化工專用型多相分離設(shè)備 860     

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本實(shí)用新型涉及一種化工專用型多相分離設(shè)備，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)備包括集液槽、分離槽、底座、外接閥門和外接管道，集液槽頂部設(shè)有多功能噴頭，位于多功能噴頭下依次設(shè)有耐酸堿尼龍篩網(wǎng)Ⅱ和圓錐形集液箱，圓錐形集液箱外表面設(shè)有超聲波發(fā)生器，圓錐形集液箱底部設(shè)有上下移動(dòng)的移動(dòng)活塞，移動(dòng)活塞通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)上下移動(dòng)位置，圓錐形集液箱下方設(shè)有耐酸堿尼龍篩網(wǎng)Ⅰ和PVC多孔板，PVC多孔板下方傾斜設(shè)置擋板構(gòu)成腔室Ⅳ；腔室Ⅳ下方設(shè)有分離槽，分離槽內(nèi)部分別通過選擇性過濾膜Ⅰ、選擇性過濾膜Ⅱ、擋板構(gòu)成腔室Ⅰ、腔室Ⅱ和腔室Ⅲ；選擇性過濾膜Ⅱ頂部設(shè)有分離槽噴頭；腔室Ⅳ下方通過外接管道和外接閥門C連接分離槽噴頭。該設(shè)備分離效率高。

集成化固定床等壓進(jìn)液樹脂反應(yīng)器 685     

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本實(shí)用新型公開了一種集成化固定床等壓進(jìn)液樹脂反應(yīng)器，包括箱體，所述箱體內(nèi)部分隔為三部分，所述三部分分別為原液腔、吸附腔和后液腔，所述原液腔內(nèi)設(shè)有原液腔擋板，所述原液腔的上側(cè)設(shè)有進(jìn)液口，所述分隔原液腔和吸附腔的隔板下端設(shè)有原液入口，所述吸附腔內(nèi)設(shè)有樹脂集成柱，所述分隔吸附腔和后液腔的隔板上端設(shè)有后液出口，所述后液腔的下側(cè)設(shè)有排液口；其大大提高了樹脂交換設(shè)備的處理能力，且解決了固定床進(jìn)液不穩(wěn)定、壓力不對(duì)等的情況，并降低了樹脂的破損、延長(zhǎng)使用壽命。

工業(yè)冶金用廢水收集循環(huán)再利用裝置 803     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)冶金用廢水收集循環(huán)再利用裝置，包括殼體，所述殼體一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓固定有過濾箱，且過濾箱的一側(cè)外壁通過螺栓固定有信號(hào)接收器，所述過濾箱一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓固定有水質(zhì)檢測(cè)器，所述殼體一側(cè)內(nèi)壁通過螺栓固定有第一水泵，且第一水泵出液口的一端焊接有第一導(dǎo)管，所述第一水泵進(jìn)液口的一端焊接有第二導(dǎo)管，所述殼體頂部外壁通過螺栓固定有第二水泵，且第二水泵出液口的一端焊接有第三導(dǎo)管。本實(shí)用新型可以很好的排出裝置內(nèi)第一水泵、加熱器和紫外線殺菌燈產(chǎn)生的熱能，防止長(zhǎng)時(shí)間使用因熱能導(dǎo)致線路老化，提高了裝置的使用壽命，可以有效的吸附過濾后的廢水中的潛在雜質(zhì)，可以很好的吸附廢水中的異味。

