硅負(fù)極體系的鋰離子電池和電子裝置 891     

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本發(fā)明提供一種硅負(fù)極體系的鋰離子電池和電子裝置。本發(fā)明第一方面提供一種硅負(fù)極體系的鋰離子電池，包括負(fù)極集流體和設(shè)置在負(fù)極集流體至少一個功能表面的第一負(fù)極活性層，第一負(fù)極活性層包括碳材料和硅材料；在第一負(fù)極活性層厚度方向上，硅材料以N個線性排列分布于第一負(fù)極活性層中，且每個線性排列中硅材料的平均顆粒數(shù)為1.5?5.5個；當(dāng)鋰離子電池在45℃恒溫條件下，以0.7C恒流放電，1.5C恒流恒壓充電，截止電流0.05C，循環(huán)600T后，硅材料表面的反應(yīng)層的厚度小于等于600nm，硅材料與硅材料周圍材料之間的間隙小于等于900nm。本發(fā)明提供的鋰離子電池具有較為優(yōu)異的循環(huán)性能。

鋰離子電池集流體預(yù)涂層及其制備方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池集流體的預(yù)涂層，由如下重量百分含量的原料制備而成：水性丙烯酸酯膠黏劑1-5％，羧甲基纖維素鈉0.5-5％，炭黑1-8％，有機(jī)溶劑10-35％，水60-75％，且上述原料的總和為100％。本發(fā)明的鋰離子電池集流體預(yù)涂層能夠增大集流體的比表面積，顯著提高極片的剝離強(qiáng)度，阻止電極漿液對集流體的腐蝕，防止電池使用過程中正負(fù)極材料從集流體脫落，從而有益于延長電池的使用壽命；同時，電池的歐姆內(nèi)阻大幅減小，多次循環(huán)后接觸內(nèi)阻增大的現(xiàn)象也得到明顯改善，大幅度地提高電池的倍率性能。

鋰電池涂布線偏轉(zhuǎn)式糾偏裝置 890     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池涂布線偏轉(zhuǎn)式糾偏裝置，包括有滾筒組、主動底座和從動底座，以及糾偏控制器；其中，所述滾筒組包括兩個以上平行設(shè)置的滾筒、左支撐板和右支撐板，所述滾筒的左右兩端分別轉(zhuǎn)動地安裝在左支撐板和右支撐板上，所述左支撐板和右支撐板的底面分別轉(zhuǎn)動地安裝在主動底座和從動底座上；而且所述主動底座設(shè)有糾偏驅(qū)動組件，所述糾偏驅(qū)動組件與左支撐板驅(qū)動連接、并與糾偏控制器導(dǎo)通連接。這樣，即可對經(jīng)過滾筒的涂布材料進(jìn)行糾偏，而且該鋰電池涂布線偏轉(zhuǎn)式糾偏裝置設(shè)計(jì)成大跨度入口的糾偏裝置，滿足鋰電池涂布線上對涂布材料的糾偏要求，適用于長距離糾偏，適用范圍更廣，糾偏效果更佳、更有保障，具有很強(qiáng)的市場競爭力。

防止鋼殼腐蝕的非水鋰離子電池用電解液 887     

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本發(fā)明公開了一種防止鋼殼腐蝕的非水鋰離子電池用電解液，所述電解液包含電解質(zhì)鹽、非水有機(jī)溶劑、防止鋼殼腐蝕功能添加劑和常規(guī)添加劑，所述功能添加劑為(亞)磷酸硅酯類化合物。(亞)磷酸硅酯類化合物與電解液中六氟磷酸鋰的分解產(chǎn)物PF₅形成配合物，降低PF₅的濃度和反應(yīng)活性，很好地抑制了電解液中酸性物質(zhì)對鋼殼的腐蝕，通過該類物質(zhì)的引入使得電解液發(fā)揮出優(yōu)異的防腐蝕效果，減少了鋼殼電池漏液或鐵離子溶出問題，提高了電池的安全性。

