圓柱形鋰離子電池模組全自動(dòng)配組機(jī) 913     

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本申請(qǐng)公開(kāi)一種圓柱形鋰離子電池模組的全自動(dòng)配組機(jī)，包括：電池來(lái)料暫存臺(tái)；上料機(jī)器人；電池流轉(zhuǎn)線；電池掃碼工位；電池糾錯(cuò)工位；電池成組工位。本申請(qǐng)這種圓柱形鋰離子電池模組全自動(dòng)配組機(jī)可實(shí)現(xiàn)送料檢測(cè)、糾錯(cuò)到收料的全自動(dòng)化作業(yè)，消除了手工操作。

動(dòng)力鋰離子電池組的配組方法 1006     

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本發(fā)明提供了一種動(dòng)力鋰離子電池組的配組方法。所述配組方法包括：提供鋰離子電池，恒流充電至第一預(yù)定電壓，以第一預(yù)定電壓恒壓充電，直至充電電流低于截止電流，記錄每個(gè)電池在第一預(yù)定電壓恒壓充電階段的充電電量；按照所述充電電量的大小進(jìn)行第一次配組；恒流充電至第二預(yù)定電壓，以第二預(yù)定電壓恒壓充電，直至充電電流低于截至電流，按照所述充電電量的大小進(jìn)行第二次配組；然后在充電截止電壓和放電截止電壓之間進(jìn)行恒流充放電循環(huán)若干次，按照容量的大小進(jìn)行第三次配組。本發(fā)明提供的配組方法得到的電池組，電池容量相近，工作電壓變化曲線一致性高，并且單體電池之間的溫差小，電池組的溫度管理和平衡電路的能耗低。

不銹鋼鋰電池蓋板 851     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不銹鋼鋰電池蓋板，包括：不銹鋼蓋板、正極極柱、負(fù)極極柱、不銹鋼卡扣、正極絕緣密封件、負(fù)極絕緣密封件、反面正極絕緣墊片以及反面負(fù)極絕緣墊片，所述正極極柱和負(fù)極極柱分別設(shè)置在不銹鋼蓋板的兩端，所述不銹鋼蓋板上開(kāi)設(shè)有供正極極柱和負(fù)極極柱分別穿過(guò)的正極通孔和負(fù)極通孔，所述正極絕緣密封件設(shè)置在正極通孔上，所述負(fù)極絕緣密封件設(shè)置在負(fù)極通孔上。通過(guò)上述方式，本發(fā)明提供的不銹鋼鋰電池蓋板，通過(guò)將蓋板由鋁材改成不銹鋼材質(zhì)，提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；防爆閥可以反復(fù)使用。

儲(chǔ)能鋰電池?zé)崾Э毓芾硌b置及其安裝控制方法 1300     

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本發(fā)明涉及一種儲(chǔ)能鋰電池?zé)崾Э毓芾硌b置及其安裝控制方法，包括至少兩個(gè)電池單體、密閉容器、溫度傳感器、壓力傳感器、控制裝置、泄壓裝置以及散熱裝置；至少兩個(gè)電池單體安裝于密閉容器內(nèi)，且密閉容器內(nèi)設(shè)置有冷卻液以淹沒(méi)至少兩個(gè)電池單體；溫度傳感器和壓力傳感器設(shè)于密閉容器內(nèi)部，并分別與密閉容器外的控制裝置通信連接；散熱裝置設(shè)于密閉容器外部且貼附容器外壁；泄壓裝置設(shè)于密閉容器外，并與冷卻液液面的上部空間相連通，控制裝置與散熱裝置和泄壓裝置通信連接。本發(fā)明還公開(kāi)了一種電池?zé)崾Э毓芾硌b置的安裝控制方法，其由上述裝置實(shí)施。將鋰電池完全淹沒(méi)在冷卻液中，并監(jiān)測(cè)容器溫度和壓力，利用冷卻液蒸發(fā)冷卻電池，抑制電池的熱失控。

