用于無機污泥疊螺脫水機的恒背壓裝置 1245     

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本實用新型公開了一種用于無機污泥疊螺脫水機的恒背壓裝置，該裝置設置在主軸環(huán)周，且位于疊螺機泥餅出口處，該裝置包括有液壓缸、連桿及背壓板。其中，所述液壓缸連接有連桿，連桿的外端接有背壓板，所述裝置至少具有兩個液壓缸，每個液壓缸均連接有連桿和背壓板；所述液壓缸均勻設置于主軸的周圍，這種結構形式能夠使在螺旋葉片中被壓縮脫水的泥餅能夠通過該間隙處被排出，由于液壓缸提供的壓力恒定，使背壓板具有對泥餅適當?shù)膲壕o力，能夠改善泥餅的脫水效果，適應污泥負荷變化，由此實現(xiàn)疊螺脫水機扭矩穩(wěn)定和泥餅含水量穩(wěn)定，從而達到高濃度、細顆粒、大負荷無機污泥穩(wěn)定快速有效脫水的目的。

微蝕液回收處理系統(tǒng) 1123     

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本實用新型涉及一種微蝕液回收處理系統(tǒng)，它包括帶蓋的電解槽，所述的電解槽內(nèi)設有與電源連接的陽極板和陰極板，所述的電解槽分別與磁力循環(huán)泵、尾氣酸霧噴淋處理塔、電積液收集槽連接。本實用新型的有益效果在于：1、本實用新型不僅能對微蝕液中的銅離子進行回收，而且能使經(jīng)過處理后廢液再次得到利用，不僅減少了資源的浪費，且節(jié)約了成本。2、提高了微蝕液的回收利用效率。3、采用鈦陽極，不僅延長了電極的使用壽命，且維護方便。

精確調(diào)整靶位濃密機 1055     

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一種精確調(diào)整靶位濃密機，包括油缸，油缸置于油缸座上，油缸兩側(cè)設有油缸耳座，油缸座下設有油缸活塞，油缸活塞下方設有連接方軸，連接方軸與行程板下方都設有連接板，兩個連接板之間通過油缸耳軸連接，所述油缸上設有油缸行程座，所示油缸行程座上設有導向輪，油缸行程座的正上方設有接近開關座，接近開關座內(nèi)由上到下依次設有三個接近開關，油缸行程座與接近開關座之間設有行程板，所述行程板對應三個接近開關處設有方孔；采用接近開關和方孔確定靶位，精確確定油缸行程位置，杜絕提靶速度不同，導致位置不準確；通過不同數(shù)量的接近開關可以確定不同限位，提高行程位置精確度。

新型槽間導電裝置 698     

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本實用新型是一種新型槽間導電裝置，它有絕緣板、槽間導電板、陰極板導電頭和陽極板導電頭，槽間導電板置于電解槽的槽壁上并用絕緣板與電解槽絕緣，每個電解槽中的陰極板導電頭和陽極板導電頭相間橫搭在兩側(cè)的槽間導電板和絕緣板上，電解槽兩端的槽間導電板分別與電源的正極和負極連接，各槽的陰極板導電頭和陽極板導電頭經(jīng)電解液串聯(lián)形成電回路，在各塊槽間導電板上方有一槽間導電蓋板壓蓋著與槽間導板接觸的陰極板導電頭或者陽極板導電頭，槽間導電蓋板上有對與陰極板導電頭或者陽極板導電頭對應的三面接觸的嵌合卡槽。本實用新型使導電接觸面積增為傳統(tǒng)方法的5~10倍，有效避免了發(fā)熱燒板現(xiàn)象，提高電流效率，降低了電耗和生產(chǎn)成本。

