本實用新型公開了一種用于磷酸鐵鋰自動除磁的裝置,包括筒體,所述筒體的頂端安裝有伺服電機,且筒體的頂部位于伺服電機的一側(cè)設(shè)置有進料口,所述筒體的兩側(cè)設(shè)置有支撐座,所述支撐座的內(nèi)側(cè)安裝有電動液壓推桿,所述電動液壓推桿的輸出端連接筒體底部的擋板,所述伺服電機的輸出端連接有攪拌軸。本實用新型通過設(shè)置的磁性棒、圓形塊、連接板與刷毛,當筒體內(nèi)的磷酸鐵鋰進行轉(zhuǎn)動時,磁性棒與磷酸鐵鋰充分的接觸,并對其中的磁性物質(zhì)進行吸附,有效提高了除磁效果,避免磷酸鐵鋰中的磁性物質(zhì)產(chǎn)生自放電大或負極沉積,當拉動連接板時,連接板內(nèi)部是刷毛對磁性棒上的磁性物質(zhì)進行清掃,有效解決了磁性棒上的磁性物質(zhì)不便清除的問題。
本實用新型公開一種用于攪拌鋰云母浸取液的攪拌裝置,其包括機架,所述機架具有攪拌腔,所述機架形成有均與所述攪拌腔連通的進料口以及出料口;攪拌組件,所述攪拌組件設(shè)置于所述攪拌腔內(nèi);驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件設(shè)置于所述機架上并于所述攪拌組件連接,以驅(qū)動所述攪拌組件在所述攪拌腔內(nèi)將從所述進料口進入所述攪拌腔內(nèi)的鋰云母浸取液攪拌至所述出料口并從所述出料口處排出;所述攪拌組件包括第一攪拌件以及第二攪拌件,所述第一攪拌件位于所述攪拌腔的底部,所述第二攪拌件位于所述第一攪拌件上方。本實用新型公開的用于攪拌鋰云母浸取液的攪拌裝置有效解決了攪拌腔底部的鋰云母浸取液容易沉積、凝固和結(jié)晶的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池卷繞機,包括卷繞機本體,所述卷繞機本體的前側(cè)活動連接有卷筒,所述卷繞機本體前側(cè)的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的前側(cè)固定連接有驅(qū)動箱,所述驅(qū)動箱內(nèi)腔的頂部固定連接有電機,所述電機的轉(zhuǎn)軸固定連接有絲桿,所述絲桿的表面螺紋套設(shè)有螺紋套。本實用新型具備除塵功能及可對物料進行跑偏檢測的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的鋰離子電池卷繞機,在使用過程中,無法對卷繞機表面進行吸塵處理,導(dǎo)致卷繞機表面容易粘附粉塵和物料碎屑,從而影響鋰離子電池的加工質(zhì)量,且由于結(jié)構(gòu)單一,不具有跑偏報警功能,不能對物料進行跑偏檢測,降低了鋰離子電池卷繞機適用性的問題。
本發(fā)明提供一種氟化鋰的提取方法,是以鋰云母粉經(jīng)處理提取后的廢渣為原料,即將鋰云母粉碎后和硫酸溶液浸漬混合反應(yīng), 形成固液混合物料,經(jīng)過濾,冷凍,分離提取鉀銣銫礬及鋰鹽后得到的廢渣混合物1,其是向所述混合物1中加水洗滌形成固液混合溶液,將固液混合溶液過濾分離得含氟化鋰的混合物2,將混合物2進行加堿除鋁處理后過濾分離,得固體氟化鋰產(chǎn)品及濾液含鋁酸鹽的溶液循環(huán)利用。在對鋰云母原料中的稀有金屬元素提取后,生成的廢渣再進行充分利用,提取出氟化鋰,提高了鋰云母原料的綜合利用效率,保護環(huán)境,變廢為寶。?
