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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種石粉制磚工藝,包括以下步驟:步驟一、調(diào)漿工序;步驟二、分級(jí)工序:將步驟一得到的石粉漿體a進(jìn)行分級(jí);步驟三、濃縮工序:將步驟二得到的石粉漿體b進(jìn)行濃縮脫水;步驟四、壓濾工序:將步驟三得到的漿體c壓濾;步驟五、成型工序:將步驟四得到的濾餅d成型;步驟六、干燥工序:將步驟五得到的胚體e進(jìn)行干燥;步驟七、燒成工序:將步驟六得到的生磚f進(jìn)行燒制。本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明利用骨料石粉做原料,有利于減少骨料生產(chǎn)中的固體廢棄物排放,提高資源利用效率;2、本發(fā)明不用傳統(tǒng)的制磚所需的粘土原料,有利于保護(hù)粘土資源、有利于耕地保護(hù);3、本發(fā)明成型壓力大,有利于提高抗壓強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上。
本發(fā)明涉及文物檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種針對(duì)絲織品文物進(jìn)行鍶同位素順序提取的方法,本發(fā)明針對(duì)絲織樣品,采用水、乙酸、鹽酸、硝酸+氫氟酸順序提取方法,探索絲織樣品中鍶同位素在各個(gè)相態(tài)中的分配規(guī)律。本發(fā)明的創(chuàng)造性在于多步順序提取,用熱電離質(zhì)譜法(TIMS)測(cè)量鍶同位素比值,以消除其他雜質(zhì)的干擾,準(zhǔn)確得到絲織樣品的同位素信息,是針對(duì)絲織品文物中鍶含量檢測(cè)比較高效的一種富集方法。同時(shí),順序提取技術(shù)具有操作簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)、蘊(yùn)含信息豐富等優(yōu)點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用到土壤、沉積物、固體廢物等的元素分配、遷移研究等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種溶解絲蛋白的方法,包括以下步驟:將3-10g絲蛋白置于40-60ml的6M-8M尿素后,加入2.5-5g氫氧化鈉固體粉末,或者先將2.5-5g的40-60ml的6M-8M尿素后,再將3-10g絲蛋白放于上述溶液中,室溫下靜置4-24hr,室溫下攪拌均勻制得絲蛋白溶液。本發(fā)明的方法耗能低,生物安全性高,價(jià)格低廉,操作簡(jiǎn)單方便,對(duì)環(huán)境無污染。此外,廢液容易回收循環(huán)使用,本發(fā)明制備的絲蛋白粉末可應(yīng)用于食品、化妝品、醫(yī)藥、生物材料等領(lǐng)域的原料。
本發(fā)明公開了一種具有水溶性生物質(zhì)基熒光碳點(diǎn)的合成方法及應(yīng)用,屬于納米材料科學(xué)及應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明所述的生物質(zhì)基碳點(diǎn)是以纖維素和尿素為原料,通過水熱法一步制備而成,得到棕褐色的反應(yīng)液,對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行離心處理,取上清液,去除沉淀物。選取截留分子量為5-10kDa的透析管對(duì)上清液進(jìn)行透析提純,冷凍干燥得到碳點(diǎn)固體。本發(fā)明方法制備的碳點(diǎn)利用廉價(jià)易得的纖維素通過水熱法制備碳點(diǎn),有效利用廢棄資源,并且很好地克服了制備條件苛刻,原料價(jià)格昂貴等缺點(diǎn)。并且其水溶性良好,低毒,生物相容性好,被成功用于細(xì)胞成像。