處理硼鐵礦的系統(tǒng) 921     

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本實用新型公開了處理硼鐵礦的系統(tǒng)，包括：造球裝置，其具有硼鐵精礦入口、粘結劑入口和生球團出口；焙燒裝置，其具有生球團入口和氧化球團出口；氣基豎爐，其內(nèi)由上至下依次為預熱段、中溫預還原段和高溫還原段，預熱段具有氧化球團入口和爐頂氣出口，高溫還原段具有金屬化球團出口和還原氣入口；水冷裝置，其內(nèi)具有第一冷卻腔室、第二冷卻腔室和第三冷卻腔室，第一冷卻腔室具有金屬化球團入口，第三冷卻腔室具有冷卻金屬化球團出口；磨礦磁選裝置，其具有冷卻金屬化球團入口、金屬鐵粉出口和富硼尾礦出口。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)硼鐵礦中B2O3與鐵的綜合回收利用，制備得到高品位、高活性的B2O3，且冶煉工藝節(jié)能效果明顯，具有顯著的環(huán)境效益。

電解鋅工藝中進行高效壓濾的裝置 1067     

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本實用新型公開了一種電解鋅工藝中進行高效壓濾的裝置，進管分支一經(jīng)三通旋塞和離心泵連接出管，分支二經(jīng)另一臺離心泵和另一個三通旋塞連接出管；兩離心泵由同一電機驅(qū)動，兩三通旋塞均設有齒輪帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，兩個三通旋塞的齒輪相互嚙合并有主動齒輪帶動其一實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)切換，兩個三通旋塞經(jīng)中聯(lián)管上下聯(lián)通；進管連接鋅溶液流槽，流槽具有倒錐形的底部結構；兩壓濾機并聯(lián)后連接出管，并聯(lián)的兩支路上均設有控制閥。本實用新型通過單動力齒輪聯(lián)動行程，精確進行快捷切換操控，實現(xiàn)了兩臺離心泵的串、并聯(lián)便捷切換操作，極大提高了電解鋅工藝中的壓濾效率，具有結構簡單，操作簡單且不易出錯的特點；流槽的錐底有利于鋅溶液及礦渣的輸出。

熔煉設備 913     

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熔煉設備，包括爐底座、爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉及料鐘調(diào)控閥，熔煉設備按照以上順序從底向上依次銜接在一起；熔煉設備的最底端設置有爐底座，爐底座上端設置有爐缸，爐缸兩側(cè)分別設置有出鐵口和出渣口，爐缸的上端設置有爐腹，爐缸和爐腹之間設置有熱風咀，爐腹的兩側(cè)設置有熱風管，熱風管的另一側(cè)設置有鼓風機，鼓風機與數(shù)控系統(tǒng)相連接，熱風管與鼓風機相連接，爐腹的頂端設置有爐體支架，爐腹上端設置有爐腰，爐腰的上端設置有爐身，爐身的頂端設置有爐喉；鼓風機采用同步電動鼓風機，此鼓風機啟動方便，易于維護，投資少；熔爐的整體結構工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)效率高，能耗低。

鹽酸爐增產(chǎn)蒸汽的裝置 897     

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一種鹽酸爐增產(chǎn)蒸汽的裝置，包括鹽酸爐，所述鹽酸爐包括爐身、爐底及爐底上的高純石英燈頭，所述爐身上端內(nèi)部設有導流管，所述導流管與所述爐身的爐壁之間形成鍋爐，所述鍋爐通過冷凝水管與熱水槽連通，所述鍋爐與所述熱水槽之間設有水泵，所述熱水槽通過冷凝水管與甲基異丁基酮生產(chǎn)裝置的蒸汽冷凝水管連通，甲基異丁基酮生產(chǎn)裝置的蒸汽冷凝水通過水泵加壓的方式被輸送至鍋爐內(nèi)，在鍋爐內(nèi)吸收爐底產(chǎn)生的熱量，進而產(chǎn)生水蒸氣，這一過程既節(jié)省了水資源又提高了熱量的回收，因此，適合大多數(shù)鹽酸生產(chǎn)企業(yè)的操作。

