鋰電池蓋帽組裝翻轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)器人 930     

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一種鋰電池蓋帽組裝翻轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)器人，包括設(shè)置于基架上的翻轉(zhuǎn)座、設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)座上的翻轉(zhuǎn)動力裝置、固定于所述翻轉(zhuǎn)動力裝置的動力輸出軸上的翻轉(zhuǎn)臂，所述翻轉(zhuǎn)臂上具有至少一個徑向向外伸出具有抓料吸盤的齒爪，所述翻轉(zhuǎn)臂中心線沿水平左右設(shè)置并與所述動力輸出軸的軸心線相重合。本發(fā)明提供了又一種鋰電池蓋帽組裝翻轉(zhuǎn)搬運(yùn)機(jī)器人的技術(shù)方案，抓料吸盤吸住組件后，翻轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動180°便將組件翻轉(zhuǎn)，抓料吸盤釋放組件，組件便可以進(jìn)入下一道工序。

鋰電池用鉚釘組裝裝置 1134     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用鉚釘組裝裝置，該種鋰電池用鉚釘組裝裝置包括電極柱供料單元、蓋帽供料單元和吸料機(jī)械手，電極柱供料單元和蓋帽供料單元指指向電芯，吸料機(jī)械手將蓋帽吸取后鉚接到電極柱上，電極柱供料單元包括電極柱振動盤、電極柱安裝板、到位傳感器、夾料機(jī)械手和二次定位組件，電極柱振動盤的兩出料口對接設(shè)置有電極柱安裝板，電極柱安裝板上設(shè)有與之配合的安裝孔，安裝孔兩側(cè)的支架上安裝有到位傳感器，電極柱安裝板上方設(shè)置有固定支架上的夾料機(jī)械手，支架前側(cè)還安裝有二次定位組件。通過上述方式，本發(fā)明能夠避免電極柱鉚接時傾斜歪掉，能夠逐一供料，送料平穩(wěn)，能夠自動鉚裝電極柱和蓋帽，同時避免損傷產(chǎn)品。

一體化柔性固態(tài)鋰離子電池及其制備方法 737     

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本發(fā)明公開了一種一體化柔性固態(tài)鋰離子電池，其特征在于：包括上下兩層的高阻隔性柔性聚合物薄膜，所述高阻隔性柔性聚合物薄膜上壓合有集流體，所述集流體上封裝有正極材料層與負(fù)極材料層，所述負(fù)極材料層上還涂覆有固態(tài)電解質(zhì)膜，位于所述正極材料層和負(fù)極材料層兩端的高阻隔性柔性聚合物薄膜上設(shè)有封裝區(qū)，所述封裝區(qū)上壓合有集流體。優(yōu)點(diǎn)是：一體化柔性固態(tài)鋰離子電池采用兼具高水氧阻隔性柔性的聚合物薄膜以及銅箔或鋁箔作為集流體與封裝材料，這種方式將封裝材料與集流體一體化，能夠有效的降低電池的厚度，增加電池的整體柔性。

帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機(jī) 648     

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本發(fā)明公開了一種帶閃蒸器的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括蒸發(fā)器（1）、吸收器（2）、壓縮機(jī)（3）、蒸發(fā)器泵（4）、吸收器回流泵（5），所述吸收器（2）外側(cè)設(shè)置膜分離過濾器（6），所述膜分離過濾器有進(jìn)液口、出液口、出水口，分別與吸收器（2）稀溶液出口、吸收器（2）濃溶液進(jìn)口、蒸發(fā)器（1）進(jìn)水口相連接；所述溴化鋰吸收式制冷機(jī)還包括閃蒸器（10），所述閃蒸器（10）的進(jìn)液管路伸入蒸發(fā)器（1）液面下，其出氣管路伸入吸收器（2）液面下。該裝置日常運(yùn)行費(fèi)用減少，冷卻水量減少，泵耗電能下降。

