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> 固/危廢處置技術(shù)
一種一水硫酸鋅的生產(chǎn)方法,屬于無機(jī)化工技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟:1)廢鋅溶解得到含硫酸鋅液和固體雜質(zhì);2)含硫酸鋅液空氣氧化得到一次凈化含硫酸鋅液;3)一次凈化含硫酸鋅液中加入鋅粉和活性炭,得到二次凈化含硫酸鋅液和二次凈化渣;4)二次凈化含硫酸鋅液加入鋅粉得到三次凈化含硫酸鋅液和三次凈化渣;5)三次凈化含硫酸鋅液,蒸發(fā)濃縮,離心分離后得到含水硫酸鋅和母液;6)含水硫酸鋅進(jìn)行烘干,得到產(chǎn)品一水硫酸鋅。本發(fā)明采用二次浸提三次凈化,母液循環(huán)導(dǎo)流及二鐵活化技術(shù),制得高效還原飼料級硫酸鋅產(chǎn)品。
本發(fā)明屬于固體廢物資源化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用多金屬氧酸鹽與無機(jī)混凝劑的污泥脫水復(fù)合調(diào)理方法。所述方法為:先將POMs加入至污泥中在恒溫水浴震蕩條件下進(jìn)行反應(yīng),隨后加入無機(jī)混凝劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后即實(shí)現(xiàn)對污泥的復(fù)合調(diào)理。POMs一方面可以氧化破壞微生物細(xì)胞膜釋放胞內(nèi)水;另一方面,POMs能夠絡(luò)合沉淀親水性蛋白質(zhì),促進(jìn)間隙水的釋放;同時無機(jī)混凝劑起絮凝作用,進(jìn)一步提高脫水性能。本發(fā)明所提供的調(diào)理方法操作簡捷,易于實(shí)現(xiàn),是一種無毒、綠色、安全、低成本的復(fù)合調(diào)理方法。
一種稻鴨菌立體栽培方法,包括以下步驟:種子處理;旱育秧;移栽前7~10天畝施肥,淺水捂田,秧苗長至5~6葉時移栽;返青后將孵化12天的雛鴨放入稻田,投放的一周時間內(nèi)投放玉米顆粒,每隔5天回收浮于水面上的固體廢棄物;抽穗期將鴨子趕出稻田的同時在稻田里放置富硒掛袋木耳,設(shè)置木耳培植袋;木耳收獲后,將木耳培植袋填埋至稻田中,放水?dāng)R田階段將第二批雛鴨投入稻田中,直到水稻成熟前1個月將第二批鴨子離田喂養(yǎng)。本發(fā)明將立體養(yǎng)殖的方法徹底應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了三樣作物的三豐收,同時還有病蟲害少,單位時間土地產(chǎn)值高等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種化工合成方法,具體是指一種以丙酮和丁醛為原料合成2-庚酮的方法。本發(fā)明以丙酮和丁醛為原料,在固體堿催化下進(jìn)行羥醛交叉縮合反應(yīng),再經(jīng)一步脫水、催化加氫制得2-庚酮的工藝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝縮短了工藝流程,避免了含酸廢液的產(chǎn)生,減少了副產(chǎn)物的生成,并降低了對設(shè)備的投入,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種溫敏復(fù)合硅膠干燥劑及其制備方法。將硅溶膠、N?異丙基丙烯酰胺、偶氮二異丁腈溶解于分散液中,并在氮?dú)獗Wo(hù)、磁力攪拌和恒溫水浴條件下反應(yīng);將反應(yīng)液進(jìn)行抽濾,之后將抽濾得到的固體反應(yīng)物置于真空烘箱烘干;將烘干后的反應(yīng)物浸入氯化鋰溶液中;經(jīng)抽濾、洗滌后將最終產(chǎn)物置于烘箱烘干獲得最終的干燥劑。