鋰離子電池漿料的制備裝置 836     

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本實用涉及一種鋰離子電池漿料的制備裝置。所述一種鋰離子電池漿料的制備裝置包括筒體、攪拌電機、攪拌軸、出料孔和螺旋軸，所述筒體上設(shè)置入料口，所述筒體上端連接連接塊，所述連接塊連接攪拌電機，所述攪拌電機連接攪拌軸。本實用在筒體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有多個橫向支桿，通過多個橫向的支桿可對漿料進行均勻的攪拌，出料孔內(nèi)設(shè)置有螺旋軸，螺旋軸上設(shè)置螺旋片，在旋轉(zhuǎn)過程中可對漿料進行推送，同時進行二次攪拌，在對粘度較大的漿料的輸送效果好，在出料孔的一側(cè)連接有卡接塊，卡接塊內(nèi)活動卡擠壓塊，擠壓塊對一側(cè)的密封墊通過彈簧進行擠壓，保證密封墊的密封性能，避免漿料的泄漏。

鋰電池極耳與極柱的連接結(jié)構(gòu) 765     

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本實用新型公開一種鋰電池極耳與極柱的連接結(jié)構(gòu)，包括由多層箔片疊合在一起組成的多層箔片結(jié)構(gòu)的極耳，極耳包括正電極極耳和負電極極耳；所述的極耳通過緩沖箔片機械壓合包裹，包裹極耳的緩沖箔片的對接側(cè)箔片重疊壓合，極耳與緩沖箔片通過機械壓合或者超聲波焊接實現(xiàn)預(yù)連接；緩沖箔片的單層側(cè)設(shè)有極柱，極柱與極耳和緩沖箔片焊接連接，所用焊接方式為填充式攪拌摩擦點焊。本實用新型一種鋰電池極耳與極柱的連接結(jié)構(gòu)具有良好的可靠性和導(dǎo)電性、可以提高電池一致性，并且具有外觀美觀、工藝適用性較強的優(yōu)點。

鋰離子電池及用電裝置 1065     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池，包括：正極片，包括正極涂覆區(qū)和正極空箔區(qū)，正極涂覆區(qū)具有大孔和微介孔，正極涂覆區(qū)其大孔的比表面積小于3m2/g且大于或等于1.0m2/g；正極涂覆區(qū)其微介孔的比表面積為1～4m2/g，正極涂覆區(qū)其微介孔的體積為0.9～1.1mm3/g；負極片，包括負極涂覆區(qū)和負極空箔區(qū)，負極涂覆區(qū)具有大孔和微介孔，負極涂覆區(qū)其大孔的比表面積為0.5～2.5m2/g；負極涂覆區(qū)其微介孔的比表面積為0.5～2.2m2/g，負極涂覆區(qū)其微介孔的體積為0.4～0.6mm3/g。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的鋰離子電池具有更為優(yōu)異的電化學性能，能滿足新能源汽車高能量密度、長循環(huán)壽命的需求。

多孔鉍碳纖維復(fù)合的鋰離子負極材料及其制備方法 750     

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本發(fā)明涉及一種多孔鉍碳纖維復(fù)合的鋰離子負極材料及其制備方法，包括納米極的多孔鉍材料和碳纖維材料，碳纖維材料附著在鉍材料上，鉍材料的孔徑尺寸在5nm~10nm之間，平均韌帶厚度在10~13nm之間；此時的材料性能最佳，制備的過程中，使片狀納米多孔鉍具有較薄的韌帶厚度和連續(xù)的孔徑結(jié)構(gòu)，可以增大與鋰離子接觸面積，故其倍率性能更強。