化學(xué)分析用反應(yīng)裝置 1037     

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本實(shí)用新型屬于化工檢測(cè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種化學(xué)分析用反應(yīng)裝置，針對(duì)現(xiàn)有的化學(xué)分析用反應(yīng)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜、不便對(duì)溶液進(jìn)行萃取處理的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括框架，框架的頂側(cè)開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎直設(shè)置的立柱，立柱的底端延伸至框架的內(nèi)側(cè)并焊接有承載框，框架的頂側(cè)焊接有支架，支架的頂端滑動(dòng)安裝有水平設(shè)置的滑桿，滑桿的一端延伸至立柱的后側(cè)并焊接有圓軸，立柱活動(dòng)套設(shè)在圓軸的外側(cè)，框架的頂側(cè)通過螺栓固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便將盛放待檢測(cè)容易的錐形瓶穩(wěn)固夾持在承載框內(nèi)，且能夠?qū)﹀F形瓶進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定的晃動(dòng)搖勻操作，利于提高溶液檢測(cè)準(zhǔn)確程度。

始極片剝片機(jī)組中皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置 905     

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本實(shí)用新型公開了一種始極片剝片機(jī)組中皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，屬于始極片輔助加工設(shè)備領(lǐng)域。該驅(qū)動(dòng)裝置利用帶軸承座軸承、尼龍?zhí)住⒁簤厚R達(dá)將皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置中的軸承與機(jī)架的位置關(guān)系由原來的內(nèi)置側(cè)向式改變?yōu)槟壳暗耐庵盟绞?，延長(zhǎng)了帶軸承座軸承的使用壽命，減少了其檢修更換頻次，很大程度上降低了皮帶輸送機(jī)的檢修難度和勞動(dòng)強(qiáng)度；使用該驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)帶軸承座軸承的使用壽命從原來的2個(gè)月延長(zhǎng)到10個(gè)月，檢修更換時(shí)間由原來的2h以上縮短到目前的0.5h，檢修效率提高了75%。

排氣管道微波屏蔽結(jié)構(gòu) 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種排氣管道微波屏蔽結(jié)構(gòu)，包括微波諧振腔壁，所述微波諧振腔壁中形成排氣孔，所述微波諧振腔壁外壁處設(shè)置有排氣管，所述排氣管內(nèi)孔與排氣管連通，所述排氣管另一端設(shè)置有擴(kuò)口體，所述擴(kuò)口體底端設(shè)置有環(huán)形的石墨密封圈，所述擴(kuò)口體內(nèi)徑中設(shè)置有帶蜂窩孔的蜂窩板，所述擴(kuò)口體開口處內(nèi)壁的螺紋處配合有鎖套，所述鎖套將蜂窩板固定在石墨密封圈上。本實(shí)用新型通過擴(kuò)口體擴(kuò)大排氣處面積，通過鎖套將蜂窩板固定，通過石墨密封圈實(shí)現(xiàn)蜂窩板、排氣管之間無縫隙連通，通過蜂窩板實(shí)現(xiàn)大流量處磁屏蔽，本實(shí)用新型排氣順暢，孔不易堵塞，磁屏蔽效果好。

銅、鉬萃余液混合廢水去除COD的處理系統(tǒng) 872     

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本實(shí)用新型公開了一種銅、鉬萃余液混合廢水去除COD的處理系統(tǒng)，包括依次連接的石灰乳調(diào)節(jié)槽、過濾器、pH調(diào)節(jié)槽和光催化氧化裝置；通過在pH調(diào)節(jié)槽和光催化氧化裝置之間設(shè)置中間水槽，在光催化氧化裝置之后設(shè)置固液分離裝置，在實(shí)現(xiàn)了銅、鉬萃余液混合廢水COD有效去除的同時(shí)，并進(jìn)一步將光催化氧化反應(yīng)中使用過的催化劑回收利用；本實(shí)用新型裝置簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本較低，處理后的廢水COD含量低于100mg/L，具有良好的市場(chǎng)前景。

