利用硫酸與鋰云母低溫固相反應(yīng)提取堿金屬鹽的方法 855     

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本發(fā)明提供了一種利用硫酸與鋰云母低溫固相反應(yīng)提取堿金屬鹽的方法，通過將鋰云母進(jìn)行球磨，球磨過程中邊磨邊加水，得到鋰云母漿料，將鋰云母漿料離心得到鋰云母粉末，然后將質(zhì)量濃度為96～99％的濃硫酸水溶液與上述鋰云母粉末混勻得到混合料漿，而后在100～150℃烘干、冷卻至室溫、再次球磨，最后將球磨后得到的鋰云母粉末在200～300℃下進(jìn)行固相反應(yīng)，得到鋰云母熟料，將上述鋰云母熟料放入水中，加熱反應(yīng)，離心后得到堿金屬鹽溶液，本發(fā)明所述的利用硫酸與鋰云母低溫固相反應(yīng)提取堿金屬鹽的方法，工藝簡單、能耗低、反應(yīng)條件簡單且堿金屬鹽浸出效率高。

使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法 742     

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本發(fā)明公開了一種使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法,所述使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法步驟一、將鋰渣烘干后進(jìn)行粉碎，然后進(jìn)行機(jī)械活化處理，得到處理后的鋰渣；步驟二、將爐渣烘干后進(jìn)行粉碎過篩，得到烘干后的爐渣；步驟三、按重量份配比：鋰渣20?50份，爐渣49?79份，添加劑1?5份，分別取處理后的鋰渣、烘干后的爐渣、添加劑混勻后置于球磨機(jī)中研磨30分鐘，然后過325目篩，篩上物返回球磨。過篩全通過并經(jīng)檢測細(xì)度合格后，得到粉煤灰。本發(fā)明提供一種使用鋰渣和爐渣制備粉煤灰的方法，采用鋰渣和爐渣作為原料生產(chǎn)粉煤灰，實(shí)現(xiàn)了對固廢資源的回收利用，保護(hù)環(huán)境，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

電子煙鋰離子電池的制備方法 822     

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本發(fā)明公開一種電子煙鋰離子電池的制備方法，其包括了對電子煙的鋰離子電池的正極和負(fù)極的制備，以及電解液優(yōu)化等，其主要是應(yīng)用于高能量密度鋰離子電子煙電芯設(shè)計，其采用高電壓高壓實(shí)鋰鈷，并且電子煙鋰離子電池采用硅碳作為負(fù)極，采用硅碳或者硅碳的石墨的復(fù)合料，優(yōu)化電解液配方設(shè)計，使該鋰離子電池的正極與負(fù)極和電解液的設(shè)計配置更優(yōu)，達(dá)到高電壓高能量密度高倍率電子煙鋰離子電池，提高了電子煙的鋰電池使用的安全性和使用壽命。

大顆粒碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置 714     

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本發(fā)明提供一種大顆粒碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置。一種大顆粒碳酸鋰的沉淀配方包括：碳酸鈉、硫酸鋰、碳酸鋰、沉淀劑和浮液，所述碳酸鈉和所述硫酸鋰的比例為2:5，所述沉淀劑和所述浮液的比例為0.6:1，所述碳酸鈉的濃度330?380克/升。一種大顆粒碳酸鋰的沉淀工藝，包括以下步驟：S1：將一立方的硫酸鋰加入反應(yīng)釜中；S2：往反應(yīng)釜中加入碳酸鋰；S3：將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升高；S4：將碳酸鈉和碳酸鋰加入反應(yīng)釜中混合；S5：再向反應(yīng)釜中加入沉淀劑和浮液混合均勻，得到碳酸鋰沉淀。本發(fā)明提供的大顆粒碳酸鋰的沉淀配方、工藝及裝置具有沉淀顆粒大的優(yōu)點(diǎn)。