復(fù)合陶瓷隔膜及其制備方法以及鋰離子電池 799     

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本申請涉及鋰電池領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合陶瓷隔膜及其制備方法以及鋰離子電池。該復(fù)合陶瓷隔膜包括基膜、第一陶瓷涂層以及第二陶瓷涂層；第一陶瓷涂層形成在基膜上，第二陶瓷涂層形成在第一陶瓷涂層上；第一陶瓷涂層的致密度大于第二陶瓷涂層的致密度。通過設(shè)置第一陶瓷涂層和第二陶瓷涂層，能夠在基膜上形成兩種不同致密度的陶瓷涂層，使兩種不同致密度的陶瓷涂層形成優(yōu)勢互補的結(jié)構(gòu)，從而使兩種不同致密度的陶瓷涂層的優(yōu)勢協(xié)同發(fā)揮。致密度較高的第一陶瓷涂層直接接觸基膜，能夠保障電池的安全；致密度較低的第二陶瓷涂層設(shè)置在第一陶瓷涂層上，用于與電池負極直接接觸，能夠?qū)崿F(xiàn)吸液保液及抑制負極副反應(yīng)產(chǎn)物堵孔的趨勢。

延時補償電路及其鋰電池保護系統(tǒng) 937     

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本發(fā)明公開了一種延時補償電路及其鋰電池保護系統(tǒng)，延時補償電路包括基準電路、短路檢測電路、延時電路、壓控振蕩器電路和開關(guān)管，其中：基準電路用于產(chǎn)生芯片內(nèi)部不隨電壓變化的基準電壓源和電流源；短路檢測電路用于檢測開關(guān)管兩端的電流是否超過設(shè)定的電流值；延時電路用于設(shè)定短路檢測電路的延時；開關(guān)管用于控制充放電通路的開啟或關(guān)斷；壓控振蕩器電路用于通過VM端的電壓控制振蕩器的延時，壓控振蕩器電路包括壓控電壓源電路和振蕩電路。本發(fā)明通過檢測短路電流來調(diào)節(jié)基準電壓的大小，進而控制振蕩電路的周期，使小短路電流時保護延時較長，大短路電流時保護延時較短，確保鋰電池保護系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

六氟磷酸鋰生產(chǎn)過程中提高合成效率降低單耗的合成方法 932     

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本發(fā)明公開了一種六氟磷酸鋰生產(chǎn)過程中提高合成效率降低單耗的合成方法，包括如下步驟：1）將氟化氫氣化為氣態(tài)；2）將氣態(tài)氟化氫轉(zhuǎn)化為液態(tài)；3）將步驟2）所得液態(tài)氟化氫滴加到裝有五氯化磷的反應(yīng)罐中進行反應(yīng)；4）將步驟3）反應(yīng)所得混合氣體進行伴管冷卻，再通入合成反應(yīng)釜中；5）合成反應(yīng)釜中的合成反應(yīng)過程采用高壓液體真空吸氣高效混合的方式進行；6）將合成反應(yīng)釜所排出的尾氣通入吸收反應(yīng)釜中；7）吸收反應(yīng)釜所排出的尾氣在進行水洗吸收處理前先通過冷凝器冷卻。本發(fā)明能提高六氟磷酸鋰的合成效率并有效降低單耗。

陶瓷PVDF混涂的鋰離子電池隔膜及制備方法 754     

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本發(fā)明為一種陶瓷PVDF混涂的鋰離子電池隔膜，包括基膜和涂覆在基膜表面的陶瓷PVDF混涂漿料，所述陶瓷PVDF混涂漿料包括陶瓷漿料和PVDF漿料，所述陶瓷漿料包括氧化鋁1份、分散劑0.0125份、增稠劑0.3?0.4份、水性粘合劑0.1?0.2份和潤濕劑，潤濕劑與含有氧化鋁、分散劑、增稠劑和水性粘合劑混合液的的重量份數(shù)比為0.001:1，所述PVDF漿料包括：PVDF粉1份、分散劑0.08份、助粘劑0.08?0.09份、增稠劑0.6?0.7份和水性粘合劑0.2?0.3份，氧化鋁與PVDF粉的重量份數(shù)比為2?4:1。本發(fā)明同時滿足了隔膜的熱收縮性能和粘接性能，增強了鋰離子電池的安全性能。