氣液分離設(shè)備 807     

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本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣液分離設(shè)備。該設(shè)備包括密閉的殼體，該殼體內(nèi)部設(shè)有隔板，將殼體分隔為兩個(gè)底部相連通的氣液分離室和氣液進(jìn)料室；所述的氣液進(jìn)料室上設(shè)有氣液進(jìn)管，內(nèi)部設(shè)有用于氣液分離的擋板；氣液分離室上設(shè)有出氣管和出液管,出氣管連接有真空泵。該設(shè)備具有氣液分離效果好、投資省、占地面積小、人員配置少、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。該設(shè)備的氣液分離室密閉，且保持負(fù)壓狀態(tài)，降低了氣體的溶解度，能快速完成氣液分離過程，氣液分離效果好。通過真空泵使分離出來的氣體能快速排走，保障了氣液分離的速率。該設(shè)備能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的，減少了分離裝置的體積，最大限度的增加了設(shè)備的使用效率。

用于高壓水熱體系的pH化學(xué)傳感器 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種用于高壓水熱體系的pH化學(xué)傳感器，包括YSZ工作電極和外置式壓力平衡型Ag/AgCl參比電極，YSZ工作電極由基座、圓臺(tái)狀耐高溫絕緣錐墊、耐高溫絕緣錐套、固體氧緩沖劑、惰性金屬片、圓臺(tái)狀YSZ陶瓷和工作電極引線等組成，各零部件組合形成錐形自緊式密封機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型pH化學(xué)傳感器最高工作溫度和壓力大大超過了現(xiàn)有特制的玻璃電極傳感器（不超過254℃）和現(xiàn)有的YSZ電極傳感器（不超過400℃、35MPa），其穩(wěn)定性和可靠性亦明顯優(yōu)于現(xiàn)有金屬-金屬氧化物傳感器，同時(shí)還有效地避免了現(xiàn)有YSZ電極傳感器給高溫壓力容器中水流體樣品造成較大溫度梯度的問題。

氣動(dòng)攪拌烴化液萃釜 843     

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本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)攪拌烴化液萃釜，屬于反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域。它包括釜體，所述釜體包括相互連通的反應(yīng)筒和分離筒，所述分離筒為錐形筒狀，所述反應(yīng)筒的筒壁處設(shè)有支座，所述釜體內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)攪拌裝置，所述氣動(dòng)攪拌裝置包括設(shè)于釜體內(nèi)的通氣管路和設(shè)于釜體外的鼓風(fēng)機(jī)，所述通氣管路與所述鼓風(fēng)機(jī)之間通過連接管道相互連通，所述通氣管路上設(shè)有若干出氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、制作成本低、能耗小，占用空間小，無需使用金屬槳葉的粗放式攪動(dòng)，通氣管路內(nèi)的空氣流能夠更細(xì)致均勻的對(duì)混液進(jìn)行攪拌。

節(jié)能凈化反應(yīng)釜 1007     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能凈化反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，反應(yīng)釜本體頂部連接有頂蓋，頂蓋與反應(yīng)釜本體之間可拆卸連接，反應(yīng)釜本體頂部且位于頂蓋內(nèi)連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管與反應(yīng)釜本體相通且固定連接，反應(yīng)釜本體內(nèi)豎向安裝有反應(yīng)管，反應(yīng)管頂部位于反應(yīng)釜本體內(nèi)頂面上，其底部穿過一加熱管與一排氣管連接，反應(yīng)管上開有通孔，通孔直徑在一至兩毫米之間，加熱管與反應(yīng)管之間連接有摩擦墊片，排氣管內(nèi)設(shè)有油浴夾層。本節(jié)能凈化反應(yīng)釜能有效減少反應(yīng)釜產(chǎn)生的氣體對(duì)反應(yīng)釜周邊人員的影響，還能將冷卻結(jié)束后的冷卻水重新利用，提高了資源的二次利用率，同時(shí)清洗效果好，能精確控制反應(yīng)溫度，傳熱快，熱轉(zhuǎn)換效率也非常好，從而降低能耗。