用鋅片置換鎘的裝置 979     

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本實用新型公開了一種用鋅片置換鎘的裝置，包括多級置換槽（1），置換槽（1）內(nèi)吊掛鋅片，其特征在于：單級置換槽內(nèi)設置一個攪拌提升室（2），攪拌提升室（2）底部為夾層（6），夾層（6）上部設開孔（3），開孔（3）上設有攪拌槳葉（4），夾層（6）與上一級置換槽的溢流溶液相通，在置換槽（1）中與攪拌提升室（2）相對的一端設有一個置換液溢流口（5），其溢流口高度低于置換槽上端，其溢流液與下一級置換槽（1）攪拌提升室（2）的夾層（6）相通。本實用新型采用多級聯(lián)動方式實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，既保證了置換速度，又保證了置換后液含Cd量達到要求，還保證了Cd的質(zhì)量。

新型離心萃取機混合進料器 1070     

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本實用新型提供了一種新型離心萃取機混合進料器，主要應用于離心萃取機的混合與進料；本實用新型解決了以往離心萃取機的混合功耗高，混合強度大，易造成混合液乳化的缺點，具有較廣的適用性。

便于調(diào)節(jié)的熔爐用推料裝置 731     

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本實用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的熔爐用推料裝置，包括調(diào)節(jié)機構，所述調(diào)節(jié)機構包括橫板、轉(zhuǎn)動桿、橫桿、支撐板和齒條；所述橫板的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定套設有齒輪，所述轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有U形塊。本實用新型電機通過螺桿轉(zhuǎn)動帶動移動塊移動，移動塊通過齒條移動帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動U形塊轉(zhuǎn)動，使得第二電動伸縮桿帶動推板轉(zhuǎn)動，第一電動伸縮桿通過第一矩形塊帶動滑塊移動，滑塊通過第一滑軌帶動橫桿向上轉(zhuǎn)動，橫桿通過第二電動伸縮桿帶動推板向下轉(zhuǎn)動，便于自動調(diào)節(jié)推板的角度，不需要人工進行旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)，節(jié)約了大量的體力和時間，工人便于操作，提高了推料的效率。

燒結機煙氣脫硫除霧裝置 1381     

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本實用新型涉及工業(yè)廢氣處理技術領域，且公開了燒結機煙氣脫硫除霧裝置，包括箱體，箱體的底部固定連接有液體箱，箱體的外側(cè)鉸接有箱門，箱門位于液體箱的上方，箱體的頂部固定連接有排氣管，箱門的外側(cè)壁上固定連接有門把，液體箱的外部設置有噴霧機構，噴霧機構包括兩個泵體，兩個泵體設置于箱體的外部兩個相背離的側(cè)壁上，兩個泵體的內(nèi)部均固定連接輸液管，兩個輸液管的兩端分別貫穿箱體的外側(cè)壁上部和下，輸液管的頂端延伸于箱體的內(nèi)部并固定連接有集液槽，集液槽的底部固定連接有若干個噴霧頭。該燒結機煙氣脫硫除霧裝置，具備脫硫效果好、除霧徹底、易于拆卸維護等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的脫硫除霧裝置在脫硫、除霧效率上相對較低的問題。

可調(diào)節(jié)距離的石墨輥壓成型機 1297     

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本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)距離的石墨輥壓成型機，包括底座，底座頂部固定安裝有機架，機架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有壓輥，底座內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有從動帶輪，從動帶輪內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿上端與壓板固定連接，本實用新型通過設置的從動帶輪轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿上升下降，從而調(diào)整壓板的高度，調(diào)整輥壓成型的石墨板的厚度，通過設置的測距儀便于精準的控制壓輥與壓板之間的距離，通過設置的單片機和操作面板控制該輥壓成型機，操作更便捷，通過設置的顯示屏用于顯示石墨板成型厚度，更加直觀，便于根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。

冶金原料用高效地干燥裝置 1292     

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本實用新型公開了一種冶金原料用高效地干燥裝置，涉及冶金技術領域。該冶金原料用高效地干燥裝置，包括頂座，所述頂座的底部焊接安裝有支架，支架的數(shù)量為兩組，支架的底部焊接安裝有支撐腿，頂座的下方設置有干燥箱，干燥箱的一側(cè)外壁法蘭安裝有進料管，進料管和干燥箱內(nèi)部相通，干燥箱的另一側(cè)外壁法蘭安裝有出料管，出料管和干燥箱內(nèi)部相通，出料管上設置有閥門，支架的相鄰側(cè)壁焊接安裝有滑桿，滑桿橫向貫穿干燥箱并和干燥箱配合滑動連接設置，頂座的內(nèi)部開設有滑槽。本實用新型結構簡單，便于操作，能夠提高了原料的分散性，有效地增加了原料干燥的效率，同時，能夠增加原料干燥的均勻性，比傳統(tǒng)方式好。