本發(fā)明具有優(yōu)異的吸濕性能,具有良好的再生性能,可利用太陽能或工業(yè)廢熱等低品位熱能實(shí)現(xiàn)解吸,減小了對系統(tǒng)金屬基材的腐蝕隱患。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物無害化資源化處理技術(shù),旨在提供一種利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī),其機(jī)體內(nèi)部安設(shè)至少一根連接傳動機(jī)構(gòu)的空心熱軸,空心熱熱軸上設(shè)置若干空心的槳葉,空心熱軸和殼體的導(dǎo)熱油出口均通過管道與導(dǎo)熱油箱連接,空心熱軸和殼體的導(dǎo)熱油進(jìn)口均通過管道與太陽能集熱器連接,導(dǎo)熱油箱、導(dǎo)熱油泵與太陽能集熱器通過管道連接。本發(fā)明利用太陽能實(shí)現(xiàn)對污泥的干燥,大大降低了污泥干燥過程的能源消耗,節(jié)約了能源;采用導(dǎo)熱油作為太陽能集熱器的傳熱介質(zhì),提高了系統(tǒng)的傳熱效果;將污泥顆粒燃料化后可充分利用污泥中的熱值;將污泥制成顆粒狀成型燃料,有利于進(jìn)一步的磨制和焚燒。
本發(fā)明公開了一種多層立體復(fù)合的龜鱉高效養(yǎng)殖系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:溫室大棚,養(yǎng)殖池,大棚供暖系統(tǒng),曝氣增氧裝置,龜菜/鱉菜共生系統(tǒng),固液分離系統(tǒng)以及智能投飼系統(tǒng)。其中,溫室大棚分為內(nèi)外兩層,框架為桁架結(jié)構(gòu),每個大棚中有兩個養(yǎng)殖池,每個養(yǎng)殖池中遮陽面及見光面共存,大棚供暖系統(tǒng)熱源來自生物質(zhì)燃料燃燒產(chǎn)生的大量熱量,曝氣增氧裝置安裝在養(yǎng)殖池中間過道兩邊,采用“單管多支路”結(jié)構(gòu),設(shè)有多處曝氣點(diǎn)。龜菜/鱉菜共生系統(tǒng)為多層立體式結(jié)構(gòu),含多層養(yǎng)殖床,所述的固液分離系統(tǒng)用于將養(yǎng)殖池內(nèi)污水固液分離后,固體廢棄物排至排污池內(nèi),液體回送至養(yǎng)殖池。本發(fā)明具有節(jié)能、環(huán)保、高效益、低成本的優(yōu)勢。
本發(fā)明屬于固體廢物處理領(lǐng)域,具體的說是一種利用印染污泥制備仿石PC磚的裝置及方法,裝置包括干燥器,所述干燥器上設(shè)置有進(jìn)料管和下料管,下料管的內(nèi)部固定安裝有固定軸,固定軸的外側(cè)轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有均勻分布的固定濾板,下料管的內(nèi)部且位于固定濾板的外側(cè)固定安裝有外濾網(wǎng),下料管上開設(shè)有下料口;通過外濾網(wǎng)對印染污泥進(jìn)行過濾,將印染污泥中體積較大的粘黏部分篩分出來,同時外濾網(wǎng)中的絲線部分可對印染污泥進(jìn)行切割分散,改善了印染污泥容易出現(xiàn)相互粘黏,影響到干燥效果的情況;旋轉(zhuǎn)的固定濾板對外濾網(wǎng)的內(nèi)壁進(jìn)行刮擦,將外濾網(wǎng)內(nèi)壁上篩選出來的粘黏部分進(jìn)行擠壓破碎,進(jìn)一步改善了印染污泥出現(xiàn)相互粘黏的情況。
本發(fā)明公開了一種季戊四醇三丙烯酸酯的制備方法,該方法首先將丙烯酸和季戊四醇加入到酯化反應(yīng)器中,之后加入離子交換樹脂類酸催化劑和離子交換樹脂負(fù)載型阻聚劑以及脫水劑,在一定溫度條件下反應(yīng),然后過濾除去多余的離子交換樹脂類酸催化劑和負(fù)載型阻聚劑,減壓蒸餾除去多余的脫水劑和丙烯酸以及少量水分,即得到季戊四醇三丙烯酸酯產(chǎn)物。該方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,除去了酸堿中和的水洗步驟,大量減少工業(yè)廢水排放,固體催化劑和阻聚劑回收再生利用率高,降低環(huán)境污染同時產(chǎn)率和產(chǎn)品品質(zhì)都得到了提高。