具有焊接保護(hù)墊圈的微型鋰離子電池 678     

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本發(fā)明公開并提供了一種能有效防止在焊接過程中燒熔電芯組成部分，且能提高電池容量的具有焊接保護(hù)墊圈的微型鋰離子電池。本發(fā)明包括外殼、電芯、蓋板；蓋板上設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)設(shè)置有中心導(dǎo)電體，中心導(dǎo)電體和中心孔之間設(shè)置有絕緣體，中心導(dǎo)電體通過絕緣體密封住中心孔，外殼的上端設(shè)有開口，蓋板的外沿焊接在開口上，且蓋板密封住開口，電芯被封裝在外殼內(nèi)，電芯的正極與中心導(dǎo)電體電連接，電芯的負(fù)極與外殼電連接，另外蓋板的內(nèi)側(cè)、中心導(dǎo)電體的內(nèi)側(cè)和外殼的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有絕緣膠帶，其電芯的上端設(shè)置有焊接保護(hù)墊圈，焊接保護(hù)墊圈擋住蓋板與開口之間的接縫處。本發(fā)明應(yīng)用于微型鋰離子電池的技術(shù)領(lǐng)域。

鋰離子電池用隔膜的生產(chǎn)方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用隔膜的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：制備用納米碳酸鈣顆粒分散均勻的PP或PE塑料粒子；將得到的塑料粒子進(jìn)行擠出和拉伸；熱定型；熱定型后的薄膜用酸溶液浸泡，將薄膜中的碳酸鈣溶解；對酸溶液浸泡過的薄膜進(jìn)行清洗、干燥。本發(fā)明使用納米碳酸鈣分散的塑料粒子，經(jīng)過擠出、流延、拉伸、熱定型步驟后，然后用稀鹽酸溶液將碳酸鈣溶解，清洗干凈，烘干后可以獲得高合格率、高孔隙率、低成本的鋰離子電池用隔膜。

新型鋰離子電池PACK卷料快速更換機(jī)構(gòu) 645     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰離子電池PACK卷料快速更換機(jī)構(gòu)，其包括調(diào)整模塊和設(shè)于所述調(diào)整模塊上方的貼標(biāo)模組；所述貼標(biāo)模組和所述調(diào)整模塊通過自動鎖緊結(jié)構(gòu)可拆分地連接在一起。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池PACK卷料快速更換機(jī)構(gòu)，更換卷料時采用調(diào)整模塊將貼標(biāo)模組整體快速更換，從而可以將復(fù)雜的卷料更換操作轉(zhuǎn)移至線下完成，大大縮短了更換卷料的停機(jī)時間，提高了生產(chǎn)效率。

新型鋰電池OCV檢測系統(tǒng) 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池OCV檢測系統(tǒng)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、檢測效率高的新型鋰電池OCV檢測系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括MCU處理器、上位機(jī)、測試表和呈矩陣分布的若干個測試電池，每一列所述電池和每一行所述電池分別設(shè)置列繼電器通道和行繼電器通道，每一個所述電池的兩端分別與其所在的所述列繼電器通道和所述行繼電器通道相連接，所述上位機(jī)、所述測試表、所述列繼電器通道和所述行繼電器通道均與所述MCU處理器相連接。本實(shí)用新型應(yīng)用于電池OCV檢測的技術(shù)領(lǐng)域。

軟包鋰電池節(jié)能便捷式承托結(jié)構(gòu) 732     

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本實(shí)用新型公開并提供一種承托膜隨多規(guī)格電池型號的更換而安全、快速、簡便一體式地更換的軟包鋰電池節(jié)能便捷式承托結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括若干V型塑形承托膜，所述V型塑形承托膜的上部兩端均設(shè)置有平板，所述平板上陣列設(shè)置有若干第一對位孔，所述第一對位孔與外部層板的定位孔相配合，所述平板與所述層板固定連接，相鄰的所述V型塑形承托膜的相鄰的所述平板通過耐高溫雙面膠帶固定連接。本實(shí)用新型可用于鋰電池承托膜領(lǐng)域。