高電壓高能量密度的鋰離子電池 1096     

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本發(fā)明涉及一種高電壓高能量密度的鋰離子電池，其包括正極片、負(fù)極片、連接所述正極片及負(fù)極片的隔膜、起鋰離子傳導(dǎo)作用的電解液，所述正極片包括正極電極材料和正極集流體，所述負(fù)極片包括負(fù)極電極材料和負(fù)極集流體；其中，所述正極電極材料采用高電壓高壓實(shí)經(jīng)表面處理的鎳鈷鋁體系材料；其中，所述負(fù)極電極材料采用高容量的納米硅碳復(fù)合材料；所述正極集流體和負(fù)極集流體為具有多滲孔的可電傳導(dǎo)的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述正極電極材料和負(fù)極電極材料分別填充在正極集流體和負(fù)極集流體的多滲孔內(nèi)；且所述填充正負(fù)極材料后的正負(fù)極多孔集流體表面包覆高離子電導(dǎo)膠狀聚丙烯腈薄膜。

復(fù)合粘結(jié)劑、應(yīng)用該復(fù)合粘結(jié)劑的鋰二次電池正極及其制備方法 679     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合粘結(jié)劑，包括均勻混合的有機(jī)-無機(jī)雜化高分子聚合物和氟化粘結(jié)劑，其中，所述有機(jī)-無機(jī)雜化高分子聚合物的每個重復(fù)單元包括硅原子、甲基丙烯酰氧基團(tuán)或丙烯酰氧基團(tuán)以及至少兩個烷氧基團(tuán)，該烷氧基團(tuán)與該甲基丙烯酰氧基團(tuán)或丙烯酰氧基團(tuán)分別與所述硅原子連接。本發(fā)明進(jìn)一步提供了該復(fù)合粘結(jié)劑在鋰二次電池正極中的應(yīng)用以提高鋰二次電池電化學(xué)循環(huán)性能。

聚合物鋰離子電池高復(fù)合型鋁塑膜 1068     

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本發(fā)明涉及一種聚合物鋰離子電池高復(fù)合型鋁塑膜。該鋁塑膜包括耐磨涂料層、尼龍層、聚丙烯層、熱熔膠膜層、鋁箔層、熱熔膠膜層、未流延聚丙烯層，其由外到內(nèi)依次為耐磨涂料層、尼龍層、聚丙烯層、熱熔膠膜層、鋁箔層、熱熔膠膜層、未流延聚丙烯層。本發(fā)明采用對共擠層材料、鋁箔、熱熔膠膜及未流延聚丙烯表面進(jìn)行處理，提高了層間的復(fù)合強(qiáng)度和內(nèi)層的熱封強(qiáng)度，提高了鋁塑膜應(yīng)用中不分層、不漏液的功能，可作為聚合物鋰離子電池的封裝材料。

超高溫吸收式溴化鋰熱泵 644     

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本發(fā)明公開了一種超高溫吸收式溴化鋰熱泵，包括：冷凝器、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器和控制裝置，冷凝器和發(fā)生器分開獨(dú)立設(shè)置，并通過渦輪增壓泵K相連通；所述蒸發(fā)器與吸收器設(shè)置在同一容器中，并通過設(shè)有人字形擋液板的管道相連通；所述冷凝器與蒸發(fā)器之間通過管道L4相連通，發(fā)生器與吸收器之間通過管道L1和管道L2相連通；所述管道L1和管道L2均與熱交換器W相連經(jīng)過熱交換器進(jìn)行熱交換。本發(fā)明提供的超高溫吸收式溴化鋰熱泵，發(fā)生器與冷凝器采用獨(dú)立的容器，兩者之間通過帶有渦輪增壓器的管道連接，實(shí)現(xiàn)發(fā)生器內(nèi)低壓而冷凝器內(nèi)高壓，這樣可提高應(yīng)用水的溫度，達(dá)到最大限度的利用能源。

