鋰電池的卷繞裝置 1059     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池的卷繞裝置，包括固定軸承、從動(dòng)桿、夾持盤、減速機(jī)、微型電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、鋁塑包裝膜、電池片以及夾緊塊，卷繞機(jī)主體內(nèi)部裝配有微型電機(jī)，微型電機(jī)右端面裝配有減速機(jī)，減速機(jī)右端面裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端面裝配有夾持盤，夾持盤右側(cè)夾持有電池片，電池片環(huán)形側(cè)面卷繞有鋁塑包裝膜，電池片上端面右側(cè)安裝有夾緊塊，夾緊塊右側(cè)裝配有從動(dòng)桿，從動(dòng)桿環(huán)形側(cè)面右側(cè)安裝有固定軸承，該設(shè)計(jì)解決了原有卷繞機(jī)主體卷繞效果差的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，卷繞效果好，避免鋰電池表面卷繞不均勻。

高壓鋰電池包充放電控制系統(tǒng) 663     

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本實(shí)用新型公開了一種高壓鋰電池包充放電控制系統(tǒng)，涉及高壓鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，其中所述充放電控制系統(tǒng)包括：電池組支路，包括電池組；第一供電支路，包括串聯(lián)的第一供電電源和第一可控開關(guān)；負(fù)載支路，包括串聯(lián)的負(fù)載和第二可控開關(guān)；負(fù)載的阻抗小于電池組以及第一供電電源的阻抗；其中，電池組支路、第一供電支路以及負(fù)載支路并聯(lián)；系統(tǒng)還包括：檢測(cè)控制模塊，與第一可控開關(guān)、第二可控開關(guān)的控制端分別連接，用于檢測(cè)電池組的電量并根據(jù)電池組的電量產(chǎn)生控制指令；控制指令用于控制第一可控開關(guān)和第二可控開關(guān)斷開或閉合。與單獨(dú)采用電池組為負(fù)載供電的方式相比，通過本實(shí)用新型技術(shù)方案能夠提高供給負(fù)載的功率。

動(dòng)力鋰電池的電極引出結(jié)構(gòu) 730     

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本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)力鋰電池的電極引出結(jié)構(gòu)，用于具有長(zhǎng)方形殼體的鋰電池，包括：一金屬蓋板本體，所述蓋板本體上設(shè)有負(fù)極引出孔；一負(fù)極電極引出結(jié)構(gòu)，包括穿設(shè)于所述負(fù)極引出孔中的負(fù)極極柱、負(fù)極絕緣結(jié)構(gòu)和負(fù)極密封件；其特征在于：所述蓋板本體上設(shè)有正極引出位，在所述正極引出位處，設(shè)置在正極極片上的正極極耳經(jīng)正極連接結(jié)構(gòu)與蓋板本體的內(nèi)側(cè)表面電連接，蓋板本體的外側(cè)表面構(gòu)成正極電極輸出部。本實(shí)用新型蓋板創(chuàng)造性地改變了現(xiàn)有技術(shù)中正、負(fù)極引出結(jié)構(gòu)均采用通孔加密封結(jié)構(gòu)的方式，使得正極處不存在密封問題，從而降低了密封失效的概率。

磷酸鐵鋰連續(xù)制備裝置 914     

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本實(shí)用新型涉及一種磷酸鐵鋰制備裝置，包括一種磷酸鐵鋰連續(xù)制備裝置，包括原料罐、反應(yīng)釜、中間泵、連續(xù)反應(yīng)管、產(chǎn)品儲(chǔ)罐和氣體輸入裝置，該反應(yīng)釜的進(jìn)料口通過密閉的管路與該原料罐相連接，該中間泵分別與該反應(yīng)釜的出料口及該連續(xù)反應(yīng)管通過密閉的管路連接，使物料連續(xù)不斷的從該反應(yīng)釜輸送至該連續(xù)反應(yīng)管，并輸出至該產(chǎn)品儲(chǔ)罐，該連續(xù)反應(yīng)管的一端與該中間泵相連，另一端與該產(chǎn)品儲(chǔ)罐通過密閉的管路連接，該氣體輸入裝置分別與該反應(yīng)釜及該產(chǎn)品儲(chǔ)罐通過密閉的管路相連，使反應(yīng)釜及連續(xù)反應(yīng)管中維持預(yù)定的反應(yīng)壓力。