動力型鋰離子電池氣密性測試裝置 737     

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本實(shí)用新型公開了一種氣密性測試裝置,旨在提供一種在不影響電池性能和外觀結(jié)構(gòu)的情況下,能準(zhǔn)確快速測試電池氣密性并能測試各種不同規(guī)格電池的動力型鋰離子電池氣密性測試裝置。本實(shí)用新型包括底座(1)、設(shè)置于所述底座(1)上的電池定位夾具(2)、立于所述底座(1)上的支架(3),所述動力型鋰離子電池氣密性測試裝置還包括有測試機(jī)構(gòu)(4)和外圍的控制器,所述測試機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在所述支架(3)上,所述測試機(jī)構(gòu)(4)、所述電池定位夾具(2)均與所述控制器電氣連接。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于動力電池生產(chǎn)過程中電池氣密性測試領(lǐng)域。

鋰電池保護(hù)板測試電路 689     

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本申請涉及鋰電池，并具體提供了一種鋰電池保護(hù)板測試電路，包括主控制板、核心板、采集板以及電源控制板；所述核心板、所述采集板以及所述電源控制板均與所述主控制板相連；其中，所述主控制板包括轉(zhuǎn)接座模塊、總線上拉模塊、繼電器端口模塊、觸發(fā)及靜止模塊、上拉電壓模塊、電壓上電模塊以及通訊模塊，本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置主控制板、核心板、采集板以及電源控制板對外部鋰電池保護(hù)板進(jìn)行測試的方式實(shí)現(xiàn)了既能滿足多種測試方案需求同時保證測試速度，解決了現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的測試方案和測試速度已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的保護(hù)板生產(chǎn)測試的問題，方便了用戶進(jìn)行使用。

膠紙及鋰電池 762     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種膠紙及鋰電池，其中，該膠紙包括：依次層疊的第一基材、第一膠層、第二基材和第二膠層，所述第二基材的拉伸率小于所述第一基材的拉伸率。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種膠紙通過在電芯膨脹使多層基材斷裂從而產(chǎn)生裂縫，以供電解液流動，解決了現(xiàn)有技術(shù)中膠紙?jiān)阡囯姵刂薪Y(jié)構(gòu)不穩(wěn)定電解液浸入膠層發(fā)生堆積鼓泡的問題，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定鋰電池結(jié)構(gòu)的效果，適用于高壓電下膨脹率更大的電芯設(shè)計(jì)。

鋰電池新型集流板 721     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池新型集流板，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高和生產(chǎn)成本低的鋰電池新型集流板。本實(shí)用新型包括集流板本體，所述集流板本體的中間部分設(shè)置有極柱，所述集流板本體上圓形陣列有若干個沖壓溝槽和若干組圓孔組，所述圓孔組的數(shù)目與所述沖壓溝槽的數(shù)目相等，且所述沖壓溝槽和所述圓孔組呈相間分布，所述圓孔組上設(shè)有若干個圓孔，且每組所述圓孔組上的所述圓孔排布于同一條所述集流板本體從中心向外的射線上。本實(shí)用新型應(yīng)用于大圓柱鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域。

大容量鋰離子動力電池組 1072     

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本實(shí)用新型公開了大容量鋰離子動力電池組,旨在提供一種安全性高、比能量大、結(jié)構(gòu)簡易的大容量鋰離子動力電池組。本實(shí)用新型包括殼體(1)及殼體(1)內(nèi)的端板(11),端板(11)之間設(shè)有至少兩個依次排列固定的電池單體(2),電池單體(2)包括絕緣固定架(21)和設(shè)在絕緣固定架(21)內(nèi)部的電池芯(22),絕緣固定架(21)上部設(shè)有注液孔(23),電池芯(22)兩面分別為正極面、負(fù)極面,電池芯(22)設(shè)有正極耳(221)、負(fù)極耳(222),所述正極耳(221)和負(fù)極耳(222)與穿過絕緣固定架(21)的正極柱(211)和負(fù)極柱(212)對應(yīng)連為一體,絕緣固定架(21)的兩面分別設(shè)有橡膠密封圈(3)和熱熔膠(4),熱熔膠(4)內(nèi)部包裹有金屬復(fù)合箔(41)。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于車用鋰電池領(lǐng)域。