用于鋰離子電池?cái)嚢铏C(jī)漿料溫度控制裝置 636     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰離子電池?cái)嚢铏C(jī)漿料溫度控制裝置，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括風(fēng)冷直膨式空調(diào)機(jī)組、釬焊板式換熱器和保溫緩存水箱和正負(fù)極攪拌機(jī)漿料桶，風(fēng)冷直膨式空調(diào)機(jī)組上設(shè)置有熱源接口和冷源接口，釬焊板式換熱器上設(shè)置有熱源傳遞口和冷源傳遞口，熱源接口連接在熱源傳遞口上，冷源接口連接在冷源傳遞口上，保溫緩存水箱內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，釬焊板式換熱器與保溫緩存水箱之間設(shè)置有外水管道泵，保溫緩存水箱與正負(fù)極攪拌機(jī)漿料桶之間設(shè)置有內(nèi)循環(huán)水管道泵，外水管道泵和內(nèi)水管道泵上均設(shè)置有電磁閥和控制器。本發(fā)明通過(guò)在保溫緩存水箱內(nèi)循環(huán)水對(duì)正負(fù)極攪拌機(jī)漿料桶內(nèi)漿料調(diào)溫，使?jié){料溫度始終保持在工藝溫度范圍值內(nèi)。

組合式新能源鋰離子電池組 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式新能源鋰離子電池組，包括安裝座，所述安裝座正表面的兩端均固定連接有操作箱，兩個(gè)所述操作箱外表面相互靠近的一側(cè)活動(dòng)連接有U型固定板，兩個(gè)所述U型固定板相互靠近的一側(cè)之間固定連接有電池組本體，所述U型固定板內(nèi)表面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有限位孔，所述操作箱的兩側(cè)均通過(guò)活動(dòng)銷活動(dòng)連接有鎖止桿。本發(fā)明通過(guò)推桿、固定塊、活動(dòng)桿、滑塊、滑桿、彈簧、支撐桿、鎖止桿、操作箱、U型固定板、限位孔與電池組本體以及安裝座之間相互配合的作用下，實(shí)現(xiàn)了能夠?qū)Ρ句囯x子電池組進(jìn)行快速拆卸與安裝的目的，操作方便快捷，給使用者后期的維護(hù)與安裝操作帶來(lái)了極大的便利。

鋰硫二次電池正極復(fù)合材料的制備方法 737     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋰硫二次電池正極復(fù)合材料的制備方法，將碳源、硫源、和硫化促進(jìn)劑按照質(zhì)量比4:(4～6):(0.4～0.6)進(jìn)行混合研磨，然后在155℃～300℃下保溫7～24小時(shí)。本發(fā)明以雙氧水作為氧化劑合成硫化促進(jìn)劑，不僅環(huán)保，而且條件更容易控制；合成過(guò)程中通過(guò)控制反應(yīng)液的PH在9.8～10.3范圍內(nèi)，可以防止過(guò)氧化現(xiàn)象；另外，采用該種條件下獲得的硫化促進(jìn)劑合成用于鋰硫二次電池正極的硫碳復(fù)合材料，可以顯著提高硫含量，硫含量最大可以達(dá)到47wt.％。

