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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明提供了一種蟲草花的生產(chǎn)方法,所述的生產(chǎn)方法為:將出發(fā)菌株蛹蟲草接種于斜面培養(yǎng)基,20~30℃恒溫培養(yǎng)7~10d,獲得斜面菌體;將斜面菌體接種至種子培養(yǎng)基中,在20~30℃,150~200r/min的搖床條件下振蕩培養(yǎng)6~8d,獲得種子液;將烘干至恒重的啤酒糟粉末與水以料液質(zhì)量比1:2~3混合均勻,118~130℃滅菌20~30min,得到固體發(fā)酵培養(yǎng)基,冷卻待用;將培養(yǎng)好的種子液接種至所得固體發(fā)酵培養(yǎng)基中,在20~30℃進(jìn)行恒溫發(fā)酵培養(yǎng)30~40d,得到成品蟲草花;本發(fā)明使用農(nóng)業(yè)廢棄物啤酒糟為蟲草花發(fā)酵培養(yǎng)的原材料,在國內(nèi)外未見相關(guān)的報(bào)道和應(yīng)用,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種環(huán)氧乙烷專用濾毒罐及應(yīng)用,所述的環(huán)氧乙烷專用濾毒罐包括上罐體、中罐體和下罐體三層結(jié)構(gòu)可拆卸式連接構(gòu)成,所述的下層罐體內(nèi)裝填吸附材料,中間罐體內(nèi)裝填加濕材料,上層罐體內(nèi)填充固體吸收材料,相鄰的罐體之間安裝有篩網(wǎng);所述的吸附材料為活性炭;所述的加濕材料為凝水硅膠;所述的固體吸收材料為沸石、SO42?/ABOx超強(qiáng)酸、雜多酸超強(qiáng)酸HmXnM12O40、離子交換樹脂、氧化物或天然黏土中的一種。本發(fā)明所述的環(huán)氧乙烷專用濾毒罐應(yīng)用于環(huán)氧己烷濾毒裝置,在常溫常壓、任何環(huán)境濕度下均可對空氣中的環(huán)氧乙烷廢氣凈化,濾芯拆換方便,呼吸阻力小,可有效的避免因呼吸道吸入環(huán)氧乙烷對操作人員的傷害。
本發(fā)明涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有技術(shù)2?氯乙胺鹽酸鹽的合成過程能耗較高的問題,公開了一種制備2?氯乙胺鹽酸鹽的方法,所述2?氯乙胺鹽酸鹽的制備過程包括如下步驟:(1)合成2?氯乙胺鹽酸鹽:室溫下,在容器中投入無水乙醇胺和甲苯,攪拌升溫反應(yīng),然后滴加三氯化磷,升溫反應(yīng);(2)分離:反應(yīng)完畢后,降溫靜置,抽取下層粘稠物亞磷酸并過濾,得到上層混合物,再真空干燥得到灰色固體;(3)重結(jié)晶:將上述灰色固體加入戊醇重結(jié)晶,過濾,60?65℃干燥,得成品。本發(fā)明采用了三氯化磷作為氯化試劑,過程中不存在水參與過程,沒有廢水需要蒸除,降低工藝的能耗;三氯化磷的副產(chǎn)物為亞磷酸,是可以二次回收利用的原料。
本發(fā)明涉及廚余機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種過濾機(jī)構(gòu)和廚余垃圾處理設(shè)備,該機(jī)構(gòu)包括過濾機(jī)構(gòu)包括多塊限位板、齒圈、調(diào)節(jié)板、齒圈座和轉(zhuǎn)動(dòng)銷,齒圈設(shè)在齒圈座上,齒圈與齒圈座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,齒圈座的內(nèi)側(cè)設(shè)置安裝環(huán),多個(gè)齒輪分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷鉸接在安裝環(huán)上,齒輪分別與齒圈內(nèi)圈的卡齒嚙合;多塊限位板呈螺旋排列設(shè)置,多塊限位板分別與齒輪固定連接,調(diào)節(jié)板與齒圈外部固定連接;通過移動(dòng)調(diào)節(jié)板使齒圈旋轉(zhuǎn),并使限位板在廢物進(jìn)料漏斗內(nèi)完成旋轉(zhuǎn)收縮或旋轉(zhuǎn)張開。本發(fā)明的有益效果是:過濾機(jī)構(gòu)設(shè)在進(jìn)入固體處理裝置前,防止體積過大的雜物進(jìn)入,增加固體處理裝置的過濾機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)需要通過雜物的體積大小。過濾機(jī)構(gòu)通過齒輪和齒圈配合,使用調(diào)節(jié)方便。