全固態(tài)鋰電池中極片-電解質(zhì)膜一體化復(fù)合電極的烘烤工藝 1142     

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本發(fā)明公開了一種全固態(tài)鋰電池中極片?電解質(zhì)膜一體化復(fù)合電極的烘烤工藝，其特征在于：此工藝包括如下步驟：步驟一：將含有陶瓷粉體、粘結(jié)劑、鋰鹽、添加劑和溶劑的電解質(zhì)漿料均勻的涂覆在正極或負極極片上；步驟二：將涂覆有電解質(zhì)漿料的復(fù)合極片轉(zhuǎn)移至真空干燥箱中烘烤，步驟三：將真空烘烤的復(fù)合電極轉(zhuǎn)移至鼓風干燥箱進行烘烤；步驟四：將鼓風烘烤的復(fù)合電極轉(zhuǎn)移至真空干燥箱中烘烤，進行氮氣置換，保持溫度恒定。優(yōu)點是：本發(fā)明通過先真空成膜，再鼓風除溶劑，再真空換氣烘烤，制備的內(nèi)部致密且表面平整的復(fù)合極片，降低了界面阻抗，從而達到改善電池性能。

聚合物鋰電池板自動整形噴碼機 754     

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本發(fā)明公開了聚合物鋰電池板自動整形噴碼機，包括工作臺以及位于工作臺上的U形上下料機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)搬送機構(gòu)、整形機構(gòu)、噴碼機構(gòu)、掃碼機構(gòu)以及不良品排出機構(gòu)；U形上下料機構(gòu)包括上料機構(gòu)、下料機構(gòu)以及傳送機構(gòu)；旋轉(zhuǎn)搬送機構(gòu)包括豎直頂升驅(qū)動件、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件以及吸盤組件；整形機構(gòu)包括上驅(qū)動件、上壓板、下驅(qū)動件以及下壓板；噴碼機構(gòu)包括噴碼機驅(qū)動件以及噴碼機；掃碼機構(gòu)包括掃碼機驅(qū)動件以及掃碼機；不良品排出機構(gòu)包括第一驅(qū)動件、第二驅(qū)動件、滑動組件和吸盤組件。本發(fā)明的聚合物鋰電池板自動整形噴碼機，能自動實現(xiàn)電池板的上料、整形、噴碼、掃碼、不良品排出及下料的過程，自動化程度高，降低了生產(chǎn)成本。

LiFePO4正極材料的制備方法、鋰離子電池及其制備方法 858     

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本申請公開了一種LiFePO4正極材料的制備方法、鋰離子電池及其制作方法，該LiFePO4正極材料的制備方法包括：(1)、碳納米管純化；(2)、將氧化鐵、磷酸二氫鋰和葡萄糖按物質(zhì)的量比6 : 12 : 5混合，在丙酮中，轉(zhuǎn)速150r/min，球磨10h，再放入空氣中100℃干燥4h，得到前驅(qū)體，將前驅(qū)體壓成片，在350℃下預(yù)燒4h，研磨，壓片，在800℃下、氬氣惰性氣氛保護下恒溫煅燒20h，自然降溫得到LiFePO4正極材料；(3)、將純化后的碳納米管與LiFePO4正極材料混合，放置于酒精中均勻混合，真空干燥后獲得目標產(chǎn)品。由本發(fā)明正極材料獲得的電池，首次放電比容量為158.3mAh/g，循環(huán)50次容量保持在154.6mAh/g。

防針刺鋰電池 753     

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本發(fā)明提供一種防針刺鋰電池，包括電池內(nèi)芯、電池外殼，所述電池內(nèi)芯與電池外殼之間還設(shè)有一層黏粘性絕緣層。作為優(yōu)選，所述電池內(nèi)芯和黏粘性絕緣層之間還設(shè)有一層輔佐層，所述輔佐層由相同的多邊形板拼接而成，各所述多邊形板表面的強度大于它們之間的拼縫的強度。該防針刺鋰電池可以在電池被針刺的狀況下，抑制電池內(nèi)部短路，以防止電池爆炸，從而提高了電池的安全性。

4.2V以上高電壓下不易分解的鋰離子電池電解液 890     

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本發(fā)明公開了4.2V以上高電壓下不易分解的鋰離子電池電解液,包含一種硫酸酯衍生物,所述的硫酸酯衍生物的結(jié)構(gòu)式為:或其中n=0～8,R1～R8為H或碳鏈長度為1～6的烷基,所述的硫酸酯衍生物在電解液中所占的質(zhì)量百分比為0.1%～10%。本發(fā)明所述的電解液在高電壓下的不易分解,從而提高鋰離子電池的循環(huán)性能,同時對電池容量的影響較小。