用于鋰云母選礦后的礦石質(zhì)量檢測裝置及檢測方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰云母選礦后的礦石質(zhì)量檢測裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的外表面設(shè)置有觸摸顯示屏，所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)置有把手，所述機(jī)體的底部設(shè)置有底座，所述機(jī)體的內(nèi)部下方分別設(shè)置有支撐桿和燃?xì)鈨Υ媸遥摲N用于鋰云母選礦后的礦石質(zhì)量檢測裝置，在機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)器與反應(yīng)室，鋰礦石粉與粉狀固體強(qiáng)堿混合20?40分鐘至均勻后，直接通入高壓蒸汽，利用高壓蒸汽中的水分，使反應(yīng)物中的粉狀固體強(qiáng)堿邊溶解邊反應(yīng)，在高溫高壓的條件下，與鋰礦石反應(yīng)生成完全可溶性物質(zhì)，可以讓鋰礦石中的鋰、鈉、鉀、銣、銫離子完全溶解進(jìn)入溶液中，再由伸縮器送入檢測室的底部進(jìn)行檢測，節(jié)約了檢測時所產(chǎn)生的成本，且在檢測時降低了環(huán)境污染。

鋰云母浸出液凈化除雜裝置 1119     

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本實(shí)用新型屬于鋰礦石提鋰后的浸出液除雜的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰云母浸出液凈化除雜裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能對鋰云母浸出液中的鋁、鎂、錳、鐵、硅、鋅、鎳等元素離子能進(jìn)行有效的去除，深度除鈣，還能經(jīng)過進(jìn)行過濾處理后得到合格除雜液，符合制備電池級碳酸鋰標(biāo)準(zhǔn)的鋰云母浸出液凈化除雜裝置。一種鋰云母浸出液凈化除雜裝置，包括有支架、反應(yīng)釜、保溫層和粗過濾器；所述反應(yīng)釜外部環(huán)繞有保溫層，且與保溫層之間形成空腔。本實(shí)用新型能對鋰云母浸出液中的鋁、鎂、錳、鐵、硅、鋅、鎳等元素離子能進(jìn)行有效的去除，深度除鈣，并通過過濾器進(jìn)行過濾處理，得到合格的除雜液。

處理含有磷酸鐵鋰的物質(zhì)的方法及設(shè)備 740     

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本申請?zhí)峁┝艘环N處理含有磷酸鐵鋰的物質(zhì)的方法，包括以下步驟：(1)將所述含有磷酸鐵鋰的物質(zhì)與酸接觸進(jìn)行一級浸出反應(yīng)，得到一級浸出液和一級浸出固體；(2)將所述一級浸出液與氧化劑接觸進(jìn)行一級析出反應(yīng)，得到一級析出固體和一級析出液，所述一級析出固體為含有磷酸鐵的固體，所述一級析出液為含有鋰離子的溶液。本申請的方法能夠?qū)⒘姿徼F鋰電池正極廢料合理地分解成有用的不溶固體、電池級磷酸鐵和含鋰溶液，可以對磷酸鐵鋰正極材料進(jìn)行最大程度的回收，獲得三種有效的產(chǎn)品。

提取碳酸鋰的方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種提取碳酸鋰的方法,其以鋰云母為原料,采用1)煅燒除氟,先將鋰云母粉置于回轉(zhuǎn)爐中煅燒并粉碎;2)酸浸出,將粉碎后的鋰云母用硫酸溶液,浸漬反應(yīng),3)過濾除渣,將上步固液混合溶液,去除濾渣,得母液1;4)冷凍、分離,于母液1中加入氫氧化鋁溶液經(jīng)冷凍、分離出鉀、鋁、銣、銫礬,得母液2;5)沉鋰分離制產(chǎn)品,于母液2中加入液氨,然后過濾分離除渣,于濾液中加入氫氧化鈣乳液,經(jīng)中和、濃縮,于濃縮液中加入碳酸鈉溶液反應(yīng)、過濾、分離,固體烘干即為碳酸鋰產(chǎn)品,分離的濾液回收循環(huán)使用。本發(fā)明采用煅燒、酸浸除氟,低溫提取工藝條件溫和,生產(chǎn)成本低。

