一種直接熔融纖維增強熱塑性復合材料新工藝,涉及一種纖維增強熱塑性復合材料成型新技術。本發(fā)明技術方案采用纖維增強熱塑性復合材料直接熔融浸漬和模壓工藝相結合的工藝方法,將熱塑性樹脂及配料直接熔融后加入模具中一次成型,其原料組分配比為:聚丙烯樹脂50~65%、玻璃纖維28~35%、硅烷型偶聯(lián)劑顆粒0.5~2.0%、雙馬酰亞胺0.5%~1%、紫外線吸收劑0.05~0.1%、抗氧化劑1~2%、填料5~8%;具體工藝包括:配料、加溫浸潤、模壓成型、脫模獲得纖維增強熱塑性復合材料坯件。本發(fā)明的有益效果是成型工藝只有一個單次加熱的歷程,能耗低;減少了配料儲存、運輸和預熱等中間環(huán)節(jié),節(jié)省了能耗和人工,生產(chǎn)成本較低,配料自由度高,纖維的磨損程度較小,更容易實現(xiàn)回收廢料的再利用。
本發(fā)明提供有一種汽車內(nèi)飾用無紡布復合材料的加工工藝,該加工工藝包括以下步驟:將汽車內(nèi)飾用無紡布復合材料底層通過薄膜撒粉復合機,在汽車內(nèi)飾用無紡布復合材料底層上均勻撒上乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂粉末顆粒,制得生物質基復合材料;撒上乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂粉末顆粒的汽車內(nèi)飾用無紡布復合材料底層進入烘房;該汽車內(nèi)飾用無紡布復合材料的加工工藝,利用汽車內(nèi)飾用無紡布復合材料底層通過薄膜撒粉復合機,在汽車內(nèi)飾用無紡布復合材料底層上均勻撒上乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂粉末顆粒,制得生物質基復合材料,可以使得無紡布復合材料的防腐蝕性顯著提升。
本發(fā)明公開了一種混雜纖維三維編織熱固性樹脂基復合材料抽油桿扶正器,包括抽油桿扶正器主體和設置在所述抽油桿扶正器主體外表面的防磨棱以及包覆在所述防磨棱表面的耐磨層;所述抽油桿扶正器主體、防磨棱和耐磨層均由纖維三維編織物與改性熱固性樹脂浸漬而成;所述抽油桿扶正器主體為對插式兩半結構,在單個結構單元的對合滑槽位置內(nèi)嵌入若干金屬凸球,在對合端內(nèi)嵌入金屬卡扣,所述抽油桿扶正器主體通過滑槽和卡扣設計固定成統(tǒng)一整體;所述抽油桿扶正器主體內(nèi)側為抽油桿夾持腔,所述夾持腔內(nèi)設置有之字形摩擦條和球形儲膠槽。本發(fā)明有效解決扶正器主體結構的界面缺陷,有效提高扶正器整體力學強度、剛度、耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。
本發(fā)明是一種聚乙烯基木塑復合材料制備配方與方法。將廢舊聚乙烯顆粒、木粉馬來酸接枝PE、羧基三元乙丙膠、其他助劑按照配方配制的原料加入高速混機中混合,攪拌時間15-20分鐘,混合溫度80℃-90℃;將混合好的原料加入擠出機中進行擠出,擠出機主機轉速為40-60轉/分鐘,喂料機轉速為4-6轉/分鐘;擠出后進行定型。本發(fā)明所采用的聚乙烯原料為廢舊聚乙烯,木粉為不成材的楊木粉、雜木粉或作物秸稈粉,價格低廉,節(jié)約能源保護環(huán)境。