本發(fā)明公開的屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種污泥雜質(zhì)分離裝置,包括框架、料倉(cāng)、篩板、清洗倉(cāng)和過濾器,所述框架的頂部通過螺栓固定連接所述料倉(cāng),所述料倉(cāng)的內(nèi)腔右側(cè)壁底部通過螺栓固定連接所述篩板,所述料倉(cāng)的內(nèi)腔左側(cè)壁底部通過螺栓固定連接所述清洗倉(cāng),所述清洗倉(cāng)的內(nèi)腔底部通過螺絲固定連接所述過濾器,該種污泥雜質(zhì)分離裝置,通過配件的組合運(yùn)用,可以對(duì)固態(tài)、半固態(tài)進(jìn)行分散,徹底分離污泥中混雜的石塊、磚塊、鐵塊、手套、布條、螺絲和螺帽等所有尺寸在10毫米以上的雜質(zhì),為后續(xù)的污泥深度脫水創(chuàng)造良好的條件,杜絕雜質(zhì)對(duì)污泥脫水生產(chǎn)的影響,提高污泥脫水的產(chǎn)能,保障生產(chǎn)系統(tǒng)的安全。
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于快速熱解的污泥和農(nóng)作物秸稈共同處理方法,包括以下步驟:1)將曬干后的農(nóng)作物秸稈輸送至粉碎機(jī)粉碎成秸稈粉,然后將秸稈粉再輸送至攪拌室中;2)將含水率為70~85%的脫水污泥輸送到攪拌室中,與秸稈粉進(jìn)行充分混合,得到混合料;3)將混合料輸送到干化機(jī)進(jìn)行干燥處理,然后再輸送到熱解反應(yīng)器中進(jìn)行快速熱解處理,輸出高溫氣相流和高溫生物炭;4)將高溫氣相流通入冷卻裝置進(jìn)行分離,得到生物油和熱解氣;5)將高溫生物炭部分輸送到攪拌室中并與脫水污泥和秸稈粉充分混合,余下的高溫生物炭輸送生物炭?jī)?chǔ)料室儲(chǔ)藏。本發(fā)明將脫水污泥與秸稈粉混合后共同干化熱解處理,干化效率高、能耗低,生物油產(chǎn)出率高,得到的生物炭品質(zhì)好、增值利用空間大。
本發(fā)明公開了一種腺嘌呤精制純化方法:將腺嘌呤粗品溶于水中,加無機(jī)酸調(diào)pH值為3~5,再加入活性炭,加熱至沸騰,保溫反應(yīng)后趁熱過濾,濾液冷卻后用無機(jī)堿性物質(zhì)調(diào)pH值到中性,攪拌均勻后過濾,所得濾餅烘干即得腺嘌呤純品,所述腺嘌呤粗品為6-氯嘌呤氨化后固體產(chǎn)物。本發(fā)明方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:操作簡(jiǎn)便,過程穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu),活性炭用量少,廢水量小,提純產(chǎn)品收率高,純度高,具有明顯的實(shí)施價(jià)值和社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種設(shè)計(jì)合理的SNCR脫硝還原劑制備儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便、投資成本少、能源消耗低、無廢水排放,真正達(dá)到節(jié)能減排的目的。本發(fā)明包括還原劑制備系統(tǒng)、還原劑儲(chǔ)存系統(tǒng)和還原劑輸送系統(tǒng)。先向尿素溶解罐加入除鹽水和固體尿素,尿素溶解罐內(nèi)制備成質(zhì)量濃度為30?40%的尿素溶液;尿素溶液通過尿素溶液轉(zhuǎn)運(yùn)泵打入尿素溶液儲(chǔ)罐儲(chǔ)存待用,保持尿素溶液溫度在30?40℃;經(jīng)過二號(hào)蒸汽盤管和蒸汽疏水閥組之后的疏水接入除鹽水箱,供除鹽水加熱,運(yùn)行時(shí),鍋爐實(shí)際需要的尿素溶液量反饋給尿素溶液輸送泵,尿素溶液輸送泵向鍋爐輸出尿素溶液;鍋爐實(shí)際需要的除鹽水量反饋給除鹽水泵,除鹽水泵向鍋爐輸出除鹽水。