本發(fā)明公開了一種生活污水的處理方法,包括以下步驟:a)除去源水內(nèi)的固體物質(zhì),檢測水體酸堿度后添加酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)PH為6.5?7.5,得到水體A。向水體A中加入絮凝劑,過濾后通入氯氣,然后加入堿液。本發(fā)明將水體調(diào)節(jié)至中性,避免水體中的氫氧根離子與氯氣過早反應(yīng),氯氣可溶解于水體中,生成次氯酸根與水中的銨根離子反應(yīng),除去水體中的銨根離子;向水中加入生石灰,可殺滅水中的微生物和病菌;生石灰于水中生成熟石灰,與水中的磷離子反應(yīng),可除水中磷元素。
本發(fā)明公開了一種飛灰或二次飛灰的易揮發(fā)重金屬熔融固定方法,屬于危險(xiǎn)廢物熔融玻璃化技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:(1)對飛灰或二次飛灰進(jìn)行球磨預(yù)處理,得球磨飛灰;(2)將球磨后飛灰與納米顆?;旌?,得配伍飛灰;(3)將配伍飛灰與聚乙烯醇縮丁醛(PVB)、聚乙二醇(PEG)在溶劑中混合,去除溶劑,得固體熱塑性飛灰納米復(fù)合材料;(4)將固體熱塑性飛灰納米復(fù)合材料注塑成型,轉(zhuǎn)化為熱塑性生胚;(5)將熱塑性生胚進(jìn)行脫脂處理和熔融玻璃化處理。本發(fā)明通過熱塑性納米材料制備,實(shí)現(xiàn)飛灰或二次飛灰中易揮發(fā)重金屬的熔融固定,同時(shí)降低能耗、提高回收率。
本發(fā)明公開了一種溶解絲蛋白的方法,包括以下步驟:將絲蛋白置于6M-8M尿素后,加入氫氧化鈉固體粉末,或者先將氫氧化鋰固體粉末溶于6M-8M尿素后,再將絲蛋白放于上述溶液中,室溫下靜置4-24hr,室溫下攪拌均勻制得絲蛋白溶液。本發(fā)明的方法耗能低,生物安全性高,價(jià)格低廉,操作簡單方便,對環(huán)境無污染。此外,廢液容易回收循環(huán)使用,本發(fā)明制備的絲蛋白粉末可應(yīng)用于食品、化妝品、醫(yī)藥、生物材料等領(lǐng)域的原料。
本發(fā)明提供一種微生物河道底泥處理方法,通過物理清淤的方法,將底泥抽出,結(jié)合微生物菌劑,進(jìn)行固體發(fā)酵,消除底泥的臭味,同時(shí)改善底泥的營養(yǎng)物質(zhì),最終資源化利用變成營養(yǎng)土和有機(jī)肥的原料。本發(fā)明是通過固體發(fā)酵系統(tǒng),通過控制環(huán)境條件,使微生物菌劑可以消化底泥中的有機(jī)質(zhì),去除底泥黑臭味,發(fā)酵成為可以利用的營養(yǎng)土和有機(jī)肥。本發(fā)明方法環(huán)保,成本低,同時(shí)資源化利用廢棄物,既解決了底泥的處置問題,又資源化利用,產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。是值得推廣的污泥處置的方法。
本發(fā)明公開了一種2-乙硫基-5-溴苯并噻唑的制備方法,依次包括以下步驟:1)將乙醇、氫氧化鈉溶液、2-巰基苯并噻唑和溴乙烷混合后進(jìn)行反應(yīng),直至2-巰基苯并噻唑反應(yīng)完畢;2)待步驟1)所得的產(chǎn)物冷卻至室溫后分相,再進(jìn)行洗滌和減壓蒸餾等,得到2-乙硫基苯并噻唑;3)將2-乙硫基苯并噻唑溶于低級鹵代烴中,加入N-溴丁二酰亞胺進(jìn)行反應(yīng);4)待步驟3)所得的反應(yīng)液冷卻至室溫后,依次經(jīng)過濾、洗滌、干燥和減壓蒸餾,得到橙紅色的2-乙硫基-5-溴苯并噻唑的蠟狀固體產(chǎn)物。