本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用功能陶瓷涂層隔膜檢驗(yàn)放膜裝置,包括內(nèi)腔中設(shè)置有存放組件的整體放置組件和整體放置組件四周內(nèi)壁上的保護(hù)組件,內(nèi)墊組件以及固定安裝在內(nèi)墊組件一側(cè)的第二彈簧,操作者將已完成涂層的隔膜放入整體放置組件中,因隔膜的大小不均,第二彈簧的設(shè)置可夾緊不同大小的隔膜,而內(nèi)墊組件內(nèi)腔中活動安裝有第一磁條,以及開設(shè)在內(nèi)墊組件上端的滑動槽,且內(nèi)墊組件內(nèi)腔中設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu),滑動組件滑動安裝在滑動槽中,散熱機(jī)構(gòu)為沙粒制成的部件,操作者將隔膜放置進(jìn)去后,沙??蓪Ω裟みM(jìn)行散熱,第二磁條的上端設(shè)置有拉動塊,操作者挪動拉動塊,因第二磁條與第一磁條進(jìn)行磁性連接,第一磁條可將沙粒帶動,對沙粒進(jìn)行散熱。
本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰離子電池短路測試裝置,包括:由傳動裝置構(gòu)成的流水線(3)和設(shè)置于流水線(3)上方的測試裝置,所述測試裝置具有測試模塊以及正極短路測試線(1)和負(fù)極短路測試線(2),卷繞好的卷芯(4)從流水線上傳動,并通過所述測試裝置,且正極短路測試線(1)能夠與卷芯(4)的正極相連接,負(fù)極短路測試線(2)能夠與卷芯(4)的負(fù)極相連接,所述測試模塊能夠由此完成短路測試。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于方形鋰電池卷繞機(jī)的整機(jī)除塵機(jī)構(gòu),包括機(jī)箱箱體以及靠近該所述機(jī)箱箱體外側(cè)設(shè)置的除塵機(jī);在所述機(jī)箱箱體內(nèi)部布設(shè)有主風(fēng)道以及若干根與主風(fēng)道相連通的分風(fēng)道;該主風(fēng)道與機(jī)箱箱體外側(cè)的除塵機(jī)相連通;所述主風(fēng)道呈L型彎折,包括豎直風(fēng)道以及橫向風(fēng)道,且該橫向風(fēng)道安設(shè)于機(jī)箱箱體內(nèi)側(cè)頂部部位;與主風(fēng)道相連通的分風(fēng)道呈等間距設(shè)置,在各分風(fēng)道與主風(fēng)道的連接部位設(shè)置有控制閥門,通過分風(fēng)道對機(jī)箱箱體內(nèi)部各部件進(jìn)行準(zhǔn)確的灰塵吸附,可以達(dá)到很好的清潔效率,氣流均勻,氣壓平穩(wěn),整機(jī)清潔效果良好,本設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可靠度高。
本實(shí)用新型公開一種可循環(huán)充電的電容式鋰電池,包括降壓電路、充電電路、正端子、負(fù)端子以及電容式電池,所述電容式電池的正負(fù)極在電芯的同一側(cè)引出,所述正端子通過充電電路連接至所述電容式電池的正極,所述正端子、負(fù)端子接入充電器時,充電器的輸入電壓進(jìn)入充電電路轉(zhuǎn)換成電容式電池所需的充電電壓,進(jìn)行CC/CV模式充電,所述電容式電池的負(fù)極通過降壓電路連接負(fù)端子和正端子,所述降壓電路包括DC/DC轉(zhuǎn)換電路,所述正端子、負(fù)端子接入負(fù)載設(shè)備時,實(shí)現(xiàn)恒壓輸出。本實(shí)用新型可替代鎳氫的5號電池,其為可以多次充電循環(huán)充電的電池,同時可減小環(huán)境污染,適用于大量的使用場合,此電池具有的多次充放電能力,帶來了電池的長壽命使用。
