本發(fā)明涉及一種良分散性納米剛玉磨料的制備方法,屬于磨料制備技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)目前制備的納米剛玉磨料粉體微粒較易形成嚴(yán)重的團(tuán)聚結(jié)構(gòu)、粒徑較大、粒度分布范圍較寬的問題,提供了一種通過回收亞硫酸糖廠濾池中污泥,由于濾池濾液中含有大量SO32?離子,通過其電解鋁渣中氧化鋁和鋁單質(zhì)反應(yīng),隨后沉淀制備氫氧化鋁,由于制糖過程時(shí),甘蔗中大量植物甾醇溶解至廢水中,由于植物甾醇流動(dòng)性好、分散作用強(qiáng),對(duì)氫氧化鋁表面進(jìn)行改性,本發(fā)制備的良分散性納米剛玉磨料分散性良好,無團(tuán)聚現(xiàn)象,平均粒度為150nm,且制備過程簡單,通過廢棄物進(jìn)行制備,綠色環(huán)保,對(duì)環(huán)境無污染。
本發(fā)明公開了一種藻類生物吸附劑的制備方法,屬于吸附劑領(lǐng)域。本發(fā)明先取藻類先進(jìn)行物理加工干燥、粉碎,再經(jīng)過化學(xué)處理,去除海藻上吸附的雜質(zhì),通過再高溫、強(qiáng)酸的條件下使海藻失去活性,再和改性后活性污泥混合,通過炭化包覆在顆粒表面得到可以處理重金屬廢水的生物吸附劑,本發(fā)明用死亡藻,由于細(xì)胞壁破碎較多,有更多的內(nèi)部功能團(tuán)暴露出來與金屬離子結(jié)合,處理重金屬廢水的效果更好,并且可以重復(fù)使用,并且加入活性污泥,使吸附容量變大,可以加快對(duì)重金屬的吸附速度。
本發(fā)明涉及一種防護(hù)服內(nèi)部微氣候降溫降濕的裝置及方法,包括微型抽氣泵、微型抽水泵、降溫器、氣液分離器;降溫器內(nèi)設(shè)置有帶孔的隔板,隔板將降溫器的腔體分隔為底部的冷卻腔和上部的吸水腔,冷卻腔內(nèi)填充制冷劑,吸水腔內(nèi)具有高吸水樹脂;氣液分離器包括上端氣體進(jìn)口、上端氣體出口與下端液體出口;微型抽氣泵的一端連接進(jìn)氣管,另一端連接第一管路,第一管路穿過冷卻腔并與上端氣體進(jìn)口連接;上端氣體出口連接干燥器,干燥器與出氣管連接;下端液體出口連接微型抽水泵,微型抽水泵連接第二管路,第二管路與降溫器連接并插入冷卻腔中。本發(fā)明方法對(duì)分離出的水進(jìn)行廢水利用使冷卻腔中第一管路內(nèi)的氣體冷卻,廢水利用不增重,降溫降濕,一舉兩得。
本發(fā)明公開了水下密集氣泡微波放電水處理反應(yīng)器,包括底座、殼體、儲(chǔ)水箱、泵組件、閥門組件、微波源、功率調(diào)配器、數(shù)據(jù)采集及控制單元、水下密集氣泡流體產(chǎn)生裝置、光譜檢測(cè)器;殼體內(nèi)設(shè)有上下兩層絕緣網(wǎng)、放電管和曝氣裝置,負(fù)載催化劑的石英小球,諧振腔通過功率調(diào)配器連接有波導(dǎo)管,波導(dǎo)管的另一端與微波源相連接;光譜檢測(cè)器與數(shù)據(jù)采集及控制單元的輸入端相連接,數(shù)據(jù)采集及控制單元的輸出端連接泵組件、閥門組件、微波源、水下密集氣泡流體產(chǎn)生裝置的驅(qū)動(dòng)器,泵組件及閥門組件在數(shù)據(jù)采集及控制單元的控制下,實(shí)現(xiàn)水處理通道的選擇和氣體的循環(huán)。本發(fā)明能夠處理大流量的廢水,有效降低反應(yīng)活化能,協(xié)同提高廢水降解的活化反應(yīng)速率。