采用本發(fā)明的方法制備2-乙硫基-5-溴苯并噻唑,具有工藝簡潔、收率高、成本低、三廢排放少等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種DL?對羥基苯海因的制備方法。將苯酚、質(zhì)量濃度為98%的硫酸和水加入到反應(yīng)釜中,利用一定濃度的硫酸水溶液先催化苯酚對位活性,升溫再加入總摩爾量為1/3的催化劑,加入尿素,保溫后補(bǔ)加一定量水;緩慢滴加總摩爾量為1/3乙醛酸水溶液,滴加結(jié)束,加入剩余總摩爾量為2/3催化劑,攪拌有渾濁現(xiàn)象產(chǎn)生后,提高反應(yīng)溫度,滴加剩余總摩爾量為2/3乙醛酸水溶液,滴加結(jié)束保溫,再降溫后保溫離心抽濾保留固體;用熱水溢過固體物料表面進(jìn)行洗滌,洗滌至PH中性,烘干。本發(fā)明提高了產(chǎn)品收率和純度,減少母液中含酚含量,廢水量減少,減輕環(huán)保壓力,有效抑制最大單雜雜質(zhì)產(chǎn)生,提高產(chǎn)品收率和質(zhì)量。
一種合成7?羥基?4?甲基香豆素的方法,所述方法包括:用固體酸和濃硫酸協(xié)同催化間苯二酚與乙酰乙酸乙酯的Pechmann縮合反應(yīng),制得目標(biāo)產(chǎn)物;本發(fā)明反應(yīng)過程大大減少了濃硫酸的使用量,從而顯著降低廢酸的生成和處理成本;同時(shí),使用少量的濃硫酸,可減緩設(shè)備腐蝕,減輕環(huán)保壓力,避免環(huán)境污染;并且,該法具有反應(yīng)條件溫和、操作簡單、原料轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性較高、能耗低等特點(diǎn),適合工業(yè)化生產(chǎn);固體酸催化劑經(jīng)過簡單的過濾就能夠回收再次利用,有效降低了目標(biāo)產(chǎn)品的制造成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種使用軟質(zhì)包裝的硼氫化物氫發(fā)生器。它具有相連接的軟質(zhì)包裝袋、流量調(diào)節(jié)器、反應(yīng)器、氣液分離器,在軟質(zhì)包裝袋上設(shè)有進(jìn)液口,軟質(zhì)包裝袋由三層薄膜組成新溶液和廢溶液兩個(gè)儲(chǔ)液空間,軟質(zhì)包裝袋新溶液儲(chǔ)液空間內(nèi)裝有硼氫化物固體化合物、硼氫化物固體混合物或硼氫化物混合物的水溶液,反應(yīng)器內(nèi)裝有氫發(fā)生催化劑。本發(fā)明用薄膜分割兩個(gè)空間,既能達(dá)到反應(yīng)的要求,又能使反應(yīng)物與生成物共享空間而不多占體積。這樣就使系統(tǒng)在任何時(shí)候都能達(dá)到體積最小化,從而使硼氫化鈉氫發(fā)生器在重量和體積儲(chǔ)氫密度上都比其它氫發(fā)生系統(tǒng)有優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種低聚木糖的制備方法,屬于低聚木糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,該方法將含有半纖維素的農(nóng)業(yè)纖維廢料中通過堿法提取得到木聚糖,在木聚糖的水溶液中,加入固體酸催化劑直接降解得到低聚木糖溶液,經(jīng)過濾后將固體酸催化劑與低聚木糖溶液分離得到所述低聚木糖,該方法低成本、綠色生產(chǎn)、環(huán)境友好、易操作、得到的產(chǎn)品質(zhì)量高。
本發(fā)明提供了一種富鐵蟲草花的生產(chǎn)方法,所述的生產(chǎn)方法為:將出發(fā)菌株蛹蟲草接種于斜面培養(yǎng)基,20~30℃恒溫培養(yǎng)7~10d,獲得斜面菌體;將斜面菌體接種至種子培養(yǎng)基中,在20~30℃,150~200r/min的搖床條件下振蕩培養(yǎng)7~10d,獲得種子液;將烘干至恒重的啤酒糟粉末與硫酸亞鐵、水混合均勻,118~130℃滅菌20~30min,得到固體發(fā)酵培養(yǎng)基,冷卻待用;將培養(yǎng)好的種子液接種至所得固體發(fā)酵培養(yǎng)基中,在20~30℃進(jìn)行恒溫發(fā)酵培養(yǎng)30~40d,得到成品富鐵蟲