本實(shí)用新型公開了一種數(shù)碼家電用防漏電鋰離子電池,包括電池本體,所述電池本體一側(cè)粘接固定有提拉帶,所述電池本體底部設(shè)置有隔離墊;所述電池本體包括電池外殼,所述電池外殼內(nèi)部中心處設(shè)置有電芯,所述電芯外側(cè)設(shè)置有填料,所述電池外殼設(shè)置有外保護(hù)層;所述電池外殼頂部安裝有絕緣墊,所述絕緣墊上安裝有正極帽,所述電池外殼頂部邊緣處設(shè)置有上保護(hù)墊。有益效果在于:本實(shí)用新型能夠通過在所述電池本體上設(shè)置的所述外保護(hù)層和所述電池本體邊部的所述上保護(hù)墊和所述下保護(hù)墊對電池邊緣處進(jìn)行保護(hù),提高電池的抗形變能力,提高電池的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;通過所述提拉帶可便于電池的拆卸,提高電池的更換效率。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢舊鋰電池正負(fù)極銅箔分離裝置,包括器身,器身前端的刀頭和器身底端的手柄,器身內(nèi)部后端正中間固定安裝有電機(jī),手柄外表面設(shè)有開關(guān),手柄內(nèi)部設(shè)有充電池。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過對刀頭與器身之間進(jìn)行拆卸和安裝,解決了在不需要使用時刀頭無法拆卸的問題,在需要使用時,可以先將被剪切對象放置在刀頭處,然后擠壓刀頭后端的限位卡和限位柱使其進(jìn)入器身內(nèi)部轉(zhuǎn)動圓柱的卡槽內(nèi),避免了切割前一直將裝置整體提在手上,節(jié)省體力。
本實(shí)用新型涉及電池應(yīng)用附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種安全防爆型鋰電池;其可在長時間工作后對裝置表面進(jìn)行降溫,防止工作時所需使用的分隔器發(fā)生損壞,防止裝置在工作過程中易發(fā)生爆炸;包括主體、頂墊片、底墊片、正極耳、負(fù)極耳、兩組絕緣片、正極、負(fù)極和隔膜,主體內(nèi)設(shè)置有工作腔,在隔膜上設(shè)置有多組通孔,正極和負(fù)極分別固定安裝在工作腔內(nèi)的左側(cè)和右側(cè);還包括安裝架、蓋板、兩組連接架、鏈條、伺服電機(jī)、風(fēng)機(jī)、連接軸、固定板和活動電機(jī),兩組連接架之間設(shè)置有連接軸,并在連接軸上設(shè)置有帶動架,連接軸頂端與固定板底端連接,風(fēng)機(jī)固定安裝在固定板的頂端,活動電機(jī)安裝在安裝槽內(nèi),活動電機(jī)的輸出端設(shè)置有活動扣。
本實(shí)用新型公開了鋰電池生產(chǎn)用切邊裝置,包括支撐柱,所述支撐柱頂部固定有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸固定有電動推桿固定環(huán),電動推桿固定環(huán)內(nèi)部設(shè)置有相背方向的兩個第一電動推桿,第一電動推桿輸出軸固定有連接桿,連接桿貫穿固定有加強(qiáng)套環(huán),加強(qiáng)套環(huán)另一端固定有刀座,刀座頂部開設(shè)有多個相同的凹槽,凹槽內(nèi)放置有電池,所述刀座內(nèi)部設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型該裝置中設(shè)置有電機(jī),電機(jī)固定有電動推桿,電動推桿連接有連接桿,連接桿固定有加強(qiáng)套環(huán),加強(qiáng)套環(huán)另一端固定有刀座,即可通過第一電機(jī)轉(zhuǎn)動,使得刀座轉(zhuǎn)動180度,切換位置,從而取代人工完成對電池兩側(cè)切邊,從而加快工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池對輥生產(chǎn)線收卷控制結(jié)構(gòu),包括:放卷主架、收卷糾偏裝置和極片張緊機(jī)構(gòu),所述收卷糾偏裝置包括:糾偏架、糾偏電機(jī)和糾偏滾珠絲杠副,所述糾偏架通過四組水平的糾偏滾珠絲杠副安裝在放卷主架上;極片張緊機(jī)構(gòu)包括:張緊輪滾珠絲杠副和壓力控制器。本實(shí)用新型主要利用了滾珠絲桿副,感應(yīng)電機(jī)和不電感應(yīng)器這些機(jī)械電子元件巧妙結(jié)合而使收卷保持在中間位置而不向兩端偏移;應(yīng)用磁粉剎車器,中空直角感應(yīng)電機(jī),壓力控制器這些機(jī)械電子元件,使收卷張力保持在合理水平,不至于極片因張力過緊而導(dǎo)致極片斷裂,并使收卷速度始終和中間軋機(jī)主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速保持同步。
