本實用新型公開了一種鋰電池用充電插座,包括電池箱體和固定在電池箱體上的充電插座,所述充電插座包括安裝座,所述安裝座前端設(shè)置有正極接線柱和負(fù)極接線柱,還包括電器件和軟銅排,所述電器件與正極接線柱和負(fù)極接線柱之間通過軟銅排連接,所述軟銅排與正極接線柱和負(fù)極接線柱之間通過螺栓固定,用軟銅排替代高壓線束的鋰電池用充電插座,降低了因線束折彎應(yīng)力產(chǎn)生的老化問題,延長了產(chǎn)品使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池自動分類機(jī),包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)、分類機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括工作臺,工作臺上設(shè)置有上料口,上料口一側(cè)在工作臺的上表面上設(shè)置有第一機(jī)械手,進(jìn)料機(jī)構(gòu)與所述檢測機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有傳送帶,第一機(jī)械手將工件從進(jìn)料機(jī)構(gòu)取出放入所述傳送帶,所述傳送帶將所述工件送入所述檢測機(jī)構(gòu);分類機(jī)構(gòu)包括分類盤和第二機(jī)械手,分類盤設(shè)置有多排,第二機(jī)械手將工件從所述檢測機(jī)構(gòu)取出并放入對應(yīng)的分類盤中;出料機(jī)構(gòu)包括底座,所述底座上設(shè)置有多排放料盤,多排放料盤一側(cè)設(shè)置有滑軌,所述滑軌上設(shè)置有第三機(jī)械。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以自動分類鋰電池,分類效果好,效率高。
本實用新型公開了一種車載鋰電池防沖擊裝置,包括外殼、防護(hù)單元、固定單元、合頁、殼蓋和安裝槽;外殼:所述外殼前后兩側(cè)面的四角均設(shè)有安裝槽,所述外殼頂端的后側(cè)通過合頁與殼蓋連接,所述外殼的頂端設(shè)有固定單元,所述外殼的左右兩側(cè)均設(shè)有防塵單元;防護(hù)單元:所述防護(hù)單元有兩個且分別設(shè)在外殼的前后兩側(cè),所述防護(hù)單元包含固定板、防護(hù)板、緩沖彈簧、定位孔和插板,固定板內(nèi)側(cè)面的四角均設(shè)有插板,四個插板的中部均設(shè)有定位孔,固定板外側(cè)面的四角均設(shè)有緩沖彈簧,四個緩沖彈簧的外側(cè)端與防護(hù)板內(nèi)側(cè)面的四角連接,插板與安裝槽相插接;該車載鋰電池防沖擊裝置,拆裝方便,防護(hù)效果好,具有防塵、散熱等功能。
本實用新型提供了一種收尾膠貼膠裝置及鋰電池卷繞設(shè)備,涉及鋰電池自動化卷繞設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括放料機(jī)構(gòu)、備膠機(jī)構(gòu)和貼膠機(jī)構(gòu);備膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在放料機(jī)構(gòu)和貼膠機(jī)構(gòu)之間;放料機(jī)構(gòu)用于固定膠帶卷,并向備膠機(jī)構(gòu)供料;備膠機(jī)構(gòu)用于將裁切好的膠帶輸送給貼膠機(jī)構(gòu);貼膠機(jī)構(gòu)能夠接收備膠機(jī)構(gòu)提供的膠帶,并將卷繞后的裸電芯的尾部粘貼。利用放料機(jī)構(gòu)上的膠帶卷向備膠機(jī)構(gòu)供料,備膠機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒉们泻玫哪z帶提供給貼膠機(jī)構(gòu),然后利用貼膠機(jī)構(gòu)將膠帶把卷繞后的裸電芯的尾部粘貼,本實用新型提供的收尾膠貼膠裝置將備膠和貼膠動作拆解開,使整個裝置調(diào)試方便,且不容易損傷電芯,提高貼膠的穩(wěn)定性和貼膠精度。