本發(fā)明是一種聚氯乙烯基木塑復合材料制備配方與方法。將廢舊聚氯乙烯顆粒、木粉、羧基丁腈膠、粉末丁腈膠、復合穩(wěn)定劑、潤滑劑、流動改性劑按照配方配制的原料加入高速混機中攪拌15-20分鐘,混合溫度100℃-150℃;將混合好的原料加入擠出機中進行擠出,擠出機主機轉速為40-60轉/分鐘,喂料機轉速為4-6轉/分鐘;擠出后進行定型。本發(fā)明所采用的聚氯乙烯原料為廢舊聚氯乙烯,木粉為不成材的楊木粉、雜木粉或作物秸稈粉,價格低廉,節(jié)約能源保護環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種抗硅侵蝕粘連的碳/碳復合材料制品及其制備方法,包括將碳纖維預制體置于真空高溫爐的反應室內(nèi),在碳纖維表面沉積富碳化硅內(nèi)涂層;在碳纖維表面沉積熱解碳,制得碳/碳復合材料坯體;再置于真空熱壓罐和常壓碳化爐內(nèi),真空浸漬樹脂、加壓固化、常壓碳化,在坯體內(nèi)部殘余孔隙繼續(xù)填充樹脂碳,獲得致密的碳/碳復合材料坯體;最后,置于真空高溫爐中,高溫石墨化提純處理及整體涂覆富碳化硅外涂層,制得抗硅侵蝕粘連的碳/碳復合材料制品。
本發(fā)明公開一種編織結構復合材料氣瓶的制作方法及其復合材料氣瓶,包括以下步驟:(1)在內(nèi)膽上編織編織纖維形成編織層,編織完成后得到由所述內(nèi)膽和所述編織層組成的編織體;(2)對所述編織體進行浸漬膠液處理,膠液浸透所述編織層;(3)在所述編織層的表面纏繞耐溫型塑料帶膜,擠壓、約束膠液和所述編織層,纏繞完成后得到纏帶體;(4)對所述纏帶體進行烘烤固化定型;(5)去除所述纏帶體表面的耐溫型塑料帶膜,進行處理后得到復合材料氣瓶。本發(fā)明通過在浸漬膠液后的編織層表面纏繞耐溫型塑料帶膜,利用耐溫型塑料帶膜對浸膠的編織層進行擠壓和約束,提高膠液浸漬的效果,同時保證固化定型過程中膠液在編織層的穩(wěn)定性和均勻性,保證膠液固化效果。
本實用新型涉及體育制品加工領域,特別公開了一種低成本防翹曲仿真冰場板結構。該低成本防翹曲仿真冰場板結構,包括板體,其特征在于:所述板體由上到下依次由低摩擦系數(shù)的表面功能材料層、高剛性纖維增強熱塑性復合材料層、低成本熱塑性高分子材料夾芯層、高剛性纖維增強熱塑性復合材料層和底面功能層熱熔復合而成。本實用新型結構簡單,加工工藝簡單,加工精度高,加工成本低,一次成型不需二次機加工,有效減小仿真冰板翹曲對冰場運動流暢感的不利影響,保護運動員關節(jié)、降低運動疲勞。
本發(fā)明提供了一種靈敏檢測PVC籃球材料中鉛的方法,涉及功能材料檢測技術領域;本發(fā)明公開的檢測材料是以水楊醛和氨基芴為反應原料,通過一步聚合反應制備。由于該檢測材料同時含有亞胺、鄰羥基兩個金屬離子作用位點,對籃球PVC材料中鉛離子呈現(xiàn)出紫外吸收和熒光發(fā)射雙通道信號檢測性能,精確快速,具有顯著的應用價值;且其制備方法具有產(chǎn)率高、制備工藝簡單,易于實施等優(yōu)點,適合工業(yè)化推廣,為本檢測材料的推廣應用創(chuàng)造了有利條件。
本發(fā)明提供了一種對酸堿環(huán)境具有四轉換檢測信號的分子傳感器及應用,涉及有機功能材料檢測技術領域;本發(fā)明提供的分子傳感器以2,3,4?三羥基苯甲醛和2,7二氨基芴為反應原料,通過一步聚合反應高產(chǎn)率制備;其含有對質子敏感的亞胺基團、對堿性環(huán)境敏感的鄰三酚羥基基團,隨酸、堿性環(huán)境變化呈現(xiàn)出靈敏的“關?開?關?開”熒光四轉換檢測響應,具有顯著的應用價值;且其制備方法具有產(chǎn)率高、制備工藝簡單,易于實施等優(yōu)點,適合工業(yè)化推廣,為本分子傳感器的推廣應用創(chuàng)造了有利條件。
本發(fā)明提供了一種對酸性環(huán)境具有雙熒光檢測信號的分子傳感器及應用,涉及有機功能材料檢測技術領域。本發(fā)明公開的分子傳感器,是以2?氨基芴和對?二苯胺基苯甲醛為反應原料,基于醛氨之間的親核加成反應制備;該分子傳感器同時含有二苯胺基及亞胺兩類質子作用位點,其對酸性環(huán)境表現(xiàn)出靈敏的“關?開?關”雙重熒光檢測信號,靈敏度高、選擇性好,具有顯著的應用價值;且其制備方法具有產(chǎn)率高、合成工藝簡單,易于實施等優(yōu)點,適合工業(yè)化推廣,為本分子傳感器的推廣應用創(chuàng)造了有利條件。