草花;本發(fā)明使用農(nóng)業(yè)廢棄物啤酒糟為富鐵蟲草花發(fā)酵培養(yǎng)的原材料,在國內(nèi)外未見相關(guān)的報(bào)道和應(yīng)用,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明提供了一種富硒蟲草花的生產(chǎn)方法,所述的生產(chǎn)方法為:將出發(fā)菌株蛹蟲草接種于斜面培養(yǎng)基,20~30℃恒溫培養(yǎng)7~10d,獲得斜面菌體;將斜面菌體接種至種子培養(yǎng)基中,在20~30℃,150~200r/min的搖床條件下振蕩培養(yǎng)7~10d,獲得種子液;將烘干至恒重的啤酒糟粉末與亞硒酸鈉、水混合均勻,118~130℃滅菌20~30min,得到固體發(fā)酵培養(yǎng)基,冷卻待用;將培養(yǎng)好的種子液接種至所得固體發(fā)酵培養(yǎng)基中,在20~30℃進(jìn)行恒溫發(fā)酵培養(yǎng)30~40d,得到成品富硒蟲草花;本發(fā)明使用農(nóng)業(yè)廢棄物啤酒糟為富硒蟲草花發(fā)酵培養(yǎng)的原材料,在國內(nèi)外未見相關(guān)的報(bào)道和應(yīng)用,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開了一種鐵礦冶金后礦渣固化成塊處理,包括外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)有封閉外殼空腔,所述外殼空腔內(nèi)設(shè)有入口打斷裝置,所述入口打斷裝置包括倒入口,所述倒入口固定設(shè)置在所述外殼空腔左側(cè)內(nèi)壁上,本發(fā)明內(nèi)置冷卻箱,將高溫融化的液態(tài)礦渣經(jīng)過攪拌棒打斷后,掉落在冷卻箱內(nèi),經(jīng)冷卻后成為塊狀固體礦渣,然后將固體礦渣推送到分揀倉內(nèi),含鐵較多的礦渣,被磁力吸引住,其余部分經(jīng)過離心力的篩選進(jìn)入到廢物收集箱,然后含鐵較多的再單獨(dú)收集到回收箱內(nèi),全程自動(dòng)化,并且可以節(jié)省資源,提高鐵礦利用率。
本發(fā)明涉及一種以柑橘皮為原料固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)飼用復(fù)合酶的方法。將柑橘皮與豆粕、麩皮混合,添加少量無機(jī)鹽組成固體發(fā)酵培養(yǎng)基,加水混勻,經(jīng)滅菌,冷卻后,接入宇佐美曲霉菌種,經(jīng)一次固體發(fā)酵,干燥后即獲得高酶活復(fù)合酶產(chǎn)品。本發(fā)明利用柑橘加工廠的廢棄物制備的飼用復(fù)合酶制劑用于配制畜禽飼料,能明顯提高飼料的利用率,同時(shí),降低環(huán)境污染,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和積極的環(huán)保意義。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)基水熱炭負(fù)載納米鋁催化劑的制備方法及其應(yīng)用。以豐富低廉的農(nóng)業(yè)廢棄物玉米秸稈為原料,玉米秸稈經(jīng)過風(fēng)干粉碎后,一定量的玉米秸稈和一定濃度的氯化鋁溶液混合,通過一鍋法水熱炭化處理一定時(shí)間得到負(fù)載納米鋁的水熱炭固體;然后將得到的水熱炭固體進(jìn)行300?500℃有氧煅燒1h得到水熱炭負(fù)載納米鋁催化劑。本發(fā)明制備的催化劑在180℃5min實(shí)現(xiàn)果糖42.6%的產(chǎn)率和83.6%的選擇性。具有高效的催化活性、選擇性和循環(huán)特性。顯著增加葡萄糖異構(gòu)化為果糖的催化效果。