高效節(jié)能焙燒爐 1004     

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本實(shí)用新型涉及一種高效節(jié)能焙燒爐，包括爐體、防爆口、進(jìn)料口、進(jìn)料擋板、傳送手柄、傳送板、出料口、預(yù)熱器、進(jìn)風(fēng)口、點(diǎn)火口；其中進(jìn)料口下端有進(jìn)料擋板，進(jìn)料擋板通過螺栓固定與爐體內(nèi)側(cè)，預(yù)熱器一端通過導(dǎo)管與爐體上端連接，預(yù)熱器另一端通過導(dǎo)管與爐體下端連接，預(yù)熱器上端還設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；采用本裝置可充分利用爐內(nèi)空氣的熱能，降低能源浪費(fèi)，節(jié)約焙燒成本。

新型篩網(wǎng)式鋼襯PE方形料斗 1117     

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一種新型篩網(wǎng)式鋼襯PE方形料斗，既能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)工藝需要，又具備良好的耐酸堿腐蝕性能。本實(shí)用新型包括料斗底模，其特征是料斗底模采用網(wǎng)孔鋼板制作，料斗底模內(nèi)外壁緊襯PE薄板，內(nèi)外PE薄板通過網(wǎng)孔鋼板的網(wǎng)孔自然粘結(jié)包覆網(wǎng)孔鋼板。本實(shí)用新型強(qiáng)度好，不易變形、斷裂，耐腐蝕，不易脫皮鼓包，重量輕，成本低，使用壽命長(zhǎng)。

實(shí)驗(yàn)抽濾裝置 1110     

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本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)抽濾裝置，包括多個(gè)抽濾瓶，所述抽濾瓶瓶口上方設(shè)有抽濾漏斗，所述抽濾漏斗通過橡膠套塞與抽濾瓶連接，所述多個(gè)抽濾瓶分別連接控制部件，所述控制部件端部連接有軟管，所述軟管尾端連接有廢液收集瓶，所述廢液收集瓶連接抽濾機(jī)。該實(shí)驗(yàn)抽濾裝置成本低廉、安裝簡(jiǎn)單、操作方便并且抽濾過程高效可控。

萃取劑鈣皂化有機(jī)相澄清裝置 798     

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本實(shí)用新型公開了一種萃取劑鈣皂化有機(jī)相澄清裝置，涉及萃取劑鈣皂化澄清裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括桌體和主電機(jī)；桌體：頂端的兩側(cè)均設(shè)有支撐架，兩個(gè)支撐架的內(nèi)側(cè)端固定有透明容器，所述透明容器的底端固定有水泵，所述固定殼安裝在桌體頂端的后側(cè)，所述固定殼的內(nèi)部固定有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板，所述主電機(jī)固定在固定板的頂端前側(cè)，所述主電機(jī)輸出軸的底端與攪拌板的頂端連接，所述支撐架的前側(cè)面設(shè)有取液?jiǎn)卧龉潭ò宓捻敹嗽O(shè)有清理單元，所述桌體的頂端設(shè)有存放單元；其中：還包括控制器，所述控制器設(shè)在桌體的左側(cè)面，該萃取劑鈣皂化有機(jī)相澄清裝置，取液方便，便于清理，澄清效率高。

鎳鈷料浸出裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種鎳鈷料浸出裝置，包括槽體、槽蓋和伸入到槽體內(nèi)部的攪拌軸，所述攪拌軸上連接有攪拌槳，所述槽蓋上設(shè)有蒸汽進(jìn)口、料液進(jìn)口、二氧化硫進(jìn)口，所述料液進(jìn)口連通有料液輸送管，所述蒸汽進(jìn)口連通有蒸汽輸送管，所述二氧化硫進(jìn)口連通有二氧化硫輸送管；所述二氧化硫輸送管上安裝有流量計(jì)。本實(shí)用新型的實(shí)施例中通過在用于將二氧化硫運(yùn)輸投入到槽體內(nèi)部的二氧化硫輸送管上安裝流量計(jì)，使得在將二氧化硫通入到槽體內(nèi)的過程中可以實(shí)時(shí)監(jiān)控流速和流量，做到對(duì)二氧化硫投入量的精確調(diào)控，從而保持良好的生產(chǎn)環(huán)境，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。