本發(fā)明公開了一種碳納米管摻雜鋰離子電池負極材料制備方法,以多壁碳納米管摻雜改性天然石墨為原料,制備碳納米管摻雜鋰離子電池負極材料,包括多壁碳納米管的提純,制打開端帽碳納米管,分散處理,制碳納米管摻雜鋰離子電池負極活性材料;其增強了離子電池負極材料表面強度、提高了導(dǎo)電性能和循環(huán)性能。碳納米管端帽打開又大幅度提高了碳納米管的儲鋰性能。制備工藝簡單,有利于工業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開一種用于攪拌鋰云母浸取液的攪拌裝置,其包括機架,所述機架具有攪拌腔,所述機架形成有均與所述攪拌腔連通的進料口以及出料口;攪拌組件,所述攪拌組件設(shè)置于所述攪拌腔內(nèi);驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件設(shè)置于所述機架上并于所述攪拌組件連接,以驅(qū)動所述攪拌組件在所述攪拌腔內(nèi)將從所述進料口進入所述攪拌腔內(nèi)的鋰云母浸取液攪拌至所述出料口并從所述出料口處排出;所述攪拌組件包括第一攪拌件以及第二攪拌件,所述第一攪拌件位于所述攪拌腔的底部,所述第二攪拌件位于所述第一攪拌件上方。本發(fā)明公開的用于攪拌鋰云母浸取液的攪拌裝置有效解決了攪拌腔底部的鋰云母浸取液容易沉積、凝固和結(jié)晶的問題。
本發(fā)明涉及一種含鋰廢料高值利用的系統(tǒng)工藝方法,屬于廢料回收領(lǐng)域,包括如下步驟:1)將含鋰廢料研磨至粒度60?325目;2)將含鋰廢料和輔料按一定比例進行混合,得到混料;3)將所得混料放入高溫爐進行高溫焙燒,得到熟料;4)將所得熟料和水按一定比例進行浸出,得到浸出液;5)將所得浸出液進行除雜凈化,得到凈化液;6)將所得凈化液進行蒸發(fā)濃縮,得凈化濃縮液;7)凈化濃縮液與純堿按、氫氧化鈉或氯化鈣一定比例進行沉鋰,分別得到電池級碳酸鋰產(chǎn)品、氫氧化鋰產(chǎn)品或氯化鋰產(chǎn)品。本發(fā)明可以實現(xiàn)不同含鋰廢料同時回收利用,變廢為寶,且工序簡潔,易于操作,成本低廉,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種具有防護結(jié)構(gòu)的可拼接式鋰電池用存放裝置,包括轉(zhuǎn)運箱壁、鋰電池本體和固定底座,所述轉(zhuǎn)運箱壁的底部開設(shè)有卡槽,且轉(zhuǎn)運箱壁的外壁螺紋連接有緊固栓,并且轉(zhuǎn)運箱壁的內(nèi)壁焊接有隔板。該具有防護結(jié)構(gòu)的可拼接式鋰電池用存放裝置,設(shè)置有隔板對轉(zhuǎn)運箱壁內(nèi)部空間進行分層,并在每一層設(shè)置有固定卡座,方便了鋰電池卡接,固定卡座內(nèi)壁設(shè)置有橡膠墊,在起到增大摩擦作用的同時,起到了緩沖保護的作用,并在鋰電池頂部設(shè)置有海綿墊,對鋰電池的頂部進行保護,具有分層保護機構(gòu),使得鋰電池在運輸過程中不易發(fā)生震蕩和磕碰,減少了鋰電池的損壞,降低了鋰電池的報廢率,有利于鋰電池的轉(zhuǎn)運工作,使得裝置的實際使用效果較好。
本申請?zhí)峁┝艘环N制備含有鋰離子的溶液的方法,并利用制備的該含有鋰離子的溶液制備碳酸鋰,此外,本申請還提供一種多級逆流固液接觸設(shè)備。在制備含有鋰離子的溶液的方法中,所用原料可以是各種含鋰回收原料,鋰的回收率達到了94%以上,不僅節(jié)約了寶貴的鋰資源,還能通過進一步制備碳酸鋰來滿足國內(nèi)電動車電池及大型儲能電池旺盛的市場需求。