鋰電池廢水高效混凝沉淀處理設(shè)備 927     

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本實用新型公開了一種鋰電池廢水高效混凝沉淀處理設(shè)備，包括罐體以及連通在罐體頂端的進液管和進藥管，進液管和進藥管的底端均延伸至罐體的內(nèi)部，所述罐體的內(nèi)部頂端對稱設(shè)置有兩個固定板，兩個所述固定板的內(nèi)部均設(shè)置有與其滑動配合的擋板，且兩個所述擋板的內(nèi)部均開設(shè)有通料槽，該一種鋰電池廢水高效混凝沉淀處理設(shè)備，由于橢圓盤的結(jié)構(gòu)特征使得橢圓盤在轉(zhuǎn)動的同時推動兩組擋板在固定板內(nèi)滑動，當擋板內(nèi)的通料槽與進液管和進藥管的底面重合后，廢水與沉淀劑則流進罐體內(nèi)進行混合反應(yīng)，且擋板通過復(fù)位彈簧進行滑動復(fù)位，隨著橢圓盤的持續(xù)轉(zhuǎn)動，廢水與沉淀劑則間接性流入罐體內(nèi)攪拌混合，從而提高廢水的沉淀效果。

便于組裝的鋰離子電芯模組 1010     

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本實用新型涉及電芯模組技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于組裝的鋰離子電芯模組。其包括由若干鋰離子電芯組成的電芯模組、設(shè)置在電芯模組相對面且固定電芯模組用的支架、集成電路板，所述集成電路板上設(shè)置有與電芯模組電極一一對應(yīng)實現(xiàn)電連接的導(dǎo)電部，所述集成電路板的外側(cè)邊緣延伸設(shè)置有正、負總電極部。本實用新型的有益之處：將集成電路板上的導(dǎo)電銅片直接與電芯模組焊接，導(dǎo)電銅片代替線束實現(xiàn)連接，將所有線路集成在集成電路板上，便于安裝、提高效率，為批量化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)。

具有攤平結(jié)構(gòu)的鋰電材料燒結(jié)用物料振平機 1005     

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本實用新型公開一種具有攤平結(jié)構(gòu)的鋰電材料燒結(jié)用物料振平機，包括箱體，所述箱體一側(cè)鉸接有箱門，所述箱體內(nèi)腔開設(shè)有兩個滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動安裝有滑塊，所述滑塊底部固定連接有彈簧，所述彈簧遠離滑塊的一端固定連接在滑槽一側(cè)，所述滑塊一側(cè)固定連接有連接桿，兩個所述連接桿之間固定連接有運動圓盤，所述運動圓盤表面開設(shè)有弧形通孔，所述運動圓盤外側(cè)固定安裝有限位結(jié)構(gòu)，所述箱體內(nèi)腔固定安裝有驅(qū)動結(jié)構(gòu)。本實用新型能夠?qū)釄暹M行限位，并且通過震動將鋰電材料攤平，消除物料堆積高度，使物料在坩堝內(nèi)均勻密實平整。

鋰電池扣合裝置結(jié)構(gòu) 952     

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本實用新型公開了一種鋰電池扣合裝置結(jié)構(gòu)，包括扣合裝置主體和底座，所述底座設(shè)在扣合裝置主體的底端，所述底座的中心上端位置設(shè)有支撐板，所述底座的上端側(cè)部設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板的中心位置螺紋連接有旋擰架，所述側(cè)板的中心前端滑動連接有卡架，所述卡架的內(nèi)端中心設(shè)有架體，所述架體的前端位置固定連接有擋板，所述架體的外側(cè)端轉(zhuǎn)動連接有滑架，所述滑架的內(nèi)端中心設(shè)有連架，所述連架的中心位置開設(shè)有卡槽，所述卡槽的底端位置設(shè)有限位板，所述連架的側(cè)端位置轉(zhuǎn)動連接有滑輪，所述架體的內(nèi)端側(cè)部固定卡接有套軸，所述套軸的內(nèi)端底部安裝有底架。本實用新型為鋰電池扣合裝置結(jié)構(gòu)，通過旋擰架的設(shè)置，實現(xiàn)內(nèi)端調(diào)節(jié)控制的目的。