本發(fā)明涉及養(yǎng)殖廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種沼液凈化處理裝置,包括:沉淀池、調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)單元、助凝劑投加單元、高效淺層離子氣浮單元、污泥池及清水池,高效淺層離子氣浮單元與絮凝反應(yīng)單元和助凝劑投加單元相連,將完成絮凝反應(yīng)后的沼液與助凝劑混合,用于氣浮處理,去除沼液中的固體懸浮物(SS),制備澄清的沼液;并公開了一種沼液凈化處理方法。該裝置及方法可以快速高效的去除沼液中的SS,低成本實(shí)現(xiàn)沼液凈化,并可以連續(xù)運(yùn)行和自動(dòng)控制,處理后的清沼液可以用于噴滴灌施肥、濃縮和配制肥料。
本發(fā)明公開了一種含鎂硅膠復(fù)合材料及其制備方法,以及在重金屬吸附中的應(yīng)用;所述含鎂硅膠復(fù)合材料的制備方法為:首先將黑滑石酸處理、固液分離,然后通過對(duì)固體液體的分別處理得到活化硅膠和含鎂溶液,隨后進(jìn)行浸漬,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)礦物材料的綜合利用,得到含鎂硅膠材料;本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于,克服了傳統(tǒng)的工藝對(duì)廢液的浪費(fèi)問題,同時(shí)增強(qiáng)了表面電荷以及提高了比表面積和孔隙率,制備的復(fù)合材料在提高吸附性能的同時(shí),使用壽命得到了較好的提升,并且操作簡(jiǎn)單,耗材少,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明具有Pb、Cd吸附性能的功能蚓糞制備方法,屬于固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域。該功能蚯蚓糞具有良好的Pb、Cd去除特性,有機(jī)質(zhì)含量約為40%,總養(yǎng)分約5%。其制備方法,包括以下步驟:(1)以牛糞為主料,貝殼粉改性物為礦物輔料構(gòu)建蚯蚓反應(yīng)器;礦物蚯蚓反應(yīng)器的礦物輔料添加量為2%~10%;(2)待基質(zhì)發(fā)酵7天后,將活躍的蚯蚓接種于蚯蚓反應(yīng)器中,培養(yǎng)30~42d后,獲得功能蚓糞。本發(fā)明提供的功能蚓糞具有良好的Pb2+、Cd2+去除能力,能夠較好的修復(fù)土壤Pb、Cd污染,含有豐富的有機(jī)質(zhì)基及營(yíng)養(yǎng)元素,較大的比表面積以及豐富的孔隙,可提高土壤肥力,改善土壤物理性能。
本發(fā)明公開了一種礦山風(fēng)化層制磚及砂石工藝,涉及砂石生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,包括第一次破碎工序、第二次破碎工序、第一次篩分工序、循環(huán)工序、第二次篩分工序、濃縮工序、壓濾工序、配料工序、陳腐工序、成型工序、干燥工序和燒成工序。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明利用礦山風(fēng)化層做原料,有利于減少礦山開采中的固體廢棄物排放,提高資源利用效率;本發(fā)明不用傳統(tǒng)的制磚所需開采的頁巖等原料,節(jié)約資源;本發(fā)明不僅能得到磚,還能得到建筑砂石等多種產(chǎn)品;本發(fā)明成型壓力大,有利于提高抗壓強(qiáng)度,與普通磚相比抗壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上。
本發(fā)明涉及一種佳樂麝香的合成工藝,在制備中間體五甲基茚滿中,選擇本發(fā)明制備的大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂作為催化劑在無溶劑條件下反應(yīng),可以減少“三廢”污染,固體催化易于分離有利于工業(yè)化生產(chǎn),收率高達(dá)70%以上。