高能比、低內(nèi)阻的圓柱鋰離子電池 692     

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本發(fā)明揭示了一種高能比、低內(nèi)阻的圓柱鋰離子電池，包括電芯，所述電芯包括正極片、負(fù)極片、內(nèi)隔膜和外隔膜，所述正極片和所述負(fù)極片上作為導(dǎo)電極耳的空白箔區(qū)分別位于所述電芯的兩端，所述內(nèi)隔膜、所述負(fù)極片的敷料區(qū)、所述外隔膜和所述正極片的敷料區(qū)依次貼合卷繞成所述電芯，所述電芯的兩端分別經(jīng)超聲揉平形成全極耳。本發(fā)明的一種高能比、低內(nèi)阻的圓柱鋰離子電池的正負(fù)極以正極片和負(fù)極片的空白箔區(qū)作為導(dǎo)電極耳，采用全極耳超聲揉平設(shè)計(jì)使電芯兩端的電極形成便于后續(xù)激光焊接的致密緊湊的全極耳，大大降低了電池的內(nèi)阻，提升了電池的性能，采用卷繞方式，兼顧了產(chǎn)能效率；整個(gè)卷芯設(shè)計(jì)方式簡(jiǎn)單，電性能佳，產(chǎn)率高，實(shí)用性強(qiáng)。

動(dòng)力磷酸鐵鋰電池模組的電路控制裝置 1090     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力磷酸鐵鋰電池模組的電路控制裝置，包括MCU控制器、電氣保護(hù)控制模塊、均衡控制模塊、電壓切換模塊和電池模組集成，電池模組集成由若干個(gè)電池模組單元組成，每個(gè)電池模組單元皆由多節(jié)磷酸鐵鋰電池串聯(lián)而成，并能夠電連接和斷開(kāi)于電壓切換模塊；電氣保護(hù)控制模塊和均衡控制模塊均分別并聯(lián)連接于MCU控制器和電壓切換模塊之間，均衡控制模塊能夠檢測(cè)每個(gè)電池模組單元的電壓信號(hào)并將電壓信號(hào)傳輸給MCU控制器，MCU控制器對(duì)該電壓信號(hào)進(jìn)行控制整合并經(jīng)由均衡控制模塊傳輸給電壓切換模塊，電壓切換模塊調(diào)節(jié)電池模組集成的輸出電壓與電動(dòng)車的工作電壓相匹配，從而能夠?qū)崿F(xiàn)安全控制該電池模組集成的使用狀態(tài)。

鋰電池鋼殼的防銹處理方法 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池鋼殼的防銹處理方法,包括用清水將電池表面的殘留電解液清洗干凈;將清洗后的電池浸入鈍化稀釋液中1分鐘到1分30秒,待電池鋼殼的表面形成一層鈍化保護(hù)膜,將電池取出再次用清水清洗干凈;最后將電池浸入酒精中清洗后吹干;前述的鈍化液配方采用:鎢酸鈉1-3%重量比,鉬酸鈉1-3%,磷酸5-9%,其余均為水,使用時(shí)再將該鈍化液與水按體積比1比5-7的比例進(jìn)一步進(jìn)行稀釋;其優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)對(duì)電池的鋼殼進(jìn)行大規(guī)模的防銹處理,能明顯提高電池鋼殼防銹效果,延長(zhǎng)其使用壽命長(zhǎng),且能提高電池的生產(chǎn)效率。

鋰電精密螺絲刀 1124     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電精密螺絲刀，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括用于安裝伺服電機(jī)、自鎖軸、鋰電池和電路控制板的第一殼體與第二殼體，所述第一殼體與所述第二殼體相互卡接，所述第一殼體與所述第二殼體的結(jié)構(gòu)相同，所述第一殼體的一側(cè)設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)卡合安裝有LED燈板，所述自鎖軸的輸出端上安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)設(shè)置有六角孔，所述六角孔的一側(cè)設(shè)置有磁鐵塊，所述轉(zhuǎn)桿上分別套裝有第一收納筒和第二收納筒，通過(guò)設(shè)有的第一收納筒和第二收納筒，方便安裝在轉(zhuǎn)桿上，通過(guò)設(shè)有的刀頭插塊便于多個(gè)刀頭進(jìn)行插裝，方便對(duì)刀頭進(jìn)行收納，方便更換刀頭，通過(guò)設(shè)有的防護(hù)筒有利于提高螺絲刀結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，方便螺絲刀的安裝和拆卸。