一種鋰離子動力電池成組自動化生產(chǎn)線,包括第一檢測分離裝置、第一機(jī)械手、第二機(jī)械手、焊接裝置、上支架組裝裝置和第二檢測分離裝置,第一檢測分離裝置對電池進(jìn)行檢測,檢測后的合格電池被輸送到設(shè)置有第一機(jī)械手的位置,第一機(jī)械手將電池裝載到底盤上,裝載有電池的底盤被輸送到設(shè)置有第二機(jī)械手的位置,第二機(jī)械手將底盤中的電池搬運(yùn)到下支架上形成電池陣列,電池陣列被輸送到設(shè)置有焊接裝置的位置上,焊接裝置將電池陣列的正極和負(fù)極分別用連接片焊接起來,焊接完成后,上支架組裝裝置將上支架安裝在電池陣列的上端并形成電池組,第二檢測分離裝置對電池組進(jìn)行檢測與分離。本實(shí)用新型具有流水線作業(yè)的能力和大幅提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
一種設(shè)置有USB充放電接口的鋰離子二次電池,包括電池本體、用于常規(guī)電池輸出電壓的電池輸出端子和用于充放電的USB接口及其控制電路;電池本體與控制電路電連接,控制電路又分別與電池輸出端子和USB接口電連接;控制電路包括型號為HT4201的電源集成電路、降壓和升壓放電以及充電外圍電路;該電源集成電路分別與降壓和升壓放電外圍電路電連接,將電池輸出電壓降至1.5V或升壓至5V電壓;該集成電路還與充電外圍電路電連接,將從USB接口輸入的5V電壓變換為適合電池貯存的電壓。所述二次電池結(jié)構(gòu)通用兼容,輸出包括1.5V和5V的多種穩(wěn)定電壓,其USB充放電接口兼容,無須專門的充電器;電池本體容量大,可靠性高。
本實(shí)用新型涉及一種圓柱形鋰離子電池極柱連接端子結(jié)構(gòu),包括蓋帽、鋼殼、正極端子和負(fù)極端子,所述蓋帽與電池的正極極柱電連接,所述鋼殼與電池的負(fù)極極柱電連接,所述正極端子設(shè)置在蓋帽的頂端中部且與蓋帽碰焊連接,所述負(fù)極端子設(shè)置在鋼殼的底端中部且與鋼殼碰焊連接。本實(shí)用新型區(qū)別于現(xiàn)有的在極柱上直接點(diǎn)焊導(dǎo)線的方式,本實(shí)用新型首先將正、負(fù)極極柱分別連接到蓋帽、鋼殼上,再采用碰焊的方式將正極端子焊接在蓋帽上,負(fù)極端子焊接在鋼殼上,使極柱與端子的接觸由點(diǎn)接觸變?yōu)槊娼佑|,大大提高了連接強(qiáng)度,降低電池內(nèi)阻,而且連接正、負(fù)極極柱的端子分別為螺母和螺柱,有利于后工序電池組的串并聯(lián)連接,并且降低電池組的內(nèi)阻。
一種基于原位拉曼和電化學(xué)復(fù)合法的鋰電池電極材料壽命檢測系統(tǒng),其特征是它由電解池(19)和拉曼鏡頭(20)組成,電解池(19)旋轉(zhuǎn)在工作臺上并通過外接導(dǎo)線(1)和電化學(xué)儀器相連,拉曼鏡頭(20)正對電解池(20)中的電極表面獲得電池原位充放電過程中陰極材料的拉曼光譜,通過對譜線的分析得到對應(yīng)陰極材料的拉曼曲線圖,進(jìn)而得到電極材料的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,測試方便,尤其是可以在不拆卸電極的情況下完成電極材料的檢測,并進(jìn)而得出電池的壽命。
本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池快速充電電路,包括穩(wěn)壓電路以及與穩(wěn)壓電路電性連接的充電電路;穩(wěn)壓電路包括變壓器X1、橋式整流器BR1、穩(wěn)壓器IC2、電容C1和電容C2,充電電路包括芯片IC1、三極管VT1、三極管VT2、二極管D1、二極管D2、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電容C3、電容C4、發(fā)光二極管LED1和電池。通過穩(wěn)壓電路中的變壓器X1、橋式整流器BR1和穩(wěn)壓器IC2將電源電壓變成電池所需的電壓,而充電電路中芯片IC1可以電池充電電壓提供取樣電壓值,從而可以對一節(jié)或多節(jié)聚合物理電進(jìn)行快速的充電;另外在電路中設(shè)置穩(wěn)壓器,以及三極管和二極管,使得整個快速充電電路穩(wěn)定性好,性能優(yōu)良,而且結(jié)構(gòu)簡單。
