具有新型蓋板裝置的鋰離子電池 1111     

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本實用新型涉及一種具有新型蓋板裝置的鋰離子電池。它包括有:電池外殼和電池外殼內(nèi)的卷芯,電池外殼的上端口設(shè)有鋁蓋板,在鋁蓋板具有正極引出結(jié)構(gòu)和負(fù)極引出機構(gòu),其中,負(fù)極引出機構(gòu)包括有鋁蓋板上的安裝孔、純鎳鉚釘、純鎳片和絕緣密封圈,純鎳鉚釘穿設(shè)在所述安裝孔內(nèi),絕緣密封圈設(shè)于純鎳鉚釘與安裝孔之間使得純鎳鉚與鋁蓋板處于絕緣密封狀態(tài),作為負(fù)極耳的純鎳片焊接在純鎳鉚釘伸進(jìn)鋁蓋板下方的連接部分,而本實用新型正極引出結(jié)構(gòu)借鑒負(fù)極引出結(jié)構(gòu)的模式,正負(fù)極耳分別與純鎳鉚釘?shù)倪M(jìn)行超聲波點焊,這樣,一次超焊就可以達(dá)到正負(fù)極同端類電芯兩步焊接效果,節(jié)約了成本、提高了效率且焊接穩(wěn)定,不會脫焊,提高了產(chǎn)品的合格率和質(zhì)量。

鋰離子電池注液夾具 767     

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本實用新型提供了一種鋰離子電池注液夾具,其特征在于包括:用于支承注液器具及待注液工件且為上述兩部件定位之一支承部件,包括水平設(shè)置的頂板和支承板及置于所述頂板和支承板之間、垂直設(shè)立的立柱;與供液系統(tǒng)連通,成排設(shè)置于頂板上之注液器具,包括底端所設(shè)的注液針頭;用于置放待注液工件之工件置放臺,成排設(shè)置于支承板上且與注液器具位置對應(yīng)。在立柱上,還設(shè)有可調(diào)節(jié)工件置放臺與注液器具之間距離之調(diào)整機構(gòu)。本實用新型可將多個待注液電池置放于真空環(huán)境中,有效保證電池在注液過程的密封,提高電池對電解液的吸收效率,提高注液效率和注液精度,可適用不同尺寸的電池,節(jié)約加工成本,同時還可有效地避免應(yīng)力集中,延長針管使用壽命。

鋰離子電池極片極耳焊接夾具 856     

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一種鋰離子電池極片極耳的焊接夾具,包括極片定位塊(1),極耳定位塊(2),放置極片的托盤(3)。極耳定位塊(2)和極片定位塊(1)相連接,將托盤(3)與極片定位塊(1)相連接。極片是靠極片定位塊(1)的定位邊進(jìn)行定位的,極耳是靠極耳定位塊(2)的定位槽進(jìn)行定位的,托盤(3)是用來放置極片的。采用本實用新型,可以使極片和極耳準(zhǔn)確定位,保證極耳的焊接位置能達(dá)到所需的要求。

鋰離子二次電池封口化成裝置 890     

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本實用新型公開了一種鋰離子二次電池封口化成結(jié)構(gòu),包括電池上蓋板,在電池上蓋板上設(shè)有一注液孔;所述注液孔處配合有一單向泄壓閥,單向泄壓閥由位于電池上蓋板上部的上凸塊和位于電池上蓋板下部的下凸塊連接而成,在下凸塊上還設(shè)有通孔,上凸塊將注液孔封閉。本實用新型通過在電池注液孔內(nèi)設(shè)置單向泄壓閥,保證電池化成過程中不會有外界雜質(zhì)進(jìn)入電池內(nèi)部,同時電池化成過程中產(chǎn)生的氣體又能排出電池;結(jié)構(gòu)簡單可靠、操作應(yīng)用方便,且成本低廉。

鋰子電芯手機電池 768     

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本實用新型公開了一種鋰子電芯手機電池,其包括電池主體、及設(shè)置于電池主體端部的電極,其中,該電池主體端部還設(shè)置有與所述電極連接的PCB板的輸出端子,所述設(shè)有電池的電池主體的端部與所述的PCB板所在的端部設(shè)置有相互配合的端子定位外殼。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有如下優(yōu)點:電極為彈簧片,在使用時可以起到緩沖作用,增加了使用的可靠性,而PCB板與電極連接牢固,不易脫落,使用壽命長,且本實用新型使用效果理想,實用性強,具有很大的市場潛力。