適應(yīng)不同形狀不同厚度鋰電池的機(jī)械手末端執(zhí)行器 921     

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本發(fā)明公開的屬于鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為適應(yīng)不同形狀不同厚度鋰電池的機(jī)械手末端執(zhí)行器，包括連接基座、夾持板和電動伸縮桿，所述連接基座前端上下對稱設(shè)置有兩組頂板，每組的所述頂板之間設(shè)置有第一連接桿，所述連接基座前側(cè)壁對稱設(shè)置有兩組前板，每組的所述前板之間設(shè)置有第二連接桿；所述連接基座前方對稱設(shè)置有所述夾持板，所述夾持板轉(zhuǎn)動連接在所述第一連接桿的上。本方案在需要拆卸更換維修夾持板和電動伸縮桿時，轉(zhuǎn)動第一連接桿將第一連接桿從頂板和夾持板上取出后，再轉(zhuǎn)動第二連接桿將第二連接桿從前板和連接套上取出，再轉(zhuǎn)動第三連接桿將第三連接桿從連接板和連接套上取出，即可完成夾持板和電動伸縮桿的快速拆卸。

AGV鋰電池組封裝結(jié)構(gòu) 820     

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本實(shí)用新型公開了一種AGV鋰電池組封裝結(jié)構(gòu)，具體涉及鋰電池組封裝領(lǐng)域，包括電池本體，所述電池本體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)電外殼，所述進(jìn)電外殼底部開設(shè)有進(jìn)電孔，所述進(jìn)電孔內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)電機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)電機(jī)構(gòu)包括進(jìn)電樁，所述進(jìn)電樁截面形狀設(shè)置為U形，所述進(jìn)電樁底部貫穿進(jìn)電孔并延伸至電池本體內(nèi)部，所述進(jìn)電樁底部設(shè)置有進(jìn)電柱，所述進(jìn)電樁兩端相對一側(cè)均設(shè)置有彈性片，所述彈性片兩端均與進(jìn)電樁固定連接，所述彈性片與進(jìn)電樁之間設(shè)置有進(jìn)電彈簧。本實(shí)用新型通過保護(hù)機(jī)構(gòu)以及進(jìn)電機(jī)構(gòu)，增加受電樁與進(jìn)電樁之間的接觸緊密性，大大降低因接觸不良導(dǎo)致發(fā)熱損傷或燒毀，影響電池組的使用壽命，還可以防止因?yàn)閷?dǎo)致短路，從而燒毀電池組。

鋰電池用箔材的放卷對接結(jié)構(gòu) 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池用箔材的放卷對接結(jié)構(gòu)，包括間隔分布的銅箔紙軸管芯(10)和設(shè)備頂錐(30)；所述銅箔紙軸管芯(10)和設(shè)備頂錐(30)之間的相鄰端通過轉(zhuǎn)換接頭(20)相連接；所述銅箔紙軸管芯(10)、設(shè)備頂錐(30)和轉(zhuǎn)換接頭(20)位于同一軸線上。本實(shí)用新型公開的一種鋰電池用箔材的放卷對接結(jié)構(gòu)，其可以保障銅箔紙軸管芯安全、可靠地放卷，避免銅箔紙軸管芯被頂錐式設(shè)備具有的頂錐頂裂，顯著提升電池生產(chǎn)的安全性，避免安全隱患，有利于推廣應(yīng)用，具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

鋰電池的防護(hù)的裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池的防護(hù)的裝置，涉及電子防護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體邊框內(nèi)部設(shè)有耐熱層，箱體下端設(shè)有防滑墊，箱體內(nèi)部左端安裝有套桿，箱體右側(cè)設(shè)有門板，門板左端設(shè)有緩沖層，箱體內(nèi)部上下兩端均設(shè)有支桿，支桿上端安裝有螺栓，且支桿上端設(shè)有支板，支桿通過螺栓連接在支板上，支板上端設(shè)有支撐塊，支撐塊上端設(shè)有支架，支架左端設(shè)有固定塊，支架邊框內(nèi)部設(shè)有泡沫防潮層，支架內(nèi)部左端設(shè)有底塊，底塊右端設(shè)有彈簧一，彈簧一右端設(shè)有活動板，支架內(nèi)部右側(cè)上下兩端設(shè)有絕緣層。本實(shí)用新型中，支架內(nèi)部設(shè)有活動板，活動板兩端均設(shè)有保護(hù)套，有利于防止活動板在滑動時和支架內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦，大大延長了鋰電池的使用壽命。

