能達(dá)到水、鹽的資源化利用,無需外排,不會對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
本發(fā)明公開了二甲戊靈廢水處理裝置,所述廢水處理裝置包括:容器,所述容器具有進(jìn)水口和出水口;至少二個(gè)處理單元,所述至少二個(gè)處理單元依次設(shè)置在所述容器內(nèi)進(jìn)水口和出水口之間的水流方向上,所述處理單元包括:框架,所述框架內(nèi)部中空,沿著水流方向的框架的兩側(cè)具有通孔;防漏網(wǎng),鐵屑和碳粉被包裹在所述防漏網(wǎng)內(nèi)并設(shè)置在所述框架內(nèi)。本發(fā)明具有連續(xù)工作時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療廢水污水處理裝置,包括處理箱、沉淀池、混合池和循環(huán)凈化池,所述沉淀池設(shè)于所述處理箱的內(nèi)部左側(cè),所述沉淀池的上端設(shè)有臭氧發(fā)生器,所述混合池設(shè)于所述處理箱的內(nèi)部中間端,所述混合池的頂部中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述混合池的頂部前端設(shè)有加熱控制器,所述循環(huán)凈化池設(shè)于所述處理箱的內(nèi)部右側(cè),所述循環(huán)凈化池的頂部中間設(shè)有循環(huán)水泵,所述循環(huán)水泵的前端連接有循環(huán)進(jìn)水管,所述循環(huán)進(jìn)水管貫穿連接于循環(huán)凈化池的內(nèi)部右側(cè)下端,所述循環(huán)凈化池的頂部后端設(shè)有水質(zhì)檢測儀,所述循環(huán)凈化池的前端安裝有次氯酸鈉發(fā)生器。該醫(yī)療廢水污水處理裝置,方便依次沉淀污水、混合加熱消毒和循環(huán)凈化殺菌,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放,環(huán)保性能高。
本發(fā)明公開了一種芳香型分散染料廢水的降解方法,其步驟如下:步驟1,將芳香型分散染料加蒸餾水形成50?70%的漿液,然后進(jìn)行曝氣混合攪拌,得到混合后漿液;步驟2,在步驟1的漿液中加入引發(fā)劑、偶聯(lián)劑以及表面活性劑進(jìn)行攪拌,然后密封加壓密煉反應(yīng),得到反應(yīng)漿液;步驟3,將步驟2中的反應(yīng)漿液加入到微電解反應(yīng)器中,進(jìn)行電壓降解反應(yīng),得到降解后的廢液;步驟4,將降解后廢液加入到膜過濾裝置中,經(jīng)膜過濾后得到可排放廢水。本發(fā)明提供的方法具有處理效果佳,處理量可變,成本低廉,處理效率高等特點(diǎn)。
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