本發(fā)明用于藍(lán)藻沼液預(yù)處理的助凝劑制備方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。以高價(jià)鈰鹽和季戊四醇為氧化還原體系,引發(fā)AM單體自由基聚合,制得SPAM,SPAM與NaClO進(jìn)行氯胺化反應(yīng),經(jīng)Hofmann重排后部分酰胺基轉(zhuǎn)變?yōu)榛顫姷漠惽杷狨セ鶊F(tuán),與淀粉中·OH反應(yīng)制得ST-g-SPAM。把柔性的星形結(jié)構(gòu)的聚丙烯酰胺接枝到淀粉剛性鏈的骨架上形成剛?cè)嵯酀?jì)的網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu),具有更伸展的構(gòu)象,因而能獲得比普通線形高分子絮凝劑更好的絮凝效果,本助凝劑具有用量少,適應(yīng)pH范圍廣,操作使用方便,安全無毒等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種燃煤廢氣脫硫的方法,該脫硫方法為:(1)在距燃煤煙囪的底部40㎝、頂部60㎝和中部分別安裝30~50㎝高度的填料層;(2)在煙囪底部設(shè)有兩根管道,一根管道與燃煤煙氣相連,另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連;(3)含有二氧化硫的燃煤煙氣和含氨氣體在催化劑的作用下進(jìn)行快速反應(yīng),生成無毒氮?dú)夂土?。本發(fā)明方法具有操作簡單,處理性能穩(wěn)定高效,運(yùn)行費(fèi)用低廉,在實(shí)現(xiàn)脫硫的同時(shí)也對(duì)高濃度氨氮廢水排放出來的氨氣進(jìn)行了處理,無二次污染,保護(hù)了環(huán)境,達(dá)到了以廢氣治廢氣,變廢氣為寶的目的。
本發(fā)明涉及一種3,4,5-三氟苯基叔丁基醚,生產(chǎn)方法以及用途。系由3,4,5-三氟溴苯為起始原料,與金屬鎂反應(yīng)制得格氏試劑,此格氏試劑再與過氧化苯甲酸叔丁酯反應(yīng),高收率地制成3,4,5-三氟苯基叔丁基醚。該化合物用于生產(chǎn)液晶中間體3,4,5-三氟苯酚。本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡便,無廢水產(chǎn)生,產(chǎn)品收率與產(chǎn)品純度高,原料價(jià)廉易得。
本發(fā)明公開一種污水處理技術(shù)領(lǐng)域中水網(wǎng)地區(qū)村鎮(zhèn)污水處理與水環(huán)境生態(tài)修復(fù)方法,將寬度B=6m-14m緩流納污河浜分隔成長度為R1=40m-150m的水生植物凈化溝I段、長度為R2=15m-40m的河浜原位增氧段、長度為R3=10m-50m的人工水草載體生物膜系統(tǒng)段、長度為R4=20m-250m的水生植物凈化溝II段、長度為R5=80m-200m的生態(tài)護(hù)岸和灌溉與排澇調(diào)水系統(tǒng)段和調(diào)節(jié)水閘段6個(gè)連續(xù)的不同區(qū)段作為污水處理單元;通過對(duì)原有廢棄緩流納污河浜進(jìn)行改造,將其變成村鎮(zhèn)污水處理設(shè)施,實(shí)現(xiàn)了污水處理與村鎮(zhèn)水環(huán)境生態(tài)修復(fù),節(jié)約土地資源,回用的廢水可用于養(yǎng)殖和灌溉;投資小,管理維護(hù)便捷,運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明公開了一種利用固定化蝸牛酶制備殼寡糖的方法,屬于殼寡糖的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明從蝸牛內(nèi)臟中提取蝸牛酶,將其負(fù)載在陽離子染料廢水改性后的凹凸棒土上,得到自制固定化蝸牛酶,再利用其酶解殼聚糖,噴霧干燥后,從而得到利用固定化蝸牛酶制備殼寡糖的方法。