本實用新型公開了一種用于單體鋰電池的篩選機構(gòu),涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域,該種單體鋰電池篩選機構(gòu),包括篩選機和電線,篩選機的表面焊接有多個固定板,皮帶的內(nèi)部安裝有傳動軸。設(shè)置雙開板的結(jié)構(gòu)呈,兩個長方形的板子拼湊而成,當工作人員將鋰電池放置在固定板中,鋰電池如果電流相通,設(shè)置在篩選機底部的活動軸承將會旋轉(zhuǎn),使得雙開板打開,使得相通的電池掉落下去,設(shè)置皮帶且設(shè)置有一條,且安裝在篩選機下側(cè),當篩選機將電池篩選過,通過雙開板掉落下去,設(shè)置在底部的皮帶,就能通過傳動軸帶動皮帶,使得掉在皮帶上的鋰電池能夠快速的運送出去,適用于鋰電池的篩選機構(gòu)生產(chǎn)和使用,具有良好的發(fā)展前景。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)表面耐熱水性涂層干燥裝置,包括機體、伺服電機和電加熱絲,所述機體的左側(cè)設(shè)置有伺服電機,且伺服電機的右側(cè)設(shè)置有傳動桿,所述傳動桿上安裝有皮帶輪,所述活動塊的右側(cè)固定有不銹鋼網(wǎng),所述固定桿上安裝有第一移動桿,所述第一移動桿的右側(cè)設(shè)置有第二移動桿,所述插桿上設(shè)置有壓塊,且壓塊的下端設(shè)置有壓縮彈簧,所述壓塊的下端左側(cè)固定有連桿,所述第一風扇上安裝有從動桿,所述從動桿的上端設(shè)置有傳動錐齒輪。該鋰電池生產(chǎn)表面耐熱水性涂層干燥裝置,在進行對鋰電池干燥時,能夠?qū)囯姵剡M行良好的固定,能夠提高對鋰電池的干燥速率,從而節(jié)約了對鋰電池干燥工作的工作時間。
本發(fā)明涉及鋰離子電芯的卷繞設(shè)備及其卷繞方法,該鋰離子電芯的卷繞設(shè)備,用于將鋰離子電芯復(fù)合片的卷繞成電芯;包括底座、設(shè)置在底座上以儲存鋰離子電芯復(fù)合片的儲料機構(gòu)、可移動設(shè)置在底座上以從儲料機構(gòu)取出鋰離子電芯復(fù)合片的取料機構(gòu)、設(shè)置在底座上以給取出的鋰離子電芯復(fù)合片導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)、設(shè)置在底座上且位于導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向方向上以對鋰離子電芯復(fù)合片進行卷繞的卷繞機構(gòu);導(dǎo)向機構(gòu)包括供鋰離子電芯復(fù)合片放置以對鋰離子電芯復(fù)合片進行定位導(dǎo)向且朝卷繞機構(gòu)延伸設(shè)置的導(dǎo)向槽。該鋰離子電芯的卷繞設(shè)備可提高卷繞效率,避免卷繞過程中極片發(fā)生偏移,隔膜變形、從而可提高產(chǎn)品合格率以及產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及碳酸鋰領(lǐng)域,且公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用輸送裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸伸進裝置殼體的內(nèi)部通過聯(lián)軸器固定連接連接有螺旋輸送機構(gòu),所述裝置殼體的一側(cè)底部開設(shè)有出料口,所述裝置殼體的另一側(cè)頂部固定連接有進料倉,所述進料倉的內(nèi)壁分別固定連接有支撐桿和固定板,所述支撐桿的頂部固定連接有粉碎電機。該碳酸鋰生產(chǎn)用輸送裝置,有利于在進料時對碳酸鋰進行一定程度上的粉碎工作,從而一定程度上避免了碳酸鋰在輸送過程總發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,進而提高了輸送工作的穩(wěn)定性,滿足了人們的工作需求,值得進行推廣使用。