本發(fā)明公開了一種城市污泥與生活垃圾焚燒灰混合處置方法。城市污泥與生活垃圾焚燒灰的混合質(zhì)量比為1∶0.5~1.0,固化劑摻量為生活垃圾焚燒灰總重量的15~25%,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為50~120KPA,城市污泥與生活垃圾焚燒灰混合物的體積為混合前的91%~98%,水浸泡不崩解。本發(fā)明利用了垃圾焚燒灰的骨料特性、吸水性及水硬活性特點(diǎn),針對(duì)性處理污泥的強(qiáng)度低、壓縮性大、含水率高、不適合衛(wèi)生填埋的缺點(diǎn),一舉兩得地解決了污泥和垃圾焚燒灰兩種城市固體廢棄物的處置問題。該發(fā)明固化劑摻量少,城市污泥和生活垃圾焚燒灰混合后總體積有所減小,與現(xiàn)有的污泥固化技術(shù)相比固化費(fèi)用明顯低,且不存在增容問題。
本發(fā)明公開了一種罐底油泥高效資源化利用的方法,它將新鮮罐底油泥經(jīng)過脫水預(yù)處理,所得罐底油泥液化原料再與催化劑A混合進(jìn)行水熱液化反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)后處理得到氣相產(chǎn)物、水相產(chǎn)物、生物油及固相產(chǎn)物;所述催化劑A的制備過程為,干稻殼放入馬弗爐中在氬氣氣氛下熱解生成生物炭,冷卻后產(chǎn)物研磨成生物炭粉末,所得生物炭粉末再與乙醇混合后得到催化劑A。本發(fā)明利用催化劑A催化罐底油泥水熱液化,催化劑A可以顯著提升罐底油泥液化后的油產(chǎn)率,尤其在300℃液化溫度下,油產(chǎn)率有明顯提高。本發(fā)明的方法可以在妥善處理罐底油泥這一危險(xiǎn)廢物的同時(shí),回收生物油,以及具有后續(xù)利用價(jià)值的水相產(chǎn)物及固體殘?jiān)?,充分利用了罐底油泥中大部分資源。
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備領(lǐng)域,且公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)灌溉施肥機(jī),包括肥液制備機(jī)構(gòu)、灌溉機(jī)構(gòu)以及聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng);所述肥液制備機(jī)構(gòu)包括支座、肥液筒、肥料箱、送水管,所述肥液筒固定安裝在支座上,所述肥液筒的內(nèi)部活動(dòng)套裝有封板活塞,且封板活塞的外沿與肥液筒的內(nèi)壁緊密貼合,肥料箱固定安裝在肥液筒的上方。該基于物聯(lián)網(wǎng)的全自動(dòng)灌溉施肥機(jī),通過廢液筒即內(nèi)部的封板活塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配合聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)的終端聯(lián)網(wǎng)控制,便于操作人員通過手機(jī)終端遠(yuǎn)距離控制灌溉施肥機(jī)進(jìn)行自動(dòng)灌溉施肥,且無需在灌溉期間,操作人員頻繁的添加固體肥料顆粒制備肥液,提高了大面積農(nóng)作物的灌溉施肥效率。
本發(fā)明涉及一種池塘循環(huán)水系統(tǒng)高效糞便分離裝置,該裝置通過錐形集污池、導(dǎo)流槽口的設(shè)計(jì),有效提高了旋流效果,使固體廢棄物最終將沉積于集污池內(nèi),另一方面,插管與排污管道構(gòu)成了連通器,可以控制集污池的糞便能否流入排污池。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能高效地將養(yǎng)殖槽內(nèi)殘餌糞便排出,有效地解決因殘餌糞便沉積造成氨氮積累及有害病菌滋生,進(jìn)而影響?zhàn)B殖對(duì)象正常生長(zhǎng),甚至致其死亡的問題。