選礦藥劑原料儲存裝置的防堵機構 1119     

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本實用新型公開了一種選礦藥劑原料儲存裝置的防堵機構，涉及藥劑防堵技術領域，具體為一種選礦藥劑原料儲存裝置的防堵機構，包括上罐體，所述上罐體的底部固定連接有T形的下罐體，所述下罐體底部的中部固定安裝有固定架，所述固定架內(nèi)部的中部固定安裝有電機，該選礦藥劑原料儲存裝置的防堵機構，利用電機的驅(qū)動力，通過轉(zhuǎn)軸外表面設置的螺旋槳能夠使上罐體內(nèi)部的選礦藥劑被均勻打散，選礦藥劑在鏤空的漏斗中被攪拌棒進一步打散，提高了該裝置的防堵功能，刮板將下罐體內(nèi)壁的選礦藥劑刮除，避免了粉狀選礦藥劑在下罐體的內(nèi)壁造成堵塞，解決了現(xiàn)有的選礦藥劑儲存裝置內(nèi)有解決出料口堵塞的問題。

多工能一體化含砷金礦生物氧化槽 923     

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本實用新型公開了一種多工能一體化含砷金礦生物氧化槽，包括氧化槽體和箱座，所述箱座上設有凹槽，所述氧化槽體設置在箱座上且覆蓋在凹槽上，所述箱座的內(nèi)部上表面設有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端伸入凹槽內(nèi)且固定安裝有主轉(zhuǎn)動板，所述主轉(zhuǎn)動板的上表面兩側(cè)對稱設有主磁鐵塊，所述氧化槽體的內(nèi)部下表面通過轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接有副轉(zhuǎn)動板，所述副轉(zhuǎn)動板的下表面兩側(cè)對稱設有副磁鐵塊，本實用新型含有攪拌、加溫和空氣擴散多種功能于一體，同時具有攪拌柔和、加熱全面和空氣擴散均勻等優(yōu)點，并且采用正負極磁性連接，在驅(qū)動電機的帶動下，攪拌非常方便，不需要轉(zhuǎn)動孔就可以攪拌，防止了礦漿泄漏現(xiàn)象。

電池分類裝置 1267     

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本實用新型涉及新能源設備技術領域，具體是一種電池分類裝置，包括電池分類機構，所述電池分類機構包括箱體，所述箱體上設置有進料斗，所述箱體內(nèi)設置有傳送帶分類裝置、第一定向傳送裝置、第二定向傳送裝置、第一分類機構、第二分類機構、第一收集箱、第二收集箱、第三收集箱、第四收集箱，所述傳送帶分類裝置包括第一電機，所述第一電機通過第一輸出軸連接有主動輪，所述主動輪通過皮帶連接有從動輪，所述從動輪通過從動軸連接在箱體上；使得無需要人員去主動分辨電池種類，省時省力，提高效率，且該裝置可自動分類紐扣電池和長方體狀電池。

多方位轉(zhuǎn)動的稀土萃取劑制備用混合裝置 927     

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本實用新型公開了一種多方位轉(zhuǎn)動的稀土萃取劑制備用混合裝置，包括本體、齒輪、連接器、控制器和伸縮缸，所述連接器的下方安裝有電機，所述連接器內(nèi)開設有內(nèi)槽，且內(nèi)槽內(nèi)安裝有彈簧，所述滑塊安裝在內(nèi)槽內(nèi)，所述連接器的兩端安裝有安裝架，且安裝架內(nèi)開設有通孔，所述轉(zhuǎn)軸與卡塊連接，所述安裝架外安裝有卡塊，且卡塊前端部下方安裝有伸縮缸，所述卡塊外側(cè)安裝有卡槽，所述本體內(nèi)開設有卡槽，且卡槽內(nèi)安裝有齒輪。該多方位轉(zhuǎn)動的稀土萃取劑制備用混合裝置設置有設置有連接器，該部件的設置，不僅可以對裝置起到一個固定的左右，增加裝置的安全性，并且還可以配合其他部件改變裝置的運動軌跡，從而使得裝置用途更廣。