鋰離子電池滾槽裝置 638     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池滾槽裝置，包括板體，所述板體底部的中心處固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸延伸至板體的頂部并固定連接有下夾具，所述板體頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有固定板，所述固定板相對的一側(cè)固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸相對的一側(cè)分別固定連接有第一連接板和第二連接板。本實(shí)用具備便于使用的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的鋰離子電池滾槽裝置在使用的過程中，不便于對鋰離子電池進(jìn)行穩(wěn)定支撐，容易造成鋰離子電池發(fā)生形變，影響鋰離子電池的滾槽質(zhì)量，不便于對鋰離子電池滾槽產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸塵，容易污染加工環(huán)境的問題。

防爆鋰離子電池 779     

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本實(shí)用新型涉及一種防爆鋰離子電池，包括鋰電池殼體，所述鋰電池殼體上端設(shè)有頂板，所述鋰電池殼體內(nèi)設(shè)有炭包，所述炭包外設(shè)有保護(hù)膜，所述保護(hù)膜外設(shè)有鋰片，所述鋰片外設(shè)有散熱風(fēng)道，所述散熱風(fēng)道上下兩側(cè)設(shè)有散熱孔，所述散熱風(fēng)道外設(shè)有鋰電池加強(qiáng)外殼，所述鋰電池殼體下設(shè)有防爆倉，所述防爆倉內(nèi)設(shè)有防爆裝置，所述防爆裝置包括固定于防爆倉內(nèi)的夾層，所述夾層內(nèi)固定固定支架，所述固定支架上設(shè)有爆破薄膜，所述防爆倉底部設(shè)有泄壓孔，所述泄壓孔上設(shè)有泄壓薄膜。優(yōu)點(diǎn)是：散熱快，結(jié)構(gòu)簡單，且固定支架固定在夾層內(nèi)，便于更換。

利用沉鋰尾渣燒結(jié)陶瓷發(fā)泡微晶裝飾磚的制備方法 937     

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本發(fā)明公開了一種利用沉鋰尾渣燒結(jié)陶瓷發(fā)泡微晶裝飾磚的制備方法，包括如下步驟：制備沉鋰尾渣原料；制備陶瓷發(fā)泡材料；制備裝飾微晶材料；原料混合；制備成型產(chǎn)品；產(chǎn)品成型燒制。該利用沉鋰尾渣燒結(jié)陶瓷發(fā)泡微晶裝飾磚的制備方法，利用沉鋰尾渣作為燒結(jié)裝飾磚的原料之一，既能夠有效的提高燒結(jié)裝飾磚的整體功能性，又能夠保證該燒結(jié)裝飾磚的制備工作的環(huán)保效果，從而提高了該燒結(jié)裝飾磚的制備方式的工作價值；在該燒結(jié)裝飾磚燒制過程中，既能夠保證該燒結(jié)裝飾磚上層裝飾微晶的滿鋪效果，進(jìn)而保證該燒結(jié)裝飾磚的整體美觀性，同時通過壓模工作，也可以進(jìn)一步加強(qiáng)該燒結(jié)裝飾磚的整體強(qiáng)度，從而提高了該燒結(jié)裝飾磚的堅固效果。