冶金加工用殘?jiān)厥仗幚頇C(jī) 1116     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種冶金加工用殘?jiān)厥仗幚頇C(jī)，包括防護(hù)箱以及設(shè)置在防護(hù)箱上的清洗部件，防護(hù)箱的一端設(shè)置有進(jìn)料漏斗，防護(hù)箱的另一端設(shè)置有推動(dòng)把手，推動(dòng)把手的下端設(shè)置有萬向輪，所述防護(hù)箱的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料部件，導(dǎo)料部件在防護(hù)箱的內(nèi)部呈傾斜式設(shè)置，便于清洗水向防護(hù)箱內(nèi)側(cè)底部聚集；導(dǎo)料部件包括伺服電機(jī)以及設(shè)置在伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端的第一滾動(dòng)輥，第一滾動(dòng)輥的另一端與防護(hù)箱活動(dòng)連接，第一滾動(dòng)輥的外側(cè)套接有傳輸帶，且另一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二滾動(dòng)輥，本實(shí)用新型的有益效果為水流從第一噴水頭、第二噴水頭和第三噴水頭噴出，對(duì)殘?jiān)M(jìn)行清洗和降溫，便于二次回收。

燒杯專用蓋子 922     

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本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種燒杯專用蓋子，該蓋子包括蓋子外圈和蓋子內(nèi)圈，所述蓋子外圈固接有固定耳，固定耳設(shè)置有固定螺絲；所述蓋子內(nèi)圈上設(shè)置有活接及提桿，蓋子內(nèi)圈中心設(shè)置有圓孔；使用時(shí)將圓形塑料紙內(nèi)圈放置在稍大一些的圓形塑料紙上方，并將蓋子內(nèi)圈及圓形塑料紙一起扣至于蓋子外圈上，使得蓋子外圈與蓋子內(nèi)圈及塑料紙形成一個(gè)整體燒杯蓋子；本實(shí)用新型在加熱浸出實(shí)驗(yàn)中作為攪拌燒杯蓋子，起到保溫、防止溶液濺出，測(cè)溫、加料操作方便、實(shí)驗(yàn)后便于清洗的實(shí)驗(yàn)專用燒杯蓋子。

防結(jié)晶防沖刷的加壓釜特種球閥 763     

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本實(shí)用新型涉及一種防結(jié)晶防沖刷的加壓釜特種球閥，其閥蓋上設(shè)入口通道，閥體上設(shè)出口通道，入口通道內(nèi)有第一襯套，出口通道內(nèi)有第二襯套，單閥座組件配在第一襯套與球體之間，單閥座組件的壓環(huán)與閥座套設(shè)配合，壓環(huán)與閥座之間設(shè)楔形石墨環(huán)，壓環(huán)與第一襯套套設(shè)，壓環(huán)與第一襯套間設(shè)第一防塵O形圈，壓環(huán)還配碟形彈簧，閥座上設(shè)刮刀結(jié)構(gòu)的密封端與球體靠設(shè)配合，閥座與入口通道之間設(shè)第二防塵O形圈，第一襯套與入口通道的入口端設(shè)第三防塵O形圈。相應(yīng)的襯套可增強(qiáng)防沖刷能力，通過多道防塵O形圈起到密封防塵的作用，避免入口通道中第一襯套、單閥座組件的因易結(jié)晶介質(zhì)進(jìn)入空隙而粘結(jié)導(dǎo)致密封失效或無法正常工作的問題，更換、維護(hù)方便。

冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金生產(chǎn)用磁浮選礦設(shè)備，包括機(jī)架、磁選機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的一側(cè)表面上端中部豎直設(shè)有進(jìn)料斗，所述機(jī)架遠(yuǎn)離進(jìn)料斗一端的側(cè)面中橫向設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥，所述內(nèi)齒輪盤一側(cè)下方的機(jī)架側(cè)面橫向設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)輥外側(cè)的兩個(gè)機(jī)架之間活動(dòng)設(shè)置有篩料筒，所述磁選機(jī)構(gòu)包括移位架、磁吸板、集料斗，所述移位架位于篩料筒內(nèi)部一端的側(cè)面活動(dòng)設(shè)有導(dǎo)料臺(tái)，所述磁吸板通過隔板豎直設(shè)在旋轉(zhuǎn)輥位于篩料筒內(nèi)部一端的側(cè)面，所述集料斗通過導(dǎo)料臺(tái)豎直設(shè)在磁吸板的外側(cè)。本實(shí)用新型磁吸板在控制器作用下配合集料斗的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)間歇供電，能夠確保磁吸操作連續(xù)性的同時(shí)實(shí)現(xiàn)礦石料在集料斗內(nèi)的自動(dòng)投放，滿足智能化控制需求，使用效果好。

冶金用環(huán)保型均勻冷卻機(jī)構(gòu) 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用環(huán)保型均勻冷卻機(jī)構(gòu)，熱氣罐體的中部固定安裝有螺旋管，螺旋管的底端固定連接有連接水管，連接水管的一端安裝有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱內(nèi)部的一端嵌入安裝有過濾板，儲(chǔ)水箱中部的一端固定安裝有水泵，水泵的頂部固定安裝有輸水管，通過集水槽和螺旋管的配合使用，便于對(duì)噴淋后的冷卻水進(jìn)行收集，避免冷卻水中含有的冶金加工殘?jiān)懦鰧?duì)環(huán)境造成影響，通過過濾板的使用，便于對(duì)廢水進(jìn)行過濾，提高冷卻水的潔凈度，使得殘?jiān)粼趦?chǔ)水箱內(nèi)部，通過水泵和輸水管的配合使用，將過濾后的冷卻水輸送至噴水頭，使得冷卻水可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，提高裝置的環(huán)保性，減少了資源的浪費(fèi)。

燒結(jié)預(yù)擴(kuò)散粉類的分散拌合裝置 1131     

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本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)預(yù)擴(kuò)散粉類的分散拌合裝置，屬于燒結(jié)預(yù)擴(kuò)散粉加工技術(shù)領(lǐng)域，包括基座、伸縮缸和分散機(jī)，所述基座的頂端與分散機(jī)之間安裝有伸縮缸，且分散機(jī)的動(dòng)力輸入端嵌合安裝有電機(jī)，所述分散機(jī)背離電機(jī)一側(cè)的動(dòng)力輸出端下方伸出有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿的向下伸入基座表面的分散筒內(nèi)，在分散機(jī)的外壁處設(shè)置有嵌合槽，將半圓形遮板的矩形槽對(duì)準(zhǔn)分散機(jī)的外側(cè)嵌入，并使得矩形槽內(nèi)的嵌合塊嵌入嵌合槽內(nèi)進(jìn)行半圓形遮板的固定安裝，當(dāng)分散機(jī)頂端的廠區(qū)房體內(nèi)有灰塵落下時(shí)，半圓形遮板可以進(jìn)行遮擋，防止灰塵落入分散筒內(nèi)。

用于濃密機(jī)的升降裝置 971     

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本實(shí)用新型公開了一種用于濃密機(jī)的升降裝置，包括短柱和伸縮柱，所述短柱的上表面向內(nèi)凹陷形成空腔，所述空腔中設(shè)有升降缸，所述伸縮柱的下端滑插入空腔內(nèi)并與升降缸固定連接，所述伸縮柱上套設(shè)有可被拉伸的彈性防護(hù)套，所述彈性防護(hù)套的上端與伸縮柱固定連接，所述彈性防護(hù)套的下端與短柱固定連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過在伸縮柱和短柱的連接處設(shè)置彈性防護(hù)套，使伸縮柱和短柱的連接處與外部惡劣環(huán)境隔絕，免受其影響，避免涂抹在伸縮柱和短柱的連接處的潤(rùn)滑油短時(shí)間內(nèi)就變質(zhì)，有效延長(zhǎng)了潤(rùn)滑油的使用壽命，同時(shí)彈性防護(hù)套可以很好的阻擋外部污漬進(jìn)入伸縮柱和短柱的連接處，避免某些硬質(zhì)顆粒損壞伸縮柱和短柱。