新型鋰離子電池人機(jī)結(jié)合套膠殼機(jī) 664     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰離子電池人機(jī)結(jié)合套膠殼機(jī)，其包括基臺和設(shè)于所述基臺上方并依次設(shè)置并固定于所述基臺上的入料裝置、上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、第一彎折機(jī)構(gòu)和第二彎折機(jī)構(gòu)、套膠殼工站、條碼綁定工站及下料裝置；所述上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述入料裝置的后端上方，所述上料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以將電池進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有電池固定結(jié)構(gòu)；所述第一彎折機(jī)構(gòu)用于對電池PCM板進(jìn)行第一次彎折，所述第二彎折機(jī)構(gòu)用于對電池PCM板進(jìn)行第二次彎折，所述套膠殼工站可以對PCM進(jìn)行套膠殼作業(yè)。上述鋰離子電池套膠殼機(jī)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)結(jié)合PCM板套膠殼，替代傳統(tǒng)純?nèi)斯な褂弥尉邚澱邸⒐潭ㄌ啄z殼的操作，提高了生產(chǎn)效率及質(zhì)量。

新型的自適應(yīng)鋰電池充電電路 994     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型的自適應(yīng)鋰電池充電電路，包括DC/DC轉(zhuǎn)換器，所述DC/DC轉(zhuǎn)換器的輸出端連接礦燈內(nèi)部電路的B+端和R4電阻的一端，所述FB反饋端連接R4電阻的另一端和R2電阻、R3電阻、R5電阻的一端，所述R2電阻的另一端連接D1二極管的負(fù)極，所述D1二極管的正極連接比較器U2的輸出端，所述比較器U2的正輸入端連接R1電阻的一端，所述R1電阻的另一端接地，所述礦燈內(nèi)部電路的B?端連接在R1電阻和比較器U2的正輸入端連接的節(jié)點(diǎn)上，所述比較器U2的負(fù)輸入端連接恒定電壓，R3電阻的另一端連接單片機(jī)的控制端，R5電阻的另一端接地。該充電電路可以對普通型的礦燈或是本安型的礦燈都能自適應(yīng)充電，具有很好的實(shí)用的價值。

可充電鋰離子扣式電池 896     

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本實(shí)用新型公開了一種可充電鋰離子扣式電池，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、導(dǎo)電性能高及使用壽命長的課充電鋰離子扣式電池。本實(shí)用新型包括密封殼體、電極、電解液及隔膜；所述密封殼體包括內(nèi)蓋和外殼且所述內(nèi)蓋和所述外殼之間設(shè)有絕緣膠圈，所述絕緣膠圈包括一個腳邊和一個立邊；所述電極包括第一電極和第二電極，所述第一電極上設(shè)有第一導(dǎo)電極耳，所述第二電極上設(shè)有第二導(dǎo)電極耳，所述第一導(dǎo)電極耳通過金屬片與外殼電性連接，所述金屬片設(shè)于所述外殼底部內(nèi)與所述腳邊外之間，所述第二導(dǎo)電極耳與所述內(nèi)蓋頂部電性連接，所述外殼底部內(nèi)與所述金屬片之間設(shè)置有金屬箔。本實(shí)用新型應(yīng)用于充電電池的技術(shù)領(lǐng)域。

使用鋰電池作為供電電源的游泳池清潔器 966     

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本實(shí)用新型公開了一種使用鋰電池作為供電電源的游泳池清潔器，其包括電機(jī)盒主體、地拖頭，電機(jī)盒主體包括電機(jī)盒殼體、電機(jī)盒上蓋，電機(jī)盒上蓋與電機(jī)盒殼體之間卡裝密封圈，電機(jī)盒殼體內(nèi)固定驅(qū)動電機(jī)，電機(jī)盒殼體下端部裝設(shè)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動電機(jī)與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與水輪連接，電機(jī)盒殼體與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸之間裝設(shè)油封；電機(jī)盒殼體內(nèi)另固定電池密封盒體，電池密封盒體包括電池密封上蓋、電池密封下蓋，電池密封上蓋與電池密封下蓋之間的電池容置腔內(nèi)嵌裝鋰電池、保護(hù)電路板，電機(jī)盒主體配裝控制開關(guān)；地拖頭包括地拖頭殼體，地拖頭殼體芯部的清潔通道內(nèi)嵌裝由過濾網(wǎng)所組成的濾杯。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