新型鋰電啟動可變速萬向輪割草機 815     

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本實用新型涉及割草機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型鋰電啟動可變速萬向輪割草機，包括機體，所述機體的內(nèi)頂壁固定連接有承接塊，所述承接塊的底部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有限位塊，所述限位塊的底部固定連接有從動軸，所述從動軸的底端固定連接有切割片，所述從動軸的外側(cè)固定連接有從動輪，所述從動輪的外側(cè)傳動連接有傳輸帶，所述承接塊的右側(cè)固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的右側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)動軸。該新型鋰電啟動可變速萬向輪割草機，當使用者需要改變切割片的高度，通過設(shè)置千斤機構(gòu)，在千斤機構(gòu)的千斤作用下，有效的使切割片的高度得到改變。

鋰電池卷繞工序極片入料裝置 648     

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本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池卷繞工序極片入料裝置，包括基座，所述基座上設(shè)置有放置極片的凹型入料槽；所述凹形槽上設(shè)置有鏈接塊，所述上壓塊的尾部鏈接有復(fù)位功能的彈簧，上壓塊的頭部為滾輪壓嘴，中間部位為鏈接基座的鏈接塊；所述上壓塊的側(cè)面固定有固定軸，所述極片入料裝置的整個結(jié)構(gòu)由固定軸固定在卷繞機的側(cè)壁結(jié)構(gòu)上；所述滾輪壓嘴上設(shè)置有滾動軸，所述滾動軸上設(shè)置有滾輪。本發(fā)明所述極片入料裝置，由原先的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，極大減少極片在卷針的張力牽引下通過入料裝置時產(chǎn)生的摩擦力，避免對極片產(chǎn)生刮擦，產(chǎn)生粉塵，甚至引起極片的斷裂，極大的提高卷繞的速度和品質(zhì)。

鋰電池換電柜 715     

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本實用新型提供了一種鋰電池換電柜，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有收納腔，所述殼體的一端設(shè)置有插入口，所述插入口與所述收納腔連通，所述殼體內(nèi)設(shè)置有與整流模組連接的對接件，所述插入口內(nèi)間隔設(shè)置有若干個刀片式結(jié)構(gòu)的直流輸出模組，所述直流輸出模組與所述對接件對接。本實用新型提供了一種鋰電池換電柜，具有良好的安裝便捷性和適應(yīng)性，提升了換電柜的空間利用率和散熱性能，還提高了換電柜的集成度。

低壓鋰電池模塊管理系統(tǒng) 1003     

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本實用新型公開的屬于鋰電池管理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低壓鋰電池模塊管理系統(tǒng)，所述模擬前端U1與電芯串聯(lián)回路C0～C15、熱敏電阻RT?1、熱敏電阻RT?2、熱敏電阻RT?3、開關(guān)S1、電流采樣電阻R1、通斷回路Q1、通斷回路Q2、主控模塊U2相連，減少熱失控風險，提高安全性；提供預(yù)充電路完成的檢測，外部系統(tǒng)電壓的監(jiān)控；增加采集電池電壓，與模擬前端采集的模塊電壓進行對比，提高系統(tǒng)的安全性，減少失控風險；提供預(yù)充電回路，防止觸發(fā)模塊保護和保護MOS管；提供一路冗余可控開關(guān)，提高系統(tǒng)的安全性，減少失控風險；提供冗余通訊模塊，支持模塊并聯(lián)使用時，通訊級聯(lián)；提供冗余電流采集模塊，提高系統(tǒng)的安全性。