鋰電池輥壓自動(dòng)對(duì)邊糾偏裝置 922     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池輥壓自動(dòng)對(duì)邊糾偏裝置，包括基臺(tái)，及設(shè)置在基臺(tái)上的第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥、收料輥、A/D轉(zhuǎn)換模塊、可編程控制器和步進(jìn)電機(jī)，所述第一壓輥、第二壓輥、第三壓輥和收料輥從左至右依次排列，且與基臺(tái)活動(dòng)連接，所述第一壓輥上設(shè)有連接A/D轉(zhuǎn)換模塊的光電感應(yīng)器，所述光電感應(yīng)器通過可編程控制器與步進(jìn)電機(jī)相連，所述步進(jìn)電機(jī)與收料輥之間設(shè)有滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；通過使用本實(shí)用新型的鋰電池輥壓自動(dòng)對(duì)邊糾偏裝置，可以糾正極片在輥壓過程中的偏移，保證極片層疊一致，保證后續(xù)加工的順暢，間接性的提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便等特點(diǎn)，適合推廣使用。

鋰離子電池系統(tǒng)安全保護(hù)裝置及保護(hù)方法 636     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池系統(tǒng)安全保護(hù)裝置及保護(hù)方法，包括：電池系統(tǒng)和保護(hù)組件，所述電池系統(tǒng)包括處理器、溫度傳感器、電池箱外殼和電池包，所述溫度傳感器與處理器線性連接以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電池包的溫度，所述保護(hù)組件包括泄壓閥、惰性氣體儲(chǔ)存罐、管道和數(shù)個(gè)壓力傳感器，所述泄壓閥設(shè)置在電池箱外殼一側(cè)，所述管道排布在電池箱外殼中且與惰性氣體儲(chǔ)存罐相連通，所述數(shù)個(gè)壓力傳感器設(shè)置在電池箱外殼中且與處理器線性連接。通過上述方式，本發(fā)明所述的鋰離子電池系統(tǒng)安全保護(hù)裝置及保護(hù)方法，將電池箱外殼內(nèi)部的有氧環(huán)境置換為無氧或者少氧環(huán)境，同時(shí)在熱失控發(fā)生后通過主動(dòng)釋放惰性氣體隔絕電池系統(tǒng)與外部氧環(huán)境接觸有效控制熱失控狀況。

多節(jié)鋰電池保護(hù)系統(tǒng) 650     

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本發(fā)明公開了一種多節(jié)鋰電池保護(hù)系統(tǒng)，包括多個(gè)電平轉(zhuǎn)換電路、電池模塊、RC模塊和檢測(cè)模塊，其中：電池模塊包括第一電池至第x電池，第一電池負(fù)極連接vss端，第k電池的負(fù)極與第k?1電池的正極連接；檢測(cè)模塊包括第一檢測(cè)電路至第x檢測(cè)電路和控制邏輯單元，第一檢測(cè)電路至第x檢測(cè)電路均包括第五電阻、第六電阻和檢測(cè)運(yùn)算放大器，第五電阻一端連接第六電阻一端和檢測(cè)運(yùn)算放大器的同相輸入端，第六電阻另一端連接vss端，檢測(cè)運(yùn)算放大器的輸出端連接控制邏輯單元。本發(fā)明通過電阻加運(yùn)放的方式實(shí)現(xiàn)電平轉(zhuǎn)換，從而控制運(yùn)放的所有端口電壓，便于使用低壓CMOS的柵極作為運(yùn)放輸入，進(jìn)而解決電流流入運(yùn)放導(dǎo)致的誤差問題，從而解決鋰電池保護(hù)系統(tǒng)的誤差問題。