氧化物固態(tài)電解質(zhì)、全固態(tài)鋰離子電池及其制備方法 1051     

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本發(fā)明公開了一種氧化物固態(tài)電解質(zhì)、全固態(tài)鋰離子電池及其制備方法，其中，氧化物固態(tài)電解質(zhì)的制備方法包括步驟：將初始氧化物固態(tài)電解質(zhì)粉末、粘結(jié)劑、增塑劑、分散劑、二甲苯及醇類溶劑混合在一起并進(jìn)行球磨處理后，再進(jìn)行脫泡處理，制得混合漿料；采用流延法將所述混合漿料涂覆在基板上，干燥后形成膜片；將所述膜片放置到真空管式爐中先進(jìn)行脫脂處理，然后進(jìn)行燒結(jié)處理，制得所述氧化物固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明采用流延法替代傳統(tǒng)壓片法，來制得厚度可控且更薄的固態(tài)電解質(zhì)膜，從而具有更高的電導(dǎo)率；進(jìn)一步地，本發(fā)明還采用先脫脂再燒結(jié)的方式，使得電解質(zhì)更容易成瓷，機械性功能更強。

新能源儲能用鋰離子電池工作狀態(tài)監(jiān)測綜合實驗設(shè)備 992     

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本發(fā)明公開了一種新能源儲能用鋰離子電池工作狀態(tài)監(jiān)測綜合實驗設(shè)備，包括機架，所述機架的兩側(cè)對稱設(shè)置有固定邊，所述機架的后側(cè)設(shè)置有支撐邊，所述支撐邊上固定設(shè)置有頂板，所述頂板上開設(shè)有滑口，所述滑口上滑動安裝有多個電流電壓檢測儀表，所述電流電壓檢測儀表用于檢測電流電壓的流通狀況，所述機架上設(shè)置有操作臺，所述操作臺上固定安裝有多個放置T型臺。本裝置使用電流電壓檢測儀表能夠?qū)崟r的記錄和監(jiān)測電流和電壓變化情況，通過紅外線檢測桿監(jiān)測各個電池本體的端點的位置情況，通過凸輪的轉(zhuǎn)動來制造不穩(wěn)定的環(huán)境狀態(tài)，從而判斷當(dāng)電池本體發(fā)生大幅度移動的時候，能否依舊保持穩(wěn)定的電流電壓輸出。

應(yīng)急用鋰離子電池組 959     

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本發(fā)明提供一種應(yīng)急用鋰離子電池組，包括底座、外殼、頂蓋和電芯，頂蓋內(nèi)部的頂端固定安裝有報警器，頂蓋內(nèi)部的底端固定安裝有溫控開關(guān)，底座頂端的中部固定安裝有減震板，減震板的頂端固定安裝有匯流板，匯流板的頂部開設(shè)有若干個電池槽，匯流板通過電池槽插接有若干個電芯，電芯之間設(shè)有絕緣減震隔熱板，絕緣減震隔熱板包括防火板、加強筋、防潮板、蜂窩散熱板和絕緣減震墊，防火板的內(nèi)部設(shè)有加強筋，防火板的外部設(shè)有防潮板，防潮板的外部設(shè)有蜂窩散熱板，蜂窩散熱板外部設(shè)有與電芯貼合的絕緣減震墊。本發(fā)明防火板加強筋提高電池的防爆性能，防火板隔離各電芯避免電芯爆破的相互影響起火，同時防潮防短路，散熱抗擠壓效果好，降低破裂風(fēng)險。

多金屬鉬酸鹽、其制備方法及鋰離子電池 773     

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本發(fā)明提供了一種多金屬鉬酸鹽、其制備方法及鋰離子電池。該多金屬鉬酸鹽的制備方法包括：將A源化合物、M源化合物、鉬源化合物及溶劑混合，形成混合液，A源化合物中的A元素為一價金屬元素，M源化合物中的M元素為3d過渡金屬元素中的一種、多種或空位；將混合液與有機螯合劑依次進(jìn)行蒸發(fā)及烘干，得到干凝膠，干凝膠中水分含量不大于15wt％；在惰性氣氛性，使干凝膠進(jìn)行燒結(jié)處理，得到多金屬鉬酸鹽。采用上述方法制得的多金屬鉬酸鹽具有較好的電子電導(dǎo)率，同時還能夠抑制體積變大，并提高其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而使得多金屬鉬酸鹽在應(yīng)用過程中具有較好的穩(wěn)定循環(huán)性能和優(yōu)異的倍率性能。