萃取劑生產(chǎn)用攪拌裝置 834     

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本實(shí)用新型涉及萃取劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種萃取劑生產(chǎn)用攪拌裝置，包括稀釋罐，所述稀釋罐的左側(cè)連接有第一溶劑管，所述第一溶劑管的末端連接有萃取劑罐，所述稀釋罐的右側(cè)連接有第二溶劑管，所述第二溶劑管的末端連接有稀釋劑罐，所述稀釋罐的頂部安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出端連接有攪拌軸，所述攪拌軸位于稀釋罐的內(nèi)部，所述攪拌軸的下端設(shè)置有弧形攪拌桿，所述稀釋罐的內(nèi)部設(shè)置有換熱管。通過換熱管對(duì)稀釋罐內(nèi)部溶劑進(jìn)行加熱，加快稀釋效率，通過攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿對(duì)稀釋罐內(nèi)部溶劑進(jìn)行攪拌，加速稀釋，使稀釋罐內(nèi)部溶劑充分受熱，提高了稀釋效率。

機(jī)械壓機(jī)的裝粉裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械壓機(jī)的裝粉裝置，包括主體，所述主體的下方安裝有防潮板，所述主體的前端面設(shè)置有顯示板，所述顯示板的上方安裝有倉(cāng)門，所述顯示板的內(nèi)側(cè)安裝有測(cè)量稱，所屬測(cè)量稱的上方安裝有放置板，所述倉(cāng)門的內(nèi)側(cè)設(shè)置有收集倉(cāng)，所述收集倉(cāng)的內(nèi)側(cè)安裝有收集室，所述主體的上方安裝有連接桿，所述連接桿的兩端均安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)安裝有吸塵器，所述吸塵器的上表面安裝有進(jìn)料管，所述電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)置有彈簧，其中一個(gè)所述彈簧的一端與連接桿固定連接，其中另一個(gè)所述彈簧的一端與吸塵器通過滑軌連接，所述連接桿的外表面固定安裝有氣桿，所述氣桿的一端安裝有氣缸。本實(shí)用新型操作方便，增加了裝置對(duì)粉末的裝填效果。

金屬冶煉用清洗裝置 837     

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本實(shí)用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬冶煉用清洗裝置，包括冶煉爐，所述冶煉爐的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有固定桿，所述凹槽的內(nèi)底壁固定連接有彈簧，所述固定桿的外壁活動(dòng)連接有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱的一端固定連接有活動(dòng)層，所述活動(dòng)層的底部固定連接有固定塊，所述活動(dòng)層的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)蓋，所述活動(dòng)層的內(nèi)壁固定連接有凸塊。該金屬冶煉用清洗裝置，達(dá)到了安全性高便于使用的目的，解決了一般金屬冶煉用清洗裝置結(jié)構(gòu)較為單一不便于使用且安全性較低的問題，結(jié)構(gòu)靈活省時(shí)省力，能夠減輕使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了裝置的實(shí)用性，增加了裝置的安全性，防止使用者被高溫灼傷，滿足了使用者的使用需求。