本實用涉及一種便于拆卸的鋰電池內(nèi)部信息反饋電路安裝模塊。所述一種便于拆卸的鋰電池內(nèi)部信息反饋電路安裝模塊包括:安裝塊、安裝槽、連接線槽和模塊板,所述安裝塊兩側(cè)連接對稱的連接塊,所述安裝塊內(nèi)設(shè)置安裝槽。本實用在安裝塊內(nèi)設(shè)置有安裝槽,安裝槽與模塊板相匹配,在安裝槽兩側(cè)設(shè)置對稱的滑動軌,滑動軌與卡接軌活動卡接,可使模塊板自由的滑動,便于卡接安裝,同時進(jìn)行水平方向的限位,保證模塊按的一端與連接線槽精準(zhǔn)卡接,進(jìn)行信號的傳遞,在安裝槽內(nèi)設(shè)置對稱的自鎖開關(guān),模塊板對應(yīng)位置設(shè)置對稱的卡件,通過自鎖開關(guān)與卡件的配合進(jìn)行固定,連接穩(wěn)定,同時在按壓模塊板一端時可進(jìn)行鎖定與解鎖,便于安裝。
本實用新型涉及一種鋰電池烘箱換氣設(shè)備,此換氣設(shè)備包括移動小車、控制柜、真空泵、壓力開關(guān)、氮氣瓶以及烘箱,所述移動小車上安置壓力開關(guān)、控制柜以及真空泵,所述控制柜電連接真空泵和壓力開關(guān),所述真空泵和氮氣瓶分別通過氣路管道A和氣路管道B連接烘箱,所述烘箱與壓力開關(guān)之間為壓力檢測管路連接,所述控制柜與氣路管道A和氣路管道B之間為電連接。本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型鋰電池烘箱換氣設(shè)備能實現(xiàn)實驗室單體小型烘箱自動換氣功能,有效降低電池中的水分含量,節(jié)約成本提高效率。
本實用新型公開了一種鋰電池負(fù)極輥壓氣動刮刀裝置,包括壓輥,及作用于壓輥表面的刮刀,及連接刮刀的氣動頂緊裝置,所述氣動頂緊裝置包括氣缸、電磁閥和可編程控制器,所述刮刀設(shè)置在氣缸輸出端,所述電磁閥設(shè)置在氣缸輸入端,所述可編程控制器與電磁閥相連;通過使用本實用新型的鋰電池負(fù)極輥壓氣動刮刀裝置,使得刮刀與壓輥之間的距離得到很好的控制,有效避免刮刀過于貼近壓輥或與壓輥之間留有過大的空隙,有效的清除殘留在壓輥表面的電極顆粒,且本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便等特點,適合推廣使用。
本實用新型公開了一種便于安裝鋰電池的模組箱,包括外殼體、設(shè)置在所述外殼體內(nèi)腔的底部的滑軌、與所述滑軌滑動連接有固定夾座、安裝在所述固定夾座內(nèi)腔的電池組件,所述固定夾座包括U型底座、設(shè)于所述U型底座凹面的底部的承接槽、設(shè)于所述U型底座兩側(cè)側(cè)板的相對面的收容槽、設(shè)置于兩側(cè)收容槽內(nèi)腔的彈簧以及與所述彈簧遠(yuǎn)離收容槽的一端連接的頂板,所述電池組件的底部卡接在承接槽的內(nèi)腔,所述電池組件的兩側(cè)與頂板相抵接觸。本實用新型的便于安裝鋰電池的模組箱安裝更加方便快捷,并且后期更換和檢修時也更加方便電池組件的取出。
本實用新型公開了一種疊片式電芯及疊片式鋰電池,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。多個正極極耳組成多組正極極耳組,不同組的正極極耳組間隔設(shè)置于電芯本體的周向;當(dāng)正極極耳組包括兩個以上的正極極耳時,正極極耳組中的所有正極極耳均位于電芯本體周向的同一位置處;多個負(fù)極極耳組成多組負(fù)極極耳組,不同組的負(fù)極極耳組間隔設(shè)置于電芯本體的周向;當(dāng)負(fù)極極耳組包括兩個以上的負(fù)極極耳時,負(fù)極極耳組中的所有負(fù)極極耳均位于電芯本體周向的同一位置處;正極極耳與負(fù)極極耳沿電芯本體的周向間隔分布,降低了虛焊的風(fēng)險,避免電芯發(fā)生短路的現(xiàn)象,且提高了電芯內(nèi)部空間的利用率。