鋰電池生產(chǎn)用電池極片轉(zhuǎn)運機構(gòu) 824     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)用電池極片轉(zhuǎn)運機構(gòu)，包括：機架；轉(zhuǎn)運筒，安裝在機架的一側(cè)，可將電極片卷筒從電極片收卷設(shè)備推入轉(zhuǎn)運筒，通過所述轉(zhuǎn)運筒將電極片卷筒轉(zhuǎn)運至其余設(shè)備；撐開機構(gòu)，安裝在機架與轉(zhuǎn)運筒之間，通過轉(zhuǎn)動撐開機構(gòu)，使得電極片卷筒的內(nèi)壁被撐開機構(gòu)支撐，進(jìn)而使得電極片卷筒可被機架推送至下一加工位置，本發(fā)明直接通過機架將轉(zhuǎn)運筒推動至需要轉(zhuǎn)運位置，將電極片卷筒從卷軸上取下后直接推入轉(zhuǎn)運筒的外側(cè)，避免了人工搬運時的磕碰撞擊導(dǎo)致電極片的損壞，而且在裝入電極片卷筒時，人員可以在卷筒對接完畢后，推動卷筒的外側(cè)，避免人員直接推動電極片導(dǎo)致電極片的松動，方便后續(xù)電極片的加工。

聚酰胺酸溶液、其制備方法、聚酰亞胺溶液、聚酰亞胺多孔膜及鋰離子電池 881     

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本發(fā)明提供了一種聚酰胺酸溶液、其制備方法、聚酰亞胺溶液、聚酰亞胺多孔膜及鋰離子電池。其中，聚酰胺酸溶液含有聚酰胺酸和溶劑，所述聚酰胺酸具有如式Ⅰ、式Ⅱ或式Ⅲ所示的一種或幾種結(jié)構(gòu)：式Ⅰ式Ⅱ式Ⅲ，n≤10，所述聚酰胺酸的數(shù)均分子量為500-20000，能制備閉孔溫度合適、耐熱溫度高的熱固性聚酰亞胺多孔膜，提高電池的安全性能。

防鼓包的動力鋰電池 1062     

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本發(fā)明提供了一種防鼓包的動力鋰電池，包括陶瓷內(nèi)襯體，該陶瓷內(nèi)襯體的四周封閉，上下開放，其上下開放的部分由陶瓷隔膜密封，所述陶瓷隔膜包括外部的陶瓷框體，陶瓷框體的上下表面設(shè)置有陶瓷隔膜，所述陶瓷隔膜上設(shè)置有多個區(qū)域的排列均勻的防鼓包氣孔，所述陶瓷隔膜的外側(cè)設(shè)置有AGM隔板，所述AGM隔板的外側(cè)設(shè)置有電池殼體，所述電池殼體的中間部分設(shè)置有基板，所述基板上表面設(shè)置有樹脂防護(hù)層。由于在陶瓷隔膜上設(shè)置有多個區(qū)域的排列均勻的防鼓包氣孔，使得正離子和負(fù)離子運動時，由于熱膨脹效應(yīng)產(chǎn)生的鼓脹被防鼓包氣孔吸收，其溫度降低時由冷縮作用又回流，有效的防止了鼓包。

鋰離子電池全自動裝配線 667     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池全自動裝配線，包括上下料機構(gòu)、裝配機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括移料架、龍門吊、自動捆裝機、上料機械臺，所述龍門吊遠(yuǎn)離移料架一端內(nèi)部橫向固定設(shè)置有第一傳送帶，所述上料機械臺的頂部表面中部橫向活動設(shè)置有輥筒輸送機，所述裝配機構(gòu)包括打包機、電極組裝機械臂、傳送檢測機、下料機以及自動堆垛機，所述打包機靠近上料機械臺的相鄰一側(cè)表面縱向固定設(shè)置有底座上料架，所述傳送檢測機內(nèi)部輸料帶的上方對稱設(shè)有CCD檢測攝像機，所述下料機的內(nèi)壁頂部一端縱向活動設(shè)置有下料導(dǎo)板。本發(fā)明利用下料導(dǎo)板與牽引掛桿間的配合關(guān)系能夠?qū)崿F(xiàn)電池組裝配完成后的自動堆垛處理，節(jié)省人力物力的同時縮減裝配成本，實用性強。