冶金用清渣裝置 1028     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金用清渣裝置，本實(shí)用新型涉及清渣裝置技術(shù)領(lǐng)域，冶金用清渣裝置，包括豎桿、橫桿、支塊、刮片和刷子，豎桿表面開有兩個(gè)左右貫通的通孔，兩個(gè)通孔呈上下分布，且豎桿左右兩側(cè)均開有與通孔一一對(duì)應(yīng)且相通的螺紋槽，豎桿左右兩側(cè)均開有兩個(gè)限位孔，左側(cè)的兩個(gè)限位孔分別位于下方的通孔上下方，右側(cè)的兩個(gè)限位孔分別位于上方的通孔上下方；橫桿設(shè)有兩根，兩根橫桿分別插入兩個(gè)通孔內(nèi)，且兩根橫桿外部均套有圓環(huán)，兩個(gè)圓環(huán)靠近豎桿的一側(cè)焊接有螺紋管；本實(shí)用新型的有益效果在于：可根據(jù)罐體入口的大小來調(diào)節(jié)兩根橫桿，進(jìn)而方便將兩根橫桿移入需要清渣的罐體內(nèi)，可加快罐體除渣的速度。

植物離心萃取設(shè)備 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種植物離心萃取設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部安裝有離心機(jī)，所述離心機(jī)的頂部通過升降組件固定有機(jī)蓋，所述離心機(jī)的頂部一側(cè)安裝有液氮進(jìn)管，所述液氮進(jìn)管上安裝有第一氣動(dòng)球閥，所述離心機(jī)的頂部另一側(cè)通過酒精進(jìn)管與酒精儲(chǔ)罐內(nèi)部的第一防爆循環(huán)泵連接，所述酒精進(jìn)管上安裝有第二氣動(dòng)球閥，所述底座的頂部一側(cè)安裝有控制板，所述控制板電性連接離心機(jī)、升降組件、第二氣動(dòng)球閥、第一防爆循環(huán)泵和第一氣動(dòng)球閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，將離心和萃取合二為一，節(jié)省了單獨(dú)加工制作提取罐的經(jīng)費(fèi)和時(shí)間，大大提高了植物溶液提純的質(zhì)量和速度。

電子廢物的無害化利用處理系統(tǒng) 784     

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本實(shí)用新型公開了一種電子廢物的無害化利用處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括備料系統(tǒng)、熱解系統(tǒng)、澆鑄機(jī)、供氧系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)，備料系統(tǒng)包括拆解裝置、廢物貯存庫(kù)、稱重裝置、傳送裝置、物理破碎裝置，所述熱解系統(tǒng)包括氧氣斜吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐、加料器；廢印刷電路板、廢液晶屏、廢雜銅、廢鐵分別經(jīng)傳送裝置輸送至稱重裝置稱重，稱重后導(dǎo)入物理破碎裝置破碎，破碎后的物料經(jīng)傳送裝置送至加料器，加料器的物料進(jìn)入氧氣斜吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐熱解，熱解處理后達(dá)標(biāo)排放，金屬液進(jìn)澆鑄為合金板，供氧系統(tǒng)為轉(zhuǎn)爐供氧。有益效果是：熔煉、還原和精煉可都在同一個(gè)氧氣斜吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐內(nèi)完成，無需外加熔爐；結(jié)構(gòu)緊湊，能完全密閉；投資省，經(jīng)濟(jì)效益好。

作為離子交換設(shè)備的扁平床 909     

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本實(shí)用新型涉及一種作為離子交換設(shè)備的扁平床，扁平床用于處理水溶液，所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、圓形筒體、下蓋板，所述上蓋板與下蓋板均設(shè)置進(jìn)口/出口，所述圓形筒體一端與上蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體另一端與下蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體與上蓋板、下蓋板之間均設(shè)置密封墊，所述上蓋板與圓形筒體之間、下蓋板與圓形筒體之間依次設(shè)置布水格柵、多孔板、濾布，所述圓形筒體內(nèi)填充有離子交換樹脂，所述水溶液由上蓋板的進(jìn)口/出口進(jìn)入，先后經(jīng)過布水格柵、多孔板、濾布、離子交換樹脂。本實(shí)用新型的扁平床與傳統(tǒng)離子交換器相比，杜絕了死角區(qū)域，使得再生和沖洗變得更加徹底高效，離子交換能力更穩(wěn)定，運(yùn)行費(fèi)用更低。