本實用新型公開了一種鋰電池?zé)o刷打草機(jī)電機(jī)定子組件,包括包裹機(jī)構(gòu)、螺紋機(jī)構(gòu)和貼合機(jī)構(gòu),所述包裹機(jī)構(gòu)的外側(cè)中部設(shè)置有螺紋機(jī)構(gòu),所述包裹機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有貼合機(jī)構(gòu);所述包裹機(jī)構(gòu)包括:殼體,其設(shè)置于所述貼合機(jī)構(gòu)的頂部;殼邊,其設(shè)置于所述殼體的頂部;限位槽,其設(shè)置于所述殼邊的內(nèi)部兩側(cè)。該鋰電池?zé)o刷打草機(jī)電機(jī)定子組件,冷卻管連接在限位槽的內(nèi)部,進(jìn)行卡合連接,從而對冷卻管進(jìn)行限位限定,避免在使用時出現(xiàn)脫落和松動的情況,通過冷卻管呈螺旋狀,使得冷卻管一圈一圈的緊密貼合于殼體的外表面,通過進(jìn)液口向冷卻管內(nèi)通入冷卻液,可以有效保證殼體外表面具有足夠的冷卻面積,進(jìn)一步將熱量快速排出,保障整體快速且均勻的冷卻效果。
本實用新型公開了一種鋰離子電池高鎳三元正極材料前驅(qū)體洗滌裝置,包括磁力水浴鍋和離心管支架,離心管支架放置在磁力水浴鍋內(nèi),離心管支架包括下定位板、上定位板和支撐立柱,支撐立柱至少有兩個,支撐立柱的下端與下定位板固定連接,支撐立柱的上端與上定位板固定連接,在下定位板上分布有離心管支撐通孔,離心管支撐通孔的直徑略小于離心管的外徑,在上定位板上分布有多個通孔,上定位板上的通孔的位置為與下定位板上的離心管支撐通孔的位置相對應(yīng),上定位板上的通孔的直徑大于離心管的外徑。本實用新型的洗滌裝置能同時對多個離心管進(jìn)行水浴加熱和磁力攪拌,提高鋰離子電池高鎳三元正極材料前驅(qū)體材料的洗滌效率,減少人工消耗。
本實用新型公開了一種新型鋰電池廢水除氟裝置,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有定位環(huán),所述定位環(huán)的內(nèi)腔固定連接有攪拌桶,所述攪拌桶的頂部固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端延伸至攪拌桶的內(nèi)腔并固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的表面固定連接有四個攪拌葉,所述攪拌葉的內(nèi)腔固定連接有兩個加熱絲,所述攪拌桶的底部連通有連接管。本實用新型通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu)對氟變成的氣體進(jìn)行收集,同時防堵塞機(jī)構(gòu)中第二電機(jī)的輸出端帶動橢圓塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn),橢圓塊旋轉(zhuǎn)的同時對過濾板進(jìn)行上下抖動,解決了現(xiàn)有的新型鋰電池廢水除氟裝置不具備對過濾網(wǎng)進(jìn)行防堵和對氟變成的氣體進(jìn)行收集的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池量熱裝置,包括:由控制系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、夾持系統(tǒng)、充放電系統(tǒng