鋰電池傳送治具 981     

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本實用新型公開了一種鋰電池傳送治具，包括下支架，所述下支架上側(cè)中部通過轉(zhuǎn)軸和軸承轉(zhuǎn)動安裝有支撐座，所述支撐座上側(cè)中部安裝有傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)的支撐座上安裝有護欄，且傳送帶兩側(cè)的支撐座上安裝有擺動氣缸，所述擺動氣缸上側(cè)通過連接座安裝有限位夾持桿，所述轉(zhuǎn)軸下側(cè)傳動連接有電機一，所述下支架下側(cè)兩端安裝有固定腳，本實用新型鋰電池傳送治具，由于支撐座下側(cè)通過轉(zhuǎn)軸傳動連接有電機一，使得能夠通過電機一驅(qū)動支撐座進行調(diào)整旋轉(zhuǎn)一定的角度，并通過支撐座上側(cè)中部安裝有傳送帶，從而能夠?qū)崿F(xiàn)不同角度的輸送產(chǎn)品處理，傳送效率高。

用于鋰電模組對放測試的控制系統(tǒng) 681     

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本實用新型公開了一種用于鋰電模組對放測試的控制系統(tǒng)，包括：2個測試模組、兩臺BMS、DC2DC、充電機、兩臺平板電腦和主控電腦，所述2個測試模組分別與對應(yīng)的兩臺BMS連接，所述兩臺BMS分別與對應(yīng)的兩臺平板電腦連接，所述兩臺平板電腦均與主控電腦連接，所述主控電腦與DC2DC和充電機之間進行控制連接。通過上述方式，本實用新型提供的用于鋰電模組對放測試的控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測和控制，測試過程自動化管理，無需人工干預(yù)。

用于鋰電池組裝載的夾取裝置 1018     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池組裝載的夾取裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)用輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，針對現(xiàn)有的可能損壞產(chǎn)品的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括基座，所述基座的一側(cè)固定連接有平行設(shè)置的導(dǎo)向板，兩個所述導(dǎo)向板之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁固定套接有滾動輪，所述基座的上側(cè)通過螺栓固定連接有多個第一電機，所述第一電機的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有繞線軸，所述繞線軸的外壁固定套接有繞線輥，所述基座內(nèi)對稱設(shè)置有移動裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用簡單，保證運輸過過程中電池組的穩(wěn)定，減少可能出現(xiàn)的滑落，保證運輸?shù)陌踩?，提高電池組的質(zhì)量，同時適應(yīng)多種工況，減少后期的投入，降低工作成本。

軟包鋰離子電池極耳焊接裝置 640     

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本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池極耳焊接裝置，包括電池底座和按壓塊，電池底座的上表面設(shè)有導(dǎo)電柄定位槽和電池凹腔，電池凹腔包括相連的電池主體凹腔和極耳凹腔，極耳凹腔連通于導(dǎo)電柄定位槽與電池主體凹腔之間，極耳凹腔的底壁上設(shè)有豎向通孔，以使超聲波焊接機的焊座從下向上穿過通孔；按壓塊設(shè)置電池底座的上方，按壓塊包括基塊和與基塊固定的多個壓爪，其中，基塊與電池主體凹腔的部位相對，多個壓爪間隔排列且與極耳凹腔相對，兩兩相鄰的壓爪之間的間距為焊頭的焊接工位。本實用新型的軟包鋰離子電池極耳焊接裝置能夠解決焊接時因材料應(yīng)力不均而導(dǎo)致的極耳破裂和錯位問題，焊接質(zhì)量好，電池品質(zhì)高。

防水鋰電池組外殼 832     

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本實用新型公開了一種防水鋰電池組外殼，包括電池組外殼，所述電池組外殼的前端設(shè)置有前蓋，所述電池組外殼的內(nèi)腔設(shè)置有防水板外殼，所述防水板外殼包括防水板和防水板前蓋，所述防水板前蓋的底端左右兩端均沿前后方向?qū)ΨQ設(shè)置有凸塊，所述防水板的頂端對應(yīng)與凸塊設(shè)置有凹口，所述電池組外殼的頂端前部設(shè)置有轉(zhuǎn)鈕，所述轉(zhuǎn)鈕的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸的一端，所述轉(zhuǎn)軸的另一端延伸進電池組外殼的頂端內(nèi)壁，并設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的前半部延伸出電池組外殼的前端，所述轉(zhuǎn)盤的頂端表面設(shè)置有插口。該防水鋰電池組外殼，通過將電池組放入防水板外殼內(nèi)，進行防水保護；通過向上滑動矩形塊，即可打開前蓋，相對于傳統(tǒng)的螺釘安裝，打開簡單關(guān)閉方便。