金屬鋰手套箱用的氣體凈化系統(tǒng) 718     

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本發(fā)明公開了一種金屬鋰手套箱用的氣體凈化系統(tǒng)，包括氣體鼓風(fēng)裝置、氣體反應(yīng)裝置、氣體凈化裝置和再生氣體冷卻裝置，金屬鋰手套箱上分別設(shè)有手套箱進(jìn)氣口和手套箱出氣口，所述手套箱出氣口、所述氣體鼓風(fēng)裝置、所述氣體反應(yīng)裝置、所述氣體凈化裝置、所述再生氣體冷卻裝置和所述手套箱進(jìn)氣口通過管路依次密封連通。本發(fā)明的一種金屬鋰手套箱用的氣體凈化系統(tǒng)，能有效除去惰性氣體中能與金屬鋰反應(yīng)的雜質(zhì)及再生氣體中的除水除氧劑，并能有效降低再生氣體的溫度，避免堵塞管路，提高最終金屬鋰質(zhì)量，同時降低手套箱制冷負(fù)荷。

適用于火鍋電磁爐的鋰電池供電系統(tǒng) 698     

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本發(fā)明公開了一種適用于火鍋電磁爐的鋰電池供電系統(tǒng)，包括家用電電源、常用供電電路、鋰電池供電電路、以及與火鍋電磁爐的雙向開關(guān)，所述常用供電電路和鋰電池供電電路相并聯(lián)；其中，所述常用供電電路包括相串聯(lián)的浪涌電壓吸收器和濾波器，所述鋰電池供電電路包括相串聯(lián)的電池充電器、鋰電池組和逆變器。本發(fā)明采用的新型供電系統(tǒng)為火鍋電磁爐提高了兩條供電系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)火鍋電磁爐只能使用家用電源，具有局限性的問題，且實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

鋰云母焙燒浸出液除氟的方法 868     

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本發(fā)明提供一種鋰云母焙燒浸出液除氟的方法，屬于碳酸鋰生產(chǎn)領(lǐng)域。鋰云母經(jīng)焙燒后浸出所得浸出液，加入除氟劑，攪拌均勻，充分反應(yīng)后，調(diào)節(jié)pH為5.5?7.5，沉降2?4h后，過濾，得到氟含量降低的濾液。其中，除氟劑為硫酸鋁、氧化鋁、二氧化硅的混合物。本發(fā)明提供的方法，可有效降低鋰云母焙燒浸出液中的氟含量，提高浸出液制備的電池級碳酸鋰的質(zhì)量。

含鋰鎳結(jié)晶母液回收處理方法 1042     

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本發(fā)明提供一種含鋰鎳結(jié)晶母液回收處理方法，先采用選擇性沉淀法，使含鋰鎳結(jié)晶母液中的鎳以硫化物形式沉淀，并與溶液中的鋰分離；然后，采用控制氣氛硫酸化焙燒法，使硫化鎳轉(zhuǎn)化為硫酸鎳，經(jīng)水溶除去不溶物得到純凈的硫酸鎳溶液后，通過蒸發(fā)結(jié)晶得到電池級水合硫酸鎳。沉淀硫化鎳后的沉淀母液，經(jīng)預(yù)處理后采用雙極膜電滲析處理，將硫酸鋰分解為氫氧化鋰和硫酸溶液，在提高含鋰溶液純度的同時得到可用于電池正極材料浸出工序的硫酸；然后在氫氧化鋰溶液中通入高純度二氧化碳，沉淀其中的鋰離子，得到的碳酸鋰沉淀經(jīng)洗滌、干燥后得到電池級碳酸鋰產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了含鋰鎳結(jié)晶母液的資源化綜合利用，具有較高的經(jīng)濟(jì)價值和環(huán)保意義。