)以及氣體保護(hù)系統(tǒng)組成的設(shè)備主體,控制系統(tǒng)包括設(shè)置在電腦工作站的控制軟件,控制軟件用于控制溫度測量系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、夾持系統(tǒng)、充放電系統(tǒng)以及氣體保護(hù)系統(tǒng);溫度控制系統(tǒng)由加熱器和冷卻泵組成,加熱器連接加熱銅板,冷卻泵連接冷卻銅板;氣體保護(hù)系統(tǒng)由隔離罩以及設(shè)置在隔離罩外部的干燥空氣瓶組成,隔離罩內(nèi)放置溫度測量系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、以及充放電系統(tǒng),隔離罩外放置控制系統(tǒng)。通過記錄加熱器和冷卻泵功率的變化值,能夠得出電池的實時產(chǎn)熱功率數(shù)值,快速獲得鋰離子電池充放電過程中的產(chǎn)熱功率。
本實用新型公開了一種鋰電池電解液包裝桶,包括桶體,其特點是桶體的下部設(shè)置裙座和底座,桶體通過裙座與底座連接;底座包括四個支撐塊,支撐塊包括兩塊橫向板、兩塊豎向板,橫向板和豎向板首尾依次連接呈框架結(jié)構(gòu);每個支撐塊的一塊豎向板與相鄰支撐塊的一塊豎向板連接,四個支撐塊的四塊豎向板構(gòu)成方形槽。本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,罐體的體積可達(dá)到1000L,滿足鋰電池電解液的儲存需求,設(shè)置方便叉車搬運的底座,節(jié)省人力。
本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種紐扣二次鋰離子電池拆解模具,包括輔助模具和拆解模具,所述輔助模具包括輔助模具上端部和輔助模具下端部,所述輔助模具上端部的直徑大于輔助模具下端部的直徑,所述輔助模具下端部的直徑小于電池直徑;所述拆解模具包括拆解模具上端部、拆解模具下端部和居于拆解模具上端部和拆解模具下端部之間的分解結(jié)構(gòu),所述拆解模具上端部、拆解模具下端部和分解結(jié)構(gòu)通過螺旋狀外鋼殼螺絲緊固在一起。所述分解結(jié)構(gòu)的數(shù)量為4個;所述分解結(jié)構(gòu)為弧形結(jié)構(gòu)。本實用新型所述模具組裝及拆卸簡單,適用于多種類型的紐扣電池。
本實用新型公開了一種用于鋰電池的注塑頂蓋,包括蓋體,自身邊沿垂直凸起有一圈凸邊,凸邊在蓋體上圍出凹坑,凹坑的底部為坑底面;格柵式毛刺,位于坑底面上,格柵式毛刺的外輪廓呈矩形,格柵式毛刺的邊沿具備一圈凸起于坑底面的矩形框毛刺,格柵式毛刺還包括若干條平行且間隔布置的分割筋,分割筋位于矩形框毛刺包圍空間的內(nèi)部,分割筋與矩形框毛刺垂直相交,相鄰的分割筋之間構(gòu)成凹陷于坑底面的矩形坑。采用此實用新型利用格柵式的毛刺造型替代現(xiàn)有常規(guī)的柱狀毛刺,降低了毛刺整體的高度,弱化了毛刺各局部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而避免頂蓋裝配時毛刺損傷鋰電池內(nèi)部部件。
本實用新型公開了一種密封性好的鋰電池防爆蓋板,包括:負(fù)極鉚壓塊、負(fù)極絕緣墊片、蓋板鋁片、絕緣密封件、負(fù)極連接片、負(fù)極鉚釘、定位固定塊、反面支架以及正極連接片,所述蓋板鋁片的一端上表面設(shè)置有負(fù)極絕緣墊片,所述負(fù)極絕緣墊片的上表面設(shè)置有負(fù)極鉚壓塊,所述絕緣密封件設(shè)置在負(fù)極絕緣墊片下方,所述絕緣密封件包括:上密封面、下密封面、中間連接柱以及密封加強(qiáng)筋。通過上述方式,本實用新型提供的密封性好的鋰電池防爆蓋板,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強(qiáng),通過蓋板鋁片上的凹槽對絕緣密封件的密封加強(qiáng)筋限位,避免絕緣密封件的熱漲冷縮,提高密封效果。