本發(fā)明涉及一種圓孔式生物轉(zhuǎn)盤片,包括固體壁面和轉(zhuǎn)軸,還包括在固體壁面上設(shè)置有若干個(gè)孔,轉(zhuǎn)盤的厚度為2?40mm,半徑為0?1000mm,轉(zhuǎn)盤的厚度和半徑,主要根據(jù)材料的特性以及實(shí)際運(yùn)用的需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。該孔最好是圓孔,直徑以10mm?50mm為宜,具體大小可根據(jù)轉(zhuǎn)盤直徑、厚度、轉(zhuǎn)速以及物理設(shè)計(jì),以保證在運(yùn)行過程中,一是整個(gè)盤面能夠成膜,二是圓孔里的液膜能夠和槽內(nèi)的液體交替互換。如果圓孔直徑設(shè)計(jì)太大,會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤外沿圓孔內(nèi)不能形成液膜;如果圓孔直徑設(shè)計(jì)太小,會(huì)導(dǎo)致圓孔內(nèi)液膜未能完全和槽內(nèi)液體互換便被帶出液面,這些都會(huì)降低廢水處理效率。
一種生物質(zhì)干餾酸為原料的有機(jī)產(chǎn)品乙酸鈣及其制造的天然食用醋酸和用途,屬于有機(jī)食品技術(shù)領(lǐng)域。采用生物質(zhì)干餾酸為原料,使用獨(dú)特的加工方法低溫真空蒸餾后加入CaCO3或Ca(OH)2,反應(yīng)結(jié)束后過濾,濾液經(jīng)高溫真空蒸餾后,得到固體物質(zhì)即有機(jī)乙酸鈣,或再加入鹽酸/硫酸的水溶液反應(yīng)后,再低溫真空蒸餾后的蒸餾液即為有機(jī)食用醋。液體用途為有機(jī)食用醋、有機(jī)食用植物醋、有機(jī)食品的酸味劑和酸度調(diào)節(jié)劑,固體用途為有機(jī)植物鈣保健品和飲料添加劑、有機(jī)養(yǎng)殖動(dòng)物補(bǔ)鈣劑。上述一種生物質(zhì)干餾酸為原料的有機(jī)產(chǎn)品乙酸鈣及其制造的天然食用醋酸和用途,廢物利用成本低,制造簡單,對人畜安全性和環(huán)境相容性很好,達(dá)到有機(jī)食品要求價(jià)值高。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于農(nóng)村環(huán)境治理的污水處理容器,包括殼體和旋轉(zhuǎn)主軸,旋轉(zhuǎn)主軸位于殼體內(nèi),殼體內(nèi)設(shè)有匯流箱和濾筒,匯流箱連接有第一出水管,第一出水管連接濾筒,濾筒內(nèi)設(shè)有固定軸,固定軸連接有連接桿,旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪,濾筒上設(shè)有從動(dòng)齒輪,濾筒的下端連接有固體出管,固體出管連接有固體收集箱,殼體的底部設(shè)有水槽,水槽連接有第二出水管,第二出水管連接有收集水箱。濾筒本體在做高速轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),繞著旋轉(zhuǎn)主軸也做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使旋轉(zhuǎn)主軸帶著4個(gè)濾筒一起工作,這樣不但減少了設(shè)備零件,而且可以大大地提高了工作效率,使養(yǎng)豬廢水的處理速度大大加快。
本實(shí)用新型涉及禽畜糞便資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種畜禽糞污微藻養(yǎng)殖同步產(chǎn)乙醇的裝置,包括管道連接的反應(yīng)釜和發(fā)酵釜,反應(yīng)釜和發(fā)酵釜之間還設(shè)置有第一固液分離器,第一固液分離器的固體出口連通發(fā)酵釜,液體出口連通有微藻反應(yīng)器,微藻反應(yīng)器的物料出口設(shè)置有第二固液分離器,第二固液分離器的固體出口和發(fā)酵釜相連通,液體出口和微藻反應(yīng)器相連通,發(fā)酵釜上還通過管道連通有儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐和微藻反應(yīng)器相連通。本實(shí)用新型的一種畜禽糞污微藻養(yǎng)殖同步產(chǎn)乙醇的裝置,對發(fā)酵產(chǎn)生的發(fā)酵氣體、液體、固體均進(jìn)行有效利用,利用發(fā)酵氣體和液體培養(yǎng)微藻,對禽畜糞污中的碳、氮、磷等進(jìn)行充分消化利用,且解決了糞污廢水處理難題。