鎳鈷鎢氧化物、其制備方法和鋰離子電池 946     

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本發(fā)明提供了鎳鈷鎢氧化物、其制備方法和鋰離子電池。所述鎳鈷鎢氧化物的化學(xué)式為Ni_xCo_yW_zO₂，其中x、y和z均大于0。所述制備方法包括：將第一氨源、第一鎢源和分散劑混合，加熱反應(yīng)形成晶種，加入第二鎢源和第二氨源進(jìn)行晶種生長，得到晶種生長物；將晶種生長物與分散劑、還原劑混合，調(diào)控反應(yīng)體系，加入鎳源、鈷源、第三鎢源、絡(luò)合劑、沉淀劑和緩沖劑，進(jìn)行前驅(qū)體生長，固液分離，得到鎳鈷鎢前驅(qū)體；對鎳鈷鎢前驅(qū)體進(jìn)行煅燒，得到所述鎳鈷鎢氧化物。本發(fā)明提供的鎳鈷鎢氧化物具有元素分布均勻、粒度均一、球形度高及振實密度高等優(yōu)點，且燒結(jié)后所得正極材料具有更高的電容量和較好的循環(huán)性。

鋰電池軟包裝鋁塑膜用鋁箔保護(hù)涂料的制備方法 763     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池軟包裝鋁塑膜用鋁箔保護(hù)涂料的制備方法，該涂料能防止冷沖壓成形時的鋁箔和基材層之間的分層，還能防止電池的電解質(zhì)和水分反應(yīng)所生成氟化氫溶解、腐蝕鋁箔，防止因電解質(zhì)和水分反應(yīng)所生成的氟化氫氣體使鋁內(nèi)面?zhèn)劝l(fā)生分層，防止溶解、腐蝕存在于鋁表面上的氧化鋁，而且還能提高鋁表面的粘接性、防止熱封成形時熱封層和鋁的分層。該保護(hù)涂料的原材料包括以下重量份：耐溶劑成膜樹脂30?50、耐氟化氫腐蝕填料0.1?5、助劑0.2?3、溶劑50?70。

鋰離子電池漿料制備攪拌方法 817     

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一種鋰離子電池漿料制備攪拌方法，該方法通過一種加裝噴淋裝置的攪拌分散系統(tǒng)實現(xiàn)；所述系統(tǒng)包括具有分散系統(tǒng)的攪拌機、導(dǎo)流環(huán)、噴嘴、流量控制閥、容納溶劑的緩存罐、空氣干燥設(shè)備、壓縮空氣儲存罐、空氣壓縮設(shè)備；本發(fā)明在每次加完干粉后能進(jìn)行溶劑噴淋，有效地避免了粘附在攪拌缸上的漿料掉落在漿料里面且分散不均勻而造成漿料內(nèi)部存在顆粒致使涂布產(chǎn)生顆粒劃痕，制片時產(chǎn)生劃痕等不良極片，從而最終影響到電池的性能的現(xiàn)象；同時本發(fā)明有利于漿料整體的分散均勻，提高材料利用率，減輕清理攪拌缸的勞動強度，提高了工作效率及極片合格率。

鋰離子電池電解液的游離酸檢測方法 984     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液的游離酸檢測方法，包括以下步驟：A：配制一定濃度的氫氧化鈉或氫氧化鉀甲醇溶液，其中甲醇為無水甲醇，并將氫氧化鈉或氫氧化鉀甲醇溶液加入電位滴定計滴定管中；B：在電位滴定池中裝入少量待測電解液并用氫氧化鈉或氫氧化鉀甲醇溶液進(jìn)行滴定，滴定時進(jìn)行攪拌，使反應(yīng)徹底，當(dāng)?shù)味ǖ诫娢徊畹竭_(dá)一定值時，滴定結(jié)束；C：根據(jù)氫氧化鈉或氫氧化鉀甲醇溶液的滴定體積求出電解液中酸的含量。本發(fā)明采用無水甲醇做氫氧化鈉或氫氧化鉀等強堿溶劑，因甲醇主要由C-H鍵、C-OH鍵組成，分子作用力強，常溫不與堿，脂類反應(yīng)，且能夠較好的溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿，采用電位法滴定，測試的精密度、準(zhǔn)確度非常高。