本實用新型提供的一種鋰電池不間斷電源裝置,包括塊狀型的外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的若干鋰電池組串聯(lián)連接的形成的電池模塊和逆變器和若干固定板,所述外殼中的電池模塊、逆變器、固定板排列緊湊,體積小的同時具備交流電和直流電的輸出功能,且具備USB接口可供移動設(shè)備連接。在出現(xiàn)外界斷電的時候,通過逆變器將電池模塊提供的直流電轉(zhuǎn)換為交流電,以避免被供電設(shè)備因突然斷電而停止運轉(zhuǎn)。
本實用新型公開的屬于鋰電池激活技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池模塊自激活與外部激活電路,包括隔離電路、DC/DC轉(zhuǎn)換器、模擬前端U3、或門電路和電芯串聯(lián)回路五部分組成;所述或門電路由二極管D1、D2組成;所述隔離電路由光耦U1和電阻R1、R2、R3、R4、R5、R6組成,實現(xiàn)了多個模塊并聯(lián)使用時,達(dá)到一鍵開機(jī)的效果;模塊欠壓保護(hù)后,不能自激活開機(jī)時,通過外部電源激活方式使BMS工作,從而打開模塊的充放電回路,給電池進(jìn)行充電,減少了拆機(jī)給電池進(jìn)行補電的風(fēng)險;使用自復(fù)位開關(guān)按鈕來實現(xiàn)自激活,避免誤觸碰開關(guān),導(dǎo)致模塊關(guān)機(jī),從而降低系統(tǒng)的安全風(fēng)險。
本實用新型公開了一種防止熱失控的鋰離子電池模組。該鋰離子電池模組包括并列排布的電芯所形成的電芯組,相鄰電芯之間設(shè)置有防火層,且電芯組的上端、側(cè)面、端面都設(shè)置有防火層,底部設(shè)置液態(tài)導(dǎo)熱墊;相鄰兩個電芯的接觸面上,分別設(shè)置一層相變材料,該兩層相變材料之間設(shè)置一層電芯間防火層;電芯組的上端設(shè)置頂部防火層,頂部防火層的外側(cè)設(shè)置模組上蓋板;電芯組的側(cè)面設(shè)置側(cè)板防火層,側(cè)板防火層的外側(cè)設(shè)置側(cè)板;電芯組的端面設(shè)置端板側(cè)防火層,端板側(cè)防火層的外側(cè)設(shè)置端板。本實用新型不僅可以對電池系統(tǒng)進(jìn)行有效的散熱,還能夠有效地防護(hù)熱失控的蔓延,具有均溫效果好、節(jié)能的優(yōu)點。
本實用新型涉及鋰電池組裝設(shè)備領(lǐng)域,尤其是鋰電池蓋帽組裝機(jī)。該組裝機(jī)包括機(jī)臺、出料機(jī)構(gòu)、膠圈一上料機(jī)構(gòu)、鋁片一上料機(jī)構(gòu)、組裝檢測機(jī)構(gòu)一、鋁片二上料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)一、分料機(jī)構(gòu)、鋼帽上料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)二、檢測機(jī)構(gòu)、膠圈二上料機(jī)構(gòu)和組裝檢測機(jī)構(gòu)二,所述機(jī)臺上依次固定有將鋁片一與膠圈一組裝并檢測的組裝檢測機(jī)構(gòu)一、將鋁片一與鋁片二進(jìn)行焊接的焊接機(jī)構(gòu)一、分料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)二、檢測機(jī)構(gòu)、組裝檢測機(jī)構(gòu)二機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)。本實用新型通過各部分協(xié)同配合的自動化機(jī)構(gòu),將兩種鋁片及兩種膠圈組合焊接在一起,并進(jìn)行外觀、高度及電阻的檢測,自動揀選合格產(chǎn)品進(jìn)行出料,提高了組裝和檢測效率,節(jié)約了人力成本。