本實用新型公開了一種鋰電池拆解用多工位限位引導(dǎo)送料機,包括拆解機、電機、第二支架、鋰電池和凸塊,所述拆解機的左端表面固定連接有第一支架,且第一支架的內(nèi)表面固定連接有電機,并且電機的輸出端安裝有滾筒,所述滾筒的外表面被第一傳輸帶所包裹,且第一傳輸帶的外表面開設(shè)有凹槽,所述第二支架的內(nèi)表面固定連接有第二傳輸帶。該鋰電池拆解用多工位限位引導(dǎo)送料機,拆解機的前方設(shè)有一種能夠?qū)囯姵財[正的送料機傳輸帶,從而具有多個傳輸帶將鋰電池傳輸過來,能夠?qū)Χ喾轿坏匿囯姵剡M行限位擺正引導(dǎo),再通過凹槽被傳輸?shù)讲鸾鈾C中,從而使得拆解機能夠運行,不需要人工對鋰電池進行擺正引導(dǎo),大量的減小了人力物力。
本實用新型提供一種方便調(diào)節(jié)的鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置,涉及鋰離子電池領(lǐng)域。該方便調(diào)節(jié)的鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置,包括底座,所述底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有豎桿,且兩個豎桿遠離底座的一端通過橫板固定連接,所述橫板的底部固定安裝有兩個伸縮桿,且兩個豎桿相對的一側(cè)開設(shè)有通槽。該方便調(diào)節(jié)的鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置,通過對電機、絲桿、滑軌、螺母、彈簧、通孔和套筒的設(shè)置,達到了方便對鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置進行調(diào)節(jié)的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置的使用效率,同時也便于在裁片過程中對裁片的長度進行控制,以此也提高了鋰離子電池生產(chǎn)裁片裝置的工作效率。
本實用新型公開了一種鋰電池漿料混合機,屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體內(nèi)部開設(shè)有混合室,所述混合室底面內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)軸A的一端固定連接,所述旋轉(zhuǎn)軸A外表面銜接有攪拌葉片A,所述箱體一側(cè)外壁固定連接有電機B。本實用新型通過安裝有的電機B驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸B以及攪拌葉片B轉(zhuǎn)動,并在吸泵A和連接管的配合下,可以將混合室中的鋰電池漿料上下部分進行充分流通和混合,避免了鋰電池漿料之間發(fā)生二次團聚,通過安裝有的超聲波發(fā)射器可以有效的使鋰電池漿料充分振動混合,同時也去除了鋰電池漿料中含有的氣泡,通過安裝有的攝像頭以及顯示器可以隨時監(jiān)控混合室中鋰電池漿料的混合程度,設(shè)備實用性強,適合被廣泛推廣和使用。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池水性正負極漿料的制備方法,制備方法步驟如下:1)鋰離子電池水性正極漿料包括水性粘結(jié)劑1?2份、蒸餾水6?8份、正極導(dǎo)電劑2?4份、正極活性物質(zhì)1?3份、分散劑0.5?0.8份、有機溶劑70?80份和增稠劑3?8份,2)鋰離子電池水性負極漿料包括水性粘結(jié)劑2?3份、蒸餾水7?8份、負極導(dǎo)電劑3?5份、負極活性物質(zhì)0.8?1.5份、分散劑0.2?0.7份、有機溶劑75?85份和增稠劑2?4份,本方法制備的鋰離子電池水性正負極漿料質(zhì)地均勻,同時利用振動電機帶動攪拌機的攪拌桶震動,便于漿料中氣泡的排出,保證了鋰離子電池水性正負極漿料漿料的品質(zhì)。