一種鋰離子電池極片連續(xù)成套自動生產(chǎn)線的分切烘烤系統(tǒng),包括分切機(jī)構(gòu)、烘烤小車和烘烤箱,還包括搬運(yùn)機(jī)械手,卷繞輥將分切機(jī)構(gòu)分切后的電極片進(jìn)行卷繞,搬運(yùn)機(jī)械手將卷繞后的電極片搬運(yùn)到烘烤小車上,烘烤小車將電極片運(yùn)輸?shù)胶婵鞠渲小1緦?shí)用新型由于采用了搬運(yùn)機(jī)械手,當(dāng)卷繞輥卷繞完成后,搬運(yùn)機(jī)械手就會將卷繞輥搬運(yùn)到烘烤小車上,在烘烤小車上的卷繞輥達(dá)到一定數(shù)量后,烘烤小車就會進(jìn)入到烘烤箱中,烘烤箱對烘烤小車上的電極片進(jìn)行處理,電極片的分切和烘烤處理在同一條生產(chǎn)線上,整個生產(chǎn)過程流暢,不需要人工參與,具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)方便、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、不易斷帶和自動檢測毛刺等優(yōu)點(diǎn)。
一種運(yùn)動相機(jī)防水便攜式鋰電池電源包括可嵌入相機(jī)內(nèi)并與相機(jī)供電系統(tǒng)連接的連接單元(10),還包括與相機(jī)外殼鉸軸連接并扣合在相機(jī)背面的電池單元(20),所述電池單元包括與所述連接單元(10)輸入接口(11)電連接的輸出端口(21)、連接該輸出端口(21)的充放電電路(22)、分別連接該充放電電路(22)的電池電芯(23)以及輸入端口(24)。本實(shí)用新型采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可以很方便地在相機(jī)上加裝補(bǔ)充電源,擴(kuò)大相機(jī)的容量,從而保證在旅游或野外作業(yè)時,相機(jī)有充足的電能供應(yīng),方便用戶的使用。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)用給料裝置,包括給料單元和混合室,還包括緩沖室和送料單元,給料單元包括給料通道、第一閥板和第二閥板,第一閥板和第二閥板相互間呈上下位置地安裝于給料通道上,第一閥板和第二閥板均為閘扳式的手控閥板,給料通道外部設(shè)置有第一拉桿和第二拉桿,第一拉桿與第一閥板固定連接,第二拉桿與第二閥板固定連接,第一閥扳和第二閥板關(guān)閉時形成定量計量室,緩沖室為一個槽體,槽體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)引板,導(dǎo)引板傾斜安裝在緩沖室的上下兩端,送料單元包括送料管桿、送料螺桿和送料電機(jī),送料管桿的一端與緩沖室的底部連接,送料管桿的另一端與混料室導(dǎo)通,送料螺桿貫穿在送料管桿內(nèi)部,具有精準(zhǔn)控料的功能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池卷芯結(jié)構(gòu),包括電池卷芯、負(fù)極耳和正極耳;在所述電池卷芯頂部,并且在所述負(fù)極耳的第一側(cè)加貼有至少一第一高溫膠紙;所述高溫膠紙從電池卷芯正面貼向其背面,并要緊壓電池卷芯上端的隔膜紙,使所述隔膜紙朝所述電池卷芯正面或其背面的一方向傾斜。本實(shí)用新型通過在電池卷芯頂部負(fù)極耳處的一側(cè)或兩側(cè)加貼高溫膠紙,能有效防止隔膜紙因溫度上升而產(chǎn)生收縮,避免正極片與負(fù)極片間發(fā)生短路,提高電池外部短路測試通過率,提高電池的安全性能。
本實(shí)用新型提供一種高能量密度的鋰離子電池組加熱系統(tǒng),包括充放電控制器,所述充放電控制器兩邊均連接有一個溫度控制器和兩個需要加熱的電池組,所述電池組為第一電池組和第二電池組,所述第一電池組和第二電池組并聯(lián),所述第一電池組連接有電能轉(zhuǎn)化熱能裝置和溫感線探頭;所述第一電池組和充放電控制器分別與充電接頭連接。本實(shí)用新型的有益效果是:1.本實(shí)用新型提高了電池在低溫狀態(tài)下的放電性能。2.提高了低溫放電電池的能量密度。3.實(shí)施簡單易行,大大降低低溫電池開發(fā)成本。