鋰電池檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 667     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，包括電池和主體，主體包括充放電接口，所述電池通過(guò)所述充放電接口與所述主體形成充電回路/放電回路，所述主體包括控制模塊、通訊模塊、通斷開(kāi)關(guān)、充電模塊以及測(cè)溫模塊，所述控制模塊與所述通訊模塊、通斷開(kāi)關(guān)以及測(cè)溫模塊通信連接，測(cè)溫模塊檢測(cè)主體及通斷開(kāi)關(guān)的溫度，所述控制模塊控制所述通斷開(kāi)關(guān)的通斷，能夠及時(shí)斷電，所述充放電接口與所述通斷開(kāi)關(guān)和/或所述充電模塊電性連接，所述通斷開(kāi)關(guān)包括若干并聯(lián)的開(kāi)關(guān)，所述通斷開(kāi)關(guān)與所述內(nèi)部負(fù)載電性連接，所述主體上設(shè)有電源接口，所述電源接口與所述充電模塊電性連接，能夠?qū)崿F(xiàn)鋰電池的充放電檢測(cè)，提升檢測(cè)效率及裝置使用的安全性。

全極耳高容量鋰電池蓋板 884     

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一種全極耳高容量鋰電池蓋板，蓋板主體設(shè)有二個(gè)帶有上凸緣的電極通孔，墊有密封墊圈的正、負(fù)極壓板分別置于各自的電極通孔中，并且正、負(fù)極壓板都套有絕緣圈，電極通孔的上凸緣內(nèi)翻壓觸絕緣圈形成無(wú)焊接絕緣密封結(jié)構(gòu)，正、負(fù)極壓板的下方都一體設(shè)有直立引腳形成全極耳構(gòu)造，并且正極壓板和負(fù)極壓板的外周壁是多齒形、絕緣圈的內(nèi)、外周壁都是多齒形、電極通孔的上凸緣的內(nèi)周壁也是相應(yīng)的多齒形，相互配合形成止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理，采用多齒形的止轉(zhuǎn)配合結(jié)構(gòu)的可靠性高，受到較大轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩時(shí)也能夠保證不被扭動(dòng)，大大提高了鋰電池的使用安全性。正、負(fù)極壓板和直立引腳是一體連接，可以進(jìn)一步提高抗扭強(qiáng)度，改善內(nèi)阻穩(wěn)定性。

鋰離子電池陰極的制備方法 741     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池陰極的制備方法，所述陰極包括集流體以及集流體上的活性材料層，所述活性材料層從集流體到表面的方向上依次包括底層，中層和表層。所述活性材料層的活性材料包括第一活性材料，第二活性材料和第三活性材料，所述第一活性材料為L(zhǎng)iNi_0.58Mn_0.4Al_0.02O₂；所述第二活性材料為L(zhǎng)iCo_0.3Mn_1.68Al_0.02O₄；所述第三活性材料為L(zhǎng)iFe_0.98Al_0.02PO₄；所述中層中活性材料的質(zhì)量比為第一活性材料：第二活性材料＝0.68+k2*(第一活性材料的D50/第二活性材料的D50)；所述表層中活性材料的質(zhì)量比為第二活性材料：第三活性材料＝0.45+k3*(第二活性材料的D50/第三活性材料的D50)；本發(fā)明提供的方法，能夠提高活性材料層的循環(huán)穩(wěn)定性，提高鋰離子電池的循環(huán)壽命。

六氟磷酸鋰生產(chǎn)用小型水洗塔 707     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種六氟磷酸鋰生產(chǎn)用小型水洗塔，涉及六氟磷酸鋰生產(chǎn)領(lǐng)域，包括塔體，所述塔體一側(cè)的底端由上至下依次設(shè)置有進(jìn)水口與進(jìn)氣口，所述塔體的頂部設(shè)置有凈氣口，所述塔體一側(cè)的底部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有延伸至塔體內(nèi)部底端的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均勻設(shè)置有多組葉片，所述塔體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板，所述塔體遠(yuǎn)離第一電機(jī)一側(cè)的底部設(shè)置有循環(huán)泵，所述循環(huán)+泵的進(jìn)口端連接有與塔體內(nèi)部底端相連通的出水管。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置噴水管、噴水孔等結(jié)構(gòu)，噴水管與塔體外側(cè)的第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，噴水管在噴水的同時(shí)通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，可使噴灑處的凈化液與廢氣接觸更充分，可更好的凈化廢氣中的污染物質(zhì)。