基于電池極耳的鋰電池柔性定位方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種基于電池極耳的鋰電池柔性定位方法，本方法中系統(tǒng)接收用戶定位請求，通過定位請求啟動相機(jī)驅(qū)動進(jìn)行圖像采集，獲得電池原始圖片，對獲得的電池原始圖片進(jìn)行圖像預(yù)處理，獲取有效的感興趣區(qū)域閾值，根據(jù)獲得的感興趣區(qū)域閾值進(jìn)行二值化，提取電池本體極耳區(qū)域，對電池本體極耳區(qū)域進(jìn)行篩選，得到差值區(qū)域，對差值區(qū)域內(nèi)的每一個連通域分別處理，求取極耳區(qū)域，進(jìn)行極耳定位，確定電池位置和方向，用過仿射矩陣變化引導(dǎo)機(jī)器人進(jìn)行位置補(bǔ)償。本發(fā)明具有完成鋰電池產(chǎn)品的精確搬運(yùn)，有效提高設(shè)備柔性、增強(qiáng)設(shè)備綜合效率、提高產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)藍(lán)牙電池、鋰電池等電池設(shè)備生產(chǎn)線的柔性、混線生產(chǎn)的效果。

非水電解液及包括所述非水電解液的鋰二次電池 897     

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本發(fā)明提供了一種非水電解液及包括所述非水電解液的鋰二次電池，所述非水電解液包括有機(jī)溶劑、添加劑和鋰鹽，所述添加劑至少含有多元腈類化合物；所述的添加劑的用量占非水電解液總重量的0.01?10wt％；所述多元腈類化合物由低元腈類化合物制備，所述多元腈類化合物中低元腈類化合物的含量為5?60ppm。本申請通過控制作為添加劑的多元腈類化合物中原料雜質(zhì)的含量和該添加劑的用量制備得到了一種具有更好的高溫循環(huán)性能的電解液，將其用于鋰二次電池顯著提高了其高溫循環(huán)性能。

動力鋰電池安全預(yù)警保護(hù)裝置 826     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰電池安全預(yù)警保護(hù)裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全性高和生產(chǎn)成本低的動力鋰電池安全預(yù)警保護(hù)裝置。本發(fā)明包括MCU電控系統(tǒng)和若干個分別與所述MCU電控系統(tǒng)電性連接的鋰電池，所述鋰電池的蓋板上均設(shè)置有裝置本體，所述裝置本體的中間部分設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電引線，所述裝置本體與所述導(dǎo)電引線之間設(shè)置有絕緣膠，所述導(dǎo)電引線的下端設(shè)置有導(dǎo)電觸頭，所述蓋板的下端設(shè)有位于所述導(dǎo)電觸頭下方的沉頭孔，所述沉頭孔內(nèi)設(shè)置有壓力開關(guān)模塊，所述壓力開關(guān)模塊受壓時與所述導(dǎo)電觸頭相連接。本發(fā)明應(yīng)用于新能源動力鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域。

全固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰離子電池 861     

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本發(fā)明提供一種全固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法和鋰離子電池，該全固態(tài)電解質(zhì)包括：第一功能層、中間功能層以及第二功能層，第一功能層設(shè)置于中間功能層的下表面，第二功能層設(shè)置于中間功能層的上表面；其中，中間功能層包括復(fù)合電解質(zhì)層以及填充于復(fù)合電解質(zhì)層內(nèi)部且覆蓋復(fù)合電解質(zhì)層整個上下表面的改性層，復(fù)合電解質(zhì)層包括無機(jī)電解質(zhì)、聚合物、鋰鹽；第一功能層和第二功能層包括聚合物和鋰鹽。該全固態(tài)電解質(zhì)不僅界面穩(wěn)定性以及界面相容性良好，而且機(jī)械強(qiáng)度高，能夠很好的應(yīng)對體積應(yīng)變，減少了電池制備中短路的風(fēng)險(xiǎn)，同時增強(qiáng)了電解質(zhì)抑制鋰枝晶的能力，因此能夠有效提高鋰離子電池的循環(huán)性能以及充放電容量。