本實用新型提供一種用于鋰電池隔膜的橫拉入口切邊裝置,其可在隔膜進(jìn)入橫拉裝置之前切掉較厚的端邊。一種用于鋰電池隔膜的橫拉入口切邊裝置,包括:上牽引輥,其沿左右方向延伸;下牽引輥,其沿左右方向延伸并設(shè)于所述上牽引輥的下方;拉輥,其沿左右方向延伸且設(shè)置于所述下牽引輥之前,所述拉輥的底部和所述下牽引輥的底部持平;兩組切刀,其分別對應(yīng)設(shè)置于所述拉輥的左右兩側(cè)部以將經(jīng)過所述拉輥的隔膜的端邊切除。所述上牽引輥和所述下牽引輥設(shè)置于支架上,所述支架的前側(cè)連接有側(cè)板,所述拉輥設(shè)于所述側(cè)板上。
本實用新型公開了一種鋰離子電池散熱緩沖結(jié)構(gòu),包括電池箱和電池模組,所述電池箱與電池模組之間設(shè)有散熱緩沖層;所述散熱緩沖層包括散熱層和緩沖層,所述散熱層包括散熱板,所述散熱板設(shè)有冷卻流道,所述冷卻流道的截面為梯形,所有所述冷卻流道的下底與散熱板固定連接,相鄰所述冷卻流道之間形成截面為三角形的夾槽;所述緩沖層包括多個連接軸,每一所述連接軸皆固定有多個緩沖環(huán),每個緩沖環(huán)對應(yīng)夾槽的位置皆設(shè)有三角形連接件。本實用新型提供一種鋰離子電池散熱緩沖結(jié)構(gòu),解決電池箱冷卻效果不理想以及冷卻速度慢的問題,本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,冷卻效果佳且冷卻速度快;實用性強(qiáng),可以實現(xiàn)批量生產(chǎn),降低人工成本,從而提高生產(chǎn)效率。
本實用新型提供一種用于鋰電池隔膜的涂布刮邊裝置,其可避免涂布后收卷翹邊。一種用于鋰電池隔膜的涂布刮邊裝置,包括:刮邊部,具有用于刮除隔膜膜面的側(cè)邊上的漿料的斜面;引流部,設(shè)于所述刮邊部的下方;其中,所述引流部上設(shè)有用于供刮下的漿料回收至載漿版輥的回流口。所述引流部沿上下方向延伸,所述刮邊涂布裝置還包括:連接部,連接于所述引流部的下端,用于將所述刮邊部和引流部固定在支撐架上。
本實用新型公開了一種水壺型鋰電池排布機(jī)構(gòu),包括若干組依次插接的電芯模組,每組電芯模組包括位于兩端的電芯支架和固定于兩端的電芯支架之間的若干個電芯,每組電芯模組的兩端的電芯支架的外側(cè)面上分別設(shè)有至少兩個鎳片,每一鎳片上分別設(shè)有凸耳伸出所述電芯模組的外側(cè)面,每組電芯模組內(nèi)極性相同且相鄰的電芯分別電連接于同一個鎳片上,相鄰電芯模組的鎳片的凸耳之間分別通過電線電連接。該水壺型鋰電池排布機(jī)構(gòu)通過電芯支架將14個電芯最小體積的排布起來,并分別通過鎳片和電源線將依次插接的5組電芯模組進(jìn)行串并聯(lián),最終實現(xiàn)14串5并的電池連接需求,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,占用空間小,并可根據(jù)實際需求改變電芯排布方式。