實(shí)例證明,本發(fā)明方法獨(dú)特新穎,通過陽離子染料廢水改性凹凸棒土,拓寬其層間距,增加了蝸牛酶的負(fù)載量,制得高效降解酶,解決了傳統(tǒng)酶解法降解菌種單一,效率低的問題,而利用高剪切對(duì)殼聚糖進(jìn)行增容、促溶預(yù)處理又彌補(bǔ)了殼聚糖酶解反應(yīng)中濃度低,使生產(chǎn)的能耗水平和生產(chǎn)成本增加的不足,且生產(chǎn)工藝簡單,產(chǎn)品得率高,對(duì)環(huán)境無污染,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種改性聚合物吸附劑的制備方法與應(yīng)用。制備方法:一、聚合物吸附劑的制備:(1)將MAA、交聯(lián)劑、第一致孔劑和第二致孔劑混合,得到混合物;(2)向混合物中加入引發(fā)劑,振蕩,干燥,得到聚合物;(3)將聚合物洗滌,離心,烘干,得到聚合物吸附劑;二、改性聚合物吸附劑的制備:(1)將聚合物吸附劑與改性劑混合,然后振蕩,干燥,得到預(yù)產(chǎn)物;(2)將預(yù)產(chǎn)物洗滌,離心,烘干,得到改性聚合物吸附劑。應(yīng)用:將改性聚合物吸附劑用于去除廢水中的陽離子染料。本發(fā)明的改性聚合物吸附劑制備方法簡單,可用于去除廢水中的陽離子染料,其吸附效果優(yōu)異,并且可重復(fù)使用,再生性好。
本發(fā)明公開了一種高濃度乳化液綜合處理工藝,首先采用稀釋等方法降低廢乳化液濃度,降低廢水中COD指數(shù),減少處置成本;再通過破乳、混凝的方式去除廢液中生成的沉淀泥渣,接著通過微生物反應(yīng)將廢液中的有機(jī)物污染去除,之后通過RO反滲透系統(tǒng)對(duì)廢液進(jìn)行凈化,并將濃水蒸發(fā)處理,最終使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)工藝處理廢乳化液的缺陷,通過多種工藝綜合,并加以吸熱嗜油菌NY3處理常規(guī)生化處理難以降解的石油烴類物質(zhì),使得運(yùn)行成本較低,綠色環(huán)保,并且得到了良好的處理的效果。
本發(fā)明涉及一種氫氧化鈉和硝酸在銀粉生產(chǎn)中的循環(huán)利用方法,包括如下步驟:(1)通過蒸發(fā)將廢水中氨氮化合物濃度降低至500mg/L;(2)通過疏水膜將廢水中的氨氮化合物濃度進(jìn)一步除至5mg/L,氨氮采用稀硝酸吸收,當(dāng)硝酸銨濃度>20%時(shí),回流至步驟(1)中;(3)硝酸鈉和少量氫氧化鈉的混合液經(jīng)雙極膜的電滲系統(tǒng)處理后得到氫氧化鈉和硝酸溶液。本發(fā)明酸堿回收率高、能耗低、工藝簡單、工程易控制、操作維護(hù)方便,無污染;本發(fā)明整個(gè)分離系統(tǒng)采用閉路循環(huán),基本實(shí)現(xiàn)零排放,酸堿回收,對(duì)環(huán)境起到了一定的保護(hù)效果。
本發(fā)明公開了一種電鍍污水電解處理設(shè)備及方法,包括:陽極筒,其呈圓錐形,且設(shè)有進(jìn)水口;第一蓋板和第二蓋板,二者分別設(shè)于所述陽極筒軸向的兩端;陰極筒,設(shè)于所述陽極筒的內(nèi)部,二者之間形成外電解腔;所述陰極筒上開設(shè)有切向出口;再旋器,設(shè)于所述陰極筒的下部;陽極棒,設(shè)于所述陰極筒內(nèi),二者之間形成內(nèi)電解腔,其中一端與壓蓋相連,另一端與所述再旋器相連;清水腔,與所述切向出口相連通,且設(shè)有出水口。本發(fā)明不僅能夠有效解決電鍍廢水中摻帶雜質(zhì)、廢水pH過低、溫度過高對(duì)電解產(chǎn)生的不利影響,還能夠消除濃差極化對(duì)電解造成的不利影響。
本發(fā)明公開了一種酸性羧甲基纖維素冷凝液的處理方法。酸性CMC冷凝液首先進(jìn)入調(diào)節(jié)沉淀池進(jìn)行水量、水質(zhì)調(diào)節(jié),然后進(jìn)入中和池。在中和池內(nèi)投加Na2CO3溶液使廢水的pH值穩(wěn)定在6.5-7.5之間。廢水經(jīng)UBF反應(yīng)器厭氧凈化后流入BAF反應(yīng)器,通過好氧生物膜凈化后達(dá)標(biāo)排放或回用。本方法以UBF反應(yīng)器內(nèi)充填的聚氨酯基多孔旋轉(zhuǎn)球形填料和BAF反應(yīng)器內(nèi)充填的斜發(fā)沸石、生物陶粒為填料,分別培養(yǎng)馴化厭氧、好氧生物膜,利用生物膜上異養(yǎng)菌的代謝作用、過濾作用以及生物多級(jí)捕食作用,實(shí)現(xiàn)了CMC冷凝液的生物凈化。