鋰電池充放電驅(qū)動(dòng)保護(hù)系統(tǒng) 975     

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本案公開(kāi)一種鋰電池充放電驅(qū)動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，包括由電源模塊、程控模塊和電池充放電管理模塊合成的芯片，所述程控模塊連接有充放電電流檢測(cè)模塊、短路檢測(cè)模塊、電池溫度監(jiān)測(cè)模塊、充放電驅(qū)動(dòng)模塊和若干外部接口，所述電池充放電管理模塊中集成有電壓檢測(cè)模塊和用于均衡各單節(jié)電芯儲(chǔ)存電量的均衡模塊。本申請(qǐng)實(shí)例所提供的鋰電池充放電驅(qū)動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，是一種外圍電路簡(jiǎn)單、保護(hù)功能完善、功耗低、可靠性提高、功能增強(qiáng)、可編程控制、保密性增強(qiáng)、成本降低的集成電路芯片系統(tǒng)。

鋰電池用1100合金鋁箔及其制造方法 684     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用1100合金鋁箔，其特征在于：包含以下質(zhì)量百分比組分：Fe：0.4～0.5％、Si：0.1～0.2％、Cu：0.1～0.15％、Ti：0.01～0.02％、Sc：0.03～0.07％、Ce：0.03～0.07％、Mn：≤0.01％、Mg：≤0.005％、Zn：≤0.005％、Al≥99.2％，其中Fe+Si≤0.65％，F(xiàn)e/Si為2.0～4.0。本發(fā)明通過(guò)對(duì)1100合金的元素配比進(jìn)行調(diào)控，同時(shí)采用稀土處理，提高鋰電池用高導(dǎo)電鋁箔的成品率和力學(xué)性能指標(biāo)。材料成品抗拉強(qiáng)度高達(dá)220～260MPa，同時(shí)延伸率可達(dá)3％～5％，電導(dǎo)率為32～35Ms/m，表面潤(rùn)濕張力≥30個(gè)達(dá)因值。

柔性復(fù)合聚合物電解質(zhì)膜及其制備方法和鋰離子電池 1038     

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本發(fā)明提供了一種柔性復(fù)合聚合物電解質(zhì)膜及其制備方法和和鋰離子電池，該復(fù)合聚合物電解質(zhì)膜以液態(tài)電解液、聚合物單體、納米無(wú)機(jī)填料和光引發(fā)劑為原料通過(guò)混合、澆注、紫外固化和剝離四個(gè)步驟制備而成，所述聚合物單體為乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和/或丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，所述液態(tài)電解液的濃度為0.2?2mol/L，所述聚合物單體與液態(tài)電解液的質(zhì)量比為40:60?90:10，所述光引發(fā)劑的質(zhì)量為聚合物單體質(zhì)量的0.5％?20％，所述納米無(wú)機(jī)填料占原料總質(zhì)量的1％?80％。該復(fù)合聚合物電解質(zhì)膜不但具有較高的離子電導(dǎo)率，還具有良好的柔韌性和熱穩(wěn)定性，能夠任意彎折，用于鋰離子電池，能夠提高其安全性，并且該復(fù)合聚合物電解質(zhì)膜制備方法簡(jiǎn)單，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。