本實用新型公開了一種鋰電池組件,包括復(fù)數(shù)個電芯、每一電芯間設(shè)置的絕緣板,以及連接電芯與電池引出電極間的保護(hù)電路板,其特征在于:所述絕緣板上設(shè)有至少一條導(dǎo)熱通道,每一所述導(dǎo)熱通道貫穿絕緣板的一對側(cè)邊。本實用新型通過在絕緣板上設(shè)置導(dǎo)熱通道,使由電芯產(chǎn)生的熱量可隨導(dǎo)熱通道散出,減少熱量的積聚,電池組件具有良好的散熱性能,實現(xiàn)對鋰電池性能的提高,延長使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜卷繞機(jī)用分切刀,涉及鋰電池領(lǐng)域,本實用新型包括安裝板和分切刀,安裝板的底部安裝有分切刀,安裝板的內(nèi)部安裝有加熱板,加熱板的底部安裝有導(dǎo)熱板,安裝板的底部兩側(cè)均固定有支撐板。本實用新型通過設(shè)置有定位組件,在分切刀對隔膜切斷時,兩個壓輥會先于分切刀與隔膜接觸,并隨著兩個壓輥下壓會相互朝遠(yuǎn)離分切刀的方向移動,從而可將隔膜撫平和繃緊,使得在分切刀下壓切斷時隔膜受力更加集中,防止分切后隔膜出現(xiàn)翻卷、拉伸的現(xiàn)象,且本實用新型通過設(shè)置有導(dǎo)熱板,通過導(dǎo)熱板將熱量引導(dǎo)至分切刀,使得在分切刀切斷隔膜時,隔膜斷裂位置更加工整,不易出現(xiàn)毛刺影響后續(xù)使用。
本案公開一種鋰電池保護(hù)控制ASIC芯片系統(tǒng),包括主控單元模塊;總線接口模塊;單節(jié)電芯檢測模塊,其一端與各單節(jié)電芯相連,用于檢測各單節(jié)電芯的電量、充放電過程中各單節(jié)電芯電壓的限值,以及均衡各單節(jié)電芯的電量;供電控制模塊,其與各模塊連接,用于提供穩(wěn)定電源;所述總線接口模塊還分別連接充電MOS管驅(qū)動模塊、放電MOS管驅(qū)動模塊、電池充放電電流檢測模塊、通用I/O模塊、通訊模塊和開關(guān)按鍵模塊。本申請實施例所提供的鋰電池保護(hù)控制ASIC芯片系統(tǒng),是一種外圍電路簡單、保護(hù)功能完善、功耗低、可靠性提高、功能增強(qiáng)、保密性增強(qiáng)、成本降低的集成電路芯片系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種圓柱型鋰離子電池的制備方法,包括步驟:在負(fù)極片頂面和底面分別涂覆上負(fù)極漿料;在負(fù)極片中部頂面和底面進(jìn)行去除漿料操作,獲得負(fù)極耳焊接空箔;在負(fù)極耳焊接空箔頂面焊接負(fù)極耳;在正極片頂面和底面分別涂覆上正極漿料,并在正極片中部頂面和底面形成正極耳焊接空箔;在正極耳焊接空箔頂面焊接上正極耳;在負(fù)極片頂面以及正極片頂面和底面分別蓋膠;將負(fù)極片、絕緣隔膜和正極片卷繞在一起并將負(fù)極耳與所述正極耳焊接空箔正對應(yīng)設(shè)置,將正極耳與負(fù)極耳焊接空箔正對應(yīng)位置,以負(fù)極片收尾制作電池極組,并裝入外殼中,注入電解液后封口,獲得圓柱型鋰離子電池。本發(fā)明可有效地提升電池內(nèi)部空間的利用率,實現(xiàn)電池設(shè)計容量提高。
用于鋰電池浸潤正負(fù)極材料剝離的裝置及其工作方法,本發(fā)明將剪切撕碎后的碎料電池依次經(jīng)過負(fù)極材料剝離反應(yīng)釜??正極材料浸潤反應(yīng)釜??正極材料剝離反應(yīng)釜??剩余材料(銅箔鋁箔)清洗箱??剩余材料(銅箔鋁箔)瀝干箱,各反應(yīng)釜內(nèi)的溶液分別與碎料電池發(fā)生反應(yīng),完成正負(fù)極材料的回收、清洗、瀝干工序,如此往復(fù)循環(huán)。反應(yīng)釜中發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生微量氫氣及高溫(小于等于80攝氏度),高溫將溶液蒸發(fā)至空氣中,混合氣體由反應(yīng)釜上部尾氣口抽出至后端沉淀箱冷卻后回收至尾氣處理中心。能夠?qū)︿囯姵卣?fù)極材料的剝離以及剩余材料清洗回收實現(xiàn)無人自動化,提高生產(chǎn)效率,避免環(huán)境污染。
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