電動汽車鋰電池智能管理系統(tǒng) 846     

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本發(fā)明涉及一種電動汽車鋰電池智能管理系統(tǒng)，包括：主控制器、多個從控制器以及與所述從控制器的數(shù)量相對應(yīng)的多個電池箱，每個電池箱由多個單體電池組成的電池組組成；所述多個從控制器各自連接于對應(yīng)的一個所述電池箱并通過CAN總線把每個從控制器所控制電池箱的信息發(fā)送到主控制器；所述主控制器通過對從控制器信息的接收及計算再通過第二路CAN總線把每箱電池組的信息發(fā)送到整車控制器及汽車儀表；所述主控制器通過第三路CAN總線跟充電機通訊，用于實時監(jiān)控充電機的電壓信息及充電機為本車充電的費用，以及與國家電網(wǎng)或充電站充電樁通訊。本電池管理使用安全可靠，更具實時性和效率性，計算的SOC更精確，有效延長電池的使用壽命。?

高倍率電池正極片及鋰離子電池 719     

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本發(fā)明提供了一種高倍率電池正極片及鋰離子電池，高倍率電池正極片的正極基材的表面區(qū)分為涂覆區(qū)和空白區(qū)，所述涂覆區(qū)上涂布有經(jīng)過烘烤的正極漿料，所述空白區(qū)為正極基材裸露表面的區(qū)域。本發(fā)明提供了通過在電池正極片上留有一條或多條空白區(qū)不涂覆活性材料，能夠有效的增加電池正極片的基體面積，從而達(dá)到降低電化學(xué)極化的效果，最終達(dá)到提升高倍率放電效率及高倍率循環(huán)壽命性能的目的。

鋰離子電池組控制系統(tǒng)及控制方法 658     

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本發(fā)明涉及電池組控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池組控制系統(tǒng)及控制方法，包括電量監(jiān)測傳感器、溫度傳感器、降溫系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通斷開關(guān)、控制模塊，通過電量監(jiān)測傳感器監(jiān)測每個單體電池的電量，通過溫度傳感器監(jiān)測每個單體電池的溫度，控制模塊根據(jù)監(jiān)測到的溫度及電量控制通斷開關(guān)，并控制單體電池的工作，避免溫度過高及電量過低的單體電池工作，從而防止電池組的溫度過高，提高電池組的安全性。通過降溫系統(tǒng)對每個單體電池進(jìn)行分別降溫，使電池組中的單體電池的溫度保持在安全范圍，防止溫度過高，使電池組有效的工作。當(dāng)監(jiān)測到單體電池的溫度高于事故溫度時，消防系統(tǒng)啟動，對電池組進(jìn)行滅火，防止火情的蔓延，提高電池組的安全性。

鋰離子電池循環(huán)壽命的評估預(yù)測方法 860     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池循環(huán)壽命的評估預(yù)測方法，包括以下步驟：包括以下步驟：（1）根據(jù)運行可靠性理論，計算電池循環(huán)壽命的達(dá)到放電終點的循環(huán)周數(shù)；（2）基于放電容量方差和放電容量熵的限制性指標(biāo)，衡量溫度環(huán)境中電池充放電循環(huán)狀態(tài)的限制性；（3）在電池充放電測試排序方面，采取分類排序的方式：為了平衡計算時間和計算精度的要求，僅對涉及正常和到異常提前到達(dá)循環(huán)放電終點的電池，搜索由這些電池充放電循環(huán)截止的循環(huán)次數(shù)，對循環(huán)次數(shù)進(jìn)行排序，然后對于循環(huán)次數(shù)較少的電池，使用放電容量限制性指標(biāo)加權(quán)得到的綜合限制性指標(biāo)進(jìn)行快速排序，實現(xiàn)電池循環(huán)次數(shù)特征提取實現(xiàn)循環(huán)壽命的準(zhǔn)確評估預(yù)測，滿足不同電池循環(huán)壽命測試需求。