小功率倍率型鋰離子電池 1123     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N倍率型鋰離子電池，包括正極、電解質(zhì)和負(fù)極，負(fù)極包括集流體以及設(shè)置于所述集流體上的負(fù)極活性物質(zhì)層和固態(tài)電解質(zhì)層，固態(tài)電解質(zhì)層設(shè)置在負(fù)極活性物質(zhì)層上，負(fù)極活性物質(zhì)層包括靠近集流體的第一負(fù)極活性物質(zhì)層和靠近固態(tài)電解質(zhì)層的第二負(fù)極活性物質(zhì)層，第一負(fù)極活性物質(zhì)層包括第一粘結(jié)劑、第一負(fù)極活性物質(zhì)，第二負(fù)極活性物質(zhì)層包括第二粘結(jié)劑、第二負(fù)極活性物質(zhì)，且所述第一粘結(jié)劑層的粘結(jié)劑所提供的粘結(jié)力大于所述第二粘結(jié)劑層的粘結(jié)劑所提供的粘結(jié)力，所述第二負(fù)極活性物質(zhì)的快充性能優(yōu)于所述第一負(fù)極活性物質(zhì)，本申請(qǐng)通過對(duì)負(fù)極活性物質(zhì)層的設(shè)計(jì)，獲得了一種兼具快充和安全性能的鋰離子電池。

鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法及應(yīng)用 979     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法及應(yīng)用，制備方法為將氧化石墨或石墨烯分散在稀酸溶液中，向溶液中加入不同量的聚合物單體并持續(xù)攪拌，再將聚合物引發(fā)劑緩慢加入使之發(fā)生聚合反應(yīng)，用去離子水和乙醇對(duì)聚合反應(yīng)生成的聚合物包覆氧化石墨或石墨烯交替清洗數(shù)次后進(jìn)行真空干燥；再將制得的聚合物包覆氧化石墨或石墨烯研磨后置于流動(dòng)的保護(hù)氣體中加熱進(jìn)行高溫?zé)徇€原和碳化反應(yīng)，最后在流動(dòng)的保護(hù)氣體中降至室溫即可獲得碳包覆石墨烯材料。制成的碳包覆石墨烯具有高倍率、長(zhǎng)壽命，解決了目前單一石墨烯電極材料比表面過大造成的制備工藝方面的問題和大倍率下容量的快速衰減等問題，可作為鋰離子電池負(fù)極材料應(yīng)用。

三聚氰胺交聯(lián)聚乙烯醇水凝膠在鋰電池硅負(fù)極材料中的應(yīng)用 711     

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本發(fā)明公開了三聚氰胺交聯(lián)聚乙烯醇水凝膠作為鋰電池硅負(fù)極粘結(jié)劑的應(yīng)用。本發(fā)明還提供了由三聚氰胺交聯(lián)聚乙烯醇水凝膠作為粘結(jié)劑而制備的鋰電池硅負(fù)極材料，由納米硅粉、導(dǎo)電劑與三聚氰胺交聯(lián)聚乙烯醇水凝膠混合均勻后涂布得到的。本發(fā)明使用三聚氰胺交聯(lián)聚乙烯醇水凝膠作為粘結(jié)劑，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)電子導(dǎo)電性和離子導(dǎo)電性、阻燃性和交聯(lián)性三種功能，通過三方面對(duì)聚乙烯醇粘結(jié)劑的功能化改性，可以大幅度降低硅負(fù)極的內(nèi)阻，提高硅負(fù)極材料的倍率性能。