新能源鋰電池薄壁鋁殼生產(chǎn)用切管機(jī) 716     

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本實(shí)用新型涉及一種新能源鋰電池薄壁鋁殼生產(chǎn)用切管機(jī)，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。一種新能源鋰電池薄壁鋁殼生產(chǎn)用切管機(jī)，設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有座板，所述座板上設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述直線導(dǎo)軌的右側(cè)設(shè)置有切管裝置。本實(shí)用新型的有益之處是：通過進(jìn)料裝置將待加工的物料進(jìn)行前后進(jìn)料，然后通過切管裝置對物料進(jìn)行加工，從而取代了傳統(tǒng)的手工切割的做法，提高了自動化程度，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，操作方便。

用于鋰電設(shè)備的充電器 966     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電設(shè)備的充電器，包括外殼；依次電連接的輸入接口、電壓變換電路、電纜和充電接口；外殼將輸入接口、電壓變換電路固定且封閉起來；所述輸入接口為USB接口；電壓變換電路用于將輸入接口的電壓升高為鋰電池電壓的整數(shù)倍。所述電壓變換電路為電荷泵升壓電路、電感升壓電路或變壓器升壓電路。所述充電接口的電壓為8.4V、12.6V、16.8V、21V、25.2V、29.4V或33.6V。由于避免了高壓交流電降為低壓直流電的電路模塊，本實(shí)用新型可使總成本大大降低，而且體積小，便于收納和存貯。

帶自動液氮滅火的鋰動力電池專用溫度試驗(yàn)箱裝置 984     

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本實(shí)用新型公開了一種帶自動液氮滅火的鋰動力電池專用溫度試驗(yàn)箱裝置，包括：溫度試驗(yàn)箱、攝像頭、液氮罐、電磁閥、控制面板、監(jiān)控屏幕和有害氣體探測儀，所述液氮罐設(shè)置在溫度試驗(yàn)箱外側(cè)且設(shè)置有延伸至溫度試驗(yàn)箱內(nèi)的輸送管道，所述輸送管道上設(shè)置有電磁閥，所述攝像頭分別與控制面板以及監(jiān)控屏幕進(jìn)行有線或者無線連接，所述有害氣體探測儀和電磁閥分別與控制面板進(jìn)行有線或者無線連接。通過上述方式，本實(shí)用新型所述的帶自動液氮滅火的鋰動力電池專用溫度試驗(yàn)箱裝置，可以預(yù)知可能突發(fā)起火現(xiàn)象或者通過攝像頭已經(jīng)發(fā)現(xiàn)火情，方便遠(yuǎn)程開啟電磁閥，利用液氮注入溫度試驗(yàn)箱內(nèi)，可起到將起火的電池產(chǎn)品直接滅火的效果。

鋰電池濕法隔膜的在線分切收卷設(shè)備 874     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池濕法隔膜的在線分切收卷設(shè)備，其能夠?qū)⒏裟ぴ诰€分切為小卷，利于靈活應(yīng)對生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整。一種鋰電池濕法隔膜的在線分切收卷設(shè)備，包括分切機(jī)構(gòu)及至少兩個收卷機(jī)構(gòu)；所述分切機(jī)構(gòu)包括沿隔膜的穿膜路徑依次設(shè)置的輾平輥、第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥以及分條輥，所述分條輥配置有切刀；各所述收卷機(jī)構(gòu)分別包括沿分切后的隔膜的穿膜路徑依次設(shè)置的從動霧面輥、第一從動鏡面輥、驅(qū)動輥、第二從動鏡面輥、浮動輥、導(dǎo)輥以及收卷輥。

防爆型鋰電池蓋板組件 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種防爆型鋰電池蓋板組件，包括蓋板、正極極座、負(fù)極極座，正極連接片、負(fù)極連接片、鋁鉚釘、紫銅鉚釘以及防爆閥，所述的正極極座和負(fù)極極座呈矩形結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在蓋板的左右兩端，所述的正極連接片通過兩個鋁鉚釘固定連接在蓋板的底部并與正極極座的位置相對應(yīng)，所述的負(fù)極連接片通過兩個紫銅鉚釘固定連接在蓋板的底部并與負(fù)極極座的位置相對應(yīng)，所述的防爆閥呈圓形凸臺結(jié)構(gòu)設(shè)置在蓋板上并位于正極極座和負(fù)極極座之間的中間位置，所述的防爆閥上設(shè)置有防爆孔和彈性體防護(hù)片，所述的彈性體防護(hù)片設(shè)置在防爆孔的外周上。通過上述方式，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時的爆炸現(xiàn)象。