高能量密度鋰硫電池材料的制備方法 1049     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高能量密度鋰硫電池材料的制備方法，所述方法使用硫酸與硫代硫酸鈉反應(yīng)制備納米硫，通過(guò)二氧化硅包覆納米硫并制備微球，提高了鋰硫電池的循環(huán)性能；本發(fā)明使用三維結(jié)構(gòu)的分層等級(jí)孔碳材料進(jìn)行包覆，以介孔結(jié)構(gòu)來(lái)提高活性成分容量，而且三維結(jié)構(gòu)能有效提高電解液的擴(kuò)散滲透，提高電子離子傳輸效率，有效改善了正極材料的循環(huán)和倍率性能。

新能源鋰電池鋁支架及無(wú)鉚釘鉚接工藝 793     

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本發(fā)明涉及一種新能源鋰電池鋁支架及無(wú)鉚釘鉚接工藝，屬于鋰電池固定技術(shù)領(lǐng)域。所述鋁支架設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱放置的主板，以及位于所述主板兩端的側(cè)板，所述主板上設(shè)置有多個(gè)散熱孔，所述主板的左右兩側(cè)分別設(shè)置有通過(guò)折彎形成的側(cè)邊，所述主板的底部設(shè)置有通過(guò)折彎形成的支撐底板，所述側(cè)邊上設(shè)置有多個(gè)連接通孔，所述側(cè)板上設(shè)置有多個(gè)通過(guò)沖壓形成的沖壓孔，所述沖壓孔上留有沖壓形成的沖壓邊。本發(fā)明的有益之處是：通過(guò)設(shè)置鋁支架以替換傳統(tǒng)的鐵支架，有效的減輕了重量，通過(guò)鉚接技術(shù)將側(cè)板上沖壓邊鉚接到連接通孔中，實(shí)現(xiàn)了鋁支架的無(wú)鉚接連接，取代了傳統(tǒng)的用鉚釘連接的做法，不僅生產(chǎn)過(guò)程更簡(jiǎn)單，還節(jié)約了成本。

鋰電池電極攪拌摩擦和超聲波復(fù)合焊接的方法 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池電極攪拌摩擦和超聲波復(fù)合焊接的方法，包括如下步驟：步驟一：對(duì)緩沖箔片、極耳進(jìn)行清理，去除對(duì)接面及表面的臟污及油漬；步驟二：用夾具將緩沖箔片與極耳接合面平行對(duì)齊夾緊在工作臺(tái)上；步驟三：設(shè)定頂鍛壓力、攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度、開(kāi)啟超聲波發(fā)生器電源；步驟四：將攪拌頭的針部件壓入焊縫內(nèi)部，攪拌頭的肩部件在工件表面緊密接觸并沿焊縫向前運(yùn)動(dòng)，完成焊接過(guò)程。本發(fā)明提供的一種鋰電池電極攪拌摩擦和超聲波復(fù)合焊接的方法，利用高頻振動(dòng)與攪拌摩擦復(fù)合作用強(qiáng)化焊縫中下部金屬流變行為，改善溫度分布，增加材料流動(dòng)性，細(xì)化晶粒，提高焊縫力學(xué)性能，獲得比攪拌摩擦焊性能更優(yōu)的焊縫。

鋰電池封裝用的UV點(diǎn)膠機(jī)構(gòu) 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池封裝用的UV點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，包括點(diǎn)膠模組、點(diǎn)膠平臺(tái)和3D相機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，點(diǎn)膠平臺(tái)的底部設(shè)有點(diǎn)膠中心檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用3D相機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和點(diǎn)膠中心檢測(cè)機(jī)構(gòu)，3D相機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于尋找電池封邊的X軸、Y軸和Z軸的位置。能夠精確的確定點(diǎn)膠頭的點(diǎn)膠位移位置，提高刷膠質(zhì)量。點(diǎn)膠中心檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于尋找鋰電池的點(diǎn)膠中心位置，并將尋找到中心位置的信息發(fā)送給點(diǎn)膠模組，點(diǎn)膠模組根據(jù)中心位置信息進(jìn)行點(diǎn)膠位置調(diào)整。本實(shí)用新型的這種UV點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)能夠提高點(diǎn)膠的精確度，提高點(diǎn)膠質(zhì)量。