評(píng)估電動(dòng)自行車用鋰電池使用狀態(tài)的方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種評(píng)估電動(dòng)自行車用鋰電池使用狀態(tài)的方法，對(duì)電池模塊中的單體電池進(jìn)行評(píng)估，從單體電池的一致性差異以及內(nèi)阻的差異兩個(gè)維度對(duì)生命周期內(nèi)電動(dòng)自行車用鋰電池使用狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，包括對(duì)單體電池靜態(tài)電壓的差異性篩選和對(duì)單體電池直流內(nèi)阻的異常篩選，當(dāng)靜態(tài)電壓的差異性篩選和直流內(nèi)阻的異常篩選評(píng)估值超過預(yù)設(shè)值后，認(rèn)定為異常單體電池。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法實(shí)現(xiàn)對(duì)正在使用的電動(dòng)自行車電池狀態(tài)評(píng)估的技術(shù)壁壘，從兩個(gè)維度差異進(jìn)行評(píng)估，評(píng)估范圍覆蓋更廣、評(píng)估結(jié)果更精確，并且能夠?qū)﹄姵啬K中單個(gè)電池的性能進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果，精準(zhǔn)定位異常狀態(tài)的單體，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)單體電池的維修和更換。

鋰電池用導(dǎo)電碳材料分散液及其制備方法和應(yīng)用 1109     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用導(dǎo)電碳材料分散液及其制備方法和應(yīng)用，所述分散液包含導(dǎo)電性碳材料、導(dǎo)電性碳材料分散劑及溶劑，所述導(dǎo)電性碳材料分散劑為苯基有機(jī)物，所述苯基有機(jī)物苯環(huán)上側(cè)鏈上具有親油端烷基鏈R1、吡咯基和親水基，所述吡咯基上具有有機(jī)功能鹽離子基。本發(fā)明的導(dǎo)電性碳材料分散劑在本環(huán)上集中親水基、離子型親水基、導(dǎo)電有機(jī)物和功能鹽，可提高與導(dǎo)電碳材料的結(jié)合力，使碳材料表面帶有電負(fù)性防止導(dǎo)電碳材料重新團(tuán)聚在一起，從而可獲得分散均勻穩(wěn)定的導(dǎo)電性碳材料分散劑，鋰電池導(dǎo)電性粘結(jié)劑中可保持粘合劑導(dǎo)電性能穩(wěn)定。

鋰電池驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、保護(hù)控制電路以及保護(hù)裝置 900     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種鋰電池驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路、保護(hù)控制電路以及保護(hù)裝置，該鋰電池驅(qū)動(dòng)保護(hù)電路包括柵極驅(qū)動(dòng)電路、第一晶體管和狀態(tài)切換電路；柵極驅(qū)動(dòng)電路包括第一輸出電路、緩沖電路、第二輸出電路、第三輸出電路和邏輯電路；第一輸出電路用于根據(jù)第一柵極控制信號(hào)輸出第一控制信號(hào)，第二輸出電路用于根據(jù)第一控制信號(hào)和邏輯電路輸出的第二控制信號(hào)導(dǎo)通第一晶體管，第三輸出電路用于根據(jù)第一控制信號(hào)和第二控制信號(hào)關(guān)斷第一晶體管。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案能夠降低第一晶體管在導(dǎo)通或關(guān)斷時(shí)的電壓尖峰，同時(shí)使得柵極驅(qū)動(dòng)電路具有較強(qiáng)的抗干擾性能，有利于保持第二柵極控制信號(hào)的穩(wěn)定性。