六氟磷酸鋰干燥到分級過程中的控制閥門 1059     

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本實(shí)用新型公開了六氟磷酸鋰干燥到分級過程中的控制閥門，包括閥桿、閥體、閥芯、擋板、硬密封；所述閥體設(shè)有進(jìn)料口和出料口；所述閥桿連接閥芯；所述閥芯上設(shè)有若干擋板；所述擋板邊沿設(shè)有硬密封。本實(shí)用新型六氟磷酸鋰干燥到分級過程中的控制閥門可以有效控制干燥機(jī)到分級機(jī)的放料速率，分級效率大幅度提高。

新型鋰電池包組裝結(jié)構(gòu) 985     

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本實(shí)用新型揭示了一種新型鋰電池包組裝結(jié)構(gòu)，用于電池的安裝固定，包括對應(yīng)設(shè)置的電池包上蓋和電池包下蓋，所述電池包上蓋呈波浪形結(jié)構(gòu)設(shè)置并與所述并排排列的電池對應(yīng)設(shè)置，所述電池包上蓋和電池包下蓋上分別設(shè)置有網(wǎng)格透氣孔。本實(shí)用新型用留有網(wǎng)格的塑料件代替PVC包裝電池，鋰電池產(chǎn)生的高溫會通過網(wǎng)格透氣孔來散熱，網(wǎng)格透氣孔至少占塑料件的面積的40%，且塑料件的材料為阻燃尼龍材料，塑料件上下夾緊電池，增加安全性。

適用于鋰電池超級電容復(fù)合電源控制裝置 1043     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于鋰電池超級電容復(fù)合電源控制裝置，包括有裝置盒體，裝置盒體上設(shè)置有防塵蓋，其特點(diǎn)是：裝置盒體內(nèi)設(shè)置有電池容納組件，電池容納組件的正極端口連接有數(shù)字電路控制組件的輸入端，數(shù)字電路控制組件的輸出端設(shè)置有電流方向控制組件連接有負(fù)載接口。同時，負(fù)載接口通過場效應(yīng)輔助組件連接有直流升壓組件的輸入端，直流升壓組件的輸出端連接穩(wěn)壓組件的輸入端，其輸出端通過電流方向控制組件然后連接至超級電容器以回收能量。由此，能夠讓超級電容組件與鋰離子電池各自的優(yōu)勢將這兩種不同性能特點(diǎn)的電源結(jié)合在一起，可以根據(jù)需要分別輸出大電流小電流。

鋰電池頂蓋焊接粉塵專用濾筒式除塵器 1127     

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本實(shí)用新型屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池頂蓋焊接粉塵專用濾筒式除塵器，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體包括：同于對粉塵進(jìn)行吸除的除塵器，所述除塵器的輸入端向前設(shè)置有用于對粉塵進(jìn)行引導(dǎo)的濾筒；在使用人員對鋰電池頂蓋進(jìn)行焊接時，產(chǎn)生大量的粉塵，除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力，外部空氣混合粉塵自濾筒內(nèi)吸入，而濾筒內(nèi)設(shè)置有用于對粉塵進(jìn)行過濾的多級過濾組件，多級過濾組件可對空氣中混合的粉塵進(jìn)行有效的過濾阻隔，實(shí)現(xiàn)凈化空氣的效果，并且設(shè)置多級過濾組件滑動連接于濾筒內(nèi)，使用人員可將多級過濾組件取出，對沾附在其外側(cè)的粉塵等進(jìn)行清理，保證多級過濾組件的長時間正常使用，有利于延長多級過濾組件的使用壽命。