N，N-二甲基乙酰胺在鋰離子電池正極片制作工藝中的應(yīng)用 898     

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本發(fā)明公開了N，N-二甲基乙酰胺（DMAC）在鋰離子電池正極片制作工藝中的應(yīng)用，即以N，N-二甲基乙酰胺作為鋰離子電池正極混漿的溶劑制作電池正極片。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池正極片的制作工藝，包括將正極材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑溶于DMAC中，混合制漿，在涂布機(jī)上將其均勻涂布在集流體上，80～90℃烘干，然后經(jīng)輾壓、分切等工序制成極片。DMAC對于鋰離子電池正極材料是一種理想的溶劑，利用DMAC溶劑制作電池的過程與NMP溶劑的制作過程一致，對材料及電池電化學(xué)性能無影響，是NMP的有利替代溶劑，且DMAC的成本更低，烘干溫度更低，對人體和環(huán)境的危害更小，有利于降低鋰離子電池的生產(chǎn)成本和減少對環(huán)境的污染。

大倍率充放電動力鋰離子電池 923     

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本發(fā)明涉及一種大倍率充放電動力鋰離子電池，正極材料的組成為： 錳酸鋰、碳黑和PVDF；負(fù)極材料包括：表面包覆裂解碳或金屬或金屬氧化物的 改性鈦酸鋰、添加劑、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、草酸；電解液的溶質(zhì)包含LiBOB、LiPF6、 LiClO4中的至少一種，溶劑中至少包含DMMP。本發(fā)明針對鈦酸鋰本身電導(dǎo)率 低的特點(diǎn)，采用表面包覆有高導(dǎo)電物質(zhì)的改性鈦酸鋰為負(fù)極材料，從而改善了 電池的大電流放電性能；并且針對動力電池在使用過程中易著火燃燒的缺點(diǎn)， 對電解液系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，采用具有阻燃特性的甲基磷酸二甲酯(DMMP)，可以 提高電池的安全性能。

鋰離子電池真空封裝機(jī) 974     

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為了提供一種抽氣效率高的抽氣裝置，本實(shí)用新型記載了一種鋰離子電池真空封裝機(jī)，屬于鋰離子電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體方案如下，鋰離子電池真空封裝機(jī)包括上腔組件、中腔組件、切刀組件、中腔支撐組件、活動腔組件、伺服移動組件、底座、下腔組件，所述中腔支撐組件固定在所述底座上，所述中腔組件安裝在所述中腔支撐組件上并相對中腔支撐組件做上下垂直往復(fù)運(yùn)動，所述上腔組件安裝在中腔組件上并相對中腔組件做上下垂直往復(fù)運(yùn)動，所述下腔組件固定在所述底座上并與上腔組件和中腔組件在同一軸線上，所述切刀組件固定在所述底座上，所述伺服移動組件固定在所述底座上，所述活動腔組件滑動連接在所述底座上并隨所述絲桿做水平往復(fù)運(yùn)動。

鋰離子電池折邊下料機(jī) 911     

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為了在鋰離子電池的生產(chǎn)過程中能夠減少換型時間、降低維護(hù)成本，本實(shí)用新型屬于鋰離子電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。具體記載一種鋰離子電池折邊下料機(jī)，包括底座Ⅰ和底座Ⅱ，所述底座Ⅰ上依次安裝有上料流水線、裙邊整形定位機(jī)構(gòu)、精切邊機(jī)構(gòu)、裙邊折邊機(jī)構(gòu)、裙邊定型機(jī)構(gòu)、電池搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、下料流水線、機(jī)器人搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、電池規(guī)整機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)和不良品收集機(jī)構(gòu)；所述底座Ⅱ上安裝有稱重掃碼機(jī)構(gòu)；所述稱重掃碼機(jī)構(gòu)置于裙邊定型機(jī)構(gòu)和下料流水線之間；所述電池搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將電池從上料流水線依次從各機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至下料流水線上，下料流水線將電池運(yùn)送至電池規(guī)整機(jī)構(gòu)；所述機(jī)器人搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將位于電池規(guī)整機(jī)構(gòu)的電池搬運(yùn)至下料機(jī)構(gòu)或不良品收集機(jī)構(gòu)上。