本實(shí)用新型公開了一種防爆炸鋰電池,包括電量信息采集電路以及與其連接的電量顯示電路,所述電量信息采集電路與保護(hù)控制器和電池連接,所述電池的接地端連接有由電阻R1、R2、R8和電容C1、C2組成的檢測電阻器,所述檢測電阻器接在芯片U1的SRP與SRN引腳上,所述電量顯示電路上設(shè)有單片機(jī)U3和液晶顯示器芯片U4,所述單片機(jī)U3的RC0、RC1和RC2引腳分別接液晶顯示器芯片U4的并行時鐘線E引腳、數(shù)據(jù)線并行選通線RS和RW引腳,所述單片機(jī)U3的RD0—RD7引腳為數(shù)據(jù)端口分別連接到液晶顯示器芯片U4的D0—D7引腳上。本實(shí)用新型能夠監(jiān)測與電池串聯(lián)的檢測電阻器的電壓下降情況,通過流經(jīng)檢測電阻器的電流確定電池的充放電,并進(jìn)行顯示,可避免電量過放對電池造成損壞。
本實(shí)用新型公開一種新型聚合物注塑式動力鋰離子電池,其包括凝固膠件、電芯、保護(hù)板、框架以及標(biāo)貼,框架內(nèi)設(shè)有保護(hù)板,電芯設(shè)于保護(hù)板上,凝固膠件填充于框架內(nèi)、保護(hù)板和電芯之間,以填充電芯、保護(hù)板、框架之間的空隙,標(biāo)貼貼設(shè)于框架外。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單,使得各個部件的連接更牢固、可靠、平整,還減少了輔料費(fèi)用,節(jié)約了成本,可以增加電芯容量,讓電池更耐用,具有很好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種圓形鋰電池雙工位全自動卷繞機(jī),包括正負(fù)極片及隔膜放卷機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)、貼膠機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),正負(fù)片及隔膜放卷機(jī)構(gòu)的帶料傳送端分別耦合至卷繞機(jī)構(gòu)的帶料接收端,卷繞機(jī)構(gòu)的電芯輸出端分別耦合至貼膠機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),卷繞機(jī)構(gòu)包括卷繞換位中心,卷繞換位中心具有主軸和安裝在主軸上的至少一個第一卷針和至少一個第二卷針,第一、二卷針隨主軸的旋轉(zhuǎn)而循環(huán)換位于帶料接收端和電芯輸出端。本實(shí)用新型通過卷針在雙工位輪換的設(shè)計,實(shí)現(xiàn)入料、卷繞、貼終止膠帶和下料工藝的全自動化,改善加工工藝性能,且方便調(diào)試,調(diào)試精度高,易于維護(hù)方便,通用性好。
本實(shí)用新型鋰離子電池極芯卷繞針橫向上的兩端部中至少有一端部的厚度小于中間部分的厚度。卷繞針的截面的形狀為菱形。卷繞針包括第一、第二部分,該第一、第二部分的截面均呈三角形。卷繞針的截面為扁平狀六邊形。卷繞針包括第一、第二部分,該第一、第二部分的截面均呈梯形。通過使卷繞針的端部與中間部分的厚度不同,從而在極芯寬度和極片卷繞圈數(shù)一致的情況下,使極片的邊緣曲率得到改善,從而最大限度的延長了極片的長度,充分的利用了電池的空間,達(dá)到了提升電池容量的目的。
本實(shí)用新型為一種鋰離子聚合物電池,包括正極片、負(fù)極片和隔離膜,正、負(fù)集電體均采用箔型集電體,活性材料層粘接在箔型集電體的表面,正極片、隔離膜和負(fù)極片以正極片/隔離膜/負(fù)極片/隔離膜/正極片/隔離膜/負(fù)極片的重復(fù)交替形式直接疊片構(gòu)成電池基本構(gòu)造,無需熱層壓。本實(shí)用新型制作工藝簡單,成本低,可以根據(jù)需要制成任意形狀,其體積可以很大也可以很小。