鋰離子電池正極烘烤工藝 955     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極烘烤工藝，所述工藝包括：將涂覆后的鋰離子電池正極依次進(jìn)行第一烘烤和第二烘烤；所述第一烘烤和第二烘烤中所用烤箱內(nèi)設(shè)置有錐形輥、吹風(fēng)嘴及托輥；所述錐形輥設(shè)置于橫桿的兩端；所述錐形輥呈對(duì)稱分布；所述錐形輥為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)；所述錐形輥中圓臺(tái)直徑小的一面相對(duì)設(shè)置。本發(fā)明中，通過對(duì)烘烤工藝中的烤箱新增錐心輥，解決了固態(tài)電池漿料二次涂敷時(shí)在極片邊緣卷曲的問題，并且可大大的提高固態(tài)電池二次涂敷生產(chǎn)的效率，降低基帶向上卷曲造成的斷帶和不能滿涂的浪費(fèi)，提高產(chǎn)品合格率。

鋰電池用碳基負(fù)極材料及其制備方法 664     

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本發(fā)明揭示了一種鋰電池用碳基負(fù)極材料及其制備方法，其中該碳基負(fù)極材料包括復(fù)合基體材料以及依次包覆在所述復(fù)合基體上的第一有機(jī)小分子層、第二有機(jī)小分子層和導(dǎo)電聚合物層，其中，所述復(fù)合基體材料為過渡金屬氧化物與還原氧化石墨烯復(fù)合材料，所述第一有機(jī)小分子層的厚度不大于第二有機(jī)小分子層的厚度。通過在復(fù)合基體材料上依次包覆第一有機(jī)小分子層、第二有機(jī)小分子層和導(dǎo)電聚合物層，可以有效的維持SEI層的形貌，抑制鋰枝晶的生成，配合過渡金屬氧化物與還原氧化石墨烯復(fù)合材料的基體，可以提供較高的比容量和較好的循環(huán)性能。

化工用鋰電池 901     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種化工用鋰電池，一種化工用鋰電池，包括電池本體（2），所述電池本體（2）上設(shè)有溫度顯示器（1）、電量顯示器（3），所述溫度顯示器（1）與電量顯示器（3）在電池本體的同一平面上，所述電池本體（2）上設(shè)有推拉按鈕（5）、插頭（4），所述推拉按鈕（5）與插頭（4）連接，可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)電池的溫度與電量，保持電池穩(wěn)定工作，減少意外的發(fā)生。

鋰離子電池的長(zhǎng)期存儲(chǔ)方法 1055     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的長(zhǎng)期存儲(chǔ)方法，所述鋰離子電池經(jīng)過本發(fā)明提供的存儲(chǔ)方法能夠存儲(chǔ)較長(zhǎng)時(shí)間，并且存儲(chǔ)后電池容量保持率高。本發(fā)明的存儲(chǔ)方法包括間隔預(yù)定時(shí)間，將所述電池進(jìn)行放電，然后在放電截止電壓進(jìn)附近行高溫脈沖電流激活，預(yù)定的電壓范圍內(nèi)進(jìn)行低溫大電流激活，然后在充電截止電壓附近進(jìn)行恒壓激活，本發(fā)明的激活過程中，不同的激活步驟搭配不同的溫度范圍，能夠最大化激活的效果，提高電池的容量保持率。

高安全性、高性能的圓柱鋰離子動(dòng)力電池鋁殼 743     

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本發(fā)明為一種高安全性、高性能的圓柱鋰離子動(dòng)力電池鋁殼，包括殼體、對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述殼體上的正極蓋板和負(fù)極蓋板；所述殼體為外層鋁殼其內(nèi)徑為內(nèi)層鋁殼其內(nèi)徑的1.1～1.5倍的雙層結(jié)構(gòu)，且所述外層鋁殼和所述內(nèi)層鋁殼間填裝有0.2～0.8倍空腔體積的具有升華特性的固體填充物。本發(fā)明的一種高安全性、高性能的圓柱鋰離子動(dòng)力電池鋁殼，通過將殼體設(shè)置成雙層結(jié)構(gòu)，并于雙層結(jié)構(gòu)間填充具有升華特性的固定填充物，其能有效杜絕外界環(huán)境溫度的變化對(duì)電池內(nèi)部溫度的影響；同時(shí)該結(jié)構(gòu)具有過充保護(hù)特性，可有效減緩電池的放熱速率，降低電池的爆炸起火概率。