電動車鋰電池安裝用固定機(jī)構(gòu) 781     

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本實(shí)用新型公開了一種電動車鋰電池安裝用固定機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體上表面安裝有箱蓋，箱體和箱蓋對鋰電池進(jìn)行防護(hù)，所述箱體內(nèi)部底面安裝有蝸桿和兩組蝸輪，轉(zhuǎn)動蝸桿控制頂板左右移動，所述蝸輪表面固定連接有條形板，且條形板表面設(shè)有條形孔，所述箱體內(nèi)壁設(shè)有兩組伸縮桿，且伸縮桿另一端固定連接有頂板，所述頂板下表面設(shè)有兩組插桿，兩組所述插桿插進(jìn)對應(yīng)的條形孔內(nèi)部，利用蝸桿自鎖的特性，可以防止頂板移動，對鋰電池的固定效果穩(wěn)定，具備便于固定安裝的優(yōu)點(diǎn)，而且可以固定不同尺寸的鋰電池，箱體的兼容性好。

動力鋰電池PACK箱電參數(shù)自動檢測裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種動力鋰電池PACK箱電參數(shù)自動檢測裝置，主控芯片分別與高精度AD采集模塊、高精度內(nèi)阻測試儀、顯示模塊、電源模塊、合格指示燈、故障指示燈、啟動按鈕、停止按鈕以及急停按鈕連接，實(shí)現(xiàn)動力鋰電池PACK箱的單體電壓、總體電壓、電池壓差、電芯溫度以及電池內(nèi)阻的測試，通過對電參數(shù)進(jìn)行采樣、對比、分析實(shí)現(xiàn)自動測試判斷，有效的簡化動力鋰電池PACK箱測試步驟。通過模擬BMS電參數(shù)采集功能，通過對電參數(shù)進(jìn)行采樣、對比、分析實(shí)現(xiàn)自動測試判斷，以代替實(shí)物BMS電池管理測試系統(tǒng)，有效的簡化動力鋰電池PACK箱測試步驟，提高測試效率。

鋰電池及其封頭 1070     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池及其封頭。其中，封頭包括上封頭和下封頭，上封頭的第一上封裝面和下封頭的第一下封裝面用于封裝鋁塑膜遠(yuǎn)離電芯的部分，上封頭的第二上封裝面和下封頭的第二下封裝面用于封裝鋁塑膜靠近電芯的部分；第二上封裝面與第二下封裝面的封裝間距大于第一上封裝面與第一下封裝面的封裝間距。本實(shí)用新型提供的鋰電池包括電芯和保護(hù)該電芯的鋁塑膜，其中，鋁塑膜的封裝部具有不同的厚度并且封裝部靠近電芯部分的厚度大于遠(yuǎn)離電部分的厚度。本實(shí)用新型提供的鋰電池及其封頭能夠防止水汽滲透進(jìn)電芯，有利于提升電芯性能，降低鋰電池生產(chǎn)成本。

鋰電池的一體式封裝結(jié)構(gòu) 753     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的一體式封裝結(jié)構(gòu)，包括PVC套管，所述PVC套管由外套、內(nèi)套和隔層組成，外套、內(nèi)套和隔層均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，外套、負(fù)極和隔層套在鋰電池的外部。本鋰電池的一體式封裝結(jié)構(gòu)，PVC套管兩端的黑紅的顏色搭配也可以隨意更換，節(jié)省了生產(chǎn)流程時間，節(jié)省人力成本，外套、內(nèi)套和隔層的兩端開口密閉，并貼合在電池正極頂封和電池負(fù)極頂封上，在進(jìn)行封裝時用比電池本體外徑和長度略大，PVC套管套在電池本體的外部，并且PVC套管的兩端至電池正極頂封和電池負(fù)極頂封的余量均相同，將PVC套管放置在80?150℃的加熱溫度下收縮，緊密貼合到鋰電池上，其中PVC套管的兩端通過封口實(shí)現(xiàn)密封連接，從而實(shí)現(xiàn)一體式封裝。