站立式鋰電扳手 729     

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本實用新型公開一種站立式鋰電扳手，包括手柄、支撐桿和第一螺栓旋緊裝置，所述支撐桿頂部固定連接手柄，所述支撐桿底部固定連接第一螺栓旋緊裝置，所述支撐桿設(shè)有電動伸縮器，所述電動伸縮器一側(cè)設(shè)有電動伸縮器開關(guān)，用于控制電動伸縮器，所述支撐桿一側(cè)還設(shè)有LED照明燈開關(guān)，用于控制LED照明燈，電動伸縮器內(nèi)部頂部設(shè)有壓力傳感器，所述第一螺栓旋緊裝置一側(cè)設(shè)有第二螺栓旋緊裝置。本實用新型的一種站立式鋰電扳手，根據(jù)使用情況決定采用幾組螺栓旋緊裝置，靈活設(shè)計，方便不同的使用環(huán)境，且大大提高了工作效率，可以控制電動機對螺栓旋緊頭的扭力輸出大小，實現(xiàn)更精確的扭力操作，方便不同的工作條件使用。

用于鋰電池熱失控預(yù)警的氣體傳感器及其制備方法 775     

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本申請公開一種用于鋰電池熱失控預(yù)警的氣體傳感器及其制備方法，該用于鋰電池熱失控預(yù)警的氣體傳感器包括：基底和橋型結(jié)構(gòu)；基底的功能側(cè)設(shè)置有散熱腔，橋型結(jié)構(gòu)懸空設(shè)置在散熱腔的腔體開口范圍內(nèi)；橋型結(jié)構(gòu)包括沿遠離散熱腔的方向上依次層疊設(shè)置的第一結(jié)構(gòu)層、加熱電阻層和第二結(jié)構(gòu)層，其中，第一結(jié)構(gòu)層靠近散熱腔設(shè)置。本申請制備的用于鋰電池熱失控預(yù)警的氣體傳感器具有響應(yīng)速度快、靈敏度高、使用壽命長、抗干擾性能高、功耗低、體積小和制備方法簡便等優(yōu)勢，具有較高的應(yīng)用價值。

具有外殼復(fù)合冷卻管路的鋰電池及其制備工藝 1057     

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本發(fā)明公開了一種具有外殼復(fù)合冷卻管路的鋰電池及其制備工藝，其中，鋰電池包括電池外殼和封裝在電池外殼內(nèi)的電池主體，所述電池主體具有一陽極端和一陰極端，所述陽極端和陰極端伸出電池外殼，其特征在于，所述電池外殼包括第一殼體和第二殼體，所述第二殼體至少復(fù)合在第一殼體的除有陽極端和陰極端所在的殼面外的其中一個殼面外壁上，所述第一殼體和第二殼體之間設(shè)有冷卻流道，所述冷卻流道至少由第一殼體或第二殼體之一的表壁上的凹槽形成，所述第二殼體在冷卻流道的一端設(shè)有進水口，另一端設(shè)有出水口。本發(fā)明鋰電池無需組裝安裝液冷散熱板，使用方便，成本低、安全性能好。

液晶聚合物電解質(zhì)及包含其的鋰二次電池 745     

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本發(fā)明提供一種液晶聚合物電解質(zhì)及包含其的鋰二次電池，所述液晶聚合物電解質(zhì)的制備原料包括液晶單體和鋰鹽；所述液晶單體具有如通式Ⅰ、通式Ⅱ或通式Ⅲ所示結(jié)構(gòu)。相比于其它聚合物電解質(zhì)，本發(fā)明的液晶聚合物電解質(zhì)能夠自組裝形成有序的微離子通道，從而極大地提高固態(tài)聚合物電解質(zhì)的室溫離子電導(dǎo)率。本發(fā)明的液晶聚合物電解質(zhì)能顯著改善鋰二次電池的運行穩(wěn)定性和安全性，因而具有廣闊的應(yīng)用前景。