鋰電池分類收集裝置 774     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鋰電池分類收集裝置，涉及鋰電池收集技術(shù)領(lǐng)域，主要是為了解決現(xiàn)有的鋰電池分類收集裝置存在無法自動根據(jù)鋰電池的外形和尺寸進(jìn)行分類篩選的問題，包括承載件、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、預(yù)篩選機(jī)構(gòu)和除雜機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過刮掃部帶動存放部內(nèi)的鋰電池運(yùn)動，存放部上的第一過濾部的設(shè)計能夠使鋰電池中的一種尺寸或外形的鋰電池從第一過濾部中落下，而另外一種尺寸或外形的鋰電池則被刮掃部帶動至除雜機(jī)構(gòu)中的第二導(dǎo)料部內(nèi)，夾雜著一種尺寸或外形的鋰電池的另外一種尺寸或外形的鋰電池一起在第二導(dǎo)料部內(nèi)運(yùn)動，第二導(dǎo)料部內(nèi)的第二過濾部與第一過濾部一致的設(shè)計，能夠使一種尺寸或外形的鋰電池自動進(jìn)入第二過濾部，具備工作效率高的特點(diǎn)。

鋰電池注液浸潤工藝 774     

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本發(fā)明提供一種鋰電池注液浸潤工藝，涉及鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池注液浸潤工藝，包括以下步驟：準(zhǔn)備好錳酸鋰導(dǎo)電集流體、隔離膜、石墨導(dǎo)電集流體，將錳酸鋰導(dǎo)電集流體、隔離膜、石墨導(dǎo)電集流體依次疊加，得到單份電池芯，增加份數(shù)，依次進(jìn)行堆疊和焊接處理，得到鋰電池電池芯，將鋰電池電池芯放入注液室，真空注入有機(jī)電解液，通過傳輸裝置和過濾裝置回流注液室，得到循環(huán)浸潤完成的鋰電池電池芯，包裝完成得到成品鋰電池。通過注液裝置將電解液注入注液室，注液室對鋰電池電池芯進(jìn)行浸潤后，通過傳輸裝置將電解液回流到注液裝置，經(jīng)由注液裝置再次進(jìn)入注液室，對注液室內(nèi)鋰電池電池芯進(jìn)行多次浸潤，提高浸潤效果。

矩形鋰電池專用的轉(zhuǎn)運(yùn)小車 821     

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本實(shí)用新型公開了一種矩形鋰電池專用的轉(zhuǎn)運(yùn)小車，包括基座、箱體、箱門、固定架和第二軸承座，所述基座下端左側(cè)固定安裝有小連接架，所述箱體下端固定連接有基座，所述箱體內(nèi)部上側(cè)固定安裝有海綿墊所述箱門左側(cè)固定安裝有第一合頁，所述箱門右側(cè)固定安裝有門鎖，所述固定架后端固定連接有箱體，所述固定架右側(cè)固定安裝有磁力塊，所述固定架左側(cè)固定安裝有第二合頁，所述第二軸承座內(nèi)側(cè)固定安裝有主軸，所述第二軸承座上側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤。該矩形鋰電池專用的轉(zhuǎn)運(yùn)小車專門針對鋰電池運(yùn)輸而設(shè)計，使得鋰電池在運(yùn)輸?shù)倪^程中大幅度減少震動，使得確保鋰電池在運(yùn)輸過程中質(zhì)量。

鋰離子電池防過充電解液 728     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池防過充電解液，所述的電解液由鋰鹽、非水有機(jī)溶劑及添加劑組成，所述的添加劑包括二甲氧基苯及其衍生物、亞磷酸酯類以及二甲磺酰甲烷添加劑，所述的鋰鹽的濃度為0.8~2mol/L，所述的二甲氧基苯及其衍生物占電解液重量的2~6%、亞磷酸酯類添加劑占電解液重量的0.5~3%、二甲磺酰甲烷占電解液重量的0.5~2%。本發(fā)明采用二甲氧基苯及其衍生物作為過充添加劑，可多次有效地阻止鋰離子電池由于不正確的充電造成過度充電，提高鋰離子電池的安全性能，而亞磷酸酯類添加劑和二甲磺酰甲烷二者協(xié)同效應(yīng)，可明顯地提高正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性及鋰離子電池的倍率性能。