本申請(qǐng)公開了一種隔離循環(huán)曝氣生物濾池和水處理系統(tǒng),涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。其中所述隔離循環(huán)曝氣生物濾池中設(shè)有豎直放置在濾池底部的導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒與隔離循環(huán)曝氣生物濾池底部之間設(shè)有流水通道,隔離循環(huán)曝氣生物濾池內(nèi)的廢水可通過流水通道進(jìn)入導(dǎo)流筒內(nèi);所述導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有曝氣管;所述導(dǎo)流筒的上端筒壁上設(shè)有溢水孔。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)不能有效處理印染廢水的問題,實(shí)現(xiàn)了印染廢水的達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型提出了一種低溫?zé)岜谜舭l(fā)零排放裝置,包括廢水收集槽,所述廢水收集槽的右側(cè)間隔且連通設(shè)置有蒸發(fā)室,所述蒸發(fā)室的底部連通設(shè)置有出液口,所述蒸發(fā)室連通設(shè)置有氣液分離器,所述氣液分離器的右側(cè)的上部開設(shè)有出汽口,所述出汽口的下方間隔設(shè)置有第一進(jìn)水管,所述第一進(jìn)水管的另一端設(shè)置有真空泵,所述真空泵上設(shè)置有第一出水管,所述氣液分離器的底部連通設(shè)置有第二出水管,所述氣液分離器底部的右側(cè)連通設(shè)置有第三出水管,所述第三出水管的一端設(shè)置有熱泵,所述熱泵上連通設(shè)置有第二進(jìn)水管,所述第二進(jìn)水管道位于蒸發(fā)室內(nèi)部,所述蒸發(fā)室右側(cè)的中部連通設(shè)置有膨脹閥,借此,本實(shí)用新型具有在低溫條件下實(shí)現(xiàn)廢水零排放蒸發(fā)處理的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)式活性鐵預(yù)處理裝置,主要包括橫梁、縱梁及立柱固定連接的網(wǎng)架,以及連接在網(wǎng)架四周邊及底部的濾網(wǎng),網(wǎng)架的頂部活動(dòng)連有帶濾網(wǎng)的頂蓋,網(wǎng)架內(nèi)還裝有二層以上的隔網(wǎng),且下層隔網(wǎng)的目數(shù)小于上層隔網(wǎng)的目數(shù),隔網(wǎng)上裝有活性鐵填料。本實(shí)用新型由于采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu),并設(shè)有多層隔網(wǎng),使被處理的廢水可從網(wǎng)架的六個(gè)方向與活性鐵接觸,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且能有效地提高了廢水處理效率,同時(shí)由于廢水對(duì)網(wǎng)架內(nèi)的活性鐵進(jìn)行攪動(dòng),因此解決了活性鐵結(jié)塊而產(chǎn)生現(xiàn)溝流現(xiàn)象,其制造成本和使用成本低,能保持高效率和穩(wěn)定的處理效果,本實(shí)用新型的網(wǎng)式活性鐵預(yù)處理裝置能靈活使用,適應(yīng)大流量水的處理裝置。