鋰離子動力電池用廢舊電池處理裝置 1087     

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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池用廢舊電池處理裝置，包括安裝架，所述安裝架頂部外壁的一側(cè)通過螺栓固定有處理箱，所述處理箱的內(nèi)壁上固定連接有第一過濾板，所述第一過濾板靠近底端的一側(cè)外壁上固定連接有橡膠彈性墊，所述安裝架頂部外壁的一側(cè)通過螺栓固定有擋板，所述擋板的一側(cè)外壁上通過螺栓固定有第二過濾板，所述第二過濾板的一側(cè)外壁上一側(cè)外壁上固定連接有兩個側(cè)板，所述安裝架底部外壁的一側(cè)通過螺栓固定有四個安裝桿，四個安裝桿的相對一側(cè)外壁上固定連接有同一個回收盒。本實用新型粉碎后的碎渣被橡膠彈性墊彈起，進而碰撞擋板和第二過濾板，使得電解液分離充分，起到了很好的固液分離效果。

用于冶金制造的恒溫傳熱裝置 1105     

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本實用新型公開了一種用于冶金制造的恒溫傳熱裝置，包括安裝外殼和傳輸機構，需要進行傳送的構件或原料放置于第一傳送機構或第二傳送機構上端的盛料盒內(nèi)腔，通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿，使傳動軸塊進行勻速逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動傳動鏈條進行逆時針勻速運行，放置于盛料盒內(nèi)腔的原料在到達安裝架板時，盛料盒會向側(cè)端傾斜，因液體的流動性和固體的重力，使原料或構件通過下料斜板滑出裝置外，從而達到傳輸?shù)哪康?，在傳輸過程中，因傳輸速度不宜過快，可能會導致加工完成后的構件或原料，無法長時間放置于常溫下，安裝的安裝板和隔離板能夠使裝置內(nèi)腔傳送過程中的空間進行壓縮，使溫度不宜向外擴散，從而達到了恒溫傳熱的目的。

便于使用的冶金制品生產(chǎn)加工用毛刺去除裝置 1086     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種便于使用的冶金制品生產(chǎn)加工用毛刺去除裝置，包括工作箱，所述工作箱下表面的中部開設有排水口，所述工作箱下表面的四角均固定連接有支撐腳，所述工作箱的正下方設置有蓄水箱，所述工作箱左側(cè)面的頂部固定連接有吸塵罩。該便于使用的冶金制品生產(chǎn)加工用毛刺去除裝置，通過推桿電機的輸出端伸長推動頂塊向下移動，使得頂塊頂動擠壓塊向外側(cè)進行移動，擠壓塊通過固定桿帶動弧形夾持板對冶金制品進行夾持固定，實現(xiàn)了對不同尺寸冶金制品的夾持固定，增大了毛刺去除裝置的使用范圍，降低了去毛刺過程中冶金制品偏離原位現(xiàn)象出現(xiàn)的概率，保證了對冶金制品的去毛刺效果。

鍛造爐的出料冷卻裝置 966     

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本實用新型涉及鍛造爐技術領域，具體是一種鍛造爐的出料冷卻裝置，所述鍛造爐主體的一側(cè)安裝有電機，且鍛造爐主體的內(nèi)部開設有鍛造腔，所述鍛造腔的內(nèi)部活動安裝有活動架，所述活動架的中段位置處開設有螺紋腔，所述螺紋腔內(nèi)活動安裝有與電機輸出端固定相連的螺紋桿。本實用新型結構簡單，通過電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，在滑軌與滑塊的配合下使活動架移出鍛造腔內(nèi)部，通過鼓風機使得噴氣嘴向冷卻槽內(nèi)鼓風，從而加速安置槽周圍的空氣流動，從而起到降溫散熱的作用，在水泵的作用下，使得水箱內(nèi)的水經(jīng)過軟管從噴頭噴出，從而實現(xiàn)對安置槽內(nèi)的工件進行水浴降溫，冷卻速率快，避免人工夾持，提高操作安全性。