本發(fā)明提供了一種可檢測水中Cu2+、Zn2+分子傳感器及應用,涉及有機功能材料檢測技術領域。本發(fā)明提供的分子傳感器是以1,1,7,7?四甲基?8?羥基?9?久洛尼定醛和對苯二胺為反應原料,通過一步聚合反應來制得;該分子傳感器內(nèi)同時含有剛性脂肪環(huán)烷胺基、亞胺及羥基三種離子作用位點,且亞胺與鄰位酚羥基雙重位點協(xié)同對金屬離子具有較強的配位能力,使其對Cu2+、Zn2+離子展現(xiàn)出靈敏的熒光降低、增強檢測信號,靈敏度高、選擇性好,具有顯著的應用價值;其制備方法具有產(chǎn)率高、合成工藝簡單,易于實施等優(yōu)點,適合工業(yè)化推廣,為本分子傳感器的推廣應用創(chuàng)造了有利條件。
本發(fā)明涉及體育制品加工領域,特別公開了一種低成本防翹曲仿真冰場板結構及其加工方法。該低成本防翹曲仿真冰場板結構,包括板體,其特征在于:所述板體由上到下依次由低摩擦系數(shù)的表面功能材料層、高剛性纖維增強熱塑性復合材料層、低成本熱塑性高分子材料夾芯層、高剛性纖維增強熱塑性復合材料層和底面功能層熱熔復合而成。本發(fā)明結構簡單,加工工藝簡單,加工精度高,加工成本低,一次成型不需二次機加工,有效減小仿真冰板翹曲對冰場運動流暢感的不利影響,保護運動員關節(jié)、降低運動疲勞。
本發(fā)明公開了一種增強功能材料,其包括玻璃鋼制品粉末、改性劑、固化劑,其中玻璃鋼制品粉末重量占80?95%,改性劑重量占2?5%,固化劑占0.5?1%,本發(fā)明還提出了利用上述增強功能材料的摩擦材料以及利用上述摩擦材料的剎車片。通過本發(fā)明,能夠實現(xiàn)資源再利用,且能夠提高摩擦材料的強度,并能夠大大節(jié)約摩擦材料的生產(chǎn)成本。
本申請涉及一種爐冷床及熔煉裝置,包括:床體,所述床體一側形成物料熔化區(qū),所述床體另一側形成用于對床體進行降溫的第一冷卻面;底托,所述底托設于所述床體第一冷卻面一側,所述底托朝向床體一側形成與第一冷卻面配合用于對床體進行降溫的第二冷卻面;卯榫結構,所述卯榫結構用于對所述床體與所述底托進行連接。本申請的爐冷床采用分體式結構進行加工,由床體和底托卯榫結構連接形成,使得冷卻裝置能夠置于床體和底托之間,不僅提升了熔煉設備的運轉安全性,而且能夠使得冷卻裝置的加工、布置更加簡單便捷,從而最大程度的發(fā)揮出冷卻裝置的換熱作用,提高爐冷床的換熱效率以及提高爐冷床的使用壽命。
一種從大豆乳清廢水中回收蛋白的方法,包括如下步驟:(1)將大豆乳清廢水的pH調(diào)節(jié)為堿性后濃縮;(2)將步驟(1)濃縮后的豆清濃縮液調(diào)節(jié)蛋白濃度為12~16%,經(jīng)噴霧干燥得到所述大豆蛋白粉。本發(fā)明方法既能保證廢水的安全排放又能實現(xiàn)資源的充分利用,具有重要的經(jīng)濟效應和社會效益。
本申請涉及電子束爐冷床技術領域的一種爐冷床及其制造方法和熔煉裝置,爐冷床包括:床體,所述床體一側形成物料熔化區(qū);底托,所述底托設于所述床體背離物料熔化區(qū)的一側,所述底托與所述床體四周密封連接;冷卻裝置,所述冷卻裝置設于所述床體與所述底托之間,用于對床體進行降溫。本申請的爐冷床采用分體式結構進行加工,由床體和底托密封連接形成,使得冷卻裝置能夠置于床體和底托之間,不僅提升了熔煉設備的運轉安全性,而且能夠使得冷卻裝置的加工、布置更加簡單便捷,從而最大程度的發(fā)揮出冷卻裝置的換熱作用,提高爐冷床的換熱效率以及提高爐冷床的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種碳纖維增強SiC基復合材料汽車剎車片的制造方法,該方法包括以下步驟:(1)碳纖維預制體結構設計及制備;(2)碳纖維表面碳涂層;(3)浸硅處理;(4)加工成型及裝配。本發(fā)明解決了碳纖維表面碳層保護、浸硅制備SiC基體等工藝技術制造汽車剎車片。該方法制造的碳纖維增強SiC基復合材料剎車片可適用于各種氣候及地理條件下重載卡車及轎車的行駛,摩擦系數(shù)高且穩(wěn)定,干濕態(tài)下摩擦系數(shù)差異小,剎車過程平穩(wěn),使用壽命長。