添加劑、電解質(zhì)溶液及鋰離子電池 672     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池的添加劑，該添加劑是由有機(jī)二胺類化合物與馬來酰亞胺類單體通過聚合反應(yīng)得到的聚合物，該馬來酰亞胺類單體包括馬來酰亞胺單體、雙馬來酰亞胺單體、多馬來酰亞胺單體及馬來酰亞胺類衍生物單體中的至少一種。本發(fā)明還涉及一種電解質(zhì)溶液及鋰離子電池。

鋰離子電池電極活性材料的碳包覆方法 640     

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一種鋰離子電池電極活性材料的碳包覆方法，包括：提供電極活性材料顆粒、碳源及第一溶劑，所述碳源為非離子型表面活性劑；將所述電極活性材料顆粒、碳源及第一溶劑混合，使所述正極活性材料分散在所述第一溶劑中，并使所述碳源溶解在所述第一溶劑中，獲得一第一混合液；將所述第一混合液在130℃至240℃加熱條件下及0.2Mpa至30Mpa的壓力條件下進(jìn)行反應(yīng)，使所述碳源在所述電極活性材料顆粒表面形成一碳源包覆層；從所述第一混合液中將上述具有碳源包覆層的電極活性材料顆粒分離出來；以及燒結(jié)所述具有碳源包覆層的電極活性材料顆粒，得到碳包覆鋰離子電池電極活性材料。

碳凝膠鋰硫電池正極材料的制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種碳凝膠鋰硫電池正極材料的制備方法，所述方法使用磷酸鋯鈦?zhàn)鳛檩d體，其層狀效應(yīng)能夠有效抑制電池的自放電過程，而硫顆粒負(fù)載于所述磷酸鋯鈦內(nèi)，由于磷酸鋯鈦獨(dú)特的層狀結(jié)構(gòu)緊緊包裹住了硫顆粒，能夠有效抑制其放電中間產(chǎn)物多硫化物的溶解，提高了鋰硫電池的循環(huán)性能；本發(fā)明負(fù)硫前將碳凝膠內(nèi)部空氣排出，更有利于氣相硫進(jìn)入碳凝膠的多級(jí)孔道結(jié)構(gòu)中，充分發(fā)揮碳凝膠材料的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，另一方面由于氣相硫冷卻速度快，凝固后硫顆粒粒徑細(xì)小，能夠分布在碳凝膠微觀結(jié)構(gòu)的空隙中，從而優(yōu)化碳凝膠負(fù)載硫的均勻程度，獲得了優(yōu)良的電化學(xué)性能。

鋰離子電池硅負(fù)極材料及其制備方法 759     

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本發(fā)明揭示了一種鋰離子電池硅負(fù)極材料及其制備方法。該負(fù)極材料包括納米硅粉以及包覆于所述納米硅粉表面的包覆層，所述納米硅粉的粒徑為0.1nm-10μm，所述包覆層為二氧化硅并且其層厚度為1nm-1μm。該負(fù)極材料的制備方法包括如下步驟：1)將納米硅粉充分分散在硅酸鈉溶液中；2)向步驟1所得混合溶液中加入石墨導(dǎo)電材料并加入無機(jī)酸充分?jǐn)嚢枋怪恋恚?)對(duì)步驟2得到的沉淀物進(jìn)行洗滌后涂抹至銅箔表面在150℃下烘干。因而，本發(fā)明提供了一種使活性硅發(fā)揮出較高容量，同時(shí)具有良好的循環(huán)性能的鋰離子電池硅負(fù)極材料及其制備方法。