本發(fā)明公開了一種制備鄰苯二甲酸二異丁酯的方法,包括以下步驟:一、制備作為催化劑的磁納米顆粒負(fù)載酸性離子液體;二、制備鄰苯二甲酸二異丁酯:在磁納米顆粒負(fù)載酸性離子液體催化作用下,鄰苯二甲酸酐和異丁醇回流脫水縮合3~6小時,得到鄰苯二甲酸二異丁酯反應(yīng)液;反應(yīng)液冷卻至室溫后過濾,將所得的濾液Ⅰ用固體堿吸附,過濾,分別得濾液Ⅱ和濾餅;濾液Ⅱ減壓脫醇,得到鄰苯二甲酸二異丁酯。本發(fā)明以磁納米顆粒負(fù)載酸性離子液體為催化劑,催化合成鄰苯二甲酸二異丁酯,具有催化效率高、催化劑易回收套用、工藝簡便、廢水排放少等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種空氣沖刷脫垢的電化學(xué)軟化水方法與系統(tǒng)。該系統(tǒng)由電化學(xué)反應(yīng)器和沉淀池串聯(lián)而成。采用兩個步驟交替操作;水軟化階段:硬水通過電化學(xué)反應(yīng)器,利用直流電促進(jìn)水電解,分別生成CaCO3和Mg(OH)2并沉積于陰極表面,水中的硬度離子得到去除;陰極脫垢階段:向電化學(xué)反應(yīng)器同時通入水和壓縮空氣,利用氣泡破裂產(chǎn)生的剪切力,對陰極進(jìn)行脫垢處理;在脫垢的同時,借助電化學(xué)反應(yīng)器中連續(xù)流動的水流,使得被脫除的沉淀排出電化學(xué)反應(yīng)器。電化學(xué)反應(yīng)器出水經(jīng)過沉淀池,水與懸浮固體在沉淀池得到分離,出水通過沉淀池出水閥排出。本發(fā)明適用于電力,石油,暖通等行業(yè)工業(yè)循環(huán)水的軟化以及電鍍漂洗等含重金屬離子廢水的凈化。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保自凈可見光催化涂料及其制備和應(yīng)用,涂料的制備方法如下:(1)將磨細(xì)的五水硝酸鉍固體平鋪放置于石英舟中,在空氣氛圍下煅燒,冷卻后用蒸餾水洗凈,烘干,進(jìn)一步研磨,然后分散于KI水溶液中,進(jìn)行離子交換;(2)離心分離取下層粉體,蒸餾水洗凈后烘干,進(jìn)一步研磨吼分散于甲醇溶液中,密封并充氮?dú)猓缓蠊療粽丈?,離心取下層粉體,蒸餾水洗凈、烘干,進(jìn)一步研磨后分散于超聲處理后的有機(jī)硅樹脂中,得光催化涂料。本發(fā)明的催化劑的制備方法簡單,在Bi2O3?BiOI的基礎(chǔ)上僅需要進(jìn)行一步原位還原反應(yīng),所得的光催化劑不僅可見光響應(yīng)得到了很大的提升,對苯酚廢水的處理效果好,在實(shí)際應(yīng)用中無二次污染,無需考慮回收使用的問題。
本發(fā)明是一種用木焦油基膠黏劑、氣化炭制成的成型炭,該成型炭以木質(zhì)廢棄物氣化多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)副產(chǎn)品炭、木焦油為主要原料,通過機(jī)械擠壓制成的成型炭.優(yōu)點(diǎn) : 本發(fā)明將氣化多聯(lián)產(chǎn)難處理的副產(chǎn)品?木焦油替代部分苯酚加以資源化利用,減少苯酚的使用量,降低生產(chǎn)成本,制備了固體成型燃料炭具有一定強(qiáng)度、燃燒無煙、無味并符合國家標(biāo)準(zhǔn)和市場需求。本發(fā)明工藝簡便、加工方便,同時能高值化利用木焦油和氣化炭。