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)染色機(jī)后段的水循環(huán)利用裝置,屬于紡織品染色技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種連續(xù)染色機(jī)后段的水循環(huán)利用裝置,包括平幅連續(xù)染色機(jī)后段和水循環(huán)利用裝置,平幅連續(xù)染色機(jī)后段與所述水循環(huán)利用裝置連接,水循環(huán)利用裝置包括連接槽、廢水儲(chǔ)水箱、第一齒輪泵、第二齒輪泵和熱能交換器,平幅連續(xù)染色機(jī)后段由多個(gè)平洗箱組成,包括熱水一級(jí)平洗箱和冷水一級(jí)平洗箱,熱水一級(jí)平洗箱洗下來的熱水通過連接槽進(jìn)入廢水儲(chǔ)水箱,廢水儲(chǔ)水箱與第一齒輪泵的一端連接所述熱能交換器包括第一進(jìn)水管和第一出水管,第一齒輪泵另一端與熱能交換器的第一進(jìn)水管連接,熱能交換器的第一出水管連接至第二齒輪泵,第二齒輪泵連接至冷水一級(jí)平洗箱。
本發(fā)明涉及一種水處理裝置,尤其是一種光觸媒水處理裝置,屬于水處理的技術(shù)領(lǐng)域。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述光觸媒水處理裝置,包括若干設(shè)置于污水管內(nèi)的處理模組,多個(gè)處理模組在污水管內(nèi)沿污水管的長度方向并列分布;所述處理模組包括觸媒體、用于產(chǎn)生紫外線光的紫外LED燈體以及用于對(duì)紫外LED燈體進(jìn)行散熱的散熱器,所述觸媒體、紫外LED燈體、散熱器沿廢水在污水管內(nèi)的流動(dòng)方向上依次分布,紫外LED燈體的出光面鄰近觸媒體,廢水在污水管內(nèi)流動(dòng)時(shí),依次通過處理模組內(nèi)的觸媒體以及紫外LED燈體。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,能實(shí)現(xiàn)高速廢水的處理,使用成本低,安全可靠。
本發(fā)明公開了一種利用芒果皮廢棄物制備生物炭的方法及應(yīng)用,屬于廢棄物綜合利用領(lǐng)域,包括以下步驟:以芒果加工過程中產(chǎn)生的廢棄芒果皮為原料,通過清洗、烘干、粉碎、高溫?zé)峤馓炕⑶逑?、干燥、研磨后得到芒果皮廢棄物生物炭。此外,本發(fā)明還包括利用所述方法制備的生物炭對(duì)廢水中重金屬Cd的吸附應(yīng)用。本發(fā)明制備方法簡單、設(shè)備安全易操作,生物炭炭化率較高,對(duì)廢水中重金屬Cd的吸附效果良好。而且原料成本低、產(chǎn)品無二次污染,將芒果皮廢棄物資源化利用,減輕對(duì)環(huán)境的污染,提高了其附加值,可應(yīng)用于廢水中重金屬污染修復(fù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及廢水厭氧高效產(chǎn)乙酸技術(shù),具體地說是用富集同型產(chǎn)乙酸菌的接種污泥在厭氧條件下調(diào)整反應(yīng)條件和基質(zhì)濃度達(dá)到高效產(chǎn)乙酸的技術(shù)方法。本發(fā)明利用富集同型產(chǎn)乙酸菌的接種污泥在UASB反應(yīng)器中使廢水厭氧發(fā)酵,發(fā)酵過程中在UASB反應(yīng)器中添加微量元素培養(yǎng)液保持微生物的活性;污泥厭氧發(fā)酵過程中通過初始pH值的調(diào)整、廢水底物濃度的改變和種泥濃度的變化來抑制產(chǎn)甲烷菌活性、提高產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌和同型產(chǎn)乙酸菌活性,避免生成低附加值產(chǎn)品甲烷、高效生產(chǎn)乙酸,從而最終達(dá)到廢物資源利用最大化的目的。