本發(fā)明公開一種可調(diào)溫式金屬鋰電解槽,包括外槽體、內(nèi)襯體、陰極、陽極和蓋合于外槽體和內(nèi)襯體頂部的槽蓋,槽蓋上設(shè)置有供氯氣排出的排氯口和供金屬鋰排出的出鋰口,陰極環(huán)繞設(shè)置于陽極外側(cè),陽極均勻分布設(shè)置于內(nèi)襯體中,陰極與陰極母排連接,陽極與陽極母排連接,陰極固定在內(nèi)襯體內(nèi)部,外槽體與內(nèi)襯體之間形成密封夾層,密封夾層內(nèi)上部設(shè)置有保溫層,密封夾層下部形成通風腔,外槽體側(cè)面開設(shè)有進風口,外槽體另一側(cè)面開設(shè)有出風口,進風口外密封連接有送風裝置,出風口外密封連接有排風裝置。本發(fā)明一種可調(diào)溫式金屬鋰電解槽結(jié)構(gòu)簡單、可根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)電解槽溫度,提高電解槽電流效率,降低金屬鋰生產(chǎn)成本。
一種泡沫銅氧化物基的鋰離子電池負極材料的制備方法,包括過硫酸銨及氫氧化鈉溶液為原料,以泡沫銅為底層,將過硫酸銨溶液和氫氧化鈉溶液混合為混合溶液,然后將泡沫銅置于混合溶液中浸泡相應(yīng)時間,取出水洗若干次烘干為烘干泡沫銅;將烘干泡沫銅放入惰性氣氛中,在一定溫度下進行煅燒1?3小時,獲得生長氧化銅納米棒的泡沫銅;之后,將制備的生長氧化銅納米棒的泡沫銅置于正硅酸四丁酯溶液中,再加入氨水,于60?80℃水浴加熱1?3小時,取出水洗烘干,即為泡沫銅氧化物基的鋰離子電池負極材料。本發(fā)明易于大規(guī)模生產(chǎn),而且所需原料價格便宜,具有很大的成本優(yōu)勢,其作為鋰離子電池負極具有較高的充放電比容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置。所述碳酸鋰的沉淀配方包括:鐵鋰云母礦石和輔料,所述輔料包括硫酸鈣和碳酸鈣,所述硫酸鈣的質(zhì)量為鐵鋰云母礦石質(zhì)量的40?60%,所述碳酸鈣的質(zhì)量為鐵鋰云母礦石質(zhì)量的5?18%。一種碳酸鋰的沉淀工藝,所述以下步驟:S1:將鐵鋰云母礦石、硫酸鈣和碳酸鈣進行研磨后均勻混合,得到混合物A;S2:將混合物A置于回轉(zhuǎn)窯焙燒,焙燒完成后進行過濾,得到焙燒混合物B;S3:將焙燒混合物B通入反應(yīng)裝置并攪拌均勻;S4:向反應(yīng)裝置內(nèi)通入二氧化碳沉淀加壓,得到碳酸鋰沉淀。本發(fā)明提供的碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置具有沉淀顆粒大、沉淀效率高的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種單體鋰電池的維護裝置,涉及鋰電池維護領(lǐng)域,該種鋰電池維護裝置,包括維護裝置主體和變流器,維護裝置主體的上端貫穿固定連接有散熱口,變流器的右側(cè)通過連接線固定連接有處理器,維護裝置主體的表面的中部嵌入固定連接有顯示屏,維護裝置主體的表面的中下方鑲嵌固定連接有控制板。設(shè)置有一個變流器,且通過連接線與處理器固定連接,當需要檢測單體鋰電池的電量輸出效果時,而變流器將正向電流改變成逆向電源,從而達到檢測單體鋰電池的電量輸出效果,設(shè)置有顯示屏,設(shè)置有一個,呈“矩形”形狀,且顯示屏與維護裝置主體嵌入固定連接,使得人們在操作維護裝置時能更直觀和方便看到維護裝置主體的使用情況。