基于藍(lán)牙的鋰電池智能管理系統(tǒng) 685     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于藍(lán)牙的鋰電池智能管理系統(tǒng)，包括主控模塊，采集模塊，通信模塊和電源模塊，所述主控模塊分別與采集模塊、通信模塊和電源模塊連接，所述電源模塊與主控模塊、采集模塊和通信模塊連接，所述采集模塊分別與對(duì)應(yīng)的鋰電池模塊連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。

鋰電池用運(yùn)輸設(shè)備 1105     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用運(yùn)輸設(shè)備，涉及鋰電池運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、滑動(dòng)卡合機(jī)構(gòu)和降溫機(jī)構(gòu)，所述底座的上方安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)部安裝有多個(gè)置物盒，所述置物盒的一側(cè)設(shè)置有隱形把手，所述底座的下方安裝有多個(gè)萬(wàn)向輪，所述箱體的內(nèi)部位于置物盒的兩側(cè)安裝有多個(gè)固定桿。本實(shí)用新型設(shè)置滑動(dòng)卡合機(jī)構(gòu)，當(dāng)干燥劑板長(zhǎng)時(shí)間使用后需進(jìn)行更換時(shí)，工作人員可通過(guò)把手將干燥劑板槽抽出，此時(shí)滑塊進(jìn)行移動(dòng)，從而便于對(duì)干燥劑板進(jìn)行及時(shí)更換，可有效保證箱體內(nèi)具有良好的防潮效果，當(dāng)更換完畢后，在把手的推動(dòng)作用下卡塊與凸塊相接觸，此時(shí)彈簧在受力的作用下進(jìn)行壓縮，可有效對(duì)卡塊起到卡合作用，防止干燥劑板槽在固定桿內(nèi)隨意移動(dòng)。

自帶密封結(jié)構(gòu)的雙重密封鋰電池箱體 858     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自帶密封結(jié)構(gòu)的雙重密封鋰電池箱體，電池箱體包括箱蓋總成和殼身，在箱蓋總成與殼身之間設(shè)置有第一密封副和第二密封副，箱蓋總成與殼身通過(guò)數(shù)個(gè)螺栓固定，箱蓋總成包括箱蓋主體與軟質(zhì)密封件，箱蓋主體與軟質(zhì)密封件通過(guò)雙色成型工藝形成整體，在殼身頂部外側(cè)設(shè)置有殼身臺(tái)階面，在箱蓋主體底部外側(cè)設(shè)置有與殼身臺(tái)階面配合的箱蓋臺(tái)階面，第一密封副為殼身臺(tái)階面的外側(cè)面與箱蓋臺(tái)階面的內(nèi)側(cè)面相互接觸形成的外包邊結(jié)構(gòu)，第二密封副由殼身臺(tái)階面頂部平面與箱蓋總成的軟質(zhì)密封件底部緊密接觸而形成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，密封性能強(qiáng)，可達(dá)到IP67防護(hù)等級(jí)，有效解提高鋰離子電池的安全性。

鋰電池外殼上下盤翻轉(zhuǎn)分離機(jī) 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池外殼上下盤翻轉(zhuǎn)分離機(jī)，包括框架，所述框架兩側(cè)分別設(shè)置有第一橫移平臺(tái)和第二橫移平臺(tái)；所述框架上安裝有第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述框架位于第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一側(cè)分別安裝有第一換層機(jī)構(gòu)和第二換層機(jī)構(gòu)；所述框架位于第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方分別安裝有第一出空盤線和第二出空盤線。本實(shí)用新型，外部的上料機(jī)構(gòu)將存放鋰電池殼體的托盤輸送到第一翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；此時(shí)分離氣缸驅(qū)動(dòng)第一翻轉(zhuǎn)線向上移動(dòng)，從而將托盤夾緊，夾緊以后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)可驅(qū)動(dòng)第一翻轉(zhuǎn)線和第二翻轉(zhuǎn)線進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而使得托盤翻轉(zhuǎn)；本申請(qǐng)整體工作效率較高，可兩條線同時(shí)進(jìn)行操作。