本發(fā)明涉及焚燒法處置固體廢棄物過程中二惡英排放控制的技術(shù),旨在提供一種循環(huán)使用含硫抑制劑控制煙氣中二惡英排放的方法及系統(tǒng)。該方法包括:將含硫抑制劑和垃圾混合投入到焚燒爐中;將吸附劑投入到煙道中吸附煙氣中的二氧化硫和二惡英;用除塵器收集吸附劑與焚燒過程產(chǎn)生的飛灰;將吸附劑與飛灰的混合物送入熱脫附裝置中,在氮?dú)鈿夥毡Wo(hù)下加熱攪拌,將二氧化硫和二惡英以氣體形式脫附出來;將含二氧化硫和二惡英的氣體送回焚燒爐,二惡英在焚燒爐中分解,二氧化硫則作為抑制劑循環(huán)使用。本發(fā)明工藝簡單,不需要對焚燒爐原有煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行大的改動,二惡英抑制效果明顯,對于解決垃圾焚燒過程中二惡英的排放問題具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提出一種O,O'?二甲基硫代磷酰胺的制備方法,包括下列步驟:反應(yīng)容器中加入水和O,O'?二甲基硫代磷酰氯,并攪拌,在設(shè)定溫度下通入液氨,使反應(yīng)容器中的水與通入的液氨質(zhì)量比為1:(0.30?0.35)進(jìn)行氨化反應(yīng),待反應(yīng)液pH值達(dá)到8?9時停止通入液氨;待上述反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行液固分離,分離出水相液體、有機(jī)相液體和白色氯化銨固體,分離出的水相液體可通入反應(yīng)容器進(jìn)行循環(huán)利用;對有機(jī)相液體蒸餾回收溶劑后,得到O,O'?二甲基硫代磷酰胺。本方法增大了反應(yīng)體系的氨比,速度快,反應(yīng)完全,無廢水排放,收率高,質(zhì)量好。
本發(fā)明公開了一種以二氧化硅水凝膠為原料制備的保溫磚及其制備方法,所述保溫磚包括以下重量份的組分:二氧化硅水凝膠25~150份,鐵尾礦15~60份,水泥25~150份,膨脹珍珠巖5~40份,添加劑0.1~5份,樹脂1~20份;通過本發(fā)明的方法可以大量處理鐵尾礦這種固體廢棄物,且制備條件簡單,原料易得,易于工業(yè)化,制得的保溫磚又有著廣泛的應(yīng)用。在本發(fā)明保溫磚的制備方法中,以水泥作為骨架,鐵尾礦代替部分水泥作為骨架的作用,減水劑增加混凝土流動性,膠粉、羧甲基纖維素以及樹脂增加其組分之間的粘度,最終通過二氧化硅水凝減少水的用量從而減小膨脹珍珠巖的吸水率。通過二氧化硅水凝膠和膨脹珍珠巖的協(xié)同作用,保持最終保溫磚產(chǎn)品的保溫性和輕特性。
本發(fā)明涉及一種油脂氫化催化劑回收利用裝置及回收利用方法。目的是提供的回收裝置及方法應(yīng)能降低生產(chǎn)成本。技術(shù)方案是:一種油脂氫化催化劑回收利用裝置,該裝置包括:1)成品入口依次連通過濾中間罐、過濾泵、第一氣動調(diào)節(jié)閥、切換閥組、過濾器組及成品出口;2)第一未氫化油脂入口依次連通過濾器組、中間罐、回用泵、溶解罐、高壓泵及氫化反應(yīng)塔;3)第一未氫化油脂入口與氣動開關(guān)閥和液位開關(guān)連鎖控制?;厥绽梅椒ǎ匆韵虏襟E進(jìn)行:1)氫化油成品過濾后輸出;2)將物料進(jìn)行過濾;3)將第一過濾器進(jìn)行清洗;油脂進(jìn)行氫化反應(yīng);4)將物料切回到第一過濾器進(jìn)行過濾;清洗第二過濾器,油脂進(jìn)行回用;5)排出固體廢催化劑并補(bǔ)充催化劑。
本發(fā)明涉及一種固體廢棄物無害化資源化處理設(shè)備,旨在提供一種螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī)。包括殼體,內(nèi)部安設(shè)至少一根連接傳動機(jī)構(gòu)的空心熱軸,空心熱軸上設(shè)置若干空心的槳葉,空心熱軸的兩端分別連接熱載體進(jìn)口,由空心熱軸中部穿過殼體引出熱載體出口;殼體一端的上部設(shè)一濕物料進(jìn)口,另一端下部設(shè)一產(chǎn)品出口;所述殼體上設(shè)置夾套,夾套上設(shè)置蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口。