本實用新型公開了一種用于軟包裝鋰離子電池的測試的平壓裝置,涉及鋰離子電池加工技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶和底板,所述輸送帶的上表面固定連接有多個放置盒,所述底板的頂部兩側(cè)對稱固定連接有支撐腿,兩個所述支撐腿的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的下表面中部兩側(cè)對稱固定連接有限位板,所述支撐板的下表面中部固定連接有固定板,所述固定板的前端設(shè)有凸輪,所述固定板的后側(cè)固定安裝有電機該用于軟包裝鋰離子電池的測試的平壓裝置,通過凸輪的轉(zhuǎn)動,在凸輪的一端轉(zhuǎn)動至底時,即帶動下壓板和平壓頭下壓,使平壓頭與放置盒對接,將放置盒內(nèi)的鋰離子電池壓平加工,配合輸送帶使多個放置盒依次與平壓頭對接,提高對鋰離子電池的加工效率。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用帶有烘干功能的涂布設(shè)備,包括設(shè)備箱,所述設(shè)備箱的頂部固定安裝有進料口,且設(shè)備箱的頂部固定設(shè)置有固定電機,而且固定電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌架,所述設(shè)備箱的里面固定安裝有傳送裝置。該鋰電池生產(chǎn)用帶有烘干功能的涂布設(shè)備,通過設(shè)備箱、進料口、固定電機、攪拌架、傳送裝置、電池基材、驅(qū)動電機、螺桿、移動箱、噴管、連接管、涂布裝置、吸料管和支撐板的相互配合使用下,通過攪拌架對物料的攪拌后,能夠很好的避免物料沉淀,影響噴涂質(zhì)量,同時涂布裝置能夠在螺桿上進行左右移動,便于提高噴涂的效果,進而提高了人們對鋰電池基材噴涂質(zhì)量,提高人們的噴涂工作效率,能夠很好的滿足人們對鋰電池基材進行噴涂的需求。
本實用新型公開了一種簡易的鋰云母礦提取設(shè)備,包括材料進料口、浸出桶、單向閥門、萃取罐和蒸汽進口管,所述材料進料口設(shè)置在第一電機的頂部,且第一電機底部螺紋安裝攪拌桿,所述攪拌桿底部設(shè)置有出料口,且出料口與研磨箱相連通,所述研磨箱內(nèi)部卡槽固定有研磨輥,且研磨輥后部螺紋設(shè)置有第三電機,所述浸出桶頂部設(shè)置有研磨輥,且浸出桶外部焊接固定有第二電機,所述第二電機底部設(shè)置有攪拌葉。該簡易的鋰云母礦提取設(shè)備采用一體式的提取裝置,減少在提煉的過程中造成提煉質(zhì)量不純,提高了提煉的反應(yīng)速率,采用研磨輥細化鋰云母的結(jié)構(gòu),更加便捷的提煉鋰云母內(nèi)部的稀有材料。
本實用新型公開了一種鋰帶卷盤,包括可蓋合連接的盤蓋、盤底和位于所述盤蓋和所述盤底之間的用于卷繞鋰帶的卷芯,所述盤蓋和所述盤底蓋合后與所述卷芯之間形成封閉空間,所述卷芯設(shè)置于所述盤蓋和所述盤底中央位置處,所述盤蓋中央向下延伸設(shè)置有上卷軸,所述盤底中央向上延伸設(shè)置有下卷軸,所述卷芯套設(shè)于所述上卷軸和所述下卷軸外,所述上卷軸與所述下卷軸高度之和小于所述盤蓋和所述盤底深度之和,所述卷芯高度小于所述盤蓋和所述盤底深度之和,所述卷芯高度大于所述上卷軸與所述下卷軸的間距。本實用新型的一種鋰帶卷盤結(jié)構(gòu)簡單、裝配容易、包裝容量大、包裝效果好、可避免外界沖擊力導(dǎo)致鋰帶受損。