本發(fā)明公開了一種新型正滲透膜生物反應(yīng)器,由進(jìn)水口、過濾池、曝氣池、生物反應(yīng)池、正滲透膜組件和出水口組成,首先將要處理的廢水通過進(jìn)水口經(jīng)進(jìn)水閥1引入過濾池中,首先經(jīng)過粗篩網(wǎng)把過濾出體積稍大的物質(zhì),而后經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)過濾掉小的藻類植物,隨后將經(jīng)過兩次過濾的廢水通過經(jīng)進(jìn)水閥2引入曝氣池中,經(jīng)通氣口通入空氣曝氣1h,曝氣完成后,污泥通過排泥閥經(jīng)排泥口排出,廢水經(jīng)進(jìn)水閥3引入生物反應(yīng)池中,經(jīng)正滲透膜組件、生物反復(fù)處理后,經(jīng)排水閥4引入水池中,通過擋板后,再通過排水閥5,經(jīng)出水口排出,即可。本發(fā)明的有益效果是:操作過程簡單,分離效果好、能耗低;膜污染小,運(yùn)行成本低,污水處理效果好。
本發(fā)明公開了一種熱泵閃蒸蒸發(fā)濃縮系統(tǒng),其包括進(jìn)料管路,廢水循環(huán)管路,加熱分離器,出料管路,蒸餾水冷凝系統(tǒng),蒸餾水冷卻系統(tǒng)及熱泵制冷劑循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述加熱分離器與所述廢水循環(huán)管路構(gòu)成循環(huán)管路,所述廢水循環(huán)管路出口設(shè)置有出料管路,所述加熱分離器中部設(shè)置有進(jìn)料管路,所述加熱分離器與所述蒸餾水冷凝系統(tǒng)之間設(shè)置有熱泵制冷劑循環(huán)系統(tǒng),所述加熱分離器通過蒸餾水冷凝系統(tǒng)與蒸餾水冷卻系統(tǒng)連通。
本發(fā)明公開了一種雨水收集過濾裝置,屬于過濾收集裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明上部從左至右依次設(shè)有收集托盤,進(jìn)水口端,外桶體內(nèi)從進(jìn)水口端到出水口端依次設(shè)有第一擋板,第二擋板,第三擋板,第四擋板,第五擋板,第一擋板下端與外桶體下底面之間設(shè)有間隙,所述的第二擋板,第三擋板和第四擋板上,下端均與外桶上,下面之間設(shè)有間隙,所述的第五擋板上,下端與外桶體壁連接,所述的第一擋板,第二擋板,第三擋板,第四擋板,第五擋板上均設(shè)有多個(gè)過濾網(wǎng)孔;所述的外桶體右端,出水口端,連接雨水收集槽廢水槽外端,桶體下方設(shè)有塑料球,塑料球連接彈簧,廢水排除口連接廢水槽。本發(fā)明提供的雨水收集過濾裝置具有無人操作,不堵塞,不反洗,過濾順暢。
本發(fā)明公開了一種活性污泥的好氧培養(yǎng)方法,屬于污泥培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將新鮮的苔蘚引入化糞池中,進(jìn)行厭氧發(fā)酵至發(fā)黃變黑,之后再將培養(yǎng)得到的生物菌引入發(fā)酵后的化糞池中,使得發(fā)酵物表面覆蓋一層白色菌絲且呈稀泥狀態(tài),接下來再將廢水中引入硅藻土,進(jìn)行悶曝處理后,再將制得的稀泥狀發(fā)酵物放入廢水中,再次進(jìn)行悶曝處理,即可得到淡黃色活性污泥。本實(shí)例證明,本發(fā)明不僅使得好氧顆粒污泥的形成時(shí)間縮短了80~85%,而且制成的污泥顆?;潭雀撸瑳]有大量的絮狀污泥,使得在處理廢水過程中能力得到了顯著的提高。