鋰電池檢測(cè)工裝 913     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池檢測(cè)工裝，其技術(shù)方案是：包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)延伸至箱體內(nèi)部，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定設(shè)于箱體頂部，所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿設(shè)于箱體頂部并延伸至箱體內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)桿底部固定連接有第一錐齒輪，所述箱體內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)工裝組件，本實(shí)用新型的有益效果是：通過第一軸承座帶動(dòng)測(cè)量帽，可以根據(jù)被測(cè)量的鋰電池的寬度去調(diào)節(jié)兩個(gè)測(cè)量帽之間的距離，彈簧和第一伸縮桿可以在測(cè)量帽之間距離產(chǎn)生小的誤差的時(shí)候，通過擋板和彈簧之間的韌勁可以給測(cè)量帽一些空間，使測(cè)量帽可以更好的罩住鋰電池的正極和負(fù)極，提高了檢測(cè)效率，減少了檢測(cè)誤差。

用于鋰電池正負(fù)極材料的過濾分離裝置 695     

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用于鋰電池正負(fù)極材料的過濾分離裝置，涉及鋰電池正負(fù)極材料回收的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括依次并聯(lián)的四個(gè)分離沉淀箱，分別是負(fù)極材料沉淀箱、第一正極材料沉淀箱、第二正極材料沉淀箱、補(bǔ)水箱，所述負(fù)極材料沉淀箱用于分離負(fù)極材料，所述第一正極材料沉淀箱用于對(duì)正極材料進(jìn)行過濾、分離，所述第二正極材料沉淀箱用于對(duì)正極材料進(jìn)行過濾、分離，所述補(bǔ)水箱用于對(duì)前三個(gè)沉淀箱進(jìn)行補(bǔ)水。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰電池正負(fù)極材料的過濾、分離實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，避免環(huán)境污染。

鋰離子電池折邊夾具 884     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池折邊夾具，包括底座，所述底座上固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述底座上固定連接有兩個(gè)支撐柱，兩個(gè)所述支撐柱之間設(shè)有連接板，左側(cè)的所述支撐柱上固定連接有滑動(dòng)桿，右側(cè)的所述支撐柱上貫穿設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺紋桿，所述螺紋桿貫穿連接板并與其螺紋連接，所述連接板上設(shè)有與支撐柱固定連接的夾持機(jī)構(gòu)，所述連接板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)合理，通過滾動(dòng)輥與限位塊的配合能對(duì)不同尺寸的圓形鋰離子電池進(jìn)行夾持固定，適用范圍廣；且通過旋轉(zhuǎn)L型桿帶動(dòng)圓形鋰離子電池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即可對(duì)不同的側(cè)邊進(jìn)行折邊，操作簡(jiǎn)單，且提高了工作效率。

車載鋰電池防護(hù)裝置 702     

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本實(shí)用新型公開了一種車載鋰電池防護(hù)裝置，包括安裝座、放置框防護(hù)蓋和頂蓋；安裝座：其為安裝在車體上的底座，其頂面與防護(hù)箱的底面固定連接，所述防護(hù)箱的內(nèi)側(cè)面設(shè)有滑槽，所述防護(hù)箱的外側(cè)其中兩個(gè)對(duì)側(cè)面設(shè)有兩個(gè)U型槽，另外兩個(gè)對(duì)側(cè)面為通框；放置框：其放置在防護(hù)箱的內(nèi)部，且側(cè)面整列有滑塊，所述滑塊與防護(hù)箱內(nèi)側(cè)面的滑槽滑動(dòng)連接，所述放置框的底面陣列有液壓減震器，所述液壓減震器的低端與防護(hù)箱的內(nèi)部底面固定連接，所述放置框內(nèi)部設(shè)有格框，本車載鋰電池防護(hù)裝置，不但減震作用好，散熱效果好，使鋰電池的使用壽命增加，而且使用方便容易。