本實(shí)用新型公開一種鋰動力電池組通訊接口保護(hù)電路,其包括主控制芯片、負(fù)端關(guān)斷電路、通訊端口以及通訊接口保護(hù)電路,所述負(fù)端關(guān)斷電路、通訊端口和通訊接口保護(hù)電路均與主控制芯片電性連接,所述通訊接口保護(hù)電路與通訊端口電性連接。所述通訊接口保護(hù)電路包括電壓檢測電路和切斷電路,電壓檢測電路接于通訊端口,用于檢測通訊端口的電壓;切斷電路的輸入端接于電壓檢測電路的輸出端以及主控制芯片的輸出端,切斷電路的輸出端接于通訊端口的輸入端,切斷電路受控于電壓檢測電路和主控制芯片,用于切斷通訊端口的電壓。本實(shí)用新型適用于負(fù)端關(guān)斷的大功率BMS通訊端口保護(hù)電路。本實(shí)用新型電路結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)方便,易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),具有很好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池新型殼體用蓋板結(jié)構(gòu),其包括有蓋板本體,所述的蓋板本體上設(shè)有定位復(fù)合鎳帶的凹槽。將與凹槽相匹配的復(fù)合鎳帶置于凹槽內(nèi),通過該凹槽來定位,操作簡單又定位準(zhǔn)確;另外,其還可省掉復(fù)合鎳帶預(yù)點(diǎn)工序:將復(fù)合鎳帶放入蓋板凹槽內(nèi),鎳帶被凹槽卡住不會隨處跑動,而可直接進(jìn)行超焊而不用再現(xiàn)預(yù)點(diǎn)焊定位復(fù)合鎳帶。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池殼體組件,其包括電池殼體、電池上蓋、電池下蓋及電池極柱,所述的電池下蓋設(shè)于所述的電池殼體的底端,所述的電池上蓋設(shè)于所述的電池殼體的上端,其特征在于:其還進(jìn)一步包括有鉚釘組件,所述的電池上蓋上設(shè)有方形防爆孔,所述的電池極枉通過所述的鉚釘組件固定在所述的電池上蓋上,所述的電池上蓋上還進(jìn)一步設(shè)有注液孔。使用時,通過方形防爆孔和注液孔的設(shè)置,使電池內(nèi)部壓力達(dá)到其最大承受值時,防爆閥打開,電池內(nèi)外部壓力平衡,充分提高了電池的安全性能,同時,也能通過注液孔釋放內(nèi)部氣體,進(jìn)一步提高了電池的安全性能,且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池密封組件,包括:極柱端子,所述極柱端子上設(shè)有極柱端子防漏液部;蓋板,所述蓋板上設(shè)有蓋板防漏液部;密封件,所述密封件分別固定連接極柱端子和蓋板,所述密封件內(nèi)側(cè)設(shè)有與極柱端子防漏液部相配合的密封件第一防漏液部,密封件外側(cè)設(shè)有與蓋板防漏液部相配合的密封件第二防漏液部。
本實(shí)用新型涉及一種方形鋰電池外殼及采用該外殼的電池,其中,該電池外殼包括筒體及用于封閉筒體端部的蓋板,所述筒體具有兩對筒壁,每對筒壁相互平行,且其中一對筒壁的面積大于另一對筒壁的面積,所述筒體的至少一個面積較大的表面上設(shè)置有向筒體內(nèi)部凹陷的凹入?yún)^(qū)域。采用本實(shí)用新型外殼的電池注液后,極片吸收電解液而發(fā)生輕微膨脹,其首先迫使凹入?yún)^(qū)域往外膨脹,而不會導(dǎo)致整個電池外殼發(fā)生形變,從而避免了因極片膨脹而影響電池外觀。
本實(shí)用新型公開了鋰電池極耳自動成型設(shè)備,包括底座、支架、液壓伸縮桿和切刀,所述底座的頂部固定連接有支架,所述支架的底部安裝有液壓伸縮桿,且液壓伸縮桿的底部固定連接有上模,所述底座的頂部固定連接有下模,所述下模的兩側(cè)均固定連接有限位板,所述上模和下模的內(nèi)部均呈水平等距開設(shè)有多組成型槽,所述上模的底部位于相鄰成型槽的連線的中間處固定連接有切刀。本實(shí)用新型中,首先,通過將極片的切斷和上膠同步制作,從而提升了加工的效率,其次,通過將熔融狀態(tài)下的塑膠與切斷后的極片一體化成型制作,通過一體化成型制作,從而使得極片與塑膠的固定更加穩(wěn)定,由此提升了極片和塑膠固定的穩(wěn)定性。
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