本發(fā)明涉及一種緩解水體中含氮物質(zhì)的修復(fù)方法,屬于污水處理領(lǐng)域,從某河流中取1000mL的廢水,經(jīng)檢測(cè)水中的濃度為1000mg/L,取200mL的廢水于500mL的燒杯中,然后將其置于磁力攪拌器上攪拌,分別加入20mL的MgCl2和20mL的NaH2PO4溶液;用8mol/L的氫氧化鈉溶液將混合溶液的pH調(diào)到預(yù)設(shè)值,反應(yīng)8min;反應(yīng)后溶液靜置5min,將60-80目的沸石投入其中,浸泡2-3h,上清液經(jīng)過0.5微米的濾膜過濾,以去除微晶,濾液用15mL的濃硫酸將pH值調(diào)到6-7,以防止堿性條件下磷酸銨鎂晶體的析出;最后檢測(cè)廢水中氮的濃度為0.15mg/L,去除率達(dá)99%以上。
本發(fā)明公開了一種復(fù)配金屬離子絮凝劑及其制備方法。這種復(fù)配金屬離子絮凝劑由下列重量百分比的原料混合制成:金屬離子絮凝劑70%~90%、助凝劑5%~15%和余量的蒸餾水。這種制備方法包括:稱取原料,將Na2SiO2·9H2O溶于蒸餾水中,制成硅酸鈉溶液,將鹽酸溶液緩慢滴加至硅酸鈉溶液中,使得pH在3~5,制得聚硅酸溶液;聚硅酸溶液中加入金屬鹽和活性炭,水浴加熱并攪拌,即得金屬離子絮凝劑;向金屬離子絮凝劑中加入助凝劑,水浴加熱并攪拌裝瓶熟化即得復(fù)配金屬離子絮凝劑。本發(fā)明生產(chǎn)成本低,處理效果優(yōu)良,對(duì)于處理印染廢水中含磷類物質(zhì)具有良好的絮凝作用,對(duì)與降低印染廢水中COD含量和色度都有較為明顯的效果,本發(fā)明適用于水質(zhì)變化比較大的印染廢水。
本申請(qǐng)公開了一種隔離循環(huán)曝氣生物濾池和水處理系統(tǒng)以及水處理方法,涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。其中所述隔離循環(huán)曝氣生物濾池中設(shè)有豎直放置在濾池底部的導(dǎo)流筒,所述導(dǎo)流筒與隔離循環(huán)曝氣生物濾池底部之間設(shè)有流水通道,隔離循環(huán)曝氣生物濾池內(nèi)的廢水可通過流水通道進(jìn)入導(dǎo)流筒內(nèi);所述導(dǎo)流筒內(nèi)設(shè)有曝氣管;所述導(dǎo)流筒的上端筒壁上設(shè)有溢水孔。本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)不能有效處理印染廢水的問題,實(shí)現(xiàn)了印染廢水的達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種健康復(fù)配橄欖油及其制備方法,包括以下物質(zhì)原料:抗性淀粉、氫氧化鈉/尿素溶液、亞油酸、亞油酸抗性淀粉酯、丙三醇、共軛亞麻酸、丙三醇?共軛亞麻酸酯、土豆淀粉廢水、刺孢小克銀漢霉、食用油等??剐缘矸墼趤営退峁曹楇p鍵和羧基的催化下分解短鏈脂肪酸被機(jī)體直接吸收,抑制大腸中有毒細(xì)菌的生長。丙三醇?共軛亞麻酸酯可以保護(hù)細(xì)胞膜的功能性,延緩機(jī)體老化,并在高溫煎煮時(shí)保留共軛亞麻酸的熱穩(wěn)定性,使其充分發(fā)揮生物活性。用土豆淀粉廢水生物發(fā)酵工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)制備方法,提高了亞麻酸的生物活性和產(chǎn)量,且改善了土豆淀粉廢水排放導(dǎo)致的環(huán)境污染。本發(fā)明通過加入改性物質(zhì)和對(duì)工藝的改進(jìn),提高橄欖油的營養(yǎng)含量。
一種清潔生產(chǎn)磺化對(duì)位酯的方法。本發(fā)明是將磺化對(duì)位酯產(chǎn)生的含酸廢水綜合利用。將廢水中的硫酸鉀、硫酸和水通過一定的方法,得到資源化利用。采用硫酸鉀代替氯化鉀進(jìn)行鹽析,避免了廢水濃縮時(shí)產(chǎn)生氯化氫氣體,腐蝕設(shè)備。
中冶有色為您提供最新的江蘇常州有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!