該設(shè)備將濕污泥的干燥和成型一次性完成,且干燥機(jī)空間隨著污泥干化程度越來越小,節(jié)約設(shè)備投資;利用電廠低品位汽輪機(jī)蒸汽對污泥干燥,充分節(jié)約能源;將污泥制成顆粒狀成型燃料,有利于進(jìn)一步的磨制和焚燒;對于解決我國迫在眉睫的城市污水污泥處理問題具有重要的應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種生物柴油副產(chǎn)物含鹽粗甘油資源化處理方法,其工藝步驟為:以生物柴油生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)含鹽粗甘油為原料,先進(jìn)行養(yǎng)晶后,過濾得到甘油濾液和濾餅;將甘油濾液進(jìn)行精餾,得到高純的甘油和甘油單甲醚,同時得到甘油瀝青;將所得甘油瀝青和濾餅混合后,與氣化劑一起進(jìn)行共氣化反應(yīng),獲得高純硫酸鹽固體產(chǎn)物,同時得到合成氣產(chǎn)品。本發(fā)明的工藝方法,可以從生物柴油副產(chǎn)含鹽粗甘油中回收得到高純的甘油和甘油單甲醚,同時將濾餅、甘油瀝青等廢物資源化利用,整個處理工藝流程簡單、產(chǎn)品得率高,能夠有效提高粗甘油的利用價(jià)值和生物柴油的生產(chǎn)效益。
本發(fā)明公開一種修復(fù)設(shè)施蔬菜地土壤重金屬微污染的方法。利用黑麥草對設(shè)施蔬菜地重金屬微污染土壤進(jìn)行植物修復(fù),降低土壤中的重金屬總量;利用生物炭在蔬菜正常種植過程中降低設(shè)施蔬菜地土壤中重金屬的生物有效性。生物炭為竹材加工剩余物、秸稈、稻殼等農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物在缺氧的條件下經(jīng)500~700℃熱解碳化的到的固體產(chǎn)物,用粉碎機(jī)粉碎,過20目篩制得。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)有效、實(shí)施簡單、不易造成二次污染、原料充足且價(jià)格低廉,不僅適用于蔬菜公司,也適合農(nóng)民家用;根據(jù)實(shí)際污染狀況和植物修復(fù)效果調(diào)節(jié)生物炭和有機(jī)肥的施用量,完善土壤重金屬修復(fù)效果,降低成本;在達(dá)到修復(fù)重金屬污染的同時,改善土壤質(zhì)量,促進(jìn)農(nóng)田養(yǎng)分的自然循環(huán)。
本發(fā)明公開了一種費(fèi)托合成反應(yīng)水的醇水分離回收方法,屬于環(huán)保和資源化技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)在處理反應(yīng)水時能耗高且不能充分利用反應(yīng)水中的有機(jī)原料的技術(shù)問題。包括下列步驟:(1)預(yù)處理:將費(fèi)托合成反應(yīng)水通過加堿中和、混凝氣浮和多級過濾后調(diào)節(jié)反應(yīng)水的pH值、固體懸浮物和油含量;(2)醇水分離:將預(yù)處理后的原料水采用膜法進(jìn)行滲透汽化處理;(3)醇液提濃:用蒸餾塔將低碳醇液進(jìn)行蒸餾得到濃度大于70%(wt)的低碳醇液;(4)醇液脫水:用膜法對高濃度混合醇溶液進(jìn)行蒸汽滲透脫水。本發(fā)明有效的用較低的能耗回收了原來作為廢水排放的可利用資源,化害為利,既節(jié)約了資源和能源,又達(dá)到了回收創(chuàng)利的目的。