鋰電池泄漏測(cè)試設(shè)備 813     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池泄漏測(cè)試設(shè)備，涉及電池泄漏測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池泄漏測(cè)試設(shè)備，包括測(cè)試箱，所述測(cè)試箱內(nèi)側(cè)的底部固定安裝有支撐腿，且支撐腿的中部活動(dòng)套接有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥的外部活動(dòng)套接有傳動(dòng)皮帶，所述支撐腿正面的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該鋰電池泄漏測(cè)試設(shè)備，將電池從右側(cè)的入料口放入右側(cè)的滑板內(nèi)部，電池沿著滑板斜面落入檢測(cè)器內(nèi)部，通過真空泵將測(cè)試箱內(nèi)部抽真空處理，并通過檢測(cè)器對(duì)電池進(jìn)行檢測(cè)，電池檢測(cè)后，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)皮帶以及傳動(dòng)皮帶頂部的電池向左側(cè)移動(dòng)，從而沿著左側(cè)的滑板滑出，該裝置工作時(shí)不需人工進(jìn)行過多的干涉，提高了自動(dòng)化程度。

聚合物鋰電池板噴碼機(jī)的不良品排出機(jī)構(gòu) 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰電池板噴碼機(jī)的不良品排出機(jī)構(gòu)，包括支撐組件、滑動(dòng)組件、吸盤組件以及驅(qū)動(dòng)組件；支撐組件包括支撐柱以及與支撐柱固定連接的橫向的支撐板；滑動(dòng)組件包括滑動(dòng)導(dǎo)軌以及安裝于滑動(dòng)導(dǎo)軌上的滑板，滑動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述支撐板上，滑板與所述滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)相連；滑板的外端部固定一向下延伸的豎直安裝板；吸盤組件滑動(dòng)連接于豎直安裝板上；驅(qū)動(dòng)組件包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)滑板沿滑動(dòng)導(dǎo)軌水平滑動(dòng)；第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)吸盤組件上下滑動(dòng)。本實(shí)用新型的聚合物鋰電池板噴碼機(jī)的不良品排出機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)了不良品排出的自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單，降低了聚合物鋰電池板的生產(chǎn)成本。

鋰離子電池針刺試驗(yàn)工裝夾具 797     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池針刺試驗(yàn)工裝夾具，包括底座、與底座相滑動(dòng)連接的夾持組件、與夾持組件相滑動(dòng)連接的蓋板、形成在蓋板上供試驗(yàn)針穿過的第一針孔、用于將底座與夾持組件相對(duì)固定的第一固定裝置、用于將夾持組件和蓋板相對(duì)固定的第二固定裝置，底座、夾持組件和蓋板共同形成用于夾持待測(cè)電池的夾持空間。本實(shí)用新型取代了氣壓或液壓固定的方法，固定方法簡(jiǎn)單，固定效果更好，提高了針刺試驗(yàn)的效率，降低了試驗(yàn)成本；本實(shí)用新型適用于不同型號(hào)和類型的鋰離子電池，而傳統(tǒng)的針刺固定裝置不適用于軟包鋰離子電池；本實(shí)用新型上方采用了蓋板以防止試驗(yàn)電池跟針未脫落，極大提高了試驗(yàn)人員的安全。

鋰電池用蓋板組件 825     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用蓋板組件，包括蓋板本體、正極螺座、負(fù)極螺座、正極極柱、負(fù)極極柱、正極連接片、負(fù)極連接片以及支架，所述的正極極柱和負(fù)極極柱分別凸出設(shè)置在正極螺座和負(fù)極螺座的中心位置，所述的正極連接片和負(fù)極連接片分別安裝在蓋板本體的底部并與正極螺座和負(fù)極螺座的位置相對(duì)應(yīng)，所述的支架設(shè)置在蓋板本體的底部并與所述的正極連接片和負(fù)極連接片分別延伸至蓋板本體的兩側(cè)邊并且其兩端部分別呈彎折結(jié)構(gòu)。通過上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加了鋰電池的電極性能，提高了安裝效率，同時(shí)具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。