本發(fā)明涉及一種采用自創(chuàng)的半固體培養(yǎng)基定向篩選過氧化氫酶高產(chǎn)菌株的方法,以及采用該方法獲得的一株海洋過氧化氫酶高產(chǎn)菌。該方法將過氧化氫包含在下層半固體瓊脂中,緩慢滲透到上層液體培養(yǎng)基中,持續(xù)而穩(wěn)定地給予上層液體培養(yǎng)基中微生物一定的氧化壓力,從而達(dá)到定向富集過氧化氫酶高產(chǎn)菌株目的,具有高選擇性和高效率特點(diǎn)。從海洋水體中采用半固體培養(yǎng)基定向富集篩選而得一株動(dòng)性桿菌CGMCC?No.6043,該菌具有生長周期短、酶活性高和發(fā)酵產(chǎn)酶成本低廉的特點(diǎn),適合廣泛運(yùn)用于紡織工業(yè)、食品工業(yè)和廢水處理等方面。因此本發(fā)明方法和產(chǎn)酶菌株具有廣泛的工業(yè)使用價(jià)值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益前景。
本發(fā)明公開了一種含磷酸酯廢液的減量化處理方法,針對含磷酸酯廢液難處理的問題。含磷酸酯的廢液與酸進(jìn)行酸解反應(yīng);反應(yīng)液進(jìn)行液液分層,分離得到水相和有機(jī)相;水相經(jīng)蒸發(fā)濃縮除鹽得到二次母液;二次母液與分離步驟分離出的有機(jī)相混合,并加入到足量酸中,進(jìn)行酸解反應(yīng),反應(yīng)液經(jīng)液液分層,分離得到水相和有機(jī)相。有機(jī)相作為固廢處理,水相繼續(xù)蒸發(fā)濃縮后可最終作為固廢處理。應(yīng)用本發(fā)明方法,含磷酸酯的油相可以得到完全的分離,且油相的水含量低、鹽含量很低。本方法解決了含磷酸酯廢液難處理的問題,二次母液的處理方式可以實(shí)現(xiàn)對最終固廢的進(jìn)一步減量,處理后油相(或固相)的量相比母液大幅下降,可節(jié)省大量成本,固廢外送量可降低至原來的1/10以下。
本發(fā)明公開了一種水洗飛灰衍生燃料制備方法?,F(xiàn)有直接將飛灰作為原料用于生態(tài)水泥生產(chǎn)的方式并不理想。本發(fā)明步驟:飛灰、工業(yè)固廢、輔助燃料和添加劑的接收,水洗飛灰、灰漿脫水、濾液分離,配伍,混合,成型,烘干。本發(fā)明將飛灰水洗脫氯后的灰餅作為主料和多種輔料經(jīng)過科學(xué)配伍、混合和壓制成型,作為氣化熔融爐等高溫固廢熱處理設(shè)備的原料;在處置飛灰的同時(shí),可協(xié)同處置其他工業(yè)固廢,如精餾殘?jiān)U活性炭、印染污泥等,達(dá)到以廢治廢,最終實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢的減量化、無害化和資源化。
本發(fā)明公開了一種生物基潤滑油三羥甲基丙烷脂肪酸三酯的制備與純化方法,脂肪酸甲酯、三羥甲基丙烷和固體堿性催化劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)過程中通入惰性氣體,反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行靜置分層或者離心分層,得到上層油層和下層固體催化劑層;上層油層進(jìn)行減壓蒸餾,除去其中未反應(yīng)的原料脂肪酸甲酯后,噴霧到汽化裝置的高溫內(nèi)壁上,其中的三羥甲基丙烷脂肪酸三酯輕組分快速升溫汽化并從汽化裝置頂部排出,經(jīng)冷凝得到純化三羥甲基丙烷脂肪酸三酯產(chǎn)品;未汽化的高沸物從汽化裝置底部排出。本發(fā)明使用固體堿性催化劑,可有效減少皂化副反應(yīng)的發(fā)生,反應(yīng)結(jié)束后可以靜置分層或離心分層的方法將催化劑分離回收,反應(yīng)液無需酸洗和水洗處理,能避免酸性廢水的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種具有粒徑自動(dòng)分篩的氣固兩相流動(dòng)沉積特性實(shí)驗(yàn)裝置。