本發(fā)明涉及一種佳樂麝香的綠色合成工藝,在制備中間體五甲基茚滿中,選擇本發(fā)明制備的磺酸型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂作為催化劑在無溶劑條件下反應(yīng),可以減少“三廢”污染,固體催化易于分離有利于工業(yè)化生產(chǎn),收率高達(dá)70%以上。
本發(fā)明涉及固體廢棄物資源化利用領(lǐng)域,公開了一種農(nóng)業(yè)秸稈與溝塘淤泥資源化低碳利用方法,包括如下步驟:步驟一、原料收集;步驟二、原料預(yù)處理:將溝塘淤泥與秸稈混合,使混合原料的C/N比為25?30:1,pH為6.0?8.0,含水率為60?75%;步驟三、高溫堆肥:高溫堆肥階段向堆體內(nèi)接種EM菌劑;步驟四、低溫堆肥:低溫堆肥階段向堆體內(nèi)接種固氮菌劑。本發(fā)明通過優(yōu)化農(nóng)作物秸稈和溝塘底泥的配比及其他各項(xiàng)參數(shù),有效解決了二者單獨(dú)堆肥存在的問題,提高了堆肥產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)出的有機(jī)肥可回用于農(nóng)田,改善土壤肥力,替代部分化肥用量,在增加秸稈固碳量的同時(shí),減少化肥生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中的碳排放量。
本發(fā)明涉及有機(jī)合成領(lǐng)域,公開了一種均苯三甲酰氯的制備方法,將均苯三甲酸和二氯亞砜混合,在不額外添加溶劑和催化劑的情況下,直接加熱回流反應(yīng)至反應(yīng)液澄清無固體殘留;反應(yīng)完成后常壓蒸餾,回收二氯亞砜,然后將濾液降溫至30?60℃,加入弱極性溶劑,降溫至室溫,加入晶種,然后降溫至8?12℃,保溫,繼續(xù)降溫至?5℃?2℃,保溫,真空抽濾,濾餅漂洗;將濾液濃縮,再次降溫至?5℃?2℃,抽濾,漂洗后,合并濾餅,抽真空,干燥,得到產(chǎn)物。本發(fā)明采用了工業(yè)化常用的原料,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)原料較少,不外加溶劑和催化劑,不易混入其他雜質(zhì);后處理簡(jiǎn)單且條件溫和且產(chǎn)生三廢少,產(chǎn)物純度、收率較高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種聚乙二醇熱還原接枝改性的石墨烯光催化劑及其制備和應(yīng)用,制備方法包括:(1)將氧化石墨烯、無水乙醇、去離子水和低分子量聚乙二醇按配比混合成吸附體系A(chǔ);(2)將鈦酸四丁酯和金屬離子硝酸鹽按配比溶解于無水乙醇中,制成復(fù)合反應(yīng)物溶液B;(3)恒溫水浴中攪拌條件下將復(fù)合反應(yīng)物溶液B滴加到吸附體系A(chǔ)中;(4)將反應(yīng)體系離心分離得到固體,在30~50℃條件下真空干燥4~6小時(shí),得到黑色粉末;(5)將黑色粉末與低分子量聚乙二醇按配比混合,反應(yīng)釜中進(jìn)行恒溫?zé)崽幚?;熱處理反?yīng)液冷卻后離心分離,經(jīng)洗滌和烘干處理后即得。本發(fā)明制備方法顯著提升復(fù)合催化劑對(duì)高含鹽廢水中有機(jī)物的吸附能力以及拓展光催化劑的可見光響應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種基于氯化銨化學(xué)鏈循環(huán)的純堿—氯乙烯聯(lián)產(chǎn)工藝,氯化銨化學(xué)鏈循環(huán)為:首先利用載體與氯化銨反應(yīng)吸收氯化氫,釋放出氨氣,再將吸收氯化氫的載體進(jìn)行加熱,釋放出氯化氫;然后將獲得的氨氣與氯化鈉水溶液及二氧化碳反應(yīng)生產(chǎn)純堿,副產(chǎn)的氯化銨循環(huán)回用;將獲得的氯化氫與乙炔反應(yīng)生產(chǎn)氯乙烯,乙炔制備過程副產(chǎn)的二氧化碳回用至純堿生產(chǎn),釋放氯化氫后的載體循環(huán)回用。本發(fā)明所述的氯化銨化學(xué)鏈循環(huán)技術(shù),集成現(xiàn)有的純堿和氯乙烯生產(chǎn)工藝,解決了氯化銨循環(huán)問題,有望實(shí)現(xiàn)純堿工藝的低氨或零氨消耗;簡(jiǎn)化純堿和氯乙烯工藝,大幅降低資金投入及能源消耗;同時(shí)減少了生產(chǎn)中CO2與固體廢棄物的排放,并得到高附加值的輕質(zhì)碳酸鈣。