本發(fā)明涉及綠色化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,屬于一種固體堿催化劑催化正丁醛縮合制備2-乙基-2-己烯醛的新方法,特指采用水熱法制備的氧化鎂催化劑催化正丁醛縮合制備2-乙基-2-己烯醛的方法,其是正丁醛在氧化鎂催化劑作用下經(jīng)過縮合反應(yīng)得到2-乙基-2-己烯醛,溶劑正丁醇和正丁醛的質(zhì)量比在0 : 1到20 : 1之間,氧化鎂催化劑用量為正丁醛重量的1-50%,在20~160oC下反應(yīng)0.5~48小時,本發(fā)明工藝過程簡單,氧化鎂催化劑經(jīng)20次重復(fù)利用不失活,反應(yīng)產(chǎn)物不需中和、洗滌,不會產(chǎn)生工業(yè)廢水。
一種合成3,4?二氯?2?氨基?5?氟聯(lián)苯的方法:底物3,4?二氯苯胺與亞硝基硫酸經(jīng)重氮化反應(yīng)制備重氮鹽;所得重氮鹽與4?氟苯胺經(jīng)偶合反應(yīng)制得產(chǎn)物3,4?二氯?2?氨基?5?氟聯(lián)苯;本發(fā)明反應(yīng)過程中不產(chǎn)生需要填埋處理的氯化鈉,并且具有條件溫和、操作簡單、原料轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性較高、能耗低等特點(diǎn),適合工業(yè)化生產(chǎn);反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物硫酸鈉為棕黃色固體,采用樹脂吸附脫色,熱法蒸發(fā)濃縮結(jié)晶組合工藝處理后,得到無色硫酸鈉產(chǎn)品,整個工藝過程中,實(shí)現(xiàn)含硫酸鈉廢鹽渣無害化處理及資源化利用,產(chǎn)出的硫酸鈉產(chǎn)品達(dá)到工業(yè)級無水硫酸鈉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),既提高了經(jīng)濟(jì)效益,又避免了環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種以溴離子摻雜聚苯胺為敏感膜的溴離子電極及其制備方法。它包括惰性金屬絲、納米銀顆粒層、導(dǎo)電聚苯胺層、溴離子摻雜聚苯胺層及熱縮管。惰性金屬絲下部表面先電鍍一層均勻的納米銀顆粒層,然后再電鍍一層導(dǎo)電聚苯胺層,再進(jìn)行溴離子摻雜,得到以溴離子摻雜聚苯胺為敏感膜的溴離子選擇電極。熱縮管包裹于電極的溴離子摻雜聚苯胺層外部,電極端部露出熱縮管作為檢測端。本發(fā)明具有機(jī)械強(qiáng)度高,韌性大,靈敏度高,體積小,探測響應(yīng)快,檢測下限極低,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),它和固體參比電極配套使用,適用于對飲用水、地表水、工業(yè)廢水等進(jìn)行溴離子含量進(jìn)行在線探測和長期原位監(jiān)測。
本發(fā)明公開了一種二硝基甲苯的制備方法,所述方法以甲苯為原 料,在催化劑作用下,以NO2為硝化劑,將O2通入反應(yīng)釜,同時控 制反應(yīng)釜內(nèi)壓力為0.1MPa~5.0MPa,反應(yīng)溫度為-15℃~80℃, 反應(yīng)0.5h~24h,反應(yīng)結(jié)束后,冷卻至室溫,卸壓,反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng) 過濾,濾餅A為催化劑回收,取濾液用冰水冷卻,析出固體,再過濾, 取濾餅B水洗,干燥,即為二硝基甲苯,所述的催化劑為下列之一或 兩者以上任意比例的混合:Bronsted酸、路易斯酸。本發(fā)明甲苯轉(zhuǎn) 化率高、催化劑選擇性好、催化劑回收方便,回收的催化劑可以不經(jīng) 處理直接套用,操作簡單,資源利用率高,三廢少。