分流式鋰電池負(fù)極漿料制備工藝 670     

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本發(fā)明公開了一種分流式鋰電池負(fù)極漿料制備工藝，步驟一；先稱取質(zhì)量比為85?90:3?8:3?6:6?10的石墨烯、納米硅、導(dǎo)電劑及聚乙烯醇干粉，然后將石墨烯、納米硅、導(dǎo)電劑及50%的部分聚乙烯醇干粉加入攪拌罐A中，開啟攪拌罐A的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)進(jìn)行第一次攪拌；步驟二；加入固含量為45%?50%的純水中的20%?60%的部分純水進(jìn)行第二次攪拌；步驟三；加入剩余的50%的部分聚乙烯醇干粉進(jìn)行第三次攪拌；步驟四；加入剩余的80%?40%的部分純水進(jìn)行第四次攪拌；步驟五；靜置一段時間后，取出攪拌罐A中上層50%體積的混合分散系進(jìn)行超聲分散后再置于另一同規(guī)格的攪拌罐B中，將攪拌罐A中剩余50%體積的混合分散系作為底料循環(huán)加入至步驟一的工藝中。

硅碳復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池 954     

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本發(fā)明提出了一種硅碳復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池，其中方法包括：將木質(zhì)素磺酸鈣、明膠、去離子水按照第一指定質(zhì)量比例進(jìn)行混合，得到混合溶液A；將混合溶液A與納米硅按照第二指定質(zhì)量比例混合并超聲分散第一指定時間，得到混合溶液B；將混合溶液B按照指定噴霧干燥工藝進(jìn)行噴霧干燥，得到初級碳包覆納米硅復(fù)合材料；將初級碳包覆納米硅復(fù)合材料置于惰性氣體氛圍下，按照指定碳化工藝進(jìn)行碳化，得到硅碳復(fù)合材料。采用木質(zhì)素磺酸鈣和明膠作為碳源，納米硅作為硅源，生產(chǎn)過程操作簡單無污染，成品低廉，可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，具有巨大的成本優(yōu)勢和環(huán)保優(yōu)勢。

自修復(fù)聚合物電解質(zhì)基體及其制備方法、自修復(fù)聚合物電解質(zhì)、鋰離子電池及其應(yīng)用 836     

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本發(fā)明提供了一種自修復(fù)聚合物電解質(zhì)基體及其制備方法、自修復(fù)聚合物電解質(zhì)、鋰離子電池及其應(yīng)用，屬于自修復(fù)聚合物電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種自修復(fù)聚合物電解質(zhì)，自修復(fù)聚合物電解質(zhì)基體包括無機納米添加劑、自修復(fù)聚氨酯和其它聚合物；其中，無機納米添加劑和其它聚合物接枝在自修復(fù)聚氨酯上；自修復(fù)聚氨酯通過Diels?Alder反應(yīng)得到。自修復(fù)聚氨酯中的呋喃?馬來酰亞胺結(jié)構(gòu)的可逆作用使自修復(fù)聚合物電解質(zhì)基體具有良好的自修復(fù)能力；聚合物電解質(zhì)使得自修復(fù)聚合物電解質(zhì)基體具有良好的離子電導(dǎo)率；無機納米添加劑提供了活性位點，使聚合物易形成三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了離子電導(dǎo)率。

安全高效的鋰電池充電器溫度保護(hù)方案 1038     

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本發(fā)明公開了一種安全高效的鋰電池充電器溫度保護(hù)方案，包括定義變量、判斷溫度、停止充電命令、第一溫度判斷、第二溫度判斷、第一變量計算與賦值、第一延長時間命令、第二變量計算與賦值和第二延長時間命令，所述定義變量包括實際溫度變量、第一電流變量、和第二電流變量，同時設(shè)置第一溫度設(shè)置量、第二溫度設(shè)置量、第三溫度設(shè)置量、溫度設(shè)置量、時間設(shè)置量和電流設(shè)置量，通過傳感器得到實際溫度后，通過實際溫度為實際溫度變量賦值，進(jìn)入判斷溫度流程，通過判斷溫度判斷實際溫度變量是否小于第一溫度設(shè)置量。本發(fā)明能夠智能權(quán)衡安全保護(hù)與充電效率之間的關(guān)系，更好的滿足使用需要。