本發(fā)明涉及焚燒法處置固體廢棄物過程中二噁英排放控制的技術(shù),旨在提供 一種利用煤中硫成分控制生活垃圾焚燒過程二噁英排放的方法。包括(1)將煤 和城市生活垃圾混合后投入到流化床焚燒爐中,根據(jù)垃圾的熱值控制煤的加入量 小于混合物總重量的20%;(2)煙氣及夾帶的顆粒物經(jīng)過高溫旋風(fēng)分離器分 離;顆粒物返回焚燒爐,煙氣經(jīng)余熱回收裝置之后進(jìn)入半干法煙氣凈化裝置; (3)煙氣經(jīng)過布袋除塵器除去其中的飛灰顆粒,再經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。本發(fā)明實(shí) 現(xiàn)了焚燒法處理城市生活垃圾時(shí)煙囪煙氣和飛灰中的低二噁英排放,工藝和系統(tǒng) 簡(jiǎn)單、熱效率高、操作簡(jiǎn)便、設(shè)備投資和運(yùn)行成本低,且特別適合于處理目前中 國(guó)和發(fā)展中國(guó)家熱值相對(duì)較低的城市生活垃圾。
本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保且高收率制備乙酰半胱氨酸的方法,通過合成乙酰半胱氨酸,對(duì)粗品進(jìn)行精制,分別得到乙酰半胱氨酸粗品母液和乙酰半胱氨酸精制品母液,將兩者混合得到混合母液,向混合母液中加入液堿調(diào)節(jié)pH值到5.0~8.0得到中性回收液,并將中性回收液加入下一批次酰化反應(yīng)結(jié)束后的?;褐羞M(jìn)行回收套用,以此類推,該工藝中只產(chǎn)生固體廢物工業(yè)鹽,減壓濃縮出的水為中性水可以直接排放,由于該工藝所有損失在水中的乙酰半胱氨酸均得到了回收,所以極大地提高乙酰半胱氨酸粗品及精制品的收率,與其他工藝相比,避免了反復(fù)從粗品母液及精制母液中回收乙酰半胱氨酸的繁瑣工藝,大大簡(jiǎn)化了工業(yè)化操作。
本發(fā)明提供的一種污泥制磚添加劑,煤渣、二氧化硅、三氧化二鋁;其質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比如下:煤渣70?80%,二氧化硅0?10%,三氧化二鋁0?5%。本發(fā)明中煤渣是一種工業(yè)固體廢物,資源化利用可以提供燒結(jié)磚焙燒時(shí)的熱量。SiO2(二氧化硅)是燒結(jié)磚原料中的主要成份,本發(fā)明中添加了Al2O3(三氧化二鋁),提高了燒結(jié)磚的力學(xué)強(qiáng)度,降低了燒成溫度,進(jìn)而減少耗煤量變化,同事的使得燒結(jié)磚顏色更深。
本發(fā)明提供一種以羊毛脂為原料制備羊毛醇和羊毛酸的方法。本方法包含皂化反應(yīng),過濾,分液,調(diào)整水相pH值得到羊毛酸,蒸干溶劑得到羊毛醇等5個(gè)步驟。本方法的特點(diǎn)在于:1.選取的溶劑沸點(diǎn)均超過100攝氏度,使皂化反應(yīng)能在較高溫度下進(jìn)行,有利于快速皂化;2.反應(yīng)獲得的羊毛酸鈉處于水相中,簡(jiǎn)單分相即可與羊毛醇分開;3.通過調(diào)整pH獲得羊毛酸,過程中不產(chǎn)生固體廢渣。本發(fā)明的方法適合推廣用于皂化羊毛脂得到羊毛醇和羊毛酸。