本實用新型公開了一種表面對流輔助豌豆淀粉真空脫水裝置,包括真空滾筒、淀粉液儲料槽和密封罩,所述淀粉液儲料槽開設在基座中部,且淀粉液儲料槽的上方安裝真空滾筒,真空滾筒的下部位于淀粉液儲料槽內(nèi),所述真空滾筒的外側壁安裝濾網(wǎng),真空滾筒的轉軸一端安裝電機及差速器,轉軸的另一端連接真空分離盤,所述密封罩安裝在真空滾筒和淀粉液儲料槽的外側,密封罩在真空滾筒出料側安裝吹風導流裝置,吹風導流裝置通過法蘭與送風機連接,送風機的進風口與空氣過濾器連接。該表面對流輔助豌豆淀粉真空脫水裝置,能夠降低微生物污染的風險,提高淀粉的品質,提高干燥速率,降低進入氣流干燥速度前的蛋白顆粒水分,降低能耗。
一種智能圖書分揀機,涉及物流揀選設備領域,包括一主支架,所述主支架包括第一支架、第二支架、第三支架及第四支架,其中第一支架處于第二支架正下方,所述第一支架上固定連接有料箱輸送機,所述第二支架上固定連接有并聯(lián)真空分離機構,所述第三支架上固定連接有伸縮輸送機,所述第四支架上固定連接有理書輸送機。本發(fā)明極大程度的解決了圖書商品合單物資種類繁多、每日訂單量大,下單到貨要求時間短等問題,系統(tǒng)能夠即時準確的將不同訂單的商品進行拆零分揀處理,并能保證圖書拆零揀選后的姿態(tài)比較規(guī)整,通過采用真空吸附的方式進行分揀,可以有效的降低損書率以及擴大拆零揀選尺寸范圍。
本實用新型公開了一種表面熱對流輔助豌豆淀粉真空脫水裝置,涉及淀粉工藝真空脫水技術領域,包括真空滾筒,所述真空滾筒下部位于淀粉液儲料槽內(nèi),真空滾筒的外側壁設有濾網(wǎng)。真空滾筒及淀粉液儲料槽通過密封罩與周圍環(huán)境隔離。本實用新型真空滾筒在轉動的過程中,將真空分離盤與真空分離桶相連的盤片上的真空管,將淀粉液儲料槽中的淀粉吸附在濾網(wǎng)外側。真空滾筒繼續(xù)轉動,同時真空滾筒表面吸附的淀粉表面水分通過送風機將空氣過濾器過濾后、經(jīng)過換熱器加熱后的無菌空氣吹干,吹出的濕空氣通過排風機排出系統(tǒng),不僅降低微生物污染的風險,提高淀粉的品質,而且提高干燥速率,降低進入氣流干燥速度前的蛋白顆粒水分,降低能耗。
本申請?zhí)峁┝艘环N涂覆有抗氧化抗沖擊涂層的碳纖維保溫材料的制備方法,包括依次進行的打底噴涂酚醛樹脂、干燥處理、改性噴涂偶聯(lián)劑、干燥處理、抗氧化噴涂抗氧化涂料、干燥處理、真空燒結處理、自然冷卻;抗氧化抗沖擊涂層將碳纖維絲給封閉包裹起來,將碳纖維絲與氧隔絕開來避免其與氧接觸,從而提高了抗氧化性能;抗氧化抗沖擊涂層的主要原料是酚醛樹脂,酚醛樹脂固化后會提高碳纖維保溫材料表面的硬度,經(jīng)過高溫真空燒結處理后該表面硬度也不會有明顯降低,從而增強了抗沖擊性;最終使得碳纖維保溫材料的使用壽命提高了50%以上;抗氧化抗沖擊涂層封堵了碳纖維保溫材料表面的孔洞,從而有效地控制了碳纖維保溫材料的發(fā)塵量。
本實用新型提供一種翻轉冷床的位移監(jiān)測裝置和翻轉冷床,屬于冶金行業(yè)機械設備技術領域。本實用新型的位移監(jiān)測裝置包括:檢測擋板、支架和位移監(jiān)測器。其中,檢測擋板設置在翻轉冷床中活動齒板的側面上;支架設置在活動齒板設置檢測擋板的一側,并位于檢測擋板在活動齒板側面的對應位置處;位移監(jiān)測器包括第一監(jiān)測器和第二監(jiān)測器,第一監(jiān)測器沿豎直方向設置在支架上,第一監(jiān)測器用于檢測檢測擋板沿豎直方向的移動,第二監(jiān)測器沿水平方向設置在支架上,第二監(jiān)測器用于檢測檢測擋板沿水平方向的移動。本實用新型可以避免高溫對監(jiān)測裝置工作的影響,保證了監(jiān)測裝置工作的可靠性,實現(xiàn)冷床位置的準確判斷。