本發(fā)明公開了一種用于通過負(fù)壓裝置來對氣體中大顆粒雜質(zhì)過濾的裝置,包括本體、進(jìn)氣管、排氣管、過濾裝置、噴淋裝置,所述本體為一可容納待過濾氣體及令待過濾氣體在其內(nèi)部流通的中空裝置;所述本體內(nèi)部中空部分的下端為一積液區(qū),用于容納一定量的濾液;所述進(jìn)氣管設(shè)置于所述本體下部,一端設(shè)置在所述本體的側(cè)壁上,另一端位于所述本體內(nèi)部且朝向所述本體的下方延伸直至所述積液區(qū);所述排氣管設(shè)置于所述本體的上端;所述噴淋裝置設(shè)置于所述本體內(nèi)部且設(shè)置于所述進(jìn)氣口的位于所述本體內(nèi)部一端的上方;所述過濾裝置設(shè)置于所述噴淋裝置和所述積液區(qū)之間。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,適用于通過負(fù)壓系統(tǒng)來低成本去除大流量廢氣中的固體雜志。
本發(fā)明公開了一種Fe2O3-Bi2O3/NF-TiO2復(fù)合電極及其制備方法和應(yīng)用,包括:(1)將TiO2-NTs電極與NH4F固體混合后置于馬弗爐中,在空氣氛圍下煅燒2~4個小時,冷卻后洗去表面雜質(zhì),風(fēng)干后得NF-TiO2電極;(2)將NF-TiO2電極浸泡于Fe3+、Bi3+混合溶液中,風(fēng)干作陰極,鉑片作陽極,Na2SO4溶液中進(jìn)行電沉積;(3)以步驟(2)所得電極為陽極,鉑片為陰極,KOH溶液中電沉積,處理后洗凈風(fēng)干即得。本發(fā)明采用N、F共摻雜及金屬氧化物共同修飾二氧化鈦納米管,電極光生電子和空穴分離效果好,光電流高,通過光電協(xié)同作用來對含鉻廢水進(jìn)行處理,處理效果好,速率快,成本低。
本發(fā)明提供了一種含釩石煤灰渣酸浸提取五氧化二釩過程中中 間鹽的制備及溶解方法,所述方法包括:以含釩石煤灰渣經(jīng)酸浸得酸 浸液,再加入硫酸銨析出銨明礬后得到的含釩母液為原料,在反應(yīng)容 器中加入含釩母液和鐵單質(zhì),鐵單質(zhì)質(zhì)量為含釩母液中五氧化二釩質(zhì) 量的1~60%,攪拌使充分反應(yīng),加熱蒸發(fā)濃縮至溶液中H+濃度為 18~22mol/L,結(jié)晶完全后冷卻至室溫,過濾得濾液和濾渣,取濾渣, 得到中間鹽固體。本發(fā)明方法的有益效果主要體現(xiàn)在:方法簡單,操 作環(huán)境好,整個過程全液相操作,無有毒廢氣污染,母液中的釩98% 以上富集到中間鹽中,使后續(xù)萃取操作大大簡化,制中間鹽后的余酸 可回用,大幅度降低成本。
本發(fā)明公開了一種旱地酸性紅壤改良方法、改良紅壤及其應(yīng)用,旱地酸性紅壤改良方法,包括以下步驟:將河道底泥脫水處理后的泥餅與生物質(zhì)炭混合后,施用于酸性紅壤;將所述酸性紅壤進(jìn)行人工或機(jī)械翻耕,得到混合均勻的混合土壤;或者,包括以下步驟:將河道底泥脫水處理后的泥餅與生物質(zhì)炭分別施用于酸性紅壤;將所述酸性紅壤進(jìn)行人工或機(jī)械翻耕,得到混合均勻的混合土壤。本發(fā)明提供的改良方法利用固體廢棄物中的可資源化成分,綠色環(huán)保、工藝簡單、成本較低,適宜大面積應(yīng)用,而且,能夠提高旱地酸性紅壤中全氮和有效磷含量,提升土壤pH值,有效改善旱地酸性紅壤的理化性質(zhì)和作物的生長狀況,對多種作物都具有生長促進(jìn)作用。
本發(fā)明公開了一種以硫酸亞鐵為原料制備鐵基催化劑的方法,屬于催化劑及其制備領(lǐng)域,包括:利用去離子水溶解硫酸亞鐵得到硫酸亞鐵溶液,再將草酸倒入硫酸亞鐵溶液中,攪拌、混合均勻,得到黃色渾濁液;對黃色渾濁液進(jìn)行離心分離得到黃色沉淀物,取出黃色沉淀物,將單糖倒入沉淀物中攪拌均勻,經(jīng)過干燥和焙燒變?yōu)楹谏腆w,得到鐵基催化劑。本發(fā)明能夠簡單而有效的降低“硫元素”對催化劑反應(yīng)性能毒害,保證催化劑的反應(yīng)性能,操作簡單,廢水產(chǎn)生量少。
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