節(jié)能型氣液反應裝置 1299     

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本實用新型公開了一種節(jié)能型氣液反應裝置，包括反應釜釜體，反應釜釜體內(nèi)安裝有貫穿釜體的攪拌槳，該攪拌槳的通過安裝在反應釜頂部的變頻電機提供動力；反應釜內(nèi)設置有多孔篩板，該多孔篩板將反應釜內(nèi)劃分為反應區(qū)和熟化區(qū)；所述攪拌槳由2?3層平均分布的平葉槳和4?6片多孔平葉式渦輪槳組成，且攪拌槳的平葉槳安裝在熟化區(qū)，多孔平葉式渦輪槳安裝在反應區(qū)；反應釜釜體底部設有進液口和進氣口；反應釜體內(nèi)對應熟化區(qū)設有出液口；反應釜釜體頂部設有排氣口，并在排氣口和進氣口上安裝有可調(diào)泄壓閥或閘閥。反應釜釜體上對應熟化區(qū)靠近篩板設有檢測口，以實現(xiàn)對反應過程的調(diào)控，確保反應的順利進行。

中心冷卻連接器及超聲波換能器 983     

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本實用新型提供了本實用新型提供了一種中心冷卻連接器，用于插設在壓電陶瓷體的內(nèi)部，包括兩端封閉的冷卻管，冷卻管的外壁沿軸線方向間隔設有若干吸熱翅片，冷卻管的一端設有進液口和出液口，進液口連接有進液管，出液口連接有出液管；本實用新型還提供了一種超聲波換能器，包括透聲筒，透聲筒內(nèi)充滿傳聲液體，傳聲液體中設有壓電陶瓷組，透聲筒的一端設有上接頭，透聲筒的另一端設有下接頭，還包括上述中心冷卻連接器，中心冷卻連接器設于壓電陶瓷組的內(nèi)部，且中心冷卻連接器的一端與上接頭連接，另一端與下接頭連接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，冷卻效果大大提升，有效避免了換能器因溫度過高而損壞。

環(huán)保用廢電池回收研磨裝置 1516     

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本實用新型公開了一種環(huán)保用廢電池回收研磨裝置，具體涉及環(huán)保資源回收再利用技術領域，包括箱體，所述箱體的底部固定連接有支撐座，所述箱體的內(nèi)部固定連接有對稱分布的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板相對的一側(cè)固定連接有研磨箱，所述研磨箱的內(nèi)部通過軸承座轉(zhuǎn)動連接有控制套筒，所述控制套筒的內(nèi)部設置有控制機構，所述箱體的內(nèi)部設置有驅(qū)動機構。本實用新型簡化運輸輸送程序，降低人工運輸搬運工作強度，減少人工操作勞動量，降低能耗，便于設備推廣使用，便于設備維護保養(yǎng)，提高設備傳動效率，延長設備使用壽命，提高研磨效率，降低工作能源消耗，降低廢電池回收生產(chǎn)成本。

石灰乳自動配制及添加裝置 1214     

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一種石灰乳自動配制及添加裝置，包括生石灰罐及設于生石灰罐底部的星形卸料器，星形卸料器底部連通配設有配制攪拌槽，且配制攪拌槽的輸入端設有流量計，而配制攪拌槽外設有振動篩和添加攪拌槽，經(jīng)過振動篩篩分的石灰乳流入至添加攪拌槽；添加攪拌槽中還設有用于注漿的花管，花管上開設有若干注漿孔，而花管內(nèi)設有底閥，且底閥與位于上方的軟管泵的進口管道控制連接，軟管泵轉(zhuǎn)動擠壓將合格的石灰乳從軟管泵的輸送管道輸送至用戶端。該石灰乳自動配制及添加裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)石灰乳濃度在5%～30%范圍內(nèi)的自動調(diào)節(jié)，并根據(jù)生產(chǎn)工藝和添加量確定合適的石灰乳濃度，控制星形卸料器轉(zhuǎn)數(shù)，準確計量干粉生石灰，而生產(chǎn)用水也可通過流量計精確添加。