電解液添加劑、電池電解液以及鋰離子電池 1018     

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本申請涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電解液添加劑、電池電解液以及鋰離子電池。其中，本申請第一方面提供了一種電解液添加劑，電解液添加劑包括如式(1)示的硅烷添加劑：式(1)其中，X、Y各自獨立地選自碳原子數(shù)為2～20的有機基團(tuán)，R1、R2各自獨立地選自碳原子數(shù)為1～16的有機基團(tuán)。本申請電解液添加劑，可優(yōu)先在正負(fù)極的表面形成穩(wěn)定的界面膜，所形成的鈍化膜具有更好的熱穩(wěn)定性，能夠抑制正極材料結(jié)構(gòu)的坍塌及金屬離子溶出，進(jìn)而改善電池的高溫存儲和循環(huán)性能。

鋰電池連結(jié)散熱導(dǎo)片 1026     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池連結(jié)散熱導(dǎo)片，所述導(dǎo)熱銅棒的外側(cè)固定套接有導(dǎo)熱板體，所述導(dǎo)熱板體內(nèi)設(shè)有空腔，所述導(dǎo)熱板體的外側(cè)均勻貫穿有與空腔相連通的氣孔，所述殼體的底部設(shè)有水腔，所述水腔的頂部通過氣管與空腔相連通，所述殼體的外側(cè)通過第一管道與第二管道相連通，所述第二管道的一側(cè)與抽氣泵的進(jìn)氣口相連通，所述水腔的底部連通有第三管道。該散熱導(dǎo)片通過導(dǎo)熱金屬板將電池容納槽的熱量吸收，并經(jīng)導(dǎo)熱銅棒將熱量傳給導(dǎo)熱板體，由氣管將加濕的霧氣吹入空腔內(nèi)，使得霧氣內(nèi)的水份能夠快速吸收導(dǎo)熱板體的熱量，提高散熱效果；該散熱導(dǎo)片通過抽氣泵的設(shè)置，使得該散熱導(dǎo)片能夠主動散熱，提高了散熱速度。

梯次利用磷酸鐵鋰電池的分選方法 760     

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本發(fā)明公開一種梯次利用磷酸鐵鋰電池的分選方法，包括：將存在外觀故障的電池淘汰后獲取待分選電池；采用恒流的方式將待分選電池的電壓調(diào)整至截止電壓并作為初始電壓；采用大電流對待分選電池進(jìn)行脈沖放電和充電，根據(jù)待分選電池在脈沖放電以及充電過程中的直流電阻，計算出待分選電池的實際直流電阻；采用恒定電流對待分選電池進(jìn)行處理，計算處理過程中的分選所需參數(shù)；獲取電池溫度變化曲線以及峰值溫度，根據(jù)電池溫度變化曲線以及峰值溫度對電池進(jìn)行分選淘汰后，根據(jù)待分選電池的實際直流電阻以及分選所需參數(shù)對電池進(jìn)行分選成組。本發(fā)明解決了由于沒有根據(jù)電池內(nèi)部的機理特征進(jìn)行分選而導(dǎo)致分組后，電池的老化程度與老化速度不一致的問題。

高儲能鋰電池硫酸鎳脫水結(jié)晶設(shè)備 905     

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本發(fā)明涉及結(jié)晶設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高儲能鋰電池硫酸鎳脫水結(jié)晶設(shè)備，包括濃化筒、導(dǎo)料通道和結(jié)晶筒，并且濃化筒、導(dǎo)料通道和結(jié)晶筒依次豎向排列并連通；所述濃化筒外壁上安裝有加熱管，所述濃化筒頂部連通設(shè)置有排氣管，所述濃化筒側(cè)壁上連通安裝有進(jìn)料彎管；通過對硫酸鎳溶液進(jìn)行加熱濃化和冷卻結(jié)晶處理，可實現(xiàn)硫酸鎳的快速結(jié)晶，有效縮短結(jié)晶所花費時間，提高工作效率。

鋰電池膨脹力的檢測方法 906     

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本發(fā)明涉及電池測試領(lǐng)域的一種鋰電池膨脹力的檢測方法，包括數(shù)據(jù)測量、數(shù)據(jù)處理、數(shù)學(xué)模型構(gòu)建和膨脹力轉(zhuǎn)化等步驟，本發(fā)明的采用應(yīng)變片進(jìn)行測量電池數(shù)據(jù)，通過構(gòu)建膨脹力與應(yīng)變值的數(shù)學(xué)模型，計算膨脹力大小，采用應(yīng)變片既可以在不影響電池本身結(jié)構(gòu)的情況下得到所需的形變量和膨脹力大小，又可以確保高精度測量，還能夠長期穩(wěn)定運行，從而完成對電池包膨脹力的測試。