本實用新型公開了一種控溫式合金烘烤設備,涉及冶金技術領域。本實用新型一種控溫式合金烘烤設備,包括,料倉,其上部設置有進料口,下部設置有排氣口和排料口;煙氣發(fā)生爐,其上設置有出風口和回風口,出風口通過煙氣管道連接于料倉上;其中,煙氣管道的一端連接于煙氣發(fā)生爐的出風口上,另一端由煙氣主管分為多個煙氣支管連接于料倉上;壓縮空氣管,其連接于料倉;冷凝器,冷凝器的進氣口與料倉的排氣口相連通;排煙風機,其抽風口與冷凝器的出氣口相連通,其排風口與所述煙氣發(fā)生爐的回風口相連通。本實用新型可利用高溫煙氣對合金烘干,去除合金表面的附著水分,降低合金水含量,達到提高鑄坯的質量,顯著地提高了產(chǎn)品的質量和合格率。
本實用新型公開了一種輥環(huán)吊具,屬于冶金制造技術領域。本實用新型的輥環(huán)吊具包括:電動葫蘆;掛鉤,其一端與電動葫蘆連接;夾取裝置,其與掛鉤的另一端連接;抓手,其包括至少兩個抓指,每個抓指的一端與第三移動臂和第四移動臂的另一端連接,且每個抓指呈弧形;拉桿,其一端連接于第二鉸接點處,對拉桿的另一端施加作用力允許第二鉸接點和第三鉸接點向相對或相反的方向移動。本實用新型解決了輥環(huán)在運送安裝過程中,勞動強度大,效率低,操作人員易損傷且輥環(huán)質量難以保證的問題。
本實用新型涉及鋁用陽極生產(chǎn)設備領域,公開了一種鋁用陽極填充物自動搗實裝置,包括:支撐臺架、滑動臺架、驅動機構和搗實機構;驅動機構包括第一驅動機構和第二驅動機構;滑動臺架包括滑動框和滑動支架;滑動框通過第一驅動機構連接在支撐架上,在第一驅動機構的驅動下沿支撐架的長度方向運動;滑動支架固定在滑動框的底部;搗實機構安裝在滑動支架上,在第二驅動機構的驅動下沿滑動支架的長度方向運動;能夠通過自動化控制,依次對多個料箱進行搗實操作,使填充物更密實,采用自動搗料系統(tǒng)無需人工手持鐵釬搗料,減少安全隱患,提高工作效率;解決人工搗料不規(guī)范的難題,確保產(chǎn)品質量更穩(wěn)定,解決了上層冶金焦燒損難題。
本實用新型提供一種自動清洗下線設備外表的清洗機,包括清洗罩、噴水裝置、驅動裝置和回收水結構,所述清洗罩為圓筒狀,所述清洗罩頂部設有上蓋,所述清洗罩底部設有環(huán)形臺面,所述清洗罩底部中心設有圓形孔,所述驅動裝置設置在圓形孔位置,所述噴水裝置設置在清洗罩一側水平朝清洗罩內(nèi)噴水,所述環(huán)形臺面上設有環(huán)形收集槽,所述環(huán)形收集槽上設有下排水管,所述環(huán)形臺面下方設有水箱,所述下排水管插入到水箱內(nèi),將下線設備放置在驅動裝置上。本實用新型的清洗機特點是結構簡單,占地面積小,造價低廉,承載能力大,清洗用水循環(huán)過濾使用,大幅節(jié)約用水減少污染,清洗效率高,節(jié)省人工,適合在冶金行業(yè)推廣。
本實用新型屬于珍珠巖保溫板領域,尤其涉及一種建筑物外墻用的防火隔熱珍珠巖保溫板,由第一珍珠巖保溫層、玻璃纖維層、隔熱層、滲透互融結合層以及第二珍珠巖保溫層構成,其隔熱層是由多個珍珠巖圓柱縱橫交錯制成,不僅起到隔熱的效果,而且還有加固的作用;即本實用新型材質輕、防火、保溫隔熱、隔音效果好,適合建筑、石油、化工、造船、電力冶金等行業(yè),又由于圓環(huán)槽的設置,在與墻體粘結時,可以更快更符合要求的與墻體進行粘結的要求。
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