本發(fā)明公開了一種濾餅制燒結(jié)保溫砌塊工藝,涉及建筑骨料生產(chǎn)領(lǐng)域,包括配料工序、陳腐工序、成型工序、干燥工序和燒成工序。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明利用砂石生產(chǎn)、污水處理產(chǎn)生的濾餅,有利于固體廢棄物排放,提高資源利用效率;本發(fā)明不用傳統(tǒng)的制磚所需開采的頁巖等原料,節(jié)約資源;本發(fā)明在成型時(shí)加入了添加劑,固化成型后抗壓強(qiáng)度比不添加提高7%以上;本發(fā)明制得的燒結(jié)保溫砌塊具有保溫功能,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.4W/m.K;本發(fā)明制得的燒結(jié)保溫砌塊表觀密度小,小于900kg/m3,比傳統(tǒng)磚節(jié)約50%以上自重。
本發(fā)明公開的是一種利用生物質(zhì)制備可食用蛋白與糖類的方法,制備方法包括生物質(zhì)的去除雜質(zhì)、預(yù)處理、糖化、液態(tài)發(fā)酵、提取、沉淀脫色除味除雜、干燥、安全性試驗(yàn),所述預(yù)處理是將去除雜質(zhì)后的生物質(zhì)切成片段或粉碎成粉,經(jīng)高壓蒸汽爆破或酸/堿處理或菌降解或酶處理或其組合將預(yù)處理后的生物質(zhì)糖化獲得糖化液,再經(jīng)沉淀、脫色、除味、去雜質(zhì)、干燥制成固體顆粒的糖類,或?qū)⑻腔号浞浇?jīng)液態(tài)發(fā)酵及后續(xù)處理獲得蛋白類,本發(fā)明的實(shí)施推廣可為人類提供源源不斷的可食用蛋白與糖類,減少耕地占用,變廢為寶,減少污染,有利于國(guó)家糧食安全戰(zhàn)略和環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種聚液防干筆,具體涉及文具領(lǐng)域,包括包括筆身、筆頭和外蓋,所述筆身內(nèi)腔安裝有墨囊,所述墨囊內(nèi)部安裝筆尖和儲(chǔ)液芯,且筆尖位于儲(chǔ)液芯上方,所述墨囊外壁表面和一端內(nèi)壁均開設(shè)有換氣通道,所述墨囊底端通過尾塞與筆身相連,所述尾塞內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)墨腔,所述儲(chǔ)墨腔內(nèi)壁兩側(cè)均固定連接有密封板,所述密封板一側(cè)設(shè)置有閥門。本發(fā)明通過設(shè)置的換氣通道,氣密的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)具有揮發(fā)性的料體具有更好的保護(hù)作用,并配合儲(chǔ)液芯的聚液功能,讓液體集中在儲(chǔ)液芯的上端,避免出液不均勻,顏色變淡或筆頭變干,減少了料體的浪費(fèi)、變干等造成的廢棄,節(jié)約成本及資源浪費(fèi),對(duì)于高固體含量和粘度較高的料體具有更好的出液功能。
本發(fā)明涉及固體廢棄物無害化資源化處理設(shè)備,旨在提供一種雙葉斜置自清式污泥真空連續(xù)干燥機(jī)。該干燥機(jī)包括圓柱形殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的空心熱軸,空心熱軸上設(shè)置若干組槳葉,槳葉呈雙葉斜置分布;每?jī)山M槳葉之間設(shè)一個(gè)自清式刮條,該自清式刮條的兩端固定在干燥機(jī)殼體的內(nèi)壁上,其中部是與空心熱軸外徑相對(duì)應(yīng)的拱形結(jié)構(gòu),并與空心熱軸互不接觸。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)干燥,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度和能耗;利用自清式刮條解決污泥粘壁問題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)污泥的一次性干燥和成粒。可利用60~90℃的低溫?zé)嵩磳?shí)現(xiàn)對(duì)污泥的快速干燥,大大節(jié)約了能源;低溫真空干燥條件可以大大降低污泥干燥過程中有毒、有害、惡臭氣體的排放。
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