電池級氫氧化鋰的數(shù)據(jù)智能檢測方法 697     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，揭露了一種電池級氫氧化鋰的數(shù)據(jù)智能檢測方法，包括：獲取指標(biāo)數(shù)據(jù)集，判定待測試氫氧化鋰電池的合格性，根據(jù)合格性及指標(biāo)數(shù)據(jù)，利用合格性熵值公式及指標(biāo)性熵值公式，計算出信息增益值，利用檢測指標(biāo)構(gòu)建初始合格決策樹，判斷始合格決策樹是否能判定合格性，若能，則得到目標(biāo)合格決策樹，根據(jù)目標(biāo)合格決策樹，組建合格決策森林模型，獲取各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)，利用所格決策森林模型，根據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)，判定待檢氫氧化鋰電池的合格性。本發(fā)明還提出一種電池級氫氧化鋰的數(shù)據(jù)智能檢測裝置以及計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)。本發(fā)明可以解決對于電池級氫氧化鋰的監(jiān)測存在缺乏系統(tǒng)性，規(guī)范性的檢測標(biāo)準(zhǔn)的問題。

碳酸鋰生產(chǎn)用的熱解反應(yīng)釜 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)用的熱解反應(yīng)釜，包括承重底座、連接架、螺紋板、活動槽、活動塊、螺紋電機(jī)、螺紋桿、限位板、連接柱、連接板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固定軸承、旋轉(zhuǎn)軸、夾持件、加熱板、溫度傳感器、反應(yīng)釜、攪拌電機(jī)、驅(qū)動軸和攪拌桿。本實(shí)用新型屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種碳酸鋰生產(chǎn)用的熱解反應(yīng)釜，有效的解決了目前市場上傳統(tǒng)的碳酸鋰生產(chǎn)用的熱解反應(yīng)釜大多功能簡單、結(jié)構(gòu)簡陋的缺陷，在保證了基本的攪拌反應(yīng)效果的同時，還可以方便攪拌桿的清潔和便捷地得到反應(yīng)物，進(jìn)一步提高了整個裝置的實(shí)用性，是一款非常優(yōu)秀的碳酸鋰生產(chǎn)用的熱解反應(yīng)釜。

碳酸鋰生產(chǎn)加工輸送裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鋰生產(chǎn)加工輸送裝置，包括承重底座、支撐柱、轉(zhuǎn)動輥、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、傳動皮帶、螺紋板、活動槽、活動塊、螺紋電機(jī)、螺紋桿、限位板、液壓桿、旋轉(zhuǎn)軸、夾持件、承接板、連接架、加熱板、儲存箱、導(dǎo)出管、抽取泵、傳輸管和抽取口，所述支撐柱設(shè)于承重底座上。本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種碳酸鋰生產(chǎn)加工輸送裝置，有效的解決了目前市場上碳酸鋰生產(chǎn)加工輸送裝置大多功能簡單、結(jié)構(gòu)簡陋的缺陷，在保證了基本的輸送效果的同時，還可以在輸送過程中進(jìn)行烘干，保證了不會出現(xiàn)堵塞的情況，進(jìn)一步提高了整個裝置的實(shí)用性，是一款非常優(yōu)秀的碳酸鋰生產(chǎn)加工輸送裝置。

氫氧化鋰反應(yīng)釜 953     

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本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鋰反應(yīng)釜，包括罐體和擋板，所述罐體底端中部垂直連通有出料口，所述罐體頂端中部垂直安裝有支撐框，所述支撐框頂端內(nèi)壁豎直向下安裝有傳動電機(jī)，所述支撐框內(nèi)壁右側(cè)中部安裝有溫度傳感器，所述支撐框頂端中部安裝有提示燈。本實(shí)用新型由于在進(jìn)料管左側(cè)底端固定連接有擋板，擋板遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一端安裝有觀察板，操作人員在向進(jìn)料管內(nèi)進(jìn)行投放氫氧化鋰時，操作人員的臉部位于觀察板的左側(cè)，避免氫氧化鋰飛濺到操作人員的眼部，造成眼部灼傷，同時避免一部分的氫氧化鋰的刺激性氣味直接被操作人員吸入，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