新能源鋰電池支架 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源鋰電池支架，應(yīng)用在鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，針對鋰電池支架在安裝時，需要采用工具，裝配效率慢的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括底座，底座上陣列分布有若干個用于放置鋰電池的放置槽，底座的四個邊角上設(shè)置有定位環(huán)，若干個放置槽連接形成蜂巢結(jié)構(gòu)，放置槽的底部環(huán)繞放置槽均勻設(shè)置有若干個支撐塊；殼體，殼體設(shè)置于底座的上方，殼體的頂部豎直向下設(shè)置有與定位環(huán)同軸的定位柱，殼體的下端設(shè)置有用于鎖緊底座與殼體的鎖緊組件；具有的技術(shù)效果是結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了鋰電池支架的無工具快速裝配，效率高、穩(wěn)定性好。

鋰電池封口板檢測對位治具 718     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池封口板檢測對位治具，包括檢測對位治具主體和可調(diào)節(jié)按壓板，所述檢測對位治具主體的內(nèi)部的下方設(shè)有鋰電池定位移動座，所述鋰電池定位移動座的內(nèi)部設(shè)有鋰電池定位槽，所述檢測對位治具主體的內(nèi)部位于鋰電池定位移動座的上方設(shè)有模板定位座，所述模板定位座的內(nèi)部設(shè)有封口板對位模板。該實(shí)用新型中的可調(diào)節(jié)按壓板的四個角的位置處通過伸縮彈簧連接設(shè)在模板定位座的上方，通過伸縮彈簧便于將可調(diào)節(jié)按壓板向上進(jìn)行伸縮調(diào)整，當(dāng)伸縮彈簧向上伸出時，可以使可調(diào)節(jié)按壓板與模板拆裝口分離，便于將封口板對位模板進(jìn)行抽出，更換所需型號的對位模板，適用于多種型號，應(yīng)用范圍更廣。

鋰電池充電保護(hù)芯片 699     

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本申請公開了一種鋰電池充電保護(hù)芯片，所述鋰電池充電保護(hù)芯片的OUT引腳處連接有鉗位電路，所述鉗位電路用于在檢測到所述OUT引腳輸出的電壓大于預(yù)設(shè)保護(hù)電壓時，產(chǎn)生下拉電流。應(yīng)用上述技術(shù)方案，鉗位電路在檢測到OUT引腳輸出的電壓大于預(yù)設(shè)保護(hù)電壓時，產(chǎn)生下拉電流，將OUT引腳的電荷釋放，以降低OUT引腳輸出的電壓。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過改變鋰電池充電保護(hù)芯片的內(nèi)部電路，使鋰電池充電保護(hù)芯片集成了穩(wěn)壓管的功能，從而在測試鋰電池充電保護(hù)芯片的OUT引腳輸出的電壓時，無需在OUT引腳處連接穩(wěn)壓管，降低了測試成本。

低阻抗高倍率循環(huán)的鋰離子正極材料及制備方法 854     

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本發(fā)明公開了一種低阻抗高倍率循環(huán)的鋰離子正極材料及制備方法，所述正極材料的通式為LixNiaMbNcO2。其中M為Mn、Co、Al、Zr、Ti、Mg等元素中的至少一種；N為Zr、Ti、Mg、Mo、Nb、La、Al、或Sr等元素中的至少一種；其中0.9≤x≤1.5，0＜a≤1，0＜b≤1，a+b=1，0＜c≤0.05。該正極材料制備工藝流程短，創(chuàng)新使用前驅(qū)體納米靶向調(diào)控造孔、濕法均勻混鋰、噴霧高溫氧化和高溫動態(tài)燒結(jié)等技術(shù)，制備的正極材料具有殘堿低，阻抗低、倍率高、低溫和循環(huán)性能優(yōu)異等特點(diǎn)，適合高倍率電動工具、智能家居等圓柱形高倍率鋰離子電池市場。

半固態(tài)鋰硫電池及其制備方法 738     

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本發(fā)明公開了一種半固態(tài)鋰硫電池及其制備方法。所述半固態(tài)鋰硫電池包含硫碳正極、復(fù)合固態(tài)負(fù)極、電解液、隔膜及外殼，并且所述復(fù)合固態(tài)負(fù)極包含：集電層、負(fù)極活性物質(zhì)、電子導(dǎo)電顆粒、粘結(jié)劑和連續(xù)的固體電解質(zhì)層，所述固體電解質(zhì)層均勻致密地包覆于負(fù)極活性物質(zhì)和電子導(dǎo)電顆粒表面和/或所含孔隙內(nèi)部，從而形成連續(xù)的電子傳輸通道，且使所述負(fù)極活性物質(zhì)與電解液不接觸。本發(fā)明的半固態(tài)鋰硫電池采用硫碳正極、具有表面修飾層的負(fù)極材料與液體電解液組裝電池，將液體電解液與電極完全分開，可以完全阻絕電解液與電極之間在電化學(xué)過程中產(chǎn)生的副反應(yīng)，還可降低固體電解質(zhì)室溫離子電導(dǎo)率對電池的影響，有效提高電池的安全性能和長循環(huán)性能。