氣相霧化器頂部出口依次經(jīng)直管段、彎頭和調(diào)速風(fēng)機(jī)連接,調(diào)速風(fēng)機(jī)經(jīng)第一三通換向球閥和自動(dòng)分篩進(jìn)料單元連通,自動(dòng)分篩進(jìn)料單元經(jīng)數(shù)據(jù)測量傳感系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)測試管段、第二三通換向球閥和噴頭固定箱連通,噴頭固定箱裝注水沖洗噴管;第一第二三通換向球閥的朝下方向布置廢料收集箱;自動(dòng)分篩進(jìn)料單元包括箱體以及置于箱體中的物料分徑機(jī)構(gòu)和介質(zhì)流道。本發(fā)明將投放固體顆粒按照粒徑大小分類,有效地控制進(jìn)入試驗(yàn)管道的固體顆粒物質(zhì)的粒徑,測定不同工況下的銨鹽固體顆粒的沉積情況,且避免每次沉積試驗(yàn)之后需要手動(dòng)清洗試驗(yàn)管道,方便多次重復(fù)實(shí)驗(yàn)操作。
本實(shí)用新型公開了一種吸附有機(jī)物氮烷和氧烷的氯化銨晶體提純系統(tǒng)。該體統(tǒng)包括齒輪泵、固體顆粒進(jìn)料裝置、傳送帶、U型收集管、吸收塔、噴淋裝置、填料層、水泵、沉降池、真空干燥箱、固體刮刀、流化床、出料口;氯化銨粗產(chǎn)品通過齒輪泵和固體顆粒進(jìn)料裝置輸送到真空干燥箱內(nèi)的傳送帶,真空干燥箱的頂部設(shè)有排氣管連接至U型液體收集管,在傳送帶與流化床的接口處,刮刀將傳送帶上干燥后的氯化銨刮下至流化床,流化床下部設(shè)有固體出料口,流化床頂部設(shè)有排氣管通至吸收塔,吸收塔內(nèi)設(shè)有噴淋裝置及填料層。本實(shí)用新型可以得到更加純凈的氯化銨晶體,大大減少水的用量并且降低排放的廢水中有機(jī)物的含量,氮烷和氧烷也能被更多地回收利用。
本發(fā)明公開了一種3,4?亞甲二氧苯乙酮的制備方法,包括以下步驟:(1)硅藻土固體酸催化劑的制備:將硅藻土置于110~250℃下烘5h以上除去硅藻土中的水分,再將修飾劑慢慢加入硅藻土中,室溫?cái)嚢?5~60min得硅藻土固體酸催化劑;(2)3,4?亞甲二氧基苯乙酮的制備:將硅藻土固體酸催化劑置于含有溶劑的反應(yīng)器中,加入原料1,2?亞甲二氧基苯、?;瘎?0~120℃反應(yīng)5~10h,分離純化后得3,4?亞甲二氧苯乙酮。本發(fā)明原料廉價(jià)易得,整個(gè)過程避免了使用難以處理和回收套用的金屬鹵化物催化劑,且反應(yīng)條件溫和、收率高、三廢較少、成本低。
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的養(yǎng)殖場糞便自動(dòng)化處理裝置,包括畜養(yǎng)室,所述畜養(yǎng)室的外側(cè)活動(dòng)連接有圍欄,對飼養(yǎng)物進(jìn)行圈養(yǎng),通過轉(zhuǎn)盤和刮板配合使用,將固體排泄物統(tǒng)一收集到集糞池,踏板上下擺動(dòng)使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)噴頭旋轉(zhuǎn),對畜養(yǎng)室的地面沖洗,第一齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪同步運(yùn)動(dòng),最終使第二滑塊左右運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)刮板在畜養(yǎng)室的地面來回運(yùn)動(dòng),從而將地面的固體排泄物統(tǒng)一刮除,使得自動(dòng)化程度更高,通過轉(zhuǎn)軸和第一齒輪的配合使用,轉(zhuǎn)軸與第一齒輪的內(nèi)部活動(dòng)連接有同一根轉(zhuǎn)桿,從而使當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)帶動(dòng)第一齒輪的旋轉(zhuǎn),從而使整個(gè)裝置聯(lián)動(dòng)發(fā)生,減少動(dòng)力源,更加節(jié)能環(huán)保。
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