提高鋰云母浮選金屬回收率的方法 1007     

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本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,公開了一種提高鋰云母浮選金屬回收率的方法，涉及鋰云母浮選分離領(lǐng)域，尤其是一種提高鋰云母浮選金屬回收率的方法，主要是通過利用立環(huán)高梯度磁選機(jī)循環(huán)冷卻水和在浮選機(jī)上安裝加熱裝置來提高礦漿的溫度，從而提高了鋰云母浮選效果，提高了鋰金屬的回收率，避免了資源的浪費(fèi)，減少了生產(chǎn)成本，對鋰資源的高效選別回收利用具有較大的實(shí)用價值。

碳酸鋰與鎢酸銨制造設(shè)備 791     

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本申請公開了一種碳酸鋰與鎢酸銨制造設(shè)備，包括依次相連的焙燒過濾系統(tǒng)、鎢酸銨制造系統(tǒng)、防倒吸系統(tǒng)、及氨氣吸收系統(tǒng)；所述碳酸鋰與鎢酸銨制造設(shè)備還包括碳酸鋰制造系統(tǒng)、及碳酸鋰收集系統(tǒng)；所述碳酸鋰制造系統(tǒng)位于所述焙燒過濾系統(tǒng)及所述碳酸鋰收集系統(tǒng)之間；其中，鎢酸銨制造系統(tǒng)包含密封的鎢酸銨反應(yīng)容器、連續(xù)篩網(wǎng)、及篩網(wǎng)管，所述連續(xù)篩網(wǎng)部分進(jìn)入所述鎢酸銨反應(yīng)容器，所述連續(xù)篩網(wǎng)與所述鎢酸銨反應(yīng)容器的接觸位置設(shè)置有所述篩網(wǎng)管，所述篩網(wǎng)管套設(shè)于所述連續(xù)篩網(wǎng)的部分外表面。本申請通過連續(xù)移動的篩網(wǎng)連接焙燒過濾系統(tǒng)及鎢酸銨制備系統(tǒng)，并合理配置其他相關(guān)系統(tǒng)，提高了碳酸鋰及鎢酸銨的制備效率。

提取鋰與硅材料的高能裝置 1097     

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本發(fā)明公開一種提取鋰與硅材料的高能裝置;涉及提取鋰與硅材料的方法。本發(fā)明主要由電爐、提硅設(shè)施、提取鋰材料系統(tǒng)三部分組成。工作方案是:當(dāng)電爐熔化含鋰硅的原材料后開啟混燃?xì)鈬娚渥?霧化液態(tài)原材料;繼而氣流進(jìn)到高能電磁室,電子借助磁場產(chǎn)生的洛侖茲力加速脫離,帶正電的硅離子被電硅靶吸納,其它未被吸納的電粒子仍被中頻電磁場控制飛過磁流體發(fā)電機(jī)后再被蒸汽發(fā)生器進(jìn)行余熱轉(zhuǎn)換或發(fā)電,尾氣則被回收鋰材料。目前工業(yè)提取鋰材料多用燒結(jié)法,制備多晶硅常用化學(xué)法;本發(fā)明不僅克服上述方法污染大、能耗高的弱點(diǎn),而且還可同時提取鋰與硅材料,并結(jié)合磁流體與余熱轉(zhuǎn)換發(fā)電效果降低成本。