鋰離子電池硅負(fù)極及電池 860     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅負(fù)極及電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。其包括相互混合的硅活性材料、電解質(zhì)材料和粘結(jié)劑；所述電解質(zhì)材料為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)的顆粒材料，所述電解質(zhì)材料包括多孔內(nèi)核、中間層的陶瓷快離子導(dǎo)體層和外層的保護(hù)層。本發(fā)明提供的一種鋰離子電池硅負(fù)極及電池，能夠解決控制硅材料膨脹的問題。

陶瓷隔膜及其制備方法和鋰離子電池 683     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷隔膜及其制備方法和鋰離子電池，其中，該方法包括：(1)將氧化鋁陶瓷進(jìn)行球磨，以便得到氧化鋁陶瓷粉料；(2)將粘結(jié)劑與有機(jī)溶劑和聚4乙烯?吡啶混合，以便得到膠液；(3)將所述氧化鋁陶瓷粉料與所述膠液共混，以便得到漿料；(4)將所述漿料施加在基膜的至少一部分上且干燥，以便得到陶瓷隔膜。該方法可以制備得到透氣率高和熱穩(wěn)定性好的陶瓷隔膜，并且該陶瓷隔膜可以捕捉Mn²⁺離子，將其用于鋰離子電池可以有效減少錳元素溶解后沉積在負(fù)極上，從而提高鋰離子電池的安全性能以及循環(huán)性能。

閃蒸汽與氣相表面活性劑預(yù)混的溴化鋰吸收式制冷機(jī) 715     

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本發(fā)明公開了一種閃蒸汽與氣相表面活性劑預(yù)混的溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其中發(fā)生器與溴化鋰濃縮器通過帶反滲透控制器的管路連接；所述發(fā)生器與冷凝器通過第二冷劑蒸氣管相連；冷凝器通過冷劑管連通著蒸發(fā)器；蒸發(fā)器用第一冷劑蒸氣管與吸收器相連；吸收器與發(fā)生器之間通過稀溶液管連接，所述溴化鋰濃縮器通過濃溶液管連入吸收器；所述閃蒸器液體進(jìn)口連入蒸發(fā)器液面下，其氣體出口與表面活性劑氣相添加裝置的連接管連通，且所述連接管伸入吸收器液面下，向吸收器中提供表面活性劑蒸氣。該制冷劑吸收器吸收水蒸氣的效果更好；而發(fā)生器產(chǎn)生水蒸氣的效率更高。

新型鋰電池 789     

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本發(fā)明公開了一種新型鋰電池，包括正極極片和負(fù)極極片，正極極片由正極漿料制得，負(fù)極極片由負(fù)極漿料制得，所述正極漿料包括以下各個質(zhì)量百分比含量的原料：鎳鈷鋁酸鋰96.5％~97.8％、導(dǎo)電炭黑0~2.00％、碳納米管0~1.00％、聚偏氟乙烯1.20~1.50％和N?甲基吡咯烷酮40.6％，所述負(fù)極漿料包括以下各個質(zhì)量百分比含量的原料：硅碳94.0％、導(dǎo)電炭黑2.5％、羧甲基纖維素鈉1.5％、丁苯橡膠乳液4.0％和水144.0％~148.0％。該發(fā)明新型鋰電池可達(dá)3.0?AH，放電溫升低，可以2C快速充電，20A循環(huán)壽命可達(dá)600次，電池安全性能優(yōu)異，可以取代兩只1.5?AH電池，在工具電池上不僅可以減少電池的并聯(lián)數(shù)量，減小工藝難度，還可以提高電池組的一致性。