鋰電池用涂碳鋁箔 704     

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本實(shí)用新型涉及鋁箔領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池用涂碳鋁箔，該鋁箔將石墨烯和炭黑與鋁箔結(jié)合在一起，有效增強(qiáng)導(dǎo)電性能和自身強(qiáng)度。包括鋁箔層，所述的鋁箔層左右兩側(cè)分別設(shè)有石墨烯薄膜層，所述的石墨烯薄膜層外表面設(shè)有炭黑涂層。所述的石墨烯薄膜層外表面設(shè)有若干不規(guī)則的凸起。所述的鋁箔層外表面設(shè)有若干不規(guī)則的凹槽。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適用于多種鋰電池。

具有快速結(jié)晶功能的六氟磷酸鋰晶析槽 727     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種具有快速結(jié)晶功能的六氟磷酸鋰晶析槽，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸和冷卻管，還包括電機(jī)、攪拌軸和冷卻管，所述電機(jī)設(shè)置于罐體外端，所述攪拌軸一端與電機(jī)連接，另一端端設(shè)置于罐體內(nèi)，所述冷卻管設(shè)置于罐體內(nèi)部,本案通過(guò)在晶析槽內(nèi)部設(shè)有冷卻管，可以直接對(duì)溶液進(jìn)行降溫處理，降溫速度快，效率高，并通過(guò)攪拌軸攪拌使溶液溫度更均勻，促進(jìn)五氟化磷和氟化鋰的反應(yīng)，進(jìn)而快速結(jié)晶析出，有效的降低成產(chǎn)成本，且提供生產(chǎn)效率。

用于組裝鋰電池的安裝組件 971     

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本實(shí)用新型涉及一種用于組裝鋰電池的安裝組件，其包括安裝盒、移動(dòng)件及以及兩個(gè)鎖緊件，安裝盒的頂壁為安裝盒頂壁，安裝盒頂壁開(kāi)設(shè)有貫穿其上下表面的移動(dòng)孔，移動(dòng)件包括抵持塊以及與抵持塊固定連接的移動(dòng)柱，鎖緊件的一端為鎖緊端；鎖緊件的另一端為抵持端，鎖緊端固定設(shè)置有鎖緊塊，安裝組件還包括鉸接螺栓，鉸接螺栓穿過(guò)安裝盒以及鎖緊件，使鎖緊件與安裝盒鉸接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果可以使鋰電池模組的防盜性較高并且安裝比較方便。

除草機(jī)鋰電池保護(hù)裝置 684     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除草機(jī)鋰電池保護(hù)裝置，包括防護(hù)箱、散熱單元和固定單元，所述防護(hù)箱的上側(cè)面上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述防護(hù)箱的前側(cè)面上開(kāi)設(shè)有均勻分布的散熱孔，所述散熱單元包含散熱板、安裝管、安裝座和散熱扇，所述防護(hù)箱內(nèi)部的下側(cè)壁上固定有均勻分布的散熱板，所述防護(hù)箱后側(cè)面的下端開(kāi)設(shè)有均勻分布的安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部固定有安裝管，所述安裝管的內(nèi)部固定有安裝座，所述安裝座的前端面上安裝有散熱扇，通過(guò)設(shè)置散熱單元降低防護(hù)箱內(nèi)部的溫度，所述固定單元固定在防護(hù)箱的內(nèi)部，所述固定單元位于散熱板的上方，通過(guò)固定單元對(duì)鋰電池進(jìn)行固定，具有很強(qiáng)的散熱性能，并且能夠有效防止電池與電線出現(xiàn)腐蝕。