金屬鋰帶生產(chǎn)裝置及方法 654     

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本發(fā)明公開金屬鋰帶生產(chǎn)裝置及方法，其中裝置包括由包括組合模具、模具底座、導(dǎo)鋰板、擠壓缸、真空罩和可提供壓力的擠壓桿的金屬鋰帶擠壓裝置和包括卷繞桿以及鋰帶卷繞器的金屬鋰帶卷繞裝置，擠壓桿位于擠壓缸內(nèi)，擠壓缸底部與導(dǎo)鋰板密封固定，導(dǎo)鋰板中央設(shè)出鋰口，模具底座中央設(shè)模具口，組合模具設(shè)于模具口內(nèi)，出鋰口與模具口相通，導(dǎo)鋰板與模具底座為固定，擠壓桿底表面與導(dǎo)鋰板相抵，真空罩上部與擠壓桿密封連接，真空罩下端與擠壓缸密封連接，鋰帶卷繞器位于模具口的正下方，金屬鋰帶卷繞于鋰帶卷繞器上。本發(fā)明屬鋰帶生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)的金屬鋰帶厚度均勻、變形小、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、成品率和合格率高、成本低。

新型鋰云母浮選方法和一種捕收劑及其應(yīng)用 836     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰云母浮選方法和一種捕收劑及其應(yīng)用。所述鋰云母浮選方法包括三次脫泥，一次粗選、二次精選和一次掃選，在浮選前加入鹽酸調(diào)整礦漿PH值2-3，在粗選和掃選中采用捕收劑，其中十二胺或椰油胺的總用量僅為40-68g/t，所述捕收劑各成份的質(zhì)量百分比為 : 十二胺或椰油胺占1％，酒精占1-5％，鹽酸占1-2％，水占92-97％。本發(fā)明具有工藝簡單，藥劑消耗量低，浮選時間短，生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)鋰云母精礦回收率達(dá)到90％以上，鋰云母精礦品位Li2O含量達(dá)到5.6％以上，顯著提高了鋰云母資源的綜合利用價值，且環(huán)境友好，具有可持續(xù)發(fā)展的長遠(yuǎn)和現(xiàn)實(shí)意義。

鋰云母廢料化肥及制備方法 1103     

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本發(fā)明公開一種鋰云母廢料化肥及制備方法，其中，鋰云母廢料化肥制備方法包括：取鋰云母焙燒浸注渣和磷酸鈣，焙燒生成基體；將生產(chǎn)的基體粉碎；將獲得粉末溶于水中形成液態(tài)物質(zhì)，過濾，取濾液；將獲得的濾液，重結(jié)晶，制成所述鋰云母廢料化肥。本發(fā)明通過將鋰云母焙燒浸注渣與磷酸鈣焙燒，從而生成磷酸鉀、磷酸鈉的有效物質(zhì)，有利于作物生長；鋰云母焙燒浸注渣含有鉀元素、鈣元素、鋁元素和鐵元素可得到利用，制成鋰云母廢料化肥；通過將鋰云母焙燒浸注渣燒結(jié)，從而可利用鋰云母焙燒浸注渣，廢物利用的同時保護(hù)環(huán)境。

提鋰吸附設(shè)備 802     

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本發(fā)明屬于提鋰技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種提鋰吸附設(shè)備，它包括安裝滑桿、底座、電機(jī)、轉(zhuǎn)換模塊、第一吸附桶、第一脫附桶、鋰離子收集桶、第二吸附桶、第二脫附桶，安裝滑桿旋轉(zhuǎn)安裝在底座的上側(cè)，安裝滑盤滑動安裝在安裝滑桿上；底座上安裝有控制安裝滑桿旋轉(zhuǎn)的電機(jī)；安裝滑盤上周向均勻的安裝有三個轉(zhuǎn)換模塊；所述底座的上側(cè)周向均勻的固定安裝有三組由第一吸附桶、第一脫附桶、鋰離子收集桶、第二吸附桶和第二脫附桶組成的提鋰單元；本發(fā)明設(shè)計了一種吸附設(shè)備能將兩種吸附樹脂放置于同一裝置中，僅需控制轉(zhuǎn)換裝置在第一吸附桶、第一脫附桶、鋰離子收集桶、第二吸附桶和第二脫附桶中運(yùn)動即可提取鋰離子，簡化了吸附流程。