鎳粉制備電子級硫酸鎳的結晶裝置 1109     

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鎳粉制備電子級硫酸鎳的結晶裝置，涉及一種鎳粉制備電子級硫酸鎳的設備。由第一級結晶器、第二級結晶器、第三級結晶器串聯(lián)組成，所述結晶器由結晶框，設在結晶框下面的振蕩器，設在結晶框出液端的帶控制閥門的放液口所組成，所述結晶框制成長方體，結晶框的底部均布有其橫截面為圓弧狀的凸起條，兩相鄰凸起條之間的距離S為結晶框?qū)挾鹊?/25?1/15，凸起條的寬度b和高度h均為結晶框?qū)挾鹊?/100?1/150。使硫酸鎳的結晶過程為動態(tài)過程，并在一個可控動態(tài)條件下進行，結晶的粒度可控，避免了在靜態(tài)條件下產(chǎn)生的超大顆粒、異形顆粒和結晶板結的情況，同時避免了在冷卻結晶過程中因結晶層厚度不斷增加而影響散熱。

降低開車工況對后續(xù)工藝及設備影響的裝置 1236     

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本實用新型公開了一種降低開車工況對后續(xù)工藝及設備影響的裝置，包括塔體，所述塔體的一側(cè)安裝有循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置包括抽風機、過濾網(wǎng)、橡膠圈、接管、曲管、支撐板、料板、方口和斜槽，所述抽風機的下方吸風口包裹有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的外壁與橡膠圈的內(nèi)壁緊密貼合。本實用新型通過塔體和循環(huán)裝置等結構之間的相互配合，抽風機通過接管使曲管內(nèi)負壓，將料板上的物料抽上到接管內(nèi)，此時抽風機停止工作，物料會通過接管排進塔體內(nèi)再次加工，可以充分讓物料參與反應，減小熱量投用，避免對下游設備的腐蝕，解決了現(xiàn)有的反應塔，由于開車時物料未達到反應深度，使得投料開車時會產(chǎn)生酸，對設備損害大的問題。

廢電池膏泥固相電解裝置 858     

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本實用新型公開了一種廢電池膏泥固相電解裝置，主要應用于有色金屬濕法冶煉技術領域，含陽極、陰極、布料盤、絕緣片，所述陽極由陽極支架、陽極板組成，所述陽極支架上均勻設置若干陽極板；所述陰極由陰極支架、陰極托架組成，所述陰極支架上均勻設置若干陰極托架；所述陽極、陰極之間設置絕緣片，所述陽極、陰極可拆卸連接；所述陰極托架上放置布料盤。應用本實用新型一種廢電池膏泥固相電解裝置，陰陽極極距固定不會移位，可以保持很小的極距，電流密度大，電解時間短，電流效率高，噸鉛電耗低。

新型處理危險廢物制粒烘干系統(tǒng) 762     

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本實用新型公開了一種新型處理危險廢物制粒烘干系統(tǒng)，包括進料斗、制粒機、微波烘干爐、傳送帶及料倉，所述進料斗的下端出料口連接制粒機上端的進料口，所述制粒機的出料口與傳送帶的進料端連接，所述傳送帶設置于微波烘干爐內(nèi)，微波烘干爐與制粒機的出料口無縫連接，所述傳送帶的出料口連接至料倉，通過傳送帶將烘干后的顆粒送至料倉，采用微波烘干技術可以有利的破壞物料的原有組織結構（主要指打破粘性物料的粘度）；殺死微生物細菌，保證顆粒物料烘干后無細菌的傳播，凈化了操作環(huán)境，保護勞動者身體健康。