本發(fā)明提供了一種鋰電池安全性能檢測裝置,屬于鋰電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,它解決了現(xiàn)有的一些鋰電池檢測裝置功能較為單一,需要工廠企業(yè)置辦多種不同功能的檢測裝置,造成設(shè)備成本和空間成本上漲的問題。本鋰電池安全性能檢測裝置,包括底座和工業(yè)熱風機,工業(yè)熱風機的出風口連通設(shè)置有送風管,送風管貫穿至底座的內(nèi)部,底座上方的前后兩側(cè)均設(shè)置有出風罩,出風罩的一側(cè)連通設(shè)置有伸縮軟管。本發(fā)明能夠在對鋰電池進行高溫測試的過程中,對鋰電池進行旋轉(zhuǎn),使鋰電池的各個部位均勻受熱,而且該裝置能夠?qū)︿囯姷哪透邷匦?、防水性、抗震性和耐壓性進行檢測,從而使該裝置的功能更加多樣化,提高了工作效率,降低了設(shè)備成本,而且還節(jié)約了空間。
本發(fā)明公開一種鋰電池改性正極材料的制備方法,以可溶性鎳、鈷、錳鹽為原料,采用共沉淀反應(yīng)工藝,全程自動化控制制備鋰電池正極材料,包括原料機械活化處理、共沉淀反應(yīng)制鎳鈷錳粗前驅(qū)體、制預(yù)處理前驅(qū)、制鋰鹽和預(yù)處理前驅(qū)體微細顆?;旌衔?、制粗鋰電池正極材料、制鋰電池改性正極材料產(chǎn)品,本發(fā)明通過多次的機械球磨活化處理對制備的鎳鈷錳酸鋰型鋰電池正極材料的性能有較好的改良與提高,大大改善的該鋰電池正極材料的性能,使其容量性和循環(huán)性能更優(yōu)異。
本發(fā)明就是要提供一種處理鋰云母原料的新方法,是將鋰云母原料通過等離子發(fā)生器進行煅燒并除氟,控制等離子發(fā)生器進行煅燒溫度為1500-2000℃;然后將煅燒除氟后的鋰云母在加壓狀態(tài)下與稀硫酸溶液酸浸反應(yīng),控制酸浸溫度為85-95℃。其是將鋰云母通過等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高溫差熱反應(yīng),使鋰云母結(jié)構(gòu)發(fā)生轉(zhuǎn)變,主要是單片鋰云母層狀片結(jié)構(gòu)其打開解離蓬松,提高了鋰云母原料中稀有金屬原料的提取利用率,降低了能源消耗,提高了鋰云母的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種鋰電池安全存放裝置,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體和鋰電池,箱體內(nèi)設(shè)有支撐件和阻擋件,支撐件包括放置板,放置板內(nèi)設(shè)有多個且等距分布的滑槽,滑槽的一端與放置板的側(cè)壁設(shè)有間隔,滑槽的另一端與放置板的另一側(cè)在同一平面,阻擋件包括擋板一和擋板二,擋板一和擋板二的一側(cè)通過固定桿固定連接,固定桿與滑槽配合使用,阻擋件設(shè)有多個,多個阻擋件中的固定桿一端通過連桿固定連接,阻擋件和連桿為一組,且組合設(shè)有多組,最后一組中的連桿的兩端均固定連接有固定塊,兩端固定塊上均活動連接有螺栓,通過這樣的設(shè)置,實現(xiàn)能夠?qū)Χ鄠€鋰電池進行存放,同時還能夠根據(jù)不同種類的鋰電池對裝置進行調(diào)節(jié),為裝置提供了實用性。
本實用新型公開了一種鋰電池廢料的回收處理裝置。包括鈷鎳錳鋰溶液的萃取處理裝置,所述鈷鎳錳鋰溶液的萃取處理裝置包括除雜萃錳萃取釜,連接于所述除雜萃錳萃取釜的萃鈷萃取釜,連接于所述萃鈷萃取釜的萃鎳萃取釜,以及連接于所述萃鎳萃取釜的制氫氧化鋰罐,所述除雜萃錳萃取釜、萃鈷萃取釜和萃鎳萃取釜分別連接有相應(yīng)的萃取反萃釜以及分離干燥裝置。該廢鋰電池粉料的回收處理裝置其段系統(tǒng)構(gòu)成簡單、科學(xué)、合理,運行穩(wěn)定可靠,其相應(yīng)的物料分離脫水效果好,相對提高了回收產(chǎn)品的質(zhì)量,處理回收效率高,能源消耗